LED灯具检验标准
LED灯具来料检验标准
××××光电科技有限公司光电科技有限公司光电科技有限公司IQC 检 验 标 准 制作：确认确认：： 审核审核：：来料检查基准来料检查基准::抽样方法抽样方法, , , 样品数量根据样品数量根据AQL 标准MIL MIL--STD STD--105E 来决定为原则来决定为原则,,但根据需要可以调整加大抽查数量或全检调整加大抽查数量或全检。
允收水准允收水准:AQL :AQL 标准MIL MIL--STD STD--105E 105E致命致命(critical) C=0,(critical) C=0, 重缺陷重缺陷(major) MA=0.65(major) MA=0.65(major) MA=0.65，，轻微缺陷轻微缺陷(mincr) MI=1.5(mincr) MI=1.5(mincr) MI=1.51．型材的检验标准：A. 检查型材来料型号，是否符合样品承认规格书。
B. 型材有无刮花，变形，刮花长不得超过3mm，宽为0.25mm，允收一条以内；变形不得超过5mm。
C. 型材的电镀，检查电镀是否有不均匀、氧化不良；直径为0.25mm 的白点可接受5个以下；直径为0.25mm 的黑点可接受3个以下。
D. 材的卡位是否符合要求（要符合工程图纸），IQC 对每批型材进行试装，确认是否合格。
E. 型材的外观，尺寸，确认型材的尺寸是否符合要求，误差值为±1mm；检测型材的厚度，确认其厚度是否合格。
F. 内、外径是否一致。
G. 材是单个的包装。
2．灯珠(LED)的检验标准：A．检查灯珠内有无杂物、黑点、有划痕，如有以上不良不接受。
B．检查灯珠的胶体有无不平整；灯脚有无不规则的现象。
C．检查灯珠灯杯是否有倾斜、偏移、支深支浅的现象。
D．检查灯珠有无破裂的现象。
E．检查灯珠的电性：电压值、电流、色温、照度、光通亮、光强度、光效、显色指数是否符合要求。
F．确认单包不能有混色的现象。
led光源检验标准及方法
LED光源检验标准及方法文件编号版本生效日期编写审核批准1.适用范围：大功率道路灯具用LED光源。
2.材料报检：采购部采购工程师，按采购计划对所采购的led，确认led的名称、型号、规格、数量等是否与计划相符，确认无误后，按照文件的要求向品质保障部报检。
3.检验周期：质检工程师接到物料报检单之日起1个工作日内完成。
4.检验依据：供应商提供的led的规格书、采购技术文件、特殊要求的指标及封存的同规格样品5.抽检规则：检测按照5‰进行抽检，每批次不得少于5粒。
6.资料验证：厂家提供的产品规格书或出厂检验报告。
7.检验标准及方法：检验项目检验标准检验方法及仪器规格书确认原材料与采购文件中规定的名称、型号、规格相同验证供应商提供的出厂检验报告或产品规格书外观检验灯珠表面应无磨损，无破损，引脚表面光洁，无锈蚀。
目视检测尺寸检验用游标卡尺测量光珠直径，符合采购合同的规格要求。
游标卡尺仪器检验1.使用LED-300积分测试仪对样品灯的正向电流IF（mA）、正向电压VF（V）、功率（mW）、光通量(lm)、光效(lm/W)、色温（K）、显色指数和主波长(nm)进行检测；2.使用光强分布测试仪对光强(mCd)、光束角进行检测；3.测试数据应符合厂家提供的产品规格书或出厂检验报告。
Xxxx光强分布测试仪8.不合格品处理：出现不合格品时，不合格品按《不合格品控制程序》执行。
9.质检工程师将检验结果记录在《LED光源检验报告单》中，并存档保存。
10.附表: 《LED光源检验报告单》LED光源检验报告单供应商：检验序号：样件名称规格/代号/标准入库单号交验数量抽检数量检验日期光电参数检验内容检验内容电参数光参数色参数正向电流IF（mA）正向电压VF（V）功率（mW）光强(mCd)光束角光通量(lm)光效(lm/W)色温（K）显色指数主波长(nm)X坐标Y坐标指标要求12345678910外观及尺寸检验:不合格描述：结果判定：检验员审核教你如何用WORD文档(2012-06-27 192246)转载▼标签：杂谈1. 问：WORD 里边怎样设置每页不同的页眉？如何使不同的章节显示的页眉不同？答：分节，每节可以设置不同的页眉。
LED灯具外观检验标准
文件名称：外观检验标准制订者/日期：文件编号：审查者/日期：版本：核准者/日期：
备注：
1.透鏡外觀異物檢驗與判定:
在純白背景下距透鏡30cm檢視透鏡正,側兩面, 各5秒.
邊轉動邊檢視,5秒未發現明顯異物可判定ｏｋ．
５秒內發現異物時則須依大小與位置判定，
原則上輕微異常發現在外圈可忽略不記．
內圈輕微異物則試點亮看光線輸出是否完整無陰影黑點．
依此原則找出限度樣品，以方便判定．
1.色温检验标准：
单颗LED色温不一致时需分开包装同时并用相应的色点注明。
2----6颗的LED时的灯具最多只可有两颗LED色温有轻微的差异
6颗以上的LED的灯具内的色温不一致最多不可以超过3颗色温不一致的且色温的差异为轻微的。
4．有关照LED变化是否同步的判断：
当灯具连续工作12小时不可有着颜色变化不同步，若不同步应为时间间隔少于1秒。
PCB半成品外观不良记录表
检验员：确认：审核：。
LED灯具检验标准及灯具安全检测要求图文精
LED灯具测试1，高温高压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：A，灯具在经过高温高压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
2，低温低压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个-15℃的环境下；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：A，灯具在经过低温低压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
3，常温常压冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下；2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3，通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试，测试设置为：点灯30s、熄灯30s，循环10000次。
测试要求：灯具在经过常温常压冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
4，温度循环测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个测试箱，测试箱的温度可以调节温度变化速率；2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3，测试箱的温度变化范围设置为从-10℃到50℃，温变速率为：大于1℃/min，但小于5℃/min；4，测试箱在高温和低温各保持0.5H，循环8次。
照明灯具认证标准与检测文档资料
a）室外温度: -25℃～+50℃；
六.广东省《LED路灯》地方标准
b） 月平均空气相对湿度: 不大于90% （25℃±5℃）； 在超出上述环境范围运行时，应由 生产厂家和用户共同商定技术要求。
三) 设计和制作 LED 路灯设计和制作应符合CJJ 45 中对产品的相关要求。
3.整体式LED模块:一般设计成灯具的一个不 可替换的部件的LED模块。
五.普通照明用LED模块 安全要 求
4.独立式LED模块:可独立于灯具等外部分开 安装或放置的LED模块。根据其分类和标 志,必需具有所有涉及安全的保护措施。
5.自镇流LED模块:设计为直接连接到供电电 源的LED模块。
五.普通照明用LED模块 安全要 求
一.LED灯具CCC认证规则与标准
C认证的照明灯具附件标准 1) 荧光灯电子镇流器安全要求GB19510.4-2009
(2019年12月1日实施,取代2019版) 2) 荧光灯电感镇流器安全要求GB19510.9- 2009
(2019年12月1日实施,取代2019版) 3) HID放电灯电感镇流器安全要求GB19510.10-
六.广东省《LED路灯》地方标准
3) 平均相关色温 LED 路灯向各方向发射的全部的光经混 光后所测得的相关色温。
4)平均显色指数 LED 路灯向各方向发射的全部的光经混 光后所测得的显色指数。
六.广东省《LED路灯》地方标准
5) LED 路灯额定最大温度tc 在正常工作状态和处于额定电源电压或 额定电源电压范围的最大值时，在LED 路灯的散热器外表面上如有标志，在标 志所指部位） 可能产生的最大允许温度。
LED灯具外观检验标准
一、外观检查（灯具内部） 1、灯体内部有无杂物等不良现象（如锡珠、锡渣、螺丝、头发等） 2、LED有无脏污、烫伤、气泡等不良现象 3、绝缘片有无漏装、脏污、烫伤等不良现象 4、铝基板有无脏污，LED有无反向、漏焊、假焊等不良现象
ⅠⅡⅢⅣ √√√√ √√√√ √√√√ √√√√
5、恒流板、温控板、时控板（极性保护板）上的各种连接线、焊接位置是否 正确，线体有无脏污、断裂、破损、焊接后各引脚是否过长，应小于1MM
√
√
√
深度划伤且距离大于10cm可接收5条
13、B区不可有脏污、刮花的宽度小于0、5M，长度小于60MM，条数小于5条， 条与条之间的矩离应大于30MM，方可接收、印刷LOGO无少印、多印部分、无重 √ √ 影及严重歪斜现象
14、区不可有脏污、氧化不良面积不超过整个灯体面积的1/5，有轻微掉漆 者，刮花现象不是特别严重者，可接收
√
√
√
√
10.密封胶条不可有偏移挤出现象
√√√√
11、开关电源的输入线长度、输入电压范围、PF值、适用的环境温度等是否符 合出货地要求
√
√
√
√
12、A区不可有脏污、黑点个数不超过3个，面积不超过1MM，点与点之间的矩
离应大于30MM，方可接收、刮花的宽度小于0、5mm，长度小于10cm，手感无深 度划伤可接收2条，且矩离大于20cm,面盖划伤长小于5cm,宽小于0.5mm,手感无
√
√
15、D区不可有严重脏污、掉漆，刮花现象或其它严重不良者，可接收
√
备注：一，A、B、C、D区界定如下：
先将灯具平放于桌面上，透光区界定为A区，面盖的其余部位界定为B区，压条、散热片、前后边盖（灯 头、灯尾）等直接可视区域界定为C区，其余不可视区域界定为D区
LED灯成品检验标准
定位
测试位置具体描述
1
角
面5—7—10相交的角
2
边
由面5—7—10相交角延伸的最短边
3
边
由面5—7—10相交角延伸的第二长边
4
边
由面5—7—10相交角延伸的最长边
5
面
最小面之一
6
面
最小面之一的相对面
7
面
第二大面之一
8
面
第二大面的相对面
9
面
最大面之一
10
面
最大面之一的相对面
3）跌落试验后产品不得有影响到产品使用安全、不工作、损伤的现象。
5.2灯的配合
灯的结构各部位不应有明显松动，整灯内不应存在导电杂物。
5.3灯的包装和存放
5.3.1包装要求
每个灯应有整洁、无破损的独立小包装，小包装盒外有商标、产品名称、型号、规格及额定电压频率等标记。
大包装箱应无破损，箱表面应有与落货单要求一致的唛头及符合GB191《包装储运图示标志》中有关标志的要求。
25
电镀层脱落
E26/E27：￠2.0mm以下允许1处；E17/E14/E12：￠1.5mm以下允许1处。
26
包装缺陷
次要缺陷
灯的各种包装物（外、内、套箱、彩盒/挂卡、标贴、吸塑、头垫/管垫、收缩膜、说明书、合格证等）应整齐无缺陷、少装、脱胶，印刷清晰无模糊、缺字、少字。
27
吸塑大小边
同一产品上热合处两边偏差大于1.5MM
2.0参考标准
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列最新版本的可能性。
GB2828.1《计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》
GB191《包装储运图示标志》
led灯具验收标准
led灯具验收标准LED灯具验收标准。
LED灯具作为一种新型照明产品，其在照明行业中的应用越来越广泛。
然而，由于市场上存在着各种质量参差不齐的LED灯具产品，因此在采购和使用LED灯具时，必须要有一套严格的验收标准，以确保产品的质量和性能符合要求。
下面将介绍LED灯具验收标准的相关内容。
首先，LED灯具的外观质量是验收的重要指标之一。
在验收时，应检查灯具的外壳是否完整，表面是否有明显的划痕、变形或者氧化现象。
同时，还需要检查灯具的连接件和固定部件是否牢固可靠，灯具的标识和标牌是否清晰完整。
这些都是外观验收的重点内容，只有外观质量符合要求，才能保证LED灯具的使用寿命和安全性。
其次，LED灯具的光学性能也是需要重点关注的验收内容之一。
在验收时，应检查灯具的光通量是否符合产品规格要求，光束角是否均匀，光色是否一致。
此外，还需要检查灯具的色温、色彩呈现指数等光学参数是否符合要求。
只有光学性能达到标准，LED灯具才能提供良好的照明效果。
再次，LED灯具的电气性能也是需要重点考虑的验收内容之一。
在验收时，应检查灯具的输入电压范围、功率因数、电流波动等电气参数是否符合要求，同时还需要检查灯具的绝缘电阻、接地连接等安全性能是否合格。
只有电气性能稳定可靠，LED灯具才能保证长时间安全使用。
最后，LED灯具的环保性能也是需要关注的验收内容之一。
在验收时，应检查灯具的环保标识是否符合相关法规要求，是否采用环保材料进行生产，是否符合RoHS指令等环保要求。
只有环保性能达标，LED灯具才能符合现代绿色照明的发展趋势。
综上所述，LED灯具的验收标准涉及外观质量、光学性能、电气性能和环保性能等多个方面，只有这些方面都符合相关标准要求，LED灯具才能被合格验收。
因此，在LED灯具的采购和使用过程中，必须要严格按照验收标准进行检查，确保LED灯具的质量和性能达到要求，为用户提供优质的照明体验。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
检验规范文件变更记录
1、目的
规范成品入库及出货检验流程，确保出货产品满足客户的需求，不断的提升品质，提高客户的满意度，模拟客户对产品的验证。
2、适用范围
适用于所有LED 灯具产品入库及出货检验。
3、定义
3.1 缺陷级别定义
3.2 检验面的定义
A 面：直接看到的区域如：玻璃面，铝基板，LED，透镜面。
B 面：不在直视范围，但暴露在外的面，如：灯具两侧面、散热片、铝型材、外壳，电
源等。
C 面：正常使用时看不到的面。
须拆卸的面。
3.3 缺陷代码定义
4、检验条件
4.1 检验光源：普通日光灯灯源500lux.
4.2 检验角度：如图一所示，产品与水平视线成30°，并在检验时±15°旋转产品。
4.3 外观检验距离：未点亮距眼睛30cm±10cm，与眼睛成一条直线，点亮后距离
100cm±10cm.
4.4 外观检验时间：10s/每个面。
4.5 测试设备：见测试项目内仪器。
5、引用标准
5.1 GB/T 2828.1-2003 Ⅱ级按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划。
5.2 AQL 允收质量水平：MIN=1.5 MAJ=0.65 CRI=0（抽样方案主要以0.65 抽取数量）。
5.3 样本数小于或者等于20PCS 时全检处理。
5.4 样本的抽取原则：抽取为上中下抽取力求均匀/每板，随机性。
6、作业内容
6.1 成品送检
6.1.1 生产作业完成包装成品，移交待检区，开出【送检单】通知OQC 进行检验。
6.1.2 送检原则：生产按4H 的产量或者4H 内生产完的订单进行送检。
6.1.3 产线送检验时须经过IPQC 在【送检单】签字确认，确认是否完成所有生产工序。
6.2 OQC 检验
6.2.1 OQC 抽样按5.1-5.4 执行。
6.2.2 OQC 核对订单要求、工程技术测试要求、检验规范、检验作业指导、图纸、客户要
求进行检验。
6.2.3 检验项目与判定标准按7检验内容执行，检验完毕在【送检单】备注后知会生产入库。
6.3 检验标识记录
6.3.1 检验后如实填写【出货检验报告】
6.3.2 检验不合格在送验批上标识不合格标签，并开出【返工通知单】性能/结构问题给工程给出返工方案生产执行，外观问题直接返工重检，若对品质判定有疑义则由工程，品质进行评估会签，达成一致放行，若达不成一致则由事业部负责人裁决，【返工通知单】一式三联，第一联品质部保留，第二联PMC 保留，第三联责任部门。
6.3.3 生产返工完毕在【送检单】备注复检OK 经IPQC 确认后送OQC 重新抽验，连续出现3 批检验不合格在开出【品质异常报告】给相关部门/人员责任到人，并给出处理意见。
6.3.4 检验合格每箱盖OQC PASS 印章，若订单上有要求中性包装的盖无公司LOGO 标志的印章。
6.3.5 若急需出货，因检验，老化，测试，时间不够则由PMC 提出特采申请，技术，品质进
行评估会签，达成一致放行，若达不成一致则由生产部负责人裁决。
6.3.6 样品检验以工程部工程师的要求的测试项目为准，标准或特殊要求以工程师的签名为准。
6.4 仓库复检
6.4.1 库存超过1 个月的出货须PMC 安排仓库送OQC 检验，检验按6.1-6.3 执行。
6.4.2 库存超过半年的出货须PMC 安排生产线，重新老化，包装，OQC 检验流程。
6.5 入库
6.5.1 生产入库仓库收货，核对数量的同事须核对是否有OQC PASS 印章，若无则不允许入库。
6.5.2 仓库对库存品须做到先进先出，产品防潮，防水，防撞同一批次，型号，不可混放等。
6.5.3 仓库在出货装车时通知OQC 去现场确认，并拍照装车状况记录存入电脑。
6.6 抽样检验转移规则（加严、正常、放宽）
6.6.1 从正常检验到放宽检验：必须同时满足以下两个条件，缺一不可：
A. 生产稳定，连续一周检验无异常。
B. 品质部门认为放宽检验可取。
6.6.2 从放宽检验到正常检验：进行放宽检验时，如果出现下面任何一种情况，就必须转回
正常检验：
A、有一批检验不被接收。
B、生产不稳定或延迟。
C、品质部门认为有必要恢复正常检验。
6.6.3 加严检验以下有其中一条则进行加严检验。
A. 有客户投诉。
B. 同一型号连续3 批检验不合格。
C. 品质部门认为需要加严检验。
6.6.4 暂停检验
加严检验开始，累计5 批加严检验不被接收时，原则上应停止检验，只有在采取了改进产品质量的措施后，并经负责部门同意，才能恢复检验，恢复时从加严检验开始。
7、检验内容
8、相关表单
《送检单》
《出货检验报告》
《返工通知单》
《质量异常报告》
9、附件
9.1 附件一《流程图》
9.2 附件二《送检单》
9.3 附件三《出货检验报告》
9.4 附件四《返工通知单》
10、附则
10.1本文件的起草、修订、废止等均由品质部负责；
10.2本文件的解释权属品质部；
10.3本文件自发布之日起施行生效。
附件一成品检验流程图
附件二送检单
送检单编号：□成品□样品
附件三出货检验报告
出货检验报告编号：日期：
核准：审核：检验员：
附件四返工通知单
返工通知单编号：日期：。