带式输送机基础知识培训
带式输送机培训讲解
带式输送机在农业领域的应用将逐 渐增加，如农产品的加工和运输。
行业发展趋势与展望
标准化和模块化
带式输送机的设计和制造将更加标准化和模块化， 提高产品的互换性和维修便利性。
定制化服务
针对不同行业和工况需求，带式输送机将提供更 加定制化的解决方案。
智能化与网络化
带式输送机将与物联网、大数据等技术结合，实 现远程监控、智能调度和数据分析等功能。
02 带式输送机的应用
工业应用场景
物料运输
带式输送机在工业领域中广泛应用于各种物料的运输，如矿石、煤炭、砂石等。 它能够高效地将物料从一个地方输送到另一个地方，提高生产效率。
流水线作业
在制造业中，带式输送机常被用于流水线作业中，将产品从一个工序传递到下 一个工序，确保生产流程的顺畅进行。
农业应用场景
类型与分类
类型
根据不同的分类标准，带式输送机可以分为多种类型，如按 运输物料的种类可分为散料带式输送机和成件带式输送机； 按安装方式可分为固定式和移动式；按输送带的材料可分为 橡胶带和钢带等。
分类
根据用途、输送物料特性、输送带材料等不同，带式输送机 在设计和应用中具有多种组合方式，以满足不同生产工艺的 要求。
机场行李运输
在机场中，带式输送机用于行李的运 输，能够快速、准确地传送行李，提 高机场的运行效率。
03 带式输送机的维护与保养
日常维护
01
02
03
每日检查
检查带式输送机的运行状 态，包括皮带、轴承、驱 动装置等，确保无异常。
清洁与除尘
清洁输送带表面，去除附 着的杂物和尘埃，保持清 洁的运行环境。
紧固件检查
检查并紧固所有连接螺栓 和固定件，确保设备稳定 运行。
皮带输送机培训教案
皮带输送机培训教案一、培训目标本培训教案旨在向员工提供关于皮带输送机的基础知识和操作技能的培训，使他们能够安全、高效地运行和维护皮带输送机系统。
二、培训内容1. 皮带输送机的基本原理和组成部分- 皮带输送机的工作原理- 皮带输送机的主要组成部分介绍2. 皮带输送机的安全操作规程- 皮带输送机的安全操作程序- 危险警示和防护措施- 紧急停机和紧急救援措施3. 皮带输送机的日常维护和保养- 皮带输送机的日常巡检和保养工作- 皮带的更换和调整- 皮带输送机的润滑和清洁4. 皮带输送机故障排除与维修- 常见故障原因和排除方法- 皮带输送机的维修与常见故障处理三、培训方法本次培训将采用以下方法进行：- 理论讲解：通过PPT和讲解的方式，向员工介绍皮带输送机的基础知识和操作规程。
- 实地演示：通过现场演示操作，向员工展示皮带输送机的安全操作、维护和故障排除。
- 模拟练：让员工进行模拟操作，加强他们对皮带输送机操作技能的掌握。
四、培训评估为了评估培训效果和掌握情况，将进行以下评估方式：- 理论测试：进行皮带输送机相关知识的理论测试，考察员工对培训内容的掌握程度。
- 操作考核：通过对员工实际操作的考核，评估其对皮带输送机安全操作和维护的能力。
五、培训时间和地点本次培训将于X月X日在公司会议室进行，培训时间为X小时。
六、总结本培训教案旨在提高员工对皮带输送机的运行和维护的能力，使其能够在工作中安全、高效地操作和维护皮带输送机系统。
通过培训，希望能够提升员工的工作效率和安全意识，减少事故发生，确保生产的顺利进行。
皮带机培训资料
皮带输送机培训资料一、带式输送机的工作原理带式输送机是以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械。
运输带绕经驱动滚筒和各种改向滚筒，由拉紧装置给以适当的张紧力，工作时在驱动装置的驱动下，通过滚筒与运输带之间的摩擦力和张紧力，使运输带运行。
物料被连续地送到运输带上，并随着输送带一起运动，从而实现对物料的输送。
带式输送机主要部件包括驱动装置、滚筒组、垂直拉紧装置、托辊组、清扫器、运输带、安全保护装置等。
驱动装置主要由电机、液力耦合器、减速器、联轴器等组成。
其布置形式如图所示。
1．电机减速机都属于标准件，结构及原理不做过多描述。
2.驱动滚筒：驱动滚筒是传递动力的主要部件，运输带借助其与滚筒间的摩擦力运行。
它由筒体、轴和轴承等组成，驱动滚筒为菱形沟槽铸胶面。
3.机头改向滚筒：主要是通过增加运输带在驱动滚筒上的包角，来增加驱动滚筒和皮带的摩擦力。
4.机尾改向滚筒：主要是通过增加运输带在机尾滚筒上的包角，来增加机尾滚筒和皮带的摩擦力。
5.垂直拉紧装置：主要由上下改向滚筒和配重滚筒组成，作用是通过配重拉紧配重滚筒，使整条皮带处于拉紧状态。
机尾滚筒 拉紧装置机尾改向滚筒6.托辊组件：托辊组是支撑运输带和其上面物料的部件，分为槽型前倾托辊组，槽型托辊组，缓冲托辊组，V行前倾下托辊组和V行下托辊组。
各托辊组具有重量轻、运行阻力小、密封性能好。
使用寿命长等特点。
其中缓冲托辊具有缓冲物料，减小物料对输送带冲击的作用。
7.清扫器：清扫装置包括头部清扫器和回程用的空段清扫器。
清扫器的作用是，使粘结在皮带上的煤在固定的地方脱落。
头部清扫器：头部清扫器用来清扫粘着在运输带工作面上的物料，防止运输带上的粘煤污染环境和引起皮带跑偏。
空段清扫器：空段清扫器用来清扫粘着在运输带非工作面上的附着物，防止物料进入尾部滚筒与运输带之间。
8.皮带秤：电子皮带称使用非常广泛。
由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成。
称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号，经放大器放大后送模／数转换器变成数字量A，送到运算器；物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器；运算器对A、B 进行运算后，即得到这一测量周期的物料量。
皮带输送机培训课件
楔块式超越离合器是随速度或旋 转方向的变化而能自动结合或脱 开的离合器，作为防止逆转的机 构时，又称为楔块逆止器或单向 轴承。
楔块式逆止器是主要由内圈、外 圈、凸轮楔块、储能弹簧、密封 圈、端盖等组成。
接触式楔块逆止器适用于大转矩， 中、高速传动工况，当用于高速 工况时常采用稀油润滑及特殊结 构和材料的楔块。
目前，我矿皮带输送系统中常用的胶带是普通帆布胶带、普通尼龙胶 带和钢丝绳芯胶带。
• 各种种别的输送带的表示方法(3种) 1、分层输送带常用表示方法（尺度的表示方法与此不同，详细 请参照尺度GB7984的划定）： 以NN200 1000×6（6+3）为例，NN200表示的是尼龙200型， 1000-表示带子的宽度，6-表示尼龙布层数，（6+3）-表示输送 带上下笼盖胶分别有6毫米和3毫米厚。 2、钢丝绳芯输送带常用表示方法 ： 以ST1000 H 1000 ￠ 4.0-6.0-6.0 为例： ST1000-表示的是强度规格 ，为1000N/mm H-表示的是笼盖胶的机能级别 1000-表示的产品的宽度，单位mm ￠ 4.0-表示的是钢丝绳的直径，单位mm 6.0-6.0-表示的是上下笼盖胶的厚度，单位mm
3、电动机和减速滚筒组合的驱动装置 这种驱动装置由电动机、联轴器和减速滚筒组成。所谓减 速滚筒，就是把减速机装在传动滚筒内部，电动机置于传 动滚筒外部。这种驱动装置有利于电动机的冷却、散热、 也便于电动机的检修、维护。
电机
偶合器
制动器
减速机
（2）提高皮带机驱动能力的方法
1、提高输送带对滚筒的压紧力（加大拉紧力） 2、增加输送带对滚筒的包角（增加改向滚筒） 3、提高滚筒与输送带之间的摩擦系数（滚筒包胶）
机组成的驱动装置、电动滚筒驱动装置、电动机和减 速滚筒组合的驱动装置
带式输送机基础培训ppt课件
二. 带式输送机的分类及型号特征
• （一）胶带输送机主要类型 • 1、通用固定式胶带输送机 • 这种输送机的特点是：机架固定在底板或基础上，
多用在斜井、井下主要巷道及选煤厂，移动或架 设误工误时，不太方便，胶带宽度有1200㎜、 1000㎜、800㎜ 、600mm类型。
• 2、绳架吊挂式胶带输送机 • 这种输送机可供顺槽及采区上、下山运输之用，
处理。
• （三）机架制造和安装误差导致皮带输送机中心线与理论中心线出现偏差，会导
致输送带跑偏。
• （四）机架刚度设计较差，或偷工减料，或材料不对，会导致输送带跑偏。 • （五）机架纵向中心线与输送机纵向中心线应重合，其允许偏差≤3mm。 • （六）机架纵向中心线的直线度偏差在任意25m长度内≤5mm，但在输送机全长
• 2、增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚
筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数， 另一方面滚筒表面少雨水，预防摩擦系数减少。
• 3、增加围包角。
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围包角含意。
• 一般地，为了增加输送带的张力，防止输送带跑偏打滑，延长输送带
的使用寿命，采取对滚筒进行围包角的措施，所进行围包角的滚筒一
般是新增的。
• 是指含有硫化剂、促进剂和其它配合
的混炼胶料在一定条件（温度、压力、 时间），橡胶分子由线型结构转变成 网状结构的交联过程。
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热硫化胶接皮带时要严控制的指标
• 温度、时间、压力。 • 1、皮带硫化接头粘接阶梯长度≥250mm(带宽B
＞500～600)。
• 2、皮带硫化粘接温度为130～150℃。 • 3、皮带硫化加热时间为30～45分钟。 • 4、皮带硫化保温保压时间为1小时。 • 5、最佳压力是1.5—2.5MPa。
带式输送机培训讲解
作用
重点检查：温度和漏油情
况。
三、带式输送机
➢ 驱动装置 减速机：重点检查油位， 温度，振动及地脚螺栓 逆止器：运行方向固定， 防止皮带倒滑
减速机
逆止 器
三、带式输送机
➢ 驱动装置
制动器：重点检查推杆有无 漏油；皮带启动时，推杆是 否能正常工作，运行过程中 闸瓦有无磨损及闸瓦间隙情 况。
制动器
三、带式输送机
A筛 旁
#2A
#3A
#4A
#5A #5B
#7A #7B
#8B
#1B
B碎
B筛 旁
#2B
#3B
#4B
#5A #5B
二、运行方式 A.上煤流程
斗
#6
#4A
#5A #5B
斗
#6
#4A
#5A #5B
二、运行方式 A.上煤流程
#7A #7B
#8A
#1A
A碎
A筛 旁
#2A
#3A
#4A
#5A #5B
# 6
#7A #7B
➢ 驱动装置 联轴器：弹性柱销联轴器，重点检查柱销磨损及声音
三、带式输送机
➢ 滚筒
主动滚筒：传递动力的作用。
改向滚筒：改变皮带运行方向，增大皮带与主动滚筒包 角，提高皮带摩擦力。
重点检查：滚筒包胶，滚筒轴承温度及固定螺栓
三、带式输送机
➢ 托辊
托辊：用于支撑输送带及其上的承载物料，并保证输送 带稳定运行的装置
三、带式输送机
➢ 驱动装置 电机：重点检查地脚螺栓 ，温度、振动及声音，接 地线。 高速联轴器：液力耦合器 与电机、减速机连接部件 ，重点检查梅花垫磨损情 况。
高速联轴 器位置
带式输送机培训计划
带式输送机培训计划一、前言带式输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、建材、化工、冶金等行业。
为了提高员工的操作技能和安全意识，我们制定了带式输送机培训计划，旨在帮助员工掌握带式输送机的结构原理、操作规程和维护技巧，确保设备的安全运行和高效生产。
二、培训目标1. 了解带式输送机的工作原理和结构特点；2. 掌握带式输送机的操作规程和安全注意事项；3. 学习带式输送机的日常维护和故障排除技巧；4. 增强员工的安全意识和危险防范能力；5. 提高员工的团队合作精神和问题解决能力。
三、带式输送机培训内容1. 带式输送机的工作原理和结构介绍- 带式输送机的基本工作原理- 带式输送机的主要组成部分- 带式输送机的分类及用途2. 带式输送机的操作规程和安全注意事项- 带式输送机的开启和关闭程序- 带式输送机的正常运行参数设定- 带式输送机的安全操作规程- 带式输送机的日常巡检和维护要点- 带式输送机的紧急停机和事故处理流程3. 带式输送机的维护和保养技巧- 带式输送机的日常保养方法- 带式输送机的关键部件维护要点- 带式输送机的常见故障及处理技巧4. 安全意识培训- 安全生产法律法规和企业安全制度- 带式输送机的相关安全事故案例分享- 安全操作和风险防范培训5. 团队协作和问题解决训练- 团队合作意识和团队精神培养- 问题识别和解决的训练四、带式输送机培训方法1. 理论讲解通过专业讲师对带式输送机的工作原理、操作规程和维护技巧进行系统讲解，让员工了解设备的工作原理和操作要点。
2. 现场演示安排设备操作人员进行现场操作演示，让员工亲身体验设备的操作流程和安全注意事项，提高实际操作能力。
3. 分组讨论将员工分成小组，针对设备操作中的常见问题和案例进行讨论和分享，促进员工之间的学习和交流。
4. 模拟操作设置带式输送机的模拟操作平台，让员工进行模拟操作练习，掌握设备的操作技能和应急处理能力。
5. 考核评估进行理论知识和操作技能的考核评估，对员工的学习成果进行检验，促进员工的学习效果和提高。
带式输送机基础知识及安全操作PPT课件
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Hale Waihona Puke 4二、带式输送机的主要组成部分
❖ 带式输送机的主要组成部分有：输送带、托 架及机架、传动装置、拉紧装置、储带装置 和清扫装置等。
❖ 带式输送机的输送带连接形成封闭环形，用 张紧装置将它们张紧，在电动机的驱动下， 靠输送带与驱动滚筒 之间的摩擦力，使输送 带连续运转，从而达到将煤或矸石运输到目 的地。
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❖ 1、输送带
输送带既是承载机构，又是牵引机构。
常用的输送带有3种类型，即普通输送带、钢丝绳 芯输送 带，而且因为煤矿井下的特殊情况，井下使用的输送带必须 是阻燃型输送带。
输送带外表使用橡胶，中间的抗拉层尼龙、帆布等纤维混纺 物，而钢丝绳芯胶带中间的抗拉层则使用的是钢丝绳。
外层橡胶是用来防止外界物质对中间抗拉层的损伤及有害物 质的腐蚀。
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❖管式打滑保护装置。管式打滑保护 装置一般将传感器的磁铁安装在导 向滚筒的侧面，用螺栓固定。传感 器安装在导向滚筒的相近处。如输 送带在运行中发生断带、打滑时， 导向滚筒 的转速发生变化，通过传 感器反映的导向滚筒转速降至设定 值时，保护装置发出信号，让带式 输送机停止运行。
所谓阻燃输送带是指在生产输送带过程中，加入一定量的阻 燃剂和抗静电剂等材料，经塑化和硫化而成的输送带。
带式输送机的胶带连接方法有卡扣连接和硫化连接两种。
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❖ 皮带机卡扣如图：
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❖ 2、托辊及机架
托辊是用来支承输送带，减少输送带运行阻力，并 使输送带悬垂度不超过一定的限度，以保证输送带 平稳运行。托辊由轴、轴承和标准套筒等组成。
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胶带按芯层分类 1、普通胶布胶带。 2、强力尼龙胶带。 3、钢丝绳芯胶带。
尼龙胶带和帆布胶带的各自优缺点
尼龙带比帆布带重量轻，强度大，柔 性好，抗冲击、抗弯曲，疲劳性能好， 使用寿命长，破损后易修补。缺点是 胶带易于跑偏，延伸率高，易划破皮 带
普通胶带的构造由带 芯层及上下表面覆盖 层组成，带芯层起骨 架支撑作用，覆盖层
起保护带芯作用。
胶带按芯层分类
普通型胶布层橡胶带规格
1、B500。 2、B650。 3、B800。 4、B1000。
5、B1200。 6、B1400。 7、B1600。 8、B18常采用： 皮带粘接常用两种方法
1. 机械方法
1、冷粘法。
2. 硫化胶合法
2、硫化法。
料方便；
• 3）动力消耗少，运行费用低，维修方
便，便于实现自动化
二. 固定式皮带机结构组成
固定式皮带机一般由输送胶带、驱动 装置、支撑装置、张紧装置、清扫装置、 制动装置、卸载装置、安全防护装置等 组成。
一. 胶 带
胶带是带式输送机的重要部分。 胶带即是输送机承载机构，又是 牵引机构 胶带输送机的优点是结构简单、使 用方便、维修容易、运输量大、动 力消耗小、节省人力、运行成本低。
如何理解“跑紧不跑松，跑高不跑 低，跑后不跑前”规律
• 输送带运行过程中，如果头尾滚筒中心线
不平行，造成输送带两侧的松紧程度不一 样，那么输送带向紧的一侧移动；如果支 承托辊等装置没有在与输送带运行方向平 行的同一水平位置上，而是一侧高一侧低， 那么输送带就向高的一侧移动；如果托辊 支架等装置没有在与输送带运行方向垂直 的截面上，而一侧在前一侧在后，那么输 送带向在后的一侧移动；
带式输送机基础 知识培训
一． 带式输送机优点：
1. 结构简单、安全可靠 2. 适用范围广、输送能力大 3. 对线路适应性强、运距长 4. 基建投资省、营运费用低
二. 带式输送机的分类及型号特征
依据胶带的不同，带式输送机可分为 通用带式输送机、钢丝绳输送机和钢 丝绳带式输送机三大类
皮带运输机使用的具体条件不同，从 机构可划分为普通型、可拆式、可伸 缩式
影响胶带使用寿命的因素
• 1）胶带弯曲次数； • 2）物料的落差和运行方向的冲击； • 3）操作和维护；
皮带着火事故的预防
• （1）使用阻燃带。 • （2）认真贯彻岗位责任制，发现问题及时
处理。
• （3）皮带周围无易燃物，消防设施齐全。 • （4）定期定人进行巡回检查，加强维修与
保养，液力联轴器必须使用合格的易熔合 金，推广使用难燃液代替油介质。
什么是硫化？
• 是指含有硫化剂、促进剂和其它配合
的混炼胶料在一定条件（温度、压力、 时间），橡胶分子由线型结构转变成 网状结构的交联过程。
热硫化胶接皮带的技术参数
• 1、最佳温度是135—145°。 • 2、最佳压力是1.5—2.5MPa。 • 3、保温时间：30分钟
热硫化胶接皮带时要严控制的指标
皮带接头不正的处理方法
• 必须把不正的皮带接头割去重新接。
割皮带时，一定要用直弯尺的一边靠 紧皮带边，另一边必然与皮带的中心 线垂直。如果皮带边已磨破或残缺不 全，可按皮带表面磨出来的竖纹，比 准直尺弯尺划线。
皮带发生断裂的可能原因
• 皮带接头质量差、皮带有内伤、局部
强度不足、皮带边划、断面强度不足、 外伤损坏。
皮带运输机的种类
1、高倾角皮带输送机 2、深槽型（U型）皮带输送机 3、可弯曲皮带输送机 4、钢绳牵引输送机 5、固定式（TD型）皮带输送机
皮带运输机运输能力相关参数
• 1）断面形状； • 2）带宽； • 3）带速； • 4）物料堆比重； • 5）倾斜角度；
带式输送机
通用带式输送机
固定式
伸缩式
处理胶带跑偏时应注意事项
• 1、胶带跑偏的原因复杂，要认真观察，
有针对性地处理。
• 2、空载运行时跑偏的胶带很难找正，
一般要在重载时调整。
• 3、胶带跑偏方向不定，这是胶带较松
的原因，应调整胶带的松紧程度，不 应按跑偏处理。
人工调整胶带跑偏的技术诀窍
• 胶带跑紧，不跑松跑高，不跑低，跑
后，不跑前。
• 温度、时间、压力。
皮带接头设计的基本原则
• 接头设计的基本原则是：尽可能避免
过多的应力集中，减少产生剥离、劈 开和弯曲的可能性；合理增大胶接面 积，以提高接头的承载能力；防止层 间剥离
带式输送机胶带接头的检查维护
• 1、检查胶带接头处无破裂、贴合紧密，
无分层现象。
• 2、检查胶带接头处中间纤维破损宽度
不得超过带宽的5％。
皮带接头不正的处理方法
• 必须把不正的皮带接头割去重新接。
割皮带时，一定要用直弯尺的一边靠 紧皮带边，另一边必然与皮带的中心 线垂直。如果皮带边已磨破或残缺不 全，可按皮带表面磨出来的竖纹，比 准直尺弯尺划线。
胶带损伤常见的原因：
• 1)物料的冲击与磨损，以及异物划伤； • 2）皮带跑偏磨损； • 3）胶带搭接不符合要求； • 4）胶带质量差或使用保管不当；
4、胶带拉紧装置受力不匀；
5、托辊架子偏离；
6、胶带从新接后，接头搭接不正；
7、皮带机使用时间设计超过设计 年限，机架晃动；
8、运输物料下料位置不正。
怎样防止带式输送机胶带跑偏
防止带式输送机胶带跑偏的方法很多， 主要有：
• 1）质量安装，加强使用维护； • 2）使用前倾式槽型托辊； • 3）使用回转式自动调心托辊； • 4）使用双锥形滚筒； • 5）增设胶带防跑偏保护装置；
皮带作业中最重要的安全工作
• 防止绞伤事故、 • 着火事故。
皮带跑偏的原因及如何调整
原因：
1、调偏托辊（调整器）调整位置 不合理；
2、调偏托辊数量不足；
3 、上、下托辊有掉辊或不受力的 情况;
• 应针对上述原因，采取相
应措施，如调正调偏器， 增加调偏托辊，补齐所缺 托辊，调好偏离的托辊架， 重新接皮带。
钢丝绳牵引 带式输送机
钢丝绳 带式输送机
转载式
一．带式输送机工作原理
胶带输送机是以胶带兼作牵引机 构和承载机构的一种连续运输机 械，其胶带围包在传动滚筒上， 依靠滚筒与胶带的摩擦力来驱动 胶带运行。
皮带运输机的特点
• 1）输送物料连续、均匀、平稳，输送
范围大；
• 2）结构简单，对线路适应性强，装卸