井下乳化泵站、喷雾站、喷雾泵的使用维护管理制度正式版
井下喷雾管理制度范本
井下喷雾管理制度范本第一章总则第一条为了加强井下喷雾管理，保障矿井安全生产，提高喷雾降尘效果，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法（试行）》及相关规范、文件的要求，结合矿井实际，制定本制度。
第二条本制度适用于矿井井下喷雾的安装、使用、维护和管理。
第三条井下喷雾管理应遵循科学合理、安全高效、经济实用的原则，确保喷雾系统稳定运行，达到降尘、降温、净化空气的目的。
第二章喷雾系统的安装与布置第四条喷雾系统的安装应符合以下要求：1. 采煤工作面回风巷距工作面100m范围内至少安装2道全断面防尘喷雾，两道喷雾间距不小于30m。
2. 煤巷掘进工作面距迎头100m范围内至少安装2道全断面防尘喷雾，两道喷雾间距不小于30m。
3. 岩巷掘进工作面距迎头100m范围内至少安装2道全断面防尘喷雾，两道喷雾间距不小于30m；且第一道喷雾距装车点下风侧不大于20m。
4. 井下进行锚喷作业时，喷射混凝土时应当采用潮喷或者湿喷工艺，并配备除尘装置，对上料口、余气口除尘。
锚喷作业下风侧100m范围内至少安装2道全断面防尘喷雾，两道喷雾间距不小于30m。
5. 主要进回风斜井应各安装两道全断面防尘喷雾。
6. 井下各皮带转载点、溜子转载点、煤仓上、下口都必须安装防尘喷雾，作业时进行喷雾降尘，转载点落差超过0.5m，必须安装溜槽或者导向板。
第五条喷雾系统的布置应确保喷雾喷洒范围覆盖整个作业区域，喷雾强度应满足降尘要求，避免喷雾喷洒到非作业区域。
第三章喷雾系统的使用与管理第六条喷雾系统的使用应符合以下要求：1. 喷雾系统应与矿井通风、排水、供电等系统协调配合，确保喷雾系统稳定运行。
2. 喷雾系统应定期进行检查、维护，确保喷雾设备完好、水质清洁、喷雾压力稳定。
3. 喷雾系统运行过程中，发现故障应及时处理，确保喷雾系统不受影响。
4. 喷雾系统的启停应与作业区域的安全生产需要相匹配，确保喷雾系统在作业区域需要时能够及时启动。
乳化液泵站维护和保养管理制度范文
乳化液泵站维护和保养管理制度范文第一章总则第一条为了规范乳化液泵站的维护和保养工作，确保乳化液泵站的正常运行和安全生产，制定本管理制度。
第二条乳化液泵站是指乳化液生产过程中用于运送乳化液的设备及其附属设备第三条乳化液泵站维护和保养管理制度适用于乳化液泵站的日常维护和保养工作。
第四条乳化液泵站维护和保养管理制度是乳化液生产安全管理制度的组成部分。
第五条乳化液泵站维护和保养管理制度必须严格执行。
对于违反本制度的行为，应依法追究责任。
第六条乳化液泵站维护和保养管理制度应根据乳化液泵站的不同情况进行相应的调整和完善。
第二章维护和保养的基本要求第七条乳化液泵站的维护和保养工作必须以安全为前提。
第八条乳化液泵站的维护和保养工作必须按照相应的规定进行，不能随意进行操作。
第九条乳化液泵站的维护和保养工作必须有专人负责，不能有空岗现象。
第十条乳化液泵站的维护和保养工作必须定期进行检查和测试，及时排除故障。
第十一条乳化液泵站的维护和保养工作必须做好记录，保留相关证据和资料。
第三章维护和保养的具体措施第十二条乳化液泵站维护和保养的具体措施包括定期维护、保养和故障排除等。
第十三条定期维护是指按照一定的时间间隔对乳化液泵站进行检查和保养的工作。
第十四条定期维护工作包括对乳化液泵站设备的外观、连接部位、阀门、管道等进行检查和清洁，并做好记录。
第十五条保养是指对乳化液泵站设备进行润滑、更换易损部件和调整等工作。
第十六条保养工作包括对乳化液泵站设备进行润滑油加注、润滑油更换、密封件更换、轴承拆卸检查等，并做好记录。
第十七条故障排除是指当发生乳化液泵站设备故障时，采取相应的措施进行处理，并尽快恢复正常运行。
第十八条故障排除工作包括对乳化液泵站设备故障的判断、排除故障的方法和步骤，并做好记录。
第四章维护和保养的责任和权利第十九条乳化液泵站维护和保养的责任由乳化液泵站设备部门负责。
第二十条乳化液泵站设备部门负责编制和实施乳化液泵站维护和保养计划，并监督检查维护和保养工作的执行情况。
井下喷雾管理制度内容
井下喷雾管理制度内容一、制度目的井下喷雾管理制度的制定旨在规范井下工作环境中的喷雾管理工作，减少粉尘对工人的危害，降低事故风险，确保工人的健康和安全。
同时，通过合理的喷雾管理措施，提高工作效率，提高生产效益。
二、适用范围本制度适用于所有矿山企业及其他井下工作场所，对井下存在粉尘、烟尘等有害物质的场所进行喷雾管理。
三、管理原则1.依法合规：严格按照相关法律法规和标准进行喷雾管理工作，确保合法合规。
2.科学管理：根据工作场所的实际情况，制定科学、有效的喷雾管理方案。
3.防治结合：喷雾管理应与粉尘源头控制相结合，全面防治粉尘危害。
4.持续改进：持续改进喷雾管理制度，不断提高管理水平和效果。
四、喷雾管理责任1.企业领导：负责制定井下喷雾管理制度，并对其实施进行监督和检查。
2.管理人员：负责具体的喷雾管理工作，确保制度的有效执行。
3.工作人员：严格遵守喷雾管理制度和操作规程，保障自身安全。
五、喷雾管理措施1.确定喷雾点：根据工作场所的布局和粉尘产生的位置确定喷雾点。
2.选择喷雾设备：选择适合工作场所的喷雾设备，确保喷雾效果。
3.喷雾剂选择：根据粉尘的性质和浓度选择合适的喷雾剂。
4.喷雾频率：根据工作环境的粉尘情况和作业时长确定喷雾频率。
5.监测管理：建立喷雾效果监测机制，及时发现问题并进行调整。
6.培训教育：对工作人员进行喷雾操作培训，提高工作人员的操作水平。
7.定期检查：定期对喷雾设备和管路进行检查维护，确保设备正常运转。
8.记录管理：建立喷雾管理档案，记录喷雾操作情况，以备查阅。
六、管理执行1.企业应组织专业人员对喷雾管理工作进行技术指导和监督。
2.企业应建立健全的喷雾管理责任制度，对违规行为进行追究。
3.企业应定期组织喷雾效果评估，及时调整喷雾管理措施。
4.企业应定期开展喷雾管理培训，提高工作人员的喷雾操作技能。
七、安全警示1.喷雾设备不得随意私拆私用，需经过专业人员操作。
2.喷雾操作时需注意周围人员和设备的安全，避免发生事故。
(完整版)乳化液泵站管理制度
乳化液泵站管理制度一、一般规定：1、非泵站司机、没有经过培训和无合格证者不得操作泵站；2、泵站、泵箱的盖板必须紧好，不得随意打开，以防污物等进入泵体、泵箱；3、泵站司机要按规定压力送液不得任意调压；4、各部件的螺栓要紧好，保证牢固可靠；5、任何情况下不得关闭泵站的回液管路；6、齿轮箱、曲轴箱油位必须符合规定范围；7、检查各泵的管路系统和附件有无损坏，必要时更换；8、过滤器要保持清洁，并经常检查清洗；9、必须保证低油位、低液位、温度开关、油压开关完好，并经常检查油位、水位是否符合要求；10、必须保证温度控制器的完好，以防止温度过高而损坏设备，同时必须保证混合器完好，且要经常检查乳化液配比是否符合要求，严禁用清水代替乳化液；11、认真检查乳化液配比，保持乳化油油位合适，发现不足及时添加，确保配比始终处于3～5%，保持设备清洁卫生，严防赃物进入液压系统12、在泵开始投入运行时，润滑油必须按以下规定时间全部更换：（1）在开始运行50小时；（2）在开始运行500小时后；（3）在开始运行1500小时；13、在更换润滑油时，必须彻底清洗磁性放油塞组件，并检查粘接垫圈是否损坏，如果损坏必须更换；14、在进行泵的一切操作检查时，必须切断电源；二、运行制度1、监视供液压力表指示是否符合规定，发现异常应停机处理；2、运转声响异常和振动大时要立即停泵检查，必须将电源开关打在停止位置；3、经常检查各种保护是否在正常工作，检查压力、油位、油温是否符合标准，检查微机处理器的各种显示是否正常；4、泵站的卸载阀与安全阀的动作压力要调整适当，整定压力值不能太低，更不能同时动作，否则重新调整以保证泵的安全运转；5、调整压力时任何地方不得用液；6、乳化液盖不能随意打开，严禁在箱内洗手；7、发现异常情况或故障时，应立即停车检查，在未查明原因和排除故障前严禁再次开车；8、当过滤器损坏、堵塞或元件损坏时，应立即停泵检查并处理，严禁带病运转；9、注意工作面停泵信号，停泵动作迅速，直接停止电动机并切断电源，停泵期间司机不准脱离岗位；10、工作面发出停泵信号后，必须得到工作面工作人员的开泵命令后方可二次开泵，无论是本机故障停还是工作面信号停泵都必须向工作面发出二次开泵信号后才能开泵。
乳化液泵站维护和保养管理制度范文(3篇)
乳化液泵站维护和保养管理制度范文(2)检查紧固各部螺栓。
(3)检查各部油位，温度是否符合规定，油位不足时，应予以补足。
(6)检查柱塞油位和润滑油脂并予以处理。
(7)更换液压系统中被扭折断的管子，接头并处理滴液问题。
(8)处理柱塞杯的窜油问题。
(9)清洗过滤器。
(10)检查压力表动作是否灵活可靠。
(11)检查各种阀是否损坏和滴液。
(12)清扫泵站设备表面油污及粉尘，保持环境卫生。
(13)处理生产班损坏和带病运转的部件。
(14)如实认真填写检修记录和运行记录。
____周检(1)处理日检中不能处理的问题。
(2)清洗粗细过滤器、泵头、吸排液阀座和泵箱。
(3)检查卸载阀是否灵敏、可靠，发现问题及时进行处理或更换。
(4)检查各部保护装置动作是否灵敏、可靠。
(5)检查蓄能器的氮气是否充足。
(6)检查曲轴、轴瓦、减速器各轴齿轮、连杆等机械部件的磨损情况。
(7)对于已检查出的磨损严重和已损坏的部件要及时更换。
(8)认真如实填写检修记录。
____月检(1)清洗曲轴箱变质的油脂，更换油脂，一般初次换油不少于1000L以后换油不少于____L。
(2)检查滑块、柱塞、轴瓦和密封的磨损情况，视磨损情况进行处理。
(3)清洗乳化液箱和过滤器。
(4)更换磨损严重的机械部件如：曲轴、轴瓦、对轮、连杆等。
(5)检查测试卸载阀、安全阀、压力表的动作性能，不符合规定的予以调整或更换。
(6)检查蓄能器的压力，如低于规定值，给予充氮或更换，严禁无氮。
(7)检查电动机与泵体和联轴器的同心度，不同心的给以调整。
乳化液泵站维护和保养管理制度范文（2）第一章总则第一条为规范乳化液泵站的维护和保养工作，保障乳化液泵站的正常运行，提高设备利用率和使用寿命，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于所有乳化液泵站的维护和保养工作。
第三条法律依据：本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《机械设备维护管理规定》等相关法律法规。
第四条主管部门：乳化液泵站的维护和保养工作由生产部门负责，具体落实由设备保养人员负责。
井下乳化泵站、喷雾站、喷雾泵的使用维护管理制度
井下乳化泵站、喷雾站、喷雾泵的使用维护管理制度一、引言井下乳化泵站、喷雾站、喷雾泵是煤矿井下安全生产中紧要的设备之一，重要用于矿井防火、防尘、降温等工作。
为了保障设备的正常运行和延长使用寿命，订立适当的使用维护管理制度非常必要。
本文档旨在规范井下乳化泵站、喷雾站、喷雾泵的使用维护管理工作，加强设备的运行维护，提高矿井安全生产水平。
二、设备概述1. 井下乳化泵站井下乳化泵站是用于向矿井内部供应乳化液体，用于矿井防火和降尘工作的装置。
它由泵站本体、掌控系统、管路系统等构成。
2. 喷雾站喷雾站是将乳化液体通过喷雾泵等设备向矿井内进行喷雾降尘的装置。
它由喷雾泵、喷头、管路、电气掌控系统等构成。
3. 喷雾泵喷雾泵是喷雾站中的紧要设备，重要用于将乳化液体压送到喷头进行喷雾作业。
三、使用维护管理制度1. 设备使用要求1.操作人员必需经过专业培训和资格认证，具备相关的操作技能和安全学问。
2.在使用设备前，必需检查设备是否正常，如有异常情况，应适时处理或上报。
3.使用设备时，须依照操作规程进行操作，严禁超负荷运行、乱拉乱拽、擅自拆卸设备等行为。
4.在进行设备操作时，必需戴上符合要求的防护用品，确保人身安全。
2. 设备维护要求1.定期检查设备的运行情况，如有异常现象适时处理。
2.对设备进行定期保养，包括润滑、清洁、紧固等工作。
3.设备故障时，适时联系维护和修理人员进行处理。
4.设备使用过程中发觉重点故障或安全隐患时，应立刻停机，并上报相关部门。
3. 设备管理要求1.设备的使用记录和维护和修理记录必需完整记录，并进行分类归档。
2.对设备进行定期巡检，记录设备的运行情形和维护情况。
3.对设备的关键部件定期进行检修，保证其工作正常。
4.对设备的电气系统进行定期检查，确保电气设备运行安全。
四、管理责任1. 设备操作人员责任1.依照规定的操作流程和要求进行设备操作。
2.在设备使用过程中适时发觉和处理故障。
3.动态记录设备使用情况和维护情况，并适时上报上级。
乳化液泵站维护和保养管理制度
乳化液泵站维护和保养管理制度
乳化液泵站是一种用于输送乳化液的装置，为了确保乳化液泵站的正常运行和延长其使用寿命，需要建立和执行一套维护和保养管理制度。
以下是乳化液泵站维护和保养管理制度的一些建议：
1. 维护计划：制定乳化液泵站的维护计划，包括定期检查、保养和维修计划。
根据乳化液泵站的使用频率和工作条件，确定维护周期和内容。
2. 检查和清洁：定期检查泵站的各个部件和连接件，确保其完整和紧固，及时发现并修复泄漏和松动现象。
定期清洁泵站和周围环境，避免积尘和杂物对泵站的影响。
3. 润滑和更换润滑剂：定期对乳化液泵站的润滑部件进行润滑，确保其正常运转。
根据润滑剂的使用寿命，及时更换润滑剂，避免因润滑不足而导致的泵站故障。
4. 检修和更换部件：根据维护计划，定期检修乳化液泵站的关键部件和易损件，及时更换损坏或老化的部件。
对于经常发生故障的部件，可以考虑提前更换，以减少故障率。
5. 温度和压力监测：定期监测乳化液泵站的温度和压力情况，确保其在正常工作范围内。
若出现异常情况，要及时采取相应措施，防止故障扩大。
6. 培训和安全：对乳化液泵站的操作人员进行培训，使其熟悉乳化液泵站的使用方法和维护操作。
同时，要确保操作人员使用个人防护装备，遵守相关安全操作规程，保证工作的安全性。
7. 维护记录和报告：实施维护和保养过程中，要及时记录工作内容、维护时间和涉及部件等信息。
定期生成维护报告，对维护和保养的情况进行分析和总结，发现问题并提出改进措施。
以上是乳化液泵站维护和保养管理制度的一些建议，具体的操作可以根据乳化液泵站的型号和工作环境进行调整和完善。
乳化液泵站管理制度模版（3篇）
乳化液泵站管理制度模版1、乳化液泵站和液压系统完好，有压力表、糖量计，不漏液，管路系统杜绝跑冒滴漏。
2、泵站压力不低于18Mpa，否则必须立即调整泵站压力。
3、乳化液无沉淀、变色、变味等现象；乳化液浓度不低于____%--____%，并经常检查添加乳化液，液面在液箱的三分之二高度以上，不得出现水漫泵箱。
乳化液箱和油桶(油壶)必须有盖并盖严，乳化液箱和过滤器要定期清洗(更换)。
4、各传动部位螺丝要紧固。
泵站、电机、乳化液箱要清洁卫生，物露本色，周围无积水杂物。
5、乳化液泵的曲轴箱内必须用稀机油润滑,在停泵状态下油面要高于油标下线、低于上线，高压钢套上方油池或注油杯按规定注油，柱塞油池油量合适。
6、开清水泵每次对责任人罚____元，对队长罚款____元。
7、因管理不善造成乳化液泵人为开坏，对队长每人罚款____元现金，对开泵人罚款____元现金。
违反上述规定的，每处对单位罚款____元，对责任者罚款____元。
乳化液泵站管理制度模版（2）1. 引言乳化液泵站是化工企业生产过程中重要的组成部分，正确认识和合理运营乳化液泵站对于保证工艺稳定和安全生产具有重要意义。
为了规范乳化液泵站的管理，制定本管理制度，以确保乳化液泵站的安全稳定运行，提高生产效率和产品质量。
2. 泵站管理2.1 乳化液泵站的主要职责是负责将乳化液输送到相应的生产线，并保持泵站的正常运行。
负责人应根据生产计划安排泵站的运行情况，并及时处理运行中出现的问题。
2.2 泵站负责人应具备相应的技术知识和管理经验，负责泵站设备的维护保养、检修和安全管理。
2.3 泵站的操作人员应接受专业培训，具备操作泵站设备的能力，并按照操作规程进行操作。
3. 泵站设备管理3.1 泵站设备应按照规定的操作程序进行维护保养，保持设备的良好状态。
设备维护记录应及时、准确地填写。
3.2 泵站设备应定期进行检修，发现故障应及时修复。
在检修期间，应采取相应的安全措施，确保人员和设备的安全。
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Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.井下乳化泵站、喷雾站、喷雾泵的使用维护管理制
度正式版
井下乳化泵站、喷雾站、喷雾泵的使用维护管理制度正式版
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1、泵站用水必须符合以下要求：
（1）水无色，透明，无臭味；
（2）水中不应有杂质；
（3）水PH值在6-9之间，硫酸根含
量不超过8.3MG当量。
氢离子含量不大于
5.7MG当量；
（4）水质应每季度检查一次。
2、乳化泵站按规定配制乳化液,综采
面3-5%,高档面2-3%.
3、开泵前应检查各部位有无损坏或锈
蚀，连接是否完好，油量是否适宜，泵箱
是否有水等，如有异常应及时处理。
4、操作中应注意泵的旋向是否正确，声音是否正常，压力是否正常等，不可强行起动。
5、运转中应注意泵的运转声音，压力表指示范围，卸载阀的工作状况，油箱油温是否超过70摄氏度，乳化液温度是否超过50摄氏度，柱塞及泵头，吸排液阀是否漏液，保护装置是否失效等，如有异常应立即停泵处理。
6、月检内容
（1）检查中连接铆钉是否坚固；
（2）检查管路，阀门，油箱的密封是否严密，有无泄漏；
（3）检查油箱内油质，油量，强迫润滑系统的油压，是否合乎要求；
（4）运转情况和声音是否正常，卸载阀是否正常；
（5）检查高压过滤器的滤油阻力，超过规定，必须清洗或更换滤芯。
7、周检内容
（1）复查日检内容；
（2）检查各运动部件和松动，变形损坏等现象，进行必要的调整和修理；
（3）检查吸排液阀的工作性能，进行清污或调整；
（4）检查乳牛化液箱内的液位控制器动作是否灵活；
（5）清理磁性过滤器的磁棒和滤槽；
（6）清洗油箱，更换乳化液；
8、日常维护内容
（1）搞好环境卫生，清擦机器，做到周围无积水、杂物、机身无油污、煤尘；
（2）管路吊挂整齐，油管弯度合适、无别、卡、挤、
压现象；
（3）完成日检内容；
（4）记好运输维修日记；
——此位置可填写公司或团队名字——。