10350689圆盘浇铸机一般安全说明
浇铸工机械安全技术操作规程
浇铸工机械安全技术操作规程浇铸工机械在使用过程中需要按照安全技术操作规程进行操作，以下是浇铸工机械安全技术操作规程：一、机器安装1.机器必须安装在平稳的混凝土地面上，地面承载能力不得低于每平方米2吨。
2.机器各部分在安装时必须要给予相应的保护，如：机器的导柱、滑动台面、立柱、支撑等等。
3.电气装置的安装必须符合电器安装规程。
4.安装机器时需要注意机器的方向、检查传动系统的油位、安装水源及排水系统等。
二、机器使用1.在进行操作前，需要检查各部分零件的紧固情况、防护罩是否完好、润滑油是否足够等。
2.操作者必须戴好劳保用品，如工作服、工作手套、安全带等。
3.操作者需要清楚了解机器的各个部位的功能及操作方式，以确保正确使用机器。
4.在机器工作状态下，不得随意触摸机器，并保持安全距离。
5.禁止在机器工作状态下进行机器的任何维修、拆卸等操作。
三、机器保养1.保持机器工作区域内的清洁。
2.定期对机器进行润滑，检查各部位的油位。
3.定期对机器进行清洗，清除机器表面的污垢。
4.定期检查及更换机器漏油管、卸料管等。
5.保养机器时需要关闭电源并拉断电源线。
四、机器故障处理1.操作者应具备发现故障的能力，及时通知维修人员处理。
2.发现机器有异常声音或振动，应及时关闭机器并通知维修人员检查处理。
3.发现机器泄露、漏油等情况，应及时通知维修人员检查处理。
4.发现电源电压、频率或相位等异常，应及时通知维修人员查找原因并处理。
以上是浇铸工机械安全技术操作规程，操作者在使用机器时必须遵守以上规程，以确保机器的安全使用。
浇铸工安全技术操作规程
浇铸工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障浇铸工作的安全有效进行，提高浇铸工作人员的安全意识和技术技能，制定本规程。
第二条浇铸工是指在铸造过程中进行熔炼、浇注、冷却和后处理等工序的人员。
第三条浇铸工作必须符合国家法律法规和有关安全规定，遵守本规程的要求。
第四条浇铸工作的安全技术操作规程是浇铸工作必须掌握和执行的一系列安全规范。
第五条浇铸工作人员必须熟悉并遵守本规程。
第二章作业环境安全第六条浇铸作业场所必须符合国家规定的环境安全要求。
第七条浇铸作业场所必须保持清洁、整洁，杂物必须堆放有序，通道必须畅通。
第八条浇铸设备和工具必须符合安全技术要求，保证其运行正常，未经允许不得私自拆改。
第九条浇铸作业场所必须设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
第十条浇铸作业场所必须配备适量的灭火器材，并进行定期检查和维护。
第三章作业人员安全第十一条浇铸工作人员必须具备相应的安全培训合格证，并且定期进行安全技术培训。
第十二条浇铸工作人员必须熟悉浇铸工作的操作规程和相关安全技术要求，严禁在未掌握操作技能的情况下进行作业。
第十三条浇铸工作人员必须穿戴符合相关安全要求的个人防护设备，如防火服、焊接面罩、防护手套等。
第十四条浇铸工作人员必须保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟影响工作。
第十五条浇铸工作人员必须遵守工作纪律，不得私自留守、打闹、吵嚷，不得擅自离岗。
第四章作业前的安全检查第十六条浇铸工作人员在开始工作前，必须对作业环境进行安全检查。
第十七条安全检查内容包括：检查作业场所是否有安全隐患，检查设备和工具是否正常运行，检查个人防护设备是否齐全。
第十八条发现安全隐患或异常情况，必须立即报告相关负责人，并在得到指示后进行处理。
第五章融化和浇注安全第十九条融化和浇注过程中，必须严格按照相关操作规程进行，确保操作安全。
第二十条浇注前必须进行预热，提前通风，防止烟雾对人体的伤害。
第二十一条必须采取有效的防护措施，防止熔融金属溅在人体上引起烫伤。
浇铸工安全技术操作规程(三篇)
浇铸工安全技术操作规程一、前言在浇铸工作中，为了保障工人的人身安全和生产设备的安全运行，必须严格遵守相关安全规定和操作规程，以防止事故的发生。
本文将就浇铸工作中的安全技术操作规程进行详细阐述。
二、指引与措施1. 设备安全措施1.1 确保浇铸设备的正常运行，定期检查设备的工作状态，发现问题应及时修理或更换设备。
1.2 使用经过检验合格的工具和设备，禁止使用损坏的工具和设备。
1.3 设备周围设置警示标志，提醒工人注意设备的存在，并确保设备周围无杂物。
1.4 清理和维护设备时，必须切断电源，确保安全进行操作。
2. 原料安全措施2.1 确保各种原料符合相关标准，并严禁使用过期的和超过保质期的原料。
2.2 在使用易燃易爆原料时，应采取防火措施，如增设灭火器材、设置消防水源等。
2.3 在操作过程中，遵循正确的操作流程和安全操作规范，严禁随意更改工艺参数和使用不符合规定的原料。
3. 作业人员安全措施3.1 作业人员必须经过相应的培训和技能考核，具备相关操作技能。
3.2 作业人员在作业时必须佩戴防护用品，如防护服、防护手套、安全鞋等。
3.3 严禁酒后和疲劳驾驶作业，作业人员需要保持清醒和良好的身体状态。
3.4 严禁使用手机等与工作无关的设备，以免分散注意力造成事故。
4. 温度安全措施4.1 在浇注过程中，需要保证铁水温度在合适的范围内，严禁超温和低温浇注。
4.2 严禁用湿浇和冷却水接触带电部件，以免发生触电事故。
4.3 设备停机后，应等待设备完全停止运行后进行维护和清理，以防烫伤事故的发生。
5. 废料处理安全措施5.1 废料必须按照规定的程序和方法进行处理，严禁随意丢弃，以防止污染环境。
5.2 废料处理过程中，必须使用相关的防护措施，如戴好口罩、手套等。
5.3 废料堆放区域必须与作业区域分开，确保作业人员的安全。
6. 紧急救援措施6.1 在作业现场设置应急救援装备和设施，如急救箱、灭火器、安全出口等。
6.2 对于可能发生的紧急情况，必须制定相应的应急预案，并进行培训和演练。
浇铸工安全操作规程(三篇)
浇铸工安全操作规程一、总则浇铸工是金属铸造工艺中的重要环节，安全操作是确保工作人员生命财产安全的基本要求。
为了规范浇铸工的安全操作，保障工作人员的生命安全和身体健康，特制定以下安全操作规程。
二、安全设施1. 工作区域要保持干燥、通风良好，避免积水和滑倒事故的发生。
2. 工作区域应设置明显的警示标识，标明危险区域和安全通道。
3. 应配备完善的个人防护设备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
4. 应提供足够的紧急救援设备，如急救包、消防器材等。
5. 应配备专职消防人员，做好消防安全工作。
三、操作规范1. 操作人员必须按照相关工艺规程进行操作，不得擅自改变操作程序。
2. 操作前应查看设备和工具是否完好，如有异常应及时报修。
3. 操作时应注意个人安全，不得穿拖鞋或鞋底松动的鞋子，以免发生滑倒事故。
4. 在操作过程中不得穿宽松的衣物或长发，以防卷入设备引起事故。
5. 必须严格执行防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等，以防熔融金属溅击伤人。
6. 操作时应保持专心，不得与他人闲谈或开玩笑，严禁酒后操作。
7. 不得将零部件随意丢弃，应按规定放置，以免造成人员伤害。
8. 操作时应注意设备运行状态，发现故障或异常应及时停车维修。
9. 不得在设备运行时随意触摸、调节或更换零部件，以防被设备夹伤。
四、应急处理1. 在设备故障发生时，应立即停机并通知维修人员进行维修。
2. 在发生火灾等紧急情况时，应立即使用灭火器进行灭火，如无法控制火势，应及时报警并疏散人员。
3. 在发生人员受伤事故时，应立即停止作业，对伤员进行急救，并及时送医治疗，同时进行事故调查和报告。
五、日常维护1. 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
2. 定期检查电气设备的接地情况，防止漏电事故的发生。
3. 定期对消防设备进行检查保养，保证其正常有效。
4. 定期对防护设施进行检查，如发现损坏应及时维修或更换。
六、制度执行1. 对工作人员进行安全操作教育和培训，确保其了解并掌握安全操作规程。
浇铸工机械安全技术操作规程范文
浇铸工机械安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障浇铸工机械的安全运行，预防事故的发生，保护人身安全和财产安全，依据国家有关法律法规、标准和规范，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于浇铸工机械的操作、维修和保养工作的人员。
第三条教育培训1. 工作人员应经过必要的安全技术操作培训，掌握机械设备操作的基本知识和技能。
2. 工作人员应定期进行安全技术培训，了解新的安全操作规程和技术要求。
3. 管理人员应组织开展安全教育培训工作，并定期进行安全技术知识考试。
第二章机械设备的安全操作规程第四条机械设备的日常检查1. 安全检查（1）每天操作前应对机械设备进行安全检查，确保各个部位的安全装置完好，使用无故障。
（2）存在故障的机械设备应立即停机，进行维修。
（3）已修复的机械设备应进行试运行，并重新进行安全检查，确认无故障后方可使用。
2. 卫生检查（1）每天操作前应对机械设备进行卫生检查，清理机械设备上的积尘、污垢等。
（2）保持机械设备整洁，不得堆放杂物。
第五条机械设备的操作规程1. 操作前准备工作（1）操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全鞋，并系紧袖口，上夜班的人员还要佩戴头盔。
（2）操作人员应检查机械设备的油量、液位、电源、电气安全装置等。
（3）操作人员应清楚了解机械设备的工作原理和工作流程。
2. 操作须知（1）操作人员应根据工艺要求选择合适的模具和工作工具。
（2）操作人员应按照规定的操作步骤进行操作，不得擅自修改操作方式。
（3）操作人员应时刻关注机械设备的运行状态，一旦发现异常情况应立即停机检查。
3. 操作后工作（1）操作人员应及时清理机械设备周围的杂物，并做好机械设备的记录和报修工作。
（2）操作人员应关闭机械设备的电源，并将开关和插座短接防止误操作。
第六条紧急事故处理1. 一旦发生机械设备故障，应立即停机并通知维修人员进行维修。
2. 遇到紧急情况，操作人员应立即关闭机械设备的电源和气源，并报告相关负责人。
铸造机安全技术操作规程(三篇)
铸造机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障铸造机的安全操作，预防事故的发生，保护操作人员的人身安全和设备财产安全，根据有关规章制度和安全生产法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事铸造机操作的人员，包括操作人员、维修人员及相关管理人员。
第三条铸造机操作人员应遵守本规程，严格按照操作规程进行操作，做到安全、规范、高效。
第四条铸造机操作人员应参加规定的安全培训，掌握操作技能和安全知识。
第二章操作前的准备工作第五条操作人员在操作铸造机前应仔细阅读机器的操作手册，了解机器的结构、性能和操作方法。
第六条操作人员应检查铸造机的外观和各个部位，如有异常应立即上报维修。
第七条操作人员应检查铸造机的工作环境是否符合操作要求，如有违规情况应及时整改。
第八条对于涉及危险作业的铸造机，操作人员应确保装备齐全，保护措施到位。
第三章操作中的安全措施第九条操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，如防护服、安全鞋等。
第十条操作人员应在操作前对机器进行预热，确保机器处于正常工作温度。
第十一条操作过程中应注意机器的运行状态，如发现异常应立即停机检修。
第十二条操作人员应按照机器的操作规程进行操作，不得擅自更改操作方式和参数。
第十三条操作人员应经常检查机器的润滑和冷却系统是否正常工作，如有问题应及时清洗和维修。
第十四条操作人员应保持操作站的整洁，不得擅自堆放杂物或进行其他妨碍安全的活动。
第四章突发情况的处置第十五条在发生突发情况时，操作人员应按照预先制定的应急预案进行处置。
第十六条对于机器故障，操作人员应首先切断电源，并进行必要的维修和保养。
第十七条对于发生人员伤亡的事故，操作人员应立即报告上级，并进行必要的急救措施。
第五章安全检查和维护第十八条定期对铸造机进行安全检查，发现问题及时进行维修和更换。
第十九条定期对操作人员进行安全培训和技术交流，提高操作水平和安全意识。
第二十条维修人员应定期对铸造机进行维护，清洗和更换关键部件。
浇铸机安全操作规程
浇铸机安全操作规程浇铸机是一种用于金属浇铸的设备，通常用于铸造汽车、航空航天、建筑等行业中的各种零部件。
在使用浇铸机的过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
下面是关于浇铸机的安全操作规程。
一、设备检查和维护1.使用前检查浇铸机所有的安全装置是否完好，包括保护网、防护罩等。
2.检查设备的润滑和散热系统是否正常运行，如润滑油是否充足，冷却水是否流畅。
3.注意检查设备的电气系统是否符合相关的安全标准，如是否接地良好。
4.每次使用浇铸机之前，必须检查设备的所有部件是否处于良好的状态，如高压、低压电缆、管道、电机等。
二、操作安全1.在进行任何操作之前，必须先将浇铸机关闭，并拔掉电源插头。
2.在使用浇铸机时，必须穿戴符合要求的防护衣物，如安全鞋、安全帽、手套、护目镜等。
3.让专业人员进行操作和维护，不允许未经培训的人员接触浇铸机，不得擅自改动浇铸机的结构。
4.必须使用符合标准的金属材料，提高安全性的同时，也可减少其他的风险和不良影响。
5.每次工作前，都应该仔细阅读操作手册中的相关规定和标准，充分了解各种可能出现的危险和风险，完全掌握使用浇铸机的技能。
6.在浇铸机工作时，需要保持一定的距离，不得越过防护栅栏。
不允许在防护栅栏外进行观察和操作。
7.在机器停止运行之前，必须确保所有的动力源都已切断，并且安全装置和报警器都处于正常状态。
8.在浇铸机工作过程中，如有异常情况出现，即使只是疑似问题也需立即停机。
若需要调整或更换器件，需要先切断电源并等待冷却后再进行。
三、环境安全1.确保浇铸机周围的工作环境干燥、明亮、通风良好。
2.严禁将易燃性液体和可燃性物体放置在浇铸机附近。
3.使用浇铸机时，必须确保设备上方和四周没有人员站立，以避免人员受伤。
4.在浇铸机附近不得堆放物品，以免影响正常操作和视野。
5.浇铸机应该使用在具有强劲骨架、扎实基础和稳固支架的地方，以确保设备的安装和操作稳定。
浇铸工机械安全技术操作规程（三篇）
浇铸工机械安全技术操作规程浇铸工机械是现代铸造行业中常用的设备，为了保证工作人员的安全和设备的正常运行，有必要制定一套安全技术操作规程。
下面是浇铸工机械安全技术操作规程的详细内容：一、一般要求1. 严格执行相关国家法律法规和企业安全生产规定，加强安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。
2. 明确浇铸工机械的保养维护要求，定期检查设备的安全装置和防护设施，及时消除隐患。
3. 按照作业要求配备合适的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护胶鞋等。
4. 确保工作环境整洁有序，确保设备周围的通道畅通无阻。
二、机械设备的安装和调试1. 在安装机械设备时，必须严格按照设备厂家提供的安装说明进行操作，确保设备牢固、稳定。
2. 设备使用前需要进行检查，确认各个部件正常运转，机械运转时无异常声音和异味。
3. 调试时，操作人员应站在安全位置，不得无故接近机械设备的运动部件。
三、操作规程1. 熟悉机械设备的操作原理和使用方法，不得随意更改操作方式，必要时须经过相关负责人同意。
2. 严禁操作人员戴有长发、宽松衣物和饰品等，以免被卷入设备造成伤害。
3. 在操作机械设备时，必须确保各防护装置完好有效，严禁操作人员擅自拆除、遮挡或损坏防护装置。
4. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得在操作过程中带有酒精、药物等影响判断和反应能力的物质。
5. 严禁操作人员把手伸入机械设备内部进行维护和修理，必要时需停机并切断电源。
6. 在更换模具时，操作人员必须完全清楚地了解模具更换的步骤和注意事项，确保操作过程中不损伤自身和周围的设备。
四、事故应急处理1. 发生事故时，操作人员应立即停止机械设备的运转，并及时向相关负责人或安全人员报告。
2. 在事故发生场所，要确保安全人员和急救人员的通畅，保持现场秩序，防止次生事故的发生。
3. 必要时，应立即切断供电、气源等设备，并采取相应的急救措施，如进行人员的紧急救援等。
五、设备保养和维护1. 按照设备的使用说明和生产计划进行正常的保养和维护，如更换润滑油、清洁设备表面、检修操作按钮等。
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江西铜业公司新30万吨铜冶炼项目双圆盘18模阳极浇铸机总的安全说明撰稿：Sami Maaniittu 2006年5月29日审核：Alf Liljeberg 2006年5月29日目录内容1．简介2．综述3、单体设备的安全说明3.1 阳极称重、浇铸机3.2 浇铸机3.3 冷却系统3.4 废阳极提取装置3.5 阳极提取运送系统3.6 模喷涂装置4、换模及起吊操作安全指导1、介绍本文包括阳极铜浇铸系统的常规安全指导。
给出了操作人员如何避免伤害和确保设备性能可靠及长周期运作的指导方针。
建筑施工包括了安全要求。
由于多种工作在同一地点同时进行，且工作性质的经常性改变与向前进展，安全的工作环境在很大程度上取决于个人的警觉性与对自身的安全态度。
2、综述在操作区域进行工作时，必须遵照该区域的安全规则。
在施工中防止意外事故的首要原则是良好的内务管理。
这对每个工作人员都非常重要。
任何时候必须穿工作服以及必要的劳动保护用品。
工作服必须是防火材料制作的。
在生产区域并且正在生产时，工作人员必须带耳套。
在圆盘及圆盘周围的高温区域必须有醒目的提示警告。
在高温区域工作所穿戴的工作服必须能防高温及飞溅出的熔融铜。
任何时候必须保证过道上无障碍。
空气及氧气软管，电焊及照明、电缆、管道及材料等，必须布置得不影响工作人员的自由移动。
任何落出的润滑油或其他油类必须立即清理干净，尤其是在过道、平台及楼梯上的。
垃圾和其他杂物严禁从高处抛下。
楼层的开口、楼梯及平台等，必须正确覆盖和标记，挖掘的坑与洞应围起来或采取其他保护措施。
如果要将保护措施移开，则必须放置警告牌并在工作完成后重新采取保护措施。
工程的安全措施应尽可能快地及时反馈。
为了保证高的安全标准应尽可能采取任何措施。
警告标志要保证干净、无障碍和易读性，不应被覆盖和移走。
施工时将警告标志拆除后应在结束后尽快恢复。
在没有设立标准标志时应采取其他方法进行危险警告。
损坏的和旧的标志必须更换或更新。
应对设备的噪音情况进行测量并与全部噪音进行对比。
噪音区域贴示警告标志。
浇铸完毕后，除搅拌罐内尚有喷涂物料外，其余设备都要关闭。
工作区域内的照明至少要与其他区域一致，当需要增加照明时应酌情增设。
电气、气动和液压的盘、柜的门或开口在操作时应该总是保持关闭。
在不被使用或维修时，它们应通过安全装置（安全开关，手动阀）停下，如果可能的话挂上锁保证安全。
只有在得到现场挂锁的授权人员认可后才能打开。
比空气重的气体可能在坑道中积累。
在盖住的坑道中行走或呆在其中是危险的，有可能引起缺氧甚至导致死亡。
在进入坑道前必须先通风，并在整个工作期间保证充分的通风。
必须认识到油类的有害影响。
在此类物质的环境下工作必须穿戴合适的妨害工作服。
每个人都必须有此类物质的产品说明。
应该根据提升滑轮制造商的指导书或其他说明书来制作葫芦吊。
任何起吊工作必须在规定的起吊点和起吊架上进行。
在提升或移动阳极板时总是存在着滑落的危险。
一块重的阳极板在滑落时很可能导致严重的伤害。
在提升设备周围工作时必须保持高度的警惕。
在进入阳极板起吊区域前必须再三确认所有的阳极板已经被固定且没有任何滑落的可能。
工作人员在进入设备的工作区域前必须绝对明确，错误的开车是禁止的。
在维护设备时应使用局部锁，并作好标签。
如果有可能的话，最好用锁将手动阀与安全开关锁上。
设备发热也应得到重视，特别是提升齿轮在生产过程中会发热。
工作人员必须注意设备的移动部件造成的危险，应尽可能地避开它们。
操作说明书中会介绍如何安全地操作设备。
操作人员在启动或操作任何设备前必须确认工作区域没有人或障碍物。
在生产运行时，主操作人员必须负责所有浇铸车间区域中的人员。
该操作人员也负责浇铸区域的整体安全和浇铸工段的平稳运行。
他负责控制安全门的开和关，以及人员在该区域的移动。
在控制室与现场控制盘上的紧急停止按钮用于整个浇铸车间的全面停车。
在紧急停止后，只有当所有的电器保护都打开，设备才可以从控制室启动。
当设备处于使用或维修期间时，应让设备处于安全状态，提升机的负载放下。
必须用安全开关和锁阀将所有影响此区域工作的液压、气动和电气电源手动关闭，避免意外起动。
如有可能，要对蓄电器释压。
必须使用局部锁和标签程序。
注意事故停止会尽快停止所有机械动作，会导致对机器产生机械损伤。
它也可能导致生产延误和其他一些问题。
进入安全区域前，区域内的所有机器要调整到安全状态并完全停止。
机器维护期间，对其主电源要上锁以确保其安全性。
不要使用安全延时来停止浇铸车间的其他工作。
必须使用局部锁和标签程序。
只有具备资格和经过必要安全操作培训的人员才能使用浇铸系统和其相关所有设备。
严禁使用浇铸系统及其设备用于卖方规定以外的其它任何目的。
3、单体设备的安全说明3.1、称重和浇铸机控制室操作人员要时刻关注没有其他人员进入到浇铸和称重机周围的危险区域。
在开始任何操作前，控制室操作员必须绝对确定没有其他人员在准备启动操作的区域内。
之后才可以开始启动称重浇铸机。
称重浇铸机上有许多发烫和重的运动部件，这些都会引起严重的烧灼损伤。
当设备在使用和维修时，要将设备运转到安全状态，放下提升机上的所有负载。
工作结束后，所有液压、气动和电源区域要通过手动转换到安全开关和锁定阀处以确保没有人员能开启该区域的电源，这样以避免意外的起动。
如有可能，所有压力蓄能器要释压。
控制室操作人员要时刻目测观察中间包内装料液位不能太高。
如果中间包的装料液位太高，操作者要停止阳极炉的铜水流出。
另外，操作人员必须准备随时停止浇铸设备。
因为有爆炸的危险，操作人员必须防止铜水浇到湿模子内。
万一浇铸到湿模内，必须尽最大的能力，尽快停止浇铸工作，并检查爆炸发生时没有任何人被烧伤或灼伤。
更换浇铸包时，其他人员应与之保持一定距离，因为浇铸包可能的摇摆或落下都会发生危险。
3.2、浇铸圆盘在开始任何操作前，控制室操作员必须绝对确定没有其他人员在准备启动操作的区域内。
生产时浇铸圆盘上有许多物质和发烫部件，这些都会引起在此区域内工作人员的严重灼伤或伤害。
当设备在使用和维修时，要将设备运转到安全状态，放下提升机上的所有负载。
所有液压、气动和电源区域要通过手动转换到安全开关和锁定阀处以确保没有人员能开启该区域的电源，这样以避免意外的起动。
如有可能，所有压力蓄能器要释压。
圆盘的盖板上不得有不相关的物品。
浇铸期间不得靠近圆盘。
如果一个模子内的阳极板被烧坏，必须观察废阳极吊预顶起装置的操作。
在工作中，浇铸驱动的安全开关要在OFF位置，如果浇铸圆盘移动或开始移动会造成人员伤害。
除了安全开关的控制，圆盘会由于外力移动（例如叉车影响）。
浇铸圆盘安全开关打开前，要确定浇铸圆盘起动或运动会引起人为伤害的区域内没有任何人员。
3.3 冷却系统蒸汽罩内有大量的热气体。
在蒸汽罩附近工作的人员要穿戴防护服和其他所需物品（包括安全镜、手套，靴子等等）。
运行期间，排气罩极热。
进行排气罩工作时，应始终小心和使用防护物品。
生产结束后金属部件受热仍会持续一段时间。
当通过观察孔检查冷却工艺时，要特别小心和使用正确的防护物品。
为避免灼伤请使用面部护罩。
管道内压力较高，泵连接和未释压前不要拆除管道和任何部件。
3.4 废阳极提取装置阳极板在模内被烧坏，使用手动操作时必须使用在预顶/废阳极提取装置。
当操作预顶起装置时，受热的水可能会从阳极板与铜模间隙出溅出。
绝对禁止此时进入废阳极提取装置操作区域，直至设备停止后方可进入。
在阳极板未放下之前也不得进入该区域。
除提升装置处在安全状态，液压动力系统已被液压阀锁定之外不要进入废阳极提取装置的运行区域。
尽管废阳极提取装置也设计了即使事故停止掉电阳极板仍停留在抱夹内，但仍应考虑浇铸机抬起时阳极板坠落的危险。
阳极板坠落会导致严重的损伤。
在抱夹抓住阳极板时，任何人都不得接近废阳极提升装置。
3.5 阳极提取运送系统此区域设备包括冷却水槽和提取装置。
冷却水槽内水温很高，接近沸点。
热水会造成灼伤。
在水槽附近工作时，要始终穿戴合适的安全防护物。
在浇铸过程中严禁进入阳极提取运送系统区域。
只有当确认提取装置已停止和穿戴了防护衣物及用品后（安全护目镜、手套和靴子等）方可进入。
当设备在使用和维修时，要将设备运转到安全状态，放下提升机上的所有负载。
所有液压、气动和电源区域要通过手动转换到安全开关和锁定阀处以确保没有人员能开启该区域的电源，这样以避免意外的起动。
如有可能，所有压力蓄能器要释压。
冷却水槽附近的热水或蒸汽可能会溅出，尤其是在从冷却水槽处提升和移动阳极板时。
尽管所有机械设备都已停止，热水仍会引起人员烧伤的危险。
在从冷却水槽内提升和移动阳极板时存在坠落的危险，如有坠落会造成严重损伤。
3.6模喷涂设备由于松散的喷涂粉会使地面很滑，因此模喷涂区域会有滑倒的危险。
因此要对该处地面进行至少每天两次清扫以避免意外损伤。
因为浇铸圆盘和铜模的旋转，在此区域内工作应非常小心。
在准备维护或修理时，浇铸机主电源必须通过安全开关切断。
必须使用局部锁定和标签制度。
喷涂粉末为非常细的颗粒状，因此要始终穿戴防护用品。
4. 换模及起吊操作安全指导在将铜模从浇铸圆盘上移走时，有必要使用安全的铜模夹紧工具。
起吊铜模时要注意保持安全距离。
铜模一般重量约4000公斤，如发生坠落会造成严重损伤。
在起吊铜模时不要离得太近，更不要走到铜模下面。