化工厂循环水处理.ppt
化工厂循环水系统的流程

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在化工厂循环水系统的建设之初,需要进行全面而细致的设计规划。
循环冷却水处理腐蚀及其控制PPT

腐蚀严重时会导致设备穿孔、 破裂等安全事故,危及人员和
设备安全。
03
循环冷却水处理腐蚀控制方法
缓蚀剂的应用
01
02
03
缓蚀剂种类
根据化学成分和作用机理 ,缓蚀剂可分为无机缓蚀 剂、有机缓蚀剂和复合缓 蚀剂。
缓蚀剂选择
选择合适的缓蚀剂需要考 虑水质条件、系统材质和 运行工况等因素,以达到 最佳的防腐效果。
循环冷却水的特点
循环冷却水具有高浓缩倍数、高 硬度和高盐度等特点,同时在使 用过程中会受到不同程度的污染 和腐蚀。
循环冷却水处理的重要性
防止腐蚀和结垢
循环冷却水处理可以有效防止设 备和管道的腐蚀和结垢,延长设 备使用寿命,降低维修和更换成
本。
提高冷却效率
通过有效的循环冷却水处理,可以 保持系统高效运行,提高冷却效率 ,从而降低能源消耗和生产成本。
04
循环冷却水处理腐蚀控制案例分析
案例一
总结词
全面优化方案
详细描述
该化工厂的循环冷却水处理系统面临着严重的腐蚀问题。通过采用全面的优化方案,包括水质稳定剂 、缓蚀剂和杀菌剂的联合使用,成功地控制了腐蚀速率,延长了设备使用寿命,并提高了冷却效率。
案例二:某电厂循环冷却水处理系统腐蚀控制
总结词
新型防腐材料应用
腐蚀的类型
根据腐蚀发生的机理,可以分为化学 腐蚀和电化学腐蚀两类。
循环冷却水处理中腐蚀的原因
水中溶解氧
水中的溶解氧可以与金属发 生氧化还原反应Байду номын сангаас导致金属 腐蚀。
水质硬度
硬水中的钙、镁等离子可以 在金属表面形成沉淀,引起 垢下腐蚀。
pH值
水质的pH值过低或过高都会 加速金属的腐蚀。
石油化工废水处理工艺ppt课件

续光催化废水处理剂。采用TIO2晶须催化剂的连续光催化废水处理装置 的废
水处理效率与小试相比难以分离、回收及工业化困难等问题。以TIO2晶 须光
催化降解印染废水,可将未经任何处21理的印染废水的COD降至50mg/l以下,
3.1.5络合吸附技术
表1-1某些石化装置的污水水量水质
装置规模 /(×10³t/a)
60 30
污水量 /(t/h) 51.36
8
pH 值 9
7~8
CODcr /(mg/L)
312 363
水质 BOD
/(mg/L)
油 (mg/L)
30
酚 (mg/L)
3.4
备注
美国 Lummus 公司技术 KPUPP KUPPERS 公司的 Morphlane 法
油品洗涤水、油品运输船压舱水、循环冷却水、油品油气冷凝 水、焦化除焦废水及受油品污染的地面水。
4
1.1 石油化工废水来源
2) 含酚废水 主要来源:常减压延迟焦化、催化裂化及苯酚-丙酮、间甲酚、双酚A等生
产 装置。
3)含硫废水 主要来源 :炼油厂二次加工装置、分离罐的排水、油品和油气的冷凝 分离水、芳烃联合装置。
1.2
65
7046
508.4 1096 美国大力神公司
3.6
45
1117
美国 Amoco 公司技术
21
140
5450
5
57.1
9000
溶液聚合法
1
10
6~8
62
3 1
21
6.5~8 200~600 60~350
4
化工厂循环水处理

化工厂循环水处理介绍化工厂循环水处理是指对化工厂中使用的循环水进行处理和净化的过程。
循环水是化工生产过程中必不可少的重要资源,通过循环使用可以提高水资源利用率,减少水的消耗和排放。
然而,循环水中会出现各种污染物,如悬浮物、溶解物、有机物、无机盐等,这些污染物会对化工设备和生产过程产生不良影响,因此需要采取相应的处理措施对循环水进行处理。
循环水处理工艺溶解物去除溶解物是循环水中的一种常见污染物,包括溶解的无机盐和有机物。
对于溶解的无机盐,可以采用离子交换、膜分离、蒸发结晶等方法进行去除。
离子交换是利用离子交换树脂对循环水中的有害离子进行吸附和去除的过程,该方法操作简单、效果显著。
对于有机物的去除,可以通过生物降解、氧化、吸附等方法进行处理。
悬浮物去除悬浮物是循环水中的颗粒污染物,包括悬浮在水中的固体颗粒和沉降下来的颗粒。
可以通过沉淀、过滤、离心、溶气浮选等方法对悬浮物进行去除。
其中,沉淀是指通过添加化学药剂使悬浮物与溶液中的其他组分发生反应,生成沉淀物并通过沉淀物与水的自然分离实现悬浮物的去除;过滤是通过过滤介质(如滤布、滤筒)将悬浮物截留下来,使悬浮物与水分离。
微生物控制循环水中常常会存在微生物污染,包括细菌、藻类、真菌等。
这些微生物会引起循环水的变质,产生异味、腐蚀设备,甚至导致生产过程中的故障。
为了控制微生物的生长,可以采用物理、化学和生物方法。
物理方法包括过滤、辐照等;化学方法包括使用杀菌剂、抑制剂等;生物方法包括利用好氧和厌氧微生物对有机物进行降解。
循环水回收再利用循环水处理的最终目的是将处理后的循环水回收再利用,减少对新鲜水资源的依赖。
循环水回收再利用需要进行适当的处理,包括调节水质、消毒、过滤等。
调节水质是指对水中的溶解物、悬浮物、pH值等进行调整,以满足再利用的要求;消毒是指利用化学药剂、紫外线、臭氧等进行杀菌,消除水中的微生物;过滤是通过过滤介质对水进行过滤,去除悬浮物和颗粒污染物。
炼油化工企业循环水处理技术及提升措施

炼油化工企业循环水处理技术及提升措施摘要:炼油化工企业循环冷却水经过长期运行会引起水质的变差,危害循环冷却水系统,对运行设备产生障碍,循环水处理技术可以有效解决循环水水质问题,使循环水系统处于良性循环,提高循环水冷却效果和换热效率,促进炼油化工企业实现节能减排,降低能源消耗,有利于提升企业的经济效益。
关键词:炼油化工;处理技术;循环水;除垢药剂前言炼油化工企业循环冷却水系统是用水作为冷却介质的系统,循环冷却水通过工艺流经换热器等冷换设备时,和冷换设备中的工艺介质进行热交换,热介质通过循环冷却水冷却到适宜的温度,温度升高的冷却水变成热水,通过管道进入冷却塔与空气接触进行降温变成冷水,再返回循环冷却水系统进行循环使用。
循环水处理系统是一个复杂的工程,要想提高循环水水质质量,需要采用高科技、新设备和新型材料,采取措施优化循环冷却水处理系统,采用合理的循环水处理技术,针对循环水水质问题进行对症下药,优化循环水系统管理流程,加大检验分析频次,以做到节能降耗的同时又保证循环冷却水系统安全平稳运行。
一、敞开式循环冷却水系统水质的特点在循环冷却水系统中,通过冷热交换过来的热水在通过冷却塔时,与空气进行接触一部分水被蒸发,因循环水总量变少,使得循环水中盐水浓度增加。
循环冷却水不断循环使用,含盐量就不断增加。
为了保持水中的水量平衡,就必须不断向循环冷却水系统中补充新鲜水,并排放掉系统中的一部分循环水,以满足保证循环冷却水的含盐量稳定在某一浓度区间内。
在循环冷却水系统正常运行的时候,循环水和补充水中的含盐量是不同的。
循环水与补充水之间含盐量的比值,被称为浓缩倍数。
循环冷却水系统中保持一定的浓缩倍数,不仅有稳定水质的重要作用,还能实现节药、节水和提高经济效益,也有利于采用化学药剂进行处理。
循环冷却水系统的水质具有以下几种特点:1)通过冷却塔的蒸发冷却作用,使得循环冷却水中的一部分通过蒸发被空气带走,使得系统损失水量。
而水中所溶解的固体依旧留在循环冷却水系统中,因此会增加循环冷却水中的溶解固体物浓度,产生浓缩现象。
化工过程中的三废处理

定义:利用微生物 降解有机废物的技 术
原理:通过微生物 的代谢作用,使废 水中的有机物转化 为无害物质
应用:处理有机废 水、污泥等
优势:处理效果好 、成本低、无二次 污染
定义:膜分离技术是 一种利用半透膜对不 同物质进行选择性分 离的物理过程
应用领域:在化工、 环保、食品、医药 等领域得到广泛应 用
遵守法律法规:化工三废处理是遵守相关法律法规的必要条件,可以避免因违法排放 而导致的法律风险。
PART THREE
吸收法:利用 吸收剂吸收废 气中的有害物
质
吸附法:利用 吸附剂吸附废 气中的有害物
质
燃烧法:将废 气燃烧后生成
无害物质
生物法:利用 微生物降解废 气中的有害物
质
物理法:沉淀、 过滤、吸附等
技术特点:高效、 节能、环保、操作 简便
在三废处理中的应用 :可用于废气、废水 和固废的处理,有效 降低污染物排放,提 高资源利用率
PART FIVE
案例背景:某化 工厂面临严重的 三废问题,亟需 采取有效的处理 措施
处理方案:采用 多种技术手段, 包括物理、化学 和生物方法对废 水、废气和固体 废弃物进行处理
单击添加标题
环保政策对化工三废处理技术的影响:环保政策的推动下,化工企业需 要不断改进三废处理技术,提高处理效率,以满足政策要求。
单击添加标题
环保政策对化工三废处理成本的影响:随着环保政策的加强,化工企业 的三废处理成本可能会增加,但这也是企业履行社会责任的必然要求。
单击添加标题
环保政策对化工三废处理行业发展的影响:环保政策的推动将促进化工 三废处理行业的不断发展,提高行业的整体水平。
环保法规趋严:推动化工企业加大环保投入 技术创新不断:提高三废处理效率与效果 循环经济理念深入人心:实现资源高效利用 国际合作加强:共同应对全球环境问题
循环冷却水处理-3.1循环水的冷却

精选ppt
1
重点内容
循环水的冷却
循环水的冷却系统 系统的运行
循环水的水质稳定技术
问题:水垢、设备腐蚀、微生物滋 生 相应的水质稳定技术
精选ppt
2
3.1 循环水的冷却
工业生产过程中往往会产生大量热量,使生产设 备或产品的温度升高,从而影响生产的正常进行 和产品质量。水是吸收和传递热量的良好介质, 可以用来冷却生产设备和产品。 一般过程:冷水流入冷却器将热量带走,水温升 高;为了重复利用水资源,将其引入冷却塔进行 冷却,再用水泵送入冷却器循环使用。 这种降低水温的设备称为冷却构筑物。
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22
浓缩倍数
在敞开式循环冷却水系统中,由于不断蒸 发,水中离子含量愈来愈高。
浓缩倍数:循环水中某物质的浓度与补充 水中该物质的浓度之比。
通常选用的物质有Cl-、SiO2、K+等物质 或总溶解固体。
KCR ; CM
CR循 环 水 中 的 浓 CM补 度充 ;水 中 的
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23
补充水量和排污水量
精选ppt
12
发电机组的循环冷却系统
精选ppt
13
凝汽器-- 换热部分
凝汽器凝结从低压缸排出的蒸汽;凝汽器 也用于增加除盐水(正常补水)以及抽空 气等。
循环水流经凝汽器管束使凝汽器壳体内汽 机排汽凝结,凝结水聚集在热井内并由凝 结水泵排走,正常水位时其水容积为不少 于4分钟凝结水泵运行时流量。 凝汽器壳体内布置管束,管子为铜合金管, 用循环水冷却。
不论系统中某离子的初始浓度是 多少,随着运行时间的推移,其 最终的浓度总是浓缩倍数和补充 水中离子浓度的乘积。
控制好补水量和排污水量能使系 统中某些离子浓度稳定在一个定 值上。
工业废水的化学处理方法 PPT

(4) 混合后废水得pH值 HCl全部电离,且当量浓度=摩尔浓度,故
[H+]=0、38*10-3 mol/L,pH=-lg[H+]=3、42 (5) 中与池有效容积
反应时间取2h W=(8+16、3)*2=48、6m3
工业废水的化学处理方法
第三章 工业废水的化学处理
1
第一节 中与
一、概述 二、酸碱废水互相中和法 三、药剂中和法 四、过滤中和法
第一节 中和
一、概述
1、酸碱废水得来源与处置 ●酸性废水:化工厂、化纤厂、电镀厂、煤加工厂几金属酸洗车间等; ●碱性废水:印染厂、金属加工厂、炼油厂、造纸厂等; ●当酸或碱废水得浓度很高时,如在3%-5%以上时,应考虑回用与综合利用得 可能性;当浓度不高,如小于3%时,才考虑中与处理。
23,沉淀剂采用石灰乳,其工艺流程图如下所示。 一级化学沉淀控制PH为3、47,使铁先沉淀,铁渣含铁32、84%,含铜0、
148%;第二级化学沉淀控制PH在7、5-8、5范围,使铜沉淀,铜渣含铜3、 06%,含铁1、38%。废水经二级化学沉淀后,出水可达到排放标准,铁渣与铜 渣可回收利用。
第二节 化学沉淀
石灰经消解后,形成石灰乳 排至溶液槽。消解采用人工 与机械法。
采用机械搅拌、空气搅拌、 水泵搅拌。
石灰乳投配装置
第一节 中 与
三、药剂中与法 Ⅱ混合反应装置
混合时间:用石灰与酸性废水时,采用2-5min。其它采用5-10min,如下图, 四室隔板反应池,采用压缩空气搅拌。
四室隔板反应池
Ⅲ沉淀池
采用竖流式(沉渣量少时)或平流式(排泥困难时)。沉渣用污泥泵排出。
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抽风式冷却塔
应用最为普遍,风机安装在塔顶。 根据水与空气流动的方向可分为:逆流式,横流式和
并流式。 从热交换效率来说逆流式最为优越。 优点:抽风时塔内空气处于负压有利于水的蒸发散热,
传热效果好。 缺点:风机的消耗电能很大。
25
抽风式冷却塔示意图
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冷却水系统的热量平衡
冷却水系统的传热过程发生在冷却水的全过程,但主 要过程发生在换热器和冷却塔。
澄清过程重点考虑水流速度和沉降时间的选择。
13
过滤技术
过滤技术是利用一些多孔介质,即滤料从水中分离不 溶解固体物质的过程。
使水通过过滤介质常需要有一定的压力这种压力可以 分为重度,真空或流体压力;使用压力的大小取决于 过滤的面积时间和反冲洗的流量。
过滤器可分为恒压过滤和恒速过滤。 滤料:沙粒,布,无烟煤,金属丝网,多孔塑料,微
(3)当溶解在水中时有较大的扩展,因而需要有较 高的分子量。
近一个时期,聚丙烯酰胺-PAM是水处理中最常用 的高分子混凝剂。
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影响混凝效果的因素
水温 水的PH值 碱度 水中的杂质 水力搅拌条件
12
澄清技术
澄清过程是给水处理和废水处理中的与处理过程通常 在混凝过程之前,过滤技术之后的一个中间过程。可 以为过滤过程创造一个快速过滤的有利条件。
换热器:温差,腐蚀。 冷却塔:传导,对流。
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冷却水系统的水量平衡
蒸发损失:换热作用散失的水量 风吹损失:飘散的水量 排污量:浓缩后不得不外排的水量
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冷却水的浓缩
在敞开式循环冷却水系统中,由于蒸发,系统中的水 会愈来愈少,而水中各矿物质和离子含量就会愈来愈 浓,为了使水中含盐量维持在一定的浓度,必须补入 新鲜水,排出浓缩水。
水量大小 3.软化费用 4.设备和操作情况
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冷却水循环系统
冷却水系统可分为直流冷却和循环冷却(敞开系统, 密闭系统)
从节约用水,合理利用能源和环境保护出发冷却水必 须循环,在水处理理论的指导下实现高浓缩倍率的安 全运行。
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直流冷却
18
密闭式循环水处理系统
19
敞开式循环冷却水系统
敞开式循环冷却水系统的主要设备之一就是冷却塔。 冷却塔的种类很多,按塔内空气流动的动力可分为自
化工厂循环水处理技 术
工业循环水
1.概述 2.工业循环水水质要求 3.工业循环水的预处理 4.冷却水系统 5.金属腐蚀的控制技术 6.污垢的控制技术 7.微生物的控制技术 8冷却循环水的运行于管理技术
为什么要使冷却水循环
随着工业的发展和生活的需要,水的用量急剧增加。因 此,节约水资源成了当务之急。
混凝剂及其类型
天然混凝剂:淀粉,树胶,动物胶。 无机混凝剂:铁盐,铝盐。 有机高分子混凝剂:阴阳非离子混凝剂。
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高分子混凝剂具有的一些性能:
(1)易溶于水,即高分子混凝剂需能分散和溶解在 水中,才能与水中的悬浮颗粒进行混凝反应;
(2)在分子结构上具有能反应的官能团,这种官能 团可以是非离子型、阴离子型或阳离子型;
(1) 来源丰富,价格低; (2) 化学稳定性好,不易分解; (3) 热容量大,在常用温度范围内,不会产生明显膨
胀和压缩; (4) 流动性好,易于输送和分配; (5) 沸点较高,在通常使用情况下,在换热器中不致
汽化。
5
工业循环水的特点
溶解氧含量高 含有空气中相关污染物和杂质 循环水对CO2的脱除率高 冷却水存在溶解固体的浓缩 微生物的大量繁殖
HCO3- 、 CO32-、 Cl-、 K+、Na+、 Cu2+等。
8
水的预处理
在给水和废水的预处理过程中经常要对 水进行预处理,预处理的主要目的:
1.减少后段处理和深度处理的负荷 2.延长装置的寿面和减少药剂的投加 3.减低总的费用和成本
在给水处理和废水处理过程中通常采用 的预处理方法有:混凝技术,澄清技术, 过滤技术和软化技术。6来自被用作工业循环水的条件
水温在一定范围内尽可能的低 水的浊度要低 水质不易结垢 水质对金属设备不易产生腐蚀 水质不易滋生细藻
7
工业用水水质及指标
悬浮物:不稳定,流速低或静止时易沉淀,漂浮。 胶体:分子离子的集合体 溶解气体:氮,氧,二氧化碳,二氧化硫,硫化氢,
氨等。 离子:Al3+、Fe2+、Fe3+、Ca2+、 Mg2+ 、SO42-、
孔陶瓷。
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过滤速度的控制取决于以下因素:
(1) 未过滤水的性质,即进水水质; (2) 滤出水的要求,即出水水质; (3) 滤床中滤料颗粒的大小; (4) 滤床中滤料的深度。
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软化技术(防止水垢的沉积)
原水软化的方法:软化沉淀法,离子交换法,蒸馏法。 影响软化方法的选择因素有:1.要求软化水的水质 2.
然通风和机械通风。 自然通风最常见的是风筒式冷却塔。 机械通风分为抽风式和鼓风式。
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典型敞开式冷却循环系统
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风筒式冷却塔
风筒式自然通风冷却塔有很高很高的风筒,因而对空 气又很强的抽吸能力。
这种冷却塔常使用在冷却水流量很大的系统,像发电 厂的冷却水系统一般使用这种冷却水塔。
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鼓风式冷却塔
鼓风式冷却塔是由安装在冷却塔底部的鼓风机将气温 状态的空气压入其中,与热水逆流通过填料层进行传 热和传质。
优点:风机的位置低,维护方便,风机的工作不受湿 热空气的影响,当水质较差或有腐蚀时可避免风机的 腐蚀,延长使用寿命。
缺点:要有很高的塔身,塔内空气处于正压状态不利 于蒸发。
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鼓风式冷却塔示意图
采用循环冷却水是节约水资源的重要途径,而且高浓缩 倍数运行的循环冷却水还可以减少环境的污染。
3
为什么要研究工业循环水
循环冷却水的结垢、腐蚀现象比较严重,容易滋生菌 藻,以至影响设备的传热效率,威胁设备的使用寿命, 因此需要对循环冷却水系统进行研究以避免这些可能 的发生或减缓发生的时间。
4
水→广泛用作循环冷却介质
通常用浓缩倍数表示浓缩的程度。 N=C浓∕C原 离子 电导率 总固体含量
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水量的平衡
很显然,一个循环冷却水系统的循环水量和冷却水温 差设计确定后,控制运行的浓缩倍率就是控制了系统 的补充水量、排污水量,也就实现了系统的水量基本 平衡。
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R:循环量 B:排污量 E:蒸发量