设备基础知识培训的资料共54页
《设备基础知识培训》PPT课件
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设备基础知识培训PPT课件
学员B
培训过程中，讲师对设备工作原 理和性能参数的讲解非常透彻， 让我对设备有了更深入的认识。
学员C
这次培训不仅提高了我的理论水 平，还让我掌握了很多实用的设
备维护和故障排除技巧。
未来发展趋势预测
智能化发展
随着人工智能技术的不断发展，设备将越来越智 能化，能够实现更高效的自动化生产。
模块化设计
自动化设备与非自动化设备
自动化设备具有自动控制和调节功能，如数控机床、自动 化生产线等；非自动化设备则需要人工操作和控制。
设备选型原则及考虑因素
设备选型原则
根据生产工艺要求、设备性能、价格、维 修性等多方面因素进行综合考虑，选择最 适合生产需要的设备。
设备价格
在满足生产要求的前提下，应尽量选择价 格合理、性价比高的设备。
设备工作原理与性能参数
深入讲解了设备的工作原理、核心部件功能 以及关键性能参数。
设备安装、调试与维护
系统介绍了设备的安装流程、调试方法以及 日常维护保养技巧。
设备故障诊断与排除
针对设备运行过程中可能出现的故障，提供 了诊断方法和排除措施。
学员心得体会分享
学员A
通过本次培训，我对设备基础知 识有了更全面的了解，尤其是设 备安装和调试方面的技能得到了
制定完善的故障处理流程，明确故障报告、 分析、处理、验收等环节，确保故障得到及 时处理。
优化方向探讨
引入智能化技术
利用物联网、大数据等智能化技术，实 现设备状态实时监测、故障预警等功能
，提高设备管理效率。
加强培训与交流
定期开展设备管理培训与交流活动， 提高员工设备管理技能水平，促进经
验共享。
推行全员参与
04
设备基础知识培训
设备基础知识培训
8.2离心风机启动（为防喘振：全开反飞动阀即回流阀， 关入口阀启动）
1、确认水电气风投用，油位正常。 2、盘车3圈无卡阻。 3、确认：入口静叶调节阀全关或者入口阀全关，打开反飞动阀。 4、启动电机 5、缓慢打开入口静叶阀确保流量>临界流量Qvk，再慢慢打开出口 阀，关小反飞动阀，确保流量始终大于临界流量，直至全开出口阀， 反飞动阀的开度由>临界流量Qvk。
1
设备基础知识培训
前言 指导思想：目标操作法的定义
1、目标操作就是为了达到一个最基本目的所采用的操作方法。 2、例如:闸阀手轮开启旋向（右手螺旋法）=>扩展：松螺丝
目标：闸板向上， 流道开通
目标：闸板向下， 流道关闭
问题： 打开此阀 因手轮如 何旋转？
2
设备基础知识培训
一、泵(API610 8th)与压缩机简介及操作目标：保护机泵
4
设备基础知识培训
4、叶片式泵（离心泵、轴流泵）的操作（关出口阀启动，目标？）
4.1叶片式泵性能曲线 4.2叶片式离心泵
启动前必须关闭出口阀 否则由于没有背压， 启动流量过大，超过额定流量 电机过载，导致电机跳闸！ 4.3离心泵启动步骤： 1、检查密封油、冷却水、润滑油投用 2、灌泵排气（管道排气、泵体排气）
设备基础知识培训
培训提纲：目标操作法
一、泵(API610 8th)与压缩机简介及操作要点 二、泵的振动测量与评价方法（JB/T 8097-1999） 三、电机的振动测量、评定及限值（GB10068-2000） 四、电机基本常识 五、钢制管、法兰、垫片及螺栓（SH3401-3410-96） 六、阀门（GB12220~12251－89）基本知识与操作
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(完整版)设备培训内容
设备培训资料工欲善其事，必先利其器；君若利其器，首当顺其治。
1、设备及设备管理（一）设备：企业中长期使用，在使用过程中，基本保持其实物状态，价值在一定限额以上的劳动资料和其它物质资料的总称。
（二）设备管理：依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织的措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动状态和价值运动状态进行的综合管理工作。
设备管理水平的高低：1、直接影响企业活动的均衡性。
2、直接关系到企业产品的产量和质量。
3、直接影响着产品制造成本的高低。
4、关系到安全生产和环境保护。
5、影响着企业生产资金的合理使用。
设备管理分为前期管理和后期管理两部分，主要内容有技术、经济和组织三个方面，三者是不可分割的有机整体。
设备的前期管理包括事项有：依据企业经营目标及生产需要制定企业设备规划；选择和购置所需设备，必要时组织设计和制造；组织安装和调试即将投入运行的设备。
设备的后期管理包括事项有：对投入运行的设备正确、合理地使用；精心维护保养和及时检修设备，保证设备正常运行；适时改造和更新设备。
（三）设备管理的主要内容1、依据企业经营目标及生产需要制定设备规划；2、选择、购置、安装、调试、验收所需设备；3、合理使用和维修保养；4、适时改造、调拨和更新报废；5、合理的经济管理：合理筹集、使用资金、计提折旧、费用核算等；6、制度管理（四）设备维修发展概况1、事后维修：设备发生故障后再进行维修。
2、预防维修：以预防为主，加强日常和定期检查和维护保养。
3、生产维修：根据设备重要性选择不同的维修方法。
4、维修预防：在设备的设计和制造阶段就考虑维修问题，提高设备的可靠性和易修性。
5、设备综合管理：在设备维修预防的基础上，从行为科学、系统理论的观点出发，对设备进行全面管理的一种重要方式。
2、设备的选购、安装与调试（一）设备的选择与评价1、选择原则总的原则：技术上先进、经济上合理，生产上可行。
具体来讲，需考虑以下因素：（1）生产效率：应与企业的长短期生产任务相适应。
设备操作及保养基础知识培训资料
改善 企业体质 比设备 护理优秀的人
有组织的教育、培训
创
改善 设备体质
追求设备的正常状态
造 充
维持、改善设备
消灭设备浪费
设备能力的
满
最大发挥
活
力
主题改善活动
工
专业维修活动
厂
自主管理活动
初品期 质管 维设理 修备活 活操动 动作及保养基 础知识培训资料
TPM的3大思想
TPM = PM + ZD + SG活动
• 认真做好设备润滑工作。
• 严格执行交接班制度。
• 保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏 。
• 操作人员发现设备有不正常情况，
应立即检查原因，及时反映，在紧
急情况下，应采取果断措施或立即
停车，并上报和通知值班班长及有
关岗位，不弄清原因、不排除故障
不得盲目开车。已处理或未处理的
缺陷均需记于运行记录上，并设向备下操作及保养基
懂原理 懂构造 懂性能 懂用途
设备操作及保养基 础知识培训资料
设备使用应具备的能力
• 会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，并熟悉 加工工艺，正确使用工装，不超负荷使用设备。
• 会保养：熟悉设备的油眼、油孔、油杯位置，知道所操作设备的油 质、油量、换油周期；按规定做好设备的润滑和冷却；设备内外无
设备使用应具备的能力
“三好”、“四懂”、“四会”和“五项纪律”
操作人员经过培训，虽然具备了一定的理论知识和操作技能，但如 果不会保养设备，不会检查设备，不会排除故障，事无巨细都要依靠维 修工，其设备是无法合理使用的。因此“三好”、“四会”、“五项纪 律”是设备操作人员的基本要求。
• 管好：管好设备。指管好自己操作的设备，工、量具和附件要 按定置管理的要求存放，保持防护装置和管线的完整和可靠。
设备基础知识培训
环境因素
设备运行环境如温度、湿度、 压力等超出正常范围导致的故
障。
故障诊断方法与流程
观察法
通过观察设备外观、仪表指示 、异常声音等判断故障。
测试法
通过测试设备各项功能，逐一 排查故障可能存在的部位。
替换法
用正常部件替换可能存在故障 的部件，判断是否为故障原因 。
诊断软件
使用设备自带的诊断软件或第 三方工具进行故障检测。
掌握设备启动、运行和停止等 基本操作，避免误操作导致设
备损坏或事故。
学习设备维护和保养知识，定 期对设备进行清洁、润滑和检
查。
了解设备常见故障及排除方法 ，以便在出现故障时迅速处理
。
提高设备使用效率的方法
熟练掌握设备操作技巧，提高工作效 率。
定期对设备进行维护和保养，确保设 备处于良好状态。
根据生产需求合理配置设备参数，优 化设备性能。
学习新设备和技术，提高个人技能水 平，适应企业发展的需要。
04 设备故障诊断与排除
常见故障类型及原因分析
01
02
03
04
机械故障
由于设备长时间运转或维护不 当导致的机械部件磨损、断裂
或变形。
电气故障
由于电路板、电线、传感器等 电气元件损坏或连接不良引起
的故障。
软件故障
由于操作系统、应用程序或固 件等软件错误导致的故障。
பைடு நூலகம்
设备数据采集与监控
通过传感器、智能仪表等设备，实时 采集设备的运行数据，实现对设备的 远程监控和预警。
设备创新与技术升级
鼓励技术创新
鼓励员工进行设备技术创新和改 进，提高设备的性能和效率。
定期技术交流
组织技术交流会议，分享行业最新 技术和设备升级经验，推动企业设 备技术的升级。
设备培训教材
设备基础知识培训教材第一章、设备管理概述1.理论培训部分：1.1现代企业设备管理理念概述企业是以经济效益最大化为终极目标，在现代企业中，设备管理已成为关系到企业经济效益、关系到企业生存与发展的重要一环。
核心理念：全员设备管理，全过程设备管理（全系统），设备零故障管理（全效率）。
全员设备管理指维修人员、管理人员、操作人员、维护保养人员均参与设备管理；全过程设备管理也叫设备一生管理。
即从设备的招标、采购、运输、安装、调试、验收、运行、维护保养、维修、报废全过程进行管控。
设备零故障管理是指通过调动各类资源、采取多种管理方法，充分发挥一线员工参与设备管理的积极性，开展预防性维修，最终使设备达到运行零故障。
核心理论：设备管理三锥理论。
即时间锥、功能锥、资源锥。
核心理论：三锥理论。
1.2化工企业设备管理化工企业的设备具有连续性、大型化的特点，做好设备管理显得尤为重要。
近年来，现代企业设备管理的理念在化工企业得到了广泛的推广和应用。
主要管理体现在以下方面：一、对设备现场进行专责管理。
把设备管理的技术经济指标纳入工厂厂长(经理)任期目标考核，把分解指标、具体措施落实到人，与经济责任制挂钩。
对操作人员明确设备操作、维护和设备巡检、交接责任;对维修人员明确巡检、定检(重点、关键设备)责任。
成立现场包机小组，对现场重点设备、关键机组实行特护管理。
二、设备现场管理实行专业服务承诺制，要求专业人员“四到现场”，即设备管理到现场、设备检查到现场、设备工作协调到现场、设备问题处理到现场。
三、对设备现场进行规范管理。
要求操作人员对现场设备做到“四懂、三会、三好”，即懂结构、懂性能、懂原理、懂用途;会操作、会维护保养、会排除故障;用好、管好、修好。
四、对设备现场进行动态管理。
为了不影响正常生产，对现场运行设备的维护和检修，必须实现动态管理和预知性维修。
五、对设备现场进行完好管理。
大力开展群众性创完好设备、创完好岗位、创完好装置、创红旗机台和技术管理竞赛活动。
常用设备培训资料
常用设备培训资料1. 引言本文档提供了常用设备的培训资料，旨在帮助用户快速了解并熟悉各种设备的操作和维护。
通过培训，用户可以提高对设备的使用效率和操作准确性，有效降低设备故障和维修成本。
2. 常用设备列表以下是常用设备的培训资料，包括设备介绍、操作指南和维护手册等。
2.1 电脑•设备介绍：本章节介绍了电脑的基本组成部分、工作原理和常见问题解决方法。
•操作指南：本章节提供了电脑开机、关机、安装软件等常见操作的详细指南。
•维护手册：本章节介绍了电脑的日常维护注意事项和常见故障排除方法。
2.2 打印机•设备介绍：本章节介绍了打印机的类型、工作原理和常见问题解决方法。
•操作指南：本章节提供了打印机连接、打印文件、更换墨盒等常见操作的详细指南。
•维护手册：本章节介绍了打印机的清洁保养和故障排除方法。
2.3 复印机•设备介绍：本章节介绍了复印机的类型、工作原理和常见问题解决方法。
•操作指南：本章节提供了复印机开机、复印文件、调节影像亮度等常见操作的详细指南。
•维护手册：本章节介绍了复印机的清洁保养和故障排除方法。
2.4 投影仪•设备介绍：本章节介绍了投影仪的类型、工作原理和常见问题解决方法。
•操作指南：本章节提供了投影仪开机、连接电脑、调节投影画面等常见操作的详细指南。
•维护手册：本章节介绍了投影仪的清洁保养和故障排除方法。
3. 培训流程以下是设备培训的典型流程，以保证用户能充分掌握设备的使用和维护知识。
1.培训准备：提前准备设备资料、培训材料和培训场地。
2.培训介绍：向用户介绍培训目标、安全注意事项和学习要求。
3.设备介绍：详细介绍设备的基本知识、工作原理和组成部分。
4.操作演示：演示设备的操作流程和常见操作技巧。
5.操作实践：引导用户进行实际操作，检查并纠正操作中的问题。
6.维护讲解：讲解设备的常见维护方法和故障排除指南。
7.问题解答：回答用户对设备的疑问，并解决操作中的问题。
8.培训总结：总结本次培训内容，强调重点和注意事项。