地梁承台钢筋技术交底
承台地梁底板钢筋绑扎技术交底
C2-4
技术交底记录
编号
工程名称
日期
交底部位
承台、地梁及底板钢筋绑扎
页数
交底内容：
一、主要材料：
1、成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。
5、钢筋绑扎好后随即垫好垫块，垫块保护层用垫块采用混凝土垫块，垫块间距为800mm梅花状布置。承台底面钢筋保护层厚度为100mm，承台侧面及顶面钢筋的保护层厚度为50mm，基础梁与土接触面钢筋保护层厚度为35mm，基础梁地下室内不与土接触面钢筋保护层厚度为25mm，底板板底保护层厚度为40mm，板顶为20mm。
2、钢筋表面必须清洁，无锈蚀等缺陷；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置设置，必须符合设计要求和施工规范；
3、机械连接100%验收合格；
4、基础底板下铁弯钩朝上，上铁弯钩朝下，绑扎整齐、规整；
5、钢筋绑扎牢固，不得有松动、移位现象；
6、箍筋转角处与主筋紧贴，箍筋与主筋垂直，箍筋间距均匀、规矩。
六、施工过程中注意的质量问题：
1、墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋的插筋与底板上下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。
2、搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。
3、钢筋接头位置错误：对于钢筋接头较多处，翻样配料加工时，根据图纸预先画出施工样图，注明个别钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
2、绑扎铁丝
3、垫块：50毫米见方厚度等于保护层厚度的混凝土垫块。
地梁承台钢筋技术交底
地梁承台钢筋技术交底一、施工准备1、作业人员钢筋作业人员必须经培训获得上岗证后方可上岗，电焊工必须持有有效焊工特种作业上岗证，并在项目部备案。
2、主要材料钢材：本工程受力钢筋材质有HPB300、HRB335、HRB400级钢筋，种类有带E钢筋和不带E钢筋。
每进一批钢材原材料必须及时送检，合格后标贴“检验合格”标识牌方可投入使用；现场钢材必须分类堆放，用材料标识牌标示清楚，防止错用。
钢材进场应有出厂合格证或出厂试验报告，并核对钢筋的品种、规格、数量、等级等；钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，停止使用并向项目部管理人员反应，对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
焊条：HPB300级钢筋用E43型焊条，HRB335、HRB400级钢筋用E50型焊条。
扎丝：钢筋绑扎用的铁丝，可采用20#〜22#。
垫块：混凝土保护层使用水泥砂浆垫块或塑料卡。
直螺纹套筒：钢筋直径为22mm及以上使用套筒连接。
3、主要机具1）、机械设备钢筋作业使用的机械设备包括：钢筋调直机、断钢机、弯钢机、套丝机、电焊机、塔机等。
根据重庆市限制落后技术文件要求：工程中禁止使用BX1-135、BX2-500交流弧焊机。
2）、主要工具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
3）、作业条件桩头清理、垫层施工完成，地梁标高、轴线、尺寸复核符合设计图纸要求，地梁位置所有渣滓、积水已清理干净，需砌筑砖胎膜的已经砌筑完成；梁中线、边线已弹好；钢筋锈蚀的已用钢丝刷除锈。
二、进度要求配备足够钢筋作业人员，施工进度必须满足进度计划要求。
三、施工工艺1、工艺流程：钢筋翻样、下料、制作一吊运至使用部位一垫承台及梁底保护层厚度一绑扎承台钢筋一绑扎梁钢筋及桩顶网片（无承台桩）一绑扎柱钢筋2、施工要点：1）、钢筋加工a、钢筋应在常温下加工，加工过程中不应加热钢筋。
承台地梁技术交底
3.4、拆除时要注意成品保护，拆下后的模板及时清理干净，按规格分类放置整齐。
五、成品保护
1、预组拼的模板要放在平整坚实的场地上，且分类码放，以保证模板不扭曲、不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散的模板与配件。
3.5安装模板前应把模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。
二、施工工艺及操作要求：
1、承台、地梁模板支法安装顺序
复核轴线底标高及轴线位置→支承台、地梁底模→绑扎钢筋→支承台、地梁侧模→复核承台、地梁模尺寸及位置→与相邻承台、地梁连接固定?→?固定模板上口?→?预检
6、模板在使用过程中加强管理，按规格分类堆放，及时涂刷隔离剂。
7、承台模板拆除后，立即对角部混凝土制作胶合板拼角进行保护，防止混凝土角部被碰掉。
六、文明施工及环保措施
1、模板拆除后的材料应按编号分类堆放。
2、模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂，涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。
3、模板安装时，应注意控制噪声污染。
2.3、合模前检查钢筋、柱插筋是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，合另一侧模板前将板内杂物清理干净，两侧模板安装完后，检查角模与侧模，模板与底模间隙必须严密，防止有漏浆、错台现象。检查每道梁上口是否平直，用扣件卡具或螺栓将两块模板上口拉结固定。办完模板工程预检验收，方准浇筑混凝土。
2.4、模板支搭完毕后，要进行预检，经技术、质量、工长和监理签认合格后方可进行下道工序。浇筑混凝土时必须有木工专门负责看管模板。
模板安装位置的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
承台、基础梁钢筋绑扎技术交底
工程名称云南省2013-2017年城市棚户区改造省级统贷项目（四期）-玉溪市易门县城山片区2#（异地）地块一标段棚户区改造项目施工总承包交底日期2016年4月27日施工单位云南工程建设总承包公司分部分项工程名称钢筋工程交底提要±0.00以下梁板、梯钢筋绑扎工艺、安全审核人交底人接受交底人交底内容一、施工准备1、交底分部（子分部）、分项工程名称：钢筋绑扎。
2、交底执行标准名称及编号：混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢筋焊接及验收规程JGJ18-20033、交底内容摘要：承台和地梁钢筋绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺2、机具：钢筋钩子、撬棍、力矩扳手、板子、钢丝刷、手推车、粉笔、尺子、钢筋马凳。
3、作业条件：3.1绑扎前，核对钢筋配料单及进场钢筋规格、数量并按使用部位、工序塔接，分别码放。
3.2做好抄平放线工作，在槽边弹好水平标高点，用红油漆点做标志。
二、施工工艺：1、承台、地梁钢筋施工工艺流程：弹钢筋位置线→绑扎承台下铁钢筋→绑扎地梁钢筋→绑扎承台上铁钢筋→插入墙体、柱钢筋1.1划钢筋位置线：按图纸注明的钢筋间距，划出承台钢筋位置线，并用墨斗弹上墨线。
1.2承台钢筋：1.2.1先铺承台下铁筋。
承台先放下铁封闭箍筋，然后再放下铁南、北向的2号下纵筋钢筋，所有交叉点都要绑扎牢固，保证钢筋不位移。
下铁钢筋绑扎时要全数绑扎，不得漏扣，绑扎承台下铁钢筋时，下层端部弯成90°，平直段长度：250mm。
插入3号开口箍钢筋时要与4号封闭箍筋全数绑扎，开口箍的搭接点要满足31d的搭接要求。
1.2.2承台底筋绑扎完后，放混凝土垫块，垫块厚度为35mm，间距400mm，梅花型放置。
1.2.3绑扎完下铁和地梁钢筋后即安放撑筋，采用20@1500*1500钢筋做成，间距1000mm，也可工程名称云南省2013-2017年城市棚户区改造省级统贷项目（四期）-玉溪市易门县城山片区2#（异地）地块一标段棚户区改造项目施工总承包交底日期2016年4月27日施工单位云南工程建设总承包公司分部分项工程名称钢筋工程交底提要±0.00以下梁板、梯钢筋绑扎工艺、安全审核人交底人接受交底人1.2.4撑筋放完后进行上筋的绑扎，绑扎上铁钢筋的方法同下铁筋，钢筋交叉点均绑扎。
承台地梁钢筋绑扎技术交底
E、号楼钢筋绑扎技术交底
施工企业：保定建业№：(津建安表22)
8、马凳：马凳高度=（底板厚度-底板钢筋上下保护层厚度-上下层钢筋直径之和），间距为800mm，马凳支腿不得直接落在垫层或者地面上。
9、钢筋接头：底板水平钢筋直径≥16mm的采用滚轧直螺纹接头，钢筋直径＜16mm的接头采用搭接接头，接头隔根错开（错开百分率50％），两组接头错开35d且不少于500mm。
10、将底板下部弹好的内外墙、柱节点位置线，引至底板上皮钢筋，拉控制线，并在钢筋上弹控制线。
根据弹好的控制线将墙、柱伸入底板的插筋绑扎牢固，并插至下层钢筋上进行固定绑扎。
在墙柱插筋时，墙、柱立筋下端附加水平筋Φ10与承台或基础梁上下层钢筋绑扎连接，上端用Φ14临时定位箍固定。
墙筋甩出长度按规范要求搭接长度≥45d，柱筋甩出长度不得小于Hn/3=1400mm，且两接头间必须错开不小于35d（Φ18为630mm，Φ20为700mm，Φ25为875mm，Φ28为980mm）。
五、施工中注意的质量问题。
承台、地系梁施工安全技术交底精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版施工安全技术交底编号:箱—分配电箱—总配电箱。
5、漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常的严禁继续使用。
6、施工用电必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”的规定，其在正常情况下，不带电的金属外壳必须按规定做保护接零或接地。
临时停电、停工休息或下班时必须拉闸断电锁好开关箱.7、用电设备必须接地良好，各种闸刀必须按规定安装保险丝决不允许用铜铝线代替更不允许接线不通过接线孔而挂在闸刀片上用电。
8、各种跨越道路电缆必须挖沟土埋严禁明铺在道路上。
工地照明灯具必须使用绝缘材料隔离严禁碘钨灯灯架捆绑在脚手架、钢管等导体上。
9、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉。
四、钢筋加工及安装1、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他电器设备，防止钢筋在回转时碰撞线路而发生触电事故，防止碰人撞物。
2、钢筋除锈时要带好口罩、风镜、手套等防护用品。
切断钢筋时要注意不要被机具等弄伤.3、采用机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时,机械传动装置要设防护罩并由专人使用和保管。
电机等设备要妥善进行保护并接地或接零.4、钢筋焊接人员需配戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽防止眼伤和皮肤灼伤.电焊机的电源部分要有保护，避免操作不慎使钢筋和电源接触发生触电事故。
5、切割机使用前必须检查机械是否正常，是否有二级漏电保护.切割机后方不准堆放易燃物品.6、钢筋头应及时清理，成品堆放要整齐,工作台要稳定。
7、在雷雨时必须停止露天操作预防雷击钢筋伤人。
8、钢筋骨架不论其固定与否不得在其上行走。
9、钢筋焊接（1)焊接设备必须采用接零和漏电保护以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳接线处，都应可靠地绝缘.（2)大量焊接时，焊接变压时不得超负荷。
变压器升温不得超过60摄氏度，为此，要特别注意遵守电焊机使用相关规定,以免过分发热而损坏.（3）焊工必须穿戴防护衣具。
电弧焊焊工要带防护面罩。
焊工应站立在干燥木板或其他绝缘垫上。
(4）焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等均应立即停止作业进行检修。
承台钢筋施工技术交底
工程名称XXXXX 工程部位承台钢筋施工交底内容：承台钢筋施工技术交底1、钢筋的下料及加工在钢筋加工场进行，然后运至施工场地内。
2、在绑扎承台钢筋前，先进行承台的平面位置放样，在垫层上标出每根底层钢筋的平面位置，准确安放钢筋。
3、竖向增设一些钢筋作为承台钢筋的支撑筋或采用钢管架定位，保证顶层钢筋网的标高，避免钢筋网的变形。
4、钢筋制作安装严格按照设计及钢筋制作安装规范施工，钢筋制作安装一般规定如下：1）钢筋存放与标识钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标识（相关标识按物设部统一标准制作）。
钢筋（含加工完毕待安装的钢筋）宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫离地面至少30cm 并用不透水蓬布加遮盖。
2）钢筋的进场检验进场的每批钢筋必须对其质量指标进行全面检查并抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2013）的规定和要求。
检验数量：以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每60吨为一批，不足60吨也按一批计。
工程名称XXXXX 工程部位承台钢筋施工3)钢筋的储存、加工与安装①钢筋的保护与储存a、钢筋应储存于离地面以上0.3m的平台、垫木或其它支承上,并应保护它不受机械损伤及由于暴露而产生锈蚀和表面破损。
b、当安装时，钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其它杂质。
②钢筋的加工统一在钢筋加工场加工，从事钢筋加工和焊（连）接的操作人员必须考试合格，持证上岗。
钢筋正试焊接前，应进行现场条件下的焊接性能检验，合格后方能正式生产（基本程序：由物设部组织，各作业队配合抽取试样送到试验室，并填写原材料试验委托单）。
钢筋焊接接头按批抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）的规定和设计要求。
焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。
承台、地系梁技术交底
（3）混凝土分层浇筑，分层厚度控制在30～45cm。振捣采用插入式振动器，振捣时严禁碰撞钢筋和模型。振动器的振动深度一般不超过棒长度2/3～3/4倍，振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀，减少混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中5～10cm，移动间距不超过40cm。
4.钢筋绑扎
（1）接到检测单位的桩基检测报告后，根据桩基检测报告的结果，合格后，承台或地系梁基坑开挖至设计基底高程经监理检验合格后，立即浇筑基础垫层砼。测量承台或地系梁位置，用墨线谈出承台或地系梁模板线，钢筋绑扎应在垫层砼达到设计强度75%后进行，在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线，并用油漆标出每根钢筋的平面位置。承台或地下梁钢筋集中加工。
8.弃土场弃土前，取其表层0.5m厚熟土作为弃土后回填用覆土。
9.加强施工道路的洒水，防止飞尘污染环境。
（二）水保措施
1.在施工中严格执行国家的《水土保持法》、《水土保持法实施条例》及地方法规、要求，贯彻执行“预防为主，全面规划、综合防治、因地制宜、加强管理、注重效益”的水土保持方针。
2.施工时对原有河道进行有效保护，施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排放。
（4）绑扎好钢筋后，检验无误后报监理工程师检验签认。检测合格后进入下道工序。
5.模板及支架
钢筋检验合格后，开始支模。承台模板采用大块定型组合钢模，吊机配合安装。模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后进行，并保证承台和地系梁钢筋保护层厚度。采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。模板与模板之间用18mm的螺栓双螺帽上紧，模板外侧采用三道20a型工字钢将四周抱紧，以保证模板不发生变形，采用工字钢可不设拉筋，在工地采用拼装成整块大模板吊装立模。
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地梁承台钢筋技术交底一、施工准备1、作业人员钢筋作业人员必须经培训获得上岗证后方可上岗，电焊工必须持有有效焊工特种作业上岗证，并在项目部备案。
2、主要材料钢材：本工程受力钢筋材质有HPB300、HRB335、HRB400级钢筋，种类有带E钢筋和不带E钢筋。
每进一批钢材原材料必须及时送检，合格后标贴“检验合格”标识牌方可投入使用；现场钢材必须分类堆放，用材料标识牌标示清楚，防止错用。
钢材进场应有出厂合格证或出厂试验报告，并核对钢筋的品种、规格、数量、等级等；钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，停止使用并向项目部管理人员反应，对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
焊条：HPB300级钢筋用E43型焊条，HRB335、HRB400级钢筋用E50型焊条。
扎丝：钢筋绑扎用的铁丝，可采用20#~22#。
垫块：混凝土保护层使用水泥砂浆垫块或塑料卡。
直螺纹套筒：钢筋直径为22mm及以上使用套筒连接。
3、主要机具1）、机械设备钢筋作业使用的机械设备包括：钢筋调直机、断钢机、弯钢机、套丝机、电焊机、塔机等。
根据重庆市限制落后技术文件要求：工程中禁止使用BX1-135、BX2-500交流弧焊机。
2）、主要工具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
3）、作业条件桩头清理、垫层施工完成，地梁标高、轴线、尺寸复核符合设计图纸要求，地梁位置所有渣滓、积水已清理干净，需砌筑砖胎膜的已经砌筑完成；梁中线、边线已弹好；钢筋锈蚀的已用钢丝刷除锈。
二、进度要求配备足够钢筋作业人员，施工进度必须满足进度计划要求。
三、施工工艺1、工艺流程：钢筋翻样、下料、制作→吊运至使用部位→垫承台及梁底保护层厚度→绑扎承台钢筋→绑扎梁钢筋及桩顶网片（无承台桩）→绑扎柱钢筋2、施工要点：1）、钢筋加工a、钢筋应在常温下加工，加工过程中不应加热钢筋。
钢筋弯折应一次完成，不得反复弯折。
纵向受力钢筋，地梁保护层厚度25mm，承台保护层厚度50mm，保护层为箍筋外边缘至混凝土表面的距离。
b、钢筋绑扎和安装之前，先熟悉施工图纸，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与配料单、料牌相符，研究钢筋安装和有工种的配合顺序，准备绑扎用的铁丝、绑扎工具等。
施工中任何钢筋替换，均应经过项目部同意后，方可替换，不得随意自行替换。
钢筋下料遵循能通则尽量通的原则。
c、受力钢筋的弯折应符合下列规定：①光圆钢筋末端应作180°弯钩，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3 倍。
作受压钢筋使用时，光圆钢筋末端可不作弯钩；②光圆钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5 倍；③ HRB335级、HRB400 级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5 倍；④框架结构的顶层端节点，对梁上部纵向钢筋、柱外侧纵向钢筋在节点角部弯折处，当钢筋直径为28mm 以下时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的12 倍，钢筋直径为28mm 及以上时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的16 倍；⑤箍筋弯折处的弯弧内直径不应小于纵向受力钢筋直径。
de、受力钢筋的弯钩和弯折应符合设计的要求，如设计无特殊要求，则应符合下列规范的要求。
①箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足c条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；②箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构不应小于90°；对有抗震等要求的结构应为135°③箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍和75mm 的较大值。
其中HRB400级（III级）钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍。
④拉筋两端弯钩的弯折角度均不应小于135°，弯折后平直部分长度不应小于拉筋直径的10 倍。
f、钢筋绑扎程序：划线-摆筋-穿箍-绑扎-垫块等。
划线时应注意间距、数量，标明加密箍位置。
梁类一般先摆纵筋，主次梁先绑扎主梁钢筋。
g、变形缝处钢筋须断开。
2）、钢筋的连接与安装a、水平、竖向受力筋直径大于等于16小于22钢筋，水平筋采用单面搭接焊，竖向筋采用电渣压力焊，受力钢筋水平、竖向受力筋直径大于22的采用机械连接；直径小于16的钢筋采用绑扎搭接接头；当采用机械连接时，均为Ⅱ级接头。
直径为22mm及以上的热轧钢筋连接不得用电弧搭接焊。
b、钢筋接头。
宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开，钢筋绑扎搭接接头连接区段长度为1.3倍搭接长度，受拉钢筋焊接为35d且大于等于500mm，机械连接接头为35d。
纵向受力钢筋接头面积采用绑扎搭接接头的，板、墙不大于25%，梁、柱不大于50%，采用焊接、机械了、接头的，板、墙、梁、柱均不大于50%。
同一连接区段内，纵向受力钢筋焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁断、柱端箍筋加密区直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用焊接接头时，不应大于50%。
c、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。
当设计无具体要求时，应符合下列规定：①箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；②箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍，且不应大于100mm；③受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端头外100mm范围内个设置两个箍筋，其间距宜为50mm。
d、梁及柱中箍筋、墙中水平分布钢筋及暗柱箍筋距构件边缘的距离宜为50mm。
e、钢筋安装允许偏差：f、梁、柱钢筋绑扎必须满扎，柱钢筋绑扎后，用钢管固定加固。
g、钢筋安装完毕后，应检查下列方面：①根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、根数、间距和锚固长度是否正确，特别是要注意检查负筋的位置；②检查钢筋接头的位置及搭接长度、接头数量是否符合规定；③检查混凝土保护层是否符合要求；④检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；⑤钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈；⑥安装钢筋时的允许偏差，是否在规范规定范围内；⑦绑扎过程中产生的垃圾是否清理完毕。
钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录。
h、钢筋机械连接套筒必须有出厂合格证，型式检验报告，表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷，滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度不小于15mm。
用砂轮切割机下料，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，必须采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。
操作过程中，每加工10个丝头用通、止环规检查一次丝头的加工质量。
不合格的丝头查明原因，切去丝头后重新加工螺纹。
直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，单边外露丝扣长度不应超过2P（P为螺距）。
i、混凝土浇筑过程中，必须安排护筋人员，钢筋歪倒、位移的及时修复。
3）、钢筋构造节点要求a、地梁锚固b、后浇带钢筋c、柱插筋①柱插筋要求插入桩内40d，图纸中未注明的，参照11G101-3图集要求。
柱钢筋锚入桩长度柱钢筋锚入承台长度②抗震框柱焊接、机械连接均应高于基础面500、hc、Ｈn/6中较大值。
四、钢筋质量通病防治1、通病情况1）、墙、梁、柱钢筋伸入桩、承台、基础、次梁钢筋伸入主梁等支座内锚固长度不够或锚固方式不当，有抗震要求的未按设计要求下料。
三级以上结构抗震设防未使用带E钢筋。
2）、钢筋扎丝漏扎或不扎。
3）、梁钢筋截面尺寸不够，纵向钢筋未蹬角，主次梁搭接错误。
4）、柱插筋偏移严重，固定不牢固，定位箍未按要求绑扎。
5）、保护层未垫足或未垫。
6）、各类焊接质量达不到要求。
7）、钢筋机械连接接头钢筋未顶紧，外露丝牙超过2P（P为螺距）。
8）、垃圾、积水清理不干净。
2、通病防治1）、执行技术交底内容要求、加强规范、标准及施工图学习。
2）、项目部施工管理人员严格按设计图纸及11G101图集审核班组钢筋下料单。
3）、班组绑扎完成后，劳务单位组织检查，项目部施工管理员逐一复查，对复查不合格的进行整改，合格后报项目部质检部门抽查。
4）、加强管理，查出的问题，务必整改落实。
五、成品保护1）、钢筋原材料、加工成品，必须堆码整齐，用彩条布遮盖，防止雨水锈蚀。
2）、加工成型的钢筋必须轻抬轻放，避免摔地产生变形，码放整齐，作好标识。
3）、直螺纹钢筋丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。
六、安全注意事项1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽子，遵守安全操作规程，严禁酒后登高作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚、酗酒进入施工现场。
焊工施焊必须戴绝缘手套，悬（临）空作业必须系好安全带，严禁在高处向下投扔物料。
2、严格执行机械的操作规程，要求钢筋加工人机固定，操作人员参加培训持证上岗，非机械操作人员不得擅自使用机械。
3、加强机械设备维护保养和安全保护，防止雨季机械设备被雷电和各种原因导致短路损坏的情况，严禁无人情况下机械运转，确保人走断电。
机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。
电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。
4、钢筋长料运输时要注意安全，慢转身以免磕碰他人。
5、钢筋断料时，在机械未达到正常运转时不得断料，切料时必须使用切刀的中下部，紧握钢筋对准刀口迅速送入，切短料时手要与切刀保持15㎝以上的距离，如果手握端小于40㎝时，要用套筒或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
在机械运转过程中，严禁用手直接清除刀口附近的杂物和短头。
机械作业时必须扎紧袖口、理好角、扣好表扣，不得戴手套。
作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。
6、钢筋棚内和料场架设的夜间施工照明灯要加防护罩，施工现场临时用电符合规范要求。
7、施工现场使用电焊作业，必须办理动火审批手续。
8、严禁雨天进行露天施焊作业。
9、严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。
集中精力，坚守岗位，未经专业培训不得从事非本工种作业。
10、禁止随意拆除、挪动、各种防护装置、防护设施，安全标志、消防器材及电器设备等。
11、禁止不懂电气、机械人员使用和摆弄机械设备。
12、进入工地，发现作业场所有存在的危险隐患，应及时报告，以利处理。
13、做到“三不伤害”，即我不伤害别人，我不伤害自己，我不被人伤害，现场内禁止吸游烟，不得互相打闹、嬉戏或攀爬脚手架防护栏杆等。
14、钢筋吊运遵循相关安全管理要求，严禁超限吊运等违章行为。
15、出现危险情况及时报告。