带式输送机(课堂PPT)
合集下载
皮带输送机介绍PPT课件
垂直重锤
THD张紧轮轴 承座
第12页/共60页
改向装置
改向滚筒的作用是改变胶带的缠绕方向，使胶带形成封闭的环形。 改向滚筒可作为输送机的尾部滚筒，组成拉紧装置的拉紧滚筒并 使胶带产生不同角度的改向。
改向滚筒
第13页/共60页
清扫装置
皮带输送机胶带卸载后，往往有许多细小的煤末粘在胶带表面。 粘接在胶带工作面上的小颗粒煤，通过胶带传给下托辊和改向滚 筒，在改向滚筒上形成一层牢固的煤层，特别是冬季室外皮带机 上的光面滚筒，因钢质滚筒的热导率快，极易使粘在皮带上的小 湿煤粒快速冻结在滚筒表面，而且越积越厚，使得滚筒表面高低 不平，严重影响皮带机的正常运行；胶带上的煤撒落到回空的二 层皮带上而黏结于拉紧滚筒表面，甚至在传动滚筒上也会发生黏 结。这些现象将引起胶带偏斜，影响张力均匀分布，导致胶带跑 偏和损坏。同时由于胶带沿托辊的滑动性能变差，运动阻力增大， 驱动装置的能耗也相应增加。因此在皮带运输机上安装清扫装置 是十分必要的。 清扫装置有头部清扫器和空段清扫器。头部清扫装置一般安装在 头部驱动滚筒下方，用于清扫胶带工作面上的粘煤，粘煤直接排 到头部落煤筒内；空段清扫器安装在尾部滚筒或重锤改向滚筒前 部二层皮带上，用于清扫胶带非工作面上的粘煤。
V型前倾回程托辊
图 V型前倾回程托辊
第44页/共60页
缓冲托辊
缓冲托辊的作用就是在受料处减小物料对胶带的冲击，以保护胶 带。缓冲托辊可分为橡胶圈式、弹簧板式和弹簧板胶圈式、弹簧 丝杆可调式、楔形接料板缓冲床式、弹簧橡胶块式和防撕裂重型 缓冲托辊组合式等多种。 1、弹簧板式缓冲托辊
弹簧板式缓冲托辊由三个托辊连成一组，两侧支架用弹簧 钢板制成，调整两弹簧板的间距和托辊轴的固定螺母，使中间的 托辊贴紧皮带，使其能有效起到支撑缓冲作用，落差较高时，要 在落煤点多装几组，以提高使用效果，防止弹簧钢板脆断损坏。
带式输送机.ppt
• 中途卸载最常用的有犁式卸料器和卸料小车两种
（a） 单侧犁式卸料器； （b） 双侧犁式卸料器；
（c） 带动式卸载小车 1—犁板；2—带子；3—料槽
• 犁式卸料器的优点：高度小、结构简单、质量轻、成本低。 缺点是对输送带磨损较严重。因此，对较长的输送机，输 送块度大、磨损性严重的物料不宜采用。
六、清理装置
层），输送机的长度一般不超过400m。 • 强力型：采用维尼纶等高强度合成材料作为带芯衬垫层，
单层带芯衬垫层的径向扯断强度可高达140kN/（m·每 层）。负荷能力 大，层数少。
• 耐热型：适用于输送温度低于120℃的物料或物品。这种 带在工作面上敷有石棉保护层。
• 橡胶带的联接方法可分为机械联接和硫化胶接两种
向上输送不同物料所允许的最大倾角
被输送物料名称 倾 斜 角 度 被输送物料名称 倾 斜 角 度
（β）
（β）
块煤 原煤 煤粉 0~350mm矿石① 0~120mm矿石 0~60mm矿石
18° 20° 21° 16° 18° 20°
块状干粘土 粉状干粘土 干砂 筛分后的石灰石 水泥 熟料
15°~18° 22° 15° 12° 20° 14°
螺旋式张紧装置
2、车式张紧装置：一般装在带式输送机的端部，通过坠重 曳引滚筒来达到张紧目的。
3、垂直式张紧装置 ：通常安装在传动滚筒附近的无载分支 上，对有载分支阻力改变的敏感性较低，同时该处的张力
接近最小值，可以减轻张紧坠重。
小车式张紧装置
垂直式张紧装置
五、装载与卸载装置
1、装载装置
• 结构：决定于被输送物料的性质和装载的方式 。对于成 件物品，可利用斜槽或滑板直接将物品装在输送带上；对 于散粒物料，可用漏斗进行装料，漏斗固定在装载位置的 机架上或装在可运行的小车上以改变装载的位置。
（a） 单侧犁式卸料器； （b） 双侧犁式卸料器；
（c） 带动式卸载小车 1—犁板；2—带子；3—料槽
• 犁式卸料器的优点：高度小、结构简单、质量轻、成本低。 缺点是对输送带磨损较严重。因此，对较长的输送机，输 送块度大、磨损性严重的物料不宜采用。
六、清理装置
层），输送机的长度一般不超过400m。 • 强力型：采用维尼纶等高强度合成材料作为带芯衬垫层，
单层带芯衬垫层的径向扯断强度可高达140kN/（m·每 层）。负荷能力 大，层数少。
• 耐热型：适用于输送温度低于120℃的物料或物品。这种 带在工作面上敷有石棉保护层。
• 橡胶带的联接方法可分为机械联接和硫化胶接两种
向上输送不同物料所允许的最大倾角
被输送物料名称 倾 斜 角 度 被输送物料名称 倾 斜 角 度
（β）
（β）
块煤 原煤 煤粉 0~350mm矿石① 0~120mm矿石 0~60mm矿石
18° 20° 21° 16° 18° 20°
块状干粘土 粉状干粘土 干砂 筛分后的石灰石 水泥 熟料
15°~18° 22° 15° 12° 20° 14°
螺旋式张紧装置
2、车式张紧装置：一般装在带式输送机的端部，通过坠重 曳引滚筒来达到张紧目的。
3、垂直式张紧装置 ：通常安装在传动滚筒附近的无载分支 上，对有载分支阻力改变的敏感性较低，同时该处的张力
接近最小值，可以减轻张紧坠重。
小车式张紧装置
垂直式张紧装置
五、装载与卸载装置
1、装载装置
• 结构：决定于被输送物料的性质和装载的方式 。对于成 件物品，可利用斜槽或滑板直接将物品装在输送带上；对 于散粒物料，可用漏斗进行装料，漏斗固定在装载位置的 机架上或装在可运行的小车上以改变装载的位置。
带式输送机课堂PPT课件PPT42页
❖ 9、检查有关电气设备是否完好。
.
9
第10页，共42页。
（二）、检修、维护带式输送机时的注意事项
❖ 1、带式输送机驱动装置、液力偶合器、传动滚筒、尾部滚筒等转动部位要设置 保护罩和保护护栏，防止发生绞人事故。
❖ 2、工作人员衣着要利索，袖口、衣襟要扎紧。
❖ 3、在带式输送机运行中，禁止用铁锨和其他工具刮输送带上的煤泥或用工具拨 正跑偏的输送带，以免发生人身事故。
.
2
第3页，共42页。
带式输送机的特点
带式输送机是煤矿井下和地面生产系统中应用最 多的一种连续运输设备。它具有运输能力大、工 作阻力小、耗电量低、运输距离长、使用寿命长 ，且对煤的破碎作用小、噪音低、安全可靠等优 点。带式输送机即可用于水平运输，又可用与倾 斜运输。当用于倾斜运输时其倾角受到一定限制 。通常情况下，倾斜向上运输时的倾角不超过 18º，向下运输倾角不超过15º。
.
24
第25页，共42页。
2）、逆转飞车的预防及处理方法 ❖ 调整闸的制动力矩，使其满足制动要求 ❖ 控制给煤量，禁止超负荷运转 ❖ 逆止器要试运行，确保运行安全可靠
.
25
第26页，共42页。
发生逆转飞车事故后，可按照以下方法进行 检查处理
①检查电动机、减速器、联轴节及制动系统等部 件是否损坏，若损坏，应及时修理或更换
❖ 4、输送机停止后，必须切断电源。不切断电源，不准检修。检修时挂停电牌。
❖ 5、在更换皮带和做皮带接头时，确需点动开车或用人力拉动输送带时，人员要远离 输送带，严禁直接用双手或用脚蹬踩输送带。
❖ 6、在输送带做接头时，必须远离机头转动位置5m以外，并派专人停电，挂停电牌。 ❖ 7、在清扫滚筒粘煤时，必须先停车、后清理。严禁边运行边清理。 ❖ 8、在检修时工作人员严禁站在机头、机尾、传动滚筒及皮带运转部位上方工作。
.
9
第10页，共42页。
（二）、检修、维护带式输送机时的注意事项
❖ 1、带式输送机驱动装置、液力偶合器、传动滚筒、尾部滚筒等转动部位要设置 保护罩和保护护栏，防止发生绞人事故。
❖ 2、工作人员衣着要利索，袖口、衣襟要扎紧。
❖ 3、在带式输送机运行中，禁止用铁锨和其他工具刮输送带上的煤泥或用工具拨 正跑偏的输送带，以免发生人身事故。
.
2
第3页，共42页。
带式输送机的特点
带式输送机是煤矿井下和地面生产系统中应用最 多的一种连续运输设备。它具有运输能力大、工 作阻力小、耗电量低、运输距离长、使用寿命长 ，且对煤的破碎作用小、噪音低、安全可靠等优 点。带式输送机即可用于水平运输，又可用与倾 斜运输。当用于倾斜运输时其倾角受到一定限制 。通常情况下，倾斜向上运输时的倾角不超过 18º，向下运输倾角不超过15º。
.
24
第25页，共42页。
2）、逆转飞车的预防及处理方法 ❖ 调整闸的制动力矩，使其满足制动要求 ❖ 控制给煤量，禁止超负荷运转 ❖ 逆止器要试运行，确保运行安全可靠
.
25
第26页，共42页。
发生逆转飞车事故后，可按照以下方法进行 检查处理
①检查电动机、减速器、联轴节及制动系统等部 件是否损坏，若损坏，应及时修理或更换
❖ 4、输送机停止后，必须切断电源。不切断电源，不准检修。检修时挂停电牌。
❖ 5、在更换皮带和做皮带接头时，确需点动开车或用人力拉动输送带时，人员要远离 输送带，严禁直接用双手或用脚蹬踩输送带。
❖ 6、在输送带做接头时，必须远离机头转动位置5m以外，并派专人停电，挂停电牌。 ❖ 7、在清扫滚筒粘煤时，必须先停车、后清理。严禁边运行边清理。 ❖ 8、在检修时工作人员严禁站在机头、机尾、传动滚筒及皮带运转部位上方工作。
带式输送机概述ppt课件
等等诸多不同特点的带式输送机。
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
• 煤矿井下皮带机常用分类：
• 1．通用固定式带式输送机
•
机架固定在底板或基础上。一般用在永久使用的地点，
如选煤厂、井下主要运输巷。该输送机由于拆装麻烦，因
图6 托辊结构
• 1—管体；2，7—垫圈；3—轴承座；4—轴承； 5,6—密封圈；8—挡圈；9—心轴
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
（三）托辊类型
• 1．承载托辊
• 作用：支承输送带与物料
二、托辊
• （一）托辊的作用与基本结构
• 作用：支承输送带和输送带上的物料，减 少输送带的运行阻力，保证输送带的垂度 不超过规定值，使输送带沿预定的方向平 稳运行。
• 基本结构：主要由心轴、管体、轴承座、 轴承和密封装置等组成，并且大多做成定 轴式。
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
60°深槽托辊组，由于其具有较大的槽角， 因而可以有效的包裹物料，避免在大倾角 情况下的物料下滑。
为了规范事业单位事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
吊挂式槽形托辊组
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
图8 回转式平形调心托辊
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
• 煤矿井下皮带机常用分类：
• 1．通用固定式带式输送机
•
机架固定在底板或基础上。一般用在永久使用的地点，
如选煤厂、井下主要运输巷。该输送机由于拆装麻烦，因
图6 托辊结构
• 1—管体；2，7—垫圈；3—轴承座；4—轴承； 5,6—密封圈；8—挡圈；9—心轴
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
（三）托辊类型
• 1．承载托辊
• 作用：支承输送带与物料
二、托辊
• （一）托辊的作用与基本结构
• 作用：支承输送带和输送带上的物料，减 少输送带的运行阻力，保证输送带的垂度 不超过规定值，使输送带沿预定的方向平 稳运行。
• 基本结构：主要由心轴、管体、轴承座、 轴承和密封装置等组成，并且大多做成定 轴式。
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
60°深槽托辊组，由于其具有较大的槽角， 因而可以有效的包裹物料，避免在大倾角 情况下的物料下滑。
为了规范事业单位事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
吊挂式槽形托辊组
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
图8 回转式平形调心托辊
《带式输送机》PPT课件
制动装置有逆止器和制动器。 逆止器是供向上运输的输送机停机后防止输送机逆转 用。工作原理见2-6-22（23） 制动器是供向下运输的输送机停机用。.储带装置 它应用于可伸缩带式输送机中
7.清扫装置 作用：保证带式输送机的清洁
h
h
h
四、摩擦传动理论
h
h
h
h
五、带式输送机选型设计
1.输送带宽度的计算 2.运行阻力的计算 3.输送带张力的确定 4.输送带强度的校核 5.电动机功率的计算
h
h
按用途分为承载托辊和专用托辊。承载托辊包括上托 辊和下托辊；专用托辊包括调心托辊和缓冲托辊。
h
h
h
h
h
h
h
h
4.拉紧装置 作用：1保证输送带具有足够的张力，使滚筒与输送
带之间产生足够的摩擦； 2限制输送带在相邻两托辊间的下垂度。
分为：分螺杆式、钢绳绞筒式、重锤式等
h
h
h
h
5.制动装置
第四章 带式输送机
h
一、概述
带式输送机，又称胶带输送机，现场俗称“皮带”， 是现今最重要的散状物料运输设备，输送能力大、耗电量 小、连续输送，被广泛的应用于国民经济的各个行业。
带式输送机可以输送煤、矸石、砂石、粮食等散状物 料，但不宜输送有坚硬棱角的不规则物料。
在煤矿中，带式输送机主要用于采区顺槽、采区上下 山、主要运输平巷及斜井，也常用于地面生产系统和选煤 厂中。
是焊接件 就滚筒表面而言，滚筒表面有光面和胶面之分，胶面
又有铸胶和包胶。 驱动滚筒的另一种形式为电动滚筒。它是将电动机和
齿轮减速装置全部设计在滚筒之内，结构紧凑、体积轻便。 （如图2-6-9）
就驱动滚筒数目而言，有单滚筒和双滚筒驱动。
7.清扫装置 作用：保证带式输送机的清洁
h
h
h
四、摩擦传动理论
h
h
h
h
五、带式输送机选型设计
1.输送带宽度的计算 2.运行阻力的计算 3.输送带张力的确定 4.输送带强度的校核 5.电动机功率的计算
h
h
按用途分为承载托辊和专用托辊。承载托辊包括上托 辊和下托辊；专用托辊包括调心托辊和缓冲托辊。
h
h
h
h
h
h
h
h
4.拉紧装置 作用：1保证输送带具有足够的张力，使滚筒与输送
带之间产生足够的摩擦； 2限制输送带在相邻两托辊间的下垂度。
分为：分螺杆式、钢绳绞筒式、重锤式等
h
h
h
h
5.制动装置
第四章 带式输送机
h
一、概述
带式输送机，又称胶带输送机，现场俗称“皮带”， 是现今最重要的散状物料运输设备，输送能力大、耗电量 小、连续输送，被广泛的应用于国民经济的各个行业。
带式输送机可以输送煤、矸石、砂石、粮食等散状物 料，但不宜输送有坚硬棱角的不规则物料。
在煤矿中，带式输送机主要用于采区顺槽、采区上下 山、主要运输平巷及斜井，也常用于地面生产系统和选煤 厂中。
是焊接件 就滚筒表面而言，滚筒表面有光面和胶面之分，胶面
又有铸胶和包胶。 驱动滚筒的另一种形式为电动滚筒。它是将电动机和
齿轮减速装置全部设计在滚筒之内，结构紧凑、体积轻便。 （如图2-6-9）
就驱动滚筒数目而言，有单滚筒和双滚筒驱动。
带式输送机教学课件
六、拉紧装置
（一）概述 使胶带或钢丝绳得到必要的初张力，以免胶带或钢丝绳在主动滚 筒或传动轮上打滑，并保证托辊间胶带的垂度在规定的范围内。 在输送机的启动、制动和正常运行时，为保证力的传递所需的张 紧力是不同的，这就要求张紧装置在不同的工况下能够提供相应 的拉力。
可伸缩带式输送机：通过储带装置改变输送机的长度。
3. 按输送带的结构形式分类
普通输送带带式输送机: 为平型带,带芯为帆布、尼龙帆布或钢绳 芯。
绳牵引带式输送机:用钢丝绳作牵引机构,带有耳边的带作承载机 构。
压带式输送机:用两条闭环带,其中一条为承载带,另一条为压带。 钢带输送机: 输送带为钢带。 网带输送机: 输送带为网带。 管状带式输送机: 输送带围包成管状。 波状挡边带式输送机: 输送带边上有挡边以增加物料截面,倾角大 时设有横向挡板。 花纹带式输送机: 用花纹带以增大物料和输送带的摩擦，提高输 送倾角。
上述工作完成后，重新张紧胶带，以保证运输持续进行。由于贮 带仓中贮存输送带的长度有限，所以在后退式采煤时．带式输送机逐 渐缩短，输送带逐渐收贮，每隔一段时间需将贮满的输送带取出；当 前进式采煤或巷道掘进时，可伸缩输送带输送机逐渐伸长，放出胶带， 贮带仓放空后，即需加带，方能继续工作。
贮带装置的工作原理：
•31
四、驱动装置
带式输送机的驱动装置由电动机、联轴器、减速器及 主动滚筒所组成。
主动滚筒是传递动力的主要部件。地面多用单滚筒， 井下因巷道狭窄，多采用双主动滚筒，这样既可使结 构紧凑，又可增大胶带在滚筒上的围包角。
滚筒表面按其制造工艺不同，有光面、木面及胶面三 种，后两种可提高胶带与滚筒之间的摩擦系数，以增 大胶带的牵引力。
2.特殊结构输送带
特殊结构的输送带包括钢绳牵引输送带、可乘人输送带、花纹 输送带、挡边输送带、防撕裂输送带、无覆盖胶输送带等。 ① 钢绳牵引输送带 输送带起承载物料和人员的作用，牵引力由 另设的钢丝绳提供。 ② 可乘人输送带 输送带设计成在边辊支撑的形式。 ③ 花纹输送带 为实现比普通输送带较大倾角的运输，输送带表 面做有防滑花纹。 ④ 波状挡边输送带 输送带由带基、波状挡边、中间挡板组成。
《带式输送机》课件
带式输送机由输送带、滚筒、传动装置和支撑架等部件构成。输送带是输送 物料的主要组成部分，而滚筒和传动装置则起着支撑和驱动输送带的作用。
III. 带式输送机的工作原理和工 作方式
带式输送机通过电动机驱动滚筒，使输送带循环运动。物料被放置在输送带 上，随着输送带的运动，物料被顺利地输送到目的地。
IV. 带式输送机的分类和特点
《带式输送机》PPT课件
欢迎来到介绍带式输送机的PPT课件！本课件将带您深入了解带式输送机的定 义、应用以及其在工业制造中的重要性。
I. 带式输送机的定义和应用
带式输送机是一种常见的物料搬运设备，广泛应用于矿山、港口、建筑工地以及工业制造等领域。它能够高效 地将物料从一个地方输送到另一个地方。
II. 带式输送机的构造和主要部 件
在操作带式输送机时，必须遵守相关的安全操作规程，确保工作人员的安全。同时，应急处理措施也需要做好， 以应对突发情况。
带式输送机根据不同的特点和用途可以分为重型、中型和轻型带式输送机。 它们具有高效、可靠、经济等特点，能够适应各种工作环境。
V. 带式输送机的选择和设计
选择和设计带式输送机时需考虑物料的性质、输送距离、输送量以及工作环 境等因素。正确的选择和设计可以提高输送效率并降低成本。
VI. 带式Leabharlann 送机的安装和使用带式输送机的安装需要遵循相关的安全操作规程，并确保设备处于良好的工作状态。正确的使用方法可以提高 设备的使用寿命和效率。
VII. 带式输送机的维护和保养
定期进行带式输送机的维护和保养可以确保设备的正常运行并延长其使用寿命。维护包括清洁、润滑、故障排 除以及零部件更换等。
VIII. 带式输送机的安全操作和应急处理
III. 带式输送机的工作原理和工 作方式
带式输送机通过电动机驱动滚筒，使输送带循环运动。物料被放置在输送带 上，随着输送带的运动，物料被顺利地输送到目的地。
IV. 带式输送机的分类和特点
《带式输送机》PPT课件
欢迎来到介绍带式输送机的PPT课件！本课件将带您深入了解带式输送机的定 义、应用以及其在工业制造中的重要性。
I. 带式输送机的定义和应用
带式输送机是一种常见的物料搬运设备，广泛应用于矿山、港口、建筑工地以及工业制造等领域。它能够高效 地将物料从一个地方输送到另一个地方。
II. 带式输送机的构造和主要部 件
在操作带式输送机时，必须遵守相关的安全操作规程，确保工作人员的安全。同时，应急处理措施也需要做好， 以应对突发情况。
带式输送机根据不同的特点和用途可以分为重型、中型和轻型带式输送机。 它们具有高效、可靠、经济等特点，能够适应各种工作环境。
V. 带式输送机的选择和设计
选择和设计带式输送机时需考虑物料的性质、输送距离、输送量以及工作环 境等因素。正确的选择和设计可以提高输送效率并降低成本。
VI. 带式Leabharlann 送机的安装和使用带式输送机的安装需要遵循相关的安全操作规程，并确保设备处于良好的工作状态。正确的使用方法可以提高 设备的使用寿命和效率。
VII. 带式输送机的维护和保养
定期进行带式输送机的维护和保养可以确保设备的正常运行并延长其使用寿命。维护包括清洁、润滑、故障排 除以及零部件更换等。
VIII. 带式输送机的安全操作和应急处理
煤矿带式输送机讲义(共41页)PPT课件
0~100psi/4~20mA
防爆电磁阀箱
OUT IN
SYS PG
CLU PT
CLU PG
BLV
闭锁阀 （可选）
PCV
比例阀
系统安全阀 设定@ 250 PSI[低压] 设定@ 950 PSI[高压]
阀块
SYS PT
RV RTN
油箱
输入轴
油温传感器 （TT-1） 0~300°F/Pt100
（FO-2） 节流孔
元器件名称 离合器压力变送器 离合器压力表 控制压力安全阀 系统压力变送器 系统压力表
低压系统 0~300psi 0~300psi 350psi 0~300psi 0~300psi
高压系统 0~1000psi 0~1500psi 1200psi 0~1000psi 0~1500psi
四. CST控制原理
呼吸器
输出轴
（ST-1） 轴速传感器
（B-STR） 篮式过滤器40目
（FO-1） 节流孔
CST 齿轮箱
油箱
N3
N4
行星齿轮
N5
离合器冷却油回油
中间轴
HP1 LP1 双极齿轮泵
HP2 LP2
N2
（Y-STR） Y型过滤器
N1
（PI-2） 系统压力表
0-400 PSI[低压] 0-1500 PSI[高压]
主运皮带
电机
电机
CST2
CST1
制动闸
CST3 电机
❖ 2中主运胶带缠绕示意图
卸载滚筒
改向滚筒 驱动滚筒
改向滚筒 驱动滚筒
改向滚筒
机尾滚筒
张紧滚筒
托带滚筒 拉进装置
胶带
带宽：1600mm 带强：ST2500 搭接方式：硫化、二级搭接
防爆电磁阀箱
OUT IN
SYS PG
CLU PT
CLU PG
BLV
闭锁阀 （可选）
PCV
比例阀
系统安全阀 设定@ 250 PSI[低压] 设定@ 950 PSI[高压]
阀块
SYS PT
RV RTN
油箱
输入轴
油温传感器 （TT-1） 0~300°F/Pt100
（FO-2） 节流孔
元器件名称 离合器压力变送器 离合器压力表 控制压力安全阀 系统压力变送器 系统压力表
低压系统 0~300psi 0~300psi 350psi 0~300psi 0~300psi
高压系统 0~1000psi 0~1500psi 1200psi 0~1000psi 0~1500psi
四. CST控制原理
呼吸器
输出轴
（ST-1） 轴速传感器
（B-STR） 篮式过滤器40目
（FO-1） 节流孔
CST 齿轮箱
油箱
N3
N4
行星齿轮
N5
离合器冷却油回油
中间轴
HP1 LP1 双极齿轮泵
HP2 LP2
N2
（Y-STR） Y型过滤器
N1
（PI-2） 系统压力表
0-400 PSI[低压] 0-1500 PSI[高压]
主运皮带
电机
电机
CST2
CST1
制动闸
CST3 电机
❖ 2中主运胶带缠绕示意图
卸载滚筒
改向滚筒 驱动滚筒
改向滚筒 驱动滚筒
改向滚筒
机尾滚筒
张紧滚筒
托带滚筒 拉进装置
胶带
带宽：1600mm 带强：ST2500 搭接方式：硫化、二级搭接
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
统不漏油。 10、松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm；制动时闸瓦闸轮紧密接触，有效接触面积
不得小于60%，制动可靠。 11、速度保护、防打滑、防跑偏、断带、满仓等保护装置齐全，灵敏可靠。 12、信号装置必须声光兼备，清晰可靠。
.
9
四、带式输送机的日常检查和维护
（一）、日常检查与维护的内容 ❖ 运行中的带式输送机每日最少要有2—4小时的集中检查维修
打滑保护传感器统一安装在储带仓位置并靠近主驱动滚筒后的第 一个从动滚筒上；要求安装牢固可靠严禁铁丝捆扎。
.
7
4、烟雾保护传感器的安装位置及要求 烟雾保护传感器探头安装在距主驱动滚筒后10m处，离地
面高度2m以上。 5、温度传感器的安装位置及要求
温度传感器安装在后主动滚筒中心线正上方，距滚筒上端 面100mm处,并加工支架安装固定。
2、防跑偏开关的安装位置及要求
防跑偏开关要求安装在距机头卸载滚筒后的第三个小架子上，用 铁板加固并用螺栓固定跑偏开关，严禁用铁丝绑扎；安装高度 要求防跑偏动作杆必须高出小架子顶端200mm；动作杆要求向 皮带中心线方向倾斜45°角，当动作杆垂直向上时保护必须动 作。
3、打滑保护（速度保护）的安装位置及要求
在主要运输巷道内的带式输送机还必须装输送带张紧 力下降保护装置和防撕裂保护装置。在机头和机尾 的驱动滚筒和导向滚筒处要有防止人员接触的防护 栏，在倾斜巷道中使用的带式输送机，上运时，必 须同时装设逆转装置和制动装置；下运时必须装设 制动装置。
.
6
1、堆煤保护的安装位置及要求
堆煤开关要求安装在落煤点的偏上方，以出煤时煤流不碰撞，当 堆煤高度距卸载滚筒下端面200mm时动作为准。依据产品的不 同，可采取支架固定或采用吊挂固定，但必须动作灵敏可靠。
6、超温自动洒水装置或防爆电磁阀洒水装置的安装位置 及要 （1）采用超温自动洒水装置的应安装在后主滚筒 上方或后斜上方，并用支架固定；其洒水喷头距主滚筒 表面200mm，且1M皮带机喷头不少于4个，650皮带机 的喷头不少于3个。
（2）采用防爆电磁阀洒水装置的应将电磁阀固定于两主 滚筒旁边的机架上，其出水管喷头距后主驱动滚筒表面 200mm[喷头数要求同（1）]。
工作。
.
11
五、皮带接头方法
机械方法（砸卡子）皮带源自接头对接搭界法
方
法 硫化接头方法
错位搭界法
.
12
六、带式输送机常见事故的预防和处理 （一）、皮带跑偏的预防和处理
带式输送机教材
.
1
主要讲课内容：
❖ 一、对带式输送机安全保护装置的要求 ❖ 二、带式输送机安全保护装置的类型及保护
原理 ❖ 三、带式输送机的完好标准 ❖ 四、带式输送机的日常检查和维护 ❖ 五、皮带接头方法 ❖ 六、带式输送机常见事故的预防和处理
.
2
授课方法
❖ 1、课堂讲解 ❖ 2、课堂讨论 ❖ 3、模拟演示法 ❖ 4、案例分析 ❖ 5、课堂提问
牌。 ❖ 5、在更换皮带和做皮带接头时，确需点动开车或用人力拉动输送带时，人
员要远离输送带，严禁直接用双手或用脚蹬踩输送带。 ❖ 6、在输送带做接头时，必须远离机头转动位置5m以外，并派专人停电，挂
停电牌。 ❖ 7、在清扫滚筒粘煤时，必须先停车、后清理。严禁边运行边清理。 ❖ 8、在检修时工作人员严禁站在机头、机尾、传动滚筒及皮带运转部位上方
.
8
三、带式输送机的完好标准
1、滚筒无破裂，键不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂 口。
2、托辊齐全、转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。缓冲托辊表面胶层磨损 量不得超过原厚的1/2
3、机头架、机尾架和拉紧装置无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接坚固 4、中间架平直无开焊，吊绳、基架完整，固定可靠，无严重锈蚀。 5、运输带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不超过0.3m，中间纤
时间，日常检查和维护的内容有： ❖ 1、输送带的远行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，
输送带接头是否平直良好。
❖ 2、上、下托轮是否齐全，转动是否灵活。 ❖ 3、输送机各部件是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。 ❖ 4、减速箱、联轴器、电动机及滚筒的温度是否正常，有无
异常响声。 ❖ 5、减速器和液力偶合器是否有泄露现象，油位是否正常。 ❖ 6、输送带张紧装置是否处于完好状态。 ❖ 7、各部位清扫器的工作状况是否正常。 ❖ 8、检查、试验各项安全保护装置。 ❖ 9、检查有关电气设备是否完好。
维层破损面宽度不超过带宽的5%。 6、接头卡子牢靠平整，硫化接头我裂口、鼓包或碎边。 7、运行中皮带不打滑、上部运输带不超出滚筒和托辊边缘，下部运输带不摩擦基架。 8、拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5，伸缩牵引小车行程不小于17m 9、制动装置各传动杆件灵活可靠，各轴不松旷、不缺油。闸轮表面无油迹，液压系
.
10
（二）、检修、维护带式输送机时的注意事项
❖ 1、带式输送机驱动装置、液力偶合器、传动滚筒、尾部滚筒等转动部位要 设置保护罩和保护护栏，防止发生绞人事故。
❖ 2、工作人员衣着要利索，袖口、衣襟要扎紧。 ❖ 3、在带式输送机运行中，禁止用铁锨和其他工具刮输送带上的煤泥或用工
具拨正跑偏的输送带，以免发生人身事故。 ❖ 4、输送机停止后，必须切断电源。不切断电源，不准检修。检修时挂停电
.
3
带式输送机的特点
带式输送机是煤矿井下和地面生产系统中应用最 多的一种连续运输设备。它具有运输能力大、工 作阻力小、耗电量低、运输距离长、使用寿命长， 且对煤的破碎作用小、噪音低、安全可靠等优点。 带式输送机即可用于水平运输，又可用与倾斜运 输。当用于倾斜运输时其倾角受到一定限制。通 常情况下，倾斜向上运输时的倾角不超过18º， 向下运输倾角不超过15º。
.
4
一、对带式输送机安全保护装置的要求
带式输送机安全保护装置的作用有两个：一是 防止带式输送机发生火灾事故；另一个作用 是保护输送带。因此，安全保护装置必须齐 全、完整、可靠、操作和控制方便。
.
5
二、带式输送机安全保护装置的类型 及保护原理
（一）、安全保护装置的类型
根据《规程》的规定：采用滚筒驱动带式输送机时， 必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装 置、温度保护、烟雾保护和超温自动洒水装置。
不得小于60%，制动可靠。 11、速度保护、防打滑、防跑偏、断带、满仓等保护装置齐全，灵敏可靠。 12、信号装置必须声光兼备，清晰可靠。
.
9
四、带式输送机的日常检查和维护
（一）、日常检查与维护的内容 ❖ 运行中的带式输送机每日最少要有2—4小时的集中检查维修
打滑保护传感器统一安装在储带仓位置并靠近主驱动滚筒后的第 一个从动滚筒上；要求安装牢固可靠严禁铁丝捆扎。
.
7
4、烟雾保护传感器的安装位置及要求 烟雾保护传感器探头安装在距主驱动滚筒后10m处，离地
面高度2m以上。 5、温度传感器的安装位置及要求
温度传感器安装在后主动滚筒中心线正上方，距滚筒上端 面100mm处,并加工支架安装固定。
2、防跑偏开关的安装位置及要求
防跑偏开关要求安装在距机头卸载滚筒后的第三个小架子上，用 铁板加固并用螺栓固定跑偏开关，严禁用铁丝绑扎；安装高度 要求防跑偏动作杆必须高出小架子顶端200mm；动作杆要求向 皮带中心线方向倾斜45°角，当动作杆垂直向上时保护必须动 作。
3、打滑保护（速度保护）的安装位置及要求
在主要运输巷道内的带式输送机还必须装输送带张紧 力下降保护装置和防撕裂保护装置。在机头和机尾 的驱动滚筒和导向滚筒处要有防止人员接触的防护 栏，在倾斜巷道中使用的带式输送机，上运时，必 须同时装设逆转装置和制动装置；下运时必须装设 制动装置。
.
6
1、堆煤保护的安装位置及要求
堆煤开关要求安装在落煤点的偏上方，以出煤时煤流不碰撞，当 堆煤高度距卸载滚筒下端面200mm时动作为准。依据产品的不 同，可采取支架固定或采用吊挂固定，但必须动作灵敏可靠。
6、超温自动洒水装置或防爆电磁阀洒水装置的安装位置 及要 （1）采用超温自动洒水装置的应安装在后主滚筒 上方或后斜上方，并用支架固定；其洒水喷头距主滚筒 表面200mm，且1M皮带机喷头不少于4个，650皮带机 的喷头不少于3个。
（2）采用防爆电磁阀洒水装置的应将电磁阀固定于两主 滚筒旁边的机架上，其出水管喷头距后主驱动滚筒表面 200mm[喷头数要求同（1）]。
工作。
.
11
五、皮带接头方法
机械方法（砸卡子）皮带源自接头对接搭界法
方
法 硫化接头方法
错位搭界法
.
12
六、带式输送机常见事故的预防和处理 （一）、皮带跑偏的预防和处理
带式输送机教材
.
1
主要讲课内容：
❖ 一、对带式输送机安全保护装置的要求 ❖ 二、带式输送机安全保护装置的类型及保护
原理 ❖ 三、带式输送机的完好标准 ❖ 四、带式输送机的日常检查和维护 ❖ 五、皮带接头方法 ❖ 六、带式输送机常见事故的预防和处理
.
2
授课方法
❖ 1、课堂讲解 ❖ 2、课堂讨论 ❖ 3、模拟演示法 ❖ 4、案例分析 ❖ 5、课堂提问
牌。 ❖ 5、在更换皮带和做皮带接头时，确需点动开车或用人力拉动输送带时，人
员要远离输送带，严禁直接用双手或用脚蹬踩输送带。 ❖ 6、在输送带做接头时，必须远离机头转动位置5m以外，并派专人停电，挂
停电牌。 ❖ 7、在清扫滚筒粘煤时，必须先停车、后清理。严禁边运行边清理。 ❖ 8、在检修时工作人员严禁站在机头、机尾、传动滚筒及皮带运转部位上方
.
8
三、带式输送机的完好标准
1、滚筒无破裂，键不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂 口。
2、托辊齐全、转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。缓冲托辊表面胶层磨损 量不得超过原厚的1/2
3、机头架、机尾架和拉紧装置无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接坚固 4、中间架平直无开焊，吊绳、基架完整，固定可靠，无严重锈蚀。 5、运输带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不超过0.3m，中间纤
时间，日常检查和维护的内容有： ❖ 1、输送带的远行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，
输送带接头是否平直良好。
❖ 2、上、下托轮是否齐全，转动是否灵活。 ❖ 3、输送机各部件是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。 ❖ 4、减速箱、联轴器、电动机及滚筒的温度是否正常，有无
异常响声。 ❖ 5、减速器和液力偶合器是否有泄露现象，油位是否正常。 ❖ 6、输送带张紧装置是否处于完好状态。 ❖ 7、各部位清扫器的工作状况是否正常。 ❖ 8、检查、试验各项安全保护装置。 ❖ 9、检查有关电气设备是否完好。
维层破损面宽度不超过带宽的5%。 6、接头卡子牢靠平整，硫化接头我裂口、鼓包或碎边。 7、运行中皮带不打滑、上部运输带不超出滚筒和托辊边缘，下部运输带不摩擦基架。 8、拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5，伸缩牵引小车行程不小于17m 9、制动装置各传动杆件灵活可靠，各轴不松旷、不缺油。闸轮表面无油迹，液压系
.
10
（二）、检修、维护带式输送机时的注意事项
❖ 1、带式输送机驱动装置、液力偶合器、传动滚筒、尾部滚筒等转动部位要 设置保护罩和保护护栏，防止发生绞人事故。
❖ 2、工作人员衣着要利索，袖口、衣襟要扎紧。 ❖ 3、在带式输送机运行中，禁止用铁锨和其他工具刮输送带上的煤泥或用工
具拨正跑偏的输送带，以免发生人身事故。 ❖ 4、输送机停止后，必须切断电源。不切断电源，不准检修。检修时挂停电
.
3
带式输送机的特点
带式输送机是煤矿井下和地面生产系统中应用最 多的一种连续运输设备。它具有运输能力大、工 作阻力小、耗电量低、运输距离长、使用寿命长， 且对煤的破碎作用小、噪音低、安全可靠等优点。 带式输送机即可用于水平运输，又可用与倾斜运 输。当用于倾斜运输时其倾角受到一定限制。通 常情况下，倾斜向上运输时的倾角不超过18º， 向下运输倾角不超过15º。
.
4
一、对带式输送机安全保护装置的要求
带式输送机安全保护装置的作用有两个：一是 防止带式输送机发生火灾事故；另一个作用 是保护输送带。因此，安全保护装置必须齐 全、完整、可靠、操作和控制方便。
.
5
二、带式输送机安全保护装置的类型 及保护原理
（一）、安全保护装置的类型
根据《规程》的规定：采用滚筒驱动带式输送机时， 必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装 置、温度保护、烟雾保护和超温自动洒水装置。