第三章 液压系统的能量和功率

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第3章动力元件

第3章动力元件
• 外啮合齿轮泵的泄漏途径:
泵体内表面和齿顶径向间隙的泄漏: 10%-15%; 齿面啮合处间隙的泄漏:很少; 齿轮端面间隙的泄漏, 70%-75%。
减小端面泄漏是提高齿轮泵容积效率的主要途径。
2.液压径向不平衡力
• 原因:
在压油腔和吸油腔之间存 在着压差; 泵体内表面与齿轮齿顶之 间存在着径向间隙。 • 液体压力的合力作用在 齿轮和轴上,是一种径 向不平衡力。
⑵ 额定压力: 液压泵在正常工作条件下,按试 验标准规定连续长期运转的最高压力。额定压
力值的大小由液压泵零部件的结构强度和密封性来 决定。超过这个压力值,液压泵有可能发生机械或 密封方面的损坏。
液压泵在正常工作时,其工作压力应小 于或等于泵的额定压力。
⑶ 最高允许压力:在超过额定压力的条件下,根据
c) 在配油盘上开卸荷三角槽。
③定子工作表面(内)曲线 要求: a) 叶片不发生脱空 ; b) 获得尽量大的理论排量; c) 减小冲击,以降低噪声,减少磨损 d) 提高叶片泵流量的均匀性,减小流量脉动。 常用定子的过渡曲线有:阿基米德曲线、
等加速-等减速曲线、正弦曲线、高次曲线等。
④叶片倾角:
叶片在转子中的安放应当有利于叶 片的滑动,磨损要小。
压泵技术规格指标之一。
⑹瞬时流量qin:泵在每一瞬时的流量,一般指 泵瞬时理论(几何)流量。
3.功率:
液压泵的输入能量为机械能,其表现为转 矩和转速;液压泵的输出能量为液压能,表现 为压力和流量。
⑴理论功率Pt: 它用泵的理论流量与泵进出
口压差的乘积来表示,
Pt pqt
⑵输入功率Pi 实际驱动液压泵轴所需要的机械功 率,由电动机或柴油机给出,即 Pi T 2nT
q

《液压与气动技术》第三章解读

《液压与气动技术》第三章解读

p3

F3 A3

4MPa
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第三部分拓展题及答案
T3-4
解:(1) V 100.7 / 106 0.95
(2)
36.550.95 34.72(L / min)
(3)泵的驱动功率在第一种情况下为4.91KW。第二种情况 下为1.69kw
T3-5试分析双作用叶片液压泵配油盘(图T3-5)
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第三部分拓展题及答案
T3-2图T3-2所示
解 (a) p 0;(b) p 0;(c) p p;(d ) p F / A
(e) p 2TM / VMM M
T3-3如图T3-3所小的液压系统
解:
p1

F1 A1

2MPa
p2

F2 A2
3MPa
油困难。 3-3解液压泵的工作压力和额定压力的区别如下。 ①工作压力是指液压泵出日处的实际压力值,由外界负载决
定,而额定压力是指液压泵连续工作中允许达到的最高压力, 其值由液压泵的结构强度和密封性决定。
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第二部分主教材习题及答案
②从数值上看,正常工作时实际压力不会超过额定压力,但 在外负载突然增大的瞬间实际压力也可能超过额定压力。
往复运动的同时改变工作腔的容积来实现压油和吸油。 7.常用液压泵的性能比较(表3-1 )
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第二部分主教材习题及答案
3-1 解:在液压泵运转的过程中,密封工作腔容积发生周期 性变化,容积增大时将油液吸入,容积减少时将油液压出。 压油腔与吸油腔之间用配流装置隔开。
3-2解:①密闭的工作腔。 ②容积可周期性变化的工作腔。 ③将吸油腔和压油腔隔开的配流装置。 ④吸油过程中油箱必须通大气或增压,以免形成真空造成吸

第三章-补充知识-液压传动基础知识-精简版2020

第三章-补充知识-液压传动基础知识-精简版2020
度的自动控制过程,而且可以实现遥控。
二、液压传动的主要缺点
与机械传动、电气传动相比,液压传动具有以下缺点
1、由于流体流动的阻力损失和泄漏较大,所以效率较低。如果处理不当,泄 漏不仅污染场地,而且还可能引起火灾和爆炸事故。
2、工作性能易受温度变化的影响,因此不宜在很高或很低的温度条件下工作。 3、液压元件的制造精度要求较高,因而价格较贵。由于液体介质的泄漏及可
液压传动
第一章 液压传动概述
第一节 液压传动的定义、工作原理及组成
一、基本概念 1、液压传动的定义
用液体作为工作介质,在密封的回路里,以液体的压力能进行能 量传递的传动方式,称之为液压传动。
2、液压控制的定义
液压控制与液压传动的不同之点在于液压控制是一个自动控制系 统,具有反馈装置,系统具有较强的抗干扰能力,所以系统输出量 的精度高。
与机械传动、电气传动相比,液压传动具有以下优点
1、液压传动的各种元件、可根据需要方便、灵活地来布置; 2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快; 3、操纵控制方便,可实现大范围的无级调速(调速范围达2000:1); 4、可自动实现过载保护; 5、一般采用矿物油为工作介质,相对运动面可自行润滑,使用寿命长; 6、很容易实现直线运动; 7、容易实现机器的自动化,当采用电液联合控制后,不仅可实现更高程
低速液压马达的基本形式是 径向柱塞式,例如多作用内曲线式、单作 用曲轴连杆式和静压 平衡式等。
低速液压马达的主要特点是:排量大,体积大,转速低,有的可低到每 分钟几转甚至不到一转。通常低速液压马达的输出扭矩较大,可达 几千 到几万 ,所以又称为低速大扭矩液压马达。
第三节 液压缸
一、 液压缸的类型和特点
3、 活塞式液压缸典型结构

液压第3-4章参考答案

液压第3-4章参考答案

第3章 思考题与习题参考答案1.液压泵的工作压力取决于什么?液压泵的工作压力和额定压力有什么区别? 答:液压泵的工作压力取决于负载,负载越大,工作压力越大。

液压泵的工作压力是指在实际工作时输出油液的压力值,即液压泵出油口处的压力值,也称为系统压力。

额定压力是指在保证泵的容积效率、使用寿命和额定转速的前提下,泵连续运转时允许使用的压力限定值。

2.如何计算液压泵的输出功率和输入功率?液压泵在工作过程中会产生哪两方面的能量损失?产生这些损失的原因是什么?答:液压泵的理论输入功率为P T nT i ==ωπ2,输出功率为0PF pA pq υυ===。

功率损失分为容积损失和机械损失。

容积损失是因内泄漏、气穴和油液在高压下的压缩而造成的流量上的损失;机械损失是指因摩擦而造成的转矩上的损失。

3.齿轮泵为什么有较大的流量脉动?流量脉动大会产生什么危害?答:由于齿轮啮合过程中压油腔的容积变化率是不均匀的,因此齿轮泵的瞬时流量是脉动的。

流量脉动引起压力脉动,随之产生振动与噪声。

4.为什么齿轮泵的吸油口和出油口的位置不能任意调换?答:由于齿轮泵存在径向液压力不平衡的问题,为减小液压力的不平衡,通中出油口的直径小于吸油口的直径,因此吸油口和出油口的位置不能任意调换。

5.试说明齿轮泵的困油现象及解决办法。

答:齿轮泵要正常工作,齿轮的啮合系数必须大于1,于是总有两对齿轮同时啮合,并有一部分油液因困在两对轮齿形成的封闭油腔之内。

当封闭容积减小时,被困油液受挤压而产生高压,并从缝隙中流出,导致油液发热并使轴承等机件受到附加的不平衡负载作用;当封闭容积增大时,又会造成局部真空,使溶于油液中的气体分离出来,产生气穴,这就是齿轮泵的困油现象。

消除困油的办法,通常是在两端盖板上开卸荷槽。

6.齿轮泵压力的提高主要受哪些因素的影响?可以采取哪些措施来提高齿轮泵的工作压力?答:齿轮泵压力的提高主要受压力油的泄漏的影响。

通常采用的方法是自动补偿端面间隙,其装置有浮动轴套式和弹性侧板式齿轮泵。

液压传动 第三章

液压传动  第三章

m
Tt T
Tt
Tt T
(3-6)
式中, ΔT ——液压泵的机械摩擦损耗。
3、总效率 η
液压泵的输出功率与输入功率的比值称为总效率,即
Po Pi
pq T
vm
(3-7)
由上式表明,液压泵的总效率等于容积效率和机械效率的乘积。
五.液压泵的转速




额定转速 ns
在额定压力 下,能连续长 时间正常运转 的最高转速。
其中,端面泄漏量最大,约占总泄漏量的 75%~80% 。泵的压力越高, 端面泄漏量越大。
对于低压齿轮泵,为了减小端面泄漏,在设计和制造时都对端面间隙 加以严格控制,但这一办法用于高压齿轮泵则不能取得好的效果,因为泵 在使用一段时间后磨损会使间隙越来越大。
对于高压齿轮泵通常采取端面间隙自动补偿措施,在齿轮与前后盖板 间增加一个零件,如浮动轴套或弹性侧板。
(3-1)
式中,pi ——液压泵的输入转矩; n ——泵轴的转速。
2、输出功率 po 液压泵的输出功率为其实际流量 q 和工作压力 p 的乘积,即
Po pq
(3-2)
液压泵工作时,由于存在泄漏和机械摩擦,就会出现能量损失,故其功 率有理论功率和实际功率之分,并且输出功率 po 小于输入功率 pi 。如果忽 略能量损失,则液压泵的输入功率(理论功率)等于输出功率(理论功率), 其表达式为 2πnTt pqt pnV ,则有
螺杆直径越大、螺旋糟越深,泵的排量就 越大;螺杆的密封层次越多,泵的额定压力就 越高。
螺杆泵结构紧凑,自吸能力强,运转平稳, 输油量稳定,噪声小,对油液污染不敏感,并 允许采用高转速,特别适用于对压力和流量变 化稳定要求较高的精密机械。 其主要缺点是, 加工工艺复杂,加工精度要求高。

第三章 液压系统的能量和功率

第三章 液压系统的能量和功率

第三章液压系统的能量和功率(Energy and Power in Hydraulic Systems)3.1概述(INTRODUCTION)在液压系统中,油液在大气压下进入油泵,这个压力称为吸油压力。

当油液通过油泵时,油液压力的增加使其势能显著增加。

当油液流过管道、阀和管接头时,因摩擦作用引起这些能量损失。

摩擦能量的损失表现为热能。

在输出装臵(液压执行元件)上剩余的能量传递给负载完成有用的工作。

这实质上是能量传递在液压系统中的循环。

油泵将能量加入系统并传递到系统执行元件用来驱动外负载。

一个液压系统本身是没有能源的。

这个能源是驱动油泵的原动机(如电机或一种内燃机)。

事实上,一个液压系统仅仅是一个能量传递系统。

为什么不取消液压传动而直接将原动机与机械设备连接起来?回答是在传递功率方面液压系统优点非常强。

这些优点包括调速方便、变向容易、易于过载保护、功率-单位重量比高以及发生故障的情况下危险性小。

能量守恒定律表明能量既不产生也不消失。

这就意味着系统中任何部位能量的总和保持恒定。

能量总和包含因高度和压力而表现出的势能与因速度而表现出的动能。

如果所有的能量改变了,那么真正说明液压系统总是能量守衡的。

这将用伯努利原理来完成,当油液经过液压系统时注意这些变化表现在势能和动能的变化。

由于摩擦产生的能量损失变成热能,由油泵输入机械能,负载执行元件输出机械能。

3.2 能量守恒(CONSERV ATING OF ENERGY )能量守恒定律表明了能量既不能产生也不能消失。

其意味着系统的能量总和在任何情况下都是恒定的。

总能量包括因高度和压力而表现出的势能和因速度而表现出的动能。

我们来探讨这三种能量。

1.势能(EPE ):如图所示为一距离基准面高度为Z 重W (N )的流体。

相对于基准面这个重量的流体具有相应的势能因为已经对流体作了功使其离开基准面一个距离Z :(3-1)注意EPE 的单位是N•m 。

2.压力能(PPE ):如果图中的流体具有压力p ,它就包含了压力能。

东北大学第三章液压习题和答案

东北大学第三章液压习题和答案

一、判断题1.液压马达的实际输入流量大于理论流量()2.不考虑泄漏的情况下,根据液压泵的几何尺寸计算而得到的流量称为理论流量()3.液压泵自吸能力的实质是由于泵的吸油腔形成局部真空,油箱中的油在大气压作用下流入油腔()4.为了提高泵的自吸能力,应使泵的吸油口的真空度尽可能大()5.双作用叶片泵可以做成变量泵()6.齿轮泵的吸油口制造比压油口大,是为了减小径向不平衡力()7.柱塞泵的柱塞为奇数时,其流量脉动率比偶数时要小()8.限压式变量泵主要依靠泵出口压力变化来改变泵的流量()9.齿轮泵、叶片泵和柱塞泵相比较,柱塞泵最高压力最大,齿轮泵容积效率最低,双作用叶片泵噪音最小()10.从能量转换的观点来看,液压马达与液压泵是可逆工作的液压元件,所以在实际应用中,同类型的液压泵都可以直接作液压马达用。

11.用职能符号绘制的液压系统图表明组成系统的元件、元件间的相互关系、整个系统的工作原理及实际安装位置及布管。

12.根据实验结果而推荐的可连续使用的最高压力为泵的额定输出压力。

13.在系统中,液压泵的实际工作压力是泵的额定压力。

14.对同一定量泵,如果输出压力小于额定压力且不为零,转速不变,则实际流量小于额定流量。

15.额定压力14MPa的液压泵,其工作压力为14MPa。

16.液压泵按供油流量能否改变可分为定量泵和变量泵。

流量可改变的液压泵称为变量泵。

17.定量泵是指输出流量不随泵的输出压力改变的泵。

18.液压泵的实际输出流量小于其理论流量,输入液压马达的实际流量大于其理论输入流量。

19.齿轮泵多用于高压系统,柱塞泵多用于中压系统,叶片泵多用于低压系统。

液压泵产生困油现象的充分必要条件是:存在闭死容积,而且闭死容积大小发生变化。

20.当液压泵的进、出口压力差为零时,泵输出的流量即为理论流量。

21.在齿轮分度圆半径一定时,增大模数m,减少齿数Z可以增大泵的排量。

22.双作用叶片泵两个吸油窗口、两个压油窗口对称布置,因此作用在转子和定子上的径向液压力平衡,轴承承受径向力小、寿命长。

3第三章 液压泵

3第三章  液压泵

泵的输出功率可由下式求得 N出 P Q 63 105 53 103 / 60 5565W 总效率为输出功率与输入功率之比 N出 5565 0.795 N 入 7000 机械效率 m
0.795 0.840 v 0.946
maojian@
2 2
R,r 定子圆弧部分的长短半径;
叶片倾角;
s 叶片厚度; z 叶片数。
maojian@
§3-4 柱塞泵
一、径向柱塞泵的工作原理和流量计算
图3—22 径向柱塞泵的工作原理 1—柱塞 2—缸体 3—衬套 4—定子 5—配油轴
maojian@
径向柱塞泵的排量和流量计算:
二、内啮合齿轮泵
内啮合齿轮泵优点: 1.结构紧凑,体积小; 2.零件少,转速可高达10000r/mim; 3.运动平稳,噪声低; 4.容积效率较高。 内啮合齿轮泵缺点: 1.转子的制造工艺复杂。
maojian@
汽车自动变速器的内啮合齿轮泵
maojian@
§3-3 叶片泵
5 6
2)电机驱动功率 P输入 P输出 / 45.9 / 0.9 51kW
maojian@
三、液压泵的类型
1.液压泵类型
柱塞式 轴向柱塞式 径向柱塞式 单作用叶片式 双作用叶片式 外啮合式 内啮合式
maojian@
液 压 泵
叶片式
齿轮式
maojian@
例2:某液压泵输出压力为200×105Pa,转速 n=1450r/min,排量为100 ml/r,该泵的容积效 率为0.95、总效率为0.9,试求这时泵的输出功 率和电动机的驱动功率。
解:1)泵的输出功率: P输出 pq实际 p V nv 200 10 100 10 1450 0.95 45916W 60 45.9kW
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2 2
2g
欲求p2/γ,我们可得:
p2
( - = Z1 Z 2 ) + H p - - .144 9 γ 2g
p2 v2
2
v
2 2
而Z2-Z1=6.096m,因此:
=H p - - .24 15 γ 2g
Hp = = = 233.37m 9786QS g 9786 ×0.001896 ×0.9
P
3730
油泵的原动机(如电机或一种内燃机)。事实上,一个 液压系统仅仅是一个能量传递系统。为什么不取消液压 传动而直接将原动机与机械设备连接起来?回答是在传 递功率方面液压系统优点非常强。这些优点包括调速方 便、变向容易、易于过载保护、功率-单位重量比高以 及发生故障的情况下危险性小。 能量守恒定律表明能量既不产生也不消失。这就意 味着系统中任何部位能量的总和保持恒定。能量总和包 含因高度和压力而表现出的势能与因速度而表现出的动 能。如果所有的能量改变了,那么真正说明液压系统总 是能量守衡的。这将用伯努利原理来完成,当油液经过 液压系统时注意这些变化表现在势能和动能的变化。由 于摩擦产生的能量损失变成热能,由油泵输入机械能, 负载执行元件输出机械能。
Q Q 0.001986 v2 = = 2 = = 3.74 m s 2 A πd 4 π (0.0254) 4
= = .714 0 2 g 2 ×9.8 v
2 2
(3.74)2
因此:
p2 γ = 223.37 0.714 15.24 207.4 - - =

p2 207.4γ =
γ=S g γ water = 0.9 ×9797 = 8817 N m
W1 t W2 =
t

γ1 A1v1 γ 2 A2v2 =
其中:γ-重度(N/m3); A-管道截面积(m2); v-流速(m/s); 设一不可压缩流体,由于γ1=γ2我们可约去前面方 程中的重度项。液体流动的连续方程可简化为:
A1v1 A2v2 =
(3-5)
因此,对于不可压缩流体,管道中的体积流量(单 位时间体积)总是恒定的。体积流量用符合Q表示,我 们有: Q=Av=A1v1 Q1 A2v2 Q2 (3-6) = = = 连续方程我们能够写成如下形式:
(π 4)D22 v1 A2 = = 2 v 2 A1 (π 4)D1
其中:D1和D2分别为管道截面1和2的直径。最终的 结果为
v1 v2 = A2 A1 = D2 D
2 2 1
(3-7)
方程(3-7)表明了这样一个事实管径越小,流速 越高,反之亦然。应当注意直径和面积均为管内尺寸并 不含管道壁厚。
3.4 液压传动的功率(HYDRAULIC HORSEPOWER) 现在我们来确立流量和压力的概念,我们能够发现 在泵油的过程中作了功而由执行元件输出功率。我们来 分析图中的液压缸,由公式推导我们可以解决下面三个 问题: ✵怎样确定活塞直径的大 小? ✵为了驱动液压缸在所需 的时间内走完其行程油泵需 输出多大的流量? ✵液压缸输出功率的大小? 注意油泵提供的功率必须是液压缸的输出功率与油 泵到液压缸之间由于摩擦产生的功率损失之和。 问题1:从油泵进油口进入油泵的油液压力接近一
图中显示了文德里效应在汽车 化油器上的应用。空气流量的大小 由节气门的开启位臵确定。当空气 流经文德里管时,其流速增大而压 力下降。浮子室里的压力与文德里 管上面的空气压力相等。浮子室与 文德里喉管间的压差导致汽油喷入 空气流。文德里管中的压降有助于 汽油的气化。
例题:如图所示 已知: 1.油泵的输出功率为3730W; 2.油泵的输出流量为 0.001896m/s; 3.管径等于0.0254m; 4.油液的比重为0.9; 5.截面1和2之间的距离等于6.096m。 求出液压马达入口截面(截面2)出的压力。油箱 中截面1的压力为大气压,油液在1、2截面之间由于摩 擦产生的能力损失HL等于9.144m。 解:列出伯努利方程
的概念:在截面1的单位重量的流体能量总和等于在截 面2的单位重量的流体能量总和:
Z1 + p1 γ + =Z 2 + + 2g γ 2g v1
2
p2
v2
2
(3-14)
检查单位,我们发现每一项的单位都是长度单位 (m)。这就是我们所期望的每一项都代表了单位重量 的流体能量:
Z=m
p γ
v
2
=
N m N m
t
=p( Av )(3-11)
而Q=Av,最终结果为:
P ( KW ) = p( MPa ) • Q (L min ) 60
(3-12)
观察下面的机械、电力和液压系统功率的相似之处: 机械功率=力×速度; 电功率=电压×电流强度; 液压功率=压力×流量。
3.5 伯努利方程(BERNOULLI’S EQUATION) 伯努利方程对进行液压回路分析是最有效的关系式 之一。它的应用使得我们能够为了系统正常工作而选择 像油泵、阀和管道这些元件的大小。伯努利方程能够对 下图所示的液压管道这样一个系统应用能量守恒推导出 来。在截面1我们有具有高度Z1、压力p1和速度v1的重W 的流体。当它到达截面2时,它的高度、压力和速度已 经变为Z2、p2和v2。 相对于一个共同的零 高度参考平面,我们能够 确定下面的各项能量:
VD (dm ) A(dm =
3 2
) • S (dm )
所需的油泵流量等于液压缸的排量除以活塞走完其 行程所需的时间t:
VD (dm ) Q (L min ) = t (min )
3
而VD=AS,我们有:
Q (L min ) = A(dm
2
) • S (dm )
t (min )
(3-9)
在实际应用中当行程S和时间t已知时,根据式(3 -9)就能计算出所需的油泵输出流量。 回想一下我们确定的管道的流量Q=Av。对液压缸 这样一个实质上是包含一个活塞的管道我们是否应该用 相同的公式?回答是肯定的,为了得到要求的结果只不 过用v来代替了公式(3-9)中的S/t而已:
2 3
=m
= =m 2 2g m s
(m s )2
由于伯努利方程的每一项都是长度单位,如下的 “水头”一词得到了普遍应用: Z1称为“位臵水头”; p1/γ称为“压力水头”; v12/2g称为“速度水头”。 考虑到截面1和2之间的摩擦损失(HL)我们能对式 (3-14)进行修正。HL表示单位重量流体从截面1流到 截面2所产生的能量损失。事实上,我们希望考虑到一 个油泵或油马达可能处在截面1和2之间。HP表示油泵 增加的单位重量流体的能量,而Hm表示油马达消耗的 单位重量流体的能量。 这为我们引出了单位重量流体能量的完整的伯努利 方程:截面1的能量总和加上油泵增加的能量减去油马 达消耗的能量再减去由于摩擦产生的能量损失等于截面 2的能量总和:
Q (L
) = A(dm 2 ) • v (dm min
m )(3-10) in
其中:v-活塞运动速度。 注意活塞面积和运动速度较大时,油泵的输出流量 就需要较大。 问题3:功等于力乘距离已经被确定:
( 功=F )( S ) ( pA)( S ) =
功率为作功的速度,我们有:
功率= = 时间 功
( pA)( S )
3 3
汽车化油器中使用的文德里管是伯努利方程常见的 应用。 图中所示为一文德里管,它是直径逐渐减小一直到 直径一定的喉管处,然后直径逐渐增大到原有的大小这 样一个特殊管道。根据连续方程我们可知在进口处的截 面1的流体的流速低于喉管处截 面2的流速。即v2大于v1。
我们写出截面1和2之间假定 的理想流动并且高度相等的伯努 利方程:
个大气压(相对压力为0)并且油泵在其出油口输出足 够高的压力p用来克服负载。压力作用在活塞面积A上产 生必需的力推动负载:
pA=F负 载
求活塞面积A,我们可得:
F负 载 A= p
(3-8)
当负载和油泵设计所确定最大允许压力已知时,根 据式(3-8)我们可以计算出所需的活塞面积。 问题2:液压缸的排量等于活塞走完其行程S所输出 的液体体积:
能量类型 势能 压力能 动能
截面1
WZ1
W p1 γ
2
截面2
WZ 2
W p2 γ
2
Wv 1 2g
Wv 2 2g
在截面1的流体能量的总和等于在截面2的相同的流 体的能量总和:
WZ 1 + W p1 γ + Wv1 2g
2
=WZ 2 + W
p2 γ
+
Wv 2 2g
2
(3-13)
如果我们消去公式(3-13)两边的W,我们求出 了重量为1而不是W的能量。这使我们得出了理想系统
Z1 +
p1 γ
+
v1
2
2g
+ H p H m H L Z2 + - - =
p2 γ
+
v2
2
2g
(3-15)
其中:
H p (m ) = P (W ) Q (m / s )γ (N / m
3 3
)
=
P(N • m / s) Q (m / s )γ (N / m
3 3
)
=
P(N • m / s) 9786(N / m )Q (m / s )S g
3.2 能量守恒(CONSERVATING OF ENERGY) 能量守恒定律表明了能量既不能产生也不能消失。 其意味着系统的能量总和在任何情况下都是恒定的。总 能量包括因高度和压力而表现出的势能和因速度而表现 出的动能。我们来探讨这三种能量。 1.势能(EPE):如图所示为一距离基准面高度为Z 重W(N)的流体。相对于基准面这个重量的流体具有 相应的势能因为已经对流体作了功使其离开基准面一个 距离Z: EPE=WZ (3-1) 注意EPE的单位是N•m。 2.压力能(PPE):如果图中 的流体具有压力p,它就包含了 压力能。
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