掘进机运输(中组)
隧道工程施工班组种类分为
1. 隧道开挖班组隧道开挖班组主要负责隧道洞身开挖工作，是隧道施工的核心班组。
根据开挖方法的不同，又可以分为以下几种：（1）钻爆开挖班组：采用钻爆法进行隧道开挖，负责钻眼、爆破、通风等工作。
（2）掘进机开挖班组：采用掘进机进行隧道开挖，负责掘进机操作、维护和隧道轮廓控制等工作。
（3）激光测量班组：负责隧道开挖过程中的测量工作，确保开挖断面的中线、高程等参数满足设计和规范要求。
2. 隧道支护班组隧道支护班组主要负责隧道洞身支护工作，包括初期支护、二次支护等。
根据支护材料和方法的不同，又可以分为以下几种：（1）喷射混凝土班组：负责喷射混凝土施工，包括混凝土拌合、喷射、养护等工作。
（2）锚杆班组：负责锚杆施工，包括锚杆钻孔、锚杆安装、锚杆注浆等工作。
（3）钢筋班组：负责钢筋施工，包括钢筋加工、绑扎、焊接等工作。
3. 隧道衬砌班组隧道衬砌班组主要负责隧道洞身衬砌工作，包括二次衬砌、防水层施工等。
根据衬砌材料和方法的不同，又可以分为以下几种：（1）模板班组：负责模板的加工、安装、拆除等工作。
（2）混凝土班组：负责混凝土的拌合、运输、浇筑、养护等工作。
（3）防水班组：负责防水材料的施工，包括防水层施工、注浆等工作。
4. 隧道电气班组隧道电气班组主要负责隧道电气设施安装、调试和维护工作。
主要包括以下内容：（1）电缆班组：负责电缆的敷设、接线、调试等工作。
（2）照明班组：负责隧道照明设施的安装、调试和维护工作。
（3）通风班组：负责隧道通风设施的安装、调试和维护工作。
5. 隧道测量班组隧道测量班组主要负责隧道施工过程中的测量工作，包括洞口定位、隧道中线测量、高程测量、围岩等级评定等。
主要包括以下内容：（1）测量班组：负责隧道施工过程中的测量工作，确保施工精度。
（2）地质班组：负责隧道地质勘察、围岩等级评定等工作。
6. 隧道安全技术班组隧道安全技术班组主要负责隧道施工过程中的安全管理工作，包括安全检查、安全培训、事故处理等。
EBZ160悬臂式掘进机解析
EBZ160悬臂式掘进机
概述
机械 部分
液压 部分
电气 部分
维修 保养
液压系统
三、主要技术参数
系统压力（Mpa）：
18
柱塞变量双泵（ml/r）： A11V0130/130 1台
液压马达
行走部（ml/r）:
A2FE125 2台
铲板部（ml/r）：
IAM1200.H4 2台
中间运输机（ml/r）： IAM400.H2 2台
EBZ160悬臂式掘进机
概述
机械 部分
液压 部分
电气 部分
维修 保养
故障分析与处理方法
部件
故障
行
驱动轮不 转或行走 走 不良
部 履带跳链
减机有噪 音或温度 升高
原因 油压不足 履带板内有砂、土 履带过紧 驱动轮损坏 行走减机内部损坏 履带过松 驱动轮齿损坏 减机内部损坏 油量不足
处理方法 调整系统压力 清除砂、土 调整张紧程度 更换驱动轮 检查内部 调整张紧程度 更换驱动轮 拆检或更换 加油
故障分析与处理方法
部件
故障
原因
处理方法
装 星轮转动慢或不 油压不足
调整系统压力
转动
油压马达内部损坏 更换新品
载 中间运输机 链条速度低
部
油压不足
调整系统压力
油压马达内部损坏 更换新品
运输机过负荷
减轻负荷
链条过紧
重新调整链条
链条磨损严重
更换链条
链条跑偏 中间运输机断链
链轮处卡有岩石
调整从动轮 清除异物
铲板卧底（mm）：
355
铲板抬起（mm）：
342
（4）中间运输机
形式：
煤矿采煤机(掘进机)操作考试题库含答案
煤矿采煤机（掘进机）操作考试题库含答案1、【多选题】MG300—W型采煤机牵引部液压系统主阀组主要由()组成。
（ABCD）A、补油单向阀B、低压溢流阀C、高压安全阀D、液动三位五通换向阀E、三位四通电磁换向阀2、【多选题】从使用效果上看，下列喷嘴喷雾效果较好的是()。
（DE）A、平射型B、旋涡型C、冲击型D、PN型E、引射型3、【多选题】刑事制裁是各种法律制裁中最为严厉的制裁，包括主刑和附加刑。
以下几种制裁属于主刑的是()。
（ADE）A、有期徒刑B、没收财产C、剥夺政治权利D、管制E、拘役4、【多选题】在无仪器情况下，判断润滑油脂好坏的方法，常见的有()。
（BCD）A、温度判断B、气味判断C、外观颜色判断D、黏度判断E、声音判断5、【多选题】在煤矿井下判断伤员是否有呼吸的方法有()。
（ABD）A、耳听B、眼视C、晃动伤员D、皮肤感觉6、【多选题】在煤矿井下，瓦斯容易局部积聚的地方有()。
（BD）A、掘进下山迎头B、掘进上山迎头C、回风大巷D、工作面上隅角7、【多选题】属于开拓巷道的有()。
（ACDE）A、运输大巷B、采区上山C、主石门D、井底车场E、井硐8、【多选题】引起采煤机滚筒伤人事故的违章作业的情况有()。
（ABCDE）A、司机未认真瞭望B、开机前未发出预警信号就直接操作C、采煤机司机误操作D、非司机违规上岗E、司机工作时不慎触及采煤机滚筒9、【多选题】当滚筒采煤机司机较长时间离机时，应做()工作。
（ACE）A、断开离合器、隔离开关B、合上离合器、隔离开关C、关闭进水总阀D、将安全阀压力调低E、将滚筒落到底板上10、【多选题】影响矿井气候条件的因素有()。
（ACD）A、温度B、压力C、湿度D、风速E、瓦斯浓度11、【多选题】按包扎材料分类，包扎方法可分为()。
（ACD）A、毛巾包扎法B、腹布包扎C、三角巾包扎法D、绷带包扎法12、【多选题】更换截齿时，若滚筒上下3m以内有人员工作时，必须做到()。
《EBZ55掘进机说明书》
电气系统采用本质安全型回路，具有失压保护、短路保护、过载保护、断相保护、切割电机绕组过热保护、漏电闭锁保护、照明漏电保护、紧急停止按钮机械闭锁保护等功能。本掘进机安装有前照明灯、后照明灯、告警电铃、急停按钮、瓦斯传感器及瓦斯断电仪。系统图见图11
图 11 电气系统接线图
4.9本掘进机安全标志受控配套件均有安全标志证书符合煤矿安全防爆的使用要求。安全标志受控配套部件明细表见表 1：
(2). 环境温度-20℃～+40℃；
(3). 周围空气相对湿度不大于90%(+25℃)；
(4). 在有瓦斯、煤尘后其他爆炸性气体环境矿井中；
(5). 与垂直面的安装斜度不超过16°；
(6). 无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中；
(7). 无长期连续漏水的地方；
(8). 污染等级：3级；
(9). 安装类别：III类；
20024002-2005
5
二层钢丝编织液压支架胶管总成
KJRB2-10、12、16、19、25、32、38
20033474
6
采煤机屏蔽橡套软电缆
U(M)CP-0.38/0.66（16、25、35、50 mm）
20043004
7
矿用移动轻型橡套软电缆
MYQ-0.3/0.5(1.0、1.5、2.5)
2000264-2004
(5). 油泵电机和截割电机、二运电机之间启停顺序，在电控系统中有闭锁装置；
(6). 液压系统有过滤装置，还设有压力、油温、油位显示等保护装置；
(7). 电控系统设有紧急切断和闭锁装置，在司机座位另一侧还装有紧急停止按钮；
(8). 掘进机设有内、外喷雾系统，并有过滤装置及保护功能。
2产品型号及名称
2023年煤矿采煤机(掘进机)参考题库含答案4
2023年煤矿采煤机（掘进机）参考题库含答案（图片大小可自由调整）第1卷一.全能考点(共50题)1.【单选题】综采工作面与普采工作面的主要区别在于()的不同。
A、支护设备B、采煤机械C、运输机械2.【多选题】某工作面采煤机工作时不能启动，其电气方面的原因是()。
A、启动按钮损坏B、带重负荷启动C、控制回路短路或断路D、紧急停止按钮未解锁3.【判断题】工作面过断层时，要做到尽量缩小断层暴露面积。
4.【判断题】采煤机采用电动机恒功率自动调速，当电动机超载时，自动使牵引速度减慢，以减小电动机输出功率。
5.【判断题】零部件失效是机械出现故障的主要原因。
6.【判断题】起重机制动器的摩擦片与制动轮的接触面积不应小于70%。
（）7.【判断题】斜轴泵在运转过程中如发现异常声音、振动、温升过高和泄漏等，应立即停机检查处理。
8.【多选题】当工作面遇到有坚硬夹或黄铁矿结核时，滚筒采煤机强行切割会造成()的后果。
A、因摩擦产生火花,引起瓦斯爆炸事故B、引起机身强烈振动C、截齿磨损、折断D、传动系统损坏E、设备老化9.【判断题】根据实践经验，判断滚筒采煤机故障的程序是听、摸、看、量及综合分析。
10.【单选题】当采煤机通过工作面断层时，不论断层处于工作面的上部或下部，一般采用()的办法通过断层。
A、卧底B、挑顶C、拉底11.【多选题】按冒顶范围的不同可将煤层顶板事故分为()。
A、局部冒顶B、压垮型冒顶C、大型冒顶D、推垮型冒顶12.【多选题】根据钢丝绳捻绕的方向分有:（）。
A、顺绕B、平绕C、混绕D、交绕13.【判断题】采煤机截割部有离合器，可以接通或切断传动系统。
14.【多选题】采煤机滚筒截齿损坏方式有()。
A、生锈B、磨损C、丢失D、弯曲E、折断F、崩掉合金15.【判断题】滚筒采煤机在工作面遇到坚硬夹或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行切割。
16.【单选题】《建设工程安全生产管理条例》规定，勘察单位、设计单位未按照法律、法规和工程建设强制性标准进行勘察、设计的，责令限期改正，处（）的罚款A、2万元以上10万元以下B、2万元以上20方元以下C、10万元以上30万元以下D、20万元以上50万元以下17.【单选题】采煤机截割部滚筒()变速。
全断面岩石掘进机(TBM)施工概预算定额
全断面岩石掘进机（TBM ）施工概预算定额一、全断面岩石掘进机（TBM ）施工简介TBM 掘进机是由几十个独立的子系统有机的连接成一个完整的大系统。
是集机械、电子、液压、传感、信息技术于一体，综合了钢结构、机械传动、起重、运输、液压、润滑、气动、水流、通风防尘、减震降温、控制噪音、电气拖动、程控、监控、遥控、超探支护、机械手、激光导向等多学科的技术。
技术复杂、结构庞大，集开挖、支护、出渣、通风、排水于一身，是工厂化的隧道生产线。
TBM 选型主要从工程地质与水文地质条件、隧洞设计、工程特征等三方面考虑。
目前，TBM 主要分为以下三种类型，并分别适应于不同的地质。
1 敞开式TBM ：常用于硬岩，在敞开式TBM 上，配置了钢拱架安装器和喷锚等辅助设备，以适应地质的变化。
2 双护盾TBM ：适用于各种地质，既能适应软岩，也能适应硬岩或软硬岩交互地层。
3 单护盾TBM ：常用于劣质地层。
一般情况下，在良好地质中则使用敞开式TBM ；双护盾TBM 常用于复杂地层的长隧道开挖，对各种不良地质和岩石强度变化有较好适应性。
当在严重破碎或软弱地层中掘进时，双护盾TBM 便作为单护盾TBM 使用；单护盾TBM 由于掘进速度慢，目前很少使用。
下面从几个方面进行全断面掘进机施工介绍。
（一）全断面双护盾掘进机1、双护盾TBM 的构造双护盾TBM由主机和后配套设备两部分组成，全长一般150〜250m，主机十几米长。
（1）主机主机由三部分组成：前盾：包括主轴承支撑的刀头及刀头驱动系统（电机、离合变速器、主齿轮）。
伸缩盾：位于前护盾和后护盾之间的钢结构就是所谓的伸缩盾，分别通过液压连件与前后护盾连接。
后盾：是一个带有抓紧装置的护盾，前盾和后盾分别通过液压连件连接。
(2)后配套设备后配套设备由一系列轨道工作台组成的台车，包括以下主要装置：掘进机及辅助设备的液压和电动装置；变压器及电缆；输送石渣的皮带机；机械传动装置；起吊设备，装卸轨道；管片安装系统；消尘器装置；供风系统；排气设备；高压电缆盘；压缩空气和压水带盘；豆砾石灌注系统；水泥灌浆系统。
27112(下)运输巷及切眼作业规程
河南能源焦煤公司演马庄矿27112（下）运输巷及切眼编号：JⅠ—201502作业规程编制单位：掘一区编制人：靖永明施工负责人：王伟总工程师：刘一新编制时间：2015年1月23日参加会审人员签名：技术科：安监科：防突科：机运科：地测科：通风区：供应科：调度室：企管科：编制人：施工区队长：安全副总工程师：地测副总工程师：通风副总工程师：机电副总工程师：安全矿长：分管领导：总工程师：会审时间：年月日摘要27112（下）运输巷及切眼掘进工作面北部及西部为2709、27111工作面采空区，南部为F147断层、二七下段采区三条下山，东部为27131（下段）工作面采空区。
27112（下）运输巷及切眼掘进工作面由A点开口，巷道设计长度438.9m。
1、掘进目的：服务于27112（下）工作面回采时的通风、运输、行人及掘进后的支架安装。
2、顶底板性质：二1煤层顶板为砂岩及砂质泥岩锈结的金属网假顶；底板为泥岩，厚8.8m，深黑色，富含植物化石。
3、地面标高：+93.5～+94.6m，工作面标高：-161～-193m，煤层埋深：254.5m～287.6m。
4、支护形式：27112（下）运输巷及切眼掘进工作面采用矿用11#工钢架梯形棚支护，运输巷规格：梁长×柱长=2.8m×2.8m，上部净宽2.6m，下部净宽4.6m，巷高2.4m；切眼规格：梁长×柱长=3.6m×2.8m，上部净宽3.4m，下部净宽5.4m，巷高2.4m。
每棚使用4块连板加固,连板采用长700mm、宽60mm、厚10mm的钢板制作，一板四孔（前后两端各两个），每端相邻两孔间距120mm，棚距（中-中）0.5m,两帮扎角均为1.0m。
5、施工工艺（1）27112（下）运输巷及切眼掘进工作面的施工方法为机掘或炮掘。
（2）施工工艺流程机掘：开工前检查（审帮问顶、检查瓦斯、顶板、支护、设备）→割煤、装煤、运煤→临时支护→永久支护→清理验收。
掘进机主要参数表
EBZ-150A 佳木斯煤机
EBZ-135 佳木斯煤机
9.44×2.9×1.65 45 260 200 450
±18° ≤75 235 4.8 5.4 25.4
9.34×2.9×1.65 42
216 450 ±16° ≤65 225 4.8 5.4 24
8.92×2.8×1.48 38.8
200 420 ±18° ≤70 210 4 5.1 20
矿用隔爆兼本质安全性
主回路：1140/660 183
KXJ4-236/1140(660)E
矿用隔爆兼本质安全性
主回路：1140/660
KXJ4-258/1140(660)E
矿用隔爆兼本质安全性
主回路：1140/660 165.8/287A
矿用隔爆型 BAL1-36/127-150
AC127 0.35
18 V30D-140/140(1台)
600 132 YBU-132抚顺
液控 油冷却式翅片式
CMFDA-E310-ALPS(1台) 600 90
隔爆水冷异步电动机
DYB-90A AC1140
56
内、外喷雾 ≥80 2.5 3
内、外喷雾 100 1.5 3.0
截割电动机油箱
AC1140 50 5
矿用本质安全型
YBUS-75 AC1140/660 Y/△
47/82 手动式（2组） 水冷却式（1台）
11
内、外喷雾 100 1.5 3.0
截割电动机油箱
500 75（1台）
隔爆、风冷、双鼠笼异步电动 机
YBUS-75 AC1140/660 Y/△
47.1/81.5 手动式（2组） 水冷却式（1台）
内、外喷雾 100 1.5 3.0
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综掘队运输掘进机安全技术措施施工：综掘队队长：刘平平编制：孙龙龙批准：综掘队运输掘进机安全技术措施一.说明：本次运输的设备为一台EBJ-120TP型掘进机，其外型尺寸为：长×宽×高=8.6×2.1×1.55 m，机重36T。
运输任务：综掘机将从36810付巷运输至黄冶地面进行检修，行走距离2070m。
运输过程中，需经1550 m的平巷、150、170斜坡各一道。
其中150斜坡240 m（黄冶主提升斜井）、170斜坡280 m（八盘区材料斜坡）。
为确保本次任务顺利完成，特制定如下安全技术措施：二、运输路线及方式：综掘机运输路线及方式：36810付巷中组轨道巷材料斜坡上部车场材料斜坡下部车场972大巷黄冶主提升斜井下部车场黄冶主提升斜井黄冶地面三、运输前的准备工作：1、由矿统一部署，对黄冶桥梁及轨道、轨道枕木进行安全性检查。
2、由运输队负责对黄冶主斜井至八盘区材料斜坡路段轨道进行整理，确保掘进机所经过路线中左侧轨道离墙体及附属物最突出部分不低于800 m m的安全距离，并对上述路段的道接头下方垫道木，以防接头不实造成落道。
3、由机电段及轨维队、运输队负责准备运输所需辅助材料（一条长300m、φ25 mm2的电缆，20根旧道木、40T溜子链条、二人垛等）。
4、准备长×宽×高=3.4×1.365×0.27m规格的专用平板车一辆。
要求平板车纵向中心线向右偏离轨道中心线100m m。
5、彻底检查双速绞车钢丝绳钩头等，严禁出现断丝、死弯现象，否则更换钢丝绳。
钢丝绳直径不得小于31 m m。
四．安全技术措施：1.掘进机运行前的准备工作（1）掘进机撤退的路线中，皮带必须全部拆除，要求整齐的堆放在巷道风筒帮一侧，并保证巷道净宽不低于3.0 m。
对设备部件较大的，必须搬运到其它指定地点。
(2)接通掘进机电源之前，必须由通风部门逐米排除瓦斯，只有当掘进机20m范围内瓦斯浓度达到规定时，方可接通电源启动掘进机。
（3）掘进机运行期间，巷道内所有积水全部排放干净，并将淤泥清理干净，直至露出硬地为止。
准备40根道木防止掘进机陷入淤泥中急用，准备一根300 m、φ25 mm2电缆作为综掘机供电专用电缆。
（4）掘进机运行之前先对其本身进行全面检修，保证各传动部分运行正常，特别是掘进机上的前后照明与制动装置及掘进机非操作侧的急停按钮灵敏可靠。
（5）掘进机运行之前必须对液压系统，液压油脂和油量进行全面检查。
2.掘进机从36810付巷至八盘区材料斜坡上部车场采用自行行走方式行进，并要求掘进机行走速度不得超过0.05m/s。
3.掘进机运行之前，三员两长必须到齐，并由一名队干部在现场亲临指挥，另派至少两名修理工，两名电工随机进行处理问题，派不少于五人进行人工拖运电缆(托运电缆人员在托运电缆过程中，必须戴绝缘手套)，采用吹哨子方式操作。
电工必须对所托电缆进行全面检查，确保电缆无破口。
4.操作掘进机时，司机必须由两人组成（一正，一副）。
正司机在操作台上进行操作，副司机在巷道内负责观察指挥。
5.操作掘进机时，必须首先发出警报只有在掘进机前后20 m以内无闲杂人员时方可启动掘进机。
6.掘进机在行走时防止拽坏，拽脱电缆，要求随机电缆必须由人工方式托运，托运人员必须严格服从队干部及两名掘进机司机的命令。
7.掘进机在行走过程中，必须将掘进机截割头电源断电，预防掘进机在行走中司机误操作伤人，并对截割头与底板保持300mm至400 mm距离，盖好防护罩。
8.在接线时，必须进行断电，移变要打到零位闭锁，并悬挂“有人工作，严禁合闸”警示牌和专人进行警戒，严格按《电业安全规程》执行。
9.掘进机如果在运行期间陷入淤泥中或浮煤中，采用铺垫旧道木的方式通过，在进行铺垫旧道木时，掘进机必须断开电源和磁力启动器隔离开关，只有道木铺设完成闲杂人员离开掘进机20 m以外，方可启动掘进机。
10.掘进机停止工作和检修以及交接班时必须将截割头落地，盖好防护罩，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器和隔离开关，并要求将随机拖运的电缆放整齐。
11.掘进机转弯时司机必须发出警报，并由专人观察指挥，闲杂人等一律远离掘进机20 m范围以外。
12.掘进机司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
13、综掘机装车（1）装车前由跟班队长亲自负责检查平板车的完好。
（2）由于掘进机铲板宽度超过井下允许宽度，装车前需拆除铲板。
铲板拆除后，必须对油路系统进行有效的封堵。
如拆卸后影响掘进机自行行走上车，可在掘进机上平板车后进行拆除。
拆除的铲板另行装车运输。
（3）采用掘进机自行行走方式进行装车。
在掘进机上平板车前，应先用道木或其他坚硬物品垫在平板车下，以防在上车时由于前后重量不一致而翻车，并用飞机头、铁马或阻车器等固定好平板车，使之不能前后移动，掘进机上平板车时使用长度不小于1.5m的三角形铁制引道，掘进机通过引道自行走上车。
（4）在掘进机上平板车时，必须派专人指挥掘进机司机，同时对平板车进行固定其余无关人员离开20m外方可启动掘进机，掘进机司机必须由有经验并取得证件的人员担任。
（5）掘进机上平板车后，用40T溜子链条及二人垛和掘进机捆绑在一起，确保掘进机和平板车不发生任意方向的窜动。
另外分前、中、后三道将掘进机和平板车上下大缠绕式捆绑牢固，然后用40T 溜子链条将掘进机下方铲板油缸与平板车捆绑牢固，后下部将掘进机连接环与平板车捆绑牢固。
装车时必须保证掘进机纵向中心线与平板车中心线一致，严禁二者偏心。
使用木垛时，要在链条与掘进机之间垫以木楔，以增加链条与掘进机之间的摩擦力，防止在运输过程中发生窜动现象和损坏机件。
（6）在双速绞车与掘进机连接时，采用双速绞车本身的31mm钢丝绳缠绕在掘进机四周三圈（受力时不得出现死弯）并打八道卡子，卡子与卡子的间距为10公分。
严禁将绞车绳与平板车直接连接。
（7）装车完毕后，由现场坑干会同队干、班组长、安全员详细检查后，确认无任何隐患后方可运输，否则重新装车。
14、八盘区材料斜坡运输（1）运输时，必须保证掘进机截割部朝向前方。
双速绞车速度只准使用慢速。
（2）运输前由跟班队干、班组长、验收员、安全员、专职轨道工、修理工、电工检查好运输区域内的安全设施、轨道质量、顶板支护、绞车钢丝绳地锚闸皮、信号等，确保无安全隐患、符合拉运条件后方可运输。
（3）运输区域内，在有人员出入的地方必须挂好警戒线或警戒红灯，并派专人警戒。
警戒人员必须站在躲避硐室或经安全员认定的安全地点。
（4）严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定。
（5）斜坡的“一坡三挡”必须齐全完好。
（6）运输过程中必须采用声光电笛传递信号，且信号统一。
信号规定是“一声停、二声开、三声松绳、四声慢开、五声慢松、乱铃为故障信号”，信号不清楚按停车信号处理。
（7）绞车操作人员必须是经验丰富、心理素质及技术过硬的人员。
操作绞车时要一人作业，一人监护，速度必须缓慢均匀。
严禁蹬钩。
操作人员必须随时倾听信号，按信号操作。
15、972大巷运输（1）大巷运输采用电机车牵引方式。
电机车与掘进机车辆连接方式采用硬链接，硬链接采用3.5m长11#工字钢制作。
在拉运期间必须派专人检查车辆之间的链接情况及掘进机的捆绑情况。
发现捆绑松动必须从新捆绑。
（2）运输过程中必须牵引一辆车，不得加挂其它车辆。
（3）直巷电机车牵引速度不得超过0.5m/s，弯道速度不得超过0.2m/s（4）运输过程中发现有阻力增大、牵引困难时，必须停车检查，排除故障后方可继续运输。
（5）运输过程中停车时，司机必须带电手闸制动，严防溜车。
（6）运输过程中，机车后必须有人跟车，跟车人员离车距离不得小于5 m，并随时观察设备车运行情况。
发现问题，及时联系司机停车处理。
运输过程中信号平巷电机车牵引采用口哨，且信号统一。
信号规定是“一声停、二声开、摆灯为故障信号”，信号不清楚按停车信号处理。
（7）当安全间隙不足、现场处理困难时，也可就地卸车，接通电源，采用自行行走方式运输。
16、落道处理：（1）由于掘进机重量大，运输过程中必须采用低速状态运输，并尽一切可能避免车辆落道。
（2）如发生落道时，必须使用人工方法上道，严禁采用机械强拽上道。
上道前，在落道车下坡方向安放“铁马”,车轮下垫好木楔，另加两根直径不小于200mm红松木做好戗柱。
上道时要有专人操作、专人观察落道车辆及周围支护情况。
处理大巷落道严格执行警戒制度。
（3）上道时，可采用3台20吨的千斤顶上道，千斤顶上道时，采用20吨千斤顶，将落道端两侧缓缓打起，同时随平板车的升高，逐步在车辆下方支垫道木，直至达到上道高度。
升起平板车时，严防平板车向两侧倾斜。
垫道木时，要垫稳垫牢，最后一根道木必须横垫在两股道上，以便上道。
当车辆两轮与轨道对正，再用另两台千斤顶重新将车辆碰头顶起，取出垫木，用摇把缓缓释放千斤顶，使车辆上道。
操作时，无关人员远离落道车辆3m以外，落道车辆下坡方向严禁站人，操作人员严禁钻入车底。
（4）要严防千斤顶与支撑物之间突然滑落伤人。
（5）处理斜坡落道时，绞车司机严禁脱岗，并必须保持绞车启动状态，涨紧钢丝绳，押紧闸把，集中注意力，随时倾听信号，按信号要求操作。
17、黄冶主提升斜井运输（1）运输时，必须保证掘进机截割部朝向前方。
一百码绞车速度只准使用慢速。
（2）运输前由跟班队干、班组长、验收员、安全员、专职轨道工、修理工、电工检查好运输区域内的安全设施、轨道质量、顶板支护、绞车钢丝绳地锚闸皮、信号、一坡三挡等，确保无安全隐患、符合拉运条件后方可运输。
（3）运输区域内，在有人员出入的地方必须挂好警戒线或警戒红灯，并派专人警戒。
警戒人员必须站在躲避硐室或经安全员认定的安全地点。
（4）严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定。
（5）斜坡的“一坡三挡”必须齐全完好。
（6）运输过程中必须采用声光电笛传递信号，且信号统一。
信号规定是“一声停、二声开、三声松绳、四声慢开、五声慢松、乱铃为故障信号”，信号不清楚按停车信号处理。
（7）绞车操作人员必须是经验丰富、心理素质及技术过硬的人员。
操作绞车时要一人作业，一人监护，速度必须缓慢均匀。
严禁蹬钩。
操作人员必须随时倾听信号，按信号操作。
（8）掘进机提升至黄冶主提升斜井上部车场的平稳路段后，并用飞机头、铁马或阻车器等固定好平板车，使之不能前后移动，然后拆除绞车绳，本次运输结束。