刮板输送机及斗提规格书
刮板输送机说明书40T
SGB620/40T型刮板输送机使用说明书云南省后所煤矿机厂二〇一二年九月一、概述1、使用范围本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层工作面输送煤炭，安装档煤板可用作顺槽运输。
2、特点（1）本机是用于煤矿井下采煤工作面，沿工作面全长铺设的刮板输送机。
其主要特点是：料槽为Σ型，槽间联接为高强度可活动式，牵引链条为矿用高强度圆环链。
具有可弯曲性能，适应井下地形起伏铺设弯曲状态下运行。
（2）电机采用矿用输送机专用的隔爆三相交流鼠笼式电机，启动力矩为额定力矩的2.3～3.0倍，适应工作面刮板输送机频繁满载启动的要求。
（3）工作面刮板输送机的用量大、型式多、发展迅速、更新换代快，SGB620/40T 是刮板运输机的典型机型。
（4）物料是沿着刮板链条运行方向，从机头端部抛落卸载，其机头卸载结构简单，安装方便。
二、产品型式及型号说明1、型式：本机属边双链刮板输送机。
2、SGB620/40T型号含义说明：S—表示输送机G—表示刮板B—表示边双链型620—表示中部槽外宽宽度（mm）40—电动机功率（kw）T—表示设计修改序号三、结构组成与工作原理1、总体结构：本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等部件组成。
2、主要部件结构及工作原理2.1传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成，联结罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体，动力通过减速器传递至链轮，链轮带动刮板链构成封闭式无极传动链，从而起到运输煤炭的作用。
2.1.1减速器减速器由一对圆弧伞齿轮、一对斜齿轮、一对直齿轮组成三级减速器，总减速比为24.564。
第一、二、三轴的轴承为单列圆锥滚子轴承，第四轴为双列向心球面滚子轴承。
组装时，螺旋伞齿轮的轴向位置要进行适当调整，以保证啮合侧隙和接触斑点。
轴圆弧伞齿轮的轴向位移通过调整螺母调整，大圆弧伞齿轮通过调整垫，调整轴向位置。
调整好的啮合侧隙不小于0.17毫米，接触斑点沿齿长和齿高方向不小于50％。
刮板输送机使用说明书[1].
![刮板输送机使用说明书[1].](https://img.taocdn.com/s3/m/5d1f8210852458fb760b562c.png)
埋刮板输送机一、输送原理及特点埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直主送。
输送时,刮板链条全部埋在物料中,故称为埋刮板输送机。
散料具有内摩擦力和侧压力等特性。
水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的推力,当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,物料就随着刮板链条向前运动。
在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时,料流是稳定的。
垂直输送时,主要依赖物料所具有的起拱特性。
封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力,且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时,产生横向侧压力,从而增加物料的内摩擦力,当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时,物料就随刮板链条向上输送,形成连续料流。
由于刮板链条在运动中有振动,有些物料的料供会时而被破坏,时而形成,因而使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象,影响输送能力。
二、应用范围及选用原则埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件等组成。
设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多点加料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。
埋刮板输送机已被广泛应用于化工、建材、冶金、电力、粮食、轻工和交通等部门。
埋刮板输送机对物料有下列要求。
1.物料松散密度:0.2-2.5t/m32.物料温度:一般机型适用物料温度小于120℃;热料型输送物料的温度为100-450℃,瞬时物料温度允许达到800℃。
3.含水率:含水率与物料的粒度、黏度有关,一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。
4.物料粒度:见表2.输送木片时,最大粒度含量可达50%。
埋刮板输送机一般水平输送最大长度为80-120m;垂直输送高度为20-30m。
对于有下述性能的物料,一般不宜采用埋刮板输送机:(1悬浮性大的物料;(2块度过大的物料;(3磨损性很大的物料;(4压缩性过大的物料;(5粘性大的物料;(6流动性特强的物料;(7易碎而又不希望在输送过程中被破坏的物料;(8特别坚硬的物料;(9腐蚀性大的物料,如没有有效的防腐措施,也不宜选用。
刮板输送机技术规格书
凯达煤矿2601中综采工作面新增刮板输送机中部槽技术规格书一、货物名称、数量1、煤层赋存条件X2、开采方法采用一次采全高方法。
工作面采高为1.7～3.0m。
3、工作面参数工作面走向长度：Xm工作面长度：200m工作面可采储量：XMt工作面下顺槽尺寸：矩形断面4000×2400mm；5．工作面倾角：近水平；6．工作面生产能力：≥120万吨/年；4、配套设备4.1工作面中间支架型号：ZF6800/14/31型掩护式液压支架最大高度：3100mm最小高度：1400mm工作阻力：6800KN控制方式：手动邻架控制4.2过渡支架型号：ZFG6800/14/31型过渡液压支架4.3端头支架ZFT6800/14/31型端头液压支架4.4采煤机型号：MG400/920-AWD型采煤机截深：800mm滚筒直径：Xmm机身高度：Xmm4.5刮板输送机型号：SGZ800/2*375槽宽：800mm装机功率：2×375KW4.6转载机型号：桥式槽宽：Xmm装机功率：200Kw三、技术规格及技术要求1、整机主要技术参数1.1运输能力1500t/h1.2订货长度40m1.3中部槽规格(L×W×H ) 1500×800×310mm结构型式铸焊封底结构中板40mm厚进口高强度耐磨板底板25mm厚高强度耐磨板槽间连接形式哑铃销底链检查方式开天窗中部槽（每7节布置1节）1.4链条和刮板链条型号Φ34 mm中双链链环规格(D×T) Φ34×126 mm刮板链速 1.31 m/s刮板间距1008mm链条破断负荷1140 kN紧链方式液压马达（进口）紧链+液压伸缩机尾1.5销排牵引型式锻造销排节距126mm1.6机头卸载方式端卸2、技术要求：2.1中部槽挡煤板到地面高度与采煤机配套，满足运输能力和电缆拖曳的要求。
2.2刮板输送机链条采用中双链形式，链条长度为50米/节，两端为平环2.3大型部件质保期（过煤量）：●溜槽：10Mt●销排：6Mt●刮板：6Mt●链条：3Mt●接链环：3Mt2.4要求与现有刮板输送机技术参数相同，且部件间具有互换性。
刮板输送机参数
刮板输送机一、刮板输送机型号含义：□○△◇/◆■其中：□→输送机 S ○→刮板 G△→刮板链形式：D为中单链型，B为边双链型，Z为中双链型，N为准边双链型◇→中部槽内槽内槽宽度代号◆→驱动功率■→设计修改序号，以（A）、（B）、（C）、····依次表示如：SGB630/150(C) 边双链刮板机，槽宽630mm,驱动功率150kWSGZ880/1400(A) 中双链刮板机，槽宽880mm,双速电机总功率1400kW二、刮板输送机参数：（标准长度100m）刮板机定义：刮板输送机用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。
举例：中煤牌SGB420/30T刮板输送机，系煤层工作面运输设备，严格按照煤炭行业标准《刮板输送机通用技术条件》MT/T105-93及相关标准组织实施生产。
该产品体积小，重量轻，使用维护简单，安全可靠。
基本参数：输送量80t/h 设计长度100m 链速0.88m/s 电机型号JDSB-30 额定功率30kW 额定电压380/660V 转速1470r/min中部槽尺寸(长×宽×高)mm 1200×420×150水平弯曲3°垂直弯度3°每节质量75.65kg 刮板链圆环链规格φ14×50B mm 圆环链条数 2刮板链中心距315mm 刮板间距800mm 圆环链破断负荷190KN连接环破断负荷170KN 刮板链单位质量14.2Kg/m 型式边双链减速器速比22.245 紧链型式摩檫式紧链卸载方式端卸式总重10.6TSGB620/40T刮板输送机技术参数：出厂长度100m 减速器传速比1：24.564 输送量150t/h 刮板链型式边双圆环链链速0.86m/s 规格18×64电动机型号 YBS—40 单链破断力≥343KN 功率40kW 链条数2条电压（V） 660/380 链间距（mm） 500 转速（r/min） 1470 刮板间距（mm） 1024液力偶合器型号 YOXD400 中部槽长（mm） 1500工作液体 22＃汽轮机油高（mm） 1801、SGW、SGB系列刮板输送机SGB-630/150C（W）刮板输送机适用于缓倾斜开厚煤层普采工作面运输煤炭，在输送机中部槽上，可配套MDY－100W型、DY-150型、MD-170型滚筒采煤机。
SGZ630-264刮板机技术参数
刮板输送机技术参数
1、刮板输送机型号：SGZ630/264
2、订货长度：130米。
3、输送量：450t/h。
4、电机型号：YBSD-65/132-8/4（双速），电压660/1140V，转
速：1480/735r/min（西北骏马煤矿电机制造有限责任公司）
5、链条规格：26×92--C，高强度圆环链，破断负荷≥850KN
6、牵引方式：齿轮-销轨式。
铸造销轨节距125mm。
7、减速器型号：JS-132，减速比25.44：1（山东矿机集团）
8、链速：1.24m/s，中双链。
9、链条间距120mm，刮板间距920mm。
10、中部槽规格：1500×590（内宽）×252mm
11、中部槽结构：铸焊封底结构，中板厚度：25mm，材质高强
度耐磨材料NM360。
底板厚度：16mm，材质Q345B，槽
帮材质ZG30MnSi。
槽间用哑铃联接。
每八节中部槽配一
节开天窗中部槽。
12、紧链方式：闸盘紧链。
13、卸载方式：端卸式，传动装置平行布置老塘侧。
14、机头、尾各变线2节，变线量52mm。
15、机头、机尾驱动装置能互换，整机左右工作面能互换。
中部断面图
1。
SGB-62040T刮板输送机技术规格书4套
SGB-620/40T刮板输送机技术规格书分管领导：审核：编制：2015年4月一、概述本次供货厂商应成套提供四套同规格刮板输送机，该刮板输送机包括：机头总成、机尾总成、过渡槽、中部槽、刮板等，同时还应提供免费的技术服务和人员培训。
二、使用环境1、矿井为较低瓦斯矿井；煤尘有爆炸危险性，煤层易自燃。
2、环境温度：巷道最低温度：2℃（冬季加热风后）。
3、相对湿度：井下为90％（＋25℃）。
4、巷道中有淋水：水质为中性。
5、工作制度为年工作日330d，每天三班作业，其中两班工作，一班检修，每天净作业时间为16小时。
三、主要技术参数1、输送量：150吨/小时；2、出厂长度：100米/台；3、链速：0.86米/秒；4、电动机型号：DSB-40；5、电机功率：2×40KW；6、转速：1470转/分；7、电压：660/1140V；8、刮板链型式：边双链；9、圆环链规格：φ18×64；10、圆环链破断负荷：≥350KN；11、减速器传动比：1:24.564；12、中部槽规格（长×宽×高）：1500×620×180（轧制槽帮钢）；13、机头高度：620mm14、液力耦合器型号：YOXD400S四、整机技术性能指标1、机头减速器a型号：JS40b结构形式：三级圆椎圆柱齿轮传动c速比：1：24.564d润滑方式：飞溅润滑2、链条张紧装置形式：紧链器+工具链（紧链挂钩）3、链轮结构形式：锻造4、中部槽a结构形式：组焊b外形尺寸（L×W×H mm）：1500×620×180c连接方式：锻造插销链接d中板厚度（mm）：10；材质：Q345Be槽帮钢型号：M18；材质：24Mn2K5、链条和刮板a链条型号：φ18×64-15b链条制造厂：山东矿机集团股份有限公司c连接装置：矿用开口式连结环d连接环型号：18×64e刮板结构：锻造f刮板固定方式：联结环+螺栓6、驱动电机a型号：YBS-40b额定功率（KW）：40c电压（V）：660/1140d冷却方式：风冷e额定转速：14708、其它机头高度（mm）：620五、SGB-620/40T型（双驱动）刮板机结构特征SGB-620/40T型输送机采用端卸式，机头减速器采用三级圆锥圆柱齿轮传动，机尾采用过轮式机尾滚筒总成实现回转，减速器与链轮间采用平键齿连接，减速器与电机采用液力偶合器传动，可有效地缓解冲击，对电机起到很好的过载保护作用。
斗提机技术规格书
斗提机技术规格书
1、产品概述
提机是一种特殊的起重机械，它是一种用于提升和搬运货物的机械设备。
它可以用于搬运沉重的物体，如木材、石料、钢材等，也可以用于搬运轻质物体，如钢材、管材、砖瓦等。
提机由电动机、起升机构、车轮和控制系统等组成。
2、技术参数
1）起重量：3-15吨
2）起升速度：0.5-1.5米/秒
3）起升高度：2-6米
4）电源电压：380V/220V
5）功率：3-20千瓦
6）车轮：双轮/四轮
7）控制方式：机械控制/电脑控制
3、安全技术
1）提机配备有安全绳，可防止起重货物坠落；
2）提机采用安全缓冲装置，可防止货物撞击；
3）提机采用安全传感器，可防止货物倾倒；
4）提机采用安全防护装置，可防止货物受损。
刮板输送机说明书
刮板输送机说明书第一部分：产品介绍一、产品概述二、产品结构三、工作原理当电机启动后，驱动装置带动刮板链板运动，实现物料的连续输送。
物料进入输送机后，在刮板链板的作用下，沿着输送机的方向移动，最终被输送至目的地。
第二部分：安装调试一、安装前准备1.根据现场情况选择合适的安装位置。
2.检查设备是否完好无损，各零部件是否齐全。
3.按照设备尺寸要求进行基础施工。
二、安装过程1.将刮板链板和撑架等安装在基础上。
2.安装驱动装置，确保与刮板链板的连接牢固。
3.安装行走装置，调整合理的轮轴和轮胎间距。
4.连接输送机与电源线，进行电气连接。
三、调试及检验1.检查各部件连接是否牢固，紧固螺栓是否松动。
2.启动电机，检查驱动装置工作是否正常，链板运动是否顺畅。
3.通过放入适量物料进行试运行，检查输送效果。
第三部分：操作维护一、操作注意事项1.在正常运行时，严禁向刮板输送机内投入超过其承载能力的物料。
2.定期检查传动装置、张紧装置等零部件，发现问题及时处理。
3.定期润滑各轴承部位，保持机器的正常工作状态。
二、故障排除1.输送机无法启动：检查电源线是否接触不良，电机是否损坏。
2.输送效果下降：检查刮板链板是否有松动或磨损，及时更换或紧固。
3.轴承温度过高：检查润滑情况，及时补充润滑油。
三、维护保养1.定期清理输送机内的物料残留，避免对设备造成积累损害。
2.定期检查刮板链板是否磨损，及时更换损坏部件。
3.定期对电机、减速器等设备进行保养，确保其正常运行。
第四部分：安全注意事项一、操作员须熟悉设备工作原理，按照操作规程进行操作。
二、严禁在设备运行时进行维修和清理，必须停机后方可操作。
三、严禁将身体或异物伸入输送机内部，以免发生危险。
四、在操作过程中，发现异常情况应及时停机检查，确保操作安全。
总结：刮板输送机是一种常用的输送设备，具有连续、可靠的优点，广泛应用于工业生产中。
本说明书对刮板输送机的结构、工作原理、安装调试、操作维护等方面进行了详细的介绍，希望能够帮助用户更好地使用和维护刮板输送机，确保设备的安全运行。
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刮板输送机及斗提规格
书
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
攀钢西昌钒钛资源综合利用项目
焦化工程Ⅲ标段
筛焦除尘刮板输送机及斗式提升机
技术规格书
室审：
组审：
审核：
设计：
中冶焦耐工程技术有限公司
2010/07/09
(一)27.960m埋刮板输送机(左装) BC85801A
1 用途
输送筛焦除尘系统除尘器收集下来的焦粉尘。
2 操作环境
环境温度：-3.4℃～36.5℃
室外使用
3 技术要求
输送灰量：8m3/h
头尾轮中心距长度：27.960m
驱动电机功率：4kW 380v
焦粉温度：常温，堆比重：～m3磨琢性大
刮板机设有7个进料口，1个出料口
进、出料口旁设检查孔
刮板、链条用耐磨材料
3.8电动机及减速机采用户外型，防护等级IP54
3.9刮板机尾部轴承JL系列宽温区接近开关，二线制，220V，
AC；开关容量：300mA；检测距离：15mm；输出形式：常开接点。
刮板机头部.尾部轴承处配M10x1集中给脂孔各二个. 设备工作情况：连续工作
设备重量：～7t
连续无故障时间：投产后不小于12个月
4 供货范围
刮板输送机左装一台，配有：
设备支架、检查孔。
进出料口均配带对法兰及全部联接、紧固件及密封件
电气接线端子箱，刮板机头、尾部轴承配带润滑给脂孔；规格M10x1。
设备刷油按行业标准进行，面漆颜色按攀钢西昌总厂统一技术规定。
5 结构及材料
结构
链板式结构。
材料。
壳体：Q235-B
链板采用耐磨材料
6 偏差
进、出灰口偏差≤1.5mm。
地脚螺栓定位尺寸偏差≤1mm。
7 试验及验收
应有材料检验证书及机械合格证书。
设备在出厂前均应作参数测试，并作记录。
8 卖方提供的技术文件和图纸
提供设备的整体安装图和安装用的各相关尺寸，设备重量。
提供设备安装要领书。
提供设备的使用说明书。
提供设备的维修手册。
提供设备出厂前的各项试验及测试数据记录。
9.附图：刮板机外型见图50301EF858003-5
(二)27.960m埋刮板输送机(右装) BC85802A
1 用途：输送筛焦除尘系统除尘器收集下来的焦粉尘。
2 操作环境
环境温度：-3.4℃～36.5℃
室外使用
3 技术要求
输送灰量：8m3/h
头尾轮中心距长度：27.960m
驱动电机功率：4kW，380v
焦粉温度：常温，堆比重：～m3磨琢性大
刮板机设有7个进料口，1个出料口
进、出料口旁设检查孔
刮板、链条用耐磨材料
电动机及减速机采用户外型，防护等级IP54
刮板机尾部轴承JL系列宽温区接近开关，二线制，220V，AC；开关容量：300mA；检测距离：15mm；输出形式：常开接点。
刮板机头部.尾部轴承处配M10x1集中给脂孔各二个.
设备工作情况：连续工作
设备重量：～7t
连续无故障时间：投产后不小于12个月
4 供货范围
刮板输送机右装一台，配有：
设备支架、检查孔。
进出料口均配带对法兰及全部联接、紧固件及密封件
电气接线端子箱，刮板机头、尾部轴承配带润滑给脂孔；规格M10x1。
设备刷油按行业标准进行，面漆颜色按攀钢西昌总厂统一技术规定。
5 结构及材料
结构
链板式结构。
材料。
壳体：Q235-B
链板采用耐磨材料
6 偏差
进、出灰口偏差≤1.5mm。
地脚螺栓定位尺寸偏差≤1mm。
7 试验及验收
应有材料检验证书及机械合格证书。
设备在出厂前均应作参数测试，并作记录。
8 卖方提供的技术文件和图纸
提供设备的整体安装图和安装用的各相关尺寸，设备重量。
提供设备安装要领书。
提供设备的使用说明书。
提供设备的维修手册。
提供设备出厂前的各项试验及测试数据记录。
9.附图：刮板机外型见图50301EF858003-6
(三)13.180m刮板输送机(右装) BC85803A
1 用途
输送筛焦除尘系统除尘器收集下来的焦粉尘。
2 操作环境
环境温度：-3.4℃～36.5℃
室外使用
3 技术要求
输送灰量：16m3/h
头尾轮中心距长度：13.180m
驱动电机功率：11kW，380V
焦粉温度：常温，堆比重：～m3磨琢性大
刮板机设有2个进料口，1个出料口
进、出料口旁设检查孔
刮板、链条用耐磨材料
电动机及减速机采用户外型，防护等级IP54
刮板机尾部轴承JL系列宽温区接近开关，二线制，220V，AC；开关容量：300mA；检测距离：15mm；输出形式：常开接点。
刮板机头部.尾部轴承处配M10x1集中给脂孔各二个.
设备工作情况：连续工作
设备重量：～3t
连续无故障时间：投产后不小于12个月
4 供货范围
刮板输送机右装一台，配有：
设备支架、检查孔。
进出料口均配带对法兰及全部联接、紧固件及密封件
电气接线端子箱，刮板机头、尾部轴承配带润滑给脂孔；规格
M10x1。
设备刷油按行业标准进行，面漆颜色按攀钢西昌总厂统一技术规定。
5 结构及材料
结构
链板式结构。
材料。
壳体：Q235-B
链板采用耐磨材料
6 偏差
进、出灰口偏差≤1.5mm。
地脚螺栓定位尺寸偏差≤1mm。
7 试验及验收
应有材料检验证书及机械合格证书。
设备在出厂前均应作参数测试，并作记录。
8 卖方提供的技术文件和图纸
提供设备的整体安装图和安装用的各相关尺寸，设备重量。
提供设备安装要领书。
提供设备的使用说明书。
提供设备的维修手册。
提供设备出厂前的各项试验及测试数据记录。
9.附图：刮板机外型见图50301EF858003-7
(四) H=23.151m斗式提升机(板链式) BE85801A
1 用途
输送除尘器收集下来的焦粉尘。
2 操作环境
环境温度：-3.4℃～36.5℃
室外使用
3*技术要求
输送灰量：16m3/h
料斗运行速度由厂家确定
头尾轮中心距高度：23.151m
驱动电机功率：，380V
焦粉温度：常温，堆比重：～m3磨琢性大
进、出料口旁设检查孔
传动电机防护等级为IP54(户外型)
设备工作情况：连续工作
设备重量：～13t
4 供货范围
多斗板链式提升机1台，配有：
尾部轴承JL系列宽温区接近开关，二线制，220V，AC；开关容量：300mA；检测距离：15mm；输出形式：常开接点。
刮板机头部.尾部轴承处配M10x1集中给脂孔各二个.
检查孔。
进出料口均配带对法兰及全部联接、紧固件及密封件
电气接线端子箱，刮板机头、尾部轴承配带润滑给脂孔；规格M10x1。
设备刷油按行业标准进行，面漆颜色按攀钢西昌总厂统一技术规定。
5 结构及材料
结构
多斗传动式结构
材料。
壳体：Q235-B
6 偏差
进、出灰口偏差≤1.5mm。
地脚螺栓定位尺寸偏差≤1mm。
7 试验及验收
应有材料检验证书及机械合格证书。
设备在出厂前均应作参数测试，并作记录。
8 卖方提供的技术文件和图纸
提供设备的整体安装图和安装用的各相关尺寸，设备重量。
提供设备安装要领书。
提供设备的使用说明书。
提供设备的维修手册。
提供设备出厂前的各项试验及测试数据记录。
9.附图：提升机外型见图50301EF858003-8。