电子焊接实验报告
电子焊接实验报告
电子焊接实验报告电子焊接实验报告引言：电子焊接是一种常见的电子制造工艺，用于连接电子元器件和电路板。
本实验旨在通过实际操作，了解电子焊接的原理和技巧，并掌握焊接过程中的注意事项和常见问题解决方法。
一、实验目的本实验的主要目的是掌握电子焊接的基本原理和技术，培养学生的实际操作能力，为日后的电子制造工作打下基础。
二、实验器材和材料1. 电子元器件：电阻、电容、二极管等2. 焊接设备：焊台、焊锡丝、焊接枪3. 辅助工具：镊子、剪线钳、焊锡吸取器等三、实验过程1. 准备工作在进行实验前，需要先准备好所需的电子元器件和焊接设备。
检查焊台是否正常工作，焊锡丝是否充足，焊接枪是否清洁。
同时，将工作区域整理干净，确保焊接过程中的安全和便利。
2. 焊接电阻首先，将焊台预热至适宜的温度。
然后，用镊子夹住要焊接的电阻，将其一端放在焊接枪的焊锡丝上，另一端放在焊台上。
当焊台和焊锡丝接触电阻两端时，等待片刻，直至焊锡丝熔化。
此时，将焊锡丝轻轻移开，让焊锡自然流动，覆盖电阻两端。
最后，等待焊锡冷却固化，焊接完成。
3. 焊接电容与焊接电阻类似，焊接电容也需要将焊台预热至适宜的温度。
用镊子夹住电容的引线，将其一端放在焊锡丝上，另一端放在焊台上。
当焊台和焊锡丝接触电容两端时，等待片刻，直至焊锡丝熔化。
然后，将焊锡丝轻轻移开，让焊锡自然流动，覆盖电容两端。
最后，等待焊锡冷却固化，焊接完成。
4. 焊接二极管焊接二极管需要注意极性。
首先，将焊台预热至适宜的温度。
用镊子夹住二极管，将其一端放在焊锡丝上，另一端放在焊台上。
当焊台和焊锡丝接触二极管两端时，等待片刻，直至焊锡丝熔化。
然后，将焊锡丝轻轻移开，让焊锡自然流动，覆盖二极管两端。
最后，等待焊锡冷却固化，焊接完成。
四、实验注意事项1. 安全第一：实验过程中要注意防止烫伤和触电等意外事故，遵守实验室安全规定。
2. 温度控制：焊台的温度要适宜，过高会导致焊接不良，过低则无法熔化焊锡。
3. 极性判断：焊接元器件时，要注意极性的判断，避免焊接错误。
焊接技术实验报告（共5篇）
焊接技术实验报告（共5篇）第一篇：焊接技术实验报告1、手工电弧焊常用弧焊设备与使用一、实验名称：手工电弧焊二、实验目的：1.了解手工电弧焊的常用设备、电焊条2.熟悉交流电弧焊机的使用三、工作原理：手工电弧焊是利用焊条与工作间产生的电弧热，将工件和焊条熔化而进行焊接的方法。
四、实验内容：手工电弧焊常用弧焊设备与使用、电焊条五：实验过程1、手弧焊的主要设备有弧焊机，辅助设备是1．焊钳2．焊接电缆3．焊条保温筒4．敲渣锤和钢丝刷5．角向磨光机6．扁铲2、弧焊电源的使用与维护① 注意电网电压、相数与焊机铭牌标示相符；② 接地；③ 电源线和焊接电缆线的导线截面积和长度要合适；④ 焊机摆放位置；⑤ 焊前要仔细检查各部接线是否正确；⑥ 在焊接过程中，不得随意打开机壳顶盖；⑦ 改变焊接接法时应在切断电源的情况下进行；⑧ 防止焊机受潮；⑨ 及时切断焊机电源。
2、手工电弧焊常用工具劳动保护、引弧焊接操作一、实验名称：手工电弧焊二、实验目的：1.了解手工电弧焊劳动操作规程2.熟悉引弧操作方法三、工作原理：手工电弧焊是利用焊条与工作间产生的电弧热，将工件和焊条熔化而进行焊接的方法。
四、实验内容：手工电弧焊常用工具劳动保护、引弧焊接操作五：实验过程1、了解手工电弧焊的安全操作规程；一、预防触电的安全操作技术二、预防电弧光伤害安全操作技术三、防止飞溅金属灼伤和火灾安全技术四、预防爆伤、中毒及其他伤害安全技术2、实践练习手工电弧焊引弧过程；3、焊条类型的选择及焊接规范的正确预置：焊条直径为2.5mm，钢板厚度为4.0mm。
4、变换焊接位置操作，调整焊接规范观察不同焊接规范对焊接成型的影响；5、多批次操作练习手工电弧焊至熟练掌握。
3、气焊原理、气焊设备、操作方法一、实验名称：气焊二、实验目的：1.了解气焊的基本原理和设备2.熟悉气焊的操作方法三、工作原理：将乙炔和氧气在焊炬中混合均匀后，从焊嘴喷出燃烧火焰，将焊件和焊丝熔化，形成熔池，待冷却凝固后形成焊缝连接。
电子焊接实习报告
电子焊接实习报告一、引言在学习电子工程的过程中，电子焊接是一个不可或缺的重要环节。
电子焊接实习是为了让学生通过实践，掌握电子焊接的基本技能和操作方法，提高他们在实际工作中的电子焊接能力。
本报告旨在总结和分享我在电子焊接实习过程中的经验和收获。
二、实习背景本次电子焊接实习是在学校实验室举行的，实习时间为五天。
实习过程中，我们接触到了不同类型的焊接技术，如手工焊接、表面贴装焊接等。
我们还使用了不同型号的焊接设备和工具，包括焊台、焊嘴、烙铁、焊锡丝等。
三、实习内容3.1 学习焊接理论知识在实习开始前，我们首先学习了一些焊接理论知识，包括焊接原理、器件间的连接方式、焊接工艺参数等。
这为我们后续的实际操作提供了基础。
3.2 掌握焊接技巧根据实习课程安排，我们进行了一系列的焊接实践。
在手工焊接实验中，我们学会了正确使用焊嘴和烙铁，掌握了焊接时的姿势和动作。
在表面贴装焊接实验中，我们了解了双面焊接板的构造和操作要点，并学会了运用热风枪进行焊接。
3.3 完成焊接项目在实习的最后几天，我们被要求完成一个小型的焊接项目。
这个项目要求我们将几个器件焊接到一个电路板上，并测试其功能。
通过这个项目，我们加深了对理论知识的理解，并锻炼了实际操作的能力。
四、实习心得4.1 焊接技术需要反复练习在实习的过程中，我发现焊接技术需要反复练习才能掌握。
刚开始时，我的焊点很容易出现冷焊、飞焊等问题。
但是，通过不断地实践和纠正，我的焊接技术逐渐提高了。
4.2 严格控制焊接温度和时间焊接温度和时间是焊接过程中需要特别注意的两个因素。
如果温度过高或者时间过长，会导致元器件受损或者焊接不牢固。
因此，在焊接过程中，我始终保持着谨慎和细心，严格按照要求控制温度和时间。
4.3 团队合作对焊接实习至关重要在实习过程中，我们需要与其他同学共同合作完成一些任务。
良好的团队合作能够极大地提高实习效率和成果。
通过与团队成员的相互协作和讨论，我学会了倾听他人的意见和建议，并通过集思广益解决问题。
电子焊接实习报告书
电子焊接实习报告书一、实习目的和意义本次电子焊接实习的主要目的是让我们了解和掌握电子焊接的基本技能和工艺，熟悉手工焊锡的常用工具及其使用和维护，基本掌握手工电烙铁的焊接技术，并能够独立完成简单电子产品的安装与焊接。
通过实习，我们还能够了解电子产品的生产流程，熟悉印制电路板（PCB）的设计和制作工艺，识别和选用常用的电子元器件，并掌握电子工艺的基本要求。
二、实习内容和过程1. 实习内容（1）手工焊锡工具的使用和维护（2）手工电烙铁的焊接技术（3）PCB电路板的焊接与调试（4）电子元器件的识别与选用（5）电子产品的安装与焊接2. 实习过程（1）手工焊锡工具的使用和维护在实习的第一天，我们学习了手工焊锡工具的使用方法，包括焊锡丝、助焊剂、焊台、烙铁头等。
同时，我们还学习了如何正确清洁和维护这些工具，以保证焊接效果和延长工具的使用寿命。
（2）手工电烙铁的焊接技术在实习的第二天，我们开始学习手工电烙铁的焊接技术。
通过实践，我们掌握了正确的焊接姿势、焊接速度和焊接力度，学会了如何焊接常见的电子元器件，如电阻、电容、二极管等。
（3）PCB电路板的焊接与调试在实习的第三天，我们开始学习PCB电路板的焊接与调试。
我们首先学习了如何根据电路原理图和元器件实物设计并制作PCB电路板，然后进行了焊接和调试。
通过这个过程，我们熟悉了PCB制作的基本流程和技巧。
（4）电子元器件的识别与选用在实习的第四天，我们学习了如何识别和选用常用的电子元器件，包括电阻、电容、电感、二极管、三极管等。
我们还学会了如何使用万用表测量这些元器件的参数。
（5）电子产品的安装与焊接在实习的最后一天，我们将所学的焊接技术应用于实际电子产品的安装与焊接。
我们分组合作，完成了一台简单电子产品的安装与焊接任务。
三、实习收获和体会通过这次电子焊接实习，我们不仅掌握了电子焊接的基本技能和工艺，还了解了电子产品的生产流程。
同时，我们学会了如何识别和选用常用的电子元器件，并能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
焊接实验报告(6篇)
焊接实验报告（6篇）焊接实验报告（精选6篇）焊接实验报告篇1一、实训目的：主要学习了焊接生产工艺过程、特点和应用；安全操作方法；焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法；手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响；常用焊接接头形式、其他焊接方法等，金工焊接与钳工实习报告。
二、钳工实习：主要学习了钳工在机械制造维修中的作用；划线、锯割、锉削、錾削、刮研、钻孔、螺纹加工的方法和应用，各种工具、量具的操作和测量方法；钻床的主要结构，传动系统和安全使用方法，了解扩孔、铰孔等方法；三、焊接步骤：1、引弧（接通电源。
把电焊机调至所需的焊接电流，然后把焊条断不与工件接触短路，并立即提起到2～4mm距离，就能使电弧引燃）2、焊条运动本实验焊条沿着焊缝从左向右运动，注意保持一定的角度和焊接速度。
3收弧时要运用焊条进行花圈,并迅速提起……3敲打焊缝,露出焊条的实质材料……注意事项：1注意实习环境的通风2注意用电安全3注意设备的使用安全4使用焊条要预留几厘米钳工-----加工六角螺母四、工艺：六角螺母加工工艺（序号内容工具）序号内容工具1、锯割下φ45_16mm钢尺、锯弓2、锉削锉二端面、尺寸到12mm钢尺、平锉3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺5、钻孔钻φ8.5府孔，扩φ12孔口麻花钻φ8.5φ12各一支，台钻6、攻丝带攻m10螺纹绞杠、丝锥（m10）四、注意事项：1、锉削时，不能用手摸工作表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。
2、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工作必须夹牢，用力不能过猛。
3、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢，实习报告《金工焊接与钳工实习报告》。
4、实习时，工具要摆放整齐，实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。
五、实训体会：经过为时两周的颠簸和劳碌，我们结束了这学期我们专业十分重点的一个模块：金工实习。
虽然说在离开南校的那一刻身体还是十分的'疲惫，但是心情却是异常的平静，那是一种成大功后的平静，像丰收了累累硕果一样充实而满足。
焊接电子工艺实习报告
焊接电子工艺实习报告焊接电子工艺实习报告随着人们自身素质提升，报告使用的频率越来越高，我们在写报告的时候要注意语言要准确、简洁。
相信许多人会觉得报告很难写吧，下面是店铺帮大家整理的焊接电子工艺实习报告，仅供参考，大家一起来看看吧。
焊接电子工艺实习报告1实习的过程虽然短暂，但是我从中获得了很多：一，对电子工艺的理论有了初步的系统了解。
我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用，通过这次电子工艺实习，我掌握了电子产品安装焊接的基本工艺知识，掌握了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品，掌握了电子产品的.一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作。
这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
二，对自己的动手能力是个很大的锻炼。
实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。
没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。
我很感谢老师对我们的细心指导，从他那里我学会了很多书本上学不到的东西，老师教会我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来，这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮助。
一周的实习虽然短暂，但却磨练做事的心态，改变不良的习惯。
通过实习讲述本上的知识运用到实际的生活工作中，自己的动手能力得到了很大的锻炼，培养了面对困难解决困难的勇气，提高了解决问题的能力。
实习让我们更充实，更丰富，这就是一周实习的收获吧!但愿有更多的收获伴着我，走向未知的将来。
焊接电子工艺实习报告2这个星期我们班进行了为期一周的电子工艺实习，实习任务是制作一台收音机，其实是进行简单的组装而已!刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么的，以为像以前的金工实习那样这做做那做做。
后来得知是自己做一台收音机，而且做好的作品可以带回去呢。
听起来真的很有趣，做起来应该也挺好玩的吧!就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。
电子焊接实习报告
电子焊接实习报告一、实习概述本次实习是在某电子制造公司进行的电子焊接实习。
实习期为两个月，旨在提升我对电子焊接技术的理论知识与实践技能的掌握。
在实习期间，我参与了多个项目的焊接工作，通过与导师的指导和团队成员的合作，不断提升自己的技术水平和实践能力。
二、实习内容1. 理论学习在实习开始之前，我们首先进行了一段时间的理论学习。
学习内容包括焊接原理、焊接材料、焊接工艺和焊接设备等方面的知识。
通过对这些理论知识的学习，我对电子焊接的基本原理和操作流程有了更加深入的了解，为后续的实践操作打下了坚实的基础。
2. 实践操作在理论学习结束后，我们开始了实际的焊接操作。
在导师和团队成员的指导下，我逐渐掌握了电子焊接的基本技巧。
我们进行了多次模拟实操，通过焊接不同类型的元器件和电路板，不断提升自己的焊接能力。
在实践操作过程中，我学会了正确使用电焊工具、控制焊接温度和时间，保证焊接质量的同时确保自身安全。
3. 故障排除在实践操作中，不可避免地会出现一些故障情况。
通过记录和分析实际操作中的问题，我学会了如何快速定位故障，并进行有效的排除。
在导师和团队成员的指导下，我逐渐提升了自己的故障排除能力，学会了将理论知识与实际操作相结合，解决焊接过程中的问题。
4. 团队合作在实习期间，我深刻体会到了团队合作的重要性。
与团队成员一起共同完成一个项目，我学会了与他人有效沟通和协作。
在团队合作中，我发现不同人具有不同的专长和思考方式，通过团队合作可以互相学习和借鉴，提高问题解决的效率和质量。
三、实习收获通过这次电子焊接实习，我不仅掌握了基本的电子焊接技术，还提升了自己的动手操作能力和问题解决能力。
同时，我还从实习中获得了以下几点收获：1. 实践经验：通过实际操作，我对电子焊接技术有了更加深入的理解，掌握了一定的实践经验。
2. 团队合作：在团队合作中，我学会了与他人合作，共同完成一个项目，并体会到了团队合作的重要性。
3. 自我成长：在实习过程中，我逐渐克服了自身的焦虑和紧张情绪，提升了自信心和独立解决问题的能力。
电子实习焊接实验报告
一、实验目的本次实验旨在通过实际操作，使学生掌握电子焊接的基本技能，熟悉焊接工具的使用，了解焊接工艺的基本流程，并学会识别和检测焊接质量。
通过本次实验，提高学生的动手能力，培养实际操作技能，为以后从事电子产品的生产、维护和研发打下基础。
二、实验器材1. 电烙铁：30W外热式电烙铁2. 焊锡：锡丝3. 焊剂：松香4. 镊子5. 剪线钳6. 印制电路板（PCB）7. 电子元器件（电阻、电容、二极管、三极管等）8. 万用表三、实验原理焊接是电子技术中常用的连接方法，其原理是利用焊锡的熔化来连接两个或多个金属部件。
在焊接过程中，焊锡与被焊接金属表面发生化学反应，形成牢固的焊点。
焊接质量的好坏直接影响到电子产品的性能和寿命。
四、实验步骤1. 准备工作（1）检查实验器材是否齐全，电烙铁是否处于正常工作状态。
（2）准备焊锡、焊剂、镊子、剪线钳等工具。
（3）熟悉焊接工艺的基本流程。
2. 焊接练习（1）焊接电阻将电阻放置在PCB上，用镊子固定好位置。
将电烙铁预热至适当温度，在烙铁头上涂抹适量的焊剂。
将烙铁头靠近电阻引脚，待焊锡熔化后，迅速将烙铁头离开，使焊锡与电阻引脚形成焊点。
（2）焊接电容将电容放置在PCB上，用镊子固定好位置。
按照焊接电阻的方法进行焊接。
（3）焊接二极管、三极管将二极管、三极管放置在PCB上，用镊子固定好位置。
按照焊接电阻、电容的方法进行焊接。
3. 焊接质量检测（1）外观检查检查焊点是否饱满、光亮，无虚焊、冷焊、桥接等现象。
（2）万用表检测使用万用表测量焊接的电子元器件的阻值、电压等参数，确保焊接质量。
五、实验结果与分析1. 实验结果本次实验成功完成了电阻、电容、二极管、三极管等电子元器件的焊接，焊点饱满、光亮，无虚焊、冷焊、桥接等现象。
2. 实验分析（1）焊接过程中，电烙铁预热温度和焊接速度要适中，避免温度过高或过低，影响焊接质量。
（2）焊接前，要在烙铁头上涂抹适量的焊剂，以减少氧化，提高焊接质量。
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电子焊接实验报告实验名称：电工电子焊接试验学院：电子与控制工程学院专业：电气工程及其自动化班级：学号：姓名：指导老师：郭老师张老师实验成绩:2011年6月目录收音机部分 (3)一、学习内容及目的 (3)二、实习目的 (3)三、实习器材介绍 (4)四、实验原理 (4)五、实习步骤 (8)六、电路调试 (8)七、注意事项 (8)八、体会心得 (9)直流稳压电源部分 (9)一、实验目的 (9)二、电路原理 (9)三、焊接与安装 (10)四、测试与调整 (11)五、安装提示示 (11)六、注意事项 (12)七、心得体会 (12)收音机焊接部分一学习内容及目的：(1) 学习识别简单的电子元件与电子线路；(2) 学习并掌握收音机的工作原理；实验原理图(3) 按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。
二、实习目的：1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。
熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
4.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用万能表。
5.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
三、实习器材介绍：(1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。
(2) 螺丝刀、镊子等必备工具。
(3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
(4) 两节5号电池。
四、实验原理：ZX-921型收音机是由8个三极管和2个二极管组成的，其中BG1为变频三极管，BG2、BG3为中频放大三极管，BG4为检波三极管，BG5、BG6组成阻容耦合式前置低频放大器，BG7、BG8组成变压器耦合推挽低频功率放大器。
该机的主要技术指标为：频率范围：中波530～1605kHz中频：465kHz灵敏度：小于lmV／m选择性：大于16dB输出功率： 56mW～140mW电源：1.5×2V(1.5V干电池二节)最简原理图(一)调谐、变频电路L1（线圈）从磁性天线(磁棒)上感应出的电台信号，经由L1和Cl-A（双联电容）组成的输入调谐回路选择后，只剩下需要的电台信号，该信号耦合给L2（线圈），并由L2送BG1的基极和发射极。
由于调谐回路阻抗高，约为100kΩ，三极管输入阻抗低，约为1～2kΩ。
要使它们的阻抗匹配，使信号输出最大，就必须适当选择L1与L2的圈数比，一般取L1为60～80圈，L2取L1的十分之一左右。
以改变输人回路的高端谐振频率，使之始终低于本机振荡频率465kHz。
所以微调电容C主要用于调整波段高端的接收灵敏度。
相反，微调电容C对波段低端接收灵敏度的影响极小，这是因为在波段低端双连可变电容器Cl-A几乎全部旋进，这时Cl-A的电容量很大，约为200多微微法，微调电容器C的电容量的变化对它来说便可忽略不计。
来自L2经输入调谐回路选择的信号电压一端接BG1的基极，另一端经C2旁路到地，再由地经本振回路B2次级下半绕组，然后由C3耦合送BG1的发射极。
与此同时，来自本机振荡回路的本机振荡信号由本振线圈次级抽头B2输出，经电容C3耦合后注入BG1的发射极；本机振荡信号的另一端，即本振线圈次级另一端，经地由C2耦合到L2的一端，并经L2送BG1的变频器电路基极。
由于L2线圈只有几匝，电感量很少，它对本机振荡信号的感抗可忽略不计。
因此，可认为由C2耦合的本振信号是直送BG1基极，这样在BG1三极管的发射结同时加有两个信号，它们的频率分别为f振、f外。
只要适当地调整BG1的上偏置电阻R，使BG。
的发射结工作在非线性区(这时对应BG1集电极电流IC 为O.2～0.4mA)，则f振、f外信号经BG1混频放大后将由集电极输出各种频率成分的信号。
由B3中频变压器初级绕组与电容组成的465kHz并联谐振电路，选出465kHz中频信号，并将之经中频变压器耦合至次级绕组，输出送中频放大电路进行中频信号放大处理。
在本机振荡回路中可变电容C1-B(或简称振荡连)两端并接一个微调电容器，它的主要作用是调整收音机波段高端的覆盖范围，其功能与输入调谐回路中的电容一样。
收音机波段低端的覆盖范围调整是调节B2本机振荡线圈的磁心，当将B2中的磁心越往下旋(用无感螺丝刀顺时针转动磁心)，线圈的电感量就越大，这时本机振荡频率就越低，对应接收的信号频率也越低。
(二)中频放大电路中频放大电路的主要任务是放大来自变频级的465kHz中频信号。
收音机的灵敏度、选择性等技术指标主要取决于中频放大器，一般收音机的中频放大倍数要达到1000倍，因此，中放三极管的放大倍数取β=70左右。
β值不能取得太高，否则将引起中频放大器自激啸叫。
B3、B4和B5分别是第一中频变压器、第二中频变压器和第三中频变压器，它们都是单调谐中频变压器，初级绕组分别与各自电容器组成并联谐振电路，谐振频率为465kHz。
在电路中它们主要起选频、中频信号耦合和阻抗匹配作用。
来自变频三极管BGl集电极的中频信号，经B3选频后，由B3次级绕组输出，一端经电容C4、C5后送往BG2的发射极，另一端送往BG2的基极。
该信号经BG2放大后由集电极输出，并再经B4选频进一步滤除中频放大电路非中频信号后由B4次级绕组耦合输出：同样，B4输出的中频信号一端送往BG3的基极，另一端经C6、R8后送往BG3的发射极，中频信号经BG3再一次放大后由集电极输出送往B5中频变压器。
来自BG3集电极已经过两级中频放大的中频信号，经B5再一次选频后，由B5次级绕组输出，送往检波电路进行解调处理。
在上述的两级中频放大电路中，各极工作状态的确定要考虑到不同的需要。
(三)检波器及自动增益控制电路检波电路主要由检波三极管BG4、滤波电容C8和检波电阻R9、W组成。
来自B5次级经中频放大器放大的中频信号送往三极管BG4的基极和发射极，发射结相当于二极管，检波后输出信号的变化规律和高频调幅波包络线基本一致。
收音机的检波输出音频信号强度也能自动地在一定范围内保持不变。
(四)低频前置放大与功率放大电路低频放大机电路来自音量电位器W中心滑片的音频信号，经C10耦合到BG5的基极，通过由BG5、BG6组成的阻容耦合低频前置放大器放大后，由BG6集电极送往输入变压器B6的初级。
为了保证前置放大器有较大的功率增益和较小的失真，取BG6的集电极静态工作电流为2～3mA。
来自BG6集电极的音频信号经输入变压器阻抗变换后，耦合输出两组相位差互为180O的音频信号，然后分别送往BG7、BG8的基极和发射极，BG7、BG8组成变压器耦合推挽低频功率放大器。
由于电路上下是完全对称的，来自输入变压器的音频信号，经BG7、BG8功率放大后送往喇叭。
R15是交流负反馈电阻，其作用是改善低频放大器的音质。
五、实习步骤：(一)熟悉电路元件，掌握烙笔的使用方法(二)发收音机装配零件，检查和熟悉各种零件(三)熟悉收音机的装配图(四)焊接各种零件完成收音机的焊接。
六、电路调试：待所有元器件都焊接完成后，测量电流，关掉电位器开关，装上电池（注意正负极）用万用表50mA档表笔跨接在电位器开关的两端（黑表笔接电池负极、红表笔接开关的另一端）若电流指示小于10mA，则说明可以通电，将电位器打开（音量旋至最小即测量静态电流）用万用表分别依次测量D、C、B、A、四个电流缺口，若测量的数值A点位1mv左右，B点大于A点，大约为1.5mA，C点大于B点，为4.8mV左右，D 点位2mV左右即可用烙铁将四个缺口依次连通，再把音量调到最大，调双联拨盘即可收到电台。
在安装电路板时注意把喇叭及电池引线埋在比较隐蔽的地方，并且不要影响调谐拨盘的旋转和避开螺丝桩子，电路板挪位后再上螺丝固定。
当测量电流不在规定电流值左右要仔细检查三极管极性有没有装错，中周是否装错位置以及虚假错焊等，若测量哪一级电流不正常则说明那一级有问题。
七、注意事项：影响焊接质量主要取决于焊接工具、助焊剂、焊料和焊接技术。
焊接时先焊接电阻，再焊接瓷片电容（由于瓷片电容不分正负极，所以焊接同电阻）。
然后是三极管，焊接时注意三极管的极性，管脚要放入相应位置。
液体电容在装配时也要注意极性，防止接反，最后就是其他固定位置元件。
在组装收音机中，最重要的就是天线的安装，要将天线绕组区分开，按白1，黑2，红3，绿4的顺序焊接在焊盘上。
焊接完电路板的电子元件后，就要处理电源同电路板的连接，扬声器同电路板的连接。
将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置，用焊锡焊接导线在接线柱上。
将电源的正负极焊接在电路板对应位置，扬声器的正负极也要注意。
接下来就是安装电池，调试收音机了。
开始我把收音机焊好后发现不能工作，一检查是有些焊点有虚焊和短路现象。
完成后要将A，B，C，D四个静态工作点焊通。
这样才能使收音机发出声音。
一定要对准电路图及硬制板焊接。
对于色环电阻的认识也要小心，三极管有9013，9014，9018三种型号，三极管管脚的认识一定要读好。
瓷片电容的选择以及电解电容的极性。
四个颜色不同的中频变压器按图的位置焊好。
焊接过程中一定要掌握好焊接技术不要出现虚焊，焊穿。
焊接时手握电烙铁的角度要正确一般是与水平面石成45度左右。
要注意保护焊盘，在焊接中我不小心把焊盘的铜箔弄掉了这时应在焊盘附近刮一小点铜箔来使其连接或者用导线连到与其相通的焊点。
八、实验小结及心得：通过对收音机的焊接我们对电子元器件的识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有更好的了解。
在实验中我们遇到了不少问题，比如说元器件的虚焊和错焊，给我和同伴带来不少麻烦。
再次，做好一件事必须有充分的准备，有的组没有做好充分的准备就进行焊接，结果功败垂成。
既浪费了时间，又浪费了材料。
总之，理论与实践的结合让我们对收音机的装机与调试有了感性和理性的认识，学会了运用所学知识分析处理问题，同时也培养了同学之间的团结意识，使我们互相学习，共同探讨，共同前进。
直流稳压电源电子焊接一实验目的：1 熟悉线性集成稳压电路的工作原理和特点。
2学习测量集成稳压电源技术指标的方法。
3结合直流稳压电源的制作，调试，练习和掌握电路板的焊接。
二、电路原理：(1)电源变压器：是降压变压器，它将电网220V交流电压变换成符合需要的交流电压，并送给整流电路，变压器的变比由变压器的副边电压确定。
(2)整流滤波电路：整流电路将交流电压Ui变换成脉动的直流电压。
再经滤波电路滤除较大的纹波成分，输出纹波较小的直流电压U1。