化工厂循环水系统处理操作手册
化工厂循环水系统的流程
化工厂循环水系统的流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!化工厂循环水系统的流程一、设计规划阶段。
在化工厂循环水系统的建设之初，需要进行全面而细致的设计规划。
公用工程车间循环水操作手册
公用工程车间循环水操作手册一、循环水配制1.循环水的配制要求：水质以城市自来水为标准，PH值为6.5-8.52.将城市自来水接通进来，开启自来水进水阀3.打开备用槽的排泥阀，让污物排出4.关闭备用槽的排泥阀，放水至标尺相应高度，确保水位至少高出水泵入口10cm5.检查循环水管道系统，确认无漏水之处，启动循环水泵，进行试运行5分钟，确认无异常后正式启用二、日常操作1.监测循环水的运行情况，确保水位和水压处于正常范围内2.每天检查一次备用槽，清理其中的污物3.每周检查一次循环水泵及其附件的运行情况，确认无异常现象4.长期停用循环水系统时，应关闭进水阀、排泥阀、循环水泵和出水阀，清理系统内的水和杂物，避免二次污染和腐蚀5.定期更换循环水，建议每6个月更换一次，以确保水质的稳定和系统的正常运行三、故障处理1.循环水泵无法启动：检查供电线路是否正常，检查泵体内是否存在异物阻塞，若运行正常，请及时联系专业人士进行检修2.循环水水位不稳定：检查进水阀和出水阀是否正常，检查循环水管道是否漏水，检查水泵是否正常运行3.循环水出现异味或水质变色：检查循环水管道内是否存在异物或者腐蚀现象，检查备用槽是否清理干净，检查水质是否正常，必要时更换水源或者进行水质处理四、安全注意事项1.在操作循环水系统时，请穿戴好防护设备，如口罩、手套等2.操作人员需具备专业技能和操作经验，严禁操作违反规定或者不明原理的操作步骤3.对于循环水泵和配件的维修保养，请专业人员进行操作4.避免与腐蚀性物品接触，以免损坏循环水系统5.操作后请关闭进水阀、排泥阀、循环水泵和出水阀以上操作手册仅供参考，请在实际操作中遵守相关规定和安全注意事项，确保循环水系统的正常运行和安全使用。
循环水系统操作规程
循环水系统操作规程1、岗位任务循环水系统是由循环水泵、循环水管道、水冷却设备及加药设备等组成，向生产用水单元输送具有一定温度，一定压力，一定水质要求的合格冷却水，供物料冷却及设备冷却用，以保证安全生产，提高产量，降低成本，节约水资源，提高综合经济效益。
2、水冷却原理及各种设备工作原理2.1 水冷却原理冷却塔内热水从上向下喷淋成小水滴，在填料表面形成水膜向下流动，空气由下而上在塔内流动，在两种介质流动的过程中热水表面与空气直接接触，通过蒸发热量，传导散热及辐射散热而使水温降低。
2.2 浅层介质过滤器的工作原理水流从过滤器进口流入，经过滤网后从出口流出，杂质颗粒不断地在滤网内表面积聚，滤网内外会产生压力差，当压差达到0.05MPa时，压差开关就会传递电信号到电控箱控制盘，控制盘启动电机，同时打开排污阀，电机带动滤网内部的清洗轴旋转，清洗轴上装有不锈钢丝刷和吸咀。
当清洗轴旋转时，杂质颗粒被转动的刷子从滤网上刷下然后由吸咀吸入到清洗轴管子中再经排污管和排污阀排出。
3、流程概述冷却塔冷却后的冷水进入吸水池，由循环水泵（共四台，正常运行为三开一备）吸入加压后送往各用水单位的冷却设备与被冷却的物料进行热交换。
热交换后的水温度升高―称为热水（也叫循环水回水）。
本循环水系统采用余压回水即经过热交换后的冷却水利用循环水泵的余压直接被送入冷却塔的布水系统中，在冷却塔内通过与空气的热交换，水的热量被空气带走，从而使水温得降低―称为冷水并流入吸水池。
水就这样循环的使用。
当冷却后的水温太高，达不到工艺指标要求时可开启塔上轴流风机使水温符合工艺指标要求（水温达29℃时开启风机）。
在循环过程中，由于设备、管线的渗漏、风吹、蒸发及为保证水质而进行的排污等，会损失一部分水量。
为保证吸水池一定得液位，需不断补充一部分新鲜水―称为补充水，这部分水一般占循环水量的3～5％左右。
循环水系统中设有旁滤（用以降低循环水的浊度），水稳加药（保证循环水对换热设备不腐蚀，不结垢），及氯气消毒（起降低循环水系统中菌藻含量）等装置以确保循环水水质能满足用水装置安全，稳定的运行。
循环水操作规程
循环水1 岗位任务本岗位的目的是向生产装置提供符合要求的循环冷却水，同时为提高化工换热设备的热交换效率和设备的使用寿命，本岗位向外提供的冷却水全部用化学药剂处理过，通过加入阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂及通氯等来保证循环水冷却水质稳定。
2 生产原理2.1 循环水工艺原理循环冷却水是化工生产的一个组成部份，由于水的重复使用，水中盐类浓散失，空气中灰尘进入循环水中导致微生物大量繁殖，引起换热设备产缩，CO2生结垢、腐蚀和粘泥，最终导致换热效率下降或者酿成事故，为了控制沉积、腐蚀和微生物给设备、管路带来的危害，本岗位循环冷却水，用化学药剂来处理，通过加阻垢剂、缓蚀剂以及通氯来保证水质的稳定，提高了化工换热装置的热交换效率和设备的使用寿命。
2.2 无阀滤池原理正常运行时，混水从1配水槽经2进水管，进入过滤系统，经过6滤料层的过滤，7配水系统8集水区，通过9连通管，到达滤池上部，从11出水管进入循环水池。
反冲洗时的工作情况：滤池运行中，滤层阻力逐渐增加，虹吸上升管3中的水位相应逐渐升高。
当水位达到虹吸辅助管12管口时，水自该管中落下，并通过抽气管13不断将虹吸下降管14中的空气带走，使虹吸管中形成真空。
当虹吸上升管中的水越过虹吸管顶端与虹吸下降管中上升的水柱相汇时，两股水流汇成一股，冲出虹吸下降管管口，把虹吸管中残存的空气全部带走，形成连续的虹吸流。
这时，水箱中的水自下而上对滤料进行反冲洗。
在冲洗过程中，水箱内水位逐渐下降。
当水位下降到虹吸破坏斗16时，虹吸破坏管17把小斗中的水吸完。
管口与大气相通，虹吸破坏，冲洗结束，过滤重新开始。
2.3 循环水冷却原理在通常大气压情况下，湿空气中的水蒸气普通处于不饱和状态，其水蒸气的分压较低，当进塔热水下淋过程中，热水表面与周围空气之间存在着湿度差和温度差，热水表面的水份子于是不断地汽化为水蒸气，在此过程中，将从热水中吸收热量，达到冷却效果。
2.4 水泵工作原理在开启泵之前，先将泵壳和吸水管路充满液体，开启后，水泵的叶轮转动产生离心力，由于离心力的作用，液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部份速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时叶轮进口则因液体的排出而形成低压或者真空，吸水池中的液体在大气压的作用下，经吸水管路流入叶轮进口，于是，旋转的叶轮就这样连续不断地吸入和排出液体。
循环水系统投用和正常操作方案
循环水系统投用和正常操作方案一. 目的和意义循环冷却水系统是装置稳定运行不可或缺的重要条件之一,安全平稳的投用循环水系统,保证整个系统设备和工艺管道的平稳运行,对装置正常生产的工艺参数指标的控制有着重要意义.二. 准备工作⒈循环水工艺管道试压,冲洗已经完成,管道内存水为洁净水.⒉循环水泵P-601A/B/C泵单体试车结束,所有故障已经排除,电源充足稳定.循环水泵房和水池照明稳定好用.⒊循环水水源消防水罐水量储备充足液位计计量准确.⒋循环水预膜准备工作完成, 杀菌除藻剂和缓蚀阻垢剂药量准备充足,称重准确.⒌系统各冷换设备在冲洗过程中处理完毕,各连接处无泄露和异常,可随时投用.三. 操作步骤1. 循环水系统冲洗置换完毕后,做管道清洗预膜处理,具体步骤详见<循环水系统预膜方案>.2. 预膜后将水置换完毕后转入冷态运行状态,回水不进晾水塔,走副线进入循环水池.3. 正常操作过程中需要定期向水池添加杀菌除藻剂和缓蚀阻垢剂,具体方法如下:Ⅰ. 杀菌除藻剂1﹑2﹑3﹑4月每月投加一次;5﹑10月每20天投加一次;6﹑7﹑8﹑9月15天投加一次;11﹑12月每月投加一次.投加DC-S002杀菌除藻剂按总水量×150g/吨水一次投加到位,并按补水量相应增加杀菌除藻剂,投加药剂后要停止排污,在系统运行超过50小时后,采取大排大补的方法置换;DC-S004杀菌除藻剂由A瓶杀菌剂和B瓶活化剂组成,投加前按一瓶DC-S004B倒入一桶DC-S004A的比例进行混合,混合5分钟后再将混合液按总数量×150克/吨水比例一次投加到位,并按补水量增加药剂,投药后立即停止排污,运行30小时后,采取大排大补的方法置换.Ⅱ.缓蚀阻垢剂DC-S213B按系统总容量投加15㎎/L,1～2天内化验系统内总磷含量为1.5～2.5ppm转入正常运行,正常运行后按按每天补水量投加,标准为15㎎/L循环水控制指标如下表项目单位指标项目单位指标总磷ppm 1.5～2.5CL－㎎/L≤85Mg2+(以CaCO3PH值≤8.90㎎/L≤110计)电导率us/cm≤1550浑浊度㎎/L≤20总硬度(以CaCO3mg/L≤310浓缩倍数倍≤2.7计)总碱度(以CaCO3mg/L≤700计)Ca2+(以CaCO3计)mg/L≤200Ⅲ.循环水运行过程当中,如总磷含量不达标时,应补加DC-S213B缓蚀阻垢剂,用量按以下公式:补加药剂(kg)=(应含总磷ppm-实测总磷ppm)×总容水量/总磷含量%×1000Ⅵ.循环水浓缩倍数超标时,可采取增大排污量来调整系统排污量(m3)=实测浓缩倍数-应控浓缩倍数/实测浓缩倍数-1×总水量4. 循环水投用时,各换热器的投用应本着自上而下的原则,先投用位置较高的设备后投用位置较低的设备.冷换设备全部投用完毕后,现场人员要加强检查,注意排气防止造成局部真空5. 冷换设备投用后应注意观察换后温度情况,适当调整回水量.6. 循环水泵在启动前要做好准备工作,C泵的出口流程有两条,一条为循环水流程,一条为消防水流程.启动时要注意确认流程,严禁开错流程.泵出口阀门开度要注意,不能开度过大使电流超流,一般情况不得超过总开度的1/3,泵启动后要与电气部门加强联系,随时注意电流情况.7. 循环水系统如水量不足,或两套装置同时运行时,可请示上级,必要时可启动两台循环水泵.8. 当循环水系统带负荷运转后,要关闭回水在循环水池的副线,打开进两个晾水塔阀门,并启动风机.9. 系统负荷运转后工艺操作人员要检查好各冷换设备的进水情况.四. 注意事项1. 循环水在运行状态下,现场人员要加强检查循环水泵的运行情况,出口压力情况,电流情况,电机温度情况,发现问题及时处理并上报.2. 如运行泵出现故障等异常情况,回报上级后得到切泵通知后,如装置处于运行状态时,不得先停后开,要先启动备用泵,待该泵运行正常后再关闭运行泵,严禁在切换泵未稳定的情况下关闭运行泵.3. 循环水泵的启动,运行,关闭都要有准确的记录,包括正常运行情况下的压力温度和电流等.4. 循环水正常加药,要听从领导安排,称重准确,加药时人员要穿戴好防护器具,站在上风位置,加药完毕后要洗脸漱口.5. 当循环水由于某种原因有较大损失,或自然损失时,要根据情况向循环水池加入定量清水,水源为消防水罐,补水时现场不能离人,补水完毕后补水阀要关好,并记录好加入水量,对应的加入缓蚀阻垢剂.6. 消防水罐作为储备水源,要保持较高的液位,每次循环水补水后,都要对应的向消防水罐补水,补水时现场人员要准确记录好液位情况,对补水量要如实做好记录.7. 操作人员在循环水池现场操作和巡检的过程中,要注意人身安全,防止出现坠水事故,操作过程要多人操作,并指定好监护人员方可作业.。
化工厂循环水处理
化工厂循环水处理介绍化工厂循环水处理是指对化工厂中使用的循环水进行处理和净化的过程。
循环水是化工生产过程中必不可少的重要资源，通过循环使用可以提高水资源利用率，减少水的消耗和排放。
然而，循环水中会出现各种污染物，如悬浮物、溶解物、有机物、无机盐等，这些污染物会对化工设备和生产过程产生不良影响，因此需要采取相应的处理措施对循环水进行处理。
循环水处理工艺溶解物去除溶解物是循环水中的一种常见污染物，包括溶解的无机盐和有机物。
对于溶解的无机盐，可以采用离子交换、膜分离、蒸发结晶等方法进行去除。
离子交换是利用离子交换树脂对循环水中的有害离子进行吸附和去除的过程，该方法操作简单、效果显著。
对于有机物的去除，可以通过生物降解、氧化、吸附等方法进行处理。
悬浮物去除悬浮物是循环水中的颗粒污染物，包括悬浮在水中的固体颗粒和沉降下来的颗粒。
可以通过沉淀、过滤、离心、溶气浮选等方法对悬浮物进行去除。
其中，沉淀是指通过添加化学药剂使悬浮物与溶液中的其他组分发生反应，生成沉淀物并通过沉淀物与水的自然分离实现悬浮物的去除；过滤是通过过滤介质（如滤布、滤筒）将悬浮物截留下来，使悬浮物与水分离。
微生物控制循环水中常常会存在微生物污染，包括细菌、藻类、真菌等。
这些微生物会引起循环水的变质，产生异味、腐蚀设备，甚至导致生产过程中的故障。
为了控制微生物的生长，可以采用物理、化学和生物方法。
物理方法包括过滤、辐照等；化学方法包括使用杀菌剂、抑制剂等；生物方法包括利用好氧和厌氧微生物对有机物进行降解。
循环水回收再利用循环水处理的最终目的是将处理后的循环水回收再利用，减少对新鲜水资源的依赖。
循环水回收再利用需要进行适当的处理，包括调节水质、消毒、过滤等。
调节水质是指对水中的溶解物、悬浮物、pH值等进行调整，以满足再利用的要求；消毒是指利用化学药剂、紫外线、臭氧等进行杀菌，消除水中的微生物；过滤是通过过滤介质对水进行过滤，去除悬浮物和颗粒污染物。
循环水工序操作规程
循环水工序操作规程第一章物料说明1、阻垢缓蚀剂（TS-51005A）1.1.概述：TS-51005A是一种以膦羧酸共聚物为主剂，配以含磺酸、弱酸及非离子性集团多元高分子聚合物复合而成的高效阻垢缓蚀剂。
1.2.形状：外观：无色至淡黄色液体密度：≥1.08g/cm3 (20℃)PH值：1.5-3.5（1%水溶液）总磷：≥9% （PO43-计）1.3.安全防护本品为酸性液体，具有腐蚀性，使用时应注意防护。
若与皮肤接触，请立即用大量水冲洗。
1.4.包装储存产品采用聚乙烯塑料桶包装，每桶净重25kg。
储存时应防止暴晒及冰冻，储存期1年。
按一般化学品运输方式运输。
2、阻垢分散剂(TS-51006A)2.1.概述TS-51006A是一种以有机磷酸盐、多元醇膦酸酯等复合而成的高效阻垢缓蚀剂，具有耐高温不易分解等特点。
2.2.性状外观：黄色至橙红色液体密度：≥1.05g/cm3 (25℃)PH值：1.5-3.5（1%原液）2.3.用法用量TS-51006A必须连续加入循环水系统，并且必须与TS-51005A配合使用，其加入量与TS-51005A相同。
2.4.安全防护本品为酸性液体，具有腐蚀性，使用时应注意防护。
若与皮肤接触，请立即用大量水冲洗。
2.5.包装储存产品采用聚乙烯塑料桶包装，每桶净重25kg。
储存时应防止暴晒及冰冻，储存期1年。
按一般化学品运输方式运输。
3、杀菌灭藻剂(TS-817A)3.1.概述TS-817A为多元季铵化合物，是高效、广谱、味微、低毒的杀菌灭藻粘泥防止剂。
对工业循环冷却水中主要危害设备的菌类（铁细菌硫酸盐还原菌）有可靠的杀生作用，能有效地控制微生物的滋生及由微生物引起的粘泥沉积物的增长，对设备具有一定的缓蚀作用。
3.2.性状外观：浅黄色至黄色液体密度：≥1.00-1.10g/cm3 (20℃)PH值：6.5-8.5（原液）杀菌率：≥95%3.3.安全防护操作时配带劳保用品，接触皮肤及时清洗。
循环水操作规程
53万吨/年PTA装置公用工程操作规程（循环水场）浙江逸盛石化有限公司- 1二00五年二月- 2目录第一章概述1—1 装置简介1—2 工艺流程说明1—3 主要控制参数1—4 主要公用工程及化工料消耗1—5 设备简介1—6 仪表控制系统简介第二章操作规程2--1 系统操作2--2 单机操作2--3 安全操作- 3- 4第一部分概述1--1、装置简介循环水站由中国纺织设计院设计，负责供给一期工程全厂各用户的循环冷却水。
设计规模为32000m3/h,选用8座逆流式钢筋混凝土冷却塔，背靠背布置，每塔冷却能力为4000 m3/h。
实际用水水量表如表1-1所示：表1水量表单位：m3/h界区条件：水温供水≤33℃回水≤43℃水压供水≥0.45MPaG回水≥0.25MpaG1—2、工艺流程简介一、循环水工艺流程说明- 5本站采用余压上塔流程。
首先打开补充水调节阀，使循环水池水位达到设计设定值，开启循环水泵（P0502A）向循环水管网系统注水，使整个系统能够循环运行。
然后依次开启循环泵（P0501ABCDEFG）向用户供给冷却水，经过热交换后的冷却回水直接上塔（T0501ABCDEFGH）进行冷却，小部分冷却回水进入全自动无阀过滤器（F0501ABCDEFGHIJ）进行过滤处理，使循环水系统的浊度控制在≤20mg/l。
为了缓解循环水对设备和管道的结垢和腐蚀，在循环水系统中投加水质稳定剂。
用气泵将水质稳定剂输送至储罐（R0501），通过计量泵（P0503AB）送至循环水池。
为了控制微生物和藻类的孳生和繁殖，在系统中投加次氯酸钠。
用卸料泵（P0504）将槽车中的次氯酸钠输送至储罐（R0502），通过计量泵（P0505AB）送至循环水池。
在冬季，环境温度较低时，循环冷却水可不上塔直接进入循环水池循环使用。
二、主要操作方式及控制要求循环水泵、冷却塔风机起停均采用就地和控制室两种操作方式，其运行状态均在控制室集中显示。
当某台循环水泵发生故障时，备用泵能自动投入运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
山西天泽煤化工集团股份公司化工厂循环水系统化学处理
操
作
手
册
江海环保股份有限公司
2013年11月5日
一、前言
为确实做好循环水系统日常加药管理工作，江海环保股份有限公司协同贵公司各部门，对循环水系统日常药剂投加作出规范性指导。
二、循环水系统基本参数
1.0冷却塔运行参数
补充水为厂区地下深井水，其水质指标如下：
四、循环水水质指标控制
1.0缓蚀阻垢剂的投加
（1）冬季运行杀菌剂投加（11月～4月）
六、循环水系统泄漏应急操作
1.0泄漏期间整体处理步骤
在高浓缩倍数下运行，一旦污染物进入循环水系统，很难由正常排污除去。
各类物质泄漏都导致了大量粘泥菌藻的产生，故漏点查处的前提下，将污染物清除系统和杀菌剥离处理是不停车条件下的核心工作。
（1）增大旁滤系统的反洗排污力度。
（2）增大排污力度降低浓缩倍数，可采用泄漏设备就地排污，溢流口溢流排污，池底排污等手段，尽量尽快将污染物排出。
（3）根据各类泄漏物质性质，针对性地投加高效的杀菌及剥离药剂，控制微生物泄漏期间加剧繁殖带来的危害。
（4）杀菌剥离产生的微生物残骸和粘泥块，要及时排除系统，长时间不排除，将形成沉积，并且为其它微生物提供养料，成为新的微生物滋长点。
（5）在加强杀菌剥离和水置换的同时，缓蚀阻垢药剂的投加量要增大，维持其有效浓度，加强缓蚀效果。
2.0 泄漏处理药剂使用
1.0水处理剂使用注意事项
1.1水处理剂贮存时，应放置在40℃以下通风的室内。
1.2水处理剂有一定的腐蚀性，会灼伤眼睛和皮肤，使用时要戴橡胶手套、防护镜，以防药品接触皮肤。
1.3应急措施：加药现场应备用急救箱及急救药品；当接触皮肤时，用大量水冲洗；药品进入眼内时，用流水冲洗15分钟以上，请眼科医生诊治；当药品误入体内时，服用大量的水、牛奶等反复催吐，然后请专门医生诊治。
1.4盛夏季节，各类水处理剂不能在露天长期曝晒，以免发生变质。
2.0浓硫酸在使用过程中的安全措施
2.1生产中使用的浓硫酸具有强的腐蚀性和氧化性。
接触皮肤粘膜能引起灼伤, 其蒸发的气体或酸雾与双目、呼吸道、牙齿、皮肤等长时间接触, 也能引起这些器官的损害。
2.2加酸系统的操作人员应经过适当的培训。
2.3在处理酸碱作业中要防止人体受伤害, 工作时应穿戴橡皮手套、橡胶围裙或防酸工作服及面罩等。
2.4为防止在岗位上万一出现酸碱灼人的情况, 凡是有硫酸作业处, 均应备有急救药品和能防冻的快开安全喷淋器。
2.5浓硫酸对钢材的侵蚀极其缓慢, 因此, 在钢制贮槽或管道内可能会产生极易燃烧的氢气；并且，当氢气与空气混合后会形成爆炸性气体, 明火、火焰以及能产生火花的工具都不应靠近酸贮槽。
3.0 加药人员防护
3.1现场加药时，操作人员除了穿戴整齐工作服、安全帽，应选择穿戴防护眼罩、防护口罩、防腐塑胶手套等劳保用品的；
3.2工程服务人员的工作服、安全帽、防护眼罩、防护口罩、防腐塑胶手套等应定期做好清洁维护工作，有损坏应及时更换；
4.0加药工作
4.1药剂应按生产批号先后等情况投加使用，确保在有效期内投加。
4.2药剂应按厂家技术方案要求进行投加。
八、说明
1.0 此加药操作手册为各循环水系统正常运行下的指导性纲领，日常运行过程中江海公司驻点技术人员及贵公司加药人员必需严格执行。
2.0 根据各系统应急处理情况进行加药调整时，应以此加药操作规程为基础，双方协商后进行调整。
3.0 此加药操作规程进行优化更改时，需双方共同审核通过。
附件一：药剂性能说明
附件二：水处理基础知识。