乳化液泵站管理制度
乳化液泵站管理制度
乳化液泵站管理制度一、目的制定本制度的目的是规范乳化液泵站的管理，确保生产安全和生产效率，保证企业公共利益和员工权益的平衡。
二、范围本制度适用于乳化液泵站的所有人员，包括管理人员、技术人员和生产操作人员。
三、制度制定程序1. 预备阶段：明确制度制定目的、范围和内容，并征求相关人员建议和意见。
2. 起草阶段：起草人根据预备阶段所确定的目的和范围进行书面起草，并参照法律法规和公司内部政策规定。
3. 审核阶段：经过起草人和主管领导的审核意见后，进行修订和完善。
4. 公布阶段：经过主管领导签字确认后，公布实施，必要时进行宣传培训并对相关人员进行示范教育。
四、文件编制1. 乳化液泵站管理制度2. 乳化液泵站作业规程3. 员工劳动保护制度4. 突发事件应急预案五、内容1. 乳化液泵站管理制度（1）制度名称：乳化液泵站管理制度（2）范围：本制度适用于乳化液泵站的所有人员，包括管理人员、技术人员和生产操作人员。
（3）目的：规范乳化液泵站的管理，确保生产安全和生产效率，保证企业公共利益和员工权益的平衡。
（4）内容：a. 乳化液泵站的设备、仪器仪表和原材料应符合国家质量标准和公司要求。
b. 所有乳化液泵站的操作必须经过相关培训，经过考核合格后方可上岗。
c. 乳化液泵站的保养、维修和卫生必须按照公司内部规定和操作规程要求执行。
d. 禁止违规操作或改动乳化液泵站设备、系统或流程，一经发现将严肃追究责任。
e. 其他涉及乳化液泵站管理的规定和要求。
（5）责任主体：a. 乳化液泵站的管理人员b. 乳化液泵站的技术人员和生产操作人员（6）执行程序：a. 乳化液泵站的更新和设备维护必须按照操作规程执行。
b. 乳化液泵站的卫生维护必须按照公司卫生要求执行。
c. 乳化液泵站的操作必须经过相关培训，并通过考核合格后方可上岗。
（7）责任追究：a. 违反本制度规定而造成设备损坏或人员受伤的，由责任人承担相应的责任并依据相关法律法规和公司管理制度追究法律责任。
乳化液泵站管理制度
乳化液泵站管理制度乳化液泵站是工业生产中常用的设备之一，它在生产过程中负责将液体和气体混合，形成乳状液体，以满足特定的生产需求。
为了保证乳化液泵站的正常运行，确保生产过程的稳定性和安全性，必须建立一套科学、严密的管理制度。
本文针对乳化液泵站管理制度进行论述，旨在对乳化液泵站进行规范化管理，提高生产效率和质量。
一、乳化液泵站管理制度的目的和范围乳化液泵站管理制度的目的是为了保障乳化液泵站的正常运行，提高生产效率和质量。
该制度适用于所有乳化液泵站的管理工作，包括但不限于设备维护、安全操作、设备保养等内容。
二、乳化液泵站管理制度的主要内容1. 设备维护管理1.1 定期检查乳化液泵站的工作状况，检查设备是否存在损坏或异常情况。
1.2 定期对乳化液泵站进行清洗，清除泵体内的污垢和沉淀物，确保设备的正常运行。
1.3 定期更换乳化液泵站的易损件，如密封圈、轴承等，以保证设备的正常使用寿命。
2. 安全操作管理2.1 操作人员必须经过专业培训，了解乳化液泵站的工作原理和操作规程，掌握安全操作知识。
2.2 在操作乳化液泵站时，必须佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备，确保人身安全。
2.3 禁止在乳化液泵站附近吸烟或使用明火，以防止发生火灾事故。
2.4 在操作乳化液泵站之前，必须检查电源和仪表的接线是否正常，确保设备的安全运行。
3. 设备保养管理3.1 建立设备保养计划，按照计划对乳化液泵站进行定期保养，包括润滑、清洗、紧固等工作。
3.2 在保养过程中，必须使用适当的保养工具和润滑材料，确保设备的正常运行和寿命。
3.3 定期对乳化液泵站进行润滑油和润滑脂的更换，防止摩擦和磨损，延长设备使用寿命。
4. 工作记录管理4.1 操作人员必须认真、准确地填写乳化液泵站的工作记录，包括设备运行状况、维修情况等内容。
4.2 工作记录必须按照规定的格式和要求进行填写，确保记录的完整性和准确性。
4.3 工作记录必须及时归档，便于随时查阅和分析，为设备的维修和改进提供参考依据。
乳化液泵站管理制度
乳化液泵站管理制度
（一）为加强乳化液泵站管理，保证工作面支架（柱）初撑力和工作阻力达到规
程要求，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》采煤专业“管理制度”对采煤管理制度建设的要求，制定本制度。
（二）乳化液的配制、水质、配比等，必须符合有关要求，泵箱应当设自动给液装置，防止吸空。
乳化液泵调定压力要保证支架对顶板的初撑力符合要求。
普通机采和炮采工作面泵站出口压力不得低于18MPa，综采工作面泵站出口压力不得低于30MPa。
（三）乳化液泵司机必须严格按照乳化泵站操作规程进行操作，严格履行岗位职责。
交接班时，向接班司机交清情况，并填写运转和交班记录。
（四）乳化液泵站开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备应安装在顶板完整、无淋水的安全地点，如果不能避开淋水时，要妥善遮盖；供液管路要吊挂整齐，保证送液，回液畅通。
（五）泵站运转过程中发现问题，应及时与工作面联系，停泵处理；修理、更换主要供液管路时应停泵，关闭主管路截止阀，不准带压修理或更换各种液压元件。
（六）泵站需加油时，应采用同一牌号、同一厂家生产的乳化油配制乳化液，专
桶专用，使用自动配液器配液。
定期化验水质，保证配液用水清洁，符合规定。
（七）乳化液泵站要定期进行检查、检修、保养，做好记录。
乳化液泵站管理制度
乳化液泵站管理制度1. 规章制度背景和目的乳化液泵站是企业生产过程中的关键设备，负责将液体和乳化剂依照肯定比例混合，并输送到生产线上。
为了确保乳化液泵站的正常运行，提高生产效率，保障产品质量，订立本管理制度，明确乳化液泵站的管理标准和考核标准。
2. 泵站设备和维护2.1 设备管理2.1.1 确保泵站设备的完好性，定期进行设备巡检和维护，及时修复设备故障。
2.1.2 泵站设备应设置专人负责管理，定期检查设备运行情况，确保设备操作符合规定要求。
2.2 清洁和卫生2.2.1 泵站应保持清洁乾净，定期进行清洁和消毒。
2.2.2 泵站工作人员应穿着工作服和个人防护用品，保持个人卫生。
2.3 泵站维护2.3.1 泵站设备定期进行保养，包含润滑、更换密封件等。
2.3.2 泵站设备管理人员应定期进行设备保养培训，提高设备维护水平。
3. 泵站操作和生产3.1 操作要求3.1.1 泵站操作人员应依照操作规程进行操作，严禁擅自更改设备参数和操作程序。
3.1.2 泵站操作人员应熟识乳化剂的特性和使用要求，在操作过程中要注意操作技巧，确保操作正确无误。
3.2 生产要求3.2.1 乳化液泵站应依照生产计划进行生产，确保生产量满足需求。
3.2.2 泵站生产过程中需严格执行产品质量标准，确保生产出的乳化液符合质量要求。
4. 安全和环保4.1 安全措施4.1.1 泵站设备和操作区域应设置警示标识，提示人员注意安全。
4.1.2 泵站操作人员应严格遵守操作安全规范，做好个人安全防护。
4.2 废水处理和环保4.2.1 泵站应设有废水处理设备，对生产过程中产生的废水进行处理，并确保排放符合环保要求。
4.2.2 泵站生产过程中应注意节省资源，减少能耗和挥霍。
5. 考核和奖惩5.1 考核内容5.1.1 泵站设备运行情况和维护情况的考核。
5.1.2 泵站操作人员的操作技能和操作规范的考核。
5.1.3 泵站生产质量和生产效率的考核。
5.2 考核方法5.2.1 考核可以通过定期检查和巡察，抽查操作记录，以及相关的实测数据来进行。
乳化液泵管理制度
乳化液泵管理制度第一章总则第一条为了规范乳化液泵的管理，确保乳化液泵的安全运行和设备正常维护，保障生产工艺连续、稳定进行，提高生产效率，减少因设备故障造成的生产事故和经济损失，制定本管理制度。
适用于企业内的乳化液泵设备的管理。
第二条乳化液泵管理应坚持科学、规范、统一、综合的原则，严格按照本管理制度操作和管理，严禁设备的私拉乱接和私自擅动泵的参数，确保设备的稳定运行。
第三条公司乳化液泵的管理责任由设备管理部门负责，设备管理部门负责乳化液泵设备的日常巡检、保养、维修、更换和报废等工作。
第二章乳化液泵设备的验收和备案第四条新购买的乳化液泵设备应按照设备验收管理制度进行验收，并按照规定的程序进行备案。
第五条乳化液泵设备验收时，应检查设备符合国家标准和企业要求，是否齐全，并对设备的技术参数、设备设施等进行认真核对。
第六条乳化液泵设备验收合格后，设备管理部门需将验收报告上报到上级管理部门，同时将设备情况备案，以备日后管理。
第三章乳化液泵设备的日常维护保养第七条乳化液泵设备的日常维护保养由设备管理部门负责，具体操作事项如下：（一）保持设备周围环境整洁、干燥，并保持通风良好；（二）定期检查设备的附件，如电机、变频器等的工作状态，如有异常应及时处理；（三）定期检查设备的电气线路、接头，如有破损或老化等情况，应及时更换；（四）定期更换乳化液泵设备的润滑油，并清洗润滑油过滤器；（五）定期检查设备的密封件，如有松动或磨损等情况，应及时更换；（六）定期清洗泵的内部，排除杂质和沉积物，保持泵的工作效率；（七）定期检查设备的轴承和轴承座状况，如有异常应及时处理；（八）定期检查设备的阀门、管路等是否漏水或破损，如有问题应及时修复；（九）定期检查设备的运行参数，如压力、温度、流量等是否正常，如有异常应及时调整。
第八条设备管理部门应制定乳化液泵设备的维护保养计划，并按计划进行相应的维护保养工作。
维护保养记录应详细记录维护保养的内容、时间、人员等信息，并进行归档保存。
乳化液泵站管理制度范文
乳化液泵站管理制度范文乳化液泵站管理制度第一章总则第一条为了加强对乳化液泵站的管理，确保乳化液泵站的运行安全和设备正常工作，提高乳化液泵站的管理水平和经济效益，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于乳化液泵站的管理工作，并对乳化液泵站的各项工作提出了具体的要求和规定。
第三条乳化液泵站是指进行乳化液泵送工作的设施，包括泵站、管网、设备和附属设施。
第四条乳化液泵站的管理要求是依法、依规、以人为本、科学管理、安全生产、现代化管理。
第二章责任第五条泵站管理单位应当明确乳化液泵站的管理责任，建立健全泵站管理组织机构，明确各级管理人员的职责，确保管理到位。
第六条泵站管理单位应当完善相关制度，制定泵站管理规范，确保乳化液泵站的合法、规范、安全运行。
第七条泵站管理单位应当保证乳化液泵站设备正常运行，进行定期检修和维护，及时消除设备故障。
第八条泵站管理单位应当有针对性地制定应急预案，提高应急处置能力，在发生突发事件时能够及时应对，并组织相关人员进行应急演练。
第三章设施设备管理第九条乳化液泵站管理单位应当定期对设施设备进行检查和维护，确保其正常运行。
第十条泵站管理单位应当按照设备的使用规程，制定设备的维护保养计划，定期进行设备检查、保养和维修，以保持设备的良好状态。
第十一条泵站管理单位应当建立设施设备档案，记录设备的安装、维修、检修情况，及时更新设备档案，并定期向上级主管部门报送。
第十二条泵站管理单位应当指定专人负责设施设备的保养和维修工作，做到人人有责、人人参与。
第四章职工管理第十三条泵站管理单位应当对泵站人员进行专业培训，提高员工的技术水平和安全意识，确保泵站的安全运行。
第十四条泵站管理单位应当建立职工考核制度，对职工进行绩效考核，激励员工的积极性和工作热情。
第十五条泵站管理单位应当建立健全职工安全教育制度，定期组织职工进行安全教育培训，增强职工的安全意识。
第十六条泵站管理单位应当建立职工奖励制度，对优秀员工给予表彰，并进行物质奖励或晋升。
乳化液泵站管理制度
乳化液泵站管理制度第一章总则第一条为了规范乳化液泵站的运行管理，保证生产安全和生产质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于乳化液泵站的日常管理工作。
乳化液泵站主要从事生产乳化液产品，负责原料的接收、储存、生产过程管理、成品储存、发货等工作。
第三条乳化液泵站管理制度的颁布和实施，是为了规范乳化液泵站的组织管理、生产经营、安全生产和进一步加强对生产运行的监督和管理，提高生产效率和产品质量。
第四条本管理制度的任务是遵循有关法律法规，严格执行相关企业标准，加强安全管理，保证生产质量，保障职工安全。
第五条本管理制度的内容包括乳化液泵站的组织管理、安全生产、生产质量和其他相关事项。
第二章乳化液泵站的组织管理第六条乳化液泵站应当设立生产经营、财务、安全生产和质量管理等部门，形成科学、合理的组织管理体系。
第七条乳化液泵站应当配备专业技术人员，对生产设备进行日常维护和保养，确保设备正常运转。
第八条乳化液泵站应当建立健全员工培训机制，确保员工具备必要的技能和知识，提高员工的综合素质。
第九条乳化液泵站应当定期进行绩效评价，对员工进行绩效考核，激励员工提高工作积极性和主动性。
第十条乳化液泵站应当建立健全员工考核制度，对员工的工作表现进行及时评价，并给予相应的奖惩措施。
第三章安全生产管理第十一条乳化液泵站应当严格执行相关安全管理制度，加强安全教育和培训，提高员工的安全意识。
第十二条乳化液泵站应当定期对生产设备进行安全检查，消除安全隐患，确保设备运转安全。
第十三条乳化液泵站应当加强化学品管理，储存和使用化学品时必须符合相关安全规定，确保生产过程中无化学品泄漏事故。
第十四条乳化液泵站应当建立健全应急预案，对常见的生产事故进行预防和处理，确保生产安全。
第四章生产质量管理第十五条乳化液泵站应当制定生产质量管理制度，明确产品质量标准和生产流程，确保产品符合相关质量标准。
第十六条乳化液泵站应当加强原料检验，并建立完善的原料记录和追溯体系，确保原料质量符合要求。
乳化液泵站管理制度
乳化液泵站管理制度一、引言乳化液泵站是输送乳化液的重要设备，为确保乳化液输送安全、高效运行，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于乳化液泵站的运维、检修、安全管理等相关工作。
三、管理机构及职责1.管理机构：乳化液泵站管理部门。
2.职责：–制定和修订本管理制度；–负责乳化液泵站的常规运维和检修管理；–负责乳化液泵站的日常安全管理；–组织开展乳化液泵站设备更新和技术改进。
四、设备运维管理1.设备检查设备检查应遵循以下原则：–定期检查：每天工作前进行设备检查，每周进行设备状态检查；–全面检查：对乳化液泵站的所有设备进行仔细检查，排除设备缺陷隐患；–记录检查：对设备检查记录进行保存，方便以后的评估和分析。
2.设备保养设备保养应遵循以下原则：–保持设备清洁：经常清理设备表面的杂物和灰尘，保持设备清洁；–注意维护润滑：及时更换设备的润滑油，保证润滑系统的正常运转；–预防腐蚀：对设备外壳进行涂漆防止腐蚀。
3.设备维修设备维修应遵循以下原则：–及时维修设备：当发现设备出现故障时，应及时进行维修；–恰当维修设备：要求维修工人掌握专业维修知识，保证维修质量；–维修记录保存：对维修记录进行保存，方便以后的评估和分析。
五、安全管理1.安全检查安全检查应遵循以下原则：–定期检查：每周进行一次安全检查；–全面检查：对乳化液泵站的所有设备进行检查，排除安全隐患；–记录检查：对安全检查记录进行保存，方便以后的评估和分析。
2.应急措施应急措施应遵循以下原则：–制定应急预案：制定应急预案，指导应急处理工作；–组织演练：定期组织应急演练，提高应急处理能力；–做好备品备件：备份关键设备，保障应急处理。
3.安全意识教育安全意识教育应遵循以下原则：–定期进行：注重定期开展安全意识教育，提高员工安全意识；–强调原则性：加强员工安全规章制度的宣传和教育；–举办安全知识竞赛等活动：提高员工安全知识。
六、修改和审批1.本制度由乳化液泵站管理部门制定和修改，必须经过相关部门的审批才能施行；2.本制度实施后，如需修改或补充，必须经乳化液泵站管理部门审批。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
乳化液泵站管理制度
一、一般规定：
1、非泵站司机、没有经过培训和无合格证者不得操作泵站；
2、泵站、泵箱的盖板必须紧好，不得随意打开，以防污物等进入泵体、泵箱；
3、泵站司机要按规定压力送液不得任意调压；
4、各部件的螺栓要紧好，保证牢固可靠；
5、任何情况下不得关闭泵站的回液管路；
6、齿轮箱、曲轴箱油位必须符合规定范围；
7、检查各泵的管路系统和附件有无损坏，必要时更换；
8、过滤器要保持清洁，并经常检查清洗；
9、必须保证低油位、低液位、温度开关、油压开关完好，并经常检查油位、水位是否符合要求；
10、必须保证温度控制器的完好，以防止温度过高而损坏设备，同时必须保证混合器完好，且要经常检查乳化液配比是否符合要求，严禁用清水代替乳化液；
11、认真检查乳化液配比，保持乳化油油位合适，发现不足及时添加，确保配比始终处于3～5%，保持设备清洁卫生，严防赃物进入液压系统
12、在泵开始投入运行时，润滑油必须按以下规定时间全部更换：（1）在开始运行50小时；
（2）在开始运行500小时后；
（3）在开始运行1500小时；
13、在更换润滑油时，必须彻底清洗磁性放油塞组件，并检查粘接垫圈是否损坏，如果损坏必须更换；
14、在进行泵的一切操作检查时，必须切断电源；
二、运行制度
1、监视供液压力表指示是否符合规定，发现异常应停机处理；
2、运转声响异常和振动大时要立即停泵检查，必须将电源开关打在停止位置；
3、经常检查各种保护是否在正常工作，检查压力、油位、油温是否符合标准，检查微机处理器的各种显示是否正常；
4、泵站的卸载阀与安全阀的动作压力要调整适当，整定压力值不能太低，更不能同时动作，否则重新调整以保证泵的安全运转；
5、调整压力时任何地方不得用液；
6、乳化液盖不能随意打开，严禁在箱内洗手；
7、发现异常情况或故障时，应立即停车检查，在未查明原因和排除故障前严禁再次开车；
8、当过滤器损坏、堵塞或元件损坏时，应立即停泵检查并处理，严禁带病运转；
9、注意工作面停泵信号，停泵动作迅速，直接停止电动机并切断电源，停泵期间司机不准脱离岗位；
10、工作面发出停泵信号后，必须得到工作面工作人员的开泵命令
后方可二次开泵，无论是本机故障停还是工作面信号停泵都必须向工作面发出二次开泵信号后才能开泵。
四、泵站检修制度
1、泵站检修必须停泵切断电源并进行可靠闭锁；
2、供液系统检修必须用正确方法将系统余压完全释放后方可进行；
3、泵站系统各种压力控制元件，如安全阀、液压机械卸荷阀等不准在井下拆检；
4、部件检修更换，注油、配液应采取有效的防尘措施，保持设备注油后清洁；
5、在安装关键螺栓时（如吸排液阀压盖螺栓、小阀体与泵体的联接螺栓、齿轮箱与泵体的联接螺栓）应有足够的力矩，最好是在满载一段时间后再紧一次；
6、柱塞密封损坏时，最好用装配好的缸体组件整体更换，因为在井下环境不好，散件更不能保证装配质量，在装缸套密封时，腔内应层层抹上黄油，以利于润滑；
7、紧链杆螺栓时，应使用力矩扳手，力矩为100—150牛·米，且用钢丝保险；
8、及时清理乳化液箱内悬浮物的积垢。
五、开停泵的制度：
1、开泵之前要提前一分钟通过扩音电话向工作面检修人员喊话预警，并得到许可后才能开泵。
2、开泵2秒后要第二次停泵，以防高压液伤害工作面不明情况的
工作人员。
3、待10秒后可第二次开泵。
4、检修支架液压系统时，必须通知控制台不得开泵并关闭被检修支架的截止阀。
5、如其它工作人员需要开泵时，必须得到要求不准开泵检修人员的许可才能开泵。
6、一般情况下要求通过泵站控制台面板上的停止按钮进行停泵，如有特殊情况可通过组合开关进行紧急停泵。
泵站司机安全生产责任制。