文化纸用化学品的应用及性能要求
制浆造纸生产中的化学品使用及其环境影响评价
制浆造纸生产中的化学品使用及其环境影响评价制浆造纸是现代社会的一个重要产业，它提供了大量的纸张材料，可应用于办公、学习、日常生活等方面。
然而，制浆造纸的生产过程中需要使用大量的化学品，这些化学品对环境的影响也不容忽视。
因此，本文将就制浆造纸生产过程中的化学品使用及其环境影响评价进行探讨。
一、化学品使用1. 氢氧化钠氢氧化钠是制浆造纸过程中常用的一种化学品，它主要用于浸泡木材并将杂质去除。
此外，氢氧化钠还能通过溶解木材中的木质素，使得木材纤维更易于分离。
2. 氯酸钠氯酸钠也是制浆造纸过程中常用的一种化学品，它主要用于漂白木浆。
通过控制氯酸钠的浓度和使用时间，可以有效地去除木浆中的色素和杂质，使得木浆的白度大大提高。
3. 硫酸硫酸是制浆造纸过程中最重要的一种化学品之一，它主要用于将木材转化为木浆。
硫酸能够破坏木材纤维素的结构，使得木材中的纤维质更易于分离。
此外，硫酸还能控制纸张的pH值，使得纸张的品质更加稳定。
4. 污泥处理剂在制浆造纸过程中，会产生大量的污泥，这些污泥中含有大量的有机物和无机物。
为了减轻对环境的影响，制浆厂通常会使用一些污泥处理剂，例如氧化铁、氧化铝、氢氧化铝等。
这些污泥处理剂能够快速地将污泥中的有机物和无机物转化为不易挥发的物质，从而减少对环境的污染。
二、环境影响评价1. 氢氧化钠氢氧化钠虽然在制浆造纸过程中具有重要的作用，但是它也存在着一定的环境问题。
首先，氢氧化钠在生产过程中会产生大量的废液和废渣，这些废液和废渣中含有大量的有机物和无机盐，对环境造成了一定的污染。
其次，氢氧化钠的使用也会极大地消耗自然资源，例如用于制备氢氧化钠的天然硫化钠通常需长时间储存，占用大量的土地资源。
2. 氯酸钠氯酸钠的使用也会对环境带来一定的风险。
一方面，氯酸钠溶液具有极强的氧化性，如果不加控制地排放到自然环境中，会直接影响周围的生态环境。
另一方面，氯酸钠还会释放出二氧化氯等有害物质，对人体的健康也会产生潜在威胁。
(完整版)浅谈如何使用造纸化学品
本文摘自再生资源回收-变宝网（www.bianbao。
net）浅谈如何使用造纸化学品随着造纸技术的发展,使用湿部化学品的重要性已被越来越多的厂家所接受。
针对湿部化学品的不同性质和使用特点，如何正确添加它们也成为摆在各厂家面前的一道难题。
一、纸机湿部化学品可以根据功能的不同分为两大类：1、功能性化学品：如AKD、染料、增白剂、填料等,此类化学品直接影响到纸张的各种物理和光学性能;2、过程控制化学品：如助留剂、湿部淀粉、杀菌剂、涂布损纸控制剂等，此类化学品的主要作用是维持纸机正常运转的需要，对纸张性能也有间接影响。
不同的纸浆经过分别打浆，按比例混合后进入短循环系统中.开始纸浆先被浓白水稀释，然后经除砂、脱气、筛选等阶段后进入流浆箱中.在此系统过程中,各种湿部化学品被加入到纸浆中。
下面就各种化学品分别进行讨论。
AKD和湿部阳离子淀粉AKD是一种纤维反应型中性施胶剂，通过在中性条件下与纤维的羟基反应并铺展在纤维表面而使纸张具有抗水性。
AKD性质不稳定，受温度、杂质等因素的影响，易水解变质,失去施胶效果并且玷污网、毯和设备的表面，给纸机运行带来困难。
由于细小纤维、填料及其它阴离子性物质具有较大的比表面积，与纤维相比,更易于与AKD反应，影响对纤维的施胶效果。
加入湿部阳离子淀粉的目的是为了增加AKD的稳定性,提高AKD的留着率.二、根据以上所述AKD的性质特点，其加入点有两种选择：1、加在浓浆处,如纸机浆池处.选此加入点的优点是纤维先与AKD反应，同时反应时间较长,避免了细小纤维和填料等物质的干扰，但这种加入方式由于AKD在系统中的停留时间延长，增加了AKD的水解程度；2、加在稀浆处，如第二冲浆泵之前.此加入点的优点是AKD在系统中的停留时间较短,水解程度低,但细小纤维和填料等物质与纤维同时争夺AKD胶粒，纤维的施胶效果将受到一定程度的损害。
湿部阳离子淀粉应加在AKD之前（如纸机浆池处)或之后不远的地方.三、增白剂(OBA）和染料增白剂和染料均为阴离子型物质,容易与阳离子型物质反应，引起色斑问题。
造纸化学品
造纸化学品第一章造纸化学品的主要功能:1、改善纸张最终产品或生产中间产品的某些性质；2、为了改善生产操作条件和过程，使生产过程优化，提高设备运行效率；3、印刷用纸的轻量化和印刷方式的多样化。
阻碍我国造纸工业发展的主要瓶颈：1、制浆造纸原料不足；2、制浆造纸机械与设备的国产装备水平低，特别是造纸机关键设备的技术水平低；3、清洁生产技术与装备的研发和实施能力不足，对环境的污染还比较严重；4、专用化学品，其质量不高，品种不多，促使我国关键特种纸产品比较低。
造纸化学品的抄纸化学品分类：1、功能性助剂。
提高产品质量赋予产品一定的使用性能。
例如：浆内施胶剂，干强剂，湿强剂，柔软剂，表面施胶剂，表面增强剂；2、过程性助剂。
改善生产过程的操作条件，简化生产过程，节能降耗，保证生产连续化。
例如：助留剂、助滤剂、树脂障碍消除剂、浆内消泡剂、分散剂。
中国制浆造纸工业的发展趋势：1、在生产规模上，技术设备管理理念上应向国际先进水平靠拢；2、中国制浆造纸设备应向大型、宽幅、高速、自动化发展；3、造纸原料由“以草浆为主”逐步转向“以木浆为主”；4、造纸行业应提倡清洁生产。
制浆造纸化学助剂：是指在制浆造纸过程中，为了提高纸浆和纸板的某些特性，降低物料消耗和改善操作条件等向主物料中加入少量的化学物质的总称。
造纸助剂的主要优点：1、提高生产效率；2、减少原材料的消耗；3、改善产品和半成品质量；4、控制和缓和生产中可能发生的障碍；5、使产品具有某些特殊性质和功能。
制浆造纸助剂优点：1、性能稳定性；2、使用过程中不会产生副作用；3、用量小；4、使用方便，作用效果好；5、环保性。
助剂使用方法：1、直接添加法；2、表面涂饰法；3、浸渍法。
助剂发展趋势：（武倩手打组祝大家考试顺利）1、开发高效、低污染和合成聚合物；2、由酸性用助剂向中性用助剂发展；3、大力发展功能性和过程性助剂且由单元组分向多元复配；4、大力发展直面处理和涂布用化学用品；6、根据国情，大力发展适用非木材纤维用的造纸助剂。
造纸原理 化学品 ——【造纸原理】
• 双重施胶：浆内和表面均施胶
（四）施胶剂 sizing agent
• 用于纸内施胶： • 松香胶类：松香胶、强化松香胶、合成胶、分散 松香胶等。 • 合成胶：中性施胶剂AKD、ASA等 • 用于纸面施胶：氧化淀粉、阳离子淀粉、聚乙烯 醇、羟甲基纤维素、动物胶、合成树脂等。
• 书p210
• 总（全程，真实）留着率(overall retention) ：纸页 中固体物质质量与用白水稀释前从调浆箱中流出纸 料中固体物质质量的百分比。 （90～95％）。
• TR=（ms /Q×w ）×WW/WP
• Ms－单位时间内纸卷上卷取的纸页的质量， kg/h • WW－纸页进入压榨部的宽度，m • WP－纸页在网上的宽度，m • WW/WP－该比值考虑弥补纸页从网部进入压榨部 时由于宽度不同而造成的损失 • Q－纸料在流浆箱堰口的流量，m3/h • W－流浆箱内纸料的浓度％
⑤加填：阻碍纤维接触
• 研究湿纸强度的意义
提高纸机车速： 不断头 纸机正常运行的条件，车速高，效率高
提高湿纸强度的措施
①配比长纤维多 ②纸料滤水好--提高干度 ③纸的匀度好，没有薄弱环节 ④提高打浆度，加强网部脱水，提高纸的干度 ⑤使用助留、助滤剂
（三）构成干纸强度的基础及其影响因素
1、基础：纤维之间的摩擦力和结合力（为 主）
内部施胶 ⑤添加亲水物质：增加纤维结合，提高干
强，干强剂、淀粉等
（四）影响纸的湿强度的因素
施胶减少水对纸的润湿程度，某种程度提高纸的湿强 度。 湿强剂：与纤维之间产生共价键（PEI）；或在纤维 表面形成交联网络减少纤维吸水润张和移动（PAE， MF）；或在纤维间产生不溶性的胶粘作用（UF， MF）。 湿强剂的用量和性质是决定湿强度的主要因素。 永久性抗水---损纸的处理困难，人民币纸的处理：蒸 煮 非永久性抗水：在抄纸过程有湿强度，目的是抄纸过 程不断头，成纸无湿强度 生活用纸：一定的湿强度
造纸化学品作用
造纸化学品作用造纸化学品作用：1功能性化学品：改善纸产品或中间产品的某种性质2过程性化学品：改善生产操作条件和过程，使生产过程优化提高生产效率纸机效率与湿部化学：湿部化学能被用于提高滤水性，减少进入的空气和气泡，以保护纸机清洁以及使循环白水的固含量下降。
当湿部化学失控时，会产生纸机沉淀、结垢和气泡痕，降低滤水性、纸机洁净度和压榨效率纸的强度性质：1抗张强度2抗撕裂强度3耐折强度4抗弯曲强度5耐破强度6表面强度7内结合强度8抗压强度增干强剂的增强基理：首先，能够提高纤维间的结合。
因为淀粉的游离羟基、聚丙烯酰胺的氨基及植物胶的游离羟基能够与纤维表面纤维素分子的氢键结合，增补纤维间的结合区域自然形成的氢键数目。
第二，改善纸页成形，提供更均匀分布的纤维之间的结合。
第三，当干强剂能够细小纤维留着和纸页滤水时可改善湿纸页的团结淀粉的化学结构：1吡腩式葡萄糖基通过1，4α苷键连结2直链聚合物分子呈现绕成的螺旋线状3支链淀粉包括α-1，4连接的链和α-1，6连接的分支点。
为什么淀粉中马铃薯淀粉的效果最好：1谷物淀粉比马铃薯淀粉的脂肪含量高的：1抑制谷物淀粉颗粒的膨胀和溶解，使其糊化温度升高水黏合能力降低2易形成直链淀粉，使淀粉糊和膜不透明或浑浊度升高，还影响糊化增稠能力和黏合能力3不饱和脂类化合物氧化产生难闻气体。
2谷物淀粉比马铃薯蛋白质含量高：1使用时产生臭味2蒸煮时易产生泡沫3水解时产生颜色。
3马铃薯淀粉的磷含量高：1低的糊化温度2水合和膨化速度快3高的水黏合性能4淀粉糊的高黏性和膜的高透明性。
糊化：淀粉乳在蒸煮时，随着温度的升高淀粉颗粒开始吸水膨胀，主要发生于颗粒的无定形区，当达到某一温度时，淀粉颗粒突然高度膨胀，高度膨胀的颗粒相互接触，在整个介质中形成连续体（半透明的黏稠颗粒，称为淀粉糊），导致淀粉乳的黏度急剧增大。
这种通过对淀粉乳的高温蒸煮，使淀粉颗粒润胀分子分散到溶液中形成淀粉糊的过程称为糊化。
这一温度称为糊化温度。
第七章造纸化学品
•硫代硫酸钠
作为次氯酸盐漂白后的脱氯剂，减少漂白纸将 的返黄。
Na2S2O3 + 2Ca(ClO)2 + H2O
CaCl2 +Na2SO4 + H2SO4
b)碱处理助剂
纸浆中的氯化木素只有部分溶于氯化酸性溶液， 碱处理可使其溶解。
1、分类
造纸用化学品按其用途大致可分为：制浆用化学 品、抄纸添加剂、涂布助剂及功能纸用化学品。
2、功能
首先，是改善纸张的最终产品或生产的中间产品 的某些性质。另一方面，助剂的使用是为了改善生产 操作条件和过程。
二、制浆化学品 1、蒸煮助剂
纸由植物纤维组成，而植物纤维通过木质素连接 成植物细胞。蒸煮的目的是去掉连接纤维的木质素。
•硫酸镁
硅酸钠对H2O2的稳定作用只有与硫酸镁配合时才 有效。硅酸钠与Mg2＋形成胶体悬浮物，吸收重金属 离子，抑制催化H2O2的无效分解。
e)螯合剂
在过氧化氢、氧、硫代硫酸钠等的漂白过程中， 漂白效果受金属离子影响，螯合剂络合金属离子。
常用的螯合剂有：乙二胺四乙酸（EDTA）、二 乙烯三胺五乙酸（DTPA）、三聚磷酸钠等。
常用的增干强剂为阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙 烯胺。
湿强剂
使纸在潮湿条件下具有抗湿性和湿强度，如脲醛 树脂、三聚氰胺甲醛树脂、聚酰胺多胺环氧氯丙烷树 脂（PAE）。
其中PAE与多羟基羧甲基纤维素配合，在纤维上 的吸着增强。
PAE为已二酸与二乙烯三胺缩合再与环氧氯丙烷 成盐而成。
施胶剂
施胶剂的作用是使纸具有憎水性，传统的施胶剂有 松香胶乳、烷基烯酮二聚体（AKD）、烯基琥珀酸酐。
R－CHO + S22－ + 3OH¯ R-COO¯+ 2S2－ + 2H2O
造纸增强剂种类及作用机理
造纸增强剂种类及作用机理一、引言造纸增强剂是指在造纸过程中添加的一种化学品，目的是提高纸张的物理性能和机械强度。
它们可以增加纸张的强度、硬度、耐磨性、抗拉伸性、抗撕裂性等特性，从而改善纸张的品质。
本文将介绍造纸增强剂的种类及作用机理。
二、造纸增强剂种类1. 阳离子型聚丙烯酰胺（Cationic Polyacrylamide，简称CPAM）CPAM是一种高分子有机化合物，是一种阳离子型聚合物。
它具有良好的水溶解性和吸附性能，在造纸工业中被广泛应用。
CPAM主要作为湿式强化剂和干式增强剂使用。
2. 硅酸盐（Silicates）硅酸盐是一种无机化合物，其主要成分为硅酸钠（Na2SiO3）和硅酸钾（K2SiO3）。
硅酸盐在造纸工业中被广泛应用，可用作润湿剂、填料和涂覆剂等。
3. 淀粉（Starch）淀粉是一种天然的多糖类物质，可以从玉米、马铃薯等植物中提取。
在造纸工业中，淀粉主要用作湿强剂和干强剂。
它可以增加纸张的强度和硬度，并改善纸张的印刷性能。
4. 聚乙烯醇（Polyvinyl Alcohol，简称PVA）聚乙烯醇是一种高分子有机化合物，具有良好的水溶解性和黏附性能。
在造纸工业中，PVA主要用作湿强剂和涂覆剂。
它可以增加纸张的强度、硬度和耐水性。
5. 阴离子型聚丙烯酰胺（Anionic Polyacrylamide，简称APAM）APAM是一种阴离子型聚合物，具有良好的水溶解性和吸附性能。
在造纸工业中，APAM主要用作润湿剂、过滤剂和除泥剂等。
三、造纸增强剂作用机理1. CPAMCPAM可以与纤维表面带正电荷的部分形成氢键或静电相互作用，并通过交联作用将纤维紧密连接起来，从而增加纸张的强度和硬度。
此外，CPAM还可以减少纤维间的摩擦力，提高纸张的耐磨性和抗拉伸性能。
2. 硅酸盐硅酸盐可以填充纤维之间的空隙，增加纸张的密度和厚度，并形成一层保护膜，提高纸张的耐水性和耐久性。
3. 淀粉淀粉可以与纤维表面带负电荷的部分形成氢键或静电相互作用，并通过交联作用将纤维紧密连接起来，从而增加纸张的强度和硬度。
ppt课件-3 造纸化学品及其应用
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(3)针对我国纤维资源严重短缺的现状和造纸行 业大量利用草类纤维和再生纤维的现状，我 国造纸化学品行业将更注重开发和推广草类 纤维添加剂和再生纤维添加剂。
• 用Washburn毛细管上升方程式表示 。
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施胶理论－－Washburn 方程：
• 液体在毛细管中的上升速度R
• L－－浸透深度（cm）;
• t－－浸透时间(s)；
• －－液体比表面能自由能，（N/cm）；
• －－液体粘度（Pa.s）；
• r－－毛细管半径（cm）；
• －－液、固两相间接触角（度）。
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(三)渗透 • 水通过渗透或吸收进入纸页。 • 水能使氢键结合遭到破坏、纤维松弛、网络润胀
以及孔隙和毛细管的尺寸发生变化等。
• 组成纸页的纤维是多孔性物质，纤维与纤维之间 又存在许多间隙，液滴在纸页上由于毛细管作用， 首先使纤维湿润再沿毛细管向四周渗透，渗透速 度取决于液体的性质(表面张力和黏度)和纸页的结 构(毛细管半径、长度、纸页紧度、孔隙率)及表面 性质 。
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纸页抗拒液滴润湿的方法
1、降低纸面对液滴的附着力 2、增加液滴本身的内聚力 • 内聚力是液滴本身固有的物理性质，一
般不予改变。 • 唯一的方法是降低纸面对液滴的附着力。
而内聚力与附着力之间的平衡关系主要 取决于两相间接触角的大小。
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液滴在纸面上 三相交界面的受力状况
sv = sL + Lv cos
合我国国情的专用产品，质量上与国外产品也有较 大差距； ③销售成本偏高、产品微利； ④科技投入不足。 ⑤使用对象多是中小型造纸企业及中低档纸种，大型 纸机上或高档纸上及大型先进生产线、引进生产线 仍多使用进口化学品。