砖砌体质量技术交底

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砖砌体技术交底

砖砌体技术交底

砖砌体技术交底砖砌体施工技术交底一、砌体材料MU10 烧结粘土砖、矿渣硅酸盐水泥、垂直和水平运输机械、砂浆搅拌机、脚手架、皮数杆、托线板等砌筑工具.二、砖砌体施工工艺1、抄平砌砖前在基础防潮层或楼面上,按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平,设置出标高的标志.然后用M7.5水泥砂浆或C10细石混凝土找平,以保证底层平整而且标高符合规定。

2、弹线根据龙门板或引桩上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸,在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线、墙的宽度及门洞口位置线。

3、摆样砖(铺底)在弹好线的基面上,按组砌形式先用砖块试摆,核对所弹出的门洞位置线、窗口、附墙垛等处的墨线是否符合条砖的模数,以便对灰缝进行调整,使砖块的排列和砌体灰缝均匀,组砌得当。

4、立皮数杆砖墙用的皮数杆以楼层高度进行制作.皮数杆上划有每皮砖和砖灰蜂厚度及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置,它是砌筑时控制砌体竖向尺寸的标志.皮数杆立于墙的转角处、内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方,大约每隔10~15m 立一根。

5、立头角、挂线先用皮数杆砌起头角,然后在头角上挂起准线,再照线砌中间的墙身.6、铺灰砌砖砖砌体用“三一"砌砖法即一块砖,一铲灰,一揉压并随手将挤出的砂浆刮去。

7、各层标高的控制各层除立皮数杆控制外,还应弹出室内水平线进行控制。

三、砌砖的质量要求和保证措施砖砌体总的质量要求是:横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭接.1、砌体的水平灰缝应满足平直度的要求,灰缝厚度一般为8~12mm,竖向灰缝必须垂直对齐。

2、水平灰缝的砂浆饱满度要达到80%以上3、砌砖时严禁干砖上墙.4、砖砌体错缝搭接,不准出现通缝,以保证砌体的整体性及稳定性。

5、接槎可靠,不能同时砌筑时应砌成斜槎,斜槎的长度不小于墙高2/3,如留斜槎困难必须留成阳槎,并加设拉结钢筋.每120mm墙厚放置两根?6的钢筋,其间距沿墙高不应超过500mm,接槎处的表面应清理干净.浇水湿润.6、必须做好钢筋砌体的布筋,及墙柱间的拉结筋.四、砖砌体的安全要求1、墙身高度超过1。

砖砌体工程技术交底

砖砌体工程技术交底

砖砌体工程技术交底一、工程概述砖砌体工程是指利用砖块进行建筑结构的搭建和装饰,常见于住宅、商业建筑等。

本文将详细介绍砖砌体工程的技术要求和施工流程。

二、材料准备1. 砖块:选用符合国家标准的砖块,常见的有红砖、轻质砖等。

2. 砂浆:选用符合国家标准的砂浆,常见的有水泥砂浆、石膏砂浆等。

3. 配件:如砖墙用钢筋、墙角保护角等。

三、施工准备1. 施工人员:具备一定的砖砌体工程经验的技术人员。

2. 施工工具:包括砖刀、水平仪、量具、拍线器等。

3. 施工设备:如搅拌机、吊篮等。

四、施工流程1. 基础处理:确保基础平整、结实,并进行防水处理。

2. 砖墙布置:根据建筑设计图纸确定砖墙的位置和尺寸,并进行标线。

3. 砖砌:根据标线进行砖砌,采用砖砌工艺和规范进行施工。

4. 砂浆配制:按照砂浆的配比准备好砂浆,并注意搅拌均匀。

5. 砂浆涂抹:在砖块上涂抹砂浆,注意砂浆厚度和均匀性。

6. 砖块铺设:将砂浆涂抹的砖块按照设计要求铺设在墙体上,并注意水平度和垂直度。

7. 砖缝处理:在砖块之间填充砂浆,使砖缝均匀、美观,并注意砂浆的清理。

8. 砖墙保护:在砖墙施工完成后,进行墙角保护、防水处理等。

五、质量控制1. 砖墙垂直度:使用水平仪检测砖墙的垂直度,要求误差在规定范围内。

2. 砖墙水平度:使用水平仪检测砖墙的水平度,要求误差在规定范围内。

3. 砖缝宽度:使用量具检测砖缝的宽度,要求符合设计要求。

4. 砂浆强度:进行砂浆抗压强度测试,要求符合国家标准。

六、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志。

3. 施工过程中,注意防止砖块和砂浆的坠落,确保施工安全。

4. 施工设备必须经过检查合格后方可使用。

七、施工质量验收1. 按照设计要求和规范进行施工,确保砖砌体工程质量。

2. 进行施工质量检查,包括砖墙垂直度、水平度、砖缝宽度等。

3. 进行砂浆抗压强度测试,确保砂浆质量符合要求。

砖砌体工程技术交底

砖砌体工程技术交底

砖砌体工程技术交底一、工程概况砖砌体工程是指利用砖块进行建造墙体的搭建和砌筑工作。

本文将详细介绍砖砌体工程的技术要求、施工工艺、材料准备和质量控制等内容。

二、技术要求1. 砖砌体工程应符合国家相关标准和规范的要求,确保施工质量和安全。

2. 砖砌体工程应按照设计图纸和施工方案进行施工,确保墙体的垂直度、水平度和平整度。

3. 砖砌体工程应合理安排砌筑顺序,确保墙体的整体强度和稳定性。

4. 砖砌体工程应注意砖与砖之间的砌缝,确保砌缝的均匀和密实,避免浮现空鼓、开裂等问题。

5. 砖砌体工程应注意墙体的排水和防潮措施,确保墙体的防水性能。

三、施工工艺1. 材料准备:根据设计要求和施工方案,准备好所需的砖块、砂浆、水泥等材料,并按照规定的比例进行配制。

2. 基础处理:对墙体基础进行清理和处理,确保基础平整、坚固。

3. 砌筑墙体:根据设计图纸和施工方案,按照砌筑顺序进行墙体砌筑,注意控制墙体的垂直度、水平度和平整度。

4. 砌缝处理:砌筑完毕后,对砌缝进行处理,确保砌缝的均匀和密实。

5. 防水处理:根据设计要求,对墙体进行防水处理,确保墙体的防水性能。

6. 检验验收:施工完毕后,进行墙体的检验验收,确保施工质量符合要求。

四、材料准备1. 砖块:选择符合国家标准的砖块,确保质量稳定,尺寸一致。

2. 砂浆:选择符合国家标准的砂浆,按照规定的比例进行配制,确保砂浆的强度和粘结性。

3. 水泥:选择符合国家标准的水泥,按照规定的比例进行配制,确保水泥的强度和稳定性。

4. 防水材料:根据设计要求,选择合适的防水材料,确保墙体的防水性能。

五、质量控制1. 施工前应对材料进行检查,确保材料的质量符合要求。

2. 施工过程中应严格按照施工方案进行施工,确保施工质量和进度。

3. 施工现场应保持整洁,及时清理垃圾和杂物,确保施工环境安全。

4. 施工结束后应进行墙体的检验验收,确保施工质量符合要求。

5. 如发现施工中存在质量问题,应及时整改和处理,确保施工质量和安全。

砖砌体工程技术交底记录

砖砌体工程技术交底记录

砖砌体工程技术交底记录一、施工范围本次施工范围为砖砌体工程,具体包括建筑物内外墙体、隔墙、烟囱、水池等砖砌体工程。

二、施工材料1.砖砌体材料:砖、石灰、沙、水泥等;2.使用工具:切割机、建筑剪、拖把、砂轮机等。

三、施工方法1.基准线的确定:根据建筑设计图纸要求,确定基准线的位置,使用水平仪进行水平检查,然后在墙壁上标出基准线的位置。

2.砖墙体施工:1)根据建筑设计图纸,在基准线上通过放线确定砖墙的外形和位置。

2)根据实际需要进行墙基的挖掘和回填工作,在墙基上铺设水泥砂浆,然后放置砖头。

3)使用砂浆或水泥将砖和砖之间以及砖和墙基之间填补,确保墙体的牢固性。

4)在墙体完成后,使用平整工具对墙面进行调整,确保墙体的平整和垂直度。

5)按照设计要求,在墙体上开孔,安装门窗等配件。

3.隔墙施工:1)根据设计要求,确定隔墙的位置和尺寸,在基准线上放线。

2)使用水泥砂浆或粘结剂将砖头按照设计要求摆放,确保隔墙的牢固性。

3)在隔墙施工过程中,需要注意与原有墙体的衔接,确保连续性和牢固性。

4.烟囱和水池施工:1)根据设计要求,在合适的位置在墙体上开孔,确保通风管道的通畅性。

2)在开孔处使用专用的砖头和砂浆进行烟囱和水池的施工。

3)砖砌体的烟囱和水池需要达到强度和耐热、耐磨性能,确保使用安全。

五、技术要求:1.砖头和砂浆的配比要合理,保证墙体的强度和稳定性;2.施工过程中,要注意砖头的排列,确保墙体的平整和美观;3.施工现场要定期清理,保持施工区域的整洁;4.对于墙体的检查和调整要及时进行,确保墙体的质量和稳定性;5.施工现场要严格按照安全规范操作,保证工人的安全。

六、施工注意事项:1.施工前要对施工现场进行检查,确认无安全隐患后方可开始施工;2.砖头的质量要符合国家标准,不能使用质量不合格的砖块;3.施工人员要熟悉施工图纸,严格按照设计要求进行施工;4.施工现场要配备必要的安全设施,确保人员安全;5.施工期间要注意保护墙体,避免墙体受到损坏;6.施工过程中要注意与其他工种进行协调配合,确保施工顺利进行。

砌体工程技术质量标准交底

砌体工程技术质量标准交底

砌体工程技术质量标准交底1. 引言砌体工程是建筑施工过程中的重要环节之一,质量标准的交底对确保工程质量具有重要意义。

本文将介绍砌体工程技术质量标准的相关要求和标准,包括砌体的选材、施工工艺、质量检验等内容。

2. 砌体材料的选用砌体工程中常用的材料包括砖、石、砂浆等。

在选择砌体材料时,应考虑以下因素:•砖的质量要求:砖应符合国家或行业标准,外形应整齐,表面应平整,无明显的破损、裂缝和烧结缺陷。

•砂浆的配比:砂浆的配比应按照设计要求进行,包括砂浆的水灰比、材料的种类和比例等。

•石块的选择:如使用石块进行砌体施工,应选择色泽均匀、质地坚硬、结构结实的石材。

3. 砌体工程质量要求砌体工程中的质量要求主要包括以下几个方面:3.1 砌体墙体的垂直度和平整度•垂直度:砌体墙体应保持垂直度,垂直度偏差不应大于设计要求中规定的标准。

•平整度:墙体表面应平整,不应有明显的凹凸。

3.2 砌体墙体的强度和稳定性砌体墙体应具有足够的强度和稳定性,能够承受设计荷载和外力作用,不应出现明显的裂缝和变形。

3.3 砂浆的配合比和强度要求砂浆的配合比应按照设计要求进行调整,确保其强度符合要求。

3.4 砌缝的工艺要求•砌缝的宽度:砌缝的宽度应符合设计要求,不应过宽或过窄。

•砌缝的整齐度:砌缝应整齐、平直,不应有明显的歪斜或变形。

3.5 拆除和重砌要求如在施工过程中出现质量问题,需要拆除和重砌的部分,应按照设计要求进行拆除和重砌,并确保砌体质量满足标准要求。

4. 砌体工程质量检验砌体工程质量检验是确保质量标准交底执行的重要环节。

检验内容主要包括以下几项:4.1 砌体墙体外观检查对砌体墙体的垂直度、平整度、砌缝宽度、砌缝整齐度等进行目视检查,发现问题及时整改。

4.2 砌体墙体强度检测利用无损检测等方法对砌体墙体的强度进行检测,确保其能够满足设计要求。

4.3 砂浆配合比检验对砂浆进行抽样检测,检验其配合比是否符合设计要求。

4.4 砌体墙体拆除和重砌的检验对拆除和重砌的部分进行检验,确保其质量满足标准要求。

砖砌体技术交底

砖砌体技术交底
7、墙体拉结钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线,均应注意防护,不得随意碰撞、拆改或损坏。
九、安全施工注意事项
1、入场工人进场前必须经过三级教育培训,经考试合格后方可上岗。要经常对职工进行安全教育,提高职工得安全意识与自我保护能力。严禁工人带病作业,严禁酒后作业,严禁违章作业,遵守劳动纪律文明施工。进入施工现场必须戴好安全帽。
2、施工方法:
(1)砌筑前用笤帚小锤清理掉墙角得浮浆与灰尘,保证灰缝垂直匀称。
(2)砌筑前,按墙段实量尺寸与砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块得可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度得1/3。砂浆采用混合砂浆,采取满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌结,转角处相互咬砌搭接。砌块墙得丁字交接处,应同时砌筑。最下一层如灰缝厚度大于20mm时,应用C20混凝土找平,砌块与结构梁应留30~50MM缝隙待砌块养护七天以后方可用C20细石砼堪填密实;留置缝隙大小一致;缝隙堪填时应作两次堪填。
5、工作过程中避免说笑打闹,粉煤灰砖搬运过重中严禁投掷,避免意外伤人。夜间施工,照明应充足,不准在阴影或背光处施工。
6、脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改与移动脚手架,楼层屋盖上得盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。7、切锯加气混凝土砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀随意砍劈。
8、不同干密度(容重)与强度等级得加气混凝土砌块不应混砌。一般也不得与其她砖、砌块混砌,。
交底人
接 收 人
2、砌筑时,需使用铁凳子时,铁凳子必须安放稳定,凳子铺至少两块脚手架,并绑扎牢固。
3、粉煤灰砖、及加气砼块在吊运过程中应有专人指挥,吊车避免急升急降,吊臂下严禁站人。当整块粉煤灰砖不合适需要砖块时,用灰铲敲碎,敲砖时避免对准她人与自己。
4、临边作业时,当心坠落,上、下层有人施工时,应及时提醒,互相保护。

建筑工程砖砌体施工技术交底记录 (一)

建筑工程砖砌体施工技术交底记录 (一)

建筑工程砖砌体施工技术交底记录 (一)建筑工程砖砌体施工技术交底记录为了保证建筑工程的质量和安全,砖砌体施工前需要进行技术交底。

以下是砖砌体施工技术交底记录,以确保施工过程顺利进行。

一、施工原则1. 严格按照设计图纸进行施工;2. 确保砖块的质量,不得使用损坏、变形或有裂纹的砖块;3. 注意施工现场的安全和环保;4. 施工前需检查墙面水平状态,确保墙面垂直、平整。

二、基础处理和砖墙铺设1. 基础处理:在基础上铺设防水层,并在基础边沿加装抗渗板;2. 砖墙铺设:涂上耐水砂浆,用墨线确定墙体的标高和水平线,均匀涂抹耐水砂浆,放置砖块,墙面要牢固结实,通过水平仪检查。

三、腰线处理1. 内腰线位置应按设计要求,外腰线位置应考虑其与外立面是否协调;2. 内腰线不能低于2米,外腰线不能低于4.6米;3. 内外腰线的水平要求严格,使用级尺防歪。

四、门窗深槽和石灰砂浆铺设1. 门窗深槽宽度不能小于150mm,深度不能小于40mm;2. 门窗深槽要平整,与门窗框紧密结合,不得有浮动;3. 铺设门窗处需与砖缝垂直,并用粘结料固定。

五、阳台处理1. 阳台砖墙的高度不能小于1.1米,宽度不能小于200mm;2. 在阳台边缘加装防水层,并设置排水口;3. 阳台和室内墙体之间需留有伸缩缝,以防止裂缝。

六、批灰和收口处理1. 批灰处理:对砖缝的批灰应均匀、整齐,厚度不得小于5mm,需使用中性胶水;2. 收口处理:在封口处施用非收缩加固型腻子。

七、施工验收1. 在施工进度中要及时进行质量验收;2. 每层砌墙完毕后要进行层与层之间砖缝和墙体的外观检查;3. 完工后进行最终的验收并出具相应的验收报告。

以上是砖砌体施工技术交底记录,对于砖砌体施工人员和监理都有重要的指导意义。

希望大家切实按照技术要求进行施工,确保建筑工程的质量和安全。

完整版)砖砌体技术交底

完整版)砖砌体技术交底

完整版)砖砌体技术交底施工技术交底记录项目技术负责人:XXX准备工作:在进行砖砌体工程前,需要认真阅读设计图纸并做好砌体放线工作,同时进行平水标高结构1米线测量工作,并对标高平水、轴线进行严格检查核对。

在进行砌砖前,需要对基层进行清理干净,保证平整无杂物。

砌砖前1-2天,页岩多孔砖应浇水湿润,加气混凝土砖应洒水湿润,同时砌体材料进场堆码高度不得超过2米。

砌体施工:在室内填充墙砌筑前,应对墙体基础进行清洗且散水湿润,楼面高差在2cm以内1:2水泥砂浆找平。

砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。

施工层进料口楼板下,宜采取临时加撑措施。

砖墙每日砌筑高度不能超过1.5米,门窗洞口两侧3/4砖和转角处1.75砖范围内,小于1米窗间墙,梁式梁垫下及其左右各50mm范围内均不各留设脚手架。

砌筑砖砌体时,砖应提前1~2天浇水湿润,蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。

基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。

当设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。

砌体的转角处和交接处应同时砌筑。

当不能同时砌筑时,应按规定应留斜槎,斜槎长度不宜小于高度的2/3,或留设垂直凸槎,按间距500~600埋设2φ6拉结筋(200厚墙体)。

二次结构返边:二次结构返边需凿毛冲洗干净,钢筋调直装模打定位筋,采用C25砼浇筑时振捣棒振捣密实,养护7天。

页岩多孔砖Mu10,加气混凝土砌块A3.5,砌筑预拌砂浆采用M5.0,预制混凝土过梁尺寸及配筋以结构总说明为准。

拉结钢筋伸入墙内长度并弯钩:拉结钢筋伸入墙内长度并弯钩时,非抗震设防即伸入不小于600mm(即A栋),抗震设防6、7度伸入不小于700mm,墙体200厚设置2Φ6,墙厚100设置Φ6,间距500-600mm,砖躲、窗间墙不小于墙长1/5.交底时间:2019年8月6日交底地址:工地会议室施2015-32工程名称:XXX(国际)五金机电商贸城施工单位:XXX项目专业质量检查员:7.在补砌砖砌体的断裂处时,需要清理接缝表面并浇水湿润,填充砂浆并使灰缝保持平直。

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5、不准在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体撞倒。
6、下雨前或每日下班前应做好防雨准备,以防雨水冲走砂浆,致使砌体倒
塌伤人。
7、禁止在刚砌好的墙上面走动,以免发生倒塌。
交底人Biblioteka 接受交底人交底时间年月日
砖砌体施工技术交底
工程名称
分项工程名称
施工单位
一、砌体材料
MU10烧结粘土砖、矿渣硅酸盐水泥、垂直和水平运输机械、砂浆搅拌机、脚手架、皮数杆、托线板等砌筑工具。
二、砖砌体施工工艺
1、抄平:砌砖前在基础防潮层或楼面上,按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平,设置出标高的标志。然后用M7.5水泥砂浆或C10细石混凝土找平,以保证底层平整而且标高符合规定。
2、水平灰缝的砂浆饱满度要达到80%以上
3、砌砖时严禁干砖上墙。
4、砖砌体错缝搭接,不准出现通缝,以保证砌体的整体性及稳定性。
5、接槎可靠,不能同时砌筑时应砌成斜槎,斜槎的长度不小于墙高2/3,如留斜槎困难必须留成阳槎,并加设拉结钢筋。每120mm墙厚放置两根ø6的钢筋,其间距沿墙高不应超过500mm,接槎处的表面应清理干净。浇水湿润。
6、必须做好钢筋砌体的布筋,及墙柱间的拉结筋。
四、砖砌体的安全要求
1、墙身高度超过1.2m时应搭设脚手架。
2、架上堆放的材料不能超过规定的荷载,堆砖的高度不得超过三皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不得超过两人,并按规定搭设安全网。
3、不准站在墙顶做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直工作。
4、砍砖时应面向墙体砍打,注意不要掉砖伤人,
2、弹线:根据龙门板或引桩上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸,在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线、墙的宽度及门洞口位置线。
3、摆样砖(铺底):在弹好线的基面上,按组砌形式先用砖块试摆,核对所弹出的门洞位置线、窗口、附墙垛等处的墨线是否符合条砖的模数,以便对灰缝进行调整,使砖块的排列和砌体灰缝均匀,组砌得当。
4、立皮数杆:砖墙用的皮数杆以楼层高度进行制作。皮数杆上划有每皮砖和砖灰蜂厚度及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置,它是砌筑时控制砌体竖向尺寸的标志。皮数杆立于墙的转角处、内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方,大约每隔10~15m立一根。
5、立头角、挂线:先用皮数杆砌起头角,然后在头角上挂起准线,再照线砌中间的墙身。
6、铺灰砌砖:砖砌体用“三一”砌砖法即一块砖,一铲灰,一揉压并随手将挤出的砂浆刮去。
7、各层标高的控制:各层除立皮数杆控制外,还应弹出室内水平线进行控制。
三、砌砖的质量要求和保证措施
砖砌体总的质量要求是:横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭接。
1、砌体的水平灰缝应满足平直度的要求,灰缝厚度一般为8~12mm,竖向灰缝必须垂直对齐。
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