离心水泵流量控制的方法

合集下载

离心泵的操作规程

离心泵的操作规程

之五兆芳芳创作1离心泵的任务原理1.1 离心泵的任务原理叶轮装置在泵壳内,并紧固在泵轴上,泵轴由电机直接带动.泵壳中央有液体吸入与吸入管连接.液体经吸入管进入泵内.泵壳上的液体排出口与排出管连接. 在泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动.在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并取得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳.在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而加速,又将部分动能转变成静压能,最后以较高的压力流入排出管道,送至需要场合. 液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中.可见,只要叶轮不竭地转动,液体便会不竭地被吸入和排出. 离心泵的主要部件主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置. 叶轮:叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体,以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能). 开式叶轮在叶片两侧无盖板,制造复杂、清洗便利,适用于输送含有较大量悬浮物的物料,效率较低,输送的液体压力不高;半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板,而在另一侧有盖板,适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料,效率也较低;闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板,效率高,适用于输送不含杂质的清洁液体.一般的离心泵叶轮多为此类. 泵壳:作用是将叶轮封锁在一定的空间,以便由叶轮的作用吸入和压出液体.泵壳多做成蜗壳形,故又称蜗壳.由于流道截面积逐渐扩大,故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐下降流速,使部分动能有效地转换为静压能.泵壳不但聚集由叶轮甩出的液体,同时又是一个能量转换装置. 轴封装置:作用是避免泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内. 经常使用轴封装置有填料密封和机械密封两种.2.离心泵的主要技巧参数离心泵的主要技巧参数3.启动前的准备任务:3.1.查抄流程是否正确.3.2.泵周围是否清洁,禁绝有妨害运行的东西存在.3.3.查抄联轴器庇护罩,地脚等部分螺丝是否紧固,有无松动现象,是否齐全.3.4.按泵的用途及任务性质选配好适当的压力表.3.5.查抄电压是否在规则规模内,外不雅电机接线及接地是否正常.3.6.查抄泵的进排出阀门的开关情况.压力表、温度计、流量表等是否灵敏,平安防护装置是否齐全.3.7.查抄泵的出入口法兰垫片是否合适要求,法兰是否把好,盲板是否已裁撤;3.8.开车前查抄泵的出入口管线阀门,压力表接头,有无泄漏,冷却水是否疏通,地脚螺丝及其它连接处有无松动.(低温油泵一定要先查抄冷却水阀是否打开投用,不然机封会因温度太高而损坏,泵体也可能会受损). 按规则向轴承箱参加润滑油,油面在油标1/2~2/3处.(无润滑油开车轴承将烧损)3.10. 盘车查抄转子是否轻松灵活,泵体内是否有金属碰撞的声音.(启泵前一定要盘车灵活,不然强制启动会引起机泵损坏、电机跳闸甚至烧损)3.11. 查抄排水地漏使其疏通无阻.3.12. 开泵入口阀使液体充满泵体,排尽泵体内气体.(一般先打开入口阀,再开暖泵阀升温,最后开一下出口阀后再封闭,这样即便泵内还有一部分气,但已不会影响泵的正常启动了)4、离心泵的启动1.泵入口阀全开.2. 点动电机,查抄电机和泵的旋转标的目的是否一致.(电机检验后的泵一定要查抄此项)泵的旋转标的目的:从驱动端看,按顺时针标的目的旋转.3.启动电机,全面查抄泵的运转情况.当泵达到额外转数时,查抄空负荷电流是否超高.4.当泵出口压力高于操纵压力时,逐渐开大出口阀,控制好泵的流量压力.(出口全关启动泵是离心泵最尺度的做法,主要目的是流量为0时轴功率最低,从而下降了泵的启动电流;泵开启后,封闭出口阀的时间不克不及超出3min.因为泵在封闭排出阀运转时,叶轮所产生的全部能量都酿成热能使泵变热,时间一长有可能把泵的摩擦部位烧毁.)5.查抄电电机流是否在额外值,超负荷时,应停车查抄.(这是查抄泵运行是否正常的一个重要指标)在启动完后还需要查抄电机、泵是否有杂音、是否异常振动,是否有泄漏等后才干离开.5、离心泵的切换离心泵需紧急迫换的条件1.泵有严重噪音、振动、轴封严重泄露.2.泵抽空.3.进、出口管线产生严重泄露.4.工艺系统产生严重事故,要求紧急迫换.5.电机或轴承温度太高.6.电流太高或电机跑单相.离心泵的切换:1.启动备用泵前,按启动前的准备步调对泵进行查抄.2.全开备用泵入口阀,使泵体内充满介质,排尽泵体内气体后,启动电机.3.查抄泵体振动,及噪音情况,运转正常后,逐渐开大备用泵的出口阀,同时逐渐关小运转泵的出口阀.4.备用泵出口阀全开,运转泵出口阀全关后停车.(出口阀全关是停泵的尺度,不然高压液体倒流,会损坏出口止回阀)5.3离心泵切换进程中的注意事项:①换泵时应严格保持流量、压力等不变的原则.②严禁抽空等事故产生.③停泵后,实时开启暖泵线.④需检验时,被切换泵的各管线阀门需全部关死,切断电源.排尽泵体内物料.6.离心泵的停机当出现下列情况之一时,必须紧急停泵.由于设备运行而引起的人身事故;轴瓦温度超出规则或供油中断,危及设备平安运行;机泵出现不正常响声或剧烈的震动;电电机流突然产生较大幅度的动摇;机泵温度因超出规则值而产生冒烟或出现焦糊味;泵抽空或产生汽蚀现象,泵压变更异常,泵身发烫;泵油盒进水,润滑油严重变色或含水太高;干压高,泵排量很小或排不出水,效率极低;泵体漏水,机泵转子移位或系统产生泄漏,管线破裂等事故;离心泵的停机6.2.1.逐渐封闭泵的出口阀.6.2.2当出口阀封闭后停电机.6.2.3.泵停止运转后,泵体温度降至常温后停止冷却水.6.2.4.待机泵空转停稳后,封闭泵进口阀门,6.2.5在停用泵机组上挂上停运标记牌,作好停运记实,及停用泵机组的卫生清洁任务如情况温度低于5℃时,应将泵内水放出,以免冻裂.7离心泵的正常维护:7.1.泵的出入口压力、流量及电电机流维持正常操纵指标,严禁泵长时间抽空.尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的规模内,以包管离心泵在最高效率点运转,才干取得最大的节能效果.7.2.离心泵在运行进程中,轴承温度不克不及超出情况温度35℃,最低温度不得超出80℃.7.3.经常查抄泵的密封情况,发明漏损实时陈述车间进行检验.7.4.经常查抄油箱内润滑油质量和油标,如发明蜕变立即改换,避免假液位.7.5.保持冷却水疏通,严禁中断冷却水.7.6. 查抄泵底座,泵、电动机是否紧固,如果松动会引起泵的振动.发明泵有异常声音应立即停车查抄原因.7.7. 离心泵任务第一个月内,经100小时改换润滑油,以后每个500小时,换油一次.7.8. 查抄仪表、引线的状况,查抄管路是否泄漏或松动,或其他形式的损坏,如果需要维修应立即检验.7.9. 经常调整填料压盖,包管填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜).7.10.离心泵在隆冬季候使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净.避免冻裂.7.11.离心泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善庇护.7.泵,每次接班前要盘车一次确保机泵处于好用状态7.13.离心泵要停止使用时,先封闭闸阀、压力表,然后停止电机.8.离心泵罕有毛病及其处理办法8.1.泵不出水:①泵没有注满液体:停泵注水②吸水高度过大:下降吸水高度③吸水管有空气或漏气:排气或消除漏气④被输送液体温度太高:下降液体温度⑤吸入阀堵塞:排除杂物⑥转向错误:改动转向8.2.流量缺乏:①吸入阀或叶轮被堵塞:查抄水泵,清除杂物②吸入高度过大:下降吸入高度③进入管弯头过量,阻力过大:裁撤不需要弯头④泵体或吸入管漏气:紧固⑤填料处漏气:紧固或改换填料⑥密封圈磨损过大:改换密封环⑦叶轮腐化、磨损:改换叶轮3.输出压力缺乏:①介质中有气体:排出气体②叶轮腐化或严重破坏:改换叶轮8.4.消耗功率过大:①填料压盖太紧、填料函发烧:调节填料压盖的松紧度②联轴器皮圈过紧:改换胶皮圈③转动部分轴窜动过大:调整轴窜动量④中心线偏移:找正轴心线⑤零件卡住:查抄、处理8.5.轴承过热:①中心线偏移:校正轴心线②缺油或油不净:清洗轴承、加油或换油③油环转动不灵活:查抄处理④轴承损坏:改换轴承8.6.密封处漏损过大:①填料或密封元件材质选用不合错误:验证填料腐化性能,改换填料材质②轴或轴套磨损:查抄、修理或改换③轴弯曲:校正或改换④中心线偏移:找正⑤转子不服衡、振动过大:测定转子、平衡⑥动、静环腐化变形:改换密封环⑦密封面被划伤:研磨密封面⑧弹簧压力缺乏:调整或改换⑨冷却水缺乏或堵塞:清洗冷却水管路,加大冷却水量8.7.泵体过热:①泵内无介质:查抄处理②出口阀未打开:打开出口阀门③泵容量大,实用量小:改换泵8.8.振动或收回杂音:①中心线偏移:找正中心线②吸水部分有空气渗入:堵塞漏气孔③管路固定不合错误:查抄调整④轴承间隙过大:调整或改换轴承⑤轴弯曲:校直⑥叶轮内有异物:清除异物⑦叶轮腐化、磨损后转子不服衡:改换叶轮⑧液体温度太高:下降液体温度⑨叶轮歪斜:找正⑩叶轮与泵体摩擦:调整11地脚螺栓松动:紧固螺栓○。

提高离心式水泵流量的技术措施

提高离心式水泵流量的技术措施
使 用维 修 i 机 务 园地
张 广பைடு நூலகம்成
离心式 水泵在农 村排灌 中应用极 为普 遍 , 但是 由于
输水管路越长 , 弯 曲度越 大 , 沿程损失和局部损失越 多, 则影 响出水 量 ; 所 以要尽量缩短 管路 , 减小管路 弯曲 。 若运行 中突然出现流量减小 , 则应立 即停机检查管路和叶 轮, 清除堵塞 的杂物 , 便会恢复流量。安装泵时 , 水泵进 口 处不能直接安装弯头, 应当安装长度为 3 倍管径 的直管 , 保
1 . 柴 油 机 的 气 缸 必 须 吸 入足 量 的 空气
众所周 知 , 农业机械绝大部分以柴油机为动力 。柴油
8 . 保 持 关 键 件 的正 常 配合 间 隙
1 0 . 避 免产 生汽 蚀
在农 业排灌 中, 许多农机手对水泵的维护不够重视 , 只要能泵水就万事大吉 , 这是一大误区。水泵和其他机具
机属于压燃式 内燃机 , 根据 内燃机 的工作原理 , 柴油要燃 烧并且释放出热量 , 其碳分子和氢分子必须与空气中的氧 分子发生化学反应 , 最后形成 C O ( 或者 C O ) 和H 2 0 。 为 了保证气缸吸入 足够 的空气 ,需要保持空气滤清 器和进气管道的畅通。柴油机 的保养规程规定必须对空 气滤清器进行保养 ,定期更换其滤芯 ,正是基于这一原 理。 农机使用和维修人员 明白了这个道理 , 才会 自觉地维 护空气滤清器和进气管道。 2 . 燃油箱 需要 吸入空气平衡 内外压 力
金, 从 而 可减 少 阻力 损 失 , 增 加 流量 。 底 阀 被 杂 物 卡住 , 其 开 度 变小 也 影 响 出水 量 。 当 出 现
流量明显降低 时 , 应检查底 阀是 否卡住 。 为了防止这类 故 障发生 , 可以在底 阀外装一滤 网框 , 将杂物挡住 。

离心泵流量不足的原因及提高措施

离心泵流量不足的原因及提高措施
4. 泵轴和轴承故障
离心泵运行中,泵轴和轴承的故障也可能导致泵流量不足。当泵轴和轴承出现故障时,会降低泵的转速,使泵的效率降低,同时也会减小泵的流量。
二、提高离心泵流量的措施
1. 维护保养
泵的正常运行需要经常进行维护保养,如定期清理泵壳、叶轮及进出口管道中的污物和杂质,保持通畅。此外,在使用离心泵之前还要确保油箱中有足够的润滑油,检查轴承及密封保护装置的情况。
2. 叶轮,泵壳及进出口管道堵塞
在使用离心泵过程中,叶轮及泵壳与进出口管道内部会因为污物、杂质等物质的堆集而造成堵塞。堵塞会影响离心泵的流量和压力,阻碍水流的流动。同时,堵塞还会使离心泵的转速变慢,从而使泵的效率降低,流量减小。
3. 泵运行出现气蚀现象
离心泵在运行过程中出现气蚀现象也会导致泵流量不足。正常情况下,离心泵的吸水口气压应该与液体的蒸汽压相等,否则就会产生气蚀现象。气蚀时,液体中的气体进入离心泵内部,形成气泡,并使得传递给液体的动能变小。因此,在运行过程中要注意离心泵的吸水口气压,并及时排除气蚀产生的气泡。
离心泵流量不足的原因及提高措施
离心泵是常用的水泵类型之一,广泛应用于农业、工业、建筑等领域。但在使用离心泵的过程中,有时会遇到流量不足的情况,影响工作效率和生产效益。以下将就离心泵流量不足的原因和提高措施进行详细分析。
一、离心泵流量不足的原因
1. 选型不合适
离心泵的流量要求与泵选型是有关系的。若选型不合适,则泵的流量不足也是有可能的。通常情况下,不同型号的泵所配套的动力、转速等参数是不同的,选型时应根据实际需求选择合适的泵型。
2. 优化设计
在选购离心泵时,应根据实际需求和应用场景进行选型,并应该考虑泵的流量、压力、转速等参数,以避免选择不合适的泵型。

离心泵性能测试与控制综合实验

离心泵性能测试与控制综合实验

少年易学老难成.讨允阴不可轻• 0度文卑离心泵性能测试与控制综合实验一. 实验装宜简介 (1)二、离心泵恒转速性能测定实验 (3)三、离心泵恒流量控制实验 (6)四. 离心泵恒压力控制实验 (10)压力删3昔过程设备与控制基本实验综合实验台示意图少年易学老难成• 一寸光阱不可轻•百度文库图中:li-i —转速显示:11-2 ----- 主水泵流量显示Q :11-3一一流量自动/手动控制按钮,弹起时为手动,按下后为自动: 11-4——主水泵出口压力显示P2:11-5一一压力自动/手动控制按钮,弹起时为手动,按下后为自动:11-6——主水泵运行选择开关,向左为变频调速运转方式,向右为直接运转方式,中 间为空档; 11-7——压力调节旋钮(调节主水泵的转速); 11 -8—一流量调节旋钮(调肖电动调肖阀的开度): 11-9——主水泵开按钮: 11-10——主水泵关按钮; 11-11一一副水泵关按钮: 11-12——副水泵开按钮;11-13——总控制开关,顺时针转为开,逆时针转为关。

实验一离心泵性能测定实验一'实验目的11一3 11一4//-/少年易学老难成,一寸光阴不可轻-百度文卑1.测左离心泵在恒定转速下的性能,绘制岀该泵在恒立转速下的扬程一流量(H-Q)曲线: 轴功率一流疑(N-Q)曲线和泵效率一流量(H-Q)曲线:2.熟悉离心泵的操作方法,了解压力、流量、转速和转矩的原理以及实验台的使用方法,进一步巩固离心泵的有关知识。

二、实验装置过程设备与控制基本实验综合实验台三、基本原理1.扬程H的测定根据柏努利方程,泵的扬程H可由下式il•算:(1-1) PS2g式中:H——泵的扬程,m水柱:p h ---- 真空表读数(为负值),Pa:p e—压力表读数,Pa:u h——真空表测量点接头处管内水流速度,根据流量和接头处管内径确迫,m/s:u c——压力表测量点接头处管内水流速度,根据流量和接头处管内径确左,m/s:&——压力表与真空表测量点之间的垂直距离,m:p----- 水的密度,。

离心泵的控制方案

离心泵的控制方案

离⼼泵的控制⽅案⼀、离⼼泵的控制⽅案1、离⼼泵⼯作原理离⼼泵是通过离⼼⼒的原理⼯作的。

离⼼泵⼯作原理是在泵内充满液体的情况下,叶轮旋转产⽣离⼼⼒,叶轮槽道中的液体在离⼼⼒的作⽤下被甩向外围⽽流进泵壳,于是叶轮中⼼压⼒降低,这个压⼒低于进⽔池液⾯的压⼒,液体就在这个压⼒的作⽤下有吸⼊池进⼊叶轮,这样泵就可以不断的吸⼊压出,完成液体的输送。

2、离⼼泵的主要参数离⼼泵的主要参数包括:流量、扬程、功率、效率、转速和汽蚀余量等。

3、泵的类型①叶⽚式泵:它对介质的输送是靠有叶⽚的叶轮⾼速旋转⽽完成的。

②容积式泵:它对介质的输送是靠泵体⼯作室容积的周期性变化⽽完成的。

③其他类型泵:只改变输送介质的位能和利⽤输送介质本⾝能量的泵。

4、离⼼泵特性由于离⼼泵的叶轮和机壳之间存在空隙,泵的出⼝阀全闭,液体在泵体内循环,泵的排量为零,压头最⼤;随着出⼝阀的逐步开启,排出量随之增⼤,出⼝压⼒将慢慢下降。

泵的压头H ,排量Q 和转速n 之间的函数关系:、排出量Q →↑压头n 1n 2n 3n 4aa’H =R 1n 2 – R 2Q 2 5、管路特性HL=hp+hL+hf +hv4项阻⼒:1)管路两端的静压差引起的压头hp ; 2)管路两端的静压柱⾼度hL ; 3)管路中的摩擦损失压头hf ;4)控制阀两端节流损失压头hv ;当系统达到稳定⼯作状态时,泵的压头H 必然等于HL ,这是建⽴平衡得条件。

左图中泵的特性曲线与管路特性曲线的交点C ,即是泵的平衡⼯作点。

⼯作点C 的流量应符合⼯艺预定的要求,可以通过改变hv 或其它⼿段来满⾜这⼀要求,这是离⼼泵的压⼒(流量)的控制⽅案的主要依据。

6、离⼼泵的控制⽅案1)直接节流法排出量Q →↑压头注意:直接节流法的控制阀应安装在泵的出⼝管道上,⽽不能装在泵的吸⼊管道上。

否则会出现“⽓缚”及“⽓蚀”现象。

控制阀⼀般宜装在检测元件(如孔板)的下游,这样将对保证测量精度有好处。

直接节流法的优点是简单易⾏。

调节水泵流量的方法

调节水泵流量的方法
方法
特征ห้องสมุดไป่ตู้
效果
节流调节
改变水泵出口管路上阀门的开度,使工作状态点变化,利用节流过程的压力损失ΔP(ΔP=P2-P1)使流量减少
水泵效率由η1降低至η2,输送单位流量的功耗增大
变速调节
根据水泵流量Q、压力P(扬程)、转速n和功率N间的下列关系:
= = =
改变水泵转速,使流量适应空调负荷变化的要求
水泵效率不变,功率大幅度下降,节能效果显著
不但节省能耗,且能大幅度减少每台水泵的运行时间,延长使用寿命。运行中水泵效率有升有降,无效能耗较少
台数调节
采用定速泵和变速泵并联运行,当流量不太大时,仅变速泵运行,流量增加时,定速泵自动投人运行,由于流量增大,变速泵的转速自动降低,保持总流量不变,若流量继续增加,则变速泵的转速自动增高,直至两者的流量和等于设计总流量。
运行过程中,变速泵的效率不变,定速泵的效率有升有降
兼有台数调节与变速调节的主要优点,节能效果明显为止
台数调节
通过压差、流量或能量等参数的控制,改变运行水泵的数量。当控制压差保持一定时,若流量减少,水泵特性曲线工作状态点左移,当达到压力上限点时,自动停泵1台;这时,工作状态点移至新的状态位置;若流量继续减少,则工作状态点继续左移,直至压力上限点时,又自动停泵一台。反之,当流量增大时,工作状态点由点右移,到达压力下限点时,自动增泵一台;这时,工作状态点移至新的状态点,若流量继续增加,则工作状态点继续右移,直至压力下限点后,又自动增泵一台……

流体输送设备—离心泵的操作与控制

流体输送设备—离心泵的操作与控制

四、 气体输送机械
气体输送机械特性参数 A、风量:是指出口处排出的风的体积(以进口处的状态计算)。 B、风压:是指单位体积的气体流过风机时获得的能量,由于单位与压强单位一
直,故称为风压。 D、轴功率:传动轴所需要的功率。 E、效率:传动轴的功率不是完全用来对气体做功,气体获得的功与轴功率之比。
项目二 流体输送管路
1.典型设备
二、典型设备及仪表说明
V101:离心泵前罐
P101A:离心泵A
P101B:离心泵B (备用泵)
二、典型设备及仪表说明
2.典型仪表
位号
说明
FIC101 离心泵出口流量
LIC101 V101液位控制系统
PIC101 V101压力控制系统
PI101 泵P101A入 启动前,前段机壳须灌满被输送的液体,以防止气缚。 2. 启动后,叶轮旋转,并带动液体旋转。 3. 液体在离心力的作用下,沿叶片向边缘抛出,获得能量,液体以较高的静压能及流速流入
机壳( 沿叶片方向,u, P静 )。由于涡流通道的截面逐渐增大, P动 P静 。液体 以较高的压力排出泵体,流到所需的场地。 4. 由于液体被抛出,在泵的吸扣处形成一定的真空度,泵外流体的压力较高,在压力差的作 用下被吸入泵口,填补抛出液体的空间。
一、流体输送机械的工业应用
在化工生产过程中,流体输送是最常见的,甚至是不可缺少的单 元操作。流体输送机械就是向流体作功以提高流体机械能的装置,因 此流体输送机械后即可获得能量,以用于克服流体输送沿程中的机械 能损失,提高位能以及提高液体压强(或减压等)。
通常,将输送液体的机械称为泵如离心泵、往复泵、旋涡泵等。 将输送气体的机械按其产生的压力高低分别称之为通风机、鼓风机、 压缩机和真空泵。

多泵并联离心水泵节能控制方法

多泵并联离心水泵节能控制方法

多泵并联离心水泵节能控制方法李承泳深圳达实智能股份有限公司摘 要: 本文提出在同一管网下一种多泵并联变频运行离心水泵节能控制的方法, 它是离心水泵在多种工况下动 态分析各种台数情况下适配对应管网曲线, 计算得出能耗最低的开启控制模式。

以水泵系统的模拟计算和管网分 析作为手段, 对各种水泵系统情景进行综合测算。

同时, 本文分析了该控制方法的内涵及其计算流程, 并结合案例 计算了解此种控制方法在各种台数下水泵能耗情况。

关键词: 水泵能耗 循环水泵 变频控制Energy Saving Control Method of Multi­pumpParallel Centrifugal Water PumpLI Cheng­yongShenzhen Das Intellitech Co.,Ltd.Abstract: This paper presents a method of energy saving control of centrifugal pump running in a multi­pump parallel inverter under the same pipe network.It is a suitable method to simulate the number of stations in a series of working conditions which consumes the lowest energy.Taking the simulation calculation and pipe network analysis of the pump system as a means,the comprehensive evaluation of various water pump system scenarios is carried out.At the same time,this paper analyzes the control method and its calculation bined with the case,the pump energy consumption under this control method in variable units was introduced.Keywords: pump energy consumption,circulating water pump,frequency control收稿日期: 2017­5­20作者简介: 李承泳 (1987~), 男, 本科, 助工; 深圳市南山区高新技术产业园W1­A 栋5楼深圳达实智能股份有限公司 (518000);E­mail:kuugacs@建筑节能中流体输送循环水泵系统能耗占比很 大, 在集中空调的夏季用电能耗中, 大约 25%~30%用电负荷消耗用于空调水泵输配上[1]。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

离心泵是目前使用最为广泛的泵产品,广泛使用在石油天然气、石化、化工、钢铁、电力、食品饮料、制药及水处理行业。

如何经济有效的控制泵输出流量曾经引发过大讨论,曾一度流行全部使用变频调速来控制输出流量,取消所有控制阀控制流量的型式,单从目前来看市场上有4种广泛使用的方法:出口阀开度调节、旁路阀调节、调整叶轮直径、调速控制。

现在我们来逐一分析讨论各种方法的特点。

离心水泵流量常用控制方法:
1、出口阀开度调节
这种方法中泵与出口管路调节阀串联,它的实际效果如同采用了新的泵系统,泵的最大输出压头没有改变,但是流量曲线有所衰减。

2、旁路阀调节
这种方法中阀门和泵并联,它的实际效果如同采用了新的泵系统,泵的最大输出压头发生改变,同时流量曲线特性也发生变化,流量曲线更接近线形。

3、调整叶轮直径
这种方法不使用任何外部组件,流量特性曲线随直径变化而变化。

4、调速控制
叶轮转速变化直接改变泵的流量曲线,曲线的特性不发生变化,转速降低时,曲线变的扁平,压头和最大流量均减小。

1)泵系统的整体效率
出口阀调节与旁路调节方法均增加了管路压力损失,泵系统效率
都大幅减小。

叶轮直径调整对整个泵系统效率影响较小,调速控制方法基本不影响系统效率,只要转速不低于正常转速的50%。

2)能耗水平
假定通过上述四种办法将泵的输出流量从60m3/h调整到50m3/h,输出为60m3/h时的功率消耗为100%(此时压头为70m),那么几种控制流量的办法对泵消耗的功率影响如何?
(1)出口阀开度调节,能量消耗为94%,流量较低时消耗功率较大。

(2)旁路调节,旁路阀将泵的压头减小到55M,这只能通过增加泵的流量来实现,结果能耗增加了10%。

(3)调整叶轮直径,缩小叶轮直径后泵的输出流量和压力均降低,能耗缩减到67%。

(4)调速控制,转速降低,泵的流量和压头均减小,能耗缩减到65%。

离心水泵流量控制方法总结:
下表中总结出了各种流量调节方法,每种方法各有优缺点,应根据实际情况选用:。

相关文档
最新文档