可靠性目标和质量目标
7 产品可靠性和质量目标
编制/日期
审核/日期
Hale Waihona Puke 批准/日期编号： LY/IATFJL—07—10 制定日期：2017 年 3 月11 日
产品可靠性和质量目标
产品名称
90牵引座总成
规格/型号
90型号
顾客名称
一汽解放青岛汽车有限公司
生产数量
10件
新产品项目开发要求/顾客要求
1. 单自由度牵引座的前后摆角度应不小于15°,尺寸H 180,适用于安装了符合ISO 4086及T46C7标准的3.5英寸牵引 销的车型。 2. 表面漆以CA/C202乙按Q/CAYT-12牵引座符合ISO 3842及446标准
漆膜厚度≥25um 附着力测试：1mm画格无脱落 3.图纸尺寸要求，必须满足客户装配及外观需要。
确定产品可靠性目标 1.手柄操纵力检测值≤250N。 2.样品在240kN载荷下，经24h静态载荷后，无塑性变形、断料或者其他损失，仍能正常工作 3.疲劳寿命≥200万次
确定产品试生产目标
样件合格率：98% 确定产品质量目标 产品合格率控制在1000PPM以内。
漆膜厚度≥25um 附着力测试：1mm画格无脱落
3.产品外形尺 寸应符合客户 图 4.纸产尺品寸名要称求及 产品图号、标
5.检验依据：QC/T 446-1999<鞍式牵引车牵引座>，GB/T 20069-2006<道路车辆 牵引座强度试验>
确定设计目标
1.单自由度牵引座的前后摆角度应不小于15°,尺寸H 180,适用于安装了符合ISO 4086及T46C7标准的3.5英寸牵引 销的车型。 2. 表面漆以CA/C202乙按Q/CAYT-12牵引座符合ISO 3842及446标准
可靠性和质量目标
可靠性和质量目标可靠性和质量目标是APQP（Advanced Product Quality Planning，先进产品质量规划）过程中的重要要求。
APQP是一种用于确保产品或服务质量一致性并满足客户要求的系统化方法。
以下将详细介绍可靠性和质量目标，并阐述它们在APQP过程中的重要性。
可靠性目标是指产品或服务在使用和操作过程中的稳定性和可靠性。
它可以通过定义和实施一系列目标来衡量和评估。
这些目标可能涉及产品的寿命、运行时间、可用性以及故障率等方面。
在APQP过程中，制定可靠性目标的主要目的是确保产品或服务在使用过程中能够满足客户需求并持续提供高质量的体验。
这些目标可以有助于预测和解决潜在的问题，并在产品设计和生产过程中提前发现和纠正存在的缺陷。
质量目标是指产品或服务的符合性和一致性。
它们可以通过规定和实施一系列质量参数和指标来衡量和评估。
这些目标可能涉及产品的外观、功能、性能、可靠性、安全性等方面。
在APQP过程中，制定质量目标的主要目的是确保产品或服务能够满足客户需求，并为制定合适的质量控制和改进措施提供指导。
这些目标可以帮助组织检测和消除潜在问题，并确保产品或服务的一致性和符合性。
可靠性和质量目标在APQP过程中的重要性不可忽视。
首先，制定和实施这些目标可以帮助组织预测和解决潜在问题，从而避免在产品交付给客户之前出现质量问题。
其次，这些目标可以促使组织实施严格的质量标准和控制措施，以确保产品或服务的一致性和符合性。
这有助于提升组织的声誉和客户满意度，进一步实现业务增长和成功。
制定可靠性和质量目标的过程需要根据产品或服务的特点和客户需求进行定制。
首先，组织需要与客户沟通并了解其特定的可靠性和质量要求。
其次，组织应该利用现有的质量数据和性能指标，分析产品或服务的现状，并制定可行的目标。
最后，组织需要确保相关人员充分理解并支持这些目标，并将其纳入到APQP过程的规划和执行中。
在APQP过程中，可靠性和质量目标是动态且可追踪的。
产品设计目标可靠性目标及质量目标
产品设计目标可靠性目标及质量目标首先，产品设计目标应该以满足用户需求为核心。
产品设计的目标应该是为了解决用户存在的问题或满足用户的需求。
为此，设计团队应该认真分析用户的需求，并将其转化为产品功能和外观设计的要求。
比如在设计手机的时候，可以根据用户对于移动办公和娱乐的需求，提高手机屏幕的显示效果和性能，增加存储容量等。
其次，产品设计目标也应考虑产品的竞争力。
在市场竞争激烈的情况下，产品的设计目标应该以提高产品的竞争力为导向。
设计团队需要了解竞争对手的产品特点和不足，针对不足之处进行改进，以提高产品的竞争力。
比如在设计家电产品时，可以通过提高能效和减少噪音等方面来增强产品的竞争力。
最后，产品设计目标还应与公司目标相匹配。
产品设计目标应该与公司整体战略和目标相一致，以确保产品设计对公司的发展起到积极的作用。
比如在设计新产品时，应考虑产品对公司利润的贡献，产品的生命周期和市场份额等因素，以确保产品设计与公司目标相一致。
可靠性目标是指产品在使用过程中能够持续稳定地运行，不会出现故障或损坏的目标。
可靠性是产品质量的重要指标，直接关系到用户对产品的满意度和信任度。
首先，可靠性目标要求产品具有稳定的性能。
产品在使用过程中应能够稳定地提供其功能，不会出现频繁的软件崩溃、系统卡顿等问题。
同时，产品设计应考虑到各种外部因素，如温度、湿度、电压等的影响，以确保产品在各种环境条件下的稳定性。
其次，可靠性目标要求产品具有较长的使用寿命。
产品在设计阶段应考虑到材料的选择和工艺的优化，以提高产品的使用寿命。
例如，在设计汽车时，应使用高品质的钢材和耐磨材料，以增加汽车的使用寿命。
最后，可靠性目标还要求产品具有较低的故障率。
产品设计应充分考虑各种可能的故障点，并采取相应的措施来减少故障的发生。
例如，在设计手机时，可以加入多重保护措施，如防水、防摔等功能，以减少意外损坏的可能性。
质量目标是指产品设计阶段确定的质量标准和要求，用于衡量产品设计质量的高低。
新产品开发设计目标可靠性及质量目标表
编号：JY/QR-7.1A-009
产品名称
规格/型号
顾客名称
生产数量
新 产 品 项 目 开 发 要 求 / 顾 合要求。
2.产品外形装配尺寸应符合的装配尺寸要求。
3.产品号、商标、标识全部按照的要求和位置进行加工。
批准/日期
4.于年月日前试制成功，发往公司进行装机实验。
5.主要公差尺寸：，其它见图纸。
确 定 设 计 目 标
1.材质要求：。
2.机械性能：。
3.主要尺寸：。
确 定 产 品 可 靠 性 目 标
1.适应性：。
2.可靠性：。
3.。
确 定 产 品 质 量 目 标
产品合格率控制在PPM以内。
备 注
编制/日期
审核/日期
工程质量方针、目标及要求
工程质量方针、目标及要求
质量方针和质量目标
1、工程质量方针
选择一流的队伍、一流的管理、体现设计思想、达到理想的观感效果。
2、工程质量目标
1）分项工程100%达到合格、100%按图施工、100%执行合同条款、100%做好竣工后的服务，
2）确保工程质量达到国家“合格”标准，争创省级文明工地。
为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用ISO9001国标质量标准为手段，开展质量管理工作，将单位工程质量总目标分成各分部工程、分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济承包，实行关键工序、关键时候重奖重罚、使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目员工以压力、以动力、最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。
质量要求
工程质量包括产品质量和工作质量两部分。
1、产品质量: 产品质量包含以下六个方面:
1）适用性：要求装饰效果良好，使用方便；
2）可靠性：要求结构安全可靠，强度稳定、抗震等性能符合有关技术标准；
3）耐久性：在物理、化学作用下可安全使用到规定年限；
4）经济性：工程造价低、建造周期短、使用维修费低等；
5）美观：装饰造型先进合理、美观、新颖、大方，并与建筑环境协调；
6）安全性：主要指施工方便和使用安全；
2、工作质量:管理包括以下两个方面：
1）生产过程中的工作质量：指设计、施工过程的技术业务及后勤管理等工作质量；
2）服务质量: 指做好工程交工后的质量回访和维修服务等。
设计质量目标及质量保证措施【推荐】
设计质量目标及质量保证措施【推荐】一、设计质量目标1. 功能性目标（1）确保产品功能齐全，满足用户需求。
（2）操作界面友好，易于使用，提高用户体验。
（3）具备一定的创新性，提升产品竞争力。
2. 可靠性目标（1）产品平均无故障时间（MTBF）达到行业领先水平。
（2）故障率低于行业平均水平。
（3）产品在规定寿命期内，能够正常运行，不出现严重故障。
3. 安全性目标（1）产品符合国家及行业标准，确保用户使用安全。
（2）采用可靠的安全防护措施，预防潜在的安全风险。
（3）在极端环境下，产品仍能保持稳定运行，不发生安全事故。
4. 经济性目标（1）产品成本控制在预算范围内。
（2）提高产品性价比，使产品具有市场竞争力。
（3）降低产品维护成本，延长产品使用寿命。
5. 环保性目标（1）产品符合国家环保法规，减少对环境的污染。
（2）采用绿色设计，降低能源消耗。
（3）提高资源利用率，减少废弃物产生。
二、质量保证措施1. 设计阶段（1）明确设计输入，确保设计要求符合用户需求。
（2）开展设计评审，对设计方案进行优化。
（3）采用先进的设计理念和方法，提高设计质量。
（4）进行设计验证，确保设计输出满足设计输入要求。
2. 原材料采购阶段（1）建立严格的供应商评价体系，确保原材料质量。
（2）对供应商进行现场审核，确保其具备稳定的供货能力。
（3）加强对原材料的检验，确保不合格品不流入生产环节。
3. 生产制造阶段（1）制定详细的生产工艺流程，确保生产过程可控。
（2）加强对生产过程的监控，及时发现并解决质量问题。
（3）采用自动化、智能化生产设备，提高生产效率和质量稳定性。
（4）开展生产员工技能培训，提高员工操作技能和质量意识。
4. 质量控制环节（1）建立完善的质量管理体系，确保质量管理工作有序开展。
（2）加强质量检验，对不合格品及时进行追溯、整改和处理。
（3）定期对质量数据进行统计分析，找出质量问题和隐患，制定改进措施。
（4）建立质量信息反馈机制，及时了解用户需求，优化产品设计。
质量管理体系五要素
质量管理体系五要素质量管理体系是企业实现产品和服务质量稳定、可持续发展的关键。
建立和完善质量管理体系可以提高组织管理水平，提升产品质量，增强竞争力。
一个有效的质量管理体系应该包括五个要素，分别是质量方针、质量目标、质量计划、质量控制和质量改进。
1. 质量方针质量方针是组织对质量的总体目标和方向的表述。
它应该清晰、具体，并且与组织的整体战略和价值观相一致。
质量方针应该明确要求员工关注质量，追求卓越，为客户提供满意的产品和服务。
在制定质量方针时，应该考虑组织自身的特点和定位，确保方针能够贯彻执行。
2. 质量目标质量目标是组织在特定时间内实现的具体质量目标。
质量目标应该是可衡量的、具体的，可以通过数据和指标进行评估和监控。
这些目标应该与质量方针一致，并且能够促进组织的持续改进。
质量目标的设定应该考虑组织的资源和能力，确保可以实现和跟踪。
3. 质量计划质量计划是为了实现质量目标所制定的行动方案和时间表。
质量计划应该明确规定实施质量管理的具体步骤和措施，包括质量标准的设定、流程的规范、资源的分配等。
质量计划应该和组织的其他计划相协调，确保资源的充分利用和协同作用。
在执行质量计划时，应该进行有效的监控和评估，及时调整和改进。
4. 质量控制质量控制是组织在生产过程中对产品和服务进行监测和检验，以确保其符合质量要求的活动。
质量控制包括质量检查、抽样检验、过程监控等方法和手段。
通过质量控制，可以及时发现和纠正产品或服务中的质量问题，避免不良品流入市场，保证客户满意度和产品的可靠性。
5. 质量改进质量改进是组织持续提升质量管理水平和产品质量的活动。
质量改进可以通过收集和分析质量数据，找出问题的根本原因，并采取相应的纠正和预防措施。
同时，质量改进也需要组织持续学习和创新，引入新的管理方法和技术，不断提高质量管理水平和组织绩效。
通过质量管理体系的建立和完善，组织可以实现质量的可控和可持续发展。
五个要素相互关联，相辅相成，任何一项的不足都可能影响整个质量管理体系的有效性。
可靠性目标与质量目标-新版2020-7-15
2.3.进货检验批次合格率必须确保100%。
3.乙方必须按照和甲方所签订的相关产品技术协议的验收准则，提供出厂检验报告；若有型式试验要求的，每年度还要提供材料、零件的型式试验报告。
4.对国家强制安全认证的零部件，乙方必须每年向甲方提供国家制定部门的检验报告，并提供3C认证证书的复印件。
3.乙方应确保产品的可追溯性，以便当甲方或甲方的客户有要求时，可追溯每批产品的使用材料、质量记录、生产记录等信息。
质量目标：
1.手工样品阶段PR：测点合格率≥60%
2.工装样品阶段OTS：≥75%
3.小批量提产阶段PP：≥85%4.批量生产阶段S NhomakorabeaP：≥90%
备 注
核准
审核
制表
确定产品可靠性目标
零公里PPM值：50
关键产品特性：Cpk＞1.33
其他：
1.乙方应根据经甲方批准的产品图样及相关的技术文件组织制造和检验，对所有产品的图纸、标准、CAD数据、技术文件及资料按照质量管理体系的要求进行有效的管理及保存。
2.任何生产场地、工艺方法和材料的变更，以及备用工装模具投入使用前，乙方都必须事前通知甲方，必须得到甲方是否要重新进行PPAP的确认。如果需要PPAP的重新确认，必须得到甲方认可后才可供货。
5.甲方及甲方的客户视情况定期或不定期对乙方的实物质量和服务质量进行评定，或进行过程审核；乙方必须配合及支持甲方的工作，例如提供甲方所需要的数据及必要的工作便利，必要时甲方有权派人员或委托第三方到乙方进行现场质量监督。
6.若由于乙方的原因，使得甲方必须增加审核的次数，乙方必须承担增加的审核的相关费用。
可靠性目标与质量目标
制定部门：制定日期：年月日编号：0019A1版本：A1