钢管脚手架验收标准及清单
钢管脚手架的施工质量控制与验收标准
钢管脚手架的施工质量控制与验收标准施工质量控制与验收标准钢管脚手架是一种常用的建筑搭建工具，它在施工过程中扮演着重要的角色。
为了确保施工质量，提高施工效率和施工安全性，对钢管脚手架的施工质量进行控制和验收是必不可少的。
本文将介绍钢管脚手架施工质量的控制要点和验收标准。
一、钢管脚手架施工质量控制要点1.设计合理性钢管脚手架的设计应符合国家相关标准和规范，具备承载能力、稳定性和安全性。
设计时应充分考虑施工任务的要求，并合理布置杆件、脚杯、连接件等构件，确保脚手架能够满足施工需要。
2.材料质量选择优质的钢管和连接件作为施工材料，确保其承载能力和耐久性。
钢管应具备无锈蚀、无明显变形和足够的强度。
连接件应符合国家标准，并进行适当的防腐处理，以提高其使用寿命。
3.搭建施工搭建钢管脚手架前，应对施工现场进行充分勘测和准备工作。
搭建过程中，应按照设计图纸和要求进行操作，保证各构件的合理连接和稳定性。
同时，施工人员应具备相关技术知识和操作技能，确保施工过程的质量和安全。
4.安全措施在钢管脚手架施工过程中，应设置必要的安全防护措施，如安全网、安全带、脚手板等。
同时，施工现场应设置明显的警示标志，警示工人注意安全。
施工人员应定期检测和维护脚手架，确保其使用安全可靠。
二、钢管脚手架施工验收标准1.材料验收对使用的钢管和连接件进行验收，检查其外观是否完好、表面是否有明显的锈蚀以及尺寸和材质是否符合要求。
2.搭建验收对钢管脚手架的搭建过程进行验收，包括构件的连接是否稳固、脚手板的铺设是否平整、安全措施是否到位等。
3.安全验收对施工现场的安全措施进行验收，如安全网、安全带、警示标志是否设置齐全有效，保障工人的安全施工。
4.使用验收在脚手架搭建完成后，进行使用验收。
验证脚手架的稳定性能和承载能力是否符合设计要求，工人能否正常进行施工操作。
5.定期检测钢管脚手架在使用过程中，应进行定期检测和维护。
检测内容包括脚手架的稳定性、连接件的松动程度以及表面的腐蚀情况等。
钢管脚手架安全验收标准与程序
钢管脚手架安全验收标准与程序一、引言钢管脚手架是建筑施工中常用的支撑结构，为确保施工安全和质量，必须进行严格的安全验收。
本文将介绍钢管脚手架安全验收的标准与程序，旨在为施工单位提供有效的指导，确保工程质量与人员安全。
二、安全验收标准1. 架体稳定性：钢管脚手架搭建后，应具备稳定的结构，不得出现明显的晃动或倾斜。
2. 基础承载能力：脚手架的基础承载能力应满足设计要求，且符合当地地质及环境要求，确保支撑结构稳定可靠。
3. 脚手架材料：脚手架的构件及连接件应符合国家相关标准或规范要求，并经过质量检测合格。
4. 搭设方式：脚手架应按照设计方案进行标准化、规范化搭设，搭设过程中要确保支撑连接牢固、结构稳定，且满足施工操作要求。
5. 架体尺寸：脚手架各构件的尺寸应符合设计要求，确保施工人员的安全通行和作业。
6. 防护措施：钢管脚手架上应配备必要的防护设施，如安全网、扶手、踏板等，以保障施工人员的人身安全。
7. 安全通道：在搭设脚手架过程中，应设置合理的安全通道，方便人员和物料的通行，并确保逃生疏散通道畅通。
8. 环境因素：在脚手架搭设和使用过程中，要考虑到环境因素对脚手架的影响，如风力、地震等，并采取相应的安全防护措施。
三、安全验收程序1. 脚手架搭设前验收：施工单位应在脚手架搭设前，由专业技术人员对施工场地的环境及地基状况进行勘察，并根据设计要求进行脚手架的施工方案编制。
2. 脚手架构件材料验收：施工单位需对脚手架构件及连接件进行材料验收，确保其符合国家标准或规范要求。
3. 脚手架搭设验收：施工单位应在脚手架搭设过程中，按照设计方案进行验收，包括构件的连接、支撑的稳固性等。
4. 安全技术措施验收：脚手架搭设完成后，施工单位应对脚手架的安全技术措施进行验收，如防护设施、安全通道、环境因素考虑等。
5. 工序验收：在使用过程中，应进行定期工序验收，包括脚手架的维护保养、防腐处理等。
6. 完工验收：施工单位完成脚手架的使用后，应进行完工验收，并出具相应的验收报告，内容应包括脚手架的整体安全性及标准符合情况。
脚手架搭设要求及验收标准
脚手架搭设要求及验收标准姜兆元随着建筑行业的发展国内脚手架的发展迅速，但是脚手架安全问题一直是大家很关心的重点。
脚手架安全事故主要表现在脚手架搭设的安全隐患以及人员操作的不规范性。
今天长沙景安建筑器材小编和大家分享下脚手架搭设相关要求及验收标准。
一、国内脚手架发展趋势上世纪80年代初，我国先后从国外引进门式脚手架、碗扣式脚手架等多种型式脚手架。
门式脚手架在国内许多工程中也曾大量应用过，取得较好的效果，由于门式脚手架的产品质量问题，这种脚手架没有得到大量推广应用。
在国内又建了一批门式脚手架生产厂，其产品大部分是按外商来图加工。
碗扣式脚手架是新型脚手架中推广应用最多的一种脚手架，但使用面还不广，只有部分地区和部分工程中应用。
90年代以来，国内一些企业引进国外先进技术，开发了多种新型脚手架，如插销式脚手架，CRAB模块脚手架、圆盘式脚手架、方塔式脚手架，以及各种类型的爬架。
至2013年，国内专业脚手架生产企业百余家，主要在无锡、广州、青岛等地。
从技术上来讲，我国脚手架企业已具备加工生产各种新型脚手架的能力。
但是国内市场还没有形成，施工企业对新型脚手架的认识还不足。
随着我国大量现代化大型建筑体系的出现，扣件式钢管脚手架已不能适应建筑施工发展的需要，大力开发和推广应用新型脚手架是当务之急。
实践证明，采用新型脚手架不仅施工安全可靠，装拆速度快，而且脚手架用钢量可减少33%，装拆工效提高两倍以上，施工成本可明显下降，施工现场文明、整洁。
分类中国使用的用钢管材料制作的脚手架有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、承插式钢管脚手架、门式脚手架，还有各式各样的里脚手架、挂挑脚手架以及其它钢管材料脚手架。
从其材料和构造情况来着手，并可将其大致划分如下：按杆件的材料划分（1）单一规格钢管的脚手架。
它只使用一种规格的钢管，如扣件式钢管脚手架，只使用Ф48×3.5的电焊钢管。
（2）多种规格钢管组合的脚手架。
它由两种以上的不同规格的钢管构成，如门式脚手架。
脚手架验收标准
脚手架验收标准
一、进场检验
1、钢管：
（1）应有产品质量合格证、质量检验报告。
（2）钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的滑道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔。
钢管使用前必须涂刷防锈漆。
（3）外径48.3mm，允许偏差±0.5mm。
壁厚3.6mm，允许偏差±0.36，最小壁厚3.24mm。
游标卡尺检查。
2、扣件
（1）应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格证、复试报告。
（2）不允许有裂纹、变形、螺栓滑丝。
扣件与钢管接触部位不应有氧化皮。
活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm。
扣件表面应进行防锈处理。
（3）扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m，且不应大于65N·m。
3、可调托撑
（1）可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN。
应有产品质量合格证、质量检验报告。
（2）可调托撑螺杆外径不得小于36mm，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mm。
插入立杆内的长度不得小于150mm。
支托板厚不小于5mm，变形不小于1mm。
螺杆与
支托板焊接要牢固，焊缝高度不小于6mm。
（3）支托板、螺母有裂纹的严禁使用。
二、现场存放要求
1、场地面硬化且不积水。
2、堆放高度≤1.2m，采用搭钢管架子堆放≤2m。
施工现场脚手架、模板支撑架验收标准
市社会管理职业学院项目监理部脚手架、模板架验收标准编写：加平一、常用脚手架种类1、扣件式钢管脚手架2、悬挑式脚手架3、附着式升降脚手架4、门式钢管脚手架5、碗扣式钢管脚手架6、承插型盘扣式钢管脚手架7、满堂脚手架二、依据规1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130—20112、《建筑施工碗口式钢管脚手架安全技术规》JGJ166—20083、《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-20154、《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》[2009]875、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规》JGJ128-20106、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规》JGJ231-20107、《建筑施工工具式脚手架安全技术规》JGJ202-20108、《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-20089、《直缝电焊钢管》GB/T13793中的Q235普通钢管10、《直缝电焊钢管》GB/T13793中的Q235A普通钢管11、《可锻铸铁件》GB944012、《钢管脚手架扣件》GB1583113、脚手架方案14、模架方案三、材料要求1、钢管直径48.3mm,允许偏差正负0.5mm。
壁厚 3.6mm，允许偏差正负0.36mm，最小壁厚为3.24mm。
2、钢管、扣件应有生产许可证、产品合格证、质检报告、复试报告。
3、钢管、扣件进场应进行抽样复试（钢管三根，每根1米。
直角10个、旋转10个、对接10个）。
4、立杆常用型号LG—120、180、240、300；直径：48mmx3.5mm。
5、横杆常用型号HG—30、60、90、120、150、180；直径：48mmx3.5mm。
6、U托钢板厚度不小于5mm、底座钢板厚度不小于6mm，丝杆外径不小于36mm。
7、垫板、脚手板厚50mm、长4米。
四、规强条（一、外脚手架）1、脚手架工程应编制专项施工方案；2、脚手架搭设高度大于50米应进行专家论证；3、基础平整、夯实，设排水沟；4、架体下方铺设通常垫板；5、扫地纵杆距地面不大于20cm，扫地横杆放在纵杆下方；6、横杆、立杆接头相互错开，同一平面接头不大于50%；7、连墙件采用刚性拉结，垂直间距不大于4m,水平间距不大于6m；8、剪刀撑4~6跨（5~7根立杆）设一组，从下到上连续设置。
钢管脚手架的施工质量与验收标准
钢管脚手架的施工质量与验收标准钢管脚手架作为建筑施工中常用的搭建设备，对于保障工程安全和提高施工效率具有重要作用。
然而，由于施工质量参差不齐，导致钢管脚手架在使用中存在很多问题。
为了确保钢管脚手架的安全可靠，施工质量和验收标准应严格执行。
本文将探讨钢管脚手架的施工质量要求以及验收标准。
一、施工质量要求1. 材料选择与检验钢管脚手架的材料应选择优质钢管和连接件，并进行严格检验。
钢管应具有足够的强度和稳定性，不得存在明显的破损、腐蚀和变形等缺陷。
连接件应牢固可靠，不得有明显的裂缝、变形和锈蚀等问题。
2. 搭建准确性钢管脚手架的搭建应按照设计要求和规范进行，保证结构稳定和承载能力。
搭建过程中，应注意做好基础处理，确保承重均匀和稳定。
脚手架结构部分应按规定互锁连接，防止发生松动和倾倒。
3. 安全防护施工现场应设置合理的安全防护措施，包括防护网、扶手、脚手板等，确保施工人员的安全。
同时，应定期检查和维护这些安全设施，确保其正常使用。
4. 稳定性评估钢管脚手架的稳定性评估应由专业的技术人员进行，确保脚手架的整体稳定性。
评估内容包括地基承载力、结构稳定性、风压性能等，评估结果应符合相关标准和规范要求。
二、验收标准1. 材料验收施工单位应对采购的钢管和连接件进行验收，检查是否符合相关标准和技术要求。
钢管应符合材质、强度、尺寸等要求，连接件应符合材质、强度和可靠性要求。
2. 搭建验收搭建完成后，施工单位应按照相关要求进行搭建验收。
验收内容包括脚手架结构稳定性、连接件牢固性、脚手板平整度等。
若存在缺陷或不合格情况，应及时进行整改和修复。
3. 安全验收安全验收是保证钢管脚手架使用安全的重要环节。
验收人员应检查脚手架的安全防护设施是否完善，如防护网是否完整、扶手是否牢固等。
同时，还应检查使用过程中是否存在安全隐患，并提出改进意见。
4. 稳定性验收钢管脚手架的稳定性验收包括结构稳定性、地基承载力、风压性能等。
验收人员应根据相关标准和规范要求，对脚手架进行评估和检测，确保其稳定性能满足要求。
扣件式钢管脚手架检查验收表
扣件式钢管脚手架检查验收表背景扣件式钢管脚手架是在现代建筑施工中广泛应用的一种脚手架形式。
其由立杆、横杆、斜杠、踢脚线、扣件等部分组成，采用高强度钢管和连接件连接成形，适用于建筑施工中脚手架的支撑、搭设、装饰和拆除等工作。
然而，由于扣件式钢管脚手架在搭设、使用及拆卸过程中存在一定的安全隐患，因此在施工前、施工中以及施工后均需要进行检查验收。
检查验收内容扣件式钢管脚手架检查验收内容应包含以下几个方面：一、搭设验收1.立杆是否按照标准上架，并与地面垂直。
2.横杆是否平整，是否严格按照设计距离安装。
3.扣件是否咬紧，并且扣紧数量是否符合标准要求。
4.踢脚线是否安装在限位位置，且不能长时间超载。
5.斜撑是否按照正斜交替的原则进行搭设，并且不能过度拉伸。
二、使用验收1.安全通道是否畅通，采用防滑措施要符合标准要求。
2.管道支撑是否牢固。
3.横杆、斜撑等连接处是否松动。
4.脚手架上是否存在裂缝、变形现象。
三、拆卸验收1.脚手架拆卸顺序是否符合标准要求。
2.脚手架材料是否全部收回。
3.拆卸过程中是否存在意外事故，如材料掉落等。
四、雨雪天气验收1.扣件式钢管脚手架承受能力是否超过额定要求。
2.雨、雪天气中脚手架是否采取安全措施，以防滑、防冻及防倒等。
3.设施和保护罩的状态是否良好，可以保护脚手架免受恶劣天气的影响。
检查验收标准一、搭设验收标准1.立杆垂直度不得超过1/500。
2.横杆水平度不得超过1/1000。
3.扣件固定数量不得少于四个，且扣紧。
4.踢脚线数量不得小于1条，且不能超过荷载标准。
5.斜撑采用正交搭设原则，并保证不能过度扭曲。
二、使用验收标准1.安全通道不得被建筑物构件遮挡，通道宽度不得少于0.6m。
2.管道接口必须牢固连接，不得漏水。
3.所有连接处必须紧固、不得松动。
4.脚手架不得存在浮动现象，且不能变形。
三、拆卸验收标准1.按照国家标准进行拆卸，脚手架零部件不得遗留。
2.拆卸过程中不能破坏建筑物结构，不得擅自改动脚手架。
落地式钢管扣件脚手架验收标准
脚手架主要构件示意图.pdf 连墙件 刚性连接.p df 剪刀撑设置要求.p df双排脚手架设计尺寸.pdf连墙件设置要求.p df 单排脚手架设计尺寸.pdf7脚手板8斜道9模板支架10防护措施11接地避雷12挡脚板13荷载设计架体连续长度不超过50m 设防雷接地装置一处，四角设接地保护，接地电阻<30Ω。
挡脚板可以是长条木板或铁板，连续固定在脚手架作业面或通道的外侧立杆及脚手板上，高度不应小于180mm。
1、脚手架设计荷载取值详附件（单、双排脚手架尺寸设计表）；3、脚手架（含满堂脚手架）施工荷载取值应包括作业层人员、器具、材料的重量：结构作业架3kN /㎡；装修作业架2kN /㎡；注：1．钢管扣件脚手架验收标准不详之处均参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。
2．脚手架由项目经理、项目技术负责人、搭设班组长和甲方及监理单位相关人员进行验收。
3、施工现场脚手架验收必须真实填写验收合格牌，并在施工现场制作六牌一图，其中一牌为脚手架验收合格牌；4、脚手架验收时间间隔为至少一个月进行一次验收。
1、脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg，作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm，自顶层作业层的脚手板下计，宜每隔12m满铺一层脚手板；2、施工层以下每隔10m 应有封闭措施，竹脚手笆操作层应满铺，四周绑扎平整坚固，全高至少满铺4道，不能有探头跳板。
1、高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道，高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道；；2、斜道宜附着外脚手架或建筑物设置，斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。
栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；1、模板支架，横杆步距及立杆纵距、横距应根据其上部的荷载计算结果，一般模板支架横杆步距不宜大于1.2M，立杆纵距、横距不大于1.0M；2、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；3、高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑1、在架体外立杆内侧设置两道防护栏杆，上栏杆高度为1.2m，中栏杆居中设置，作业层设置不小于180mm 的挡脚板； 2、脚手架必须高于操作面，转角处封闭不留豁口，双排脚手架横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm,脚手架内立杆与墙面距离大于150mm 时，应做水平防护，外侧应用合格密目安全网封严。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
脚手架搭设完毕后，必须经专职人员验收合格后方准使用，使用阶段定期检查和维护。
材料
6
钢管脚手架应用Ф48×3.5、Ф51×3的钢管；钢管应有出厂合格证及检验报告，有严重锈蚀、弯曲、压扁、裂纹的不得使用，钢管上严禁打孔。
7
扣件应有出厂合格证明，发现裂纹、变形的严禁使用，出现滑丝的必须更换。
立杆基础
8
基础要求平整、夯实、排水良好。
15
高度超过6米时应设连墙件，应按间隔3步距和3纵距连续设置；连墙件应从底层第一步纵向水平杆主节点处开始设置。
剪刀撑和横向斜撑
16
剪刀撑由底部至顶部随脚手架的搭设连续设置。
17
高度在24米及以上的双排脚手架，在外侧立面应沿长度和高度连续设置剪刀撑。
18
高度在24米以下的脚手架可间断设置剪刀撑，各组剪刀撑之间净间距不应大于15米。
脚手架验收清单
验收项目
序号
验收内容
备注
管理
1
架子工必须持有由国家安全生产监督管理总局监制的高处作业证；搭拆人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
2
搭设高度超过24米时要有设计计算书；高度超过50米时，必须专门设计。以上需经批准后搭设。
3
Ф48和Ф51钢管严禁混用
4
当有六级及以上大风和雾、雪、雨天气时应停止脚手架搭拆作业。
19
非封闭双排脚手架的两端应设置横向斜撑。
杆件连接
20
立杆应采用对接扣件接长，且交错布置，两相邻立杆的接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。
21
水平杆连接，宜采用对接也可采用搭接，搭接长度应大于500mm。
脚手板及护板
22
作业层脚手板应铺满，当空间受限不能铺满时，应采取有效防护措施。
23
脚手板两端宜用10#铁丝双股绑扎，铁丝接头设置在脚手板侧面或下面。
24
脚手板长度大于2米时，应设置在三根横向水平杆，对接平铺接头处应设两根横向水平杆，接头处间隙小于20mm，脚手板外伸长应为130mm-150mm。
安全防护
26
脚手架作业层必须设置1-1.2米高的防护栏杆和约18cm的踢脚板，且均应设置在立杆内侧。
备注：验收内容包含但不仅限于以上26条，脚手架搭设单位及各级验收人员应严格按照《石油化工工程钢脚手架搭设安全技术规范》SH/T 3555-2014、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011中相关规定执行。
9
脚手架必须设置纵、横扫地杆，高度不超过200mm。
10
如需用垫板的，垫板长度不少于2跨，厚度不小于50mm
构架尺寸
11
立杆横距≦1.5m
12
立杆纵距≦1.5m
13
立杆步距≦1.5m
抛撑及连墙件
14
每2跨设置1根抛撑，抛撑底部应用钢管与脚手架连成一体；抛撑与地面的倾角应在45°-60°，落地支点与立杆距离不小于3m。