灯具成品确认检验规程
灯泡成品检验标准(样本)
注意：测试功率值，必须在通电2分钟内完成；同时观察功率变化，即在此2分钟内，功率值开始上升然后下降。否则为不合格。
2
功率因数
实测功率因数为：＞0.80
将ＰＦ５６型数字多功能功率测试仪接入路灯交流输入侧，电压选220VAC 50Hz，测得功率对应值
ＰＦ５６型数字多功能功率测试仪
全检
3
绝缘电阻
绝缘电阻值：＞100兆欧
成品检验规范
品名
灯泡成品检验规范
规格
型号
品号
图号
序号
检验项目
检验标准
检验方法
测试仪
器工具
抽样方案
备注
1
外观
灯泡外壳
外壳、反光罩等部分，应无划伤、磨损、掉漆、污物，
外壳、反光罩等部分，应无划伤、磨损、掉漆、污物，距灯具约0.5米，目测外壳、反光罩等部分，应无划伤、磨损、掉漆、污物，
目测
全检
螺钉
零部件装配无漏装、紧固到位。
5（0，1）
Y=0.36±0.01
点亮日光灯后测试色坐标符合标准要求
显色指数
显色指数RA＞70
点亮日光灯后测试显色指数符合标准要求
Zwl9200测试系统
5（0，1）
5
包装
标识、包装
标识正确、清晰。无破损、无折痕
目检
Ⅱ级检验水平/AQL=0.25
注：客户有特殊要求时按照客户特殊要求检验。
旧底图总号
底图总号
设计
鑫达华明电子有限公司
审核
日期
签名
标准化
第2页共2页
更改标记
数量试系统
5（0，1）
光效
≥80lm/W
点亮日光灯后测试光效符合标准要求
灯具成品检验与型式试验程序与标准
质量体系文件灯具成品检验与型式试验程序与标准1范围本标准规定了固定式通用灯具(以下简称灯具)的安全要求和外观、包装检验的抽样、检验及检验结果的判定。
本标准适用于电源电压不超过1000V，使用钨丝灯、管形荧光灯及其他气体放电灯等作为光源的灯具的检验。
本标准不适用于出口韩国的灯具及相关产品的检验。
（韩国灯具检验见SLS-X-301荧光灯具）韩国灯具型式试验可参照本标准。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
GB /T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 7 0 00 .1-2007 灯具一般安全要求与试验GB 7 0 00 .10 -1999 固定式通用灯具安全要求SN/T1220-2003 进出口固定式通用灯具检验规程3术语和定义：下列术语和定义适用于本标准。
3. 1检验批为实施抽样检验而汇集的同一规格、型号，在相同生产条件下生产的单位产品，称为检验批，简称批。
4 抽样4. 1 交收检验的样品数量按GB/T 2828正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅰ抽取。
合格质量水平(AQL)A 类不合格品不允许存在;B类不合格品AQL值为2.5 ;C类不合格品AQL值为6.504.2型式试验每次取样三支或重要部件。
4.3 抽样方法从检验批中随机抽取。
5 检验5.1 检验分类检验分型式试验和交收检验。
型式试验为周期检验，其有效期为一年。
交收检验为逐批抽样检验。
5.2 检验项目和检验方法5.2. 1 型式试验的检验项目和试验方法见表15.2.2 交收检验的检验项目、不合格内容、不合格分类和检验方法见表2.5.3. 1 型式试验结果的判定5.3. 1. 1 检验中凡发现一个或一个以上项目不合格的单位产品即为一件不合格品。
5.3. 1.2 检验中若全部样本合格，则判定型式试验合格;若有两件或两件以上不合格品，则判定型式试验不合格;若有一件不合格品，则应加倍抽取样本重复进行不合格及相关项目检验，经复检全部样本合格仍判定型式试验合格;若复检有一件或一件以上不合格品，则判定型式试验不合格。
成品灯具检验规范
电子有限公司目的为了规范检验员对公司产品的检验方法和标准,使成品的品质能达到客户的要求,特制定本规范范围此规范适用于本公司所有成品入库和出货检查参考资料所有产品的图纸(按型号查找图纸)所有产品的技术规格书(按型号查找技术规格书)参照样品参照DG-QAI-AP-004抽样计划设备仪器DC稳压电源、数显万用表游标卡尺TOPCON BM-7光度计标准塞规一套品检专用的黑白点菲林防静电手套、手指套，静电防。
5．0抽样方案本公司使用MIL-STD-105E一般检验水准Ⅱ级正常单次抽样方案6．0允收质量水准AQL的规定：6．1严重缺陷：（A类不合格）：Ac、Re值为（0，1）光学特性、结构、重点尺寸（技规上要求的尺寸）电子有限公司6．2主要缺陷：（B类不合格）：AQL为发光效果（亮度和均匀性），一般尺寸（技规上无要求的尺寸）、点亮时的外观不良6．3次要缺点（C类不合格）：AQL为非点亮时的外观不良（杂物，黑白点等）流程图：检验步骤检查生产部送来的《成品送检合格证》，核对型号、数量、批号、及检验日期栏是否填写完整、正确、弇出相应的图纸及技规核对。
根据送检数量，按照本公司的抽样方案随机分层抽取连接好数显电源与测试治具，根据图纸、技规和电性检验标准进行检验，并在《OQA成品检验报告单》上填写检验记录随机抽取5PCS成品，对照图纸、技规和对点图用BM-7测试成品的光电性能，并在《光电性能的检验报告单》填写记录。
根据外观检验标准检查产品外观，并在《OQA成品检验报告单》上填写检验记录。
随机抽取5PCS成品，对照技规和图纸测量尺寸，并在《尺寸成品检验报告单》填写记录完成性能、外观、尺寸检查后，将《OQA成品检验报告单》、《光电性能的检验报告单》、《尺寸成品检验报告单》上交领班，主管审核确认无误后才可通过。
成品装箱后，核对数量，正确无误后填写外箱合格标签，并将外箱合格标签贴在外箱右上角，并通知包装进行封箱。
包装后OQA对产品的包装是否符合设计图纸要求和工艺要求进行确认成品出货时，出货OQA填写《出货检验报告单》，根据出货单对照产品型号和批号，清点箱数，核对客户出货要求无误后，才在出货交运单上签名。
(整理)成品定期确认检验规范CQC认证
1、主题与范围本规范规定了确认检验的技术要求和检验方法。
本规范适用与本企业普通型号的产品确认检验。
2、确认检验安全要求2.1对已经例行检验且判定合格的产品进行确认检验。
2.2确认检验按批次进行抽样检验，抽样方案依据GB 2828.1-2003/ISO 2859-1：1999标准中的相关条款，按照GB2828的规定，采用一次抽样方案，合格质量水平以A、B、C不合格分类，AQL值分别为0、0.25、0.4，一般检验Ⅱ级水平。
2.3确认检验的项目与不合格分类如表1、表2与表3：3、检验方法3.1标志检验3.1.1灯上应清晰、牢固的下列标志：a、来源标志（可采用商标、制造厂家或销售商名称的形式）。
b、额定电压与电压范围（以“V”或“伏特”表示）。
c、额定功率（以“W”或“瓦特“表示）。
d、额定频率（以“Hz”表示）。
3.1.2在灯上、或包装上、或使用说明书上补充下列标志：a、灯的电流。
b、如灯的燃点位置有限制，在标志上要注明。
c、如果替换灯的重量大大超过被替换灯的重量，则应注明增加重量困难会降低某些灯具的机械稳定性。
d、灯在使用时必须遵守的特定条件和制约，如在调光电路中使用。
3.1.3按下列条款检验其合格性：a、用外观法检验有无3.1.1所要求的标志及标志清晰度。
b、按照下述方法检验标志的的耐久性：用一蘸有水的布轻轻擦拭标志15s，待干后，再用一块蘸有己烷的布擦拭15s，试验之后，标志仍应清晰。
c、采用外观法检验有无3.1.2所要求的标志。
3.2互换性3.2.1为保证互换性，灯应采用符合IEC61-1规定的灯头。
3.2.2用相应标准所规定的互换性量规来检验成品灯的灯头尺寸。
3.2.3装有B22d灯头的自镇流灯，其质量不得超过1kg，且灯与灯座之间的弯矩不得大于2N· m。
3.3预防触电3.3.1自镇流灯的结构设计应保证，在不装有任何灯具形态的辅助外壳情况下，当灯旋入符合IEC238规定的灯座后，触摸不到灯头内的金属件或灯头上的带电金属部件。
LED灯具成品检验规范标准
成品检验规范文件编号：版本号：编制：日期：审核：日期：批准：日期：生效日期：受控状态：文件变更记录1、目的规范成品入库及出货检验流程，确保出货产品满足客户的需求，不断的提升品质，提高客户的满意度，模拟客户对产品的验证。
2、适用范围适用于所有LED 灯具产品入库及出货检验。
3、定义3.2 检验面的定义A 面：直接看到的区域如：玻璃面，铝基板，LED，透镜面。
B 面：不在直视范围，但暴露在外的面，如：灯具两侧面、散热片、铝型材、外壳，电源等。
C 面：正常使用时看不到的面。
须拆卸的面。
4、检验条件4.1 检验光源：普通日光灯灯源500lux.4.2 检验角度：如图一所示，产品与水平视线成30°，并在检验时±15°旋转产品。
4.3 外观检验距离：未点亮距眼睛30cm±10cm，与眼睛成一条直线，点亮后距离100cm±10cm.4.4 外观检验时间：10s/每个面。
4.5 测试设备：见测试项目内仪器。
5、引用标准5.1 GB/T 2828.1-2003 Ⅱ级按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划。
5.2 AQL 允收质量水平：MIN=1.5 MAJ=0.65 CRI=0（抽样方案主要以0.65 抽取数量）。
5.3 样本数小于或者等于20PCS 时全检处理。
5.4 样本的抽取原则：抽取为上中下抽取力求均匀/每板，随机性。
6、作业内容6.1 成品送检6.1.1 生产作业完成包装成品，移交待检区，开出【送检单】通知OQC 进行检验。
6.1.2 送检原则：生产按4H 的产量或者4H 内生产完的订单进行送检。
6.1.3 产线送检验时须经过IPQC 在【送检单】签字确认，确认是否完成所有生产工序。
6.2 OQC 检验6.2.1 OQC 抽样按5.1-5.4 执行。
6.2.2 OQC 核对订单要求、工程技术测试要求、检验规范、检验作业指导、图纸、客户要求进行检验。
灯饰成品检验规范
√
15.外箱标清晰度不高，图形模糊，重影
目视
√
16.外箱标或彩图粘性差，贴后易翘起、脱落
目视
√
17.外箱标或彩图出现少贴、贴错、位置不当等现象
目视
√
18.条形码印刷不清，不能扫描
扫描测试
√
批准
审核
制定
制定部门
品质管理
中山市灯饰厂有限公司
文件编号
成品检验规范
版本
01
页次
2/8
包装
19.贴错条形码
目视
3.3三路四段的开关效果为四段灯光效果，第一段为第一层亮，其余两层不亮，第二段为第一、二层亮，第三层不亮，第三段为第一、三层亮，第二层不亮，第四段为一起亮。
点灯测试
√
批准
审核
制定
制定部门
品质管理部
中山市灯饰厂有限公司
文件编号
成品检验规范
版本
01
页次
8/8
功能测试
4.人体感应器开关：在光线黑暗的地方，距人体感应器4-6米的地方，人在灯具左右60度范围内感应器应能正常启动。
√
20.条形码张贴位置与要求不符
目视
√
21.零配件遗漏或放错
目视
√
22.说明书漏放或错误，印刷不清楚
目视
√
23.说明书、安装图有轻微模糊，但能辨认
目视
√
24.PE胶袋没打孔，或没按客户要求印警告语
目视
√
25.封箱不规范，影响美观
目视
√
26.未采用客户指定的封箱胶
目视
√
27.封箱胶粘性差，封箱口张开
目视
缺陷等级
CR
MAJ
LED灯具成品通用检验标准
一.目的
为规范LED灯具的检验作业，明确检验内容和要求，有效管控产品品质, 确保满足顾客和生产需要。
二.范围
适用于公司所有LED灯具产品。
三.抽样方案
采用GB单次抽样，检查水平（IL ）和接收质量（AQL遵循如下规定:
四.定义
4.1 A面：灯具的正前面、上表面（在使用过程能直接看到的表面）
B面：灯具的侧面（需将视线偏转45° ~90°才能看到的四周边）；
4.3 C面：灯具的背面及底面（正常使用时看不到的背面及底面）。
五.检验标准
六、参数标准
1、调光标准:
计算方法：如L101-30W-DC24V输入电压为24V,实测输入电流为，则实测功率为（按表格中要求，功率范围27W-33W。
25%调光实测输入电流为, 则实测调光为（）*100%=%
2、跌落标准:
3、各型号灯具光通量指标:。
有关灯饰产品成品检验流程
有关灯饰产品成品检验流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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灯具成品确认检验规程
1、目的：确保工厂生产的产品持续满足认证所规定的要求。
2、范围：适用于本厂生产的认证灯具产品。
3、引用文件：《照明电器产品强制性认证工厂质量控制检测要求》。
4、程序：
4.1 品管部负责提出确认检验和试验的检验项目、频次及其他相关事项。
4.2 品管部负责根据本计划的要求和工厂的具体情况编制《年度确认检验试验实施计划》
并跟踪完成，但注意前后两次的时间间隔不超过12个月。
5、内容：
灯具成品确认检验试验计划
1、目的：确保工厂生产的产品持续满足认证所规定的要求。
2、范围：适用于本厂生产的认证灯具产品。
3、引用文件：《照明电器产品强制性认证工厂质量控制检测要求》。
4、程序：
4.1 品管部负责提出确认检验和试验的检验项目、频次及其他相关事项。
4.2 品管部负责根据本计划的要求和工厂的具体情况编制《年度确认检验试验实施计划》
并跟踪完成，但注意前后两次的时间间隔不超过12个月。
5、内容：。