地暖系统施工步骤及安装规范(精)
地暖安装施工规范流程
地暖安装要求和规范一、保温板的铺设1.整板放在四周,切割板放在中间;2.板与板之间用胶带连接;3.平整度,高差不允许超过正负5MM,4.缝隙不大于5MM二、反射膜的铺设1.反射膜铺设一定平整,不得有褶皱;2.遮盖严密,不得有漏保温板或地面现象;3.反射膜方格对称整齐,不得有错格现象发生,方便计算管道间距,反射膜方格间距为5公分;4.反射膜之间必须用透明胶带或铝箔胶带粘贴三、保温的安装要求1.用乳胶或钉子将边角保温沿墙粘贴,要求粘贴平整,搭接严密;2.分水器到地面部分管道必须加保温套管;3.主管道要打卡固定,漏在地坪外面的要做保温;4.保温要用红蓝色、以便区分供回水;5.保温接口要用胶水粘贴,保温要套整齐、不能漏管子;四、管道的铺设1.与设计回路相符合;图纸仅供参考、以现场实际操作施工;2.管道铺设间距与设计相符合;如没有图纸的要与业主沟通;3.如管道回路之间实际铺设长度差距大于30米,则从新调整并及时通知公司;4.管道与墙体之间距离在100—150MM;5.坚决制止出现管道交叉现象;6.盘管的直管卡钉间距保持在350—450MM7.盘管与盘管之间间距保持一致;8.地暖辐射供暖地板当边长超过6m或面积超过30㎡时,要设置伸缩缝,高度同细石混凝土垫层;塑料管穿越伸缩缝时,应设置长度不小于400mm的柔性套管;在分水器及加热管道密集处,管外用不短于1000mm的波纹管保护,以降低混凝土热膨胀;五、铺设钢丝网1.钢丝网用卡钉固定2.管卡位置钉于钢丝网四角与中间位置,每片钢丝网卡钉数量不得少于8个;3.不得出现钢丝网翘起现象;4.钢丝网必须铺设在管道上部;六、分水器安装1.为保证分集水器将来维修,分水器所在位置必须保证分水器可整体拆卸;2.分水器安装时上沿高度不低于600MM;3.分集水器路数应该与设计相符和;4.分集水器附近留有一个五空10A插座;5.分集水器的进回水两端应安装压力表、自动排气阀;6.分集水器固定好之后连接壁挂炉给回水主管道,管道接口处装过滤器;7.每路管子都要做标示,主管要标明进回水管;8.分集水器安装完毕临时用反射膜进行覆盖保护,防止落水泥、油漆等污染物9.分集水器的接管,条件允许的情况下做背出管;七、热电头执行器安装1.与温度控制面板连接是否与施工方案相符;2.与分水器连接是否紧密;3.开启,关闭是否正常;4.接线要整齐,不要零乱;八、壁挂炉安装1.根据壁挂炉尺寸,及安装前预留尺寸,烟道位置,校准准确位置后,挂炉;2.壁挂炉底下接口采用软管连接;3.壁挂炉底下的水口尽量采用隐藏式安装;4.墙壁上的水口装饰罩必须安装;备注：壁挂炉的功率简单计算方法为：每千瓦带7个平方,比如24千瓦壁挂炉,可以带247=168平方的采暖面积,用户的采暖面积在168平方米以下,则可以选用24千瓦壁挂炉,选用壁挂炉的原则是宁大勿小;壁挂炉的水泵扬程一般为10,所以,壁挂炉最多可以带三个楼层的地暖,采暖层面与壁挂炉高差超过10米,则必须加辅助循环泵,或采用带循环泵的分水器;壁挂炉带生活热水,如用户有一个卫生间用24KW壁挂炉,如用户有两个至三个卫生间则采用28KW壁挂炉;九、温度控制面板安装1.安装位置是否与设计位置,以及设计功能相符2.线控器布线要求保温板下走管,2.温度控制面板一定要安放在所要控制的采暖功能区内3.电路是否通畅4.运行是否正常十、混凝土铺设1、细石混凝土保护层铺设,铺设前先检查压力表,如压力表压力低于4MPA,则禁止施工2、混泥土搅拌：严禁直接在地暖管上进行混泥土搅拌;可在地暖管上铺垫木板或者是塑料板;施工时不得出现钢丝网外露现象,如边界保温条脱落,需将边界保温条复位3、混泥土找平后地面高差不得大于5mm4、铺设混泥土时,在门口、过道、地漏等位置必须做好记号,防止后期施工中不当行为破坏地暖管道十一、散热片安装1.暗装散热片槽要开直,深度要够;2.管路要走直、要穿保温、保温连接口要用胶水粘贴、不能漏管子,要用与管径相符的保温;3.管子要用卡子固定,禁止用铁丝捆绑;要求：米一个固定点;4.墙体内管子必须套保温管,5.散热片的水口一定要定位准确,偏差不能大于5㎜,装饰罩必须安装;。
地暖施工规范及流程
地暖施工规范及流程篇一：地暖施工规范及流程网站位置：首页 >> 支持与下载 >> 行业规范地暖施工规范及流程>>1、地板辐射采暖管材地暖常用的管材有钢管、铜管和塑料管。
由于塑料管具有无接头、容易弯曲、易于施工等优点，因此工程中经常选用塑料管。
常用的塑料管有交联聚乙烯PEX管、改性聚丙烯PP-C 管、聚丁烯PB管和交联聚乙烯铝塑复合管XPAP。
具有抗老化、耐腐蚀、不结垢、承压高、无环境污染、不易渗漏、水阻力及膨胀系数小等特点，在50℃环境下使用可达50年。
未来假日花园二期工程B、C楼地暖采用的是PEX管。
不论用什么管材，管件和管材的内外壁应平整、光滑，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显痕纹、凹陷；管件和管材颜色应一致，无色泽不均匀；地暖产品产品装卸运输和搬运时应小心轻放，不能受到剧烈碰撞和尖锐物体冲击，不能抛、摔、滚、拖，避免接触油污，在储存和施工过程中要严防泥土和杂物进入管内，存放处避免阳光直射。
2、地暖埋管铺设方式大致分为蛇型和回型两种形状，蛇型铺设又分为单蛇型、双蛇型和交错双蛇型，回型铺设可分为单回型、双回型。
3、地暖施工条件⑴室内粗装修完毕，待铺管地面平整、清洁，平整度要求：1米靠尺检查，高低差<8毫米。
⑵地暖设计图纸及其他技术文件齐全。
⑶地板辐射采暖工程施工方案经审批并进行了技术交底。
⑷材料、机具和施工力量等已准备就绪，且能保证正常施工。
⑸施工现场、施工用水、用电、材料储放场地等临时设施能够满足施工要求，施工环境温度不宜低于5℃。
⑹安装过程中防止油漆、沥青或其他化学溶剂污染塑料管道。
⑺地热塑料管材铺设前，检查管道内外是否粘有污垢和杂物。
⑻地暖工程中使用的主要材料、设备及成品或半成品，应有符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。
⑼安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点。
⑽所有地板内的孔洞应在供暖管道铺设之前打好，以免任何此后的钻孔操作。
地暖施工规范及流程
地暖施工规范及流程
一、准备工作
1、拆除旧地暖设备；
2、检查供暖管道，清理供暖管道，清理管道内部的污垢；
3、准备地暖设备，如管道、阀门等
4、熟悉地暖的特点，根据施工场景选择合适的地暖设备和控制方式
二、地暖施工：
1、地暖管道铺设：将管道按设计图案现场布置，管径根据供暖面积和家庭人数要求选择；
2、安装地暖辐射散热电热管：先将管座固定在管道上，然后将电热管放入管座，接上电源线；
3、安装阀门：将有氟料等各种材质的阀门安装在管道上，根据实际管道要求选择合适的阀门；
4、安装恒温器：按施工标准安装恒温器，控制温度；
5、注水调试：按照设计图案排列水管，连接好阀门后注水调试，关注温度，定时调整；
6、装饰铺设：安装完地暖后，将地板进行修整，铺设地毯，安装家具等；
三、维护保养
1、定期检查供暖系统，检查管道连接，阀门，恒温器控制状态，补水，加氟；
2、检查控制器，保证其运行状态良好；
3、定期清洗，定期调整参数，防止系统的堵塞；
4、科学使用，避免频繁开关，减少调节次数；
5、地暖系统应定期进行维修保养；。
地暖施工规范及流程
地暖施工规范及流程地暖施工规范及流程是指在地暖系统的安装和施工过程中需要遵守的标准和步骤。
地暖系统是一种将热能直接传递给室内环境的供暖方式，通过铺设在地面下的暖管或暖板，利用地面的稳定温度将热能传递给室内空间。
以下是地暖施工规范及流程的详细介绍。
一、施工前准备工作1.确定地暖系统的设计方案。
这包括选择合适的地暖系统类型、确定系统的敷设方式和管道布局等。
2.在施工前，对施工现场进行清洁和消毒处理，确保地面平整干净，并将其他施工材料清理干净。
3.对施工区域进行测量和预处理，包括检查地面平整度、处理地面潮湿问题等。
二、地暖系统敷设1.在敷设地暖管道或暖板之前，应首先进行地暖系统的维修检查和压力测试，以确保系统正常运行。
2.选择适当的敷设方式，如将地暖管道埋入地面、安装在混凝土地板上或安装在地板下等。
3.敷设地暖管道时，管道之间的间距要均匀，并按照设计方案进行布置。
管道的固定方法可以选择使用拴扎或固定夹等。
4. 敷设暖板时，要确保暖板之间的间距均匀，暖板与墙壁之间的间距为5-10mm，使暖板与墙壁之间保留一定的膨胀缝隙。
三、地暖系统安装1.安装地暖主机或热源设备。
主机或热源设备应安装在干燥通风的地方，并且与地暖管道连接牢固。
2.安装温控器和调节阀等控制设备。
温控器应安装在室内墙壁上离地面1.5-1.8m的位置，以便于人员操作和读取温度信息。
3.安装扩散器和风管等辅助设备。
扩散器的安装位置应根据室内布局和需要确定，确保热风能均匀地散发到室内空间。
四、地暖系统调试及保养1.在系统敷设和安装完成后，应进行系统的调试和保养。
包括对系统进行泄漏检查、保压测试以及水质处理等。
2.调试系统时，应逐一检查和调整各个部件和设备的运行状态，确保正常工作。
3.在调试完成后，应向用户提供详细的地暖系统操作和使用说明，并对地暖系统进行定期维护和保养，如定期清洗地暖管道、更换水质等。
总结：地暖施工规范及流程是确保地暖系统安装和使用的质量和效果的重要依据。
地暖系统施工步骤及安装规范(精)
施工步骤1、清扫施工现场;2、铺设保温板和铝泊纸;3、铺设和加固钢丝网;4、布置和加固地热盘管;5、安装分水器和主管道地连接;6、地热管系统打压测试。
低温热水地面辐射供暖系统的施工低温热水地面辐射供暖工程,施工安装前应具备下列条件:1. 设计施工图纸和有关技术文件齐全;2. 有较完善的施工方案、施工组织设计,并已完成技术交底;3. 施工现场具有供水或供电条件,有储放材料的临时设施;4. 土建专业已完成墙面内粉刷 (不含面层 , 外窗、外门已安装完毕, 并已将地面清理干净; 厨房、卫生间应做完闭水试验并经过验收;5. 各种安装材料已经检验合格,所附带的说明书和合格证应齐全。
加热管在运输、装卸和搬运时,应小心轻放,不得抛、摔、滚、拖。
避免爆晒雨淋,宜储存在温度不超过40℃,通风良好和干净的库房内;与热源距离至少应保持在 1m 以上。
施工过程中,应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染管线的表面。
低温热水地面辐射供暖工程的施工,环境温度不宜低于5℃。
低温热水地面辐射供暖工程施工, 不宜与其它工种进行交叉施工作业, 施工过程中, 严禁进人踩踏加热管。
所有地面留洞应在填充层施工前完成。
绝热层的铺设铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。
墙面根部应平、直且无积灰现象。
绝热层的铺设应平整, 绝热层相互间的接缝应严密。
直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面, 在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。
加热管的安装加热管应严格按照设计图纸标定的管间距和走向敷设, 加热管应保持平、直, 管间距的安装误差不应大于±10mm 。
加热管敷设前,应对照施工图纸核定加热管的选型、管径、壁厚是否满足设计要求; 并对加热管外观质量和管内部是否有杂质等进行认真检查, 确认不存在任何问题后再进行安装。
加热管安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵。
加热管切割,应采用专用工具;切口应平整,断口面应垂直管轴线。
加热管安装时应禁止管道拧劲;弯曲管道时,圆弧的顶部应加以限制(顶住 ,并用管卡进行固定,防止出现 " 死折 " ;加热管的弯曲半径不宜小于 6倍管外径。
地暖安装施工规范流程
地暖安装施工规范流程一、前期准备1.按照建筑的平面布局和设计要求确定地暖系统的需求、设计方案和布管方案。
2.与设计单位和业主进行沟通，确认地暖设备和材料的选型和数量。
3.确定施工人员和施工队伍，并安排施工计划。
二、材料采购1.根据设计方案和施工计划，采购地暖设备、管材、支架、绝缘材料等施工所需材料。
2.根据设计方案和布管方案，定制制作地暖弯管和分配箱。
三、施工现场准备1.准备施工现场，清理干净，保证施工区域安全整洁。
2.将施工所需的材料运送到施工现场，并统一堆放整齐。
四、地暖管道铺设1.按照设计方案和布管方案，在地面底板上进行地暖管道的铺设。
管道铺设应保持水平和垂直，管道间距应符合设计要求。
2.在管道铺设完成后，进行管道支架的安装。
支架应牢固可靠，保证管道的稳定和安全。
五、系统连接与测试1.地暖主管道与采暖泵、水箱等设备进行连接，确保连接口密封可靠。
2.进行地暖系统的泄漏测试，通过压力测试和观察有无冒泡等方式检查管道连接处是否有漏水现象。
六、绝缘层施工1.在地暖管道铺设完成后，进行绝缘层的施工。
绝缘材料应按照设计和管道规格进行切割和粘贴。
2.确保绝缘层的完整性和紧密性，避免漏气和热量损失。
七、终端设备安装1.在地暖管道铺设和绝缘层施工完成后，对终端设备进行安装。
终端设备包括散热片、散热膜、地板等。
2.按照设备说明书和安装要求进行终端设备的安装和固定。
八、系统调试与验收1.完成终端设备的安装后，对地暖系统进行启动和调试。
2.调试过程中，检查各部分设备和管道的工作状态，确保系统运行正常。
3.调试完成后，进行地暖系统的验收。
验收包括对温度、压力、供热效果等进行检查和测试，确保系统达到设计要求和预期效果。
以上是地暖安装施工规范流程的基本步骤，通过按照这些步骤进行施工，可以确保地暖系统的顺利安装和正常运行。
同时，在施工过程中要注意安全，做好施工记录和材料清单的整理，以便于后续的维护和管理。
地暖安装步骤及流程
地暖安装步骤及流程1.准备工作在正式开始地暖安装之前，首先需要进行一些准备工作。
首先是进行工程测量，了解安装地暖的面积和需要的材料数量。
其次，要确定地暖的安装方式，包括地板式、水泥浇筑式、地毯式等。
最后，准备所需材料和工具，包括地暖器材（如地暖管道、散热片等）、接头、胶水、保温材料、工具（如扳手、剪刀等）等。
2.施工前准备施工前准备主要是对施工区域进行清洁和处理。
首先需要清理施工区域的地面，确保没有杂物，平整干净。
其次，对地面进行处理，如填平不平整的地面或修补已有的地面损坏。
3.管道铺设管道铺设是地暖安装的关键步骤，需要按照设计图纸或施工方案进行操作。
首先根据设计图纸确定管道铺设的位置和路径。
然后根据铺设路径在地面上进行标记，可以使用铅笔或彩笔进行标记。
接下来，将地暖管道放置到标记位置，并根据需要使用胶水或固定夹将管道固定在地面上。
最后对地暖管道进行固定，并确保管道连接处无松动。
4.管道连接管道连接是地暖安装的关键步骤之一、在连接管道之前，需要先确保管道两端切口整齐平滑，并用砂纸打磨修整，以确保连接紧密。
然后使用管道连接器将管道连接起来，并使用扳手或扳手套进行紧固。
连接完毕后，检查连接处是否有漏水现象，确保连接牢固。
5.系统测试地暖安装完成后，需要进行系统测试，确保地暖系统能够正常运行。
首先，将地暖系统与水或电源相连，打开供水或供电开关。
然后观察地暖系统的运行情况，检查是否有漏水或渗漏现象。
同时，测量地暖系统的温度和热效率，确保其达到设计要求。
如果发现问题，需要及时修复。
6.地面材料安装地面材料安装是地暖安装的最后一步。
根据个人需求和设计方案，选择适合的地面材料进行安装。
常见的地面材料包括木地板、地砖、地毯等。
在安装地面材料之前，需要确保地面平整、干燥和清洁，并根据需要进行处理。
然后根据材料的安装方法进行操作，如使用胶水固定地砖或木地板等。
7.系统调试系统调试是地暖安装的最后一步，主要是为了确保地暖系统能够正常运行。
地暖施工工序地暖系统设计与安装流程
地暖施工工序地暖系统设计与安装流程地暖系统是一种通过管道将热能传送到地面下的供热设备，广泛应用于住宅、办公楼和商业场所。
本文将详细介绍地暖施工工序以及地暖系统的设计与安装流程。
一、地暖施工工序1. 原地基准备：a. 清理施工区域的地面，确保地面平整、干燥。
b. 进行必要的挖土工作，根据地暖系统的设计要求确定挖土深度。
2. 铺设保温层：a. 在地面上铺设防潮层，防止地板受潮。
b. 铺设保温层，常用的保温材料有聚苯板、矿渣棉等，根据设计要求选择合适材料。
3. 安装地暖管道：a. 根据地暖系统的设计图纸，按照间距要求铺设地暖管道。
b. 连接好地暖管道，确保管道的质量和连接处的密封。
4. 压力测试与承压试验：a. 对地暖系统进行压力测试，检查管道系统是否有泄漏。
b. 进行承压试验，保持系统压力稳定，观察是否有异常情况。
5. 灌浆与排气：a. 在地暖管道铺设完成后，进行灌浆工作，填充与管道之间的空隙，增强散热效果。
b. 进行地暖系统的排气工作，排除管道中的气体，以确保系统正常运行。
6. 封孔与平整：a. 封孔工作包括对地暖管道与地面间的孔洞进行修补，确保无松动。
b. 对地暖系统施工区域进行平整处理，确保地面平整、无凹凸不平。
7. 地暖系统测试与调试：a. 完成地暖系统的施工后，进行全面的测试和调试，确保系统运行正常。
b. 对地暖系统的温度、压力等参数进行监控，确保系统的热力性能达到设计要求。
二、地暖系统设计与安装流程1. 方案设计：a. 根据使用场所的具体要求，确定地暖系统的设计方案。
b. 包括确定管道的布局、管径、间距、供热面积等多个参数，确保系统能够满足供热需求。
2. 材料准备与采购：a. 根据设计方案，进行地暖系统所需的材料准备与采购工作。
b. 包括地暖管道、保温层材料、灌浆材料等，确保材料的质量与数量满足施工需求。
3. 系统布局与位置标定：a. 根据设计方案和施工现场的实际情况，确定地暖系统的布局和位置。
地暖安装施工工艺及施工流程
地暖安装施工工艺及施工流程在地暖安装施工过程中，需要按照以下工艺和流程进行操作：工艺1. 方案设计：根据客户需求和施工区域的特点，制定地暖安装方案，并进行详细设计。
方案设计：根据客户需求和施工区域的特点，制定地暖安装方案，并进行详细设计。
2. 清理施工区域：清理施工区域，确保地面干净平整，并清除任何障碍物。
清理施工区域：清理施工区域，确保地面干净平整，并清除任何障碍物。
3. 铺设地暖管道：按照设计方案，在地面上铺设地暖管道，确保管道的布局合理。
铺设地暖管道：按照设计方案，在地面上铺设地暖管道，确保管道的布局合理。
4. 安装连接件：在地暖管道上安装连接件，确保管道的连接牢固可靠。
安装连接件：在地暖管道上安装连接件，确保管道的连接牢固可靠。
5. 压力测试：进行地暖管道的压力测试，确保管道没有泄漏。
压力测试：进行地暖管道的压力测试，确保管道没有泄漏。
6. 灌浆：将灌浆材料注入地暖管道中，固定地暖管道并保温。
灌浆：将灌浆材料注入地暖管道中，固定地暖管道并保温。
7. 安装控制系统：安装地暖控制系统，包括温度控制器和电路连接等。
安装控制系统：安装地暖控制系统，包括温度控制器和电路连接等。
8. 接通电源：将地暖控制系统连接到电源，确保系统正常运行。
接通电源：将地暖控制系统连接到电源，确保系统正常运行。
9. 施工验收：对地暖安装施工进行验收，确保施工质量符合要求。
施工验收：对地暖安装施工进行验收，确保施工质量符合要求。
施工流程1. 准备工作：- 清理施工区域，确保地面整洁无障碍物。
- 准备所需的地暖管道、连接件、灌浆材料等。
2. 布置地暖管道：- 根据方案设计，在地面上铺设地暖管道。
- 安装连接件，保证管道连接牢固可靠。
3. 压力测试：- 对地暖管道进行压力测试，确保无泄漏情况。
4. 灌浆固定：- 将灌浆材料注入地暖管道，固定地暖管道并进行保温。
5. 安装控制系统：- 安装地暖控制系统，包括温度控制器和电路连接。
地暖系统施工步骤及安装规范
地暖系统施工步骤及安装规范地暖系统是一种通过地板、地面或墙壁散发热能的采暖方式，其优点包括舒适、经济、高效等。
下面是地暖系统施工步骤及安装规范的详细介绍。
一、施工步骤：1.设计与准备：确定施工区域，进行初步设计，计算热负荷，并选择适合的地暖系统类型。
然后根据设计图纸及材料需要准备材料。
2.地面处理：清理施工区域，确保地面平整、干燥、无杂物。
若地面不平整，则需要进行打磨、填补等处理。
3.安装防潮膜与保温层：铺设防潮膜，以防止水汽从地面渗透进入地暖系统。
然后上铺保温层，以减少热量损失。
4.安装地暖管道：根据设计图纸确定地暖管道的布局和铺设方式。
地暖管道可以将地暖系统分为湿式与干式两种，分别采用不同的铺设方式。
湿式铺设：将地暖管道埋在水泥砂浆层中。
先安装定位器，确定地暖管道位置。
然后将管道安装在定位器上，固定在地面上。
最后铺水泥砂浆层，厚度一般为3-5cm。
干式铺设：将地暖管道置于铝板热导板上。
热导板通常是铝合金材质，具有良好的热导性。
将热导板铺在保温层上，然后安装地暖管道在热导板上。
5.测试与修复：完成地暖管道的铺设后，需要进行测试。
通过对地暖系统进行压力测试和温度测试，确保系统正常工作。
若有漏水或温度失控等问题，则需要进行修复。
6.安装控制设备：安装地暖控制设备，包括温控器、循环泵、电磁阀等。
温控器用于调节地暖系统的温度，循环泵用于循环传输热水，电磁阀用于控制水流的通断。
7.地面铺设：最后一步是进行地面铺设，可以选择地砖、地板等装饰材料。
地暖系统一般需要留出一定的空隙，以保证热量的散发。
二、安装规范：1.设计合理：地暖系统的设计需符合热负荷计算及当地的气候条件。
同时考虑到施工区域的大小、高度等因素，确保地暖系统能够满足采暖需求。
2.材料选择：选择符合国家标准的地暖管道，如PE-RT管、PEX管等。
保温层材料可以选择聚苯板、聚氨酯泡沫等。
其他附件材料也需要符合相关规范。
3.施工规范：施工过程中需要确保地暖管道的完整性和稳固性，避免弯曲、破损等。
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施工步骤
1、清扫施工现场;
2、铺设保温板和铝泊纸;
3、铺设和加固钢丝网;
4、布置和加固地热盘管;
5、安装分水器和主管道地连接;
6、地热管系统打压测试。
低温热水地面辐射供暖系统的施工
低温热水地面辐射供暖工程,施工安装前应具备下列条件:
1.设计施工图纸和有关技术文件齐全;
2.有较完善的施工方案、施工组织设计,并已完成技术交底;
3.施工现场具有供水或供电条件,有储放材料的临时设施;
4.土建专业已完成墙面内粉刷(不含面层,外窗、外门已安装完毕,并已将地面清理干净;厨房、卫生间应做完闭水试验并经过验收;
5.各种安装材料已经检验合格,所附带的说明书和合格证应齐全。
加热管在运输、装卸和搬运时,应小心轻放,不得抛、摔、滚、拖。
避免爆晒雨淋,宜储存在温度不超过40℃,通风良好和干净的库房内;与热源距离至少应保持在1m以上。
施工过程中,应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染管线的表面。
低温热水地面辐射供暖工程的施工,环境温度不宜低于5℃。
低温热水地面辐射供暖工程施工,不宜与其它工种进行交叉施工作业,施工过程中,严禁进人踩踏加热管。
所有地面留洞应在填充层施工前完成。
绝热层的铺设
±
;
铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。
墙面根部应平、直且无积灰现象。
绝热层的铺设应平整,绝热层相互间的接缝应严密。
直接与土壤接触的或有潮
气侵入的地面,在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。
加热管的安装
加热管应严格按照设计图纸标定的管间距和走向敷设,加热管应保持平、 直,
管间距的安装 误差不应大于 10mm 。
加热管敷设前,应对照施工图纸核定加热管
的选型、管径、壁厚是 否满足设计要求;并对加热管外观质量和管内部是否有杂质
等进行认真检查,确认不存在任 何问题后再进行安装。
加热管安装间断或完毕的敞
口处,应随时封堵。
加热管切割,应采用专用工具;切口应平整,断口面应垂直管轴线。
加热管安装时应禁止管道拧劲;弯曲管道时,圆弧的顶部应加以限制(顶住 ,并用
管卡进 行固定,防止出现 "死折 " 加热管的弯曲半径不宜小于 6倍管外径。
埋设于填充层内的加热管不应有接头。
施工验收后,发现加热管损坏,需要增设接头时,根据不同材质的塑料加热管采
用热熔插接 式连接或卡套式、卡压式铜制管接头。
采用铜制管接头时应在外部增
设防腐及其保护措施。
铜管宜采用机械连接和焊接连接。
无论采用何种接头,在装
饰层上应设有明显标志。
加热管应设固定装置,可采用以下的固定方法:
1.用固定卡子将加热管直接固定在绝热板或设有复合面层的绝热板上;
2.用扎带将加热管固定在铺设于绝热层上的网栅上;
3.直接卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上;
4.直接固定于绝热层表面凸起间形成的凹槽内。
加热管固定点的间距,直管段部分固定间距宜为0.7-1.0m,弯曲管段部分的固定点间距宜为0.2-0.3m。
在分、集水器附近以及其它局部加热管排列比较密集的部位,当管间距小于100mm时,加热管外部应设置柔性套管等保温措施。
加热管出地面至分、集水器连接处,弯管部分不宜露出地面装饰层。
加热管出地面至分、集
水器下部球阀接口之间的明装管段,外部应加套塑料套管。
套管应高出装饰面150-200mm。
加热管与分、集水器装置及管件连接,应采用卡套式、卡压式挤压夹紧连接连接;连接件材料宜为铜质;铜质连接件直接与PP-R或PP-B接触的表面必须镀镍。
加热管的环路布置应尽可能少穿伸缩缝,穿越伸缩缝处,应设长度不小于100mm 的两端均匀的柔性套管。
分、集水器应在开始铺设加热管之前进行安装。
水平安装时,一般宜将分水器安装在上,集水器安装在下,中心距宜为200mm,集水器中心距地面应不小于300 mm。
分、集水器安装视图参见附录H。
伸缩缝的设置:
1.在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝,伸缩缝连接处应采用搭接方式,搭接宽度不小于10mm;伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式,与地面绝热层连接应紧密,伸缩缝宽度不宜小于20mm。
伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料。
2.当地面面积超过30㎡或边长超过6m时,应按不大于6m间距设置伸缩缝,伸缩缝宽度不小于8mm。
伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。
3.伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。
填充层的施工
混凝土填充层施工应具备以下条件:
1.所有伸缩缝均已按设计要求敷设完毕;
2.加热管安装完毕且水压试验合格、加热管处于有压状态下;
混凝土填充层的施工,应由土建施工方承担;安装单位应密切配合,保证加热管内的水压不低于0.6MPa,养护过程中,系统应保持不小于0.4MPa。
浇捣混凝土填充层时,施工人员应穿软底鞋,采用平头铁锹。
混凝土填充层的养护周期不应少于21天。
养护期满后,对地面应妥加保护,严禁在地面上运行重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备。
面层的施工
低温热水地面辐射供暖装饰地面宜采用以下材料:
1.水泥砂浆、混凝土地面;
2.磁砖、大理石、花岗岩等石材地面;
3.符合国家标准的复合木地板、实木复合地板及耐热实木地板。
面层施工前应确定填充层是否达到面层需要的干燥度后才可施工。
面层施工,除应符合土建施工设计图纸的各项要求外,尚应符合以下规定:
1.施工面层时,不得剔、凿、割、钻和钉填充层,不得向填充层内楔入任何物件;
2.面层的施工,必须在填充层达到要求强度后才能进行;
3.面层(石材、面砖在与内外墙、柱等交接处,应留8mm宽伸缩缝(最后以踢脚遮挡;木地板铺设时,应留≥14mm伸缩缝。
以木地板作为面层时,木材必须经过干燥处理,且应在填充层和找平层完全干燥后,才能进行地板粘贴。
卫生间施工
卫生间应做两层隔离层(两层防水
卫生间过门处应设置止水墙,在止水墙内侧应配合土建专业作防水,以防止卫生间积水渗入绝热层,并沿绝热层渗入其它区域。