墩柱盖梁施工方案
桥墩墩柱盖梁加宽加固专项施工方案
桥墩墩柱盖梁加宽加固专项施工方案一、项目概述随着交通的发展，一些老旧桥梁的承载能力逐渐无法满足现代交通需求。
为了增强桥梁的承载能力，提高道路的通行能力，本次工程选择了对桥墩墩柱盖梁进行加宽加固施工。
二、施工目标1.加宽桥墩墩柱盖梁，增加桥梁的通行能力。
2.加固桥墩墩柱盖梁，提升桥梁的承载能力。
3.确保施工过程中的安全和环保。
三、主要工作内容及方案1.加宽方案（1）确定加宽范围和形式：根据现场情况和设计要求，确定加宽的范围和形式，可以选择在两侧新建墩柱盖梁，或者在原有梁的两侧增设翼墩。
（2）梁体加宽：采用钢筋混凝土梁体进行加宽，根据设计要求确定梁体的尺寸和配筋参数。
（3）墩柱加宽：根据设计要求对原有墩柱进行加宽，保证加宽后的墩柱与加宽后的梁体连接稳固。
（4）加宽后的连接处处理：对新旧墩柱盖梁的连接处进行处理，确保结构的连贯性和衔接。
（5）支撑设置：在施工过程中设置支撑，确保加宽后的梁体和墩柱在施工期间的稳定性。
2.加固方案加固工作主要是对原有墩柱和梁体进行强度提升和修补，具体方案如下：（1）墩柱加固：对原有墩柱进行加固，可以采用外加筋、内加筋或喷射混凝土等方式，提升墩柱的承载能力。
（2）梁体加固：对原有梁体进行加固，可以采用钢筋混凝土包裹、碳纤维布加固等方式，提升梁体的承载能力。
（3）修补：对原有墩柱和梁体的损伤或腐蚀进行修补，提升结构的完整性和稳定性。
3.安全与环保（1）安全施工：在施工期间，严格按照安全生产要求进行作业，设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
（2）环保措施：在施工期间，采取噪音隔离、尘土控制等措施，减少对环境的影响。
四、施工步骤1.施工准备：组织相关材料和设备，制定施工方案和施工计划，组织人员进行施工前的踏勘和实地调查。
2.基础处理：对已有的基础进行检查和处理，确保基础的稳定性和承载能力。
3.加宽工作：根据施工方案进行加宽工作，包括梁体加宽、墩柱加宽和连接处理等。
4.加固工作：按照施工方案对原有墩柱和梁体进行加固，修补损伤或腐蚀。
桥梁墩柱安全施工方案范本(二篇)
桥梁墩柱安全施工方案范本为确保桥梁墩柱盖梁施工安全，特制定如下安全措施，希严格执行。
安全重点防范：高空作业、梁板架设、支架模板施工、高压线下吊车作业。
一、施工措施1、施工准备：墩柱及盖梁施工前应准备安全网及作业人员所佩戴的安全带，但是必须是具有国家检验证明的产品。
2、脚手架搭设（1）架子的底脚必须固定牢固。
（2）为了保证垂直运输架的稳定，钢管井架高度在___m以下时设一道缆风绳，超过___m，每增高___m设一道缆风绳。
每组（4-6）根。
（3）缆风绳与输电线路要保持一定的距离，如靠近或穿越输电线路，必须采取防护措施。
（4）吊盘应有停车安全装置和预防钢丝绳断后的安全装置。
3、脚手架及承重支架：使用前应对管扣及碗扣的连接处进行细致检查。
4、在搭设脚手架及模板提升、___时现场必须设专门负责人统一指挥、调度。
二、安全措施1、加强施工人员安全知识的教育，时时检查，时时提醒，提高员工的安全意识，并设专职安全员。
2、在墩柱施工搭设脚手架与支架时，操作人员必须佩戴安全带、安全帽、防滑胶鞋。
3、作业区内必须设立醒目的安全警示牌、禁令标志牌、警戒线、禁示闲杂人等进入施工现场，专职安全员必须跟班监视。
4、搭设脚手架安全基本要求：（1）作业平台有足够的面积，脚手架必须达到稳定、坚固，保证在各种荷载和气候条件下不产生变形、倾斜和摇晃。
（2）使用的材料规格和型号必须符合安全要求。
（3）搭设结构符合规定，脚手架杆件连接处要固定牢靠。
（4）作业层脚手板要铺满、铺稳，绑扎牢固，无探头板。
（5）必须有完善的安全防护措施，按规定设置防护栏，安全挡板以及安全网等。
（6）钢脚手架必须有良好的接地防触电措施和避雷装置。
5、拆除脚手架及大型模板___的安全技术要点：（1）拆除脚手架时，禁止无关人员进入危险区域。
拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下顺杆子。
拆下的材料，应向下传递用绳吊下，禁止往下投扔。
T型桥墩盖梁施工方案
T型桥墩盖梁施工方案1. 引言T型桥墩是桥梁结构中常见的一种形式，它具有良好的承载能力和稳定性。
在桥梁施工中，盖梁作为横跨在墩顶的梁体，在保证桥梁稳定性的同时，起到了承载桥面荷载的重要作用。
本文将介绍T型桥墩盖梁施工的方案与步骤。
2. 施工方案T型桥墩盖梁施工可分为以下几个步骤：2.1 准备工作在正式进入施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容：•人员布置：安排专业施工人员，包括工程师、技术人员、施工工人等，组成施工队伍。
•施工机械与设备：准备所需的施工机械设备，如起重机、混凝土搅拌机等，保证施工设备的正常运转。
•材料准备：采购所需的建筑材料，如钢筋、水泥、砂石等。
T型桥墩的施工首先需要进行基础施工，确保墩体的稳定性和承载能力。
基础施工的步骤通常包括以下几个阶段：•基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，并进行土方整理和排水处理。
•基础浇筑：在基坑中进行混凝土浇筑，根据设计要求设置钢筋架设。
•基础养护：对浇筑完成的基础进行养护，确保混凝土的强度和密实性。
2.3 墩柱施工墩柱作为T型桥墩的主要承重部分，其施工过程需要严格控制施工质量。
墩柱施工的步骤如下：•钢筋布置：根据设计要求，在墩柱模板内设置并固定好钢筋骨架。
•模板安装：安装墩柱模板，确保模板牢固且与钢筋骨架吻合。
•混凝土浇筑：在模板内进行混凝土浇筑，同时进行充分的振捣和出模处理。
•养护处理：对墩柱进行养护处理，保持湿润并防止过早干裂。
盖梁是T型桥墩上面跨越支座、贯通桥墩的横梁，其施工包括以下步骤：•盖梁浇筑：在墩顶设置盖梁模板，并进行混凝土浇筑。
在施工过程中，需要进行充分振捣和控制浇筑速度。
•盖梁养护：对浇筑完成的盖梁进行养护处理，保证混凝土的强度和质量。
2.5 后续工作在T型桥墩盖梁施工完成后，还需要进行一系列的后续工作，包括但不限于以下内容：•检测验收：对盖梁的质量进行检测验收，确保其符合设计要求。
•环境整治：清理施工现场，清除垃圾和积水，恢复环境的卫生状态。
墩柱盖梁施工方案
墩柱盖梁施工方案一、施工前准备工作1.1 工程概述墩柱盖梁施工是在桥梁建设中非常重要的一项工作。
本文就墩柱盖梁施工方案进行详细介绍，以确保施工的顺利进行。
1.2 施工组织设计施工前需要进行合理的组织设计。
根据工程特点和施工条件，组织人员和设备进行科学合理的配置，确保施工操作顺利进行。
1.3 材料准备施工前需要进行充分的材料准备工作，包括混凝土、钢筋等主要材料的采购和进场验收，以及其他辅助材料的准备。
二、施工方案2.1 施工工序墩柱盖梁施工包括墩柱基础施工、墩台施工、柱身施工、柱帽施工和梁体施工等工序。
在施工过程中，要严格按照工序要求进行作业，确保质量和安全。
2.2 墩柱基础施工墩柱基础施工是整个墩柱盖梁施工的第一步，包括基础开挖、布置钢筋和浇筑混凝土等工作。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行，保证基础的稳定性和承载能力。
2.3 墩台施工墩柱基础施工完成后，可进行墩台的施工。
首先进行模板搭设和钢筋绑扎，然后进行混凝土浇筑，最后进行养护。
墩台施工时要注意施工现场的安全和施工质量。
2.4 柱身施工柱身施工是墩柱盖梁施工的关键环节。
在柱身施工中，需要完成柱身钢筋的布置、模板搭设和混凝土浇筑。
在模板拆除前需要进行一定的养护，以确保柱身的强度和稳定性。
2.5 柱帽施工柱帽施工是柱身施工之后进行的一项重要工作。
柱帽施工包括模板安装、钢筋的布置和混凝土的浇筑等工作。
要严格按照施工图要求进行操作，保证施工质量。
2.6 梁体施工柱帽施工完成后，可以进行梁体的施工。
梁体施工包括模板安装、钢筋的布置和混凝土的浇筑等工作。
在梁体施工中，要注意施工工艺和质量要求，确保梁体的稳定性和承载能力。
三、质量控制3.1 施工质量检验在施工过程中，要进行全面的质量检验。
对于墩柱基础、墩台、柱身、柱帽和梁体等施工过程，要进行质量检查，确保符合设计要求和相关标准。
3.2 施工质量管理施工中要进行全面的质量管理。
要加强施工现场的管理，在施工过程中要注意质量控制和安全问题，以确保施工质量和工期的进展。
墩柱、系梁施工方案
墩柱、系梁施工方案前言在建筑结构中，墩柱和系梁是连接桥梁结构的重要组成部分，其施工方案的设计和执行直接关系到整个工程的质量和安全。
本文将从墩柱和系梁的施工流程、关键技术和质量控制等方面展开讨论，为相关工程人员提供参考。
施工准备阶段一、工程资料准备在墩柱、系梁施工前，需要准备好相关的设计图纸、施工图纸、工艺规范等工程资料，以便指导施工人员按照要求进行操作。
二、施工队伍组建根据工程规模和要求，组建合适的施工队伍，明确施工人员的职责分工，确保施工过程中各项工作顺利进行。
墩柱施工流程1.基础施工–在进行墩柱施工前，首先要进行基础的浇筑工程，确保墩柱的基础稳固。
–基础施工包括开挖基坑、垫层处理、钢筋安装、模板搭设等步骤，需要严格按照设计要求进行操作。
2.墩柱浇筑–混凝土浇筑前，要对模板进行检查，确保模板结构完整、平整。
–进行混凝土浇筑时，应按照施工工艺要求逐层浇筑，控制浇筑厚度和浇筑质量。
3.后期处理–墩柱浇筑完成后，需要进行后期的养护和处理工作，保证混凝土的强度和外观质量。
系梁施工流程1.钢筋加工和安装–系梁的钢筋加工要精准，确保尺寸、弯曲和连接的质量合格。
–钢筋安装前要对模板进行检查，保证系梁的模板结构符合要求。
2.系梁浇筑–系梁浇筑时，需要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，保证混凝土的均匀性和质量。
–浇筑完成后要进行养护，确保混凝土的强度和抗压性。
3.系梁与墩柱连接–系梁与墩柱之间的连接是整个桥梁结构的关键部分，要保证连接处的牢固和密合，确保结构的稳定性和耐久性。
质量控制1.施工过程中要定期进行质量检查和验收，发现问题及时处理并进行整改。
2.对关键工艺和节点进行质量把关，确保施工质量达到设计要求。
3.做好施工记录和档案管理，保证施工过程的可追溯性和可监督性。
结语墩柱和系梁作为桥梁结构中的重要构件，其施工质量直接关系到整个工程的安全性和稳定性。
在实际施工中，需要严格按照设计要求和工艺规范进行操作，确保施工过程的顺利进行和施工质量的合格，为工程的顺利竣工和使用提供保障。
墩柱、盖梁施工方案
墩柱、盖梁施工方案第一章工程概况一、工程概况重庆市两路工业园区观音湖中桥为城市道路接线工程，其主要功能为跨越观音湖连接两岸交通，同时为各种管线提供通道。
观音湖中桥的建成将带动两岸经济的发展。
本项目设计桥长121.7米，为两台三墩四跨中桥，单跨为27米，桥面宽28米。
桥起止桩号为K0+882.64～K1+4.354,大桥平面形态呈直线型。
上部构造：结构连续T梁；下部结构采用园柱墩柱、桩基础，桥台采用U型台、扩展基础，整体式路基。
第二章墩柱、系梁、桥台、盖梁主要施工方法一、墩柱施工（一）施工工序测量放样→钢筋安装→模板支设→砼浇筑→砼养护（二）主要工序要求及操作要点1、测量放样为了使墩台位置，尺寸符合设计要求，先进行桥梁中线复测根据测量成果定位，在基础顶面弹线放样并复核，保证桥墩柱位位置准确无误。
2、钢筋加工安装A、所有钢筋进场应具有出厂合格证明书或试验报告，并按不同规格、等级、钢种、牌号分批验收、分别存放、设立标识牌。
并在监理工程师见证取样抽检合格后方可使用。
钢筋加工前必须调直及除锈，并严格按设计图纸及有关技术规范要求进行下料及加工。
B、钢筋成型及安装墩身钢筋安装、绑扎顺序，是先绑扎墩台下端，立好竖筋，形成墩台骨架。
桩基础顶面锚固筋应按规范和设计要求连结牢固，形成一体。
同一截面的钢筋接头不超过50%且应错开配置。
在钢筋与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，保证钢筋砼的保护层厚度。
钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计，绑扎或焊接的钢筋应牢固、位置准确。
钢筋安装时应确保主筋顺直，箍筋间距符合设计要求，自检合格后请监理工程师验收，在支模前将砼垫块绑扎在钢筋外侧，以保证保护层的厚度。
钢筋焊接应严格遵守设计规定和规范要求。
焊接材料、焊接接头及机械连接套筒、机械连接接头力学试验应符合设计规定和规范要求。
钢筋加工及安装允许偏差：3、模板安装模板安装之前，应将柱脚砼凿毛，并用水冲洗干净。
为了保证桥梁墩柱部分的美观，墩台身模板均采用定形大钢模板。
墩柱盖梁施工方案(五分部)
墩柱盖梁施工方案(五分部)一、墩柱基础施工在墩柱盖梁的施工中，墩柱基础的施工是至关重要的一环。
首先要进行地面的准备工作，清除杂物并测量定位，然后进行基坑开挖。
开挖基坑时要根据设计要求进行尺寸控制，并及时支护。
接着进行基础底板及墩柱的模板安装，模板应牢固可靠，符合强度要求。
浇筑混凝土时要注意均匀浇筑，防止混凝土塌落和振捣不到位，以确保基础质量。
二、墩柱立柱施工墩柱的竖立是施工中的关键步骤之一。
在立柱前，要对模板进行检查修整，确保安装牢固。
然后进行混凝土的浇筑，宜采用隔层浇筑方式，每次浇筑高度不宜过大，以免出现裂缝。
在浇筑过程中要做好振捣工作，保证混凝土密实，提高柱子的承载能力。
待混凝土达到强度要求后，方可拆除模板。
三、盖梁支撑与制作在进行盖梁施工之前，需要搭建支撑架，确保支撑结构牢固，安全可靠。
盖梁采用现浇工艺施工，首先制作梁体模板，并进行外模切割、钢筋绑扎等预处理工作。
在模板安装完毕后，进行钢筋的绑扎，要按照设计要求进行布置，并注意梁体内预埋件的设置。
最后进行混凝土的浇筑，注意控制浇筑速度，以免发生裂缝或质量问题。
四、盖梁浇筑与养护在盖梁浇筑时，要注意施工工艺，确保混凝土的浇筑均匀，避免出现空鼓情况。
振捣工作也是十分重要的，要确保混凝土浇筑密实，提高梁体的承载力。
浇筑完成后，及时进行养护工作，包括对混凝土进行湿养护和覆盖保护，以确保梁体强度和耐久性。
五、清理与验收施工完成后，要对施工现场进行清理整理，清除杂物并保持环境整洁。
随后进行验收工作，对墩柱盖梁的各个部位进行检查，确保施工质量符合设计要求。
如有问题需及时整改，直至满足验收标准。
以上是墩柱盖梁施工方案的五个分部，每个环节都至关重要，需要严格按照相关规范和要求进行施工，确保工程质量和安全。
矩形墩柱及盖梁施工方案(wdj碗扣型支撑架)
三、墩柱及盖梁施工方案（一）、墩柱施工方案1、墩柱及系梁工程概况XXX特大桥引桥单幅为3根1.5×1.6m倒角R20cm的矩形墩柱，12#墩为1.6×1.8m倒角R20cm的矩形墩柱。
在7#、12#、16#、17#、18#设一道系梁，系梁尺寸为4.4×1.4×1.5m。
具体布置形式如图1-1所示。
图1-1;引桥墩柱普通位置结构形式图主桥为三柱门形墩加横梁的结构形式，8#、11#墩边墩为 3.3×3.0m倒角R30cm的矩形墩柱，中墩为3.3×3.5m倒角R30cm的矩形墩柱。
9#、10#墩边墩为4.0×3.0m倒角R30cm的矩形墩柱，中墩为4.0×4.0m倒角R30cm的矩形墩柱，具体布置形式如图4-2所示。
全桥共计墩柱144颗，系梁10道。
墩柱具体参数如表1-1所示。
图1-2：主桥中墩墩柱形式图表1-1：墩柱具体参数如表所示2、墩柱施工方案2.1、工艺流程本工程墩柱施工工艺流程图如图1-3所示：2.2、测量放线在承台上用全站仪放样出墩柱的十字中心线，然后用墨斗在承台由于混凝土柱较高，故在立柱筋之前首先搭设钢管脚手架，用其固定墩柱钢筋，以免晃动。
钢筋在加工区下料加工成半成品，在墩柱钢筋加工前，首先复核图纸中给出的尺寸，施工中严格控制钢筋的下料与成型精度，在施工过程中保证主筋的顺直与箍筋间距均匀，主筋与箍筋采用满绑的方式连接，所有绑丝均向内侧弯曲，墩柱钢筋保护垫块的布置间距不得大于1.5m。
运至现场按顺序绑扎焊接成整体。
钢筋绑扎时确保主筋顺直、箍筋间距符合设计要求，自检后请工程师验收，在支模前将塑料垫块绑扎在钢筋侧部，以保证混凝土保护层的厚度。
2.4、模板施工本工程墩柱模板采用大型定型钢模板，面板采用5mm厚钢板支撑，背棱与肋板均采用定型型钢制作。
具体模板尺寸如下图所示。
图1-5：墩柱模板结构形式图。
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目录一、工程概况 (1)二、人员、机械准备 (1)三、施工进度计划 (2)四、施工准备 (2)1.技术准备 (2)2.现场准备 (3)五、施工方案 (3)1.总体施工方案 (3)2.施工准备 (3)3.施工步骤 (4)4.抱箍安装、支架搭设、模板安装 (4)5.钢筋骨架焊接及吊装 (4)6.混凝土浇筑 (5)7.拆模养生 (5)8.盖梁技术指标 (5)9.施工工艺框图 (7)六、工程质量保证措施措施 (8)七、施工安全保证措施 (9)1.模板的安装和拆除 (9)2.高处作业 (10)3.安全预防措施 (10)八、特殊时期施工保证措施 (11)1.雨期施工措施 (11)2.冬季施工保证措施 (13)一、工程概况延崇高速公路河北段ZT3标段设计起点桩号为K29+600，终点桩号为K35+150，全长5.55公里，沿线共计盖梁38个。
K33+258头炮1号大桥右幅盖梁共计8片；ZK33+364头炮1号大桥左幅盖梁共计10片：K34+628头炮2号大桥右幅盖梁共计10片；ZK34+635.7头炮2号大桥左幅盖梁共计10片。
二、人员、机械准备主要技术、管理人员表主要施工机械一览表三、施工进度计划本工程计划于2018年3月20日开工至2018年6月30日完工。
四、施工准备1. 技术准备(1)试验室试验资料(包括钢筋、水泥、砂、碎石等)。
(2)测量资料(导线点测量记录、水准点测量记录)。
(3)认真调查当地天气情况。
2. 现场准备(1)相应人员组织安排均己到位；(2)施工机械配备已到位；(3)施工材料已全部到位。
五、施工方案1. 总体施工方案盖梁底板应支设在支架上。
超过10m方可采用抱箍法，但必须当墩柱混凝土强度达到设计强度标准值得100%后方可进行，并采取夹垫土工布、橡胶板、三合板等有效保护措施，防止损伤混凝土表面，桥台和小于10m的墩柱采用满堂脚手架做盖梁模板支撑。
模板均釆用定型钢模板，钢筋采用整体吊装，混凝土采用吊车吊装料斗浇筑。
2. 施工准备为方便盖梁底模的安装，在浇注混凝土时，墩柱、肋板顶混凝土标高按比设计标高高1~2cm控制。
墩柱、肋板顶凿毛墩柱、肋板顶混凝土达到设计强度后，对肋板顶(立柱顶)进行凿毛处理，凿除顶部的水泥砂浆和松弱层，凿毛至新鲜混凝土，并用高压水冲洗干净。
标高控制在比设计标高高1cm左右，以便于安装盖梁底模。
(3)测量放样在盖梁施工前，对墩柱、肋板顶进行施工测量，作为安装盖梁底模的依据。
墩柱、肋板顶施工测量与控制的内容包括：墩柱、肋板顶位置测量、墩柱、肋板顶高程测量。
墩柱、肋板顶测量采用全站仪进行测量；高程测量是根据施工中设立的临时水准点，用水准仪或精密全站仪直接进行控制测量。
3. 施工步骤抱箍安装（支架搭设）→底模板安装→钢筋骨架焊接及吊装→侧模安装→混凝土浇筑→拆模养生4. 抱箍安装、支架搭设、模板安装抱箍安装抱箍采用2块半圆弧形钢板制作，使用M24的高强螺栓连接，底模厚度10cm，每块长度2.5m；充分利用现场已有材料，下部采用I14工字钢作为横梁，横梁长度为4.5m，根据模板拼缝位置按照间距0.25m布置,共需27根；横梁底部采用2根I56B工字钢作为纵梁，纵梁长度为15m；抱箍与墩柱接触部位夹垫土工布、橡胶板、三合板等有效保护措施，防止损伤混凝土表面。
支架搭设基坑填筑砂砾分层夯实，基坑回填至原地面后浇筑15厘米C20混凝土基础，支架基础顶面应比周围原地面高出20厘米，以利于排水。
支架采用碗口支架搭设，支架顶设置可调顶托，安放10×10cm楞木。
模板安装调整好标高后，铺设底模板，进行钢筋骨架的吊装，在钢筋吊装准确无误后在吊装侧模，模板采用定型钢模板。
组装前，模板接缝处粘贴密封胶条，防止接缝漏浆.模板内侧仔细刨光打磨好，用汽油洗掉浮锈，然后用棉丝擦净，涂一层清洁的液压油做脱模剂。
模板外侧用楞木支撑牢固，两侧模板用拉杆拉紧固定成整体，由测量人员定好方向后拉紧四面拉线，防止混凝土浇筑过程中跑模。
安装完成后，按照要求检查各项指标，并报请监理，经检测合格后进行下步施工。
5. 钢筋骨架焊接及吊装钢筋骨架焊接要在预先浇注好的工作平台上进行，首先在工作平台上画出骨架筋大样图，然后，按图逐片焊接骨架钢筋。
焊接时注意骨架尺寸，并采取措施以减少焊接变形。
焊缝宽度、厚度、长度必须符合规范要求，焊接顺序由中到边对称向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部，相邻焊缝采用分区对称调焊，不得顺向一次焊接，成品要敲除表面药皮。
骨架分片焊接完成后，运到现场，然后绑扎成型，成型时要注意主筋间距及保护层厚度。
钢筋绑扎要牢固，必要时，可将箍筋与主筋进行焊接防止骨架吊装变形，钢筋成品在支完底模后进行吊装。
钢筋骨架就位时如与墩顶主筋发生冲突时，适当弯曲肋板顶钢筋，同时盖梁钢筋就位后将肋板锚固钢筋按设计弯成喇叭口。
6. 混凝土浇筑根据钢筋间距及规范要求，混凝土配合比采用连续级配，集中搅拌，搅拌运输车运输,混凝土运到现场后,采用吊车配合吊斗进行浇筑混凝土。
混凝土浇筑采用分层浇筑,每层控制在30cm左右，使用插入式振捣棒振捣，移动间距不超过振捣棒作用半径的1.5倍，与侧模保持5-10cm距离，振捣棒避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件，振捣时必须振捣到该部位混凝土停止下沉,不在冒出气泡，表面呈现平坦泛浆时为止，每一处振捣完成后，边振捣边徐徐提出振捣棒。
浇筑上层混凝土时，振捣棒保证插入下层混凝土5-10cm，以确保上下层混凝土很好的结合。
混凝土浇筑期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，发现有松动、变形、移位时及时调整。
盖梁混凝土浇筑要合理安排好施工作业时间，避免在高温时段进行混凝土浇筑施工。
7. 拆模养生根据规范要求，在混凝土强度达到2.5MPa后拆除侧模。
侧模拆除后在盖梁上覆盖贮水海绵，然后用土工布（或透水性较好的材料）覆盖严密，进行养生（根据气温情况，低于5℃时停止浇水采取覆盖保温养生,日平均气温低于5℃时采取包电热毯加热覆盖保温养生），养生期为7天。
当混凝土强度达到设计强度70%以上时，方可拆除底模板。
8. 盖梁技术指标盖梁施工质量标准表9.施工工艺框图盖梁施工工艺流程图六、工程质量保证措施措施健全质量保证体系，严格质量管理制度，做到优必奖，劣必罚。
严格施工前的技术交底，对作业人员定期进行质量教育和考核，教育作业队人员应严格按设计及规范要求施工，确保工程质量。
严格控制施工工序，上道工序不合格决不进行下道工序，严格执行“三检”制度，即施工队自检、技术复检、监理工程师检查，对于特别工序实行岗位责任制，使每个过程均受控。
规范化管理，是保证质量的有效手段，坚持作业人员持证上岗制，工地作业人员持牌制，质量“三检制”：自检、互检、专检。
质量“三工序”制：检查上道工序质量，保证本道工序质量，创造或提供为下道工序的质量条件。
实行工程质量持牌管理，增强施工人员责任感。
将工程规模，开工日期，质量目标，岗位负责人一一明示，以利于增强透明度和责任感。
严把原材料采购、进场、使用、检验关。
(1)进场材料必须有出厂合格证及质量保证书，无合格证的材料不行进入工地。
(2)每批进场的水泥要提供供货抄件，说明厂名、水泥品种，标号、数量和出厂日期，并要提供出厂合核证及试验报告。
每批水泥进场后，要对水泥作抽样检查试验，如试验不合格，严禁使用。
(3)细骨料应按规定作筛分试验，符合要求再使用，并且不得含团块、软质或针片状颗粒、粗骨料必须作筛分和强度试验，符合要求后才能使用。
(4)砼及砂浆拌合用水，必须进行有害物质化学分析，水质化验符合要求，方可使用。
(5)运到工地的每批钢筋都必须抽样试验。
试验按国家标准或工程师同意的试验规程进行，包括强度、伸长率和弯曲试验。
试验必须符合要求，若不符合要求，不得使用或经试验后降级使用。
(6)施工资料与施工进度同步，做到工完，资料清，实事求是。
(7)砼振捣在钢筋密集的地方要振捣充分，保证砼密实。
强度未达到规范规定的强度不得承重或拆模。
七、施工安全保证措施1. 模板的安装和拆除模板采用分段整体吊装时，应联结牢固；在起吊安装时，应栓溜绳；模板合缝时，不得徒手操作。
工作平台应满足承载力要求并搭设牢固；平台上应设围栏及梯步。
立柱高度超过2m时，应张挂安全网。
施工中不得碰撞模板和脚手架。
模板拆除时，应划定作业区，悬挂警示标志，并按规定的拆模程序进行。
2. 高处作业高处作业中的安全标志和各种用于高处作业的措施，使用前应检查合格后方可使用。
高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不得妨碍通道。
高处拆下的物件、余料和废料，不得向下抛掷。
高处作业必须系安全带和戴安全帽，安全带应挂在牢固的物件上，严禁在一个物件上栓挂几根安全带或一根安全绳上栓挂几个人，临边作业应设置防护围栏和安全网；悬空作业应有可靠的安全防护措施。
设置在建筑结构上的直爬梯及其他登高攀件，必须牢固、可靠。
供人上下的踏板承载力，不应小于1.1kN。
移动式梯子梯脚应坚实，梯子上端应有固定措施，人字梯铰链必须牢固；在同一架梯子上下不得2人同时作业。
高处作业不宜上下重叠。
确需在高处上下重叠作业时，应在上下两层中间用密铺棚板隔离或采用其他隔离设施。
3. 安全预防措施抓生产，首先抓安全，建立安全保证体系，严格安全管理制度，做到违规必纠，有章可依。
对安全生产的有关规定，利用各种宣传工具，采取多种形式，教育职工树立安全第一的观念，强化全员安全意识。
落实承包责任制，单位第一管理者对本单位安全生产全面负责，职权明确，责任到人。
把安全生产与每位职工的切身利益挂起钩来，对安全生产中作出突出贡献的人员进行重奖。
安全第一、预防为主，必须配备足够的防护用品，加强劳动保护。
根据国家、部、局有关文件，开展好“百日安全无事故”、“安全月”等活动。
坚持周一安全讲话，班前安全讲话，周末安全检查，设立安全监督岗，发现问题及时处理。
所有临时结构必须进行安全技术交底，使操作人员明白操作要领，熟悉各个环节。
大型结构必须进行安全鉴定，鉴定验收合格后方可投入使用。
大型设备进场前对机械运转、便道进行保养和调查，确保安全。
各种施工机械必须有安全操作牌，使所有操作人员能按安全操作规程操作。
定期进行安全大检查，检查出来的事故隐患要书面通知作业班组，并及时消除隐患。
按照“三不放过”的原则处理所发生的事故，使职工吸取事故教训，防止类似事故再发生，对新工人进行‘三级教育”，特种作业人员必须进行专门培训，合格后发证，严禁无证上岗。
进入工地必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。
做好工地用电管理，电器开关必须设防雨棚，配触电保护器。
卷扬机提升时设联系信号，由专人指挥，严禁违章指挥、违章作业。
所有支架及提升设备须经检算和验收后方可使用。
八、特殊时期施工保证措施1. 雨期施工措施（1）钢筋工程钢筋堆放场必须进行场地硬化，并有排水处理，现场不得积水。