超音速气流粉碎技术应用研究新进展

超微粉碎技术及其在中药制药中的应用

技术逐渐被应用到中药制药中来，呈现出良好的发展态且势。下面简单介绍一些超微粉碎设备及其基本工作原理，对
该技术在中药领域中的应用及其可能面临的围难进行了一
些思考。
波。超声波在待处理的物料中引起超声空化效应。由于超声
波传播时产生疏密区。而负压可在介质中产生许多空腔，这
到理想的粉碎效果－Ｃ；ＷＦ（ＡＨ型）列三级超徽粉碎原系
研究所通过对两种不同粉碎技术加工的原生药材制成的同样产品．包括外用制剂和内服制剂进行药效学比较，现二发者药效学指标存在着较大的差异。用超微粉碎技术，应可明显减少中药服用量１超细珍珠粉用于临床利于人体吸收．可提高生物利用度。２２可明显提高植物药材的提取率对山茱萸… 红．和参－ｌ１普通粉碎和超微粉碎处理的溶出速率进行比较。２结果
技术在中药领域中的应用聂其可能面临的困难进行了一些思考。
关键词：超微粉碎；中药｛药：｝应用Ｉ】中围分类号：４Ｒ９３文献标识码：Ａ
超微粉碎技术是近２０年米国际上发展起来的一项新技
性对于低熔点和热敏性物料的超微粉碎特别重要ｌ。但是４Ｊ气流粉碎能耗大，一般认为要高出其它粉碎方法数倍Ｊ。利用风动技术优势研制的Ｃ，ＱＦ型超音速气流超细粉碎分级系统，采用ＬｖＡＡＬ原理。集国际上先进的多喷管技术、流化床技术及卧氏分级系统于一体，具有良好的自动分级功能，产

基于超细冷气溶胶的油气爆炸抑爆剂研究

较强的油气抑爆灭火效能；小型油料火的灭火时间小于１６Ｓ抑爆剂用量低于６／中／．，０ｇｍ。
关键词超细冷气溶胶；油气爆炸；抑爆剂；表面复合改性
中图分类号：Ｑ４．Ｔ０７５文献标志码：Ｂ
Ｒｅｅｒｈｏｅ－ｉｐｏｉｎＳｐｒｓａｔＢａｅｎＵｌｒ・ｎｌｒｓｌｓａｃｆＦｕｌａｒＥｘｌｓｏｕｐｅｓｎｓｄｏｔａ・ｅＣｏｄＡｅｏｏ－ｉｆ
ＪＮｉ—ｈｎ，ＵＹｎ，ＮｏｇＯｉｏｇＷＡＧＨａ—ｕＨＡＧＪｎｊｎＩＧＸｎｓｅｇＤａｇＷＡＧＤｎ，ＵＹ－ｎ，Ｎｏｙ，Ｎｉ－Ａｈａｕ
（ｅｔｏｅｏｅｍＳｐｌＥｇｎｅｉｇＬＵ，ｈｎｑｎ０３１ＣｉａＤｐ．ｆｔｌｕｐｙｎｉｅｒ，ＥＣｏｇｉｇ４１１，ｈｎ）Ｐｒｕｎ
第２６卷第５期
２１００年９月
后
勤
工
程学院ຫໍສະໝຸດ 学报Ｖｏ＿６Ｎｏ．Ｉ２５Ｓｐ．ｅ２０１０
ＪＯＵＲＮＯＧＳＩＬＥＩＥＲＩＧＡＬＯＦＬＩＴＣＡＮＧＮＥＮＵＮＩＲＳＴＶＥＩＹ
文章编号：６２— ８３２１）５—０１０１７７４（０ｏ００７— ５
ＡｂｔａｔＡｎｗｆｒｌｔｎｏｌａｆｅｃｌｅｏｏｘｌｓｏｕｐｅｓｎｓｐｔｆｒｒａｅｎｔｅｓｅｉｌｎｅｓｏｉｓｒｃｅｏｍｕａｉｆｔ — ｎｏｄａｒｓｌｅｐｏｉｎｓｐｒｓａｔｉｕｏｗａｄｂｓｄｏｈｐｃａｅｄｆｏｌｏｕｒｉｄｐｔＴｏｖｈｅｎｔｇｐｏｌｍ，ｈｏｍｕａｉｎｉｍｐｏｅｈｏｇｅｅｆｃｍｐｅｈｎｅｐｏｅｓｇＦｒｔ，ｈｔ・ｅｏ．ｏｓｌｅｔｅｒｕｉｎｒｂｅｔｅｆｒｌｔｓｉｒｖｄｔｒｕｈａｓｒｓｏｏｌｘｃａｇｒｃｓｉ．ｉｌｔｅｕｒｉｏｉｎｓｙｌａｉｏｄａｒｓｌｅｐｏｉｎｓｐｒｓａｔｉｒｐｒｄｔｒｕｈｔｅｓｐｒｏｉｉｏｒｄｎｅｈｏｏｙａｄｉｖｒｇｉｅｉｅｓｆｅｃｌｅｏｏｘｌｓｏｕｐｅｓｎｓｐｅａｅｈｏｇｈｕｅｓｎｃａｒｌｗｇｎｉｇｔｃｎｌｇ，ｎｔａｅａｅｓｚｓｌｓｎｆｉｓｔａｍ．ｈｎｓａｉｔｎｉｐｒｉｎｏｃｏｐｒｉｌｓｅｈｎｅｅ￣ａｌｆｒｃ￣ｅｙｓｌｏｉａｄｏｈｒｃｍｐｕｄｈｎ５Ｔｅｔｂｌｙａｄｄｓｅｓｏｆｍｉｒ－ａｔｅｉｎａｃｄｒｍａｂｙａｔｏｄｂｉｃｎｏｌｎｔｅｏｏｎｉｃｅｉｍｏｉｃｔｎｔａｍｅｔｔｃｎｌｇ．ｈｒｉａｓｅｃｎｕｆｃａｔｉ．％．ｈｔｄｈｗｈｔｉｉｏｄｓｐｒｓｉｎｄｆａｉｅｔｎｅｈｏｏｙＴｅｃｉｃｍａｓｐｒｅｔｏｓｒｔｎｓｓ０５ｉｏｒｔｌｆａＴｅｓｕｙｓｏｓｔａｔｓｏｇｏｕｐｅｓｏｆａｄｓｆｃｔｎｅｆｃａｎｕｏａｉｆｔｏｆｍｅ，ｈｌｒｇｃｏｉｇｅｅｔｏｈａａｉｔｎａｄｈ【ｕｌａｒｅｐｏｉｎｓｐｒｓｉｎｅｆｃ．ｍａｌｏｅｔｌｓｅｔｉ，ｏｌｆｃｅｔｒｄａｉｎｉｈｆｅ — ｉｘｌｓｏｕｐｅｓｏｆｅｔＳｌ／ｍｅｉｅｎｎｔｏｇｄ—

气流粉碎机制备微纳米粉体的应用现状

气流粉碎机制备微纳米粉体的应用现状气流粉碎机是利用物料在高速气流的作用下，获得巨大的动能，在粉碎室中造成物料颗粒之间的高速碰撞、剧烈摩擦，同时高速气流对物料产生剪切作用，从而达到粉碎物料的目的，它能将原料加工成极细的粉末(气流粉碎机是利用物料在高速气流的作用下，获得巨大的动能，在粉碎室中造成物料颗粒之间的高速碰撞、剧烈摩擦，同时高速气流对物料产生剪切作用，从而达到粉碎物料的目的，它能将原料加工成极细的粉末(<10μm)。

该技术的应用几乎遍及所有的精细加工行业，如化工、医药、食品、塑料、矿业、金属材料等，在许多特定的粉体领域占有特殊的地位。

目前工业上应用的气流粉碎机主要有以下几种类型：扁平式气流磨、流化床对喷式气流磨、循环管式气流磨、对喷式气流磨、靶式气流磨。

其中扁平式气流磨、流化床对喷式气流磨、循环管式气流磨应用较为广泛，现将其工作原理做一个简单阐述：1、扁平式气流磨作为粉碎动能的高压气流进入粉碎腔外围的稳压储气包作为气流分配站，该气流经过拉瓦尔喷嘴加速成超音速气流后进入粉碎磨腔，同时物料经文丘里喷嘴加速导入粉碎磨腔内进行同步粉碎。

由于拉瓦尔喷嘴与粉碎腔安装成一锐角，因此该高速喷射流在粉碎腔内带动物料做循环运动，颗粒之间以及颗粒与固定靶板壁面产生相互冲击、碰撞、摩擦而粉碎。

微细颗粒在向心气流带动下被导入粉碎机中心出口管道进入旋风分离器进行收集，粗粉在离心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循环运动并继续粉碎。

2、流化床对喷式气流磨物料通过螺旋进料器进入粉碎腔后，由数个相对设置的喷嘴喷汇出高速气流冲击能，及气流急速膨胀呈流化床悬浮沸腾而产生的碰撞、摩擦力对物料进行粉碎。

粗细混合粉在负压气流带动下通过顶部设置的涡轮分级装置，细粉强制通过分级装置，并由旋风收集器及布袋除尘器捕集，粗粉受重力以及高速旋转的分级装置产生的离心力甩向四壁并沉降返回粉碎腔继续粉碎。

3、循环管式气流磨原料由文丘里喷嘴加入粉碎腔，高压气流经一组喷嘴喷入不等径变曲率的跑道形循环管式粉碎腔，加速颗粒使之相互冲击、碰撞、摩擦而粉碎。

超微粉碎及其在食品中的应用-食品高新技术作业

超微粉碎及其在食品中的应用-食品高新技术作业本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March超微粉碎及其在食品中的应用前言超微粉碎技术是近年来随着现代化工、电子、生物、材料及矿产开发等高新技术的不断发展而兴起的，是国内外食品加工的高科技尖端技术。

在国外，美国、日本市售的果味凉茶、冻干水果粉、超低温速冻龟鳖粉、海带粉、花粉和胎盘粉等，多是采用超微粉碎技术加工而成；而我国也于20世纪90年代将此技术应用于花粉破壁，随后一些口感好、营养配比合理、易消化吸收的功能性食品（如山楂粉、魔芋粉、香菇粉等）应运而生。

超微粉碎的前景应用广阔，并且对于科学、实际生产都具有指导意义，随着技术越来越成熟，应用的就会越来越广阔。

1 超微粉碎的原理超微粉碎的原理与普通粉碎相同,只是细度要求更高,它利用外加机械力, 使机械力转变成自由能,部分地破坏物质分子间的内聚力,来达到粉碎的目的。

超微粉碎技术是利用特殊的粉碎设备,通过一定的加工工艺流程,对物料进行碾磨、冲击、剪切等,将粒径3mm以上的物料粉碎至粒径10~ 25μm以下的微细颗粒,从而使产品具有界面活性,呈现出特殊的功能。

与传统的粉碎、破碎、碾碎等加工技术相比,超微粉碎产品的粒度更加微小。

超微粉碎技术是基于微米技术原理的.随着物质的超微化,其表面分子排列、电子分布结构及晶体结构均发生变化，产生块(粒)材料所不具备的表面小尺寸效应、量子效应和宏观量子隧道效应,从而使得超微粉碎产品与宏观颗粒相比具有优异的物理、化学及表界面性质。

2 超微粉碎技术的优点2.1 速度快,可低温粉碎超微粉碎技术采用超音速气流粉碎、冷浆粉碎等方法，在粉碎过程不会产生局部过热现象, 甚至可在低温状态下进行,粉碎瞬时即可完成，因而能最大限度地保留粉体的生物活性成分,有利于制成所需的高质量产品。

2.2 粒径细,分布均匀由于采用了气流超音速粉碎，使得原料外力的分布非常均匀。

超音速气流粉碎下NiO纳米棒的低温固相制备

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图１超音速气流固相反应法制备超细ＮＯ工作原理图ｉ
Ｓｈｍｅｆｒｐｅａｉｇｕｔ＿ｅＮｉａｔｌｓｂｏｉｔｔｃｅｏｒｐｒｎｌａｎＯｐｒｉｅｙａｓｌｓａｅｒｆｉｃｄｒａｔｎｍｅｈｄａｗｔｍｐｒｔｒｎｅｌｕｔｓｎｃａｒｏｅｃｉｔｏｔｌｅｅａｕｅｕｄｒａｌａｏｉｉｗｏｏｌｒｆｌ
１Ｆｅｄｉｌｔ．ｉｄｎａｉ．ｅｎｅ；２Ｇｒｎｉｇｃｖｔｙ；３Ｇｒｄｒ．ａｅ；４．ｌｅｔｒＣｏｌｃｏ
绿色粉末，ＮＯ前驱体，即ｉ记做样品，产率
８１２％．２０－－０９００５６收稿，０９７２２０－－７修回０中国工程物理研究院军民两用基金（Ｍ０６２资助项目Ｊ２００）
第２７卷第４期
２１００年４月
应用化学
ＣＮＥＥＪＨＩＳＯＵＲＮＰＩＤＨＥＳＲＡＬＯＦＡＰＬＥＣＭｌＴＹ
Ｖ０．７Ｎｏ４１２．Ａｐ．０１ｒ２０
超音速气流粉碎下ＮＯ纳米棒的低温固相制备ｉ
撞，反应物细化的同时发生低温固相反应。使
Ｆｅｉｇｅｄｎ
ｌｇ
实验开始５ｍｎｉ后在出料口得到浅绿色粗产
物。反应３ｉ将０ｍｎ得到的初产物经去离子水洗涤３次后离心分离，０℃ 干燥３６ｈ后得淡Ｆｉ．１ｇ

气流粉碎干燥制备超细磷酸铁锂粉的工艺

气流粉碎干燥制备超细磷酸铁锂粉的工艺张明宇;刘侹楠;黄生龙;吕娟;陈海焱【摘要】采用LNJST-120HT型闭路循环氮气保护气流粉碎分级系统对磷酸铁锂粉进行超细加工、干燥;对粉碎、分级、收集、输送和包装系统的操作参数、设备结构及系统运行过程中出现的流动性、水分增加等问题进行分析探讨,并优化改进;通过加工超细磷酸铁锂粉的工业试验,对改进后的超音速气流磨进行测试.结果表明,控制螺杆加料机和分级机转速分别为62和1 072 r/min,气源压力和温度分别为0.5 MPa和120℃,包装房露点温度控制在-20℃以下,磷酸铁锂粉成品水分含量维持在0.35‰～0.55‰,成品粒径d50=0.8～1.2 μm、d100＜8 μm,产量为200～230 kg/h.【期刊名称】《中国粉体技术》【年(卷),期】2018(024)003【总页数】5页(P11-14,38)【关键词】闭路系统;超音速气流磨;磷酸铁锂粉【作者】张明宇;刘侹楠;黄生龙;吕娟;陈海焱【作者单位】西南科技大学土木工程与建筑学院,四川绵阳621000;西南科技大学环境与资源学院,四川绵阳621000;西南科技大学环境与资源学院,四川绵阳621000;绵阳流能粉体设备有限公司,四川绵阳621000;西南科技大学环境与资源学院,四川绵阳621000【正文语种】中文【中图分类】TQ110.6从全球新能源汽车的发展看，锂离子电池相比镍氢电池、铅酸电池和燃料电池具有能量密度高、使用寿命长、无污染、无记忆效应、质量轻等优点 [1-2]，所以是目前新能源汽车最佳的动力电源。

正极材料作为锂电池的关键原材料，影响着锂电池的循环寿命、能量密度以及安全性能，直接决定了最终产品的性能[3]。

其中，在动力电池领域，磷酸铁锂正极材料相比镍钴锰酸锂三元材料（NCM）、镍钴铝酸锂三元材料（NCA）、钴酸锂和锰酸锂，具有安全性能高、循环寿命长、较好的高温性能以及原料成本低等优点，拥有非常好的应用前景[4]。

中兽药超微粉碎技术的应用前景

的粉碎过程。
丸、、、膏丹汤等中药剂型）还有相当部分药材是打，碎＾药的．了现代也是如此。中国兽药典，到《二部》２０００年版收载全药粉末制剂品种有３９个，占中药品种８％：在成方制剂中的散剂占８．％。２２５由此可见中药粉术＾药的工艺尽管存在剂量大、大黑问粗题，但仍然占主要地位。中药发展至今，打粉（粉碎）人药在相当程度上仍存在其必要性。因此，现代的粉体加工技术的介入将有广阔的前景，因为中药超微粉体不牵涉到成分及分子结构层面的变化，四气五味仍然存在，与传统中医药理论不矛盾，容易为中兽医界及用户所接受。统的中药打粉与中药超传微细粉体都是粉碎加工过程，然而也不尽相同。中药打粉一般颗粒的大小在１０多微米左右，０而微米中药足粉碎到几个微米。过超微处理后。经除植物细胞壁破碎产生的效应外，颗粒表面积增大了，其分散性吸附能力、面括性等都能起了综合性变表化。据报道，水蛭微粉化后，只用煎剂一半剂量的抗凝血、抗血栓作用要优于水蛭条煎剂，且颜色变浅，
维普资讯
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李呈敏
史万玉
现代超微粉碎加工技术的迅速发展以及在国民经济诸领域的应用．越来越受到各方面的关注。主要在于它适用范围广、操作ｌＴ艺简单、投资步、见效快、产品附加值高、经济效益显著之故：
超微粉碎一般是指将３ｍ以上的物料颗粒粉ｍ碎至１￣５．０２ｐｍ以下的过程。由于颗粒的微细化导致

超音速气流粉碎法制备超细碳酸钡的研究

２ＣｉａＡｅｙａｃＲｅｅｒｈ＆Ｄｅｅｐｎｅｔｒ．ｈｎｍｄｎｍｉｓａｃｖｌｍｅｔＣｎｅｏ１
Ａｂｓｒｃ：ｎｒｅｏｒａｉｅｔｏｖｎｔ— ｆｅｒｐｒｔｏａｏｒｄｕｅｔｅｅｃｉｎｔｍｅ，ｈｅｐｅａａｉｎｏｒｕｔａｔＩｏｄｒｔｅｌｚｈｅｓｌｅｒｅｐｅａａｉｎｎｄｔｅｃｈｒａｔｏｉｔｒｐｒｔｏｆｂａｉｍｃｒｎｔｙｓｌｄｓａｅｒａｔｏｔｌｗａｉｇｔｍｐｒｔｅｄｅｕｐｒｏｃａｒｔｅｍｔｉｄ．ｋｎｄｖｎｔｇｆＳ — ａｂｏａｅｂｏｉｔｔｅｃｉｎａｏｈｅｔｎｅｅａｕｒｓｕｎｒｓｅｓｎｉｉｒａｗａｓｓｕｄｅＴａｉｇａａａｅｏＵｓｐｒｏｉｉｔｅｍｏｍｍｉｕｉｎｐｎｃｐｅ，ｈｒｕｃｏｄｎｏｉｍａｂｎａｅｗｅｅａｔｖｔｄｂｒｃｉｎｉｈｅｃｅｎｃａｒｒａｃｓｓｎｔｏｒｉｌｔｅｂａｍｈｌｒｅａｄｓｄｕｃｒｏｔｒｃｉａｅｙｆｔｏｎｔｅｒａ — ｉｉｉｉ
ｔｒＴｅｈｗｔｒｓｗｕｄｒａｔａｈｏｈｒｄｅｔｈｒｕｎｒｙｅｃａｇｅｅａｅｙｓｒｉｇｏｈｘｄｔｒｏ．ｈｎｔｅｔｏｍａｅａｏｌｅｃｃｔｅｕｔｅｆｉｓｅｅｇｘｈｎｅｇｎｒｔｄｂｔｋｎｎｔｅｆｅａ — ｉｌｅｏｕｏｉｉ