一次性使用直线切割吻合器技术要求医疗器械技术要求
一次性使用直线切割吻合器技术要求医疗器械技术要求
医疗器械产品技术要求医疗器械产品技术要求编号：一次性使用直线切割吻合器及钉匣组件1.产品型号/规格及其划分说明1.1分类1.1.1一次性使用直线切割吻合器及钉匣组件由一次性使用直线切割吻合器和钉匣组件组成（以下简称：直线切割吻合器和钉匣组件）。
根据规格不同切割吻合器分两种，分别是双手柄“A”款和单手柄“B”款（A代表：一代直线切割吻合器，B代表：二代直线切割吻合器，C代表：一代A款钉匣组件，D代表：二代B 款钉匣组件）。
1.1.2每种规格的直线切割吻合器应配相应规格的钉匣组件使用。
1.2规格1.2.1直线切割吻合器及钉匣组件直线切割吻合器有A、B两种规格，根据型号及吻合长度、高度共分12种直线切割吻合器和12 种钉匣组件，具体规格型号及钉匣组件的相应尺寸详见表1~表4。
表1 一代（双手柄）直线切割吻合器单位：毫米（mm）表2二代（单手柄）直线切割吻合器单位：毫米（mm）表3 一代（双手柄）钉匣组件单位：毫米（mm）4 （）mm65mm,吻合钉高度为3.8mm”。
LC □直线切割吻合器代码注：①系列号一由一位字符组成;A代表：一代直线切割吻合器；B代表：二代直线切割吻合器；C代表：一代A款钉匣组件；D代表：二代B款钉匣组件；1.3结构组成1.3.1直线切割吻合器及钉匣组件（A款）由直线切割吻合器和钉匣组件组成，其中直线切割吻合器由击发钮、上固定杆外壳、上固定杆、盖帽、组件、下固定杆、活动手柄、下固定杆外壳、保险按钮组件组成；详见图1；1、击发钮2、上固定杆外壳3、上固定杆4、盖帽5、组件6、下固定杆7、活动手柄8、下固定杆外壳9、保险按钮组件图1直线切割吻合器（A款）结构示意图1.3.2钉匣组件（A款）由钉仓、左推钉器、右推钉器、缝合钛钉、切割刀组件组成，其中钉仓内装有四排等高的吻合钉，详见图2；3）钉匣组件（b）缝合钛钉1、钉仓2、左推钉器3、右推钉器4、缝合钛钉5、切割刀组件图2钉匣组件（A款）结构示意图1.3.3直线切割吻合器及钉匣组件（B款）由直线切割吻合器和钉匣组件组成，其中直线切割吻合器由击发推柄组件、活动手柄组件、抵钉座支架罩、钉仓支架罩、活动手柄销、盖钉板、钉仓固定架、抵钉座以及盖帽组成，详见图3；1 21、击发推柄组件2、活动手柄组件3、抵钉座支架罩4、钉仓支架罩5、活动手柄销6、盖钉板7、钉仓固定架8、抵钉座 9、盖帽 10、组件图3直线切割吻合器（B 款）结构示意图1.3.4 钉匣组件（B 款）由钉仓、推钉片、缝合钛钉、钉位销以及压刀片组成，其中钉仓内装有四排等高的吻合钉，详见图4;图4钉匣组件（B 款）结构示意图1.3原材料信息直线切割吻合器及钉匣组件主要原材料信息详见表 5。
一次性使用腔镜下直线切割吻合器及组件产品技术要求tianzhuchangyun
一次性使用腔镜下直线切割吻合器及组件适用范围：适用于消化道重建及脏器切除手术中的残端或切口的闭合。
1.1 组成本产品包含一次性使用腔镜下直线切割吻合器（以下简称吻合器）和钉匣组件（以下简称组件）。
吻合器由击发杆、枪管内芯、枪管外壳、摆动扭、保险按钮、外壳、推进机构、扳机、复位帽、旋扭组成，见图1。
组件分为直型钉匣和可弯型钉匣，由外壳、钉匣底座、抵钉座、钉仓、切割刀、保护套组成，见图2、图3。
吻合器和组件为分别独立的无菌包装，可以根据手术需要选择合适的组件，实现单台手术中多次吻合。
1.2 原材料：吻合钉由GB/T 13810-2007规定的纯钛TA1制成，示意图见图4。
抵钉座、切割刀由不锈钢制成。
钉仓由ABS制成。
见表1.表1. 一次性使用腔镜下直线切割吻合器及组件原材料1.3型号规格吻合器根据枪管长度可分为三个型号规格：NPDE、 NPDES、NPDEL，分别代表标准杆、短杆、长杆。
见表2.组件分为直型钉匣和可弯型钉匣两种，分别用“C”与“R”表示。
根据吻合长度及吻合钉高度的不同将组件分为不同的型号规格（见表3）。
表2.一次性使用腔镜直线切割吻合器型号规格表表3. 一次性使用腔镜直线切割吻合器组件型号规格表2.1 外观2.1.1吻合器及组件的外观应光滑、轮廓清晰，无毛刺及划伤等缺陷。
2.1.2吻合器及组件外表面的字迹、标志应清晰，不得有错位、歪斜等缺陷。
2.1.3吻合钉表面不得有毛刺、凹痕等缺陷。
2.2尺寸：应符合表2、表3的规定。
2.3 吻合钉材料：制成吻合钉的纯钛材料的化学成分应符合GB/T 13810-2007中TA1的规定，其拉伸强度应不小于240 MPa。
2.4 灵活性：2.4.1吻合器及组件使用应灵活，不应有卡阻、松动现象。
2.4.2吻合器旋扭应能带动组件进行360°旋转，转动灵活无阻滞。
2.4.3吻合器摆动扭应能带动可弯型钉匣组件进行摆动，从垂直至左右最大摆动角度50°±10°，并且摆动灵活。
一次性使用吻合器技术要求
一次性使用吻合器技术要求1、产品型号/规格及其划分说明1.1产品型号、规格WAF21WFF21 WAF21WFF24 WAF21WFF26 WAF21WFF28 WAF21WFF29 WAF21WFF32 WAF21WFF34WAF25WFF21 WAF25WFF24 WAF25WFF26 WAF25WFF28 WAF25WFF29 WAF25WFF32 WAF25WFF34WAF29WFF21 WAF29WFF24 WAF29WFF26 WAF29WFF28 WAF29WFF29 WAF29WFF32 WAF29WFF34WAF32WFF21 WAF32WFF24 WAF32WFF26 WAF32WFF28 WAF32WFF29 WAF32WFF32 WAF32WFF34WAF33WFF21 WAF33WFF24 WAF33WFF26 WAF33WFF28 WAF33WFF29 WAF33WFF32 WAF33WFF34WAF34WFF21 WAF34WFF24 WAF34WFF26 WAF34WFF28 WAF34WFF29 WAF34WFF32 WAF34WFF341.2型号划分说明1.2.1一次性使用吻合器由已经取得注册证书的一次性使用管型吻合器中的FCSLWAF系列产品和一次性使用管型吻合器中的FCSSMF 系列产品组合而成。
组合包内容物产品类别及代码见下表1：2、性能指标2.1一次性使用吻合器所包含的产品均为本企业已取得注册证书的产品。
2.2一次性使用吻合器产品外观应光滑、轮廓清晰，无毛刺、飞边及裂纹等缺陷。
2.3一次性使用吻合器的产品无菌包装封口剥离强度为0.1N/mm-0.5N/mm。
被撕开的两接触表面应光滑且连续均匀，无分层或撕裂现象。
2.4灭菌2.4.1一次性使用吻合器产品经环氧乙烷灭菌后应无菌。
2.4.2一次性使用吻合器产品经环氧乙烷灭菌后环氧乙烷残留量应不大于10μg/g。
一次性使用直线切割吻合器及组件产品技术要求天助畅运
一次性使用直线切割吻合器及组件适用范围：适用于消化道重建及脏器切除手术中的残端或切口的闭合。
1.1 组成本产品包含一次性使用直线切割吻合器（以下简称吻合器）和钉匣组件（以下简称组件）。
吻合器由击发钮、手柄、锁定杆、钉匣组件、抵钉座、切割刀组成。
组件由钉仓、推片、吻合钉组成（图1）。
每个无菌包装内提供一把完整的吻合器，可以直接使用。
考虑到临床需求，另外提供独立的、无菌包装的组件，实现单台手术中多次吻合。
1.2 原材料：吻合钉由GB/T 13810-2007规定的纯钛TA1制成。
抵钉座、切割刀由不锈钢制成。
钉仓由ABS制成。
见表1.表1. 一次性使用直线切割吻合器及组件原材料1.3 型号规格：根据吻合长度和吻合钉高度，吻合器分为14个型号规格，独立包装的组件分为14个型号规格，见表2、表3。
表2 一次性使用直线切割吻合器型号规格表表3 一次性直线切割吻合器钉组件型号规格表2.1 外观2.1.1吻合器的外观应光滑、轮廓清晰、无毛刺及划伤等缺陷。
2.1.2吻合器外表面的字迹、标志、刻度值应清晰，不得有错位、歪斜等缺陷。
2.1.3吻合钉表面不得有毛刺、凹痕等缺陷。
2.2尺寸：吻合长度和吻合钉高度应符合表1的规定，吻合长度允差±2mm，吻合钉高度允差±0.2mm。
2.3 吻合钉材料：制成吻合钉的纯钛材料的化学成分应符合GB/T 13810-2007中TA1的规定，其拉伸强度应不小于240 MPa。
2.4 灵活性：吻合器开闭应灵活，不应有卡阻现象。
2.5装配性2.5.1 组件更换应方便、定位可靠。
2.5.2 组件经甩动至少5次后吻合钉不应露出钉仓表面。
2.6锋利度：切割刀刃口应锋利，切割力应不大于0.8N。
2.7 吻合和切割性能2.7.1 吻合器应具有良好的吻合和切割性能，更换钉匣，做不少于5次切割吻合，每次吻合后的缝钉应成“B”字形。
2.7.2 吻合后的切割边缘应整齐，无毛边。
2.7.3 吻合长度比切割长度至少长1.5倍钉长。
一次性使用腔镜下切割吻合器产品技术要求paierte1
一次性使用腔镜下切割吻合器适用范围：适用于胃、肺等组织和消化道手术吻合用。
1.1产品规格型号CEAF-30 CEAF-45 CEAF-60CEAF-30NY CEAF-45NY CEAF-60NY1.2一次性使用腔镜下切割吻合器产品（以下简称吻合器），由吻合器、引导器组成，其中引导器为选配件。
1.3引导器分为B型及Y型。
1.4产品基本形式，吻合器见图1，引导器见图2。
1.5吻合器的产品命名及划分1.6引导器的标记采用如下形式：1.7吻合器主要原材料见表1表1 吻合器主要原材料2.1外观：2.1.1吻合器外形光滑，轮廓清晰，无毛刺、划伤、锈迹等缺陷。
2.1.2吻合器外表面上的字迹，标志清晰，不得有错位，歪斜等缺陷。
2.2尺寸吻合器的尺寸应符合下表2的规定，引导器尺寸应符合下表3的规定。
2.3灵活性吻合器扳机开闭应灵活，不应有卡阻现象；与组件装配后，拉动扳机，不得有卡住、松动现象。
2.4装配性吻合器产品与组件更换应方便，定位可靠。
组件与器身架应能顺利的装配和拆卸。
2.5击发性能吻合器击发到底后，应无法继续握动扳机，弹簧应有足够的弹性，当松开手柄时能迅速复位。
2.6表面粗糙度吻合器金属外表面粗糙度Ra应不大于0.8μm。
2.7安全保护装置应保证按动器械保险按钮后方可进行击发。
2.8吻合器器身与组件的牢固度吻合器器身与组件的连接应牢固，应能承受不小于15N的静拉力，持续15s，不分离或断开。
2.9包装密封性能2.9.1一次性使用吻合器包装应完好，粘合密封区域应无通道或穿孔。
2.9.2一次性使用吻合器包装封口剥离强度不小于0.10N/mm。
剥离时两接触表面应光滑且连续均匀，无分层或撕裂现象。
2.10灭菌2.10.1吻合器经环氧乙烷灭菌后应无菌。
2.10.2吻合器经环氧乙烷灭菌后环氧乙烷残留量应不大于10μg/g。
一次性使用直线型切割吻合器及组件产品技术要求purun
一次性使用直线型切割吻合器及组件适用范围：适用于消化道重建及其它脏器切除手术中的吻合口创建及残端或切口的闭合。
1.1 结构组成1.1.1 吻合器根据切割刀的装配位置分为器身带刀（一般型）和组件带刀（改进型）两种结构系列。
每种结构系列按照切割组件架长度（刻度）的不同分为三种类型，相同长度（刻度）的切割组件架又按照所装组件的吻合钉钉高的不同分为两种规格，这样就配成了各种型号规格的吻合器，共十二种型号规格。
只有相同结构系列、相同长度（刻度）的切割组件架可以配相同吻合长度、钉高不同的组件。
组件也按照结构系列、吻合长度和吻合钉钉高的不同分为十二种型号规格。
组件可以单独生产包装灭菌检验出厂，作为产品单元销售，装在本公司适配的吻合器器身上使用。
吻合器及组件均应无菌，一次性使用。
1.1.2 每种结构系列产品由吻合器器身和组件两部分组成。
a）一般型吻合器器身由锥帽、抵钉座、切割组件架、导向块、内衬杆、切割刀、定位轴、外壳、推钮、锁定杆、锁定杆壳等组成；组件由钉仓盖、钉仓、组织定位销、吻合钉、推片、击发保险组成。
b）改进型吻合器器身由锥帽、抵钉座、切割组件架、定位轴、导向块、外壳、推钮、分离按钮、锁定杆、锁定杆壳等组成；组件由钉仓盖、切割刀、击发保险、钉仓、吻合钉、推片、推片座组成。
1.2 型号规格命名1.2.1 吻合器型号规格命名PYZQ(A)—□×□PY---产品代号（P表示普润公司，Y表示工程塑料器身，产品一次性使用）ZQ（A）---产品名称缩写（ZQ表示一般型吻合器，ZQA表示改进型吻合器）□×□---规格代号（已装组件单排吻合长度的标定值，个位按相近值取0或5整数）×规格代号（已装组件的吻合钉钉高标定值）例：PYZQ-100×4.5 表示器身为工程塑料，吻合长度100mm,吻合钉钉高为4.5mm 的一次性使用一般型直线型切割吻合器。
PYZQA-100×4.5 表示器身为工程塑料,吻合长度102mm,吻合钉钉高为4.5mm的一次性使用改进型直线型切割吻合器。
一次性使用直线切割吻合器及钉匣组件技术要求
一次性使用直线切割吻合器及钉匣组件技术要求Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-医疗器械产品技术要求编号：一次性使用直线切割吻合器及钉匣组件1. 产品型号/规格及其划分说明一次性使用直线切割吻合器及钉匣组件按照钛钉尺寸分为：、一次性使用直线切割吻合器及钉匣组件按照吻合长度分为：60，80，100一次性使用直线切割吻合器及钉匣组件结构示意图，如图1、2所示一次性使用直线切割吻合器及钉匣组件规格型号直线切割吻合器的规格型号及对应参数见表1。
表1 直线切割吻合器规格尺寸单位：mm图1.直线切割吻合器结构示意图01.抵钉座 02.钉砧臂 03.调节销 04.上外壳 05.推钮07.下外壳 08.旋转臂 09.钉仓 10.钉匣臂 11.钉仓护板 图2.钉匣组件结构示意图 01.钉仓 02.钉仓护板 03.切割刀04.刀套 05.钉仓下盖钉匣组件的规格型号及对应参数见表2。
表2 钉匣组件规格尺寸单位：mm2.性能指标灵活性吻合器开闭应灵活，不应有卡阻现象。
按下按钮后，复位弹簧确保旋转臂可轻松打开，无卡阻现象。
装配性吻合器组件更换应方便，定位准确。
组件甩动后，吻合钉不应露出钉仓表面。
锋利度和硬度切割刀应锋利，切割力应不大于。
切割刀的硬度应不低于。
吻合与切割性能吻合器应具有良好的吻合和切割性能，更换组件，作不少于5次切割吻合，其每次吻合后的缝钉应成类“B”字形。
同时每次吻合后的切割边缘应整齐，无毛边，切割刀不得有卷刃、崩刃现象。
每次吻合线长度比切割线长度至少长倍钉长。
耐压性能经吻合后的吻合口应能承受不小于压强，不得有漏水和撕裂现象。
安全装置吻合器应具有空钉仓安全保护装置，并保持其可靠性。
注：空钉仓指被击发过的组件表面粗糙度吻合器金属表面粗糙度Ra应不大于μm。
包装密封吻合器及组件的包装应完好，粘合密封区域应无通道或穿孔。
吻合器及组件的包装封口剥离强度不小于mm，剥离后两接触表面应光滑且连续均匀，无分层或撕裂现象。
一次性使用直线切割吻合器及钉匣组件技术要求
医疗器械产品技术要求编号：一次性使用直线切割吻合器及钉匣组件1.产品型号/规格及其划分说明1.1一次性使用直线切割吻合器及钉匣组件按照钛钉尺寸分为：3.8mm、4.5mm1.2一次性使用直线切割吻合器及钉匣组件按照吻合长度分为：60，80，1001.3一次性使用直线切割吻合器及钉匣组件结构示意图，如图1、2所示图1.直线切割吻合器结构示意图01.抵钉座02.钉砧臂03.调节销04.上外壳05.推钮07.下外壳08.旋转臂09.钉仓10.钉匣臂11.钉仓护板1.4一次性使用直线切割吻合器及钉匣组件规格型号 1.4.1直线切割吻合器的规格型号及对应参数见表1。
表1 直线切割吻合器规格尺寸单位：mm序号型号缝合长度L缝钉高度h基本尺寸允许误差基本尺寸 允许误差1. EGLC 6038S 63 ±2 3.8 ±0.22.EGLC 6045S63 ±24.5 ±0.2 3. EGLC 8038S 83 ±2 3.8 ±0.2 4. EGLC 8045S 83 ±2 4.5 ±0.25.EGLC 10038S103±23.8±0.26.EGLC 10045S103±24.5 ±0.21.4.2钉匣组件的规格型号及对应参数见表2。
表2 钉匣组件规格尺寸图2.钉匣组件结构示意图01.钉仓 02.钉仓护板 03.切割刀 04.刀套 05.钉仓下盖单位：mm2.性能指标2.1灵活性吻合器开闭应灵活，不应有卡阻现象。
按下按钮后，复位弹簧确保旋转臂可轻松打开，无卡阻现象。
2.2装配性2.2.1吻合器组件更换应方便，定位准确。
2.2.2组件甩动后，吻合钉不应露出钉仓表面。
2.3锋利度和硬度切割刀应锋利，切割力应不大于0.8N。
切割刀的硬度应不低于377HV0.2。
2.4吻合与切割性能2.4.1吻合器应具有良好的吻合和切割性能，更换组件，作不少于5次切割吻合，其每次吻合后的缝钉应成类“B”字形。
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医疗器械产品技术要求医疗器械产品技术要求编号：一次性使用直线切割吻合器及钉匣组件1.产品型号/规格及其划分说明1.1 分类1.1.1一次性使用直线切割吻合器及钉匣组件由一次性使用直线切割吻合器和钉匣组件组成（以下简称：直线切割吻合器和钉匣组件）。
根据规格不同切割吻合器分两种，分别是双手柄“A”款和单手柄“B”款（A代表：一代直线切割吻合器，B代表：二代直线切割吻合器，C代表：一代A款钉匣组件，D代表：二代B 款钉匣组件）。
1.1.2 每种规格的直线切割吻合器应配相应规格的钉匣组件使用。
1.2 规格1.2.1 直线切割吻合器及钉匣组件直线切割吻合器有A、B两种规格，根据型号及吻合长度、高度共分12种直线切割吻合器和12种钉匣组件，具体规格型号及钉匣组件的相应尺寸详见表1~表4。
表1 一代(双手柄)直线切割吻合器单位：毫米（mm）65mm，吻合钉高度为3.8mm”。
LC□ □□□□□□产品长度及钛钉高度四位或五位（如例）产品型号分类标志见①直线切割吻合器代码注：①系列号—由一位字符组成；A代表：一代直线切割吻合器；B代表：二代直线切割吻合器；C代表：一代A款钉匣组件；D代表：二代B款钉匣组件；1.3 结构组成1.3.1直线切割吻合器及钉匣组件（A款）由直线切割吻合器和钉匣组件组成，其中直线切割吻合器由击发钮、上固定杆外壳、上固定杆、盖帽、组件、下固定杆、活动手柄、下固定杆外壳、保险按钮组件组成；详见图1；1、击发钮2、上固定杆外壳3、上固定杆4、盖帽5、组件6、下固定杆7、活动手柄8、下固定杆外壳9、保险按钮组件图1 直线切割吻合器（A款）结构示意图1.3.2钉匣组件（A款)由钉仓、左推钉器、右推钉器、缝合钛钉、切割刀组件组成，其中钉仓内装有四排等高的吻合钉，详见图2；(a）钉匣组件（b）缝合钛钉1、钉仓2、左推钉器3、右推钉器4、缝合钛钉5、切割刀组件图2钉匣组件（A款）结构示意图1.3.3 直线切割吻合器及钉匣组件（B款）由直线切割吻合器和钉匣组件组成，其中直线切割吻合器由击发推柄组件、活动手柄组件、抵钉座支架罩、钉仓支架罩、活动手柄销、盖钉板、钉仓固定架、抵钉座以及盖帽组成，详见图3；1、击发推柄组件2、活动手柄组件3、抵钉座支架罩4、钉仓支架罩5、活动手柄销6、盖钉板7、钉仓固定架8、抵钉座9、盖帽10、组件图3 直线切割吻合器（B款）结构示意图1.3.4钉匣组件（B款）由钉仓、推钉片、缝合钛钉、钉位销以及压刀片组成，其中钉仓内装有四排等高的吻合钉，详见图4；(a）钉匣组件（b）缝合钛钉1、钉仓2、固定销3、右推钉器4、左推钉器5、压刀片6、缝合钛钉图4钉匣组件（B款）结构示意图1.3原材料信息直线切割吻合器及钉匣组件主要原材料信息详见表5。
表5 主要零件材料要求零件名称材料名称牌号标准号吻合钉钛TA1GB/T 13810-2007 抵钉座、钉仓固定架304不锈钢06Cr19Ni10 GB/T 1220-2007左推钉器、右推钉器、压刀片、盖帽聚碳酸酯（PC）PC-15GF/000 NC024/钉仓丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）PA-757GB/T 12672-2009切割刀420不锈钢30Cr13 GB/T 1220-20072 性能指标2.1吻合钉材料吻合钉应选择TA1材料制成。
制成吻合钉的纯钛材料的化学成分应符合YY/T0245-2008 中4.1规定。
制成吻合钉材料的拉伸强度应不小于240 MPa。
2.2 外观2.2.1直线切割吻合器及钉匣组件的外形应平整、光滑、轮廓清晰，无锋棱、毛刺及裂纹。
2.2.2直线切割吻合器的刻度值、标志应清晰。
2.2.3吻合钉表面不得有毛刺、凹痕等缺陷。
2.3尺寸直线切割吻合器及钉匣组件尺寸应符合表1至表4中规定。
2.4 灵活性直线切割吻合器开闭应灵活，不应有卡阻现象。
2.5装配性2.5.1 钉匣组件及活动手柄应能顺利地装配和拆卸，钉匣组件更换应方便并且定位可靠，在使用时各移动部位应能顺利推动，不得有卡住、松动现象。
2.5.2 缝合钉头端应尖锐，推钉片应顺利装入钉匣组件内，甩动直线切割吻合器后，钛钉不应有露头和脱落现象。
2.6 锋利度切割刀刃口应锋利，不得有卷刃、崩刃，切割力应不大于0.80N。
2.7 吻合和切割性能2.7.1直线切割吻合器及钉匣组件应具有良好的吻合和切割性能，更换钉匣组件，作不少于5次切割吻合，其每次吻合后的钛钉应成类“B”字形；2.7.2 同时每次吻合后的切割边缘应整齐，无毛边；2.7.3 每次吻合线长度比切割线长度至少长1.5倍钉长。
2.8 耐压性能吻合后的吻合口应能承受不小于3.6kPa的压强，在15s内漏水不超过10滴。
2.9 安全装置直线切割吻合器及钉匣组件应具有空钉仓安全保护装置，并保持其可靠性。
注：空钉仓指被击发过的钉匣组件。
2.10硬度切割刀的硬度不低于377HV0.2。
2.11表面粗糙度直线切割吻合器及钉匣组件外露金属表面粗糙度Ra≤0.8μm。
2.12耐腐蚀性切割刀、抵钉座的耐腐蚀性能应不低于YY/T0149中5.4 b级的规定。
2.13包装密封性能2.13.1直线切割吻合器及钉匣组件的包装应完好，粘合密封区域应无通道或穿孔。
2.13.2直线切割吻合器及钉匣组件的包装封口剥离强度不小于0.1N/mm，被撕开的两接触表面应光滑且连续均匀无分层或撕裂现象。
2.14无菌直线切割吻合器及钉匣组件经环氧乙烷灭菌后应无菌。
2.15环氧乙烷残留量经环氧乙烷灭菌后，直线切割吻合器及钉匣组件的环氧乙烷残留量不大于10μg/g。
3 检验方法3.1 材料检验查看吻合钉材料的化学成分和拉伸强度试验报告，检验结果应符合2.1的规定。
3.2 外观取3个样品，在自然光下用目力观察，应符合2.2的规定。
3.3尺寸取3个样品，用游标卡尺或通用量具测量，应符合表1至表4的规定。
3.4 灵活性取3个样品，开闭直线切割吻合器，应符合2.4的规定。
3.5 装配性3.5.1 取1个样品，更换钉匣组件及打开和闭合活动手柄，应符合2.5.1的规定。
3.5.2 取3个样品，甩动直线切割吻合器至少5次后，用手触摸钉仓表面和目测装钉孔，应符合2.5.2的规定。
3.6 锋利度取2个切割刀部件，目力观测，切割刀刃口应锋利，不得有卷刃、崩刃，切割力按附录A规定的方法进行，应符合2.6的规定。
3.7 吻合和切割性能取1个样品，仿使用动作，缝合两层总厚度为钉高的1/2～2/3的EVA低发泡板试样，目视观察切割后的试样；沿成型吻合钉边缘除去多余EVA低发泡板，露出成型后的吻合钉，目视观察，应符合2.7的规定。
3.8 耐压性能取1个样品，按YY/T0245-2008 中附录A的方法进行耐压试验，应符合2. 8的规定。
3.9 安全装置取1个样品，将直线切割吻合器装上空钉仓（被击发过的钉匣），调整直线切割吻合器进行击发动作时，应符合2.9的规定。
3.10硬度取1个切割刀部件，按YY/T0245-2008中5.3方法进行；用硬度计在切割刀表面测三点，取其每处三点的算术平均值，应符合2.10的规定。
3.11表面粗糙度取1个样品，按YY/T0245-2008中5.4方法进行，应符合2.11的规定。
3.12耐腐蚀性取1个样品，按YY/T 0149-2006中5（沸水试验法）规定的方法进行试验，应符合2.12的规定。
3.13包装性能3.13.1密封性能试验取1个样品，按附录B的方法进行试验，应符合2.13.1的规定。
3.13.2 剥离强度试验取1个样品，按YY/T0245-2008中附录B方法进行测试，应符合2.13.2的规定。
3.14无菌取3个样品，按GB/T14233.2-2005中规定的无菌试验方法进行无菌试验方法进行，应符合2.14的规定。
3.15环氧乙烷残留量取1个样品，按GB/T14233.1-2008中规定的方法进行，应符合2.15的规定。
附录A切割刀刃口锋利度试验A1仪器和试剂准备A1.11L烧杯；A1.225mL量筒；A1.30.0005g天平；A1.4非离子表面活性剂Triton X-100；A1.5甲苯胺蓝指示染料。
A1.6刀片刃口锋利度测定仪。
A2试验材料A2.1缝线，3－0真丝捻制不涂层缝线（线径0.21mm～0.22mm）和抗张强度应符合YY0167的规定。
A2.2缝线表面应洁净、干燥、无打结缺陷。
A2.3缝线不应超过YY0167规定的使用期限。
A3切割刀测量位置A3.1锋利度应测量切割刀刃口的前、中、后3点。
A3.2切割刀的测量位置见图A图AA4试验步骤A4.1将切割刀固定在切割刀固定夹具上，使切割刀的前点垂直位于缝线中间部位的上方。
A4.2将缝线的一端固定在一维线固定夹具上，在缝线的另一端加载100g砝码并固定在缝线固定夹具上。
A4.3试验仪读数清零，切割刀上无任何外作用力。
A4.4启动试验仪，切割刀以10mm／min的速度向下直至切断缝线。
A4.5记录切割刀前点的最大切割力值。
A4.6重复A4.～A4.5，测量切割刀的中、后点切割力。
A4.7计算切割刀前、中、后3点切割力的算术平均值。
附录B密封性试验B1仪器和试剂准备B1.11L烧杯；B1.225mL量筒；B1.30.0005g天平；B1.4非离子表面活性剂Triton X-100；B1.5甲苯胺蓝指示染料。
B2渗透液配方B2.1在纯化水中加入5g表面活性剂Triton X-100，搅拌均匀。
B2.2在B2.1中加入纯化水至1L，再次搅拌均匀。
B2.3取0.5g甲苯胺蓝加入B2.2中，搅拌均匀。
B3试验步骤B3.1测试环境：温度23℃±2℃；相对湿度50%±2%。
B3.2用注射器吸取足够的渗透液并在包装中心位置将其注入到灭菌初包装，使液体覆盖封口边的高度达5mm。
B3.3渗透液覆盖封口边的时间应控制在5s~20s范围内。
B3.4从吸塑盒一面目测检查密封区域，可清晰看到有无蓝色渗漏缝隙。
B3.5要求密封区域染色渗透深度不超过4mm。
B4注意事项B4.1避免测试液体溅到皮肤上，如有，应立即用皂液将手清洗干净，避免伤害皮肤。
附件产品引用标准及说明1.YY/T 0245-2008 《吻（缝）合器通用技术条件》2.YY/T 0149-2006 《不锈钢医用器械耐腐蚀性能试验方法》3.GB/T14233.1-2008 《医用输液、输血、注射器具检验方法第1部分：化学分析方法》4.GB/T14233.2-2005 《医用输液、输血、注射器具检验方法第2部分：生物学试验方法》11。