产线现场稽核改善报告(样本)

C样不会出现此情况
□ 首次 出現
SMT2 RD/周湘诚 2015/1/8
2015/1/8
2015/1/8
□ 首次 出現 □ 首次 出現 □ 首次 出現
SM2
2015/1/8
SMT2
2015/1/8
SMT2
2015/1/8
□ 首次 出現
SMT2
2015/1/9
2015/1/9
经调查作业员静电鞋过不 在过静电门时SMT两位作业员违规过 更换新静电鞋 了静电门，已过上班时间5 静电门 分钟 AB03线束，WI本要求用冶 组装6线生产AB03产品时，驱动板焊 具焊接，但冶具无法正常 4PIN端子线工位，作业员用锡渣盒垫 使用，焊接后容易浮高， 跟进工程尽快提供可行冶具 着产品进行作业，与WI作业手法不符 作业员用东西垫高后再焊 接 OM车间锣板机冶具未放到指定区域 SMT2线在核对CHB041产品物料时， 220UF电容无规格，料号、供应商等 相关信息 工程调试机台未及时收回 已收走
SMT2线在生产LM-12DS00310/311-04 此机种出货急，所以临时 通知工程增加一份自动线的 号板产品时，印刷处挂的WI为半自动 改为自动线生产，且工程 WI 印刷，与实际不符 没有提供自动线WI SMT1线生产LM-12DS00310/311-02号 板时上板，SPI/炉后AOI,自动收板机 处未挂 WI 此机种出货急，所以临时 通知工程增加一份自动线的 改为自动线生产，且工程 WI 没有提供自动线WI
□ 首次 出現 □ 首次 出現 □ 首次 出現
□ 重複 出現
2015/1/9
□ 重複 出現
2015/1/12
□ 重複 出現 □ 首次 出現
2015/1/14
未及时更新。
更改OK后授控发行
包装2 工程/王钰 2015/1/14
下批生产 完成
2015/1/15
□ 重複 出現
2015/1/15
OM车间冰箱异常，出现温度超出管 冰箱温度正常是温控报警 控范围情况，已不只一次二次。请相 器误报 关部门尽快解决 包裝生產LM-12DS00314產品時，功級 2015/1/16 測試站，控制計劃要求有扭動作業， 實際沒有此作業 包裝生產LM-12DS00314產品時，控制 2015/1/16 計劃要求貼標籤及標記，而實際WI沒 實際取消作業標記動作 有標記作業 2015/1/15 2015/1/17 組裝5線台桌多個靜電扣連接線脫落 靜電門員工通道已壞，無法測試靜電 環 LM-12S00314控制計劃中工位流程產 品熱鉚後無打膠工位，實際作業是有 打膠工位 未及時更新
□ 首次 出現
组装4
生产/肖招 香
2015/1/2
2015/1/2
2015/1/2
□ 首次 出現
组装6
生产/肖招 香
2015/1/2
2015/1/2
2015/1/2
□ 首次 出現
SMT1 RD/李义兵 2015/1/2
2015/1/2
2015/1/3
生产LM-12DS00319产品，气动贴合 为了保证产品效率，增加 FPCB板工位，产线人员提前撕工离形 的辅助工位，但不影响产 纸，WI要求装入冶具后再撕离形纸， 品品质 未按要求作业 因此辆常温老化架温控器 组装老化LM-12DS00314产品时，老化 后续类似情况做临时标示， 坏，维修过后放在一旁试 架未摆在老化区域内进行产品老化， 并定期对产品老化冶工具做 用，验证它是否正常，故 超出斑马线 点检 没有放到正常老化区域 包装生产LM-12DS00316产品，CCD检 非标准作业制程，未接到 若为临时对策，不是授控文 查产品端子外观WI未授控，且WI要求 任何通知此作业为长期对 件 冶具为CCD仪器，而实际使用放大镜 策
以WI为准
产线以WI为准
□ 重複 出現
包装 工程/王钰
2014/1/5
2014/1/5
2015/1/5
以WI为准
产线以WI为准
□ 重複 出現
包装 工程/王钰
2014/1/5
2014/1/5
2015/1/6
未及时更改
修改WI，发DCC授控
□ 首次 出現
包装 工程/张强
2015/1/6
2015/1/15
□ 首次 出現
SMT2 生产/王佳 2015/1/10
下批生产 完成
2015/1/11
□ 首次 出現 □ 首次 出現 □ 重複 出現
包装1
生产/肖小 下批生产 2015/1/11 艳 完成 生产/肖招 2015/1/11 2015/1/11 香
2015/1/11
组装
2015/1/8
2015/1/8
□ 重複 出現
□ 首次 出現 □ 首次 出現 □ 首次 出現
组装
生产/肖招 香 生产/肖小 艳
2015/1/7
2015/1/7
2015/1/8
因试产WI在制作中
包装
2015/1/8
2015/1/8
2015/1/8
客供散料
SMT2 RD/周湘诚 2015/1/8
2015/1/8
2015/1/8
106K A64L没问题 106K A64_没指定
SMT2 RD/周湘诚 2015/1/9 生产/唐笑 寒
2015/1/9
2015/1/9
SMT6线生产LM-12DH03602炉后AOI检 因频繁转线还未来的及点 点记录表未及签名确认 检
现已点检
SMT6
2015/1/9
2015/1/9
SMT4线生产LM-12DS00320产品时， 作业员填写的LM流程单上电压、电流填写错错，实际 2015/1/10 12DS00320机种打板单点亮 因是13.5V,电流规格为752-878mA错写 电流 成9V 200mA
□ 首次 出現 □ 重複 出現
组装
生产/肖招 2015/1/10 2015/1/10 香 生产/肖小 2015/1/10 2015/1/10 艳
包装
2015/1/10
因工程只有提供一份，然 SMT5线生产LM-12DH03602时未挂WI 后生产同时两条线生产所 以只能挂一条线的WI SMT1线在生产LM-12DS00310-02号板 产品时，印刷锡膏处挂WI为半自动 WI，与实际操作不符
□ 首次 出現
SMT
生产/唐笑 寒
2015/1/9
2015/1/9
□ 首次 出現
组装
生产/肖招 2015/1/10 2015/1/10 香
2015/1/9
□ 首次 出現 □ 首次 出現 □ 首次 出現
SMT 生产/王佳
2015/1/9
2015/1/9
2015/1/9
功能样板，使用替代物料
C样不会出现此致；并未送维修，组长 当时没发现QC在场就拿到 加强培训作业员作业手法， 组装4线生产LM-12DS00314 功能测试 装壳线给作业员看，向他 以加调品质要求，注意事 灯不亮未给QC确认，直接送维修 们宣导此不良的产生及如 项，定期给作业员进行培训 何避免此不良再次生产， 考核 以保证产品品质保证，不 良品现已给工程分析 WI及其它文件没有明确要 求限制下线数量，作业员 因为了提升效率，在产品 组装6线焊LM-12DS00314工序1至7； 向上级反映类似情况，并请 摆放整齐，没有堆叠的情 WI图片要求单个产品下线，实际一次 相关单位协助评估后续下线 况下一次性焊4-6PCS,（整 性连板焊接数量4-6条下线，未按要求 数量及文件规定，产线定会 条314线中有7名是新手无 作业 按作业规范作业 法做到产量，故选择用此 方法保证每天效率及品 质，以完成定单出货需 求） 生产LM-12DS02916因调机故障导致端 子浮高，贴歪。作业员手动扶正 320PCS ，分板时和其他正常板混乱 SMT贴装精度有待提高 提高贴装精度减少各方面贴 装误差。此批可不用区分， 可用于出货
□ 首次 出現
SMT1 生产/王佳 2015/1/10
2015/1/9
□ 首次 出現
SMT1 生产/王佳 2015/1/10
下批生产 完成
2015/1/9
SMT2线在生产LM-12DS00310-04号板 此机种出货急，所以临时 通知工程增加一份自动线的 产品时，回流焊、上板、SPI、自动收 改为自动线生产，且工程 WI 板机均未挂 WI 没有提供自动线WI 包装1线生产LM-12DH03601/3602产品 因特急出货增加一条线生 时，两条线生产而WI只 有一份 产 组装老化房里3个老化箱均未保养 包装生产LM-12DH03601/3602产品， WI上并没有把驱动板/LED板连接端子 线分开，而实际有此动作 包装生产LM-12DH03601/3602产品， 驱动板装吸塑盒，WI没有说明盘与盘 是同向放置还是反向放置，而实际作 业员是反向放置 作业员温建发未及时保养 已通知工程多提供一份 给该员工当天绩效扣除3 分，早晚会加强宣导
2015/1/8
包装生 LM-12DH03601贴标签工位WI 图片显示12-8008-ECP1.实际标签是128008ECP1IM 包装生 LM-12DH03603/3604产品，贴 标签工序WI,标签位置无明确，且WI 标签样品是LM-12DH03601/3602样品 包装1名作业员在过静电阂时违规过静 电门 包装2线生 LM-12DS00315产品包装工 序：成品包装WI上外标签版本“A” 而实际标签版本为“C” OM 车间，SMT后段不良品放置区域 放有冶具，并且流水线两侧静电皮上 乱摆放文件 SMT1线生产LM-12DS02903时，无控 制计划，无WI 重新调式核对
2015/1/6
未及时更改
待更改后发行授控
□ 首次 出現
包装 工程/王钰
2015/1/6
2015/1/10
2015/1/7