综采队乳化液泵站管理制度
乳化液管理规定
乳化液管理规定
第一条综采队、综合队负责安装回撤期间所使用乳化液及液压系统设备的维护管理。
第二条机电部负责对使用单位乳化液浓度及泵箱、自动补液装置等设备完好使用的检查、对乳化液化验分析等日常管理进行监督。
第三条乳化液的存贮温度必须符合规定，对于低温储存的乳化液,在使用前一周必须运送到井下升温。
第四条综采队每班必须用乳化液浓度检测仪检查乳化液配比浓度是否在3%-5%之间，不符合要求的要及时调整，机电部油脂管理员不定期进行抽查。
第五条综采队、综合队和维修中心负责使用、回撤、安装、维修液压支架时，乳化液配比浓度必须符合要求。
第六条每班必须清洗自动加注乳化液配比器，避免煤尘杂物进入乳化液系统造成二次污染。
第七条严禁用乳化液冲洗设备。
第八条每班至少检测一次液箱配比浓度，并做乳化液配比浓度检查记录，检测配比用的仪器放到工具箱内备用并保证完好，定期校验。
第九条井下存放乳化液的地点必须地面平整，不能有淋水，设有灭火器等消防设施。
第十条取用乳化液时一定要按需所取，不能进行浪费，否则对有关责任人进行处罚。
第十一条一套综采面液压支架在一个工作面只能使用一种乳化液，在
使用过程中如有特殊情况需更换不同品牌的乳化液时，必须报机电部审批，同意后还需采取必要的试验措施，确认符合使用要求时，方可使用。
第十二条综采队、综合队在日常生产及搬家过程中，必须将使用中的乳化液进行统一收集管理，不得随意排放，造成水质污染及浪费。
乳化液泵站管理制度
乳化液泵站管理制度
（一）为加强乳化液泵站管理，保证工作面支架（柱）初撑力和工作阻力达到规
程要求，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》采煤专业“管理制度”对采煤管理制度建设的要求，制定本制度。
（二）乳化液的配制、水质、配比等，必须符合有关要求，泵箱应当设自动给液装置，防止吸空。
乳化液泵调定压力要保证支架对顶板的初撑力符合要求。
普通机采和炮采工作面泵站出口压力不得低于18MPa，综采工作面泵站出口压力不得低于30MPa。
（三）乳化液泵司机必须严格按照乳化泵站操作规程进行操作，严格履行岗位职责。
交接班时，向接班司机交清情况，并填写运转和交班记录。
（四）乳化液泵站开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备应安装在顶板完整、无淋水的安全地点，如果不能避开淋水时，要妥善遮盖；供液管路要吊挂整齐，保证送液，回液畅通。
（五）泵站运转过程中发现问题，应及时与工作面联系，停泵处理；修理、更换主要供液管路时应停泵，关闭主管路截止阀，不准带压修理或更换各种液压元件。
（六）泵站需加油时，应采用同一牌号、同一厂家生产的乳化油配制乳化液，专
桶专用，使用自动配液器配液。
定期化验水质，保证配液用水清洁，符合规定。
（七）乳化液泵站要定期进行检查、检修、保养，做好记录。
乳化液泵站管理制度
乳化液泵站管理制度1. 规章制度背景和目的乳化液泵站是企业生产过程中的关键设备，负责将液体和乳化剂依照肯定比例混合，并输送到生产线上。
为了确保乳化液泵站的正常运行，提高生产效率，保障产品质量，订立本管理制度，明确乳化液泵站的管理标准和考核标准。
2. 泵站设备和维护2.1 设备管理2.1.1 确保泵站设备的完好性，定期进行设备巡检和维护，及时修复设备故障。
2.1.2 泵站设备应设置专人负责管理，定期检查设备运行情况，确保设备操作符合规定要求。
2.2 清洁和卫生2.2.1 泵站应保持清洁乾净，定期进行清洁和消毒。
2.2.2 泵站工作人员应穿着工作服和个人防护用品，保持个人卫生。
2.3 泵站维护2.3.1 泵站设备定期进行保养，包含润滑、更换密封件等。
2.3.2 泵站设备管理人员应定期进行设备保养培训，提高设备维护水平。
3. 泵站操作和生产3.1 操作要求3.1.1 泵站操作人员应依照操作规程进行操作，严禁擅自更改设备参数和操作程序。
3.1.2 泵站操作人员应熟识乳化剂的特性和使用要求，在操作过程中要注意操作技巧，确保操作正确无误。
3.2 生产要求3.2.1 乳化液泵站应依照生产计划进行生产，确保生产量满足需求。
3.2.2 泵站生产过程中需严格执行产品质量标准，确保生产出的乳化液符合质量要求。
4. 安全和环保4.1 安全措施4.1.1 泵站设备和操作区域应设置警示标识，提示人员注意安全。
4.1.2 泵站操作人员应严格遵守操作安全规范，做好个人安全防护。
4.2 废水处理和环保4.2.1 泵站应设有废水处理设备，对生产过程中产生的废水进行处理，并确保排放符合环保要求。
4.2.2 泵站生产过程中应注意节省资源，减少能耗和挥霍。
5. 考核和奖惩5.1 考核内容5.1.1 泵站设备运行情况和维护情况的考核。
5.1.2 泵站操作人员的操作技能和操作规范的考核。
5.1.3 泵站生产质量和生产效率的考核。
5.2 考核方法5.2.1 考核可以通过定期检查和巡察，抽查操作记录，以及相关的实测数据来进行。
乳化液泵站管理制度
乳化液泵站管理制度是指为了保证乳化液泵站正常运行、提高工作效率、确保生产安全而制定的一套管理规定和措施。
以下是一个乳化液泵站管理制度的范例：1. 泵站管理人员的职责：- 负责乳化液泵站的日常运行和维护；- 监督乳化液泵站的操作人员，确保其遵守操作规程；- 定期检查泵站设备和仪表的运行状况，及时修理故障；- 负责泵站的安全管理，包括培训操作人员，制定安全操作规程等。
2. 泵站设备和维护：- 泵站设备必须符合相关标准和规定；- 定期检查泵站设备的工作状况，如泵的吸水、排水和压力等；- 定期维护和保养泵站设备，如更换损坏的零件，清理设备的积灰和污垢等；- 每次使用后，必须对泵站设备进行清洗和消毒处理。
3. 泵站操作规程：- 操作人员必须熟悉乳化液泵站的工作原理和操作流程；- 操作人员必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等；- 在操作过程中，必须按照设备使用说明书和操作规程操作；- 操作人员必须定期参加培训，了解最新的操作技术和安全知识。
4. 泵站安全管理：- 定期进行安全检查，如检查电气设备、泵站周围环境和设备安全透气等；- 对泵站设备进行定期维护和保养，确保设备的安全可靠性；- 建立消防设施，如灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护；- 操作人员必须遵守安全操作规程，如穿戴个人防护装备、禁止吸烟等。
5. 泵站应急预案：- 建立泵站的应急预案，包括应急联系方式、应急处置流程等；- 定期组织演练，检验应急预案的有效性；- 当发生泵站故障或意外事故时，必须立即报告上级主管部门，并采取适当的应急措施。
以上仅为一个乳化液泵站管理制度的范例，具体管理制度可以根据实际情况进行修改和完善。
乳化液泵站管理制度范文
乳化液泵站管理制度范文乳化液泵站管理制度第一章总则第一条为了加强对乳化液泵站的管理，确保乳化液泵站的运行安全和设备正常工作，提高乳化液泵站的管理水平和经济效益，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于乳化液泵站的管理工作，并对乳化液泵站的各项工作提出了具体的要求和规定。
第三条乳化液泵站是指进行乳化液泵送工作的设施，包括泵站、管网、设备和附属设施。
第四条乳化液泵站的管理要求是依法、依规、以人为本、科学管理、安全生产、现代化管理。
第二章责任第五条泵站管理单位应当明确乳化液泵站的管理责任，建立健全泵站管理组织机构，明确各级管理人员的职责，确保管理到位。
第六条泵站管理单位应当完善相关制度，制定泵站管理规范，确保乳化液泵站的合法、规范、安全运行。
第七条泵站管理单位应当保证乳化液泵站设备正常运行，进行定期检修和维护，及时消除设备故障。
第八条泵站管理单位应当有针对性地制定应急预案，提高应急处置能力，在发生突发事件时能够及时应对，并组织相关人员进行应急演练。
第三章设施设备管理第九条乳化液泵站管理单位应当定期对设施设备进行检查和维护，确保其正常运行。
第十条泵站管理单位应当按照设备的使用规程，制定设备的维护保养计划，定期进行设备检查、保养和维修，以保持设备的良好状态。
第十一条泵站管理单位应当建立设施设备档案，记录设备的安装、维修、检修情况，及时更新设备档案，并定期向上级主管部门报送。
第十二条泵站管理单位应当指定专人负责设施设备的保养和维修工作，做到人人有责、人人参与。
第四章职工管理第十三条泵站管理单位应当对泵站人员进行专业培训，提高员工的技术水平和安全意识，确保泵站的安全运行。
第十四条泵站管理单位应当建立职工考核制度，对职工进行绩效考核，激励员工的积极性和工作热情。
第十五条泵站管理单位应当建立健全职工安全教育制度，定期组织职工进行安全教育培训，增强职工的安全意识。
第十六条泵站管理单位应当建立职工奖励制度，对优秀员工给予表彰，并进行物质奖励或晋升。
乳化液泵站管理制度
乳化液泵站管理制度第一章总则第一条为了规范乳化液泵站的运行管理，保证生产安全和生产质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于乳化液泵站的日常管理工作。
乳化液泵站主要从事生产乳化液产品，负责原料的接收、储存、生产过程管理、成品储存、发货等工作。
第三条乳化液泵站管理制度的颁布和实施，是为了规范乳化液泵站的组织管理、生产经营、安全生产和进一步加强对生产运行的监督和管理，提高生产效率和产品质量。
第四条本管理制度的任务是遵循有关法律法规，严格执行相关企业标准，加强安全管理，保证生产质量，保障职工安全。
第五条本管理制度的内容包括乳化液泵站的组织管理、安全生产、生产质量和其他相关事项。
第二章乳化液泵站的组织管理第六条乳化液泵站应当设立生产经营、财务、安全生产和质量管理等部门，形成科学、合理的组织管理体系。
第七条乳化液泵站应当配备专业技术人员，对生产设备进行日常维护和保养，确保设备正常运转。
第八条乳化液泵站应当建立健全员工培训机制，确保员工具备必要的技能和知识，提高员工的综合素质。
第九条乳化液泵站应当定期进行绩效评价，对员工进行绩效考核，激励员工提高工作积极性和主动性。
第十条乳化液泵站应当建立健全员工考核制度，对员工的工作表现进行及时评价，并给予相应的奖惩措施。
第三章安全生产管理第十一条乳化液泵站应当严格执行相关安全管理制度，加强安全教育和培训，提高员工的安全意识。
第十二条乳化液泵站应当定期对生产设备进行安全检查，消除安全隐患，确保设备运转安全。
第十三条乳化液泵站应当加强化学品管理，储存和使用化学品时必须符合相关安全规定，确保生产过程中无化学品泄漏事故。
第十四条乳化液泵站应当建立健全应急预案，对常见的生产事故进行预防和处理，确保生产安全。
第四章生产质量管理第十五条乳化液泵站应当制定生产质量管理制度，明确产品质量标准和生产流程，确保产品符合相关质量标准。
第十六条乳化液泵站应当加强原料检验，并建立完善的原料记录和追溯体系，确保原料质量符合要求。
综采(放)最终工作面供液系统及液压支架管理规定2(1)
公司各矿井：为进一步加强综采工作面供液系统管理，确保矿井安全生产，公司根据《煤矿安全嵋八《机电设备检修使规范》、《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法》、《煤矿用液压支架第4部分：电液控制系统技术条件》、《液压支架用乳化油、浓缩液及其高含水液压液》、及相关规定重新修订了《综采（放）工作面供液系统及液压支架管理规定》，现印发给你们，请遵照执行。
特此通知综采（放）工作面供液系统及液压支架管理规定第一条综采工作面供液系统包含乳化液泵站、主供液管路、主回液管路、液压支架内供、回液管路、电液控系统、安全阀、各类胶管、立柱、各类千斤顶、液压元件等。
第二条乳化液泵站相关要求1.乳化液泵站设备完好，乳化液泵站压力不小于30MPa,乳化油（浓缩液）浓度符合产品技术标准要求，并在作业规程中明确规定。
2,液压系统无漏、窜液，部件无缺损，管路无挤压，连接销使用规范。
3.采用电液阀控制时，净化水处理装置运行正常，水质、水量满足要求。
4.各种液压设备及附件合格、齐全、完好，控制阀有效，耐压等级符合要求，操作阀手把有限位装置。
第三条乳化液管理规定（一）乳化液用水应采用反渗透处理工艺处理，PH值6-9。
（二）乳化液浓度配比必须使用自动配比仪，使用浓缩液产品的浓度配比要达到10%—2.0%,使用乳化油产品的浓度配比要达到3%—5%。
（三）乳化液泵箱要求每周清洗一次。
（四）电液控支架乳化液泵站按照以下要求进行管理：1.智能高压反冲洗过滤站过滤精度不大于25um,进出口压力压差大于IMPa必须进行反冲洗，压差大于2MPa时必须更换滤芯。
2.反渗透水处理设备自清洗过滤器、纤维过滤、精过滤器每班最少反冲洗一次，一级过滤精度不大于300Unb二级过滤精度不大于200Unb三级过滤精度不大于80Unb四级过滤精度不大于5um,反渗透过滤精度不大于0.OO1um；每级过滤压差大于0.5MPa时必须进行反冲洗。
3.回液反冲洗过滤站一级过滤精度不大于180um,二级过滤精度不大于60um,进口压力和出口压力压差大于0.3MPa必须进行反冲洗，压差大于0.5MPa时必须更换滤芯。
(完整版)乳化液泵站管理制度
乳化液泵站管理制度一、一般规定：1、非泵站司机、没有经过培训和无合格证者不得操作泵站；2、泵站、泵箱的盖板必须紧好，不得随意打开，以防污物等进入泵体、泵箱；3、泵站司机要按规定压力送液不得任意调压；4、各部件的螺栓要紧好，保证牢固可靠；5、任何情况下不得关闭泵站的回液管路；6、齿轮箱、曲轴箱油位必须符合规定范围；7、检查各泵的管路系统和附件有无损坏，必要时更换；8、过滤器要保持清洁，并经常检查清洗；9、必须保证低油位、低液位、温度开关、油压开关完好，并经常检查油位、水位是否符合要求；10、必须保证温度控制器的完好，以防止温度过高而损坏设备，同时必须保证混合器完好，且要经常检查乳化液配比是否符合要求，严禁用清水代替乳化液；11、认真检查乳化液配比，保持乳化油油位合适，发现不足及时添加，确保配比始终处于3～5%，保持设备清洁卫生，严防赃物进入液压系统12、在泵开始投入运行时，润滑油必须按以下规定时间全部更换：（1）在开始运行50小时；（2）在开始运行500小时后；（3）在开始运行1500小时；13、在更换润滑油时，必须彻底清洗磁性放油塞组件，并检查粘接垫圈是否损坏，如果损坏必须更换；14、在进行泵的一切操作检查时，必须切断电源；二、运行制度1、监视供液压力表指示是否符合规定，发现异常应停机处理；2、运转声响异常和振动大时要立即停泵检查，必须将电源开关打在停止位置；3、经常检查各种保护是否在正常工作，检查压力、油位、油温是否符合标准，检查微机处理器的各种显示是否正常；4、泵站的卸载阀与安全阀的动作压力要调整适当，整定压力值不能太低，更不能同时动作，否则重新调整以保证泵的安全运转；5、调整压力时任何地方不得用液；6、乳化液盖不能随意打开，严禁在箱内洗手；7、发现异常情况或故障时，应立即停车检查，在未查明原因和排除故障前严禁再次开车；8、当过滤器损坏、堵塞或元件损坏时，应立即停泵检查并处理，严禁带病运转；9、注意工作面停泵信号，停泵动作迅速，直接停止电动机并切断电源，停泵期间司机不准脱离岗位；10、工作面发出停泵信号后，必须得到工作面工作人员的开泵命令后方可二次开泵，无论是本机故障停还是工作面信号停泵都必须向工作面发出二次开泵信号后才能开泵。
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乳化液泵站管理制度
一、泵站应配备乳化液浓度测定仪，及时测量乳化液浓度，确保乳化液浓度在3～5%以上。
二、泵站运转过程中，应注意各种仪表显示情况，机器声音是否正常，温度是否超限，柱塞是否润滑，密封是否良好。
三、启动泵站前，应首先检查，保证各部件无损伤、各连接螺丝紧固、润滑油位正常、油位适当、水压水质符合要求、密封完好、乳化液配比合理、自动配比装置完好、各种保护齐全可靠。
四、认真检查各部液压管路及附件，损坏的及时更换。
五、检查泵站或检修时，必须把开关的隔离手把达到零位，先作卸压处理，否则不得拆卸，拆下的液压管头严禁对人。
六、乳化液泵应保持良好，交替运转，单台连续工作不得超过8小时。
七、经常检查泵润滑情况，按规定加油、油脂、油量符合规定。
八、发现下列情况之一，应及时停泵：
1、异声异味；
2、温度超过规定；
3、压力表指标压力不正常；
4、乳化液温度超过规定,或泵箱液面低于规定位置；
5、控制阀失效、失控；泵体过热或有异常响应停泵检查处理。
6、过滤器损坏或被堵不能过滤；
7、供液管路破裂，开胶,大量泄液。
乳化泵正常使用期间泵压不
得小于26MPa
九、各液压胶管连接，必须使用专用“U”型销子，严禁使用钢丝代替，更不许插单腿销。
十、各种高压胶管、液压元件应保持清洁，严禁泵箱敞口，严禁不经过滤网直接向泵箱倒入乳化液。
乳化液泵站运行考核管理办法
一、泵司机必须持证上岗，对无证操作者，每次处罚50元。
二、液化液配比浓度应为3%—5%，若不合适，每少1%处罚100元。
三、供液压支架压力为不小于26MPa，如不合适每次处罚200元。
四、曲轴箱的油位和润滑油池油量，必要时加以补充，未及时补充者，每次罚款200元。
五、每班开机前检查各部位机件有无损坏，各紧固件有无松动，连接管道有无渗漏，吸排液管有无折叠，对不符合要求开启者，每一处罚款100元。
六、泵运转后，须观察泵有无异常噪音、抖动、管路渗油，若发现泵有异常现象，带病运转，每次处罚责任人100元。
七、乳化液箱显示液位不足时，应及时往液箱补充乳化液，未及时补充，每次罚款100元。
八、每周清洗一次回液和吸液过滤器，每月清洗高压过滤器一次，未达到要求，每次罚100元。
乳化液泵站管理制度
三界沟煤矿。