套染牛仔布染色工艺探讨
牛仔布套色浆染新工艺的研究
学 术 论 坛
牛 仔 布套 色 浆 染 新 工艺 的研 究 ①
方 顺 清 （ 浙 江省兰 溪市永 新织造 有 限公司 浙 江兰 溪 ３ ２１ １ １ ３ ） 摘 要： 套色． 彩色具 有新 潮文化 元 素的牛仔服 饰 面料 应运 而生 ， 设 计的 套 色新 品种款 式 ， 色泽 、 色牢度 和产品绿 色环 保已成 为 了牛仔 布行业 发展 研 究的新课题 。 采 用这 种新型环锭 竹节纱 用于经纱 ， 由于表 面毛羽极 少， 上浆率可降低 ５ Ｏ ％～６ ０ ％， 实现绿 色环保 。 关键词 ： 元素 面料 套色浆染 工艺研 究 绿 色环保 中 图分 类 号 ： Ｔ Ｓ １ ９ 文献 标 识 码 ： Ａ 文章 编 号 ； １ ６ ７ ２ －３ ７ ９ １ （ ２ ｏ １ ３ ） ０ ７ （ ａ ） 一０ ２ １ ０ －０ ２
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一 产 品
１． １ 套 色新 品种 的棉 纱浆 染 生产 工艺 流 程
图（ 如 图 １） 棉纱浆染生产工艺流程如下 。 整 经 棉 纱 一 渗 透 槽 一 染 色 槽 １一 染 色 槽 ２一 染 色 槽 ３ 一 … … 一染 色槽 ９一 染 色 槽
牛仔布套色浆染新工艺的研究①
牛仔布套色浆染新工艺的研究①作者：方顺清来源：《科技资讯》2013年第19期摘要：套色、彩色具有新潮文化元素的牛仔服饰面料应运而生，设计的套色新品种款式、色泽、色牢度和产品绿色环保已成为了牛仔布行业发展研究的新课题。
采用这种新型环锭竹节纱用于经纱，由于表面毛羽极少，上浆率可降低50%～60%，实现绿色环保。
关键词：元素面料套色浆染工艺研究绿色环保中图分类号：TS19 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）07（a）-0210-02牛仔服饰的流行始源于美国加利福尼亚洲，我国自改革开放80年代初期逐步开始流行。
牛仔服饰因不拘一格的穿着方式迎合了现代人的审美意识和崇尚自由的心理需求，再加上它同步时尚不断创新，使得人们对它情有独钟。
随着全球经济一体化的不断深化和时代的发展，市场流行的趋势，消费者的需求和采购商的行为纷纷引领牛仔布开发新品种的生产。
为此，套色、彩色具有新潮文化元素的牛仔服饰面料应运而生，如何满足消费观念新需求和节能绿色环保，设计的套色新品种款式、色泽、色牢度和产品绿色环保已成为了牛仔布行业发展研究的新课题。
长期以来，牛仔布主体色调以靛蓝一统天下，但随着人们生活需求的多样化，公司近年来对套色、彩色、中高档牛仔面料进行全面研发，产品投放市场反应良好，深受客户喜爱。
在中、高档牛仔面料研发中，由纯棉精梳股线和新型环锭竹节纱用经纱生产的牛仔面料目前比较吸引人们的目光，这种面料光洁、纹路清晰、手感滑爽，大大提高了牛仔布的档次，使用新型环锭竹节传统风格，适应人们回归自然，崇尚自然的需求。
采用这种新型环锭竹节纱用于经纱，由于表面毛羽极少，上浆率可降低50%～60%，并可省去后整理烧毛工序，有利于节约资源，可减少污染，实现绿色环保。
1 套色、彩色新型牛仔布工艺流程1.1 套色新品种的棉纱浆染生产工艺流程图（如图1）棉纱浆染生产工艺流程如下。
整经棉纱→渗透槽→染色槽1→染色槽2→染色槽3→……→染色槽9→染色槽10→水洗槽1→水洗槽2→蒸汽烘干→上浆槽→蒸汽烘干→经线注：染色槽1内为硫化黑染料液，其余9个染色槽内一般为靛蓝染料液，并可随套色品种更换染液。
牛仔染色原理
牛仔染色原理牛仔布是一种特殊的织物，它的特点是耐磨损、舒适、牢固和易于清洗。
而牛仔布的经典蓝色则是其经典风格的来源。
牛仔布要经过染色才能变成蓝色，这种染色方式可以称为“牛仔染色”。
牛仔染色的原理是利用染料对棉质织物的染色性能。
在牛仔染色中，首先需要使用一种叫做“硫化剂”的化学物质将棉质织物处理一遍。
这种化学物质会改变织物中的纤维结构和染料结合的方式，并使织物更易于接受染料。
经过这个处理之后，织物准备好拍卡并浸泡在染料水槽中。
在牛仔染色中，经典的蓝色是通过一种叫做“靛蓝”的染料实现的。
在染色过程中，牛仔布通过不断的浸泡和拍打，使靛蓝染料深入到织物的每个角落。
靛蓝染料与棉质纤维的交互作用是一种化学反应，这种反应可以让染料长久的停留在棉质织物上，同时也不会被清洗或者暴露在阳光下褪色。
在染色过程中，牛仔布会经过多个染色槽，每个槽都有不同的浓度和PH值，从而可以调整颜色的深浅。
这些不同的染色槽都是用来混合染料的，不断地调整染色水槽的浓度可以让染料的深浅更加均匀。
染色过程还涉及到调节硫酸和碱的浓度，这些都是为了保证染色过程的稳定性。
染色完成后，牛仔布需要在水中漂洗并晾干。
漂洗牛仔布是为了将残留的染料和其中的杂质洗掉，以免对人体有害。
晾干需要的时间根据气温和湿度不同而不同，通常需要几天，以确保染料彻底贯透了整个织物。
牛仔染色是一种复杂的化学过程，需要对染料、纤维和化学物质的相互关系有充分的了解，才能保证染出漂亮、稳定的颜色。
在牛仔染色中，除了经典的蓝色外，还有各种其他的颜色选择。
其中最受欢迎的颜色之一是黑色，这种颜色的染料通常是从橡胶树中提取出来的天然材料。
“绅士的颜色”也很受欢迎，这种颜色比经典的蓝色颜色更浅。
浅色牛仔布通常是采用浅色的染料染色，这些染料通常来自植物、动物或化学物质。
牛仔染色的历史可以追溯到几百年前，但是在18世纪末和19世纪初，随着美国西部发展和探险的需求，牛仔布才成为普及的时尚。
牛仔布在美国的西部地区使用较广，因为其耐用性适合在恶劣条件下使用。
套色彩色牛仔布的浆染新工艺研究
ｓ ｕ ｒ ｆ ａ ｃ ｅ ｏ ｆ ｗａ ｒ ｐ ｙ ａ ｒ ｎ ａ ｎ ｄ ｒ ｅ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｓ ｉ ｚ ｉ ｎ ｇ ｐ ｅ ｒ ｃ ｅ ｎ ｔ ａ ｇ ｅ ｂ ｙ ５ ｏ ％， 、 — ６ ０ ％ ａ ｎ ｄ ｍａ ｋ ｉ ｎ ｇ ｃ ｏ ｌ ｏ ｒ
ｙ ａ ｒ ｎ ａ ｒ ｅ ｕ ｓ ｅ ｄ ａ ｓ ｗａ ｒ ｐ ｙ ａ ｒ ｎ ａ ｎ ｄ ｓ ｐ ａ ｎ ｄ ｅ ｘ ｉ ｓ ｕ ｓ ｅ ｄ ａ ｓ ｗｅ ｆ ｔ ｙ ａ ｒ ｎ ．Ｗ ａ ｒ ｐ ｙ ａ ｒ ｎ ｉ ｓ ｓ ｕ ｂ ｊ ｅ ｃ ｔ ｔ ｏ
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｓ １ ０ ６ ． ５ ９ １ 文献 标 志 码 ： Ｂ 文章 编 号 ： １ （ ） （ ） ９ —２ ６ ５ Ｘ（ ２ ０ １ ４ ） ０ １ —０ Ｏ ４ ３ —０ ３
Ｒｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ｏ ｎ Ｎｅ ｗ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｏ ｆ Ｐｕ ｌ ｐ Ｄｙ ｅ ｉ ｎ ｇ ｆ ｏ ｒ Ｃｏ ｌ ｏ ｒ Ｒｅ ｇ ｉ ｓ ｔ ｅ ｒ Ｃｏ ｌ ｏ ｒ ｆ ｕ ｌ Ｊ ｅ ａ ｎ ＦＡＮ Ｇ Ｓ ｈ ｕ ｎ ｑ ｉ ｎ ｇ
ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｅ ｄ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｓ ｓ ｕ ｂ ｊ ｅ ｃ ｔ ｔ ｏ ｂ ｉ ｏ ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ ｔ ｒ ｅ ａ ｔ ｍｅ ｎ ｔ ，ｔ ｈ ｕ ｓ ｒ ｅ ａ ｌ ｉ ｚ ｉ ｎ ｇ
环锭竹节纱和棉纱作 经纱 ， 氨纶作 纬纱 ， 经纱经过 整经 、 渗透 、 浸压染色 、 水洗 、 上浆等工艺 ， 达到经纱表面毛羽 少， 上浆率 可降低 ５ ０ ～６ Ｏ ％等 良好 特性 ， 使 开对 生 产过程 中产生 的污水 通过生化 污水 处理 ， 实 现绿 色环 保 ， 生产 的彩色 牛仔 布获得 国家 实用 新型 和外 观设计 专利 。 关键词 ： 套色彩色 ； 浆染工艺 ； 新 型元素面料 ； 绿色环保
牛仔布染色质量控制的因素与解决方法
牛仔布染色质量控制的因素与解决方法影响染色产品质量的因素：设备、染化料、工艺(流程、配方、条件)及操作等因素，也包括一些偶然性，所以在分析引起染色制品质量问题的原因时，要从各个方面进行考虑与分析，找出问题的真正原因，达到解决问题并避免再次发生质量问题之目的。
一、色光对样及匀染性的影响因素⒈设备：为获得优质的染色产品，除根据不同的纤维、不同的织物选用不同的染料，制定各自合理的染色工艺外，还要有与之相适应的染色设备。
随着生产的不断发展及科技水平的不断提高，染色机械也日趋先进，但设备造成的质量问题还是不能完全避免。
1.1对色光的影响：包括设备的开车稳定性，如车速、烘燥条件、升降温速度、压力控制等。
设备工艺控制稳定，就能从设备上保证染色色光稳定，保证重现性。
1.2对匀染性的影响：⑴工艺适应性要强。
要能满足匀染性对设备温度、压力、速度、处理时间等工艺参数以及对染化料等化学介质变化调整的要求，使染整设备与新工艺、新技术相适应，保证染色织物的匀染性以及其他质量要求。
⑵自动化程度高。
对主要工艺参数尽可能自动检测、自动调节，达到精确控制，减少人为原因造成的匀染疵病，满足对工艺重演性的要求，保证质量的稳定。
⑶一机多用，适应多品种的加工要求。
各厂的设备总是有限的，而染整产品是随市场需求变化的，所以要增强设备的适应性，要在减少设备投资的前提下，保证设备能满足不同品种织物染整的匀染性和其他质量要求。
⑷织物在设备中以低张力或松式运行。
张力是影响匀染性的因素之一，张力大或张力不匀极易造成匀染质量问题，所以要求在设备操作运行中尽可能在松式下进行或在低张力、均匀张力下运行。
染色产品的色光对样与匀染性除涉及所制订的工艺与操作外，与染整设备密切相关。
选择的染整设备必须满足染整工艺要求，能适应多品种染色的要求，能加工高品质产品，设备要安全、耐用、经济、高速、高效、连续化、自动化、低能耗，能防止公害。
一句话，设备必须保证染整产品质量。
⒉工艺配方：工艺配方制订的是否合理，直接关系到染色质量，制订工艺配方的主要依据包括：⑴纤维性能及织物组织：各种纤维的结构不同，性质也不同，则所采用的染料也不同。
牛仔布的原料和染色洗加工_刘干民
纺织面料新产品的设计开发途径
曲琨玲
( 山东省纺织科学研究院 )
更是薄弱环节。据报道 , 在美国市场上, 法国面料
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我国服装与面料的现状
我国是纺织大国, 服装出口量自 1978 年以来
售价为 20 美元 m 、 意大利面料 18 美元 m 、 英国面 料 13 美元 m 、 德国面料 10. 8 美元 m, 而中国的面 料仅为 4. 7 美元 m。国产面料的落后状况限制了 高质量、 高档次服装的开发 , 把出口服装限定在了 大路货、 低价格的位置上。 由于国产面料不能适应服装内外销的设计需 求 , 在我国年产纺织面料 160 亿 m 的库存积压情 况下, 每年还要花 60 亿美元进口面料。 反观中国国内纺织服装市场, 高级服装几乎 被世界名牌所垄断, 目前进入我国服装市场的国
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Cotton Textile Technology
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产品开发
牛仔布的原料和染色洗加工
刘干民
( 广东省恩平广联泰纺织企业有 限公司)
牛仔布的原料、 染色和洗加工的内在联系及 与成衣质量的关系往往被忽视, 而事实上三者密 切相关, 是影响成衣质量的重要因素。可以说 : 牛 仔布的原料是基础 , 染色是关键。如果这两点没 有做好 , 再好的洗加工技术也难以洗出令人满意 的布面效果, 从而严重影响服装的质量。
表 2 不同配棉牛仔布的主要质量情况 耐洗色牢度 级 耐摩擦色牢度 级 序号 品种 tex 84 97 84 84 84 97 84 84 变色 2~ 3 2~ 3 4 4 沾色 2 2 3 3 干磨 3 3 3~ 4 3~ 4 湿磨 1~ 2 1~ 2 2~ 3 2~ 3 洗前重量 g m- 2 500. 2 461. 9 504. 5 458. 7
牛仔浆染工艺制定及质量控制—不同类型设备与染料染纱工艺与质量控制
水洗后处理
• 水洗后处理目的：去除染色纱线上的色茸、盐分、 杂质，提高染色纱线的色牢度、光滑程度和色光 的稳定。
• 部分色牢度要求的牛仔经纱则需要进行皂洗处理， 靛蓝染色的染样经皂洗后，颜色会偏红光，皂洗 温度越高，该现象越明显。
上 染 前
还 原 上 染
氧 化 架 氧 化
清 洗 后 烘 干
球经染色产品质量与片状染色比较
• 2.由于束状纱相互重叠挤压，染色过程中会受到来自周 围各方的挤压力，有利于提高纱线透染性和匀染度。 因此其染色质量好，色牢度高，浆轴质量好。
• 3.由于束状染色中染色工序与上浆工序分开，对上浆操 作控制有利， 只要严格控制重新整经工序的质量，就 可大大提高浆轴的质量。球经染浆织轴较一般染浆机 织轴大，布机效率明显提高。而片状染色工艺染色与 浆纱是同时进行的，二者互受牵制，浆轴质量受到双 重制约，染色的连续均匀性大受影响。
• 想一想：如何解决这个问题？
氮气在浆染联合机上的应用
• 在纱线出染液后，用氮气封闭 纱线，纱线从染液中出来后即 进入充满氮气的空间，此时， 只有自由的渗透，没有氧化过 程，减少染液中保险粉的挥发。 确保染液各成分含量相对稳定。 当染液的渗透过程完成好后， 在未氧化之前让染料隐色体能 充分渗透入纱线，以达到染深 的效果。再让纱线暴露在空气 中，让其充分氧化。
• 使用硫化黑染料时，一般用硫化碱即硫化钠溶解染料。硫 化钠起还原剂作用，属于强碱，在染液中生成硫氢化钠。 硫化黑先被硫氢化钠还原，溶解于碱中。加温到60 ℃ 以 上时能把染料还原成隐色体的钠盐。硫化染料还原成隐色 体实际上是一个还原降解的过程，而隐色体的氧化固色则 是一个聚合过程。
经纱染色
• 经纱浆染联合染色技术 • 染液配置（自学） • 水洗后处理 • 经纱绳状（束状）染色技术 • 球经染色产品质量与片状染色比较 • 经纱套染 • 影响染色质量的因素 • 染色疵点产生原因分析
牛仔布色光问题
浅谈牛仔纱线染色的色光问题牛仔服装的发展我国已经几十年了，虽然起步较晚，但发展相当快。
目前，牛仔服装在我国的发展基本进入成熟阶段。
随着时代的发展，牛仔服装也在不断地向前发展。
当前，我国的牛仔服装生产基地主要分布在沿海地区，正在渐渐地向中西部发展。
当前，我国的牛仔服装主要以色织为主，纱线的染色主要用浆染联合机进行染色，也有部分是用绳染机或环状染色机染色。
目前的发展趋势正向绳染发展。
原因是绳染的牢度比浆染的好，下面就染色的色光进行一下探讨。
当前，牛仔纱线染色主要还是使用靛蓝，硫化染料，还原染料这几种染料为主。
有相互套色，也有纯用一种染料的。
颜色搭配五花八门，工艺的发展也达到了成熟阶段。
但最近几年，很多染厂都遇到一个很麻烦的问题，就是颜色色光的问题。
很多染厂的师傅都说，客户拿过来的板色光是偏青光的，但自己开机做出来的色光是偏红光的。
而目前市场上流行的颜色大多数是偏青光的。
很多师傅想尽办法都无法调到想要的色光。
无法找到原因，其实影响颜色色光主要有以下几个方面。
第一、染料本身的色光问题，目前，染料的生产厂家相当多，有国内的，国外的。
生产的质量也不稳定，不同厂家生产的质量不一样，同一家染厂生产不同批次的，出来的色光也往往不一样。
就拿来靛蓝来说，目前用得比较多的就是泰丰和北京两个牌子的，而这两个厂家生产的染料有一定的差别。
北京的靛蓝染料相对比较稳定，染色出来比泰丰的深一点，色光偏红一点（同样的配方，同样的条件下染）。
而其它的染料也是一样。
为了保证染色色光的稳定性，因此，在染厂使用染料前，必须要对每一批新购进的染料进行化验打板，与之前的进行对比，以确保色光相差不远，质量稳定。
第二、助剂的搭配配方问题，染料的助剂用量对色光的影响也很大。
如靛蓝，一般是用烧碱，保险粉，作为还原剂。
而烧碱、保险粉的用量对染出来的靛蓝颜色影响非常大，当烧碱用量过大时，出来的颜色色光偏红光，烧碱用量小的时候出来色光则偏青光。
硫化染料和还原染料也是一样。