物料贮存期管理制度
日常货物存储管理制度
日常货物存储管理制度第一章绪论第一条为加强对公司日常货物存储管理的监督和管理，提高货物存储效率，确保货物安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有相关部门的日常货物存储管理工作。
第三条货物存储管理是指对公司进出的货物进行分类、编码、保管、发放等工作的管理。
第四条为了加强对公司货物存储管理的规范化管理，必须严格执行本制度。
第二章货物存储管理的基本要求第五条货物存储管理的基本要求为：清晰明确、有序规范、安全高效。
第六条货物存储管理人员应具备一定的专业知识和管理技能，严格遵守公司的管理制度和规定。
第七条货物存储管理人员要做到责任明确，工作细致，做到责任到位，工作有序。
第八条货物存储管理人员要认真负责，保护公司的物资资源，杜绝浪费。
第九条公司对货物存储管理工作的质量和效率进行定期检查，确保工作的正常进行。
第十条货物存储管理人员应根据公司的实际情况，不断完善管理制度，提高工作效率。
第三章货物存储管理的具体措施第十一条货物存储管理应按照货物种类、属性、数量和重要程度进行分类，并制定相应的管理办法。
第十二条货物入库前，应进行清点、验收和整理，确保货物的准确性和完整性。
第十三条货物存储管理应符合防火、防潮、防尘、防盗等基本要求，保证货物的安全性。
第十四条货物存储管理应按照科学的方法，合理设置货物的存放位置，便于取用。
第十五条货物存储管理应建立健全的档案管理制度，及时更新存储信息，确保信息的真实准确。
第十六条货物存储管理应定期检查货物的存放情况，及时发现问题，并采取措施予以解决。
第四章货物存储管理的责任与义务第十七条货物存储管理人员应认真负责，积极配合上级领导完成各项工作任务。
第十八条货物存储管理人员有责任保障公司货物的安全、完整和准确性。
第十九条货物存储管理人员应遵守公司的各项管理制度，确保管理工作的正常进行。
第二十条公司对货物存储管理人员的工作进行定期检查，发现问题及时纠正。
第五章货物存储管理的监督与检查第二十一条公司应建立完善的监督与检查制度，对货物存储管理工作进行检查。
物料贮存周期管理制度
物料贮存周期管理制度一、前言物料贮存周期管理制度是企业加强物料管理和控制库存的重要管理制度之一。
它涉及到企业的生产、仓储、采购、销售等多个环节，为了提高企业的物料利用率、降低库存成本，制定科学合理的物料贮存周期管理制度是至关重要的。
本文将对物料贮存周期管理制度进行详细分析和探讨。
二、物料贮存周期管理的意义1. 优化库存结构通过合理控制物料的贮存周期，可以有效地优化库存结构，调动库存资金，减少库存积压和滞销现象，进而减少库存压力，提高库存周转率。
2. 提高物料利用率合理控制物料贮存周期可以有效地减少库存积压，减少废品、过剩物料的产生，提高物料的利用率，降低物料的损耗和浪费。
3. 降低库存成本通过合理控制贮存周期，可以减少库存积压，降低库存成本，提高资金的利用效率，降低企业的运营成本。
4. 增加资源利用效率通过控制物料的贮存周期，可以合理安排生产计划，减少生产过剩和废品的产生，提高资源的利用效率，降低成本。
5. 改善供应链管理通过控制物料的贮存周期，可以提高供应链的透明度和效率，降低库存压力，减少库存积压，提高供应链管理的水平。
三、物料贮存周期管理制度的内容1. 物料贮存周期制度的设立（1）制度依据：明确物料贮存周期管理制度的依据，包括相关法律法规、企业内部管理规定等。
（2）适用范围：明确物料贮存周期管理制度的适用范围，包括适用于哪些物料、哪些部门，以及在何种情况下适用。
（3）制度目的：明确物料贮存周期管理制度的目的，包括提高物料利用率、降低库存成本、优化库存结构等。
（4）制度内容：明确物料贮存周期管理制度的具体内容，包括物料贮存周期的计算方法、控制措施、执行程序等。
2. 物料贮存周期的计算方法（1）物料贮存周期的定义：明确物料贮存周期的概念和定义，包括贮存周期的起始时间、结束时间，以及计算公式等。
（2）物料贮存周期的计算方法：确定物料贮存周期的计算方法，包括根据物料的特性、需求量、供应周期等因素，计算出合理的贮存周期。
仓库物料储存管理制度
仓库物料储存管理制度•相关推荐仓库物料储存管理制度（通用10篇）在当下社会，很多地方都会使用到制度，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。
拟起制度来就毫无头绪？以下是小编精心整理的仓库物料储存管理制度，欢迎大家分享。
仓库物料储存管理制度篇11、负责仓库管理员的日常管理工作，对出入库的物品和工具进行验放、登记，对不符合规定的物品和手续不清的有权拒绝入库或领取。
2、根据物品的体积、特性、型号、规格等进行分类合理存放管理，对每一品种要做相应的货卡标识。
3、保持仓库清洁卫生、通风良好，并做好防火、防潮、防晒、防水、防虫、防盗等防护措施，确保品质和库房安全。
4、立仓库管理资料，做到手续、记录物资账本齐全。
5、每极度，接受和配合管理处主任与房管员对仓库进行一次全面的检查。
6、材料坚持先入先出、后入后出的原则，合理利用降物的使用价值。
7、不断提高业务水平，保证各岗位领料及时，工具借还有序。
8、仓管员要经常向使用部门咨询调查采购员所购买物品是否实用、好用，及时反映，确保采购物品质量，做到物尽其用，保证采购质量。
9、完成管理处临时交办的其它工作任务。
仓库物料储存管理制度篇21、物料仓库应有牢固的房顶，墙壁和地面。
门窗有可靠的防护装置。
房顶及地下管道层不得与其他房间相通。
2、内敷设的电线应有铁质套管。
严禁使用荧光照明，一般物料仓库用白炽灯加防护罩，烟酒仓库使用防爆灯，并将电源开关安装在库外。
仓库的工作人员下班时，应关闭或切断电源3、仓库内严禁吸烟，并应设置适量的灭火器材。
存放的物品应按防火要求留出五距：即灯距不少于0.5米，顶距、墙距不少于0.3米。
柱距、垛距不少于0.1米）。
4、存放贵重物品的仓库，要安装防盗报警器，并配置防撬锁。
5、物料仓库存放的各类物品应建立账册，定期盘点，做到账物相6、存放安全应有专人负责，门钥匙有专人保管，严禁无关人员进入仓库，不得在仓库内会客。
仓库物料储存管理制度篇3一、仓库日常管理1 、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。
物质储存管理制度范本
物质储存管理制度范本1. 前言本制度的目的是确保物质的储存和管理达到高效、规范的目标，提高工作效率，避免浪费和损耗。
制度的内容包括物料的入库、出库、记录和盘点等方面的规定。
2. 物料的入库管理2.1 入库申请员工在需要进行物料入库的时候，应提前填写《入库申请单》，并注明物料的名称、型号、数量和用途等信息。
2.2 入库审核入库申请单应提交给仓库管理员进行审核，仓库管理员将根据实际情况进行审核，并决定是否同意入库。
2.3 入库操作通过审核的入库申请单将交由仓库管理员，管理员按照物料的特性和分类进行合理的摆放，确保易腐、易爆、有毒等特殊物料的储存安全。
3. 物料的出库管理3.1 需要出库的物料员工在需要进行物料出库的时候，应提前填写《出库申请单》，并注明物料的名称、型号、数量和用途等信息。
3.2 出库审核出库申请单应提交给仓库管理员进行审核，仓库管理员将根据实际情况进行审核，并决定是否同意出库。
3.3 出库操作通过审核的出库申请单将交由仓库管理员，管理员按照物料的出库顺序进行发放，并做好相应的记录。
4. 物料的记录管理4.1 入库记录仓库管理员应及时对每次物料的入库进行记录，包括物料的名称、型号、数量、供应商等信息，并将记录存档。
4.2 出库记录仓库管理员应及时对每次物料的出库进行记录，包括物料的名称、型号、数量、领用人等信息，并将记录存档。
4.3 库存记录仓库管理员应定期对库存进行盘点，并记录每次盘点的结果，确保库存数量的准确性和及时性。
5. 物料的盘点管理5.1 盘点频率仓库管理员应按照公司规定的频率对物料库存进行盘点，一般为每月一次。
如有特殊情况需要加强盘点，应及时通知相关部门。
5.2 盘点程序盘点前，仓库管理员应准备好盘点清单，并按照清单逐一核实库存数量。
若发现盘点差异，应及时调查原因并采取相应的措施进行调整。
6. 物料的报废处理6.1 报废申请员工在需要对物料进行报废处理的时候，应提前填写《报废申请单》，并注明物料的名称、型号、数量和原因等信息。
物料贮存期限及复验的管理制度
物料贮存期限及复验的管理制度
目的：建立物料贮存期及复验的标准管理规范。
范围：适用于在库物料贮存期的管理。
职责：质量管理部负责人、仓库主任、仓库保管员及仓库QA人员对本规程的实施负责。
内容：
1物料的贮存期限
1.1一般物料都遵守出厂标签规定的期限，无规定使用期限的，其储存期限一般不超过三年。
1.2 物料无标示贮存期限的根据留样观察的结果规定贮存期限。
1.3 质量检验部门必须对贮存到期物料进行复验，复验合格者才能投料使用，否则不能投料使用。
1.4 物料应按规定的贮存期限使用和管理。
2 复验
2.1 按效期管理的物料（主要有原料药、辅料），其有效期为使用期限；无规定有效期的物料，公司根据实际储存情况，制定相应的贮存期限。
具体规定见附表。
2.2 物料距贮存期限剩一个月时，仓库人员应填写“物料复验申请表”上报至质量管理部申请复验。
2.3 物料的使用期或贮存期内如发现异常情况，应及时向质量管理部门提出复验。
3 复检物料的处理
3.1复验合格的物料，延长贮存期半年。
生产部应在物料到规定贮存期限前尽快安排使用。
3.2 对于已过有效期的原料药、辅料，由物资供应部按《不合格物料管理规程》处理。
对于已过复验期的中药材，经检验并评估后决定是否可使用或销毁。
4 归档：将复验记录归于物料的批检验记录中，保存至生产成品有效期后一年。
1。
物料贮存条件管理制度
物料贮存条件管理制度一、总则为了规范物料贮存条件，保证物料贮存安全、稳定和有效，提高物料的利用率和贮存时间，确保物料的品质，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有物料贮存过程的管理，包括仓库管理、物料分类、贮存条件、清理整理、安全措施等。
三、贮存要求1. 仓库选择仓库应位于干燥、通风良好、无污染、无异味的场所，地面平整、无积水，保持通道畅通，保证消防通道不被物料堵塞。
2. 清洁整理仓库内应保持整洁干净，不得堆放杂物，保持物料存放区域的清洁，定期清洁仓库内部。
3. 天窗与防潮保证仓库内有透气天窗，保持空气流通，防止仓库内气味积累，造成物料污染。
同时做好防潮措施，防止物料潮湿发霉。
4. 温度调节根据物料的特性，控制仓库内的温度，避免温度过高或过低影响物料的质量。
保持仓库内稳定的温度。
5. 包装防护对于易受损物料，应做好包装防护，避免物料受到外部环境的影响，确保物料的完整性和质量。
6. 适宜存放物料应按照特性分类存放，避免不同特性的物料混存带来交叉污染或反应。
对于易燃、易爆等危险品，应做好隔离贮存。
7. 定期检查定期检查贮存条件，发现问题及时处理，避免出现贮存条件不符合要求的情况。
四、管理措施1. 贮存记录对于每批次物料的贮存情况，都应做好详细的记录，包括存放位置、存放时间、存放温度等信息，确保每一批物料都能追溯。
2. 定期清点定期对物料进行清点，检查物料的数量和质量，及时发现异常情况，加以处理，避免物料的损失。
3. 安全防护对于危险品物料，应做好安全防护工作，确保贮存过程中不发生安全事故，保证员工的生命财产安全。
4. 贮存培训对仓库管理员进行贮存培训，提高其对贮存条件的认识和管理能力，提高贮存效率和质量。
五、责任制度1. 仓库管理员负责仓库的日常管理和贮存工作，保证仓库环境的整洁和物料的安全。
2. 物料管理人员负责对物料的贮存情况进行监督和检查，发现问题及时处理。
3. 公司领导对物料贮存情况进行监督和检查，对贮存条件不符合要求的情况进行整改和处理。
物资储存保管制度范本
物资储存保管制度范本1.目的与范围本制度的目的在于确保公司物资的储存和保管工作按照规定的程序进行，确保物资的安全和完好，提高工作效率。
适用于公司所有物资的储存和保管工作。
2.定义2.1 物资：指公司所有的办公用品、设备、原材料等各类物品。
2.2 储存：指将物资妥善摆放、分类保管的行为。
2.3 保管：指对储存的物资进行安全管理、定期检查和维护的行为。
3.储存管理3.1 摆放原则3.1.1 根据物资种类和特性，合理选择储存位置。
3.1.2 物资应按照分类进行摆放，便于查找和管理。
3.1.3 保持物资摆放整齐，确保通行畅通。
3.1.4 高价值物资应单独储存，做好防护措施。
3.2 标识管理3.2.1 给每个储存位置配备标识，明确标示物资种类和名称。
3.2.2 定期检查和更换标识，确保标识清晰可读。
3.3 清点与盘点3.3.1 定期对物资进行清点和盘点，记录库存情况。
3.3.2 清点时应确保库存数据与实际物资量一致。
3.3.3 盘点后及时调整库存记录，及时上报上级部门。
3.4 废弃物处理3.4.1 对于过期、损坏和报废的物资，应及时清理和处理。
3.4.2 废弃物应按照规定的程序进行处置，避免环境污染。
4.保管管理4.1 出入库管理4.1.1 出入库应按照流程进行登记和记录。
4.1.2 出入库记录包括物资名称、数量、日期等基本信息。
4.1.3 出入库单据要妥善保存，方便查阅和核对。
4.2 定期检查4.2.1 定期对储存的物资进行检查，确保完好无损。
4.2.2 检查记录应详细记录物资的状况和存在问题。
4.2.3 发现异常情况应及时处理，上报相关部门。
4.3 维护保养4.3.1 对于容易受损的物资，要加强保养和维护。
4.3.2 定期对设备和工具进行保养和维修。
4.3.3 保养和维修记录应及时更新和保存。
5.安全管理5.1 出入口管理5.1.1 物资的出入口要设置门禁系统，限制非关人员进入。
5.1.2 出入口要安装监控设备，监测人员出入情况。
商贸公司货物存储管理制度
商贸公司货物存储管理制度一、总则1. 本制度旨在规范商贸公司的货物存储管理流程，确保货物的安全、完整及有效管理，提升物流效率，降低成本。
2. 本制度适用于公司所有仓库及其相关人员，包括仓库管理员、物流人员以及与货物存储相关的工作人员。
二、货物入库管理1. 货物到达仓库后，应立即进行检验并登记，确保数量准确无误，质量符合标准。
2. 每批货物都应有明确的标识，包括生产日期、有效期、产品名称等关键信息，便于管理和追踪。
3. 根据货物特性分类存放，易碎品、易燃品等特殊物品应单独存放在指定区域。
三、库存管理1. 仓库应实行先进先出原则，避免过期产品的出现。
2. 定期盘点库存，确保库存数据的准确性，及时调整采购计划。
3. 建立电子库存管理系统，实时更新库存变动情况，提高库存查询和管理效率。
四、货物出库管理1. 货物出库前，需由相关部门出具合法的出库单。
2. 检查出库单的信息与实际货物是否一致，确认无误后方可办理出库手续。
3. 出库货物应按要求进行包装，确保在运输过程中的安全。
五、安全管理1. 仓库应配备必要的消防设施，并定期检查保养，确保其正常运行。
2. 对于操作设备的员工，必须经过专业培训，持证上岗。
3. 定期组织安全知识培训和应急演练，增强员工的安全意识和应对突发事件的能力。
六、环境与卫生管理1. 保持仓库环境的清洁与整洁，定期进行清扫和消毒。
2. 妥善处理废弃物品，防止污染环境和影响仓库安全。
3. 确保仓库内通风良好，防止货物受潮发霉。
七、监督与考核1. 设立专门的监督机构或人员，负责监督检查制度的执行情况。
2. 对于违反存储管理制度的行为，应根据情节轻重给予相应的处罚。
3. 定期对员工进行考核评价，激励员工遵守制度，提高工作效率。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施，由公司管理层负责解释。
2. 如遇到特殊情况需要调整制度内容，应及时修订并通知所有相关人员。
结语：。
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可延长贮存，参见5.2.2
10
钢材制品
指已做好防锈或防腐处理的钢材制品，如垫片
24个月
可延长贮存，参见5.2.2
11
陶瓷、玻璃、水晶制品
如面盆、水晶手柄等
48个月
可延长贮存，参见5.2.5
12
包装纸材
指包装用纸箱、内盒、隔板等物料
6个月
到期报废处理
13
厌氧胶粘胶，硅油和助焊剂
参见5.2.6
5.2物料到达贮存周期的处理
4.4质检部门负责检验并依据相关要求对产品是否使用和报废进行判定。
5管理内容与方法
5.1物料贮存周期要求
5.1.1贮存周期按零部件生产日期计算。
5.1.2入仓产品标签上必须表明产品生产时间，任何人员如有发现超期产品需向仓管部门反应。
5.1.3物料堆放必需符合公司相关物料管理条例，不得出现混料。需确保库区内温度、湿度符合相关规定，避免物料受热受潮。
5.3.2到期需要重新检验的物料，由对应仓库仓管员填写物料报检申请单，仓库主管审核，交QC中心安排检验，检测结果由质量中心经理批准。
5.3.3需返修处理的物料到达贮存期后，由对应仓库仓管员填写物料返修申请单，仓库主管审核，生产副总批准。然后由生产中心装配车间安排相应人员对需返工物料进行返工处理。返工所需物料由采购中心与物料供方联系购买，采购计划由计划中心依仓库申请下发。必要时，由技术中心协助。
目 次
前 言II
1 范围1
2 规范性引用文件1
3 术语1
4 职责1
5 管理内容与方法1
5.1物料贮存期要求1
5.2物料到达贮存期的处理2
5.3到期处理流程3
5.4检验要求3
5.5客户退货产品的处理3
前 言
企业标准化对建立企业最佳秩序、稳定和提高质量、实现科学管理、促进技术进步、保护安全健康和环境、消除贸易壁垒、提高企业竞争力具有重要作用。
36个月
可延长贮存，参见5.2.2
2
锌合金件
指锌合金材料制成的零件或不含塑料、橡胶材料的组件，如面盖、手柄等
24个月
可延长贮存，参见5.2.2
3
塑料件
指由ABS、POM、PP等塑料制成的产品，如塑料花洒、喷头等
12个月
到期报废处理
4
橡胶件
指NBR等橡胶材料制成的产品，如橡胶垫片、O型密封圈、软管等
12个月
5.2.4含塑料、橡胶件的金属组件产品达到贮存期后，仓管部门需向质检部门提出申请返修，更换密封件等塑料、橡胶件，检测性能和外观后，在产品标签上标注“已重新检验合格”、重检日期和延长日期，可延长12个月贮存期。
5.2.5陶瓷、玻璃、水晶制品等到达贮存期后，仓管部门向质检部门申请重检，如果外观、性能无明显变化，可延长12个月贮存期，并在产品标签上标注“已重新检验合格”、重检日期和延长日期。如含有塑料、橡胶等材料需安排返修更换。
本标准是根据国家标准GB/T 15496-2003《企业标准体系 要求》、GB/T 15497-2003《企业标准体系 技术标准体系》、GB/T 15498-2003《企业标准体系管理标准和工作标准体系》和GB/T 1.1-2000 《标准化工作导则 第一部分：标准的结构和编写基本规则》及有关规定制定的。
所有贮存在中捷厨卫股份有限公司仓库、车间的生产用物料；
所有贮存在中捷厨卫股份有限公司供应商仓库，并提给供中捷厨卫股份有限公司使用的生产用物料；
本制度不涵盖生产用模具、夹具、规具。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
5.2.1塑料件、橡胶件、不干胶、软管、包装纸箱、内盒等达到贮存期后，由仓管部门直接申请报废处理。
5.2.2铜件、锌件、不锈钢件、钢材制品等到达贮存期后，仓管部门向质检部门申请重检，如果外观、性能无明显变化，可延长12个月贮存期，并在产品标签上标注“已重新检验合格”、重检日期和延长日期。
5.2.3金属阀芯件到达贮存期后，仓管部门需向质检部门提出申请返修，更换密封件等塑料、橡胶件，检测性能和外观后，在产品标签上标注“已重新检验合格”、重检日期和延长日期，可延长6个月贮存期。
5.1.4需出仓、转仓的产品，必须进行贮存期检查，如发现超期立即进行处理。
5.1.5仓管部门需每半年对库存产品安排一次清查，可根据库存情况调节清查频次。如贮存物料出现异常条件，例如受高温、水浸或化学物品污染，必需进行重检清查。
5.1.6物料类别和贮存期：
序号
类别
物料说明
贮存周期
备注
1
铜件
指铜材料制成的零件或不含塑料、橡胶材料的组件，如龙头本体、水嘴等（不包括阀芯件）
5.2.6厌氧胶、粘胶，硅油和助焊剂要存储在生产商所指定的条件下，贮存周期按产品说明要求。如生产商未做说明，未开封的厌氧胶的保存期定为六个月、硅油和助焊剂的保存期为二年。超期产品必须报废处理。
5.3到期处理流程
5.3.1到期报废物料，由对应仓库仓管员填写物料报废申请表，提出报废申请，由仓库主管审核，质量总监/总经理批准。
Q/ZK G1601-2009 文件管理办法
3术语
无
4职责
4.1采购部门负责通知外购件物料的供应商在外箱标注生产日期，质检部门在进料检验时需检查此项。
4.2生产部门负责在自制件物料外箱标注生产日期，质检部门在入仓前的检验需有此项。
4.3仓管部门负责物料信息录入和管理，定期对仓库物料进行清查，如发现过期产品需申请报废或申请复检，并负责后续处理。
到期报废处理
5
不干胶
6个月
到期报废处理
6
塑料阀芯
12个月
到期报废处理
7
金属阀芯
金属材料制成的阀芯件
12个月
到期可返修更换橡胶件，延期处理，参见5.2.3
8
含塑料、橡胶其它金属制品
金属材料制成的产品包含有塑料、橡胶材料，如铜花洒
12个月
到期可返修更换橡胶件，延期处理，参见5.2.4
9
不锈钢件
不锈钢材料制成的产品，如不锈钢螺钉等
制定本标准的目的是为了规范公司标准化工作，进一步提高科学管理水平。
物料贮存期管理制度
1
为进一步完善公司的物料管理，确保所有物料在保质期内使用，保证产品质量，特制定本制度。本制度规范了对公司内部需要做存储期限管理的物料建立产品收货、库存管理和物料出仓使用等的操作，规定各物料贮存周期要求和超期物料处理要求。