安全管理控制程序

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安全管理控制程序(完整版)

安全管理控制程序(完整版)
4.13安全技术措施管理...…………………………………………………………………………33
4.13.1计划编制依据和范围………………………………………………………………………33
4.13.2计划编制及审批……………………………………………………………………………33
4.13.3资金来源及物资供应………………………………………………………………………34
4.1安全教育...………………………………………………………………………………………10
4.1.1入厂教育.………………………………………………………………………………………10
4.1.2日常教育………………………………………………………………………………………11
4.1.3特殊教育………………………………………………………………………………………11
4.10.11抽加盲板作业...………………………………………………………………………………29
4.10.12检修完工后处理...……………………………………………………………………………29
4.10.13高处作业...……………………………………………………………………………………29
4.10.14起重吊装...……………………………………………………………………………………30
4.10.7检修安全通则.…………………………………………………………………………………27
4.10.8检修准备.………………………………………………………………………………………27
4.10.9焊接作业.………………………………………………………………………………………27
4.10.10设备内作业...…………………………………………………………………………………28

产品安全管理控制程序(模板)

产品安全管理控制程序(模板)

产品安全管理控制程序1.目的为确保识别产品安全性问题,采取恰当的预防措施,提高产品的安全性能,可靠地避免事故、故障的发生,或最大可能的减少损失,特制定本程序。

2.适用范围适用于公司产品从产品策划、原料和配件采购、产品实现到产品交付后的产品安全管理过程。

3.职责3.1 研究开发部是本程序的归口部门,负责顾客要求的识别与确认;负责对产品制造安全特性的策划,和交付给顾客以后可能出现的涉及产品安全的处置;3.2 市场部负责顾客要求的信息接收和传递;3.3生产部负责产品制造安全的实施和在制造过程中可能涉及产品安全的处置;3.4质量部负责对产品安全特性的检验检测,和在产品交付给顾客前可能涉及产品安全的处置;3.5综合管理部负责组织对公司员工进行产品安全性和法律法规对产品安全要求/影响的培训和宣导;4.工作流程图(见附页:产品安全管理控制流程图)5.程序工作要求5.1 产品安全性资料信息转移市场部接到顾客所有图样、电子数据、样件或规范资料登记后,送交研究开发部,由研究开发部负责将顾客提交的所有资料(如图样、标准、规范、质量协议以及查核中发现并自行收集到的相关标准、规范)建立索引目录,并登录到《顾客财产清单》中。

5.2 产品安全性识别和确认5.2.1 按照《产品质量先期策划控制程序》的有关规定,由研究开发部或工艺技术部负责组建的新产品开发项目组与跨功能多方论证小组负责产品安全性识别顾客资料中涉及产品安全性的特殊特性符号及要求,形成《产品安全性项目汇总表》和《产品安全级别和处理权限表》。

5.2.2 由研究开发部主任审核《产品安全性项目汇总表》和《产品安全级别和处理权限表》,并由总经理审批。

5.3 产品安全性策划a)工艺技术部依据确认的产品安全项目要求进行制造过程、检验试验过程、安全标识、防护和交付等过程的策划并确定制造进程管理。

b)产品安全性策划所要采取的措施应在FMEA分析报告、控制计划和相应的作业指导书等技术文件中进行记录,并对所采取的产品安全性保障措施有效性进行验证与确定。

作业过程安全监管的控制程序或管理制度

作业过程安全监管的控制程序或管理制度

作业过程安全监管的控制程序
一、目的与适用范围
本控制程序旨在确保作业过程中的安全监管得到有效实施,适用于公司内各项作业活动的安全管理。

二、管理原则
1. 遵守法律法规:所有作业活动必须遵守国家和地方的法律法规、标准及规章。

2. 预防为主:注重预防措施,降低作业过程中的风险。

3. 责任落实:明确各级管理人员和作业人员的安全职责,确保安全监管的执行。

三、管理流程
1. 作业前准备:
a. 作业人员需接受安全培训,了解作业过程中可能存在的风险及相应的防范措施。

b. 检查作业现场,确保符合安全作业要求。

c. 准备所需的安全设备和工具,并确保其完好有效。

2. 作业过程监管:
a. 作业人员需严格遵守安全操作规程,不得违章作业。

b. 管理人员应加强现场巡查,监督作业人员的安全行为,纠正违章行为。

c. 对高风险作业活动,应实施专人监管,并配备安全监护人员。

3. 作业后评估:
a. 对作业过程中的安全状况进行总结和评估,识别存在的问题和不足。

b. 对发现的问题及时整改,并完善相应的安全措施。

c. 定期对安全监管效果进行评估,持续改进安全管理水平。

四、考核与奖惩
1. 对违反安全管理规定的人员,根据情节轻重给予相应处罚,严重者依法追究法律责任。

2. 对在安全管理工作中表现突出的人员给予表彰和奖励。

3. 将安全绩效纳入员工绩效考核中,以促进员工对安全工作的重视。

五、附则
1. 本控制程序自发布之日起生效,由安全管理部负责解释。

2. 本控制程序可根据实际情况进行修订和完善,经公司领导批准后执行。

设备安全管理控制程序范本(2篇)

设备安全管理控制程序范本(2篇)

设备安全管理控制程序范本第一章简介本章主要介绍设备安全管理控制程序的背景和目的。

1.1 背景随着科技的不断发展和进步,各种设备在我们的日常生活中得到广泛应用。

然而,设备的使用也带来了一系列的安全风险。

为了保护设备和用户的安全,有必要实施设备安全管理控制程序。

1.2 目的设备安全管理控制程序的目的是确保设备的安全性和稳定性,防止设备遭受各种威胁和攻击。

通过有效的管理和控制程序,可以提高设备的可靠性和安全性,保护用户的个人信息和隐私。

第二章设备安全管理控制的原则本章介绍设备安全管理控制的原则和基本要求。

2.1 安全性优先原则设备安全管理控制程序应该始终将安全性置于首位。

所有的决策和措施都应该以确保设备的安全为基础。

2.2 风险评估和管理针对每个设备,应该进行风险评估和管理。

通过对设备的风险进行评估,可以确定相应的控制措施,并采取必要的风险管理措施,降低可能的安全风险。

2.3 安全控制措施的检测和更新设备安全管理控制程序应该定期进行安全控制措施的检测和更新。

随着技术和威胁的不断变化,设备的安全控制措施也需要相应地进行更新和调整。

第三章设备安全管理控制的步骤本章介绍设备安全管理控制的具体步骤和流程。

3.1 设备安全需求分析首先,需要对设备的安全需求进行分析。

通过对设备的特点和用途进行分析,确定设备的安全需求,明确需要采取的安全控制措施。

3.2 设备的安全设计根据设备的安全需求,对设备进行安全设计。

包括设备的硬件和软件设计,确保设备在设计阶段就考虑到了安全性。

3.3 安全控制的实施根据设备的安全设计,实施相应的安全控制措施。

包括设备的身份验证、访问控制、数据加密等安全措施的实施。

3.4 安全控制的评估和审核对设备的安全控制措施进行评估和审核,验证其有效性和合规性。

通过评估和审核,发现并纠正可能存在的安全漏洞和问题。

3.5 安全事件的响应和处理设备安全管理控制程序应该建立相应的安全事件响应和处理机制。

对于发生的安全事件,及时响应并采取必要的措施进行处理,以减少损失。

消防安全管理控制程序

消防安全管理控制程序

消防安全管理控制程序一、目的与范围本消防安全管理控制程序的目的是确保职场内的消防安全得到有效管理和控制,以减少火灾的发生和最大限度地保护员工和财产的安全。

本程序适用于所有本公司内的职工和包括办公楼、生产车间、仓库等所有工作场所。

二、术语与缩略词1.消防安全管理控制程序:简称控制程序,是用来管理和控制职场内的消防安全的一系列规定和步骤。

2.消防安全主管:负责职场内消防安全管理和控制的负责人。

3.消防设施:指灭火器、消防栓、喷淋系统等一系列用于灭火和预防火灾的设备。

4.应急疏散计划:详细规定了员工在发生火灾等紧急情况下的疏散方式、集合点和应急联系人的计划。

三、职场内消防安全管理和控制1. 消防设施的维护和保养1.1 消防设施的保养工作由消防安全主管负责,每月进行一次消防设施的全面检查和保养,并确保其功能完好。

任何设施出现故障或损坏,应立即报告维修。

1.2 消防设施的操作和使用应经过专业培训并取得相应的操作证书。

任何未取得操作证书的员工不得私自操作消防设施。

2. 火灾隐患排查及整改2.1 每个月由消防安全主管带领安全巡查组进行火灾隐患排查,并将排查结果记录在巡查表中。

对于发现的火灾隐患,应立即整改,并在巡查表上注明整改日期和负责人。

2.2 每年进行一次全面的火灾隐患排查和消防设施检查,确保没有任何隐患存在。

3. 应急疏散和灭火演练3.1 每个季度进行一次应急疏散和灭火演练,全员参加,消防安全主管负责组织和指导。

演练过程应根据实际情况进行模拟,包括警报响起、员工疏散、灭火器的正确使用等。

3.2 演练结束后,对员工进行演练效果的评估和培训,提醒大家在实际情况下需要注意的事项。

四、灭火器的使用1. 灭火器的种类和使用位置1.1 根据不同的火灾类型,选择相应种类的灭火器,如干粉灭火器适用于A、B、C类火灾,二氧化碳灭火器适用于电器火灾等。

1.2 灭火器应放置在易燃物附近、容易发生火灾的地方,并标有明确的使用方法和使用顺序。

消防安全管理控制程序

消防安全管理控制程序

消防安全管理控制程序
是指针对建筑物的消防安全管理制定的一套控制程序。

其主要目的是确保建筑物内的消防设施设备正常运行,保证人员的生命安全和财产安全。

下面是一个常见的消防安全管理控制程序的概述:
1. 消防设施设备的维护和检查:
定期检查和维护消防设施设备,确保其正常运行。

包括消防水源、消防栓、消防泵、喷淋系统、烟雾探测器、报警系统等消防设备的检查和维护。

2. 灭火器的管理:
确保灭火器的种类、数量和位置符合要求,并进行定期检查和维护。

确保灭火器使用人员熟悉其使用方法,并进行定期的灭火器使用培训。

3. 消防演练:
定期进行消防演练,提高员工应对火灾的应急处理能力。

包括火灾逃生演练、灭火器使用演练等。

4. 火灾风险评估和防火措施:
定期进行火灾风险评估,确定可能的火灾风险,采取相应的防火措施。

包括电气线路和设备的检查、疏散通道的保持畅通、易燃物品储存的管理等。

5. 火灾报警和疏散指示:
确保火灾报警设备的正常运行,定期检查和维护。

在建筑物内设置明显的疏散指示标志,指示疏散途径和疏散指示。

6. 教育和培训:
组织员工参加消防安全教育和培训,提高员工的火灾安全意识和应急处理能力。

包括火灾安全知识的宣传、逃生技能的培训等。

以上是一个常见的消防安全管理控制程序的概述,实际上针对不同的建筑物和消防安全要求,具体的控制程序可能会有所不同。

设备安全管理控制程序

设备安全管理控制程序

设备安全管理控制程序(Device Security Management Control Program)是一种用于确保设备安全管理的方案。

它通过对设备进行安全性评估、风险分析和控制策略的制定,以及监测和反馈等步骤,旨在保障设备的正常运行和保护组织的关键信息资产。

1. 概述设备安全管理控制程序旨在确保设备的安全性,包括硬件和软件设备。

它的主要目标是防止设备受到未经授权的访问、恶意软件攻击、信息泄露以及物理损坏等威胁。

2. 设备安全性评估安全性评估是设备安全管理的基础。

通过对设备进行全面的分析和评估,可以确定设备所面临的威胁和弱点。

安全性评估包括以下几个方面:- 设备配置:评估设备的安全配置,包括操作系统和应用程序的设置,以确保设备的安全性。

- 弱点扫描:通过使用弱点扫描工具,检测设备上可能存在的弱点,如漏洞和未经授权的访问点。

- 安全漏洞评估:评估设备存在的安全漏洞,并采取相应的措施加以修复或弥补。

3. 风险分析针对评估结果,进行风险分析可以帮助确定设备上的重要信息资产,并评估可能的风险和潜在的损失。

风险分析的目的是确定设备的最大威胁和影响,以便制定相应的风险控制策略。

4. 控制策略制定基于风险分析结果,制定相应的控制策略是设备安全管理的核心。

控制策略包括以下几个步骤:- 访问控制:设备应采取访问控制措施,确保只有经过授权的用户可以访问设备和其中的信息。

- 强化认证和授权:设备应实施强化的认证和授权机制,确保用户的身份和权限得到有效验证。

- 资源保护:对于关键的信息资产,设备应采取物理保护措施,如安全锁和访问控制系统。

- 加密通信:设备应支持加密通信,以保护通过网络传输的敏感信息。

- 安全配置:设备的操作系统和应用程序配置应符合安全最佳实践,并定期进行审查和更新。

5. 监测和反馈设备安全管理控制程序需要对设备的安全性进行持续监测和评估,以及及时反馈所发现的潜在威胁和漏洞。

监测和反馈包括以下几个方面:- 安全日志记录:设备应支持安全日志记录,记录所有的安全事件和异常情况。

施工过程安全管理控制程序

施工过程安全管理控制程序

施工过程安全管理控制程序
是为了确保施工过程中人员安全、设备安全和环境安全的一系列程序和措施。

以下是施工过程安全管理控制程序的一般步骤和内容:
1. 风险评估和管理:在施工前,对施工过程中可能存在的风险进行评估,并制定相应的管理措施和应急预案。

风险评估要考虑人员、设备和环境方面的安全。

2. 安全培训和教育:对参与施工的人员进行安全培训和教育,包括施工操作规范、安全注意事项、应急处理措施等。

确保所有人员都了解并遵守安全规程。

3. 安全设备的配备和使用:根据风险评估的结果,配备和使用必要的安全设备,如安全帽、防护手套、防护眼镜、安全鞋等。

并确保正确使用和维护。

4. 施工现场管理:对施工现场进行管控,包括施工区域划定、通道设置、安全标识标牌的设置等,确保施工过程中人员和设备的安全。

5. 施工过程中的安全监控:对施工过程中的各项安全指标进行监控和检查,及时发现和处理安全隐患。

可以通过安全巡检、安全会议等方式进行监控。

6. 事故处理和记录:出现安全事故时,及时进行处理和记录,包括伤亡情况、事故原因、应急处理等。

并及时采取改进措施,避免类似事故再次发生。

7. 安全管理的评估和改进:定期对安全管理控制程序进行评估和改进,根据实际施工情况和经验教训进行修订和完善,提高安全管理的效果。

以上是施工过程安全管理控制程序的一般内容和步骤,具体的程序和措施可以根据不同的施工项目和实际情况进行调整和完善。

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13.5 生产部门经理安全职责3.5.1认真贯彻执行国家安全生产的方针、政策、法律、法规和本公司制定的安全生产制度,并在各自分管的范围对安全负责。

3.5.2把安全工作纳入重要议事日程,做到安全工作和生产工作同时计划、布置、检查、总结。

3.5.3组织对新员工(包括实习人员、临时工)进行安全教育;对员工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育并定期组织安全考核。

对违反安全制度和规程的员工有责任制止和教育。

3.5.4经常和定期组织安全检查(每月不得少于一次),及时消除不安全隐患和采取防范措施,保证生产设备、安全装置、消防设施、防护器材等处于完好状态,并教育职工加强维护,正确使用。

3.5.5合理安排生产,不得随意强令员工违章作业。

3.5.6发生事故,应首先抢救伤员,并保护好现场、设备、物资,立即逐级上报,然后及时组织有关人员对事故进行调查分析,做到“四不放过”。

3.6车间主任(组长)安全职责3.6.1组织员工学习、贯彻执行公司有关安全生产的规章制度。

3.6.2对本车间(班组)员工进行安全教育。

3.6.3定期组织安全活动,认真执行安全规章制度,做到工作前讲安全,工作中检查安全,工作后总结安全。

3.6.4组织车间员工对生产设备、工、夹量具和安全防护设施经常进行维护保养,使之保持良好状态; 做好工作前后安全检查,发现事故隐患要及时设法排除,若车间无法解决应立即报告上级领导。

3.6.5严格劳动纪律,不违章指挥,有权制止一切违章作业,督促车间员工正确穿戴和使用劳保用品。

3.6.6发生事故,应首先抢救伤员,并保护好现场、设备、物资,立即逐级上报,然后及时组织有关人员对事故进行调查分析,做到“四不放过”。

3.7 员工个人安全生产责任制3.7.1认真学习和执行安全生产的政策、法令、法规以及公司和本单位有关安全的规章制度。

树立“安全生3.7.2产,人人有责”思想,关心本单位、本车间的安全生产工作。

3.7.3认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好。

3.7.4精心操作,严格执行工艺规程和安全操作规程,遵守纪律,记录清晰、真实、完整。

认真维护保养设23.7.5备,发现缺陷及时消除,并做好记录,保持作业场所清洁。

3.7.6正确使用安全设备和个人防护用品;不违章作业;有权拒绝违反安全规程的指令;有权劝阻和制止他人的违章作业,发现不安全情况应及时报告上级领导。

3.7.7正确分析、判断和处理各种事故隐患,把事故消灭在萌芽状态,如发生事故应正确处理,积极参加抢救,及时、如实地向上级报告,并保护现场。

参加事故分析,认真执行“四不放过”原则,协助领导实施防止事故措施。

4安全会议 4.1 车间主任(组长)负责召开,车间员工参加。

在每天上班开始,时间一般5-10 分钟,地点由各车间、部门自定。

4.2会议主要内容:传达上级有关会议和文件精神;布置、检查、交流、总结安全生产工作;学习安全操作规34 程、安全规章制度等;分析班组内外事故案例;结合本班组特点开展事故隐患的预测预控等。

4.3 会议在安全生产会议记录中进行记录。

公司领导和生产部门负责人每月进行定期检查并签字。

5 安全检查5.1 安全检查内容5.1.1 各级各类人员安全意识及其履行安全职责的情况。

5.1.2 公司的安全规章制度和安全操作规程的执行情况及公司领导指示的执行情况。

5.1.3 劳动防护用品的配置及使用情况。

5.1.4 设备设施尤其是易造成重大损失的电气设备、冲剪压设备和易发生工伤、火灾等事故的设备及其 生产作 业现场的安全状况。

5.1.5 安全装置、职业危害防护设施是否完好并正常运行。

5.1.6 危险化学品的采购、贮存、领取、使用、报废等管理。

5.1.7 事故预防措施和不安全隐患的处理整改情况。

5.1.8 作业环境(包括安全通道、通风、照明、物品放置、设备设施布局等)是否符合职业健康安全、 文明生 产要求。

5.1.9 重要危险源管理等。

5.2 安全检查的形式 分为公司級安全检查、车间级日常性安全检查、不定期的安全检查等。

5.2.1 公司級安全检查由公司领导带队,生产部、技术部、质控部参加,每月一次,检查岀的安全隐患提交有关部门、车间 进行 整改,并对整改情况进行跟踪落实。

对违章行为由总经办行文通报。

5.2.2 车间级日常性安全检查 由车间主任(组长)组织本车间员工在各自工作范围内,按时按点进行巡回检查,重点对本车间安全 进行检查,并将检查结果每周六下班前报生产部负责人。

车间不能自己解决的隐患,逐级上报,由总 提交有关部门进行整改,并对整改情况进行跟踪考落实。

总经办不定期对车间安全检查的内容进5.3 隐患整改 5.3.1 对每次检查查岀的隐患,若能立即整改的应责令相关部门及个人立即整改,不得拖延,并由负责 大、重要危险源检查表》中处理结果一栏上签字。

对不能立即整改的安全隐患应限期整改。

隐患 经办下发,由生产部门负责人与车间负责人签收并在规定时间内负责处理完毕,并将整改信 总经办进行验证检查并签字。

对无故不按期完成整改,除按规定进行考核外,发生事故导的责任。

5.3.2 对检查岀的隐患各车间、部门应落实整改措施,按照“三定”(即:定措施、定负责人、定完成 “三不推”(个人能解决的不推给车间,车间能解决的不推给分公司,分公司能解决的不推给公 行解决。

如限于物质或技术条件暂不能解决的,必须采取并落实风险消减措施,然后定岀计 间无力解决的,及时向总经办写书面报告,申请安排解决。

5.3.3 凡查岀的重大隐患,在未彻底整改前,各部门、车间应采取有效的风险消减措施并由总经办监督 6 考核状况 经办分别 行抽查。

人在《重 整改通知由总 息反馈到总经办, 应追究负责整改部门日期)、 司)的原则进 划,按期解决。

车执行。

56.1 各级组织的安全检查,通知参加的部门及人员必须准时参加,并善始善终认真负责,对迟到及无故 不参加 者 20 元/ 人次。

6.2 各部门(车间)未按公司规定组织安全检查或未按规定做好检查记录的,相关责任人按 50元 /次进 行处罚,若因检查不到位而发生事故,公司将严格考核,并追究其部门领导的责任。

7.1 隐患的排查 按照“谁主管,谁负责”的原则,各车间、部门应对各自管辖区域内按序 并上报发现的事故隐患,积极采取措施对隐患进行整改。

隐患的报告7 隐患的排查与报告 集、7.2 7.2.1 发现隐患一般采用逐级报告的方法,即员工报各部门、车间领导,各部门、车间报总经办,总经办对各类隐患进行登记分类。

7.2.2 报告一般采用书面形式,特殊情况可采用口头报告。

在书面报告中,报告人要把隐患地点、事故隐患内容、拟采取措施建议、报告人姓名、报告接受人姓名、报告时间等写清楚,一式三份,一份交总经办,一份交行政部,一份部门自己留底备查。

(附件二:隐患报告登记表)7.3 隐患的整改和验收7.3.1 各车间、部门发现或接到员工事故隐患报告后,应立即组织相关人员对隐患进行核实,并在 24 小 时内作 岀书面整改意见。

各部门自己能够解决的隐患应立即整改;需其他部门协助解决的,能自己联系解 决的自己联 系解决,不能自己联系解决的,应立即上报总经办,总经办移交相关部门进行整改并且对隐患 的整改进行全程跟踪监控。

8 奖惩 8.1 奖惩条件8.1.1 各车间、部门全年未岀现工伤事故,将对相应车间主任、部门负责人进行 5000 元的奖励,由常务 副总经 理提岀奖励意见,总经理批准后实施。

8.1.2 各车间、部门全年岀现一次工伤事故,将对相应车间主任、部门负责人进行 1000 元的处罚, 由常 务副总 经理提岀处罚意见,总经理批准后实施。

8.1.3 各车间、部门全年岀现两次工伤事故,将对相应车间主任、部门负责人进行 5000 元的处罚, 由常 务副总 经理提岀处罚意见,总经理批准后实施。

8.1.4 各车间、部门全年岀现两次以上工伤事故,根据工伤事故的大小、危害程度将对相应 部门责人进行调岗、辞退,由副总经理提岀处理意见,总经理批准后实施。

8.1.5 根据隐患的大小及其危害程度, 部 对隐患发现者进行 10-500 元的奖励,奖励采用现金兑现,由行政 申报,总经理批准后实施。

8.1.6 各部门对员工上报的事故隐患, 5 对隐患进行排查,及时收 查找不整改或不上报的,一旦发现按情节严重对部门和相关责任人罚款200 ——500 元。

报告人也没继续上报而导致事故的发生,将对发生事故的8.1.7 发现了事故隐患因未及时整改,部门责6任人罚款1000 元。

8.1.8 对报告人特别是越級上报的人员,进行打击报复的或有经查实报总经理处理。

此嫌疑的,79质量奖惩规定控制程序10 记录① 重大、重要危险源检查表② 隐患报告登记表8附件一修订码:00 XXX电气科技有限公司表号:ZRD-XZ-02重大、重要危险源检查表隐患报告登记表 单位 :: : : 门留底备查。

附件二XXX 电气科技有限公司修订码: 00 表号: ZRD-XZ-03。

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