LED灯具成品检验标准

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led成品检验标准

led成品检验标准

led成品检验标准LED成品检验标准。

LED(Light Emitting Diode)是一种半导体发光器件,具有高亮度、低功耗、长寿命等优点,广泛应用于照明、显示、通信等领域。

作为LED生产企业,制定和执行严格的成品检验标准对于确保产品质量、提升品牌形象至关重要。

本文将就LED成品检验标准进行详细介绍,以期为LED生产企业提供参考和借鉴。

一、外观检验。

1. LED灯珠外观应无裂纹、气泡、凹坑等缺陷;2. 灯珠表面应无污垢、杂质,颜色应一致;3. 灯珠焊点应牢固,无虚焊、漏焊现象;4. 灯珠封装应完整,无损坏、变形。

二、光电参数检验。

1. 测试光通量,应符合产品规格要求;2. 测试色温、色坐标,应在允许范围内;3. 测试漏光、色差、光束角等光电参数,应符合产品标准。

三、电气参数检验。

1. 测试正向电压、正向电流,应符合产品规格;2. 测试反向电压、反向电流,应在允许范围内;3. 测试绝缘电阻,应符合产品要求。

四、环境适应性检验。

1. LED产品应具有一定的防水、防尘性能,可进行水淋、灰尘等环境测试;2. LED产品应具有一定的耐高温、耐低温性能,可进行高温、低温循环测试;3. LED产品应具有一定的抗震、抗震动性能,可进行振动、冲击测试。

五、可靠性检验。

1. LED产品应进行长时间稳定工作测试,以验证其可靠性;2. LED产品应进行温度、湿度循环测试,以验证其耐候性;3. LED产品应进行寿命测试,以验证其使用寿命。

六、其他特殊检验。

1. 针对特定产品的特殊要求,制定相应的特殊检验标准;2. 针对客户定制产品,根据客户要求制定相应的特殊检验标准。

总结,LED成品检验标准是确保LED产品质量的重要手段,严格执行成品检验标准,对于提升产品质量、满足客户需求至关重要。

只有通过严格的外观检验、光电参数检验、电气参数检验、环境适应性检验、可靠性检验等多项检验,才能确保LED产品质量稳定可靠。

因此,LED生产企业应建立完善的成品检验标准体系,并不断优化和完善,以推动企业产品质量的持续提升。

LED灯具成品通用检验标准

LED灯具成品通用检验标准

一.目的
为规范LED灯具的检验作业,明确检验内容和要求,有效管控产品品质,确保满足顾客和生产需要。

二.范围
适用于公司所有LED灯具产品。

三.抽样方案
采用GB/单次抽样,检查水平(IL)和接收质量(AQL)遵循如下规定:
四.定义
4.1 A面:灯具的正前面、上表面(在使用过程能直接看到的表面);
B面:灯具的侧面(需将视线偏转45°~90°才能看到的四周边);
4.3C面:灯具的背面及底面(正常使用时看不到的背面及底面)。

五.检验标准
六、参数标准
1、调光标准:
计算方法:如L101-30W-DC24V,输入电压为24V,实测输入电流为,则实测功率为(按表格中要求,功率范围27W-33W)。

25%调光实测输入电流为,则实测调光为()*100%=%。

2、跌落标准:
3、各型号灯具光通量指标:。

LED灯系列成品检验标准

LED灯系列成品检验标准

聚光杯
任何锋利或对人体造成伤害的披峰

检查项目
检验依据文件
材料及规格 型号、材质、颜色、规格错;混料 披峰(胶壳内 数目>1 披峰) 错贴、漏贴或位置贴错 铭牌 铭牌面边翘起,逾越铭牌张贴范围或铭牌 与边缘的间隙宽度>1mm
测量方法
不合格类别 备注 致命 严重 轻微
√ √ √ √ √ √ √
铭牌字唛残 数目>2 宽度>0.1mm 缺 与样品比对>2个色差 铭牌颜色 铭牌字体粗 黑点数目>2 面积>0.1mm2或油污 数目 细、黑点、 >1 杂质、油污 印字 铭牌划伤 刻字 漏印、错印、印字后毛边模糊无法辨认 、印字歪斜角度≥30 ;印字内容与规格 要求不一致 数目>1 直径>0.4mm √ √ √
判定结
客户名称 质量记录 成品检验报告 表单样式 客户要求 要 其它说明
9、 产品质量事故追踪 见附件1
深圳市亿联威科技有限 文件编码 公司 制订部门
标题 LED灯系列成品检验标准
11、 参考文件
NO:YLW-WI- QA-97
版本 A/0
页次 分发号
4/4
√ √ √ √ √
包装多装、少装 包装材料/方法与客户承认书要求不符 尾数箱包装与实际产品重量不相符(出港产品 +/-0.25KG,不出港产品+/-0.5KG) 包装检查 漏盖PASS标章 外箱标识与出货单不符 如果客户有特殊要求,要按客户要求表示。
1、高精度电子称(精度在0.01g) 2、目视
√ √ √ √ √ √
光泽度
DC插头光亮,不应有发黑 1、在正常光线下,光度为 40W-100W的光照下,人眼与 被检查物体的距离为30cm, 时间≤5秒 2、厚薄规 3、角度尺 3、游标卡尺 4、目视 5、透明胶片黑点标准量片 6、色板比对卡

LED灯具成品检验标准

LED灯具成品检验标准

成品检验规范文件编号:版本号:编制:日期:审核:日期:批准:日期:生效日期:受控状态:文件变更记录1、目的规范成品入库及出货检验流程,确保出货产品满足客户的需求,不断的提升品质,提高客户的满意度,模拟客户对产品的验证。

2、适用范围适用于所有LED 灯具产品入库及出货检验。

3、定义3.2 检验面的定义A 面:直接看到的区域如:玻璃面,铝基板,LED,透镜面。

B 面:不在直视范围,但暴露在外的面,如:灯具两侧面、散热片、铝型材、外壳,电源等。

C 面:正常使用时看不到的面。

须拆卸的面。

4、检验条件4.1 检验光源:普通日光灯灯源500lux.4.2 检验角度:如图一所示,产品与水平视线成30°,并在检验时±15°旋转产品。

4.3 外观检验距离:未点亮距眼睛30cm±10cm,与眼睛成一条直线,点亮后距离100cm±10cm.4.4 外观检验时间:10s/每个面。

4.5 测试设备:见测试项目内仪器。

5、引用标准5.1 GB/T 2828.1-2003 Ⅱ级按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划。

5.2 AQL 允收质量水平:MIN=1.5 MAJ=0.65 CRI=0(抽样方案主要以0.65 抽取数量)。

5.3 样本数小于或者等于20PCS 时全检处理。

5.4 样本的抽取原则:抽取为上中下抽取力求均匀/每板,随机性。

6、作业内容6.1 成品送检6.1.1 生产作业完成包装成品,移交待检区,开出【送检单】通知OQC 进行检验。

6.1.2 送检原则:生产按4H 的产量或者4H 内生产完的订单进行送检。

6.1.3 产线送检验时须经过IPQC 在【送检单】签字确认,确认是否完成所有生产工序。

6.2 OQC 检验6.2.1 OQC 抽样按5.1-5.4 执行。

6.2.2 OQC 核对订单要求、工程技术测试要求、检验规范、检验作业指导、图纸、客户要求进行检验。

led吸顶灯检验标准

led吸顶灯检验标准

LED吸顶灯检验标准一、外观检查1. 灯具表面应光滑、整洁,无划痕、凹陷、变形等缺陷。

2. 灯具的零部件应完好无损,无明显瑕疵。

3. 灯具的标签应清晰、完整,包含产品名称、型号、规格、生产日期等信息。

二、结构检查1. 灯具的结构应稳固,无明显松动和变形。

2. 灯具的各部分应符合设计要求,无异常现象。

3. 灯具的安装孔应准确无误,便于安装和固定。

三、电气性能测试1. 灯具的电源插头应完好无损,无破损和变形现象。

2. 灯具的电源线应完好无损,绝缘性能良好。

3. 灯具的电路连接应正确、牢固,无短路和断路现象。

4. 灯具的功率、电压、电流等电气参数应符合设计要求。

四、光源测试1. 灯具的光源应完好无损,无明显瑕疵。

2. 灯具的光源颜色、亮度和照度等参数应符合设计要求。

3. 灯具的光源寿命应符合国家相关标准。

五、安全性检查1. 灯具的防触电保护措施应符合国家相关标准。

2. 灯具的防火性能应符合国家相关标准。

3. 灯具的防震性能应符合国家相关标准。

4. 灯具的防潮性能应符合国家相关标准。

六、电磁兼容性测试1. 灯具的电磁辐射应符合国家相关标准。

2. 灯具的电磁干扰应符合国家相关标准。

3. 灯具的电磁兼容性测试结果应符合设计要求。

七、环境适应性测试1. 灯具在不同温度、湿度、气压等环境条件下的性能应稳定可靠。

2. 灯具在恶劣环境条件下的耐候性能应符合国家相关标准。

3. 灯具的环境适应性测试结果应符合设计要求。

八、寿命测试1. 对灯具进行长期使用测试,观察其光源寿命和整体性能的变化情况。

2. 根据测试结果,评估灯具的使用寿命和可靠性。

3. 对不合格的产品进行改进和优化,提高产品质量和可靠性。

九、包装检查1. 灯具的包装应完好无损,无明显破损和变形现象。

2. 包装上的标识应清晰、完整,包含产品名称、型号、规格等信息。

3. 包装内部的附件和资料应齐全,无明显缺失和损坏现象。

十、文件资料审查1. 对灯具的生产厂家提供的文件资料进行审查,包括产品说明书、检验报告、合格证书等。

LED人体感应灯整灯成品验收准则

LED人体感应灯整灯成品验收准则

LED人体感应灯整灯成品验收准则一、引言在现代生活中,LED人体感应灯成为了照明市场的一种主流产品。

其具备人体感应功能,可以根据人体活动来自动调节亮度,实现能效节能的效果。

然而,在将LED人体感应灯投入市场之前,需要经过一系列的产品验收工作来保证其品质和可靠性,本文将从产品效果、功能可靠性、外观质量等方面提出整灯成品验收准则。

二、产品效果验收1.亮度调节:将LED人体感应灯放置在人体活动频繁的区域,观察并记录其在不同距离、角度下的亮度调节效果。

要求亮度调节灵敏且无明显的闪烁或延迟。

2.灵敏度:通过测试不同高度、角度下的人体感应距离,确保其灵敏性能。

灵敏度范围应覆盖常见使用场景,如门厅、走廊等。

3.延迟时间:设置合适的人体感应延迟时间,观察其在人体活动停止后是否能及时自动关闭或恢复到低亮度模式。

延迟时间需设定合理,避免过短或过长。

4.光敏度:记录设备在不同环境光强下的亮度调节效果,确保其能够适应不同光照条件下的工作。

三、功能可靠性验收1.手动开关:在人体感应功能关闭时,使用手动开关测试其灯光开关的可靠性。

要求开关灵敏可靠,不易损坏或失灵。

2.电源稳定性:通过持续工作一段时间,观察灯光的稳定性和亮度是否有明显的变化。

电源应具备过压、过流和短路保护功能,以确保长时间稳定使用。

3.电池寿命:如采用电池供电,测试电池的工作时间和寿命。

要求电池能够满足产品说明书中的使用要求,且在正常情况下不易出现异常或损坏。

四、外观质量验收1.外观检查:检查产品外观是否完好无损,无明显的划痕、变形或颜色差异。

同时,还需确保产品标识、说明和商标等信息清晰可见。

2.安装可靠性:模拟实际安装步骤,检验产品安装的稳定性和可靠性。

确保产品固定在安装位置后,不易松动或脱落。

3.防水性能:对产品的防水性能进行测试,包括灯具本体和电源部分。

防水等级应满足相关标准,以保证在特定使用环境下的可靠性。

五、总结通过以上的整灯成品验收准则,可以确保LED人体感应灯在投放市场之前具备良好的产品效果、功能可靠性和外观质量。

LED灯成品检验标准

LED灯成品检验标准
顺序
定位
测试位置具体描述
1

面5—7—10相交的角
2

由面5—7—10相交角延伸的最短边
3

由面5—7—10相交角延伸的第二长边
4

由面5—7—10相交角延伸的最长边
5

最小面之一
6

最小面之一的相对面
7

第二大面之一
8

第二大面的相对面
9

最大面之一
10

最大面之一的相对面
3)跌落试验后产品不得有影响到产品使用安全、不工作、损伤的现象。
5.2灯的配合
灯的结构各部位不应有明显松动,整灯内不应存在导电杂物。
5.3灯的包装和存放
5.3.1包装要求
每个灯应有整洁、无破损的独立小包装,小包装盒外有商标、产品名称、型号、规格及额定电压频率等标记。
大包装箱应无破损,箱表面应有与落货单要求一致的唛头及符合GB191《包装储运图示标志》中有关标志的要求。
25
电镀层脱落
E26/E27:¢2.0mm以下允许1处;E17/E14/E12:¢1.5mm以下允许1处。
26
包装缺陷
次要缺陷
灯的各种包装物(外、内、套箱、彩盒/挂卡、标贴、吸塑、头垫/管垫、收缩膜、说明书、合格证等)应整齐无缺陷、少装、脱胶,印刷清晰无模糊、缺字、少字。
27
吸塑大小边
同一产品上热合处两边偏差大于1.5MM
2.0参考标准
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列最新版本的可能性。
GB2828.1《计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》
GB191《包装储运图示标志》

led灯验货标准

led灯验货标准

led灯验货标准
以下是一些常见的LED灯验货标准:
1. 外观检查:检查产品的外观是否整齐、无明显瑕疵或损坏。

检查产品表面是否有划痕、碎裂、变形或色差等问题。

2. 尺寸检查:检查产品的尺寸是否符合规格要求,包括长度、宽度、高度、重量等。

3. 功能检查:检查LED灯的开关、亮度调节、光色调节等功
能是否正常运作。

4. 光效检查:使用光度计或其他专业工具测量LED灯的光效,检查是否符合产品规格和标准要求。

5. 色温检查:使用色温计测量LED灯的色温,检查是否与产
品规格一致。

6. 光分布检查:使用光度计或其他专业工具测量LED灯的光
分布情况,检查是否符合产品规格和标准要求。

7. 耐久性检查:对LED灯进行长时间连续使用或反复开关测试,检查产品的耐久性和可靠性。

8. 包装检查:检查LED灯的包装是否完好,是否与产品描述
和规格一致,是否有正确的标签和说明书。

9. 安全性检查:检查LED灯的电气安全性,包括是否符合安全认证标准、是否有过压、过流、短路等安全保护措施。

10. 材料检查:检查LED灯所使用的材料,包括外壳材质、散热器、电路板等,是否符合产品规格和标准要求。

这些都是LED灯验货常见的标准,具体的验货标准还需根据具体产品的要求和标准进行制定。

最好找专业验货机构或工程师进行验货,以确保产品质量符合标准要求。

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检验规范成品
号:版 QD-2012002 文件编号:本
期: 2012-07-30 日征魏制:编
审核:胡佳期: 2012-07-30 日期:日 2012-07- 琪段准:批
受 2012-08-01 生效日期:受控状态:控文件变更记录
1、目的
规范成品入库及出货检验流程,确保出货产品满足客户的需求,不断的提升品质,提高客户的满意度,模拟客户对产品的验证。

2、适用范围
适用于所有LED 灯具产品入库及出货检验。

3、定义
缺陷级别定义
检验面的定义
A 面:直接看到的区域如:玻璃面,铝基板,LED,透镜面。

B 面:不在直视范围,但暴露在外的面,如:灯具两侧面、散热片、铝型材、外壳,电源等。

C 面:正常使用时看不到的面。

须拆卸的面。

缺陷代码定义
4、检验条件检验光源:普通日光灯灯源500lux.
检验角度:如图一所示,产品与水平视线成30°,并在检验时±15°旋转产品。

外观检验距离:未点亮距眼睛30cm±10cm,与眼睛成一条直线,点亮后距离
100cm±10cm.
外观检验时间:10s/每个面。

测试设备:见测试项目内仪器。

5、引用标准
GB/T Ⅱ级按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划。

AQL 允收质量水平:MIN= MAJ= CRI=0(抽样方案主要以抽取数量)。

样本数小于或者等于20PCS 时全检处理。

样本的抽取原则:抽取为上中下抽取力求均匀/每板,随机性。

6、作业内容
成品送检
生产作业完成包装成品,移交待检区,开出【送检单】通知OQC 进行检验。

送检原则:生产按4H 的产量或者4H 内生产完的订单进行送检。

产线送检验时须经过IPQC 在【送检单】签字确认,确认是否完成所有生产工序。

OQC 检验
OQC 抽样按执行。

OQC 核对订单要求、工程技术测试要求、检验规范、检验作业指导、图纸、客户要
求进行检验。

检验内容执行,检验完毕在【送检单】备注后知会生产入7检验项目与判定标准按
库。

检验标识记录
检验后如实填写【出货检验报告】
检验不合格在送验批上标识不合格标签,并开出【返工通知单】性能/结构问题给工程
给出返工方案生产执行,外观问题直接返工重检,若对品质判定有疑义则由工程,品质进行评估会签,达成一致放行,若达不成一致则由事业部负责人裁决,【返工通知单】一式三联,第一联品质部保留,第二联PMC 保留,第三联责任部门。

生产返工完毕在【送检单】备注复检OK 经IPQC 确认后送OQC 重新抽验,连续出现
3 批检验不合格在开出【品质异常报告】给相关部门/人员责任到人,并给出处理意见。

检验合格每箱盖OQC PASS 印章,若订单上有要求中性包装的盖无公司LOGO 标志的
印章。

若急需出货,因检验,老化,测试,时间不够则由PMC 提出特采申请,技术,品质进
行评估会签,达成一致放行,若达不成一致则由生产部负责人裁决。

样品检验以工程部工程师的要求的测试项目为准,标准或特殊要求以工程师的签名为
准。

仓库复检
库存超过1 个月的出货须PMC 安排仓库送OQC 检验,检验按执行。

库存超过半年的出货须PMC 安排生产线,重新老化,包装,OQC 检验流程。

入库
生产入库仓库收货,核对数量的同事须核对是否有OQC PASS 印章,若无则不允许入库。

仓库对库存品须做到先进先出,产品防潮,防水,防撞同一批次,型号,不可混放等。

仓库在出货装车时通知OQC 去现场确认,并拍照装车状况记录存入电脑。

抽样检验转移规则(加严、正常、放宽)
从正常检验到放宽检验:必须同时满足以下两个条件,缺一不可:
A. 生产稳定,连续一周检验无异常。

品质部门认为放宽检验可取。

B.
从放宽检验到正常检验:进行放宽检验时,如果出现下面任何一种情况,就必须转回
正常检验:
A、有一批检验不被接收。

B、生产不稳定或延迟。

C、品质部门认为有必要恢复正常检验。

加严检验以下有其中一条则进行加严检验。

A. 有客户投诉。

B. 同一型号连续3 批检验不合格。

C. 品质部门认为需要加严检验。

暂停检验
加严检验开始,累计5 批加严检验不被接收时,原则上应停止检验,只有在采取了改进
产品质量的措施后,并经负责部门同意,才能恢复检验,恢复时从加严检验开始。

7、检验内容
判定 /检验方法标准描述检验项目
仪器设备 MAMICR √/有感觉划伤线不允许
√20mm5 1<W≤2 N≤2 DS≥ L/无感觉划伤线W≤≥√≥≤¢≤颗粒,同色点12mm N≤2 DS20mm
√ 20mm≤2 DS≥ 1mm N颗粒,异色点≤¢≤√察伤,毛刺、水雾不允许 /目视外观面A 手感觉螺丝松脱、滑牙、滑丝、斜高,非不锈钢不允许√
√ 1 mm2S油墨脱落不允许,缺油墨≤
√,顶部不允许1mmLED 光源气泡侧面≤
√缺字,断画,不允许LOGO
√ 1mm偏移,缝隙≤.
8、相关表单《送检单》《出货检验报告》《返工通知单》《质量异常报告》 9、附件附件一《流程图》附件二《送检单》
附件三《出货检验报告》
附件四《返工通知单》 10、附则本文件的起草、修订、废止等均由品质部负责;本文件的解释权属品质部;本文件自发布之日起施行生效。

附件一成品检验流程图
送检单附件二
送检单
编号:□成品□样品订单客户名订单数品规
送检部送件数时送检送检日
判定□合□不合检验员日期
备注说明:
附件三出货检验报告
出货检验报告
编号:日期:
检验员:审核:核准:
附件四返工通知单
返工通知单
编号:日期:。

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