防止制粉系统爆炸对策参考文本
防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故措施
防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故1 防止制粉系统爆炸1.1制粉系统投入前应认真进行其联锁保护传动试验,确保联锁保护动作正常。
磨煤机出口温度高于950C跳磨煤机保护应正常投入,不得随意解除。
1.2磨煤机出口煤粉细度调节挡板的位置要保证其出口煤粉细度。
原煤斗原煤不要储存时间过长。
1.3严格控制磨煤机出口温度,要加强温度自动调节器的监视,出现不正常时,及时解除自动调节器,切换至手动。
1.4磨煤机启动前按规定投入消防蒸汽,要及时调整冷、热风门开度来保持磨煤机出口的温升速度在规定的范围内。
磨煤机停止时投入消防蒸汽门,关闭热风调节挡板和截止挡板,并且开大磨煤机冷风调节挡板。
停止制粉系统时要对磨煤机用不少于40t/h风量吹扫2分钟。
只有当磨煤机出口温度小于50℃时才能停止磨煤机,防止磨内积粉自燃引起爆炸。
1.5当给煤机跳闸后应注意控制其对应磨出口温度,加强磨出口温度监视,及时发现给煤机断煤,及时处理,短时间处理不好的要及时进行倒磨处理。
1.6 对停止的磨煤机仍按运行磨煤机一样监视其出口温度,发现磨内温度上升及时查找原因,采取相应措施降温。
1.7 因故障跳闸的磨煤机,查明原因后应尽早启动,防止磨内存煤时间过长引起自燃,如24小时内该磨煤机不具备启动条件,应通知检修该磨煤机进行清煤。
1.8出现因堵磨造成磨煤机跳闸问题,应立即通知检修进行磨煤机清煤,清煤结束后方可再启动。
1.9加强和燃料联系和配合,防止易燃易爆物进入磨煤机。
1.10禁止在运行及备用制粉系统动火。
如必须用火则按规程规定做好防范措施。
1.11运行人员对制粉系统应定期检查维护,发生异常及时联系处理,把爆炸隐患消灭在前期阶段。
2 防止煤尘爆炸2.1对停运的磨煤机、给煤机,时间超过7天的一定要将煤仓烧空。
防止积粉自燃发生爆炸。
2.2加强制粉系统的管理,保证制粉系统无渗漏点,降低工作现场的煤粉浓度。
如现场有煤粉应杜绝明火。
2.3制粉系统检修时,按安规规定做好检修措施动火前测量工作,现场煤粉浓度合格后方可允许工作。
防止制粉系统自燃和爆炸事故的技术措施
防止制粉系统自燃和爆炸事故的技术措施为防止锅炉制粉系统爆炸事故发生，针对我公司具体情况制定如下措施：1）制粉系统附近应配备相应的消防设施且处于备用状态，消防蒸汽系统要随时备用,疏水门保持全开状态,保证消防蒸汽系统随时投入。
2）在启动制粉设备前，必须仔细检查有无积粉自燃现象，燃料人员应检查清理来煤有无铁块，石块等异物等。
磨煤机启动暖磨前需投入消防蒸汽，时间不小于5分钟（消防蒸汽手动总门开度暂定3-5圈,压力0.8MPa）。
3）制粉系统启动前暖磨时，暖磨速度不要过快，采用低风量暖磨，风量控制在20t/h～30t/h，控制升温速度，温升速率不得大于3℃/min，正常启动暖磨时磨煤机入口一次风温不超过250℃出口温度尽量不超过75℃。
启动前对磨煤机进行一次石子煤排放工作。
4）磨煤机正常运行过程中，燃用正常神混煤的磨进口温度不超过280℃，燃用准二掺烧煤种的入口温度不超过300℃，出口温度控制在65℃～75℃范围内；运行中的制粉系统不应有漏粉现象，发现漏粉及时联系检修人员清除漏粉点并联系保洁人员及时清除漏出的煤粉。
5）磨煤机正常运行过程中，发现原煤有自燃现象时，根据原煤仓料位及着火情况判定是否影响该台磨煤机运行，若煤粉仓上部有大量煤烟冒出，应该停运磨煤机并进行灭火处理。
并做好相应的紧急停运该台磨煤机的运行调整措施和处理措施。
6）若发现原煤仓有自然现象时，应立即汇报值长，专业主管，燃料主管，并立即投入原煤仓CO2灭火，,派专人每半小时对自然原煤仓进行全面测温一次，燃料检查原煤仓处消防水及消防设施在良好备用状态，必要时申请公司领导同意后投入消防水灭火。
7）制粉系统停止前，逐渐减少给煤量，关小热风、开大冷风门，调整磨出口温度正常，关闭给煤机下闸板门，降低给煤机转速，待给煤机皮带走空后方可停运给煤机，磨煤机继续运行进行抽粉至磨煤机空载电流后停运，抽粉过程中对磨煤机排放石子煤，并注意磨煤机不发生振动，当有振动出现并有增大趋势时应立即停止磨煤机运行。
防止制粉系统爆炸对策标准范本
安全管理编号：LX-FS-A95241 防止制粉系统爆炸对策标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑防止制粉系统爆炸对策标准范本使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
空气—煤粉混合物达到爆炸浓度，以及存在点火源是煤粉爆炸的主要原因。
当其爆炸能量超过结构强度时，便构成爆炸事故。
煤粉的隐燃沉积是制粉系统着火、爆炸的主要根源。
从防爆意义而言，国内制粉系统计有：①按苏联标准设计，煤粉制备装置的计算内压为1.5或0.4cm/m²(0.15或0.04Mpa）必须装备相当面积防爆门的制粉系统（见苏联《粉状燃料的加工设备和燃料设备的防爆规程》）②按《NFPA85F制粉系统》设计，其设计压力应能承受50磅英寸²（0.34Mpa）表压的爆炸压力，不设防爆门的制粉系统。
它们的防爆措施各有特色。
其次带煤粉仓的贮仓式制粉系统，及采用炉烟干燥的制粉系统其防爆工作也有特色，不能一概而论。
防范制粉系统自燃爆炸的技术措施
防范制粉系统自燃爆炸的技术措施最近我公司#1、2炉制粉系统频繁出现自燃、爆炸等异常现象，给生产运行带来了极大的安全隐患。
为防范其再次发生，特制定防止制粉系统爆破措施。
1、停运制粉系统防止爆破措施1.1、主值班员要根据粉位适时停运制粉系统，停运操作时先逐步减小给煤量，然后开启磨煤机冷风门、关小磨热风门，最后直至停运给煤机。
按照："少量，多次的原则'进行调整。
1.2、根据了解到的煤种，保持磨煤机出口温度不超过规定值。
1.3、抽粉过程排粉机入口门保持全开、通过调整磨煤机再循环风门，维持排粉机出口一次风压稳定正常，抽粉时间不少于5分钟，待彻底抽净系统余粉后，停运磨煤机。
根据球磨机电流、差压、球磨机出口温度、回粉管锁气器动作情况等来确认制粉系统积粉抽干净的标准。
1.4、一般情况，停磨后调整磨煤机出口温度不超规定值，冷风吹扫5分钟后，并将磨出口温度降到50℃以下再倒为近路风运行。
抽粉、通风过程和磨出口温度未降到50℃以下不允许倒风。
彻底倒为近路风运行后应将磨总风门、再循环风门、排粉机入口门全关，磨煤机冷风门全开，监视磨出口温度不超50℃，排粉机出口温度不超170℃。
1.5、发现磨热风门或再循环风门关闭不严漏风，要及时登记缺陷联系维护部处理。
1.6、停运制粉系统过程前必须对木块分离器进行清理一次，防止长时间停运后，分离器木块分离仓内积粉自燃。
1.7、制粉系统停运倒为近路风后严禁开启磨再循环或使用磨再循环风门调排粉机风压。
1.8、制粉系统时注意排烟温度防止超限，按照日常定期工作检查烟道喷水是否正常。
2、启动制粉系统防止爆破措施2.1、启动制粉系统前必须对系统各部（如磨煤机出、入口、木块分离器、磨再循环风门管段等处）进行仔细排查，并且检查制粉系统各个防爆门、木块分离器、给煤机、锁气器等有可能伤及人身的地方无人滞留，再进行启动制粉系统相关操作。
2.2、启动是先开球磨机冷风进行吹扫，球磨机出口温度在50℃以下，方可启动磨煤机。
制粉系统爆炸应急预案范本
制粉系统爆炸应急预案范本紧急通知：制粉系统爆炸应急预案一、背景介绍：制粉系统作为企业生产过程中的重要设备之一，主要用于将原料粉状物料加工成细粉，用于后续产品的生产。
然而，由于原料的特殊性和操作不当等原因，可能造成制粉系统发生爆炸事故，对人身安全和生产设施造成重大威胁。
为此，本企业特制定了制粉系统爆炸应急预案，以应对可能出现的应急情况，保障员工安全和生产正常进行。
二、应急预案目的：1. 确保员工生命安全和身体健康；2. 防止事故扩大化和进一步损失发生；3. 最大限度地减少生产中断时间，恢复生产能力；三、责任分工：1. 应急指挥中心：负责事故现场指挥、联系外部应急救援、组织事故调查和善后处理。
2. 安全管理部门：负责制定和宣传相关安全操作规程，监督生产过程中的安全措施，提供技术支持。
3. 现场应急队伍：由特别培训的员工组成，负责事故现场的紧急处置和撤离员工。
4. 目击人员：包括员工和现场参观人员，应及时向应急指挥中心报告发现的异常。
四、应急预案流程：1. 接到报警：当发生制粉系统爆炸事故时，应立即启动应急预案，应急指挥中心全面接管事故处理。
2. 应急响应：确认事故现场位置和范围，通知安全管理部门、现场应急队伍和救援机构，进行应急处置。
a. 确保员工人身安全：迅速发出撤离警报，引导人员迅速撤离事故现场，并确认所有人员已安全撤离。
b. 联系外部救援：第一时间向消防、医院等救援机构报告事故，并请求救援。
3. 现场处置：a. 防止事故扩大化：切断制粉系统的电源和供料管道，增强通风和防爆设备的运作。
b. 救护伤者：提供紧急救护和送往医院治疗。
4. 事故调查和善后：a. 成立事故调查组，彻底调查事故原因。
b. 对事故造成的人身伤亡和设施损失进行报告和统计。
c. 提出事故防控改进方案，并提醒相关责任部门加强工作。
五、应急演练：为确保应急预案的有效性和可操作性，每年至少进行一次应急演练，包括以下内容：1. 撤离演练：对员工进行紧急撤离演练，检验撤离通道和应急出口的通畅性。
锅炉制粉系统爆炸的原因及措施
锅炉制粉系统爆炸原因及对策针对我司近期的生产状况，对锅炉制粉系统的爆炸进行了详细分析，并做出了相关的措施，主要内容如下：一、制粉系统自燃爆炸原因分析1、制粉系统中的煤和粉末积聚。
比如在制粉系统停止时，磨煤机中的煤粉未抽出或磨煤机入口有积煤等，不论制粉系统是否运行，都有可能将积煤引燃。
2、磨煤机出口温度过高。
由于磨煤机出口温度高，可能引燃煤粉3、磨煤机碎煤。
如磨煤机碎煤，出口温度可能过高。
4、煤粉太细，水分过低。
5、粉仓漏气严重。
粉仓漏风，氧气进入粉仓可能导致煤粉自燃6、高挥发分煤粉在煤粉仓中积聚的时间过长。
如果高挥发分煤长期储存，可能蓄积的热量导致煤粉自燃7、煤含有油或炸药等。
8、磨损或法兰连接导致一次风管粉末泄漏。
9、热风门内部泄漏由于热风门内部泄漏，导致大量热风进入磨煤机内，造成存煤自燃，再次启动制粉系统时会发生爆炸。
10、粗粉分离器中积聚的煤粉自燃粗粉分离器细粉内锥下部与固定盖锥之间的环形间隙有时被杂物堵塞，导致大量粉末堆积，可能导致煤粉自燃11、磨煤机夹球或摩擦。
12、有外部火源。
二、自燃和爆炸的预防措施1、消除系统中的煤和粉末堆积。
2、锅炉长时间停用时，将煤粉仓内煤粉用净。
3、严格按规定控制磨煤机出口温度。
4、经常检查来煤和煤质，清除煤中引燃物。
5、保持煤粉细度和水分在规定范围内。
6、消除粉仓漏风，定期进行降粉。
7、保持一次风压稳定，防止炉内正压引起回火。
8、及时清理焦孔内堆积的粉末和焦块，同时保持打焦孔门密闭，杜绝开门运行。
9、防止外部火源。
10、消除热空气内部泄漏三、自燃、爆炸及处理1、制粉系统煤粉自燃的处理：（1）当在磨煤机入口发现火源时，加大给煤量，同时压住回粉管锁气器。
（2）减少或切断磨煤机的通风。
（3）如有必要，使用灭火装置灭火。
（4）停止磨煤机，停止给煤机；启动前应打开人孔门和检查孔，全面检查系统内确无火源后，再行干燥启动。
（5）一次风管严重自燃时，停止相应送粉器的运行，关闭一次空气挡板，待燃着的煤粉熄灭后再处理，或者采用干粉灭火器灭火。
制粉系统爆炸应急预案（三篇）
制粉系统爆炸应急预案1. 前言制粉系统是粉体工程中的一项重要设施，它通常用于将原料加工成粉状产品。
然而，由于气体、粉尘等易燃易爆物质的存在，制粉系统爆炸的风险无法忽视。
为了确保员工和设备的安全，制粉系统爆炸应急预案成为必要之举。
本文将从预防、控制、应对等方面，详细阐述制粉系统爆炸应急预案。
2. 预防阶段2.1. 设立安全标准制粉系统应设立一套完善的安全标准，包括但不限于粉尘控制、气体监测装置、防止静电堆积等方面。
同时，员工应接受相关培训，了解并遵守安全标准。
2.2. 定期检查维护定期对制粉系统进行检查和维护，确保设备正常运行，减少爆炸风险。
特别是对易燃易爆物质储存设备和粉尘收集装置进行定期清洁和维护。
2.3. 爆炸防护设施在制粉系统设计中，应充分考虑爆炸防护设施的安装，如爆炸隔离阀、火花探测器和迅速切断电源的装置等。
3. 应急控制阶段3.1. 紧急关闭系统一旦发生爆炸事故，第一时间切断制粉系统的电源，关闭所有与制粉系统相关的设备，避免爆炸事故扩大。
3.2. 启动灭火系统制粉系统应配备灭火系统，当系统发生爆炸时，可以迅速启动灭火系统，控制和扑灭火源。
3.3. 疏散人员制粉系统爆炸后，应立即进行疏散，确保员工的人身安全。
应设立明确的疏散路线，并定期组织演练，提高员工的应急响应能力。
4. 应对阶段4.1. 报警与通知制粉系统爆炸后，应迅速向企业内部和相关单位报警，并通知遇险员工及时撤离。
同时，应向相关政府部门报告爆炸事故，寻求支持和协助。
4.2. 救援与扑救在制粉系统爆炸应急预案中，应指定专业队伍负责现场救援与扑救工作，确保事故得到快速控制和解决。
同时，应配备必要的救援器材和专业人员。
4.3. 事故调查与总结制粉系统爆炸事故发生后，应进行详细的事故调查与总结。
通过分析事故原因，找出教训，完善制粉系统设计、管理和员工培训等方面，防止类似事故再次发生。
5. 结束语制粉系统爆炸应急预案是保障员工和设备安全的重要措施。
防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸措施示范文本
防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故，应严格执行《中国国电集团公司重大事故预防措施》中“防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸事故”要求、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》（DL435-91）及其他有关规定，结合我厂实际情况重点要求如下：1保持制粉系统运行在正常方式，特殊情况下采用非正常运行方式时，须经公司分管领导批准，可以采用单台给煤机运行，但应避免长时间单端给煤。
2运行人员应及时了解煤质变化情况，煤种变化时要加强监视调整。
3燃用湿煤时，应适当提高磨煤机出口温度，尽量保证给煤量均匀；因煤湿造成磨煤机料位指示不准时，应将给煤量切为手动控制，防止堵磨发生。
4制粉系统采用单端给煤运行时，运行人员操作应缓慢，磨煤机两端温度偏差不宜超过25℃，非给煤端出口温度不超过80℃。
5正常停用制粉系统时，应抽净系统积粉，磨煤机差压降至1.0Kpa以下，料位降至0。
6严格控制运行中磨煤机出口温度低于75 ℃，燃用挥发份较高的煤种时，应适当降低磨煤机出口温度。
7制粉系统的灭火系统应良好备用。
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防止制粉系统爆炸对策参
考文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
防止制粉系统爆炸对策参考文本
使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
空气—煤粉混合物达到爆炸浓度，以及存在点火源是
煤粉爆炸的主要原因。
当其爆炸能量超过结构强度时，便
构成爆炸事故。
煤粉的隐燃沉积是制粉系统着火、爆炸的
主要根源。
从防爆意义而言，国内制粉系统计有：①按苏
联标准设计，煤粉制备装置的计算内压为1.5或0.4cm/m²
(0.15或0.04Mpa）必须装备相当面积防爆门的制粉系统
（见苏联《粉状燃料的加工设备和燃料设备的防爆规
程》）②按《NFPA85F制粉系统》设计，其设计压力应能
承受50磅英寸²（0.34Mpa）表压的爆炸压力，不设防爆
门的制粉系统。
它们的防爆措施各有特色。
其次带煤粉仓
的贮仓式制粉系统，及采用炉烟干燥的制粉系统其防爆工
作也有特色，不能一概而论。
针对当前情况，提出以下意
见：
（1）要掌握粉仓及管道的抗爆强度，务必使制粉系统内煤粉爆炸时防爆门能保护设备免遭损坏，否则必须实行可靠的惰性化措施。
（2）粉仓及煤粉管道内不应存在可能积粉的部位，粉仓要定期降粉，防止积粉自燃。
粉仓中贮存的煤粉超过规定的时限时必须放尽，因此建议按苏联规程规定增装粉仓通向水力除灰通道的设备，以备放粉。
（3）在采用炉烟干燥制粉系统中要控制混合温度，必要时应控制氧量（系统中氧的容积含量小于16%不发生煤粉爆炸，因此苏联规程规定对混合物温度超过120℃的烟煤制粉系统，排粉机前后要有记录式氧量表）。
（4）要控制气粉混合物温度，特别是断煤时，必要时要装断煤信号以便提前调整。
正压制粉系统原煤仓出现空仓时应停运，防止热风上窜。
（5）制粉系统防爆门动作时不应引燃周围可燃物；防爆门爆破应立即停止制粉系统运行，防止煤粉二次爆炸。
粉仓温度异常升高时，应启用灭火系统，禁止向粉仓送粉压仓。
（6）煤粉仓、制粉系统和输煤系统附近应有消防设施，并各有专用的灭火器材。
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