独柱墩盖梁施工方案
墩身、盖梁施工方案
墩身、盖梁施工方案
一、方案概述
在桥梁建设工程中，墩身和盖梁是关键的结构部件，施工方案的制定对于工程
的质量和进度具有重要的影响。
本文将从墩身施工和盖梁施工两个方面进行详细介绍，旨在为相关工程施工人员提供有效的指导。
二、墩身施工方案
1. 施工准备
在进行墩身施工前，需要充分准备相关材料和设备，确保施工顺利进行。
包括
但不限于：混凝土原材料、模板支撑系统、钢筋等。
2. 施工流程
2.1 模板搭建
首先，根据设计要求进行模板搭建，确保模板的稳固性和垂直度。
2.2 钢筋绑扎
在模板搭建完成后，进行墩身钢筋的绑扎工作，按照设计要求进行布置和连接。
2.3 浇筑混凝土
最后，进行混凝土的浇筑工作，注意控制浇筑速度和质量，避免出现裂缝和空
鼓现象。
三、盖梁施工方案
1. 施工准备
盖梁施工同样需要充分的准备工作，包括梁体制作、吊装设备准备等。
2. 施工流程
2.1 盖梁吊装
首先，进行盖梁的吊装作业，采用合适的吊装设备和方法，确保安全和高效。
2.2 定位调整
盖梁吊装完成后，进行梁体的定位调整工作，确保梁体与墩身的连接精准无误。
2.3 梁体固定
最后，进行梁体的固定和连接工作，保证梁体与墩身的结构牢固可靠。
四、总结
墩身和盖梁作为桥梁建设工程中的重要部件，在施工过程中需要精心制定施工
方案，并严格按照要求进行操作。
只有做好施工准备、流程控制和质量保障，才能确保工程顺利进行并达到预期效果。
希望此方案能为相关工程人员提供参考和帮助。
独柱墩混凝土盖梁施工方案
独柱墩混凝土盖梁施工方案项目背景独柱墩混凝土盖梁是土木工程中常见的结构形式之一，常用于桥梁、高架、隧道等建筑物的设计与施工中。
本文档将详细介绍独柱墩混凝土盖梁的施工方案。
工程概况独柱墩混凝土盖梁工程是位于城市道路上的一座公路桥梁，桥梁采用大跨度独柱墩设计，总长度约为xx米，桥面宽度约为xx米，独柱墩高度约为xx米。
施工准备施工前需要进行充分的准备工作，包括但不限于： 1. 安全责任人的指定和安排2. 施工队伍的组建与培训 3. 施工材料的采购与检查 4. 设备的调试与准备 5. 施工现场的布置与围护施工步骤1. 基础处理在施工前需对独柱墩基础进行处理，包括清理表面、填补空洞、修复裂缝等工作。
2. 模板安装根据设计要求，安装适应独柱墩尺寸的模板，保证其牢固稳定。
安装模板时需考虑施工顺序，合理设置模板连接方式。
3. 钢筋加工与安装根据设计要求，进行钢筋的加工与预埋件的布置。
钢筋的加工应符合相关标准，标识清晰，预埋件的布置位置准确，与模板安装配合良好。
4. 混凝土浇筑在钢筋绑扎完成后，开始进行混凝土浇筑工作。
混凝土的配合比需符合设计要求，并注意施工现场的防护措施，以保证浇筑质量。
5. 养护与拆模混凝土浇筑完成后，需进行养护处理，通常在模板固定后进行湿包养护。
养护期结束后，进行拆模工作，保证拆模过程中不损坏独柱墩混凝土盖梁结构。
6. 后续工作在独柱墩混凝土盖梁施工完成后，还需进行相关后续工作，包括但不限于结构检测、收尾工作等。
安全注意事项在施工过程中，需严格遵守相关的安全操作规程。
特别需要注意以下事项： 1. 确保施工现场的清洁与整齐，尤其是防止杂物堆放在高处，避免坠落的危险。
2. 加强施工现场周边的围护，确保施工安全区域得到合理划分，并设置警示标识。
3. 严禁无关人员闯入施工现场，施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
4. 关注气象变化，避免在恶劣天气条件下施工。
5. 在施工过程中，严禁随意改变设计结构，如有问题需及时与设计人员沟通解决。
山区独柱墩盖梁施工方案
山区独柱墩盖梁施工方案一、工程概况与目标本工程位于山区地带，涉及独柱墩盖梁的施工。
工程目标是在确保安全、质量的前提下，高效完成盖梁施工，提升道路通行能力，促进山区交通发展。
二、施工准备与要求实地考察：对施工现场进行详细的地质、气象、交通等条件考察，为施工提供科学依据。
人员配备：组建专业的施工团队，包括技术人员、操作人员、安全监管人员等。
材料准备：根据设计要求，提前采购合格的原材料，如钢筋、水泥、砂石等。
设备准备：确保施工所需的机械设备，如挖掘机、搅拌站、起重机等，状态良好，满足施工需求。
三、基础施工与加固基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，确保开挖尺寸和深度符合要求。
基础加固：采用适当的加固措施，如注浆加固、桩基加固等，提高基础的承载能力。
四、墩柱施工与检查墩柱施工：按照设计要求进行墩柱施工，确保墩柱的尺寸、位置、垂直度等符合规范要求。
质量检查：施工过程中进行质量检查，确保墩柱施工质量符合设计要求。
五、盖梁安装与调整盖梁预制：在预制场进行盖梁的预制工作，确保盖梁的尺寸、强度等符合设计要求。
盖梁运输：采用合适的运输方式，确保盖梁在运输过程中不受损坏。
盖梁安装：在施工现场进行盖梁的安装工作，确保安装位置准确、稳固。
调整与校正：安装完成后进行盖梁的调整与校正工作，确保盖梁的线性、平整度等符合规范要求。
六、安全防护措施施工现场设置警示标志和安全防护设施，确保施工过程中的安全。
对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
七、质量控制与检验施工过程中进行质量控制，确保各道工序符合规范要求。
施工完成后进行质量检验，确保整体工程质量符合设计要求。
八、施工进度与计划制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务和时间节点。
施工过程中进行进度监控，确保施工进度按计划进行。
如遇特殊情况导致进度延误，及时调整进度计划并采取补救措施。
本施工方案旨在确保山区独柱墩盖梁施工的安全、质量和效率。
独柱盖梁施工方案
独柱盖梁施工方案1. 引言独柱盖梁是一种常见的结构施工方式，适用于跨度较小的建筑物或桥梁。
本文档将介绍独柱盖梁施工的方案及相关注意事项。
2. 施工准备在进行独柱盖梁施工之前，需要进行一系列施工准备工作，包括但不限于以下内容：•设计方案确认：确保施工方案与设计方案一致，并与相关设计人员进行沟通和确认。
•材料准备：准备所需的建筑材料，包括钢筋、混凝土、模板等。
材料的数量和质量需符合设计要求。
•人员组织：组织并培训施工人员，确保他们具备相应的技能和经验。
•设备检查：检查施工所需的机械设备，如吊车、塔吊等，确保其正常运转。
•安全措施：制定并执行相关的施工安全措施，确保工人的安全。
3. 施工步骤独柱盖梁的施工主要包括以下步骤：3.1 柱基施工首先进行柱基的施工。
具体步骤包括：•确定柱基位置：根据设计方案确定柱基的位置和尺寸。
•地基处理：对柱基的地基进行处理，如挖土、夯实等。
•钢筋安装：按照设计要求，在柱基中安装钢筋，并进行固定。
•混凝土浇筑：将预制的模板安装在柱基周围，然后进行混凝土的浇筑，直至柱基顶部。
3.2 梁体施工完成柱基施工后，开始进行梁体的施工。
具体步骤如下：•模板安装：根据设计要求，将预制的梁体模板安装在柱基顶部。
•钢筋安装：根据设计要求，在梁体模板内安装钢筋，并进行固定。
•预应力张拉：如果梁体需要进行预应力处理，可以在此步骤进行预应力张拉。
•混凝土浇筑：将混凝土逐层浇筑到梁体模板内，使用振捣器进行浇筑过程中的振捣，确保混凝土的密实性。
4. 施工质量控制为确保独柱盖梁施工的质量，需要进行相应的质量控制措施。
具体措施包括：•材料质量检查：对施工所使用的材料进行检查，确保材料符合设计要求和相关标准。
•施工工艺控制：按照设计要求和工艺规范进行施工，确保每个施工步骤的正确执行。
•施工质量检验：对施工过程中的关键节点进行质量检验，如柱基浇筑后的强度检验、梁体钢筋的焊接质量检验等。
•施工记录和报告：对施工过程进行记录和报告，及时发现和解决施工中的质量问题。
独柱墩安装钢盖梁施工方案
独柱墩安装钢盖梁施工方案1. 引言本文档旨在描述独柱墩安装钢盖梁的施工方案。
独柱墩安装钢盖梁作为一种常见的桥梁结构形式，需要合理的施工方案来确保施工过程的安全性、有效性和高效性。
2. 施工准备在进行独柱墩安装钢盖梁之前，必须进行以下准备工作：•首先，根据设计要求，对施工现场进行调查和勘察，确定施工区域的地质、水文和地质条件等情况；•其次，根据设计图纸和施工规范，编制详细的施工方案，并进行技术交底和安全交底；•接着，准备所需的施工材料、设备和工具，并进行必要的检查和试验，确保其质量和完好性；•最后，组织施工人员进行技术培训和理论考核，确保施工操作的规范性和安全性。
3. 施工步骤3.1 清理现场在进行独柱墩安装钢盖梁之前，需要清理施工现场，包括清除垃圾、杂草和碎石等。
同时，检查施工现场是否存在隐患，如电线、管道等，必要时进行移除或保护。
3.2 临时支撑在进行独柱墩安装钢盖梁之前，必须建立稳固的临时支撑，用于支撑和固定钢盖梁。
临时支撑要具备足够的强度和稳定性，并按照设计要求进行布置和调整。
3.3 墩身测量根据设计要求，对独柱墩的墩身进行测量，包括墩身的几何尺寸、倾斜度和平整度等，确保其满足设计要求。
如发现问题，需要及时采取措施进行调整和修正。
3.4 安装钢盖梁在进行钢盖梁安装之前，需要对钢盖梁进行清洁、检查和试装。
清洁钢盖梁的表面，确保其没有油污、锈蚀和杂物等。
检查钢盖梁的尺寸和质量，如发现问题，需要及时进行处理。
然后，将钢盖梁吊装到预设位置，并使用临时支撑进行固定。
在固定过程中，需要调整钢盖梁的水平度和位置，确保其与墩身的连接正确和牢固。
3.5 拆除临时支撑在钢盖梁安装完成后，可以拆除临时支撑。
在拆除过程中，需要注意安全，确保施工人员不受到危险和伤害。
3.6 验收和清理在完成独柱墩安装钢盖梁的施工后，需要进行验收和清理工作。
对施工质量进行检查和评估，确保满足设计要求和技术标准。
同时，清理施工现场，恢复原状。
墩柱盖梁施工方案
墩柱盖梁施工方案一、施工前准备工作1.1 工程概述墩柱盖梁施工是在桥梁建设中非常重要的一项工作。
本文就墩柱盖梁施工方案进行详细介绍，以确保施工的顺利进行。
1.2 施工组织设计施工前需要进行合理的组织设计。
根据工程特点和施工条件，组织人员和设备进行科学合理的配置，确保施工操作顺利进行。
1.3 材料准备施工前需要进行充分的材料准备工作，包括混凝土、钢筋等主要材料的采购和进场验收，以及其他辅助材料的准备。
二、施工方案2.1 施工工序墩柱盖梁施工包括墩柱基础施工、墩台施工、柱身施工、柱帽施工和梁体施工等工序。
在施工过程中，要严格按照工序要求进行作业，确保质量和安全。
2.2 墩柱基础施工墩柱基础施工是整个墩柱盖梁施工的第一步，包括基础开挖、布置钢筋和浇筑混凝土等工作。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行，保证基础的稳定性和承载能力。
2.3 墩台施工墩柱基础施工完成后，可进行墩台的施工。
首先进行模板搭设和钢筋绑扎，然后进行混凝土浇筑，最后进行养护。
墩台施工时要注意施工现场的安全和施工质量。
2.4 柱身施工柱身施工是墩柱盖梁施工的关键环节。
在柱身施工中，需要完成柱身钢筋的布置、模板搭设和混凝土浇筑。
在模板拆除前需要进行一定的养护，以确保柱身的强度和稳定性。
2.5 柱帽施工柱帽施工是柱身施工之后进行的一项重要工作。
柱帽施工包括模板安装、钢筋的布置和混凝土的浇筑等工作。
要严格按照施工图要求进行操作，保证施工质量。
2.6 梁体施工柱帽施工完成后，可以进行梁体的施工。
梁体施工包括模板安装、钢筋的布置和混凝土的浇筑等工作。
在梁体施工中，要注意施工工艺和质量要求，确保梁体的稳定性和承载能力。
三、质量控制3.1 施工质量检验在施工过程中，要进行全面的质量检验。
对于墩柱基础、墩台、柱身、柱帽和梁体等施工过程，要进行质量检查，确保符合设计要求和相关标准。
3.2 施工质量管理施工中要进行全面的质量管理。
要加强施工现场的管理，在施工过程中要注意质量控制和安全问题，以确保施工质量和工期的进展。
独柱墩盖梁施工方案
湖北恩来恩黔高速公路第四合同段独柱墩盖梁施工技术交底中国中铁编制：复核：审核：湖北恩来恩黔高速公路中铁二局项目经理部2012年8月目录1编制依据 (1)2工程概况 (1)2.1工程简介 (1)2.2主要工程数量 (2)2.3 工程地质情况 (2)3 施工组织安排 (2)3.1 施工管理组织机构 (2)3.2 施工人员配置 (3)3.3 施工设备配置 (4)3.4 施工用电、用水及材料计划 (4)3.5 施工进度计划 (5)4 施工工艺及步骤 (5)4.1 施工工艺 (5)4.2 施工步骤及方法 (6)5 质量保证措施 (14)6 安全、文明施工、环境保护、职业健康 (16)6.1 安全保证措施 (16)6.2 文明施工 (17)6.3 环境保护措施 (18)6.4 职业健康 (19)附一：《独柱墩盖梁支架系统布置图》 (20)独柱墩盖梁施工方案1编制依据1）、恩施至来凤高速公路工程TJ-04标施工设计图纸、工程地质勘察报告；2）、业主对本项目的工期要求；3）、我公司多年从事类似工程所积累的施工经验和成熟的施工工艺；4）、我公司现有的施工机械设备及施工技术力量；5）、高速公路现行设计、施工及验收规范；①《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）②《公路桥涵施工技术规范》（JTG 041-2000）③《公路桥涵养护规范》（JTG H11-2004）④《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）⑤《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62-2004）2工程概况2.1工程简介本标段位于恩施宣恩县境和来凤县境，起止里程K68+700～K86+033.346，线路向南经白岩脚、茅坝、老院子，设桥跨黑龙江、李家河后设李家河服务区，线路于岩巷子设分离跨G209后线路向南进入来凤县境内，设来凤互通及主线收费站后设来凤大桥至本项目终点鄂湘界（酉水河），路线长度17.33km。
山区独柱墩盖梁施工方案
山区独柱墩盖梁施工方案1. 简介山区独柱墩盖梁施工方案是针对建设在山区的桥梁项目设计的一种施工方案。
该方案通过独柱墩的建设和盖梁作业，实现桥梁结构的搭建和完善。
本文将详细介绍山区独柱墩盖梁施工方案的设计流程和操作步骤。
2. 设计流程2.1 前期准备在开始施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
主要包括以下内容： - 确定施工的桥梁类型和规模； - 制定施工计划和进度安排； - 确定人员配备和施工队伍组织； - 采购所需材料和设备； - 制定安全措施和应急预案。
2.2 独柱墩建设在山区桥梁的施工中，独柱墩是承载主梁和桥面板的重要支撑结构。
独柱墩建设包括以下步骤： - 确定独柱墩的位置和尺寸； - 按照设计要求，在地基上进行基础施工； - 搭建模板，浇筑混凝土，形成独柱墩的主体结构； - 进行独柱墩的护面和防腐处理。
2.3 盖梁作业在完成独柱墩建设后，需要进行盖梁作业，将主梁安装在独柱墩上。
盖梁作业包括以下步骤： - 移动起重机到合适的位置，并进行安全检查；- 使用起重机将主梁吊装到合适的高度，与独柱墩连接； - 进行主梁的调整和固定，确保其垂直度和水平度； - 检查主梁与独柱墩的连接处是否牢固； - 使用起重机将桥面板安装在主梁上； - 进行桥面板的调整和固定。
3. 操作步骤3.1 独柱墩建设操作步骤步骤一：确定独柱墩的位置和尺寸根据设计要求，确定独柱墩的位置和尺寸，并进行标志。
步骤二：基础施工根据设计要求，在独柱墩位置的地基上进行基础的施工，包括挖土、填土和浇筑混凝土。
步骤三：搭建模板在基础施工完成后，根据独柱墩的尺寸和形状，搭建模板，用于浇筑混凝土。
步骤四：浇筑混凝土根据混凝土配比和浇筑过程，进行混凝土的浇筑。
要确保混凝土的密实性和质量。
步骤五：护面和防腐处理在混凝土硬化后，进行独柱墩的护面和防腐处理，以增强其耐久性和美观性。
3.2 盖梁作业操作步骤步骤一：移动起重机到合适位置根据现场条件和施工计划，将起重机移动到最适合的位置，并进行安全检查。
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湖北恩来恩黔高速公路第四合同段独柱墩盖梁施工技术交底中国中铁编制：复核：审核：湖北恩来恩黔高速公路中铁二局项目经理部2012年8月目录独柱墩盖梁施工方案1编制依据1）、恩施至来凤高速公路工程TJ-04标施工设计图纸、工程地质勘察报告；2）、业主对本项目的工期要求；3）、我公司多年从事类似工程所积累的施工经验和成熟的施工工艺；4）、我公司现有的施工机械设备及施工技术力量；5）、高速公路现行设计、施工及验收规范；①《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）②《公路桥涵施工技术规范》（JTG 041-2000）③《公路桥涵养护规范》（JTG H11-2004）④《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）⑤《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62-2004）2工程概况工程简介本标段位于恩施宣恩县境和来凤县境，起止里程K68+700～K86+，线路向南经白岩脚、茅坝、老院子，设桥跨黑龙江、李家河后设李家河服务区，线路于岩巷子设分离跨G209后线路向南进入来凤县境内，设来凤互通及主线收费站后设来凤大桥至本项目终点鄂湘界（酉水河），路线长度。
线路设变坡点21个，平均每公里纵坡变更次数次，最大纵坡4%，最短坡长520m，设平曲线最小曲线半径1100m，直线最大长度。
本标段全线设大桥7座、中桥3座及1座互通立交，上部结构采用30米、40米预制T梁，先简支后结构连续，下部墩柱主要采用双柱墩、独柱墩、矩形薄壁墩结构。
干田坳大桥左幅3#墩、左幅4#墩、右幅1#墩、右幅2#墩；老院子中桥右1#墩；岩板铺大桥左幅1#墩、左幅2#墩、右幅1#墩～3#墩共计10个墩柱为独柱圆形墩，墩径，墩高～；其上部盖梁上口长，下口长，宽，高，盖梁横坡有%、2%、3%三种。
来凤互通1号桥左右幅2#墩共计2个墩柱为独柱圆形墩，墩径，墩高；其上部盖梁上口长11m，下口长，宽，高，盖梁横坡3%。
主要工程数量本标段内独柱墩盖梁主要工程数量见表1。
表1 主要工程数量表工程地质情况1）干田坳大桥桥址区属构造剥蚀侵蚀中低山地貌区。
根据勘察资料，桥梁地基覆盖层为人工填土，第四系全新统坡积层，岩性为粉质粘土、碎石；基岩为中三叠系统下段强风化粉砂岩、中风化粉砂岩、微风化粉砂岩。
桥址区地层主要为三叠系中统巴东组下段粉砂岩。
2）老院子中桥桥址区属构造溶蚀中低山地貌区。
根据勘察资料，桥梁地基覆盖层主要由耕植土，第四系全新统坡积层组成，岩性主要是粉质粘土；岩层为下三叠统嘉陵江组中风化灰岩、灰岩。
桥址区基岩出露，主要为下三叠统嘉陵江组灰岩。
3)岩板铺大桥桥址区属构造剥蚀中低山地貌区。
根据勘察资料，桥梁地基覆盖层为第四系残积层，岩性为粉质粘土；下伏基岩为中白垩系统正阳组中部中风化细砂岩、微风化细砂岩、微风化砾岩。
桥址区地层主要为中白垩系统正阳组中部细砂岩、砾岩。
4）来凤互通1号桥桥址区属构造剥蚀侵蚀丘陵-河谷软弱碎屑岩类工程地质区，地貌类型为构造剥蚀侵蚀丘陵-河谷地貌区。
出露地层为白垩系粉砂岩、细砂岩、砾岩，基中砾岩为较硬岩，其余为软岩、极软岩。
地表岩溶不甚发育，仅见少量溶蚀洼地和落水洞等。
3 施工组织安排施工管理组织机构根据本项目施工实际情况，成立桥梁施工作业队。
项目经理部负责整个项目的施工技术、安全、质量、进度、成本、文明施工及环境保护的策划和实施工作，以及对外的联系与协调工作。
同时，按施工进度的需要配备足够的机具、设备。
施工作业队按照施工技术方案和施工技术标准，组织施工技术人员和技术工人按时、保质、保量、安全地完成合同范围内的所有工作。
施工管理组织机构框图见下图1。
图1 TJ-04标项目经理部组织机构框图施工人员配置根据本段施工特点、施工进度情况及各施工工序情况配置项目部管理人员82人及施工作业队作业人员。
独柱墩盖梁施工成立管理小组，负责盖梁工程的施工。
小组成员如下：组长：先春淋（副经理）副组长：贺雨佳（总工程师）孙茂胜（安全总监）组员：李宣、檀真义、邓波、邓伯龙、邓兴东、张赢、代全、杨敏、代明勇、祝有富、宋战平。
施工作业队伍作业人员配置见下表2。
表2 作业队伍人员配置一览表施工设备配置主要施工设备配置见下表3。
表3 施工设备配置一览表施工用电、用水及材料计划施工用水、用电及材料供应计划本着“以确保工程进度和质量为首，合理利用资金，充分利用资源，节约用电、用水、减少浪费”的原则。
依据施工进度安排，制定相应的施工用水、用电及材料供应计划，提前购置，统筹安排，统一调配，使有限的资源得到合理和充分的利用。
1）施工用水计划标段内盖梁用水主要使用于成品养护，用水量较小，拟采用水罐车进行运水养护。
2）施工用电计划标段内电力资源较丰富，施工时架设专用电线到达施工现场，不易到达段采用柴油发电机发电施工。
3）材料供应计划属自购的材料由供货商根据要求的材料名称、规定及计划用量直接供货至施工现场或材料储地，并经检查验收合格后用于施工。
本工程混凝土采用自拌混凝土，浇注混凝土前一天向拌合站提出浇注计划。
施工进度计划根据本工程特点及施工需求，计划4座桥独柱墩盖梁施工划分为4个作业班组：桥梁1班：负责干田坳大桥左3#～4#、右1#～2#独柱墩盖梁施工。
桥梁2班：负责老院子中桥1#独柱墩盖梁施工。
桥梁3班：负责岩板铺大桥左1#～2#、右1#～3#独柱墩盖梁施工。
桥梁4班：负责来凤互通1号桥左右幅2#独柱墩盖梁施工。
各班组施工进度计划见下表4。
表4 施工进度计划表施工工艺墩柱顿盖梁施工采用搭设钢管碗扣支架进行现浇。
独柱墩盖梁施工工艺流程见下图2。
图2 独柱墩盖梁施工工艺流程图施工步骤及方法1）施工准备(1) 熟悉和会审施工图纸，全面掌握施工图纸的内容。
熟悉和研究工程地质报告，全面熟悉掌握工程地质情况。
(2) 确定搭设支架使用的钢管及枋木是否满足施工要求，钢管表面不得有锈蚀、凹陷、裂纹，碗扣表面不得有砂眼、缺口等。
枋木表面不得有裂纹，截面尺寸应满足施工要求。
(3)水泥、钢筋等原材料及其制品的质检报告。
(4) 施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品应经常检查，确保完整和使用安全。
(5) 项目部对作业人员进行安全、技术交底，组织学习技术操作规程、施工组织设计、专项方案、文明施工、施工规范等。
(6) 做好施工场地的“三通一平”。
2）测量放线在盖梁施工前，对墩柱进行施工测量，作为安装盖梁底模的依据。
墩柱施工测量与控制的内容包括：墩柱中心位置测量、立柱顶高程测量。
墩柱中心测量采用全站仪进行测量；高程测量是根据施工中设立的临时水准点，用水准仪直接进行。
3）施工场地硬化在支架搭设前，以独柱墩墩柱为中心，对施工场地软基处理后进行砼硬化施工。
砼采用C20标号，硬化地面长，宽，砼厚度10cm。
硬化后地面平整度应满足施工要求。
4）支架搭设（1）待施工场地硬化地面达到设计强度后进行支架搭设。
墩柱墩盖梁支架搭设采用满堂碗扣式钢管脚手架，钢管规格为φ48×。
脚手架按照纵距60cm、横距60cm、步距120cm的间距布置。
支架顶部采用采用可调式支撑体系调节模板的大面平整度及垂直度，以保证结构的位置正确和外观质量。
支撑背楞分别选择5cm×10cm、10cm×15cm规格。
模板背楞布置形式为：模板背楞（纵向）为5cm×10cm方木，中心间距20cm、净距15cm；主楞（横向）为10cm×15cm方木，中心间距为（立杆纵距），净距45cm。
（2）支架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距地面砼面不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（3）可调托撑螺栓位置下方必须增设纵、横向加强水平杆。
纵向加强杆采用直角扣件固定在距螺栓下方不大于200mm处的立杆上，横向加强杆采用直角扣件固定在紧靠纵向加强杆下方的立杆上。
（4）当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。
（5）脚手架四边与中间纵向及横向每隔6排支架立杆应设置一道竖向剪刀撑，剪刀撑需接地，由底到顶连续设置。
（6）脚手架两端与中间每隔6排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
（7）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表确定。
表5 剪刀撑跨越立杆的最多根数之间。
剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接要求同侧墙横向水平杆搭接要求。
（9）剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
（10）用于侧墙模板水平对撑杆件连接的扣件螺栓均采用专用力矩扳手分两次拧紧，使其扭力矩达到45～。
经拧紧后有劈裂的扣件必须及时更换，并作废品标示处理。
（11）可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母啮合长度不得少于6扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。
（12）支架搭设除应符合相应安全技术规范外，其杆件应横平竖直，纵、横向对齐，托撑、底座支垫平稳，横杆入碗扣，碗扣锁紧，确保支架整体稳固。
5）盖梁底模安装独柱墩盖梁底模模板采用6mm厚定型钢模。
模板安装时，严格按照测量进行标高控制，下部木楞严格按计算确定的间距进行组装，确保模板有足够的刚度及强度。
模板拼缝应严密、不漏浆。
两块相邻模板间高低差应满足规范要求。
6）支架预压（1）支架搭设完成，在砼施工前，对支架进行相当于倍盖梁砼自重的荷载预压，以检验支架及地基的强度及稳定性，消除整个支架的塑性变形，消除地基的沉降变形，测量出支架的弹性变形。
支架压重材料采用相应重量的砂袋，并按盖梁结构形式合理布置砂袋数量。
待消除支架非弹性变形量及压缩稳定后测出弹性变形量，即完成支架压重施工。
撤除压重砂袋后，设置支架施工预留预拱度，调整支架底模高程，并开始盖梁施工。
（2）在支架预压过程中测量组应加强预压观测，在盖梁横向左、右、中布3个点进行观测，在预压前对底模的标高观测一次，在预压的过程中平均每2小时观测一次，观测至沉降稳定为止，将预压荷载卸载后再对底模标高观测一次，从以上的观测资料中计算出支架的弹性变形、非弹性变形及地基的下沉变形量。
将此弹性变形值、非弹性变形及地基下沉值与施工控制中提出的因其它因素需要设置的预拱度叠加，即可算出施工时应当采用的预拱度，按算出的预拱度调整底模标高。
同时要注意在支架外侧2米处设置临时防护设施，防止流水和雨水流入支架区，引起支架下沉。
（3）在支架上浇筑混凝土施工过程中和卸架后，都要产生一定的挠度。
因此，为使盖梁在卸架后能满意地获得设计规定的外形，须在施工时设置一定数值的预拱度。
在确定预拱度时应考虑下列因素：卸架后盖梁本身及活载一半所产生的竖向挠度；支架在荷载作用下的弹性压缩；支架在荷载作用下的非弹性变形，支架基底在荷载作用下的非弹性沉陷；由温度变化及砼徐变引起的徐变挠度。