环氧地坪漆填料组成有哪些成份
环氧地坪涂料助剂
环氧地坪涂料助剂环氧地坪涂料助剂(2012-04-05 08:42:49)涂料的助剂品种很多，下面介绍适用于环氧地坪涂料使用的分散剂、消泡剂等，其他有关助剂则在相应的内容中介绍。
1.分散剂颜料、填料在涂料中的润湿、分散和保持分散后的稳定性需要借助于润湿、分散剂进行。
适用于溶剂型涂料的湿润、分散剂和水性涂料的并不相同。
下面分别进行介绍。
（1）溶剂型涂料用润湿、分散剂①功能与作用。
润湿、分散剂的活性基团定向吸附于颜料、填料粒子表面，增加涂料各组分间的亲和性，降低涂料体系的表面张料粒子表面，增加涂料各组分间的亲和性，降低涂料体系的表面张力，有助于颜料、填料的快速分散并在储存过程中保持分散稳定。
处理这些主要作用外，润湿、分散剂还能够起到改善涂膜性能的作用，例如改善流平性，防止涂膜浮色发花，提高光泽和遮盖力等。
润湿、分散剂分子机构中的活性基团一端能吸附在粉碎成细小微粒的颜、填料表面，另一端溶剂化进入基料中形成吸附层（吸附基越多，链节越长，吸附层越厚），靠熵斥力（对于水性涂料则是靠电荷斥力）使颜、填料粒子在涂料体系中长时间地处于分散悬浮状态。
当颜、填料在湿润剂及外力的作用下，解聚或被粉碎成细小颗粒时，分散剂化合物就开始选择性地吸附在其表面而使分散的微细颗粒时，分散剂化合物就开始选择性地吸附在其表面而使分散的微细颗粒产生稳定作用。
否则，如果没有分散剂的稳定作用，被分散后的颗粒会因范德华引力和重力的作用而重新聚集、絮凝并产生沉淀。
②主要种类。
溶剂型涂料用润湿、分散剂主要有阴离子型（例如不饱和多元羧酸加成物、不饱和多元羧酸聚合物）、阳离子型（不饱和多元羧酸的聚酰胺盐、不饱和多元羧酸的多元胺盐改性物）、离子型（长链化合物的烷基酯醚）、高分子型（改性聚丙烯酸酯及其衍生物、丙烯酸酯嵌段共聚物、改性聚氨酯、有机硅烷偶联剂）和偶联剂（钛酸酯偶联剂）等。
③常用商品简介。
a.904、904S润湿、分散、浮色防止剂系台湾德谦贸易公司产品。
上海环氧地坪漆的原理
上海环氧地坪漆的原理一、环氧地坪漆介绍环氧地坪漆是一种常见的建筑材料，它是一种由环氧树脂和固化剂组成的涂料。
它的特点是具有耐磨损、耐冲击、防尘、防潮和耐化学腐蚀等性能，因此广泛应用于车间、医院、实验室、仓库、商场等地面涂装。
二、环氧地坪漆的分类根据环氧地坪漆的用途和性能，可以将其分为多种类型，如环氧自流平地坪漆、环氧砂浆地坪漆、环氧防静电地坪漆、环氧彩色地坪漆等。
三、环氧地坪漆的原理环氧地坪漆的原理是通过环氧树脂和固化剂的反应形成高分子聚合物，从而形成一层具有良好耐磨、耐腐蚀等性能的保护膜。
具体原理分为以下几个方面：1.环氧树脂的特性环氧树脂是一种含有环氧基(-C-O-C-)的高分子化合物，具有优异的化学稳定性和机械性能，能够与多种固化剂反应，形成高分子聚合物。
环氧树脂的分子结构具有较强的亲和力，能够吸附在基材表面，形成优良的粘接性能。
2.固化剂的作用固化剂是环氧地坪漆中的重要组成部分，它能够与环氧树脂发生反应，使环氧树脂发生交联反应，形成高分子聚合物。
固化剂的种类和用量决定了环氧地坪漆的性能，如硬度、耐磨性、耐腐蚀性等。
3.颜料和助剂的作用环氧地坪漆中的颜料和助剂具有多种作用，如调节漆膜的颜色和亮度、增加漆膜的耐候性和耐磨性、改善漆膜的流动性等。
4.施工工艺的影响环氧地坪漆的施工工艺对最终的漆膜质量有重要影响。
施工前需要对基材进行处理，如打磨、清洁、填补缺陷等，以保证漆膜的附着力和平整性。
施工时需要控制涂层厚度、涂覆次数、干燥时间等参数，以获得理想的漆膜质量。
四、环氧地坪漆的优点1. 耐磨性强：环氧地坪漆的漆膜硬度高，有较强的耐磨性。
2. 耐腐蚀性好：环氧地坪漆的漆膜具有较好的耐化学品腐蚀性能。
3. 环保性好：环氧地坪漆的材料中不含有有害物质，对人体和环境无害。
4. 无缝性：环氧地坪漆施工后形成一层无缝的漆膜，避免了地面裂缝和积水。
5. 易于清洁：环氧地坪漆的漆膜表面光滑、平整，易于清洁和消毒。
环氧地坪稀释剂比例
环氧地坪稀释剂比例
环氧地坪稀释剂的比例会根据具体的需求和使用环境而有所不同，一般在5%~30%之间。
下面是一个常见的环氧地坪漆稀释剂配方比例表：
- 按体积比例：环氧地坪漆100份，稀释剂10-30份。
- 按重量比例：环氧地坪漆100份，稀释剂5-15份。
需要注意的是，具体的配方比例会根据环氧地坪漆的品牌、型号和使用要求而有所不同，建议在使用前查阅产品说明书或咨询厂家，以确保使用正确的稀释剂配方。
在使用稀释剂时，需要逐渐添加并充分搅拌均匀，以避免出现不均匀的漆膜。
环氧树脂地面涂层特性、施工方法及注意事项
环氧树脂地面涂层特性、施工方法及注意事项环氧树脂地面涂层特性、施工方法及注意事项1 、范围用于环氧树脂为主要原材料的底层涂料、自流平地面涂层材料，薄涂型环氧树脂地面涂层材料。
执行标准JC/T 1015-2006.2 、术语与定义环氧树脂底层涂料epoxy resin flooring primer由环氧树脂、固化剂、稀释剂及其他助剂等组成，在环氧树脂地面涂层材料涂装时，直接涂到地面基体上，起到封闭和粘结作用的涂料。
自流平环氧树脂地面涂层材料self-leveling epoxy resin flooring coating由环氧树脂、稀释剂、固化剂及其他添加剂等组成，搅拌后具有流动性或稍加辅助性铺摊就能流动找平的地面用材料。
薄涂型环氧树脂地面涂层材料thin epoxy resin flooring coating由环氧树脂、稀释剂、固化剂及其他添加剂等组成，采用喷涂、滚涂或刷涂等施工方法，通常一遍施工干膜厚度在10μm 以下的地面涂层材料。
表 1 环氧树脂底层涂料的要求序号项目技术指标1 容器中的状态搅拌后无硬块，呈均匀状态2 固体含量/% ≥ 503 干燥时间/h 表干≤ 6 实干≤ 244 7d 拉伸粘强度 2.0表 2 自流平环氧树脂地面涂层材料的要求序号项目技术指标1 容器中的状态搅拌后无硬块，呈均匀状态2 涂膜外观平整，无折皱、针孔、气泡等缺陷3 固体含量/% ≥ 954 流动度/mm ≥ 1405 干燥时间/h 表干≤ 8 实干≤ 246 7d 抗压强度/MPa ≥ 607 7d 拉伸粘结强度/MPa ≥ 2.08 邵氏硬度（D 型）≥ 7.09 抗冲击性，ф 60mm ，1000g 的钢球涂膜无裂纹、无剥落10 耐磨性/g ≤ 0.1511 耐化学性15% 的NaOH 溶液涂膜完整，不起泡、不剥落，允许轻微变色10% 的HCl 溶液120# 溶剂汽油表 3 薄涂型环氧树脂地面涂层材料要求序号项目技术指标1 容器中的状态搅拌后无硬块，呈均匀状态2 涂膜外观平整、无刷痕、折皱、针孔、气泡等缺陷3 固体含量/% ≥ 604 干燥时间/h 表干≤ 6实干≤ 245 铅笔硬度/H ≥ 36 抗冲击性，ф 50mm ，500g 的钢球涂膜无裂纹、无剥落7 耐磨性/g ≤ 0.208 7d 拉伸粘强度/MPa 2.09 耐水性涂膜完整，不起泡，不剥落，允许轻微变色10 耐化学性15% 的NaOH 溶液涂膜完整，不起泡、不剥落，允许轻微变色10% 的HCl 溶液120# 溶剂汽油一、产品主要性能特点抗冲击优、硬度好、高负裁、耐磨损；无接缝、防尘、防潮、防腐、防霉；耐酸、碱、盐及其它化学溶剂性腐蚀，耐油污、耐化学品腐蚀、硬化收缩率小；色彩丰富，营造美丽清洁环境；施工方便，涂刷、喷刷、滚涂均可。
环氧地坪施工方案
2. 7 防静电地坪施工3. 8 对混凝土要求环氧地坪环氧地坪也可称为环氧地面，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪；环氧地坪细分有环氧平涂地坪，环氧砂浆地坪，环氧树脂地坪，环氧自流平地坪，环氧防静电地坪，环氧防腐蚀地坪，环氧防滑地坪，环氧彩砂水磨石地坪等等。
环氧地坪从开始时用于功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，发展到通用的普通工业地坪；除了具有功能性的要求，还具有很好的装饰性的效果。
在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装潢中得以推广应用。
地坪漆已成为我国发展速度最快的产业之一，适用于各种场地，如：厂房，机房，仓库，实验室，病房，手术室，车间等。
环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。
它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。
环氧地坪广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。
已被国内众多的厂家所接受和使用。
施工准备原材料准备环氧地坪材料准备：环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂施工设备准备施工设备准备：磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆（平口、圆口）镘刀、平底刮板。
环氧自流地坪漆在施工的时候有很多需要注意的地方，环氧自流平地坪漆的施工工法和选料并没有固定的标准，欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同，在中国大陆这三种工法都有采用，但由于工程价格逐步降低，多层体系因其材料费用低在市场上占了主流。
快干型环氧涂料的成分配方特点
1:快干型环氧涂料的成分配方特点？分析快干型环氧涂料的成分，含2)多臂化硫醇 30重量份左右，3）纳米二氧化硅1重量份左右。
2:透明膨胀型阻燃环氧树脂防火涂料的成分配方特点？分析透明膨胀型阻燃环氧树脂防火涂料的成分，含固化剂的重量份为0.8重量份左右，无卤磷酸酯的重量份为1重量份左右。
3:环氧树脂纳米塑料件的成分配方特点？分析环氧树脂纳米塑料件的成分，含纳米级二氧化硅15重量份左右，固化剂5重量份左右。
4:电磁线涂装用纯环氧粉末涂料的成分配方特点？分析电磁线涂装用纯环氧粉末涂料的成分，含5重量份左右，20重量份左右。
5:船用扎带的成分配方特点？分析船用扎带的成分，含CTBN接枝环氧树脂5重量份左右，环氧树脂E重量份左右。
6:包含脂环族环氧树脂的耐高温防腐涂料的成分配方特点？分析包含脂环族环氧树脂的耐高温防腐涂料的成分，含溴化树脂20重量份左右，酚醛改性有机硅树脂30重量份左右。
7:电子器件灌封材料的成分配方特点？分析电子器件灌封材料的成分，含聚乙二醇5重量份左右，环氧树脂5重量份左右。
8:耐高温耐磨环氧胶粘涂层的成分配方特点？分析耐高温耐磨环氧胶粘涂层的成分，含混合增韧剂1重量份左右，硅烷偶联剂0.1重量份左右。
9:高耐磨纳米环氧地坪漆的成分配方特点？分析高耐磨纳米环氧地坪漆的成分，含氨基树脂21重量份左右，脂肪醇聚氧乙烯醚3重量份左右。
10:医用环氧丙烯酸酯树脂改性导电胶的成分配方特点？分析医用环氧丙烯酸酯树脂改性导电胶的成分，含聚乙二醇600 9重量份左右，氯化钾溶液35重量份左右。
11:基于石墨烯增强的水性环氧锌粉底漆的成分配方特点？分析基于石墨烯增强的水性环氧锌粉底漆的成分，含5重量重量份左右，1重量重量份左右。
12:风电叶片用含石墨烯结构胶黏剂的成分配方特点？分析风电叶片用含石墨烯结构胶黏剂的成分，含气相二氧化硅5重量份左右，碳酸钙15重量份左右。
13:防腐阻燃型环氧玻璃鳞片涂料的成分配方特点？分析防腐阻燃型环氧玻璃鳞片涂料的成分，含玻璃鳞片10重量份左右，偶联剂0.5重量份左右。
环氧地坪漆生产配方
环氧地坪漆生产配方一、环氧地坪漆的定义和特点环氧地坪漆是一种高性能涂料，主要由环氧树脂、固化剂、溶剂和填料等组成。
它具有耐磨、耐腐蚀、抗压强度高、光泽度好等特点，因此被广泛应用于工业厂房、车间等场所的地面涂装。
二、环氧地坪漆生产配方的主要成分1. 环氧树脂：环氧树脂是环氧地坪漆的主要成分之一，它是由环氧基团和含有活性氢的物质反应而得到的高分子化合物。
常用的环氧树脂有胶固型和溶液型两种。
2. 固化剂：固化剂是与环氧树脂配合使用的一种化学品，它能够使环氧树脂发生交联反应，从而形成具有硬度和耐久性的聚合物。
3. 溶剂：溶剂是将环氧树脂和固化剂混合后稀释成液态状态的介质。
常用的溶剂有丙酮、甲苯、乙酸乙酯等。
4. 填料：填料是环氧地坪漆中的一种重要组成部分，它能够增加涂层的厚度、硬度和耐磨性。
常用的填料有二氧化硅、滑石粉、氧化铝等。
三、环氧地坪漆生产配方的制备方法1. 配合环氧树脂和固化剂：将环氧树脂和固化剂按照一定比例混合，搅拌均匀后放置一段时间，使其充分反应。
2. 加入溶剂：将混合好的环氧树脂和固化剂溶解在适量的溶剂中，搅拌均匀。
3. 加入填料：将适量的填料加入混合好的液态环氧地坪漆中，搅拌均匀。
4. 进行调整：根据需要进行液体稠度、颜色、光泽度等方面的调整。
四、环氧地坪漆生产配方的注意事项1. 环境要求：生产车间应保持清洁干净，避免灰尘和杂质进入液体中影响质量。
2. 操作要求：操作时应佩戴防护手套、口罩等防护用品，避免接触到有害化学品。
3. 混合比例：环氧树脂和固化剂的混合比例应严格按照生产配方进行，否则会影响涂层的性能。
4. 储存要求：液态环氧地坪漆应储存在干燥、阴凉、通风的地方，避免阳光直射和高温。
五、结语以上是关于环氧地坪漆生产配方的一些基本知识和注意事项。
在生产过程中，应严格按照配方进行操作，并注意环境和个人安全。
同时，还需要根据实际需要进行液体稠度、颜色等方面的调整，以达到最佳效果。
环氧砂浆地坪漆中的石英砂用途
环氧砂浆地坪漆中的石英砂用途
1、环氧地坪漆中石英砂主要功能除了涂膜体积外，还能够改善环氧树脂在固化过程中的体积收缩，减少或消除因体积收缩而造成的应力开裂，由于重晶石粉、石英粉等填料的密度大，吸油量低，涂膜线性收缩率的降低所环氧地坪漆涂料，会具有更好的涂膜力学性能，以质量计算时其在涂料中的填充量更大。
例如，在相同涂料配方中，当保持黏度不变时，碳酸钙的添加量只在30%左右，而重晶石粉和石英粉的添加量能够达到50%以上。
填料细粒径的颗粒形态对环氧地坪涂料也有一定影响。
例如，圆球状的颗粒（如重质碳酸钙）能够提高涂料的流动性能；纤维状颗粒（如硅灰石粉）降低涂膜的线性收缩率的效果更为明显。
2、降低成本。
石英砂比环氧材料要便宜，环氧砂浆地坪漆在中涂层中加入一定比例的石英砂，既能保证厚度，又可以减少环氧材料的添加，从而降低了成本。
3、增强抗压强度性能。
在环氧砂浆地坪漆的中涂层中加入一定量的石英砂可以增加其抗压强度性能。
环氧砂浆地坪施工过程中需要加入一定比例的石英砂，从而减少环氧树脂地坪漆的用量，实现降低成本的目的。
但是石英砂添加的量越大，环氧砂浆地坪的砂浆力学强度性能就越低。
总之，环氧砂浆地坪漆中的石英砂既能降低成本又能增强抗压强度性能，但是却要控制好石英砂的添加量，添加的量过多的话反而会影响。
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环氧地坪漆具有良好的坚韧性，硬度，耐磨性能，现代化的工厂对于地坪的要求是非常高的：例如选择普通的水泥地坪，工作中产生的扬尘不仅有害于员工的身体健康，亦会造成对精密仪器的损害，甚至影响产品质量水平。
因此，几乎所有的现代化工厂都会选择不同的地坪涂装系统以适应其不同环境的需要。
我司涂料研发中心针对上述需求开发了专用于工业厂房室内地面的环氧平涂型地坪系统，该系统拥有较高的附着力和附载性，并兼具强韧耐磨、平整光洁及成本经济等优点。
一、环氧树脂环氧树脂是一种具有高度的活泼性的环氧基团，它可以与各种固化剂发生反应，以此形成三维网状结构的高聚物。
环氧地坪漆的性能取决于环氧树脂，而环氧树脂的性能取决于分子量，因为环氧树脂本事是分子结构中含有两个或两个以上环氧基团的合成树脂。
当环氧树脂内的分子量低时，环氧树脂的脆性大，硬度高，冲击强度不高；当环氧树脂内的分子量适中时，硬度、柔韧性适中；当环氧树脂内的分子量呈线型时，环氧树脂附着力强，抗水性差。
那如何知道环氧树脂的分子量是高是低了？我们可以根据软化点来测量。
环氧树脂在持续升温的环境里，会在一个温度出现软化的现象，这个温度叫软化温度，也叫软化点。
软化点高时，环氧树脂的分子量就大；软化点低时，环氧树脂的软化点就小，一般的数据如下：低分子量环氧树脂的软化点＜50℃，聚合度＜2；中等分子量环氧树脂的软化点在50-95℃，聚合度2~5；高分子量环氧树脂的软化点＞100℃，聚合度＞5。
环氧树脂具有防腐蚀介质渗透能力强，耐水，耐化学品性能的优异表现，但不能阳光暴晒，长期阳光照射会变黄，最终粉化。
所以环氧树脂主要应用于室内，也叫室内涂料。
二、固化促进剂环氧树脂地坪漆施工最佳情况是地面强度在C20以上，温度在15-25℃，这是固化的最佳温度。
但天气温度是一个很客观的情况，经常会碰到低温或高温的施工，这时候，可以添加固化促进剂来调节反应固化型涂料的固化反应。
固化促进剂是一种不影响环氧树脂地坪漆固化性能，又可以缩短固化时间，并使环氧树脂地坪漆能在低温下施工的辅助添加剂。
固化促进剂的选用有3个原则：1、与地坪漆有相容性，不冲突。
2、对固化体系不产生影响，能保持好的稳定性。
3、添加后有明显的催化固化效果。
常用的固化剂促进剂有有机胺类，例如叔胺、甲基二乙醇胺和胺基苯酚等。
常用的适用于双组份环氧树脂地坪漆的胺类固化促进剂品牌有DMP-30（天津），HY960叔胺加速剂（美国），OP-8658/DP-300涂膜干燥、固化促进剂（台湾除了胺类固化剂促进剂外，有时也可以使用酸类固化促进剂，例如水杨酸，并且在较低气温时还可以适当地加入季铵盐。
了对环氧树脂起到增塑的效果，并降低低分子量环氧树脂成膜后的脆性，有些环氧树脂地坪漆的固化剂的组分配比是：胺类固化剂：苯甲醇：水杨酸：季铵盐=50：（40-48）：（2-10）：（0-3）。
三、溶剂我司的常规环氧地坪漆是甲乙组分搭配使用，产品的区别主要分为1:1的溶剂型环氧树脂地坪漆和5:1的无溶剂型环氧树脂地坪漆。
其中溶剂型环氧树脂地坪漆是添加了溶剂，作用主要是调节环氧地坪漆的流平性、干燥时间等。
溶剂主要有芳烃类、酮类、酯类、醇类、氯化烃类、醚醇类。
其中环氧树脂不溶于芳烃类和醇类溶剂，但两者混合成为一种溶剂后，可以作为中分子量环氧树脂的溶剂，其中分子量越大，树脂的溶解性越低。
环氧树脂主要溶剂在酮类、酯类、醚醇和氯化烃类中。
在溶剂的选择除了按照溶剂型涂料选用溶剂的原则（如挥发速度、毒性、成本）外，还应特别注意溶剂对环氧树脂的溶解性常见溶剂对E-20环氧树脂的溶解性有：醋酸乙酯为18%；醋酸丁酯为20%；甲基乙基酮100%；甲基异丁基酮为23%；环己酮100%；丙酮18%；正丁醇7%；二甲苯2%；溶纤剂100。
常规的环氧树脂地坪漆添加酮类和醚醇类溶剂（高分子量），也适用芳烃类和醇类溶剂的混合物（中分子量）。
其中为了提高溶解力，芳烃类和醇类混合溶剂用的比较多，而且混凝土行的溶剂成本比较低，但对环氧树脂涂膜性能和施工性能的改善效果不减。
自流平地坪漆，为了提高流平性，会使用醇醚类溶剂，挥发速度较慢，有足够的时间流平。
四、石英质填料环氧地坪漆制作和施工中都会遇到添加物，制作时会要添加有颜色的颜料来赋予地坪漆色彩，施工中会添加填料来增加地坪漆的性能。
有些填料耐化学药品，可以改善涂膜的化学性能；有些填料密度小，可以防止地坪漆中密度大的颜料沉淀，防止渗色；有些填料具有良好的硬度性能，可以提高涂膜的耐水性、耐久性和耐磨性。
以下介绍填料中的一种，石英质填料。
石英质填料主要分为石英砂和石英粉，是最常使用的填料。
在施工地坪漆中涂层时，添加的是石英砂，细度为8目、30目、 40目、60目、120目等；施工地坪漆腻子层时，添加的石英粉，细度有250目、325目、500目、600目直至2000目。
石英质填料的优点：1、硬度高，可以提高地坪漆的耐磨度；2、具有很好的耐酸性；3、价格低廉。
在耐磨地坪漆中，重晶石粉主要应用与底漆中，因为重晶石粉具有吸油量低，基料销售量小的优点，可以支撑厚膜底漆。
硫酸钡的缺点是密度大，添加后地坪涂料易沉淀。
而且硫酸钡对健康又危害，人体吸入后，会引起胸痛、咳嗽，长期吸入会造成钡尘肺。
五、活性稀释剂环氧无溶剂自流平地坪漆是我司（上海涂特）双组份无溶剂地坪漆按5:1搭配而成，施工后的地坪有镜面效果，非常美观。
而镜面的形成和地坪漆填料中的活性稀释剂有一定关系。
在国内，常用的活性稀释剂是正丁基缩水甘油醚，添加这种活性稀释剂能提高表面张力和流平性，能让地坪漆涂膜具有很高的光泽，从而产生较好的镜面效果。
活性稀释剂是一种黏度很低的液体，能够降低涂膜的黏度而祈祷稀释效果，所以常常为了提高地坪漆施工或自流平效果而添加。
而且活性稀释剂和普通概念的由溶剂组成的稀释剂不同，活性稀释剂的组分不像溶剂那样容易挥发。
活性稀释剂还能对地坪漆涂膜产生增韧的作用，有些活性稀释剂还能提高地坪漆的耐热性、耐化学腐蚀性。
适量添加在环氧耐磨地坪漆中，还能提高耐磨地坪的耐磨性能。
六、分散剂，稳定添加在环氧地坪漆内的填料分散剂是将添加在地坪漆内的颜料、填料润湿和分散，以保持颜料、填料在地坪漆内的稳定性。
分散剂分为溶剂型地坪漆用分散剂和水性涂料用分散剂。
以下是对溶剂型类分散剂的介绍。
（一）溶剂型地坪漆分散剂如何提高稳定性：1、保持填料粒子悬浮；分散剂通过结构内的活性基团，将细小的填料和溶剂吸附在一起，形成吸附层，依靠熵斥力，使填料粒子在地坪漆内长时间处于分散悬浮状态太。
2、提高各组分亲和力；链接涂料和填料粒子，提高涂料内各组分间的亲和力，降低涂料地体的表面张力，一方面能提高地坪漆在分散和储存过程中的稳定性，一方面还能改善地坪漆涂膜流平性的性能，并对浮色发光，色泽遮盖方面提高强化。
3、平衡外力。
外力一方面有空气气压，一方面有重力，会导致地坪漆内的各种粒子下沉，最终形成沉淀。
而分散剂可以对细小粒子产生稳定作用。
（二）溶剂型地坪漆分散剂主要种类：1、阴离子型（例如不饱和和多元羧酸加成物、不饱和多元羧酸聚合物）；2、阳离子型（不饱和多元羧酸的聚酰胺盐、不饱和多元羧酸的多元胺盐改性物）；3、电中性型（聚羧酸的电中性盐、聚羧酸酯和聚胺的电中性盐）；4、离子型（长链化合物的烷基酯醚）；5、高分子型（改性聚丙烯酸酯及其衍生物、丙烯酸酯嵌段共聚物、改性聚氨酯、有机硅烷偶联剂）6、偶联剂（钛酸酯偶联剂）等七、环氧树脂地坪漆常用助剂介绍：消泡剂（一）为什么需要消泡剂原因1：地坪漆在表面活性剂，或甲乙组分混合搅拌时，因为地坪漆自身有黏度，地坪漆翻滚是会把气泡裹入内部，一旦气泡在涂膜中稳定下来，想排出就比较困难了。
而一旦地坪漆内部有了气泡，那在地坪漆施工后，就会对地坪漆的质量产生影响，容易出现针孔，气泡痕的缺陷。
原因2：水泥砂浆的地坪基面一般密实度不够，比较疏松，内部存在着大量的空隙。
当地坪漆施工上去时（如果没有上底漆进行封闭），水泥砂浆地面空隙内的空气会进入涂膜内，导致针孔的缺陷。
广州市耐迪涂料有限公司地坪漆生产时已添加了消泡材料，施工前混合搅拌时，无需再加入消泡剂。
（二）消泡剂的工作原理：消泡剂是一种能够抑制泡沫产生的助剂。
它的原理是通过将泡沫的膜壁变薄，使泡沫容易破裂。
同时拆开气泡的活性分子，阻止泡沫的稳定，从而从根本上控制气泡的产生，起到消泡的作用。
（三）消泡剂的性能要求：a.消泡剂要不溶于涂料体系；b.消泡剂的表面张力要低于涂料的表面张力；c.消泡剂在涂料中要有良好的分散性，能够迅速、均匀地分散于涂料体系中；d.消泡剂不会与涂料中的成分发生反应；e.消泡剂不会对涂料的性能产生不良影响。
环氧地坪相关问题及处理方法一、地坪表面的处理1、新竣工的水泥地面必需经由一定的养护后方可施工，约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4、清除积水，并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面答应旷地空闲为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。
7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和显著凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
二、涂饰强渗封锁涂料1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封锁底涂料1道。
2、环氧封锁漆有很强的渗透渗出性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗透基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必需连续，不得中断，涂布量以表面恰好饱和为准。
3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必需在下道工序施工前打磨处理好。
三、批刮批刮料在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等机能，并调整地面平整度。
1、用70～140目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌平均，刮平。
此道主要用于增强地面的耐磨及抗压机能。
2、用砂袋式无尘动弹磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。
3、用200～700目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第2道腻子，要充分搅拌平均要用于增强地面的耐磨及平整度。
4、用砂袋式无尘动弹磨机打磨第3道腻子，并吸尘清洁。
5、两道腻子实干以后，如有麻面、裂痕处应提高前辈行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
6、石英砂使用的目数由现场工程师根据地面详细情况而确定。
四、涂饰地坪中间层在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)涂饰中间层。
1、涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳。
(喷涂压力为20～25Mpa)。
2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便面层施工找平。