第一篇海上油气田生产系统(了解篇).(DOC).doc
浅议海上油气田开发与生产
２ ． 满足 安全 生产 的要 求 。 由于海 上 采 出的 油气 是 易燃 易爆 的 危险
品 ，各 种生 产作业 频 繁 ，发生 事故 的可 能性 很大 。同时受 平 台空 间的 限 制 ，油 气处 理 设施 、电气 设施 、人 员住房 可 能集 中在 同一 平 台上 ， 因此对 平 台的安全 生 产提 出了 极为 严格 的要 求 。要保 证操 作人 员 的安 全 、保证 生产 设备的正 常运 行和维护 。 ３ ． 海上 生产 应满 足海 洋 环境 保护 的要 求 。油 气生 产 过程 对 海洋 的 污 染 ：一是 正常作 业 情况 下 ，油 田生产 污水 以及 其它 污水 的排 放 ；另 是各 种海 洋石油 生产 作 业事 故造 成 的原 油泄漏 。 因此 ，海上 油气 生
海 上油气 田生产 的特点 由于海 上油气 的生产 是在海 洋平 台上或其 它海 上生产 设施 上进 行 ， 因而海 上油气 的生产 与集输 ，有其 自身 的特 点 。 １ ． 海上 生产 设施 应 具有 适应 恶劣 的 海况 和 海洋 环境 的 要求 。 海上 平 台要 经受各 种 恶劣 气候 和风 浪的 袭击 ，经 受海 水 的腐蚀 ，经 受地 震 的危 害。 为了确保 海 洋平 台 的安全 和可 靠地 工作 ，因此对 海 上生 产设 施 的设计 和建造 提 出了严格 的要求 。
一
、
Ｆ Ｐ Ｓ Ｏ等 浮式 生产 系统 ，并通 过 海底 管缆 对 水下 设备 进行 遥 控操 作 。
控制 系统 的主要 功 能是 ：对 水下 设备 的各 种阀 门进 行遥控 操作 、对 水 下设 备的各 种传 输数 据进 行监 测 。主要 采 用直 接液压 控制 、导 向液 压 控制 、程序液压 控制 、 电动液 压控制 、复合 控制等 几种控制 方式 。
海上自动化系统在油气田开发生产中的应用.doc
海上自动化系统在油气田开发生产中的应用作者：周鲁川巩…文章来源：胜利油田海洋石油开发公司点击数：241 更新时间：2008-7-3 20:48:441 自动化系统结构及规模埕岛油田自动化系统结合海上生产单位的管理体制，从平台的布局、功能、生产管理方式等实际出发，将整个系统设为三级。
第一级为陆地中心站(设在公司办公楼)：根据整体方案，陆地中心站既是埕岛油田生产信息中心,也是生产指挥中心。
在陆地中心站可以监视整个埕岛油田的生产动态，处理油田生产信息，打印油田生产报表。
另外，陆地中心站与外部信息系统联网，数据自动进入公司信息站的ORACLE数据库进行长期存储，同时工程地质技术人员可通过网络获取必要的数据，进行油井生产情况分析。
第二级为中心平台站(设在中心平台控制室)：中心平台控制室的计算机可以监控中心平台站及周围所属卫星平台站的生产运行情况，并通过数字微波向陆地中心站传送数据。
第三级为卫星平台站(设在采油平台上)：卫星平台站负责监视及控制卫星平台的生产运行情况。
卫星平台站为无人值守站，其主要配置和功能如下：·各类一次仪表。
检测油水井、工艺设备、可燃气体和火灾等测控参数，并将测控参数传送给远程终端RTU，同时执行RTU的控制命令。
·远程终端RTU一套。
负责接收一次表输出的信号，进行数据处理、判断，并将判断结果通过无线信道发往中心平台控制室，同时接收中心平台控制室发来的控制命令，实现对卫星平台的遥测遥控。
·MDS4000无线数据传输设备一套。
用于与中心平台站的无线数据传输。
SCADA系统数据传输采用两级数据传输网络，即陆地中心站对中心平台站，中心平台站对卫星平台站。
(1)陆地中心站对中心平台站无线通讯设备选用美国MDS公司的扩频微波系统，传输距离≥50Km，传输容量为2MBPS，以自动化数据传输为主，兼顾语音、图象等多媒体传输。
(2)中心平台站对卫星平台站无线数据传输设备选用美国MDS4000系列的无线电台系统，传输距离≥12Km，传输速率为9600BPS。
海上油气田生产与集输
海上油气田生产与集输简介海上油气田生产与集输是指在海洋中开采石油和天然气，然后将其通过管道、船舶等方式运输至陆地或其他地方进行加工、使用等。
这是一个涉及到多个行业、多个领域的复杂系统。
生产海上油气田生产是指采用海上钻井平台等设备，通过在海洋中进行钻探、提取石油和天然气的过程。
该过程需要涉及到多个步骤，包括勘探、开发、生产等。
勘探勘探是指在海洋中找到可能存在石油和天然气的地方，并进行初步的调查和探测。
这需要借助各种工具和技术，包括地球物理勘探、声纳扫描、磁力勘探、卫星遥感等。
开发开发是指在确定了石油和天然气的存在并具备开发条件的情况下，对其进行开采和开发的过程。
这需要构建海上钻井平台等设施，并进行井筒钻探、固井、完井等工作。
生产生产是指在钻探平台或者其他设施上，开采石油和天然气，并将其逐步提升至表面。
这需要配置相关设备和管道，包括钻头、油泵、压缩机、传输管道等。
集输海上油气田生产并不能满足人们的能源需求，需要将其运输至陆地或其他地方进行加工和使用。
这需要依靠集输系统，即管道、船舶等将石油和天然气从海洋中运输至陆地。
管道管道是集输系统的核心，它是将石油和天然气运输至陆地的主要手段。
管道有两种，一种是就地加工，进行初步加工后经过管道运输；另一种是在海上进行甲醇等中间产品的化学处理后，通过管道运输至陆地进行进一步加工。
船舶由于部分海上油气田距离陆地较远，或管道系统受到限制，需要借助船舶将石油和天然气运输至陆地或其他地方进行进一步加工和使用。
船舶运输是海上油气田集输系统的重要组成部分。
安全海上油气田生产和集输是一个高风险的行业，往往存在着多种危险因素和安全隐患。
因此，在生产和集输过程中，需要采取一系列的措施，保障工作人员和设备的安全。
班组和熟练工人生产和集输流程中最重要的一点是班组和熟练工人，他们对操作规程、安全标准及相应的应对措施有着非常熟练的掌握。
因此，在进行海上油气田工作之前，必须接受专门的培训及持证上岗。
海上油田生产集输系统
3 海上油气田生产辅助系统
海上油气田生产辅助设施有别于陆上油田，考虑到 海上设施远离陆地，海上运输的困难，需要设置相应生 产辅助系统。 海上生产辅助系统包括：安全系统；中央控制系统；发 电／配电系统；仪表风／工厂风系统；柴油、海水和淡 水系统；供热、空调与通风系统；起重设备；生活住房 系统；排放系统；通信系统。
海上油田生产集输系统
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6.1火气探测系统 平台上设置的火气探测系统能及时、准确地探测早 期火灾／可燃气，通过火灾盘的逻辑分析、处理，实现 报警、关断、消防，以消除事故，保护平台操作人员及 生产设施的安全。 火气探测系统是全自动系统，能自动完成从探测到消防 的全过程，并有现场及中控室的手动按钮，操作人员可 在自动系统未动作的情况下，手动实现系统功能。火气 探测系统采用表决逻辑方式判断现场探测器探测到的报 警信号，可以准确地辨别出平台实际情况，避免由于个 别探测头误动作造成的停产，从而保证系统的高度可靠。
海上油田生产集输系统
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海上油田生产集输系统
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3 典型的污水处理流程
从测试分离器、一级分离器、二级分离器分离出来的含 油污水汇集进入撇油罐，首先经过煤田，使小油滴变大， 另外溶解在水中的溶解气在低压情况下释放出来，携带 油滴上浮到污水的表面流到集油槽进入闭式排放罐。污 水则进入水力旋流器进一步处理，经水力旋流器处理过 后的污水含油浓度小于30PPM，可以直接排海。如果污 水含油浓度大于35PPM时，污水至闭式排放罐的关断阀 则自动打开，排海关断阀关闭，污水回流到闭式排放罐。
3
2.1 油气的开采和汇集
海上油气的开采方式与陆上基本相同，分为自喷和人工 举升两种。 目前国内海上常用人工举升方式为电潜泵采油。由于电 潜泵井需进行检泵作业，因此平台上需设置可移动式修 井机进行修井作业，或用自升式钻井船进行修井。
海上油气开采工程与生产系统教程(DOC 11页)
海上油气开采工程与生产系统教程(DOC 11页)海上油气开采工程与生产系统中海工业有限公司第一章海上油气开采工程概述海底油气资源的存在是海洋石油工业得以发展的前提。
海洋石油资源量约占全球石油资源总量的34%，全球海洋石油蕴藏量约1000多亿吨，其中已探明的储量约为380亿吨。
世界对海上石油寄予厚望，目前全球已有100多个国家在进行海上石油勘探，其中对深海进行勘探的有50多个国家。
一、海上油气开采历史进程、现状和将来一个多世纪以来，世界海洋油气开发经历如下几个阶段：早期阶段：1887年～1947年。
1887年在墨西哥湾架起了第一个木质采油井架，揭开了人类开发海洋石油的序幕。
到1947年的60年间，全世界只有少数几个滩海油田，大多是结构简单的木质平台，技术落后和成本高昂困扰着海洋石油的开发。
起步阶段：1947年～1973年。
1947年是海洋石油开发的划时代开端，美国在墨西哥湾成功地建造了世界上第一个钢制固定平台。
此后钢平台很快就取代了木结构平台，并在钻井设备上取得突破性进展。
到20世纪70年代初，海上石油开采已遍及世界各大洋。
发展阶段：1973年～至今。
1973年全球石油价格猛涨，进一步推进了海洋石油开发的历史进程，特别是为了应对恶劣环境的北海和深水油气开发的需要，人们不断采用更先进的海工技术，建造能够抵御更大风浪并适用于深水的海洋平台，如张力腿平台（TLP）、浮式圆柱型平台（SPAR）等。
海洋石油开发从此进入大规模开发阶段，近20年中，海洋原油产量的比重在世界总产油量中增加了１倍。
进军深海是近年来世界海洋石油开发的主要技术趋势之一。
二、海上油气开采流程海上油气田开采可划分为勘探评价、前期研究、工程建设、油气生产和设施弃置五个阶段：勘探评价阶段：在第一口探井有油气发现后，油气田就进入勘探评价阶段，这时开发方面的人员就开始了解该油气田情况，开展预可行性研究，将今后开发所需要的资料要求，包括销售对油气样品的要求，提交勘探人员。
海上油气开采工程与生产系统资料讲解
海上油气开采工程与生产系统中海工业有限公司第一章海上油气开采工程概述海底油气资源的存在是海洋石油工业得以发展的前提。
海洋石油资源量约占全球石油资源总量的34%，全球海洋石油蕴藏量约1000多亿吨，其中已探明的储量约为380亿吨。
世界对海上石油寄予厚望，目前全球已有100多个国家在进行海上石油勘探，其中对深海进行勘探的有50多个国家。
一、海上油气开采历史进程、现状和将来一个多世纪以来，世界海洋油气开发经历如下几个阶段：早期阶段：1887年～1947年。
1887年在墨西哥湾架起了第一个木质采油井架，揭开了人类开发海洋石油的序幕。
到1947年的60年间，全世界只有少数几个滩海油田，大多是结构简单的木质平台，技术落后和成本高昂困扰着海洋石油的开发。
起步阶段：1947年～1973年。
1947年是海洋石油开发的划时代开端，美国在墨西哥湾成功地建造了世界上第一个钢制固定平台。
此后钢平台很快就取代了木结构平台，并在钻井设备上取得突破性进展。
到20世纪70年代初，海上石油开采已遍及世界各大洋。
发展阶段：1973年～至今。
1973年全球石油价格猛涨，进一步推进了海洋石油开发的历史进程，特别是为了应对恶劣环境的北海和深水油气开发的需要，人们不断采用更先进的海工技术，建造能够抵御更大风浪并适用于深水的海洋平台，如张力腿平台（TLP）、浮式圆柱型平台（SPAR）等。
海洋石油开发从此进入大规模开发阶段，近20年中，海洋原油产量的比重在世界总产油量中增加了１倍。
进军深海是近年来世界海洋石油开发的主要技术趋势之一。
二、海上油气开采流程海上油气田开采可划分为勘探评价、前期研究、工程建设、油气生产和设施弃置五个阶段：勘探评价阶段：在第一口探井有油气发现后，油气田就进入勘探评价阶段，这时开发方面的人员就开始了解该油气田情况，开展预可行性研究，将今后开发所需要的资料要求，包括销售对油气样品的要求，提交勘探人员。
前期研究阶段：一般情况，在勘探部门提交储量报告后，才进人前期研究阶段。
海上油田增产作业系统介绍
海上油田增产作业系统介绍宫慧;陈军;常双利;陈伟强;王磊【摘要】海上油田增产作业是指通过使用高压泵组把高压、大排量具有一定黏度的压裂液、酸液挤入油井地层.当把地层压出许多裂缝后,支撑剂(如陶粒等)充填并支撑裂缝,提高油层的渗透能力,以增加油井的产油量.这是一项成熟的油田增产措施.主要介绍了油田增产作业的原理、设备、流程,在船舶上的布置、系统配置以及船舶本身的安全防护保障措施等内容,特别介绍专用油田增产船海上油田增产作业系统的特点.【期刊名称】《船舶设计通讯》【年(卷),期】2017(000)0z1【总页数】4页(P21-24)【关键词】海上油田增产作业流程;油田增产船;油田增产设备布置及系统配置;安全防护【作者】宫慧;陈军;常双利;陈伟强;王磊【作者单位】中海油田服务股份有限公司,天津300450;中海油田服务股份有限公司,北京101149;中海油田服务股份有限公司,天津300450;中海油田服务股份有限公司,北京101149;上海船舶研究设计院,上海201203【正文语种】中文【中图分类】U695.2+92随着国际油价大跌，且在长期一段时间内在低位徘徊，成品油的利润已不足以支撑勘探、开采新的油田，尤其是海洋石油开采。
通过油田增产技术在现有油田上的应用，能短时间内提高石油产量，不失为降本增效及应对国际油价低迷现状的有效措施。
油田增产作业在陆地上的应用已较为广泛。
对于海上的石油平台，应用该技术还需考虑海况的特殊性。
目前国内现有海上油田增产作业一般采用搭载型（主要靠租借平台供应船或类似的船舶，在其开敞作业甲板上搭载油田增产作业专用设备及作业所需的材料）来进行作业，没有真正意义上的专用油田增产船。
但是采用搭载型进行油田增产作业，由于受各方面因素的制约，其作业效率及作业能力相对低下，且作业安全性也无法得到有效的保障。
本研发设计的油田增产船是一型为海上石油平台油田增产作业配套服务的专用船型：通过有效的油田增产作业系统设计及设备的合理布置，从而在作业效率、作业能力及作业安全性上最大限度地保障了海上石油平台的油田增产作业的进行。
浅议海上油气田开发与生产
浅议海上油气田开发与生产摘要：经过长期的海上勘探开发，结合勘探开发成果可以表明，中国海上具有丰富的油气资源，同时也具有多种油气田类型，有构造简单、形态完整的背斜构造油田；也有被断层复杂化的断块油田，有储层单一、渗透性极好的海相砂岩油田，也有非均质性严重、疏松的陆相砂岩油田和生物胶体块状油田，有天然水驱能量充足的边、底水油田，也有不具备天然能量、完全依靠人工注水补充能量的油田；有轻质油油田，也有重质油油田；有的油田位于深海区也有的油田位于浅海区。
正因为海上油气田开采状况的复杂性，因此海上油田的开发比路上油田要困难的多，本文主要介绍海上油气田开采的生产系统。
关键词：海上油气田浮式生产系统平台海上油气田生产系统是指安装在生产平台和储油轮上的生产设施和机、电、仪器设备的总称。
生产系统是搞好生产、科研和现代化管理的基础，是现代化生产的主要物质支撑。
而海上油气田的生产就是将海底油（气）藏中的原油或天然气开采出来，经过采集、油气水初步分离与加工，短期的储存，装船运输或经海管外输的过程。
一、海上油气田生产的特点由于海上油气的生产是在海洋平台上或其它海上生产设施上进行，因而海上油气的生产与集输，有其自身的特点。
1.海上生产设施应具有适应恶劣的海况和海洋环境的要求。
海上平台要经受各种恶劣气候和风浪的袭击，经受海水的腐蚀，经受地震的危害。
为了确保海洋平台的安全和可靠地工作，因此对海上生产设施的设计和建造提出了严格的要求。
2.满足安全生产的要求。
由于海上采出的油气是易燃易爆的危险品，各种生产作业频繁，发生事故的可能性很大。
同时受平台空间的限制，油气处理设施、电气设施、人员住房可能集中在同一平台上，因此对平台的安全生产提出了极为严格的要求。
要保证操作人员的安全、保证生产设备的正常运行和维护。
3.海上生产应满足海洋环境保护的要求。
油气生产过程对海洋的污染：一是正常作业情况下，油田生产污水以及其它污水的排放；另一是各种海洋石油生产作业事故造成的原油泄漏。
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第一篇 海上油气田生产系统（了解篇）
一、海上生产设施的类型
海上生产设施是指建立在海上的建筑物。
由于海上设施是用于海底石油开发及采油工作，加上海洋水深及海况的差异、油藏面积的不同、开采年限不一，因此海上生产设施类型众多。
基本上可分为三大类：海上固定式生产设施、浮式生产设施及水下生产系统。
在此三大类中又可细分如下：
典型的海上生产设施如图1-2-1至1-2-7所示： 1．固定式生产设施
固定式生产设施是用桩基、座底式基础或其它方法固定在海底，并具有一定稳定性和承载能力的海上结构物。
海上固定式生产设施有各种各样的形式，按其结构形式可分为桩基式平台、重力式平台和人工岛以及顺应型平台；按其用途可分为井口平台、生产处理平台、储油平台、生活动力平台以及集钻井、井口、生产处理、生活设施于一体的综合平台。
（1）桩基式固定平台
桩基式固定平台通常为钢质固定平台，是目前海上油（气）生产中应用最多的一种结构形式
1）钢质固定平台的结构形式
桩基式
重力式 人工岛 顺应式平台
半潜式
张力腿式 浮式生产储油船 干式
湿式
钢质固定平台中最多的是导管架式平台，主要由四大部分组成：导管架、桩、导管架帽和甲板模块。
但在许多情况下，导管架帽和甲板模块合二为一，所以这时仅为三部分。
如图1-2-8所示。
①导管架：系钢质桁架结构，由大直径、厚壁的低合金钢管焊接而成。
钢桁架的主柱（也称大腿）作为打桩时的导向管，故称导管架。
其主管可以是三根的塔式导管架，也有四柱式、六柱式、八柱式等，视平台上部模块尺寸大小和水深而定。
导管架腿之间由水平横撑与
斜撑、立向斜撑作为拉筋，以起传递负 荷及加强导管架强度作用。
②桩：导管架依靠桩固定于海底，它有主桩式，即所有的桩均由主腿内打入；也有裙桩式，即在导管架底部四周布置桩，裙桩一般是水下桩。
③导管架帽：导管架帽是指导管架以上，模块以下带有甲板的这部分结构。
它是导管架与模块之间的过渡结构。
④模块：也称组块。
由各种组块组成平台甲板。
平台可以是一个多层甲板组成的结
构，也可以是单层甲板组成的结构，视平台规模大小而定。
如钻井区域的模块可称为钻井模块；采油生产处理区称为生产模块；机械动力区可称为动力模块；生活区称为生活模块等。
2）钢质固定平台的施工
图1-2-1 桩基式固定平台
图1-2-2 重力式混凝土台
钢质固定平台的施工是一个复杂的过程，分为陆上预制和海上安装两种作业。
陆上预制是在专门的场地上进行。
导管架、上部模块和导管架帽分别在陆上预制好。
海上安装包括海上运输和海上安装两部分。
导管架和组块用驳船或其它方法运到油田现场，先将导管架沉放到预定位置，然后沿各导管向海底打桩，再将导管架帽安装在导管架上，最后用
起重船将上部模块吊装到导管架帽上，这时平台即告建成。
3）海上钢质固定平台用途分类 由于油气处理设施的设置不同，用途各异，钢质固定平台的类型也不同。
一般情况下，钢制固定平台按其用途可分为：井口平台、生产处理平台、储罐平台等。
①井口平台：常规井口平台上安装有一定数量的采油树，井液经采油树采出后，通过单井计量系统计量，用海底管线输送到中心处理平台或其它生产
处理设施上进行处理。
图1-2-4 浮式生产储油轮
图1-2-5 半潜式生产平台
图1-2-6 自升式生产平台
图1-2-7 水下生产系统
井口平台上还设有必要的工艺设备及支持系统和公用系统。
一般情况下，其动力和控制由中心平台提供。
某些井口平台由于生产操作的需要还设有生活楼。
生活楼包括住房、办公室、通信室、娱乐室、厨房等。
对于井数较多，且油井为机采井的井口平台，平台上还设有修井机及其配套设施，以满足油井维修的特殊要求。
图1-2-8 钢质固定平台的结构形式
有些井口平台井数较少，产量规模不大，从减少投资的角度出发，可设置成无人井口平台或简易井口平台。
典型的井口平台见图1-2-9 ②生产处理平台：
生产平台亦称中心平台，它集原油生产处理系统、工艺辅助系统、公用系统、动力系统及生活楼于一体。
生产平台具有将各井口平台的
来液进行加工处理的能力，也要有向各井口平台提供动力以及监控井口平台生产操作的功能。
生产平台按用途可分为：常规生产平台；生产、生活、动力平台；钻井、生产、生活、动力平台以及生活、动力平台等。
生产平台汇集了各井口平台的来液后，经三相分离器将来液的油、气、水进行分离。
原油在原油处理系统中经脱水达到成品油要求后输送到储油平台或其它储油设施中储存；三
相分离器分离出的天然气经气液分离、压缩等
一系列处理后供发电机、气举和加热炉等用户
使用，多余的天然气进火炬系统烧掉；分离器分离出的含油污水进入含油污水处理系统进行处理，合格的含油污水排海或回注地层。
典型的生产平台见图1-2-10 ③储罐平台：
储罐平台是将原油储罐设置在平台上，中心平台处理合格的原油在储罐平台储存。
储罐平台的大小要根据油田规模和穿梭油轮的大小来综合考虑。
储罐平台由于投资较高，储油能力有限，已不常用。
为了外输原油，有时设置海上码头。
典型的储罐平台和海上码头见图1-2-11：
图1-2-9 典型的井口平台
图1-2-10 典型的中心平台。