拉森钢板桩基坑围护施工方案
拉森钢板桩支护施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某城市中心区域，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约30,000平方米。
由于地质条件复杂，地下水位较高，且周边环境敏感，因此采用拉森钢板桩支护施工技术进行地下空间的开挖。
二、施工方案设计1. 支护结构形式本项目采用拉森钢板桩作为支护结构，其优点是施工速度快、稳定性好、可重复使用。
钢板桩的规格为：长12m，宽0.6m，厚0.3m。
2. 施工顺序（1）场地平整：首先对施工现场进行平整，清除障碍物，确保施工场地符合要求。
（2）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定钢板桩的桩位。
（3）打桩施工：采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业。
（4）接桩施工：当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，保证钢板桩的连续性和稳定性。
（5）支撑体系搭建：在钢板桩围堰内搭建支撑体系，包括水平支撑、斜支撑和支撑梁等。
（6）围堰封闭：完成支撑体系搭建后，对围堰进行封闭，确保围堰的密封性。
（7）土方开挖：在围堰内进行土方开挖，开挖深度根据实际需求确定。
（8）结构施工：在围堰内进行主体结构的施工，包括基础、墙体、梁等。
（9）围堰拆除：结构施工完成后，进行围堰拆除，确保施工安全。
三、施工准备1. 材料准备（1）拉森钢板桩：确保钢板桩的质量符合设计要求，表面平整，无变形、锈蚀等现象。
（2）打桩机具：振动锤打桩机、吊车、液压剪刀等。
（3）支撑体系材料：水平支撑、斜支撑、支撑梁等。
（4）围堰封闭材料：防水板、密封胶等。
2. 人员准备组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行技术交底和安全教育。
3. 施工设备准备确保施工设备完好，并进行试运行，确保设备性能满足施工要求。
四、施工工艺1. 打桩施工（1）打桩前，对场地进行平整，确保打桩机基础坚实。
（2）根据测量放线结果，确定钢板桩的桩位。
（3）采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业，打入速度控制在1m/min左右。
（4）当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，采用对接或焊接方式连接。
拉森钢板桩支护专项施工方案
拉森钢板桩支护专项施工方案拉森钢板桩支护专项施工方案一、工程概况该工程总占地面积为10000平方米，建设规模为单层地下车库，深度为7米。
由于地下水位较高，且周边有邻近建筑物，需要采用拉森钢板桩进行支护。
二、施工工艺及方法1. 预制拉森钢板桩根据设计要求和现场实际情况，工厂进行拉森钢板桩的预制。
经过包装和运输后，将预制好的拉森钢板桩运至工地。
2. 桩基处理在施工现场，先对地面进行清理，清除杂物和浮土。
然后进行地面标注，确定拉森钢板桩的位置和纵向的中心线。
3. 桩机操作将桩机设置在合适的位置上，进行桩机调试。
通过调整各个操作控制机构，保证正常的桩机操作。
4. 拉森钢板桩的安装将预制好的拉森钢板桩依次安装到设计要求的位置上。
在安装过程中，要保证拉森钢板桩的位置和纵向的中心线的一致，且稳固地埋入地下。
5. 桩长监测在拉森钢板桩安装完成后，进行桩长监测，通过测量拉森钢板桩的长度，确定拉森钢板桩是否达到设计要求的深度。
6. 拉森钢板桩的连接在完成拉森钢板桩的安装后，进行拉森钢板桩之间的连接。
采用钢梁或钢筋进行连接，保证拉森钢板桩的整体稳定性。
7. 支护墙施工完成拉森钢板桩的安装和连接后，进行支护墙的施工。
采用混凝土进行浇筑，保证支护墙的坚固和耐久性。
8. 施工记录及验收在施工过程中，要保留施工记录，包括工艺操作过程和关键控制点的记录。
施工完成后，进行验收，核实工程的质量和安全性。
三、安全与质量控制1. 安全措施：施工现场设置符合要求的安全警示标识，工人必须佩戴合格的安全防护用具。
设备操作必须经过专业培训合格后方可进行。
对施工现场进行定期巡查，发现安全隐患及时处理。
2. 质量控制：拉森钢板桩的预制和安装必须符合相关规范要求，保证材料和施工质量。
施工过程中，对关键控制点进行监督和检查，保证工程质量。
四、环保措施1. 施工过程中要进行垃圾分类，将产生的垃圾进行分类处理。
2. 确保施工现场的秩序和清洁度，杜绝污水和垃圾外溢。
拉森钢板桩基坑围护施工方案
第一节拉森钢板桩基坑围护施工方案（一）基坑支护施工工艺及施工程序1、钢板桩支护施工工艺及施工程序钢板桩采用III型拉森钢板桩，钢板桩之间采用HW250*250*11*11围檩进行连接，围檩与每根钢板桩之间空隙须打入木楔抵紧，转角必须设置专用构件。
采用直径φ300×10的钢管进行内支撑，管道安装须调整对撑间距并及时回顶。
在块石填充满且密实度达到95%时拆除块石垫层处的钢支撑，然后再吊装好管道后且回填石屑密实度达到90%以上后方可拆除管道上方的钢支撑，以此为准，每100米为一个作业段。
1、钢板桩施工的一般要求（1）板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出的边缘外留有施工作业面。
（2）基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准板桩的利用和支撑设置，各周边尺寸尽量符合板桩模数。
（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
2、板桩施工的顺序板桩准备→围檩支架安装→板桩打设→偏差纠正→拔桩。
3、板桩的检验、吊装、堆放（1）板桩的检验对板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
（2）板桩吊运装卸板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
（3）板桩堆放：板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。
堆放时应注意：①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；②板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；③板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5 根，各层间要垫枕木，垫木间距。
拉森钢板桩专项施工方案
基坑围护专项施工方案一、编制依据1、《地质勘查报告》;2、综合管廊工程基坑围护施工图；3、《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194—93)4、《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-2002）5、《建筑地基基础工程质量验收统一标准》（GB50202-2005）6、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）7、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2002）二、工程概况综合管廊分别位于道路南侧预留的绿化带内。
基坑采用明挖顺做施工,管廊标准断面 3.20×3.50m，基坑深度5.85m;标准断面5。
95×3.60m，基坑开挖深度5。
95m；标准断面5。
95×3。
40m，基坑开挖深度5.75m，交叉口等节点开挖深度5.85～9。
80m。
在下述路段:桩号K0+820～2+020,桩号K0+100～0+600，桩号：K0+700～1+140，地基采用水泥搅拌桩进行地基加固。
围护结构采用拉森钢板桩、SMW工法桩.SMW工法桩：Ф650＠450三轴搅拌机成桩,搅拌桩内插H型钢将搅拌桩的抗渗能力与H型钢受力有机地结合成一体，施工结束后H型钢拔出回收，工法桩（内插500×300×11×18型钢，插一跳一)。
采用1道钢支撑Ф609（t =16），支撑水平间一般为6m。
工法桩主要应用于标准段及节点、。
拉森钢板桩应用在标准段，采用一道支撑，水平支撑间距6m。
三、工程地质与水文地质1、据勘探揭露，拟建场地最大勘探深度25。
5m以浅为第四纪晚更新世以来的冲湖积～滨海相碎屑沉积物，由粘性土、粉土、粉砂组成,按其工程特性，从上到下可分为7层。
2、水文地质区域水文条件昆山市属亚热带季风气候，雨水里较大，轻度潮湿，拟建场地区域地表系纵横交错，排泄畅通,内河水位受当地气候及潮汐影响，并受内河水闸控制，昆山历史最高地下水位标高为黄海绝对高程2.36m，历史最低潜水位为黄海绝对高程0。
拉森钢板桩基坑围护支护方案
拉森钢板桩基坑围护支护方案1、编制依据1.1、福州市规划设计研究院《东山路0+201.54小桥》设计图纸与工程设计资料。
1.2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002。
1.3、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002。
1.4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001。
1.5、施工现场及周边环境调查资料。
1.6、国家、省、市、行业有关法律、法规、技术规范等。
2、工程概况2.1、拟建东山路0+201.54小桥，位于福州市晋安区鼓山镇横屿村，原地面罗零标高6.900m，基坑上部2.00m为放坡，基坑挖深为6.400m。
另有一根污水倒虹管从桥的一端通过，槽底标高与桥的基坑标高很接近，施工围护桩时，一起考虑施工。
3、支护结构主要材料的选用3.1、钢板桩采用FSPIV型拉森钢板桩长15m。
3.2、内支撑体系由350×350H型钢组成。
3.3、支护结构选用钢材均采用Q235钢、焊条采用E45型。
3.4、围护桩位布置结合现场情况可做适当的调整。
4、进场主要材料计划序号材料名称规格单位数量备注1拉森钢板桩FSPⅣ型根300每根长15m2H型钢（围檩）350×350m120 3H型钢（支撑）350×350m80 5、进场机械设备计划序号机械名称规格型号台数备注1履带吊车QUY351 2振动锤DZ45A1 3交流弧焊机Bx3—500—21 4交流弧焊机Bx3—5001 5气割设备氧气、乙炔气1 6发电机125KW1 6、基坑支护施工步骤7、现场组织结构7.1、根据工程特点与施工技术要求，选择具有多年施工经验的工程技术人员和管理人员，组成精干、高效的项目部。
项目部配项目负责人，施工现场负责人以及工程技术管理人员等数名。
管理人员名单序号姓名职务岗位职责1 项目经理全面领导工程施工，是质量工期安全文明生产的第一责任人，负责对外协调工作。
2 技术负责人负责工程施工技术、质量安全生产工作、指导施工员、质量员和安全员工作。
拉森钢板桩围堰施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX水利枢纽工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：大（2）型水利枢纽工程4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工时间：2023年1月1日至2023年12月31日二、施工背景为了确保水利枢纽工程的施工安全和质量，根据工程设计要求，本工程采用拉森钢板桩围堰施工方案。
拉森钢板桩围堰具有施工速度快、稳定性好、施工环境适应性强等优点，适用于各类水利、桥梁、港口等工程的围堰施工。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及资料：熟悉施工图纸及有关技术资料，明确围堰设计要求、施工工艺、施工质量标准等。
（2）施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工进度、施工方法、施工工艺、施工质量控制措施等。
（3）施工队伍：组建专业施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、施工人员等。
（4）施工设备：准备必要的施工设备，如拉森钢板桩、打桩机、吊车、挖掘机、装载机等。
2. 施工工艺（1）围堰设计根据工程设计要求，围堰采用双排拉森钢板桩结构，桩长为20米，桩间距为1.5米，桩顶高程为设计高程。
（2）施工顺序1）基础处理：清除施工场地内的杂物、树根等障碍物，平整场地，确保施工环境满足施工要求。
2）桩位放样：根据设计图纸，准确放样桩位，确保桩位偏差在允许范围内。
3）打桩施工：采用打桩机进行打桩，确保桩垂直度、桩位偏差及桩长符合设计要求。
4）锁口施工：在桩顶设置锁口，确保围堰整体稳定性。
5）连接施工：采用拉森钢板桩连接件将相邻钢板桩连接牢固。
6）围堰封闭：在围堰内侧设置挡水板，确保围堰封闭效果。
（3）施工步骤1）基础处理：采用挖掘机、装载机等设备进行基础处理，确保场地平整。
2）桩位放样：使用全站仪等测量设备，准确放样桩位。
3）打桩施工：采用打桩机进行打桩，确保桩垂直度、桩位偏差及桩长符合设计要求。
4）锁口施工：在桩顶设置锁口，确保围堰整体稳定性。
5）连接施工：采用拉森钢板桩连接件将相邻钢板桩连接牢固。
拉线制作与安装及拉森钢板桩基坑围护施工方案
拉线制作与安装及拉森钢板桩基坑围护施工方案一、拉线制作与安装1.确定基坑的形状和尺寸，并根据设计要求确定拉线的位置和数量。
2.准备所需的拉线材料，一般使用的拉线材料有钢丝绳、钢带等。
根据基坑的深度和拉力要求选择合适的材料。
3.拉线制作：根据拉线的位置和长度，在地面上将拉线材料剪断并加工成合适的长度。
使用钢丝绳时，需要制作固定环，以便与拉线支撑点固定。
4.拉线安装：根据设计要求和基坑的具体情况，确定拉线支撑点的位置。
将拉线材料固定在拉线支撑点上，并根据需要进行拉力调整，保证拉线的张力适当。
5.拉线检查：在拉线安装完成后，需要对拉线进行检查，确保拉线的位置和张力满足设计要求。
如发现拉线出现松动或断裂等情况，需要及时进行修复或更换。
1.基坑围护工程前期准备1.1根据设计要求进行基坑围护施工的勘查和测量，确定基坑的位置、形状、深度等参数。
1.2确定拉森钢板桩的型号和数量，并进行采购。
2.基坑围护施工2.1在基坑的四周进行清理和平整，确保基坑边缘的环境整洁，并清除可能影响围护施工的障碍物。
2.2在基坑边缘挖设拉森钢板桩的锚固孔，将拉森钢板桩安装在孔内，并使用振动器进行压实，确保拉森钢板桩嵌入地基深度符合设计要求。
2.3安装连接拉森钢板桩的横向连接梁或拉棚钢板桩之间的相互连接器，确保拉森钢板桩之间的连接牢固。
2.4在拉森钢板桩与地基接触处施工挡土墙，用以防止土体塌方，并加固拉森钢板桩的稳定性。
2.5安装拉线支撑系统，通过拉线的张力和预应力对拉森钢板桩进行固定和支撑，提高拉森钢板桩的承载能力和稳定性。
2.6对拉森钢板桩进行检查和测试，确保拉森钢板桩的质量和稳定性符合要求。
3.施工后期及完成工程3.1对基坑围护工程进行巡视和监测，发现问题及时处理。
3.2施工完成后，进行基坑的清理和整理，确保施工现场的整洁。
3.3编写基坑围护施工的施工日志和验收报告，记录施工的各项情况。
以上是拉线制作与安装及拉森钢板桩基坑围护施工方案的相关内容，通过以上的施工方案可以确保基坑围护工程的施工质量和安全性。
拉森钢板抗专项方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要建设内容包括基坑支护、排水及地下管线保护等。
基坑深度约为5.5米，基坑周长约为200米。
拉森钢板桩主要用于基坑支护、止水及保护地下管线等。
二、施工方案1. 钢板桩选择选用拉森钢板桩，规格为I型，长度为9.0米，宽度为0.6米，厚度为0.2米。
2. 施工顺序（1）钢板桩定位放线：根据设计图纸，准确放出钢板桩位置，并做好标记。
（2）挖槽：采用挖掘机开挖基坑，深度至设计标高，确保槽底平整。
（3）钢板桩打入：采用履带式液压挖土机配合液压振锤施打钢板桩，确保打入垂直度及精度。
（4）止水帷幕：在钢板桩内侧设置止水帷幕，防止地下水渗入基坑。
（5）地下管线保护：在钢板桩外侧设置保护层，保护地下管线不受施工影响。
3. 施工工艺（1）钢板桩打入：采用屏风式打入法，将钢板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后进行施打。
此法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。
（2）止水帷幕：采用双排注浆止水帷幕，注浆材料为水泥浆，注浆压力控制在0.2MPa～0.3MPa。
（3）地下管线保护：在钢板桩外侧设置厚度为0.3米的保护层，采用碎石和水泥砂浆混合料填充。
4. 施工要求（1）钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于方渠基础施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。
（2）基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。
各周边尺寸尽量符合板桩模数。
（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
三、安全防护措施1. 严格遵守国家及地方相关安全法规，确保施工安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，明确安全通道。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4. 机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
拉森钢板桩基坑围护施工方案杭州佐帕斯新建成品仓库工程消防水池及泵房项目施工方案第一章工程概况一、工程概述本工程为杭州佐帕工业有限公司投资建设的杭州佐帕斯新建成品仓库工程消防水池及泵房项目位于杭州市下沙经济开发区14号大街北侧，0号路西侧杭州佐帕工业有限公司厂区内部。
消防水池及泵房总建筑面积约为500㎡，采用筏板基础。
工程±0.000相当于黄海高程 6.200m，原始地面高程约 5.75m(相当于土建标高-0.45m)。
消防水池底板底面标高为-5.30m(已包括垫层,下同)，集水井底板底面标高为-6.30m，吸水井底板底面标高为-6.80m。
基坑实际开挖深度为4.85m~6.35m.基坑周边长约100延长米。
二、编制依据1.浙江省地矿勘察院提供的本工程的《岩土工程勘察报告》2.浙江省天正设计工程有限公司提供的《建筑平面图》《底板结构图》等3.国家标准《建筑基坑支护技术规程》4.浙江省标准《建筑基坑规程技术规程》5.国家规范《建筑基坑工程检测技术规范》6.《建筑施工土石方工程安全技术规范》7《建筑深基坑工程施工安全技术规范》8现场实际情况三、工程地质条件根据工程的《岩土规程勘察报告》，基坑支护可能影响范围内的场地土层结构自上而下分别如下：①层杂填土：杂色，稍湿，呈稍密~中密状态，局部较松散，顶部30cm为混凝土地坪，下部由碎石组成，直径一般在2~5cm之间，个别超过10cm。
本层全场地分布，层厚1.20~1.50m。
②1层砂质粉土：灰黄色为主，稍密，湿云母碎屑及少量氧化铁斑点。
摇震反应迅速，光泽反应无，干强度低，韧性低。
本层全场分布，层厚2.10~2.40m。
②2层砂质粉土：灰色，中密，局部稍密，湿，含云母碎屑及少量有机质。
局部夹薄层粉砂，摇震反应迅速，光泽反应无，干强低，韧性低。
本层全场地分布，层厚5.00~7.20m③层粉砂：灰色，中密，局部稍密，湿，含云母碎屑，常夹砂质粉土薄层。
本场全场地分布，本层末揭穿，钻探控制层厚16.20m。
第二章施工准备计划工作1项目准备工作1、认真学习和掌握合同条款及国家的各种法律、法规，响应招标文件的要求，中标后积极办理各种手续，并建立健全项目经理部内部各种规章制度。
2、组织高效精干、管理系统化、规范化的项目经理部，选配强有力的项目部领导班子、技术业务人员和施工力量，强化施工队伍的技术培训。
3、对全体人员进行项目教育和动员，介绍本项目的工程情况和特点，以及工程施工安排，让每个参加施工的人员明确工程的质量、工期、安全目标，明确自己所担负工作的内容和要求。
2技术准备工作1、在全面熟悉设计文件、设计交底和技术规范的基础上，进行现场踏勘和施工调查，对各种料场及施工便道进行调查，以便更好为施工生产服务，发现问题根据程序及时与监理工程师和设计代表协商解决。
2、根据现场收集到的情况、核实的工程数量，按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况，编制实施性的施工组织设计、形象进度图及缺陷责任期内的维护实施计划，充分利用网络计划对施工计划进行优化，合理配置各种资源，并按合同要求及时报监理工程师、业主批准。
3、做好接桩后复测，根据设计文件及规范要求的精度恢复线路中线并加密坐标点、水准点控制网，埋好保护桩。
施工中严格复测、复核制度，确保构造物位置准确。
3施工材料准备工程开工前编制材料供应计划，超前准备充足合格的各种施工用材料。
由项目经理部统一组织各种材料的采购和供应工作，材料就近购置；钢材及水泥采用国家大型免检企业生产的产品。
各种材料经试验合格后报监理工程师审批后方可使用。
本工程使用的工程材料，除应由厂家提供的质保书、出厂合格证外，还应按设计、施工规范进行抽样检验。
原材料检验程序见下表。
4临时工程准备工作根据工程需要，本着因地制宜、精打细算的原则设置临时设施，做好现场“三通一平”工作，重点抓好临时用房加固、材料加工场地、供电、供水设施等工作。
5施工机械准备根据施工进度安排合理配置各种机具的进场计划，使用前进行调试工作，确保机械性能良好。
6编制申请开工报告在有关人员进场到位并经三级教育、技术交底，设备到位且调试完毕，材料试验合格，测量复核等各项准备工作完成的情况下，编制开工报告，申请正式开工。
第三章主要单位工程的施工方案1施工测量1.1测量依据1、在施工前将与业主、监理一起进行测量控制点的复核、设置工作。
根据施工规范对各种测量要求的有关规定认真做好测量前的各项准备工作。
测量时严格执行操作规定，提高测量精度，保证质量。
根据建设单位提供的控制点坐标，建立坐标控制系统，在施工区域内加密施工放样控制点，用经纬仪放出纵横轴线。
坐标控制系统精度不低于二级导线测量精度，即左右误差小于±10，相对误差小于1/10000，高程控制点精度不低于三等水准测量，闭合误差应符合规范要求。
控制点、纵横轴线在测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。
对各控制点应定期进行复核，以保证精度。
2、以本工程执行的施工规范中的有关规定作为精度标准。
1.2平面控制测量1、根据对图纸和实地的详细观察和分析，我们考虑平面控制点的设置和测量采用导线控制测量的方法。
根据建设单位提供的控制点座标，建立坐标控制系统，在施工区域内加密施工放样控制点，用J2经纬仪放出轴线及实际边线。
在主要桩号位置设保护桩。
2、定期对导线控制网进行闭合校验,保证各点位于同一系统。
随着施工的进展，每个月至少复测一次，以求控制网达到精度要求。
1.3高程控制测量利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。
1.4测量技术保证措施1、经纬仪工作状态应满足竖盘垂直、水平度盘水平；目镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。
2、水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。
3、用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正。
4、所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。
5、在仪器操作上,测站与后视方向应用控制网点,避免转站而造成积累误差。
所有仪器操作均要进行换手复测。
6、在定点测量时应避免垂直角大于45度。
7、对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。
8、每个月必须对控制点进行校核一次，避免因季节变化而引起的误差。
雨后，也要及时对地面的控制点进行校核。
9、严格控制操作规程进行现场的测量定位和放样。
2施工技术方案2.1破砼施工1、破除砼面时，均应测定施工范围。
2、根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用镐头机老砼面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。
3、组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。
4．距离施工区域两头150米、50米处设置醒目交通安全警示牌，“施工，场内设置“施工重地，闲人免入”路段，车辆慢行”；施工现场范围杜绝有人或是停留的社会车辆，保障现场绝对安全的施工环境。
5．施工区域内设一名专职安全员，中间施工员负责现场安全，通讯指挥用步话机联系，前后加强沟通，对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导。
6．采取压缩场地的方式，运输车辆紧跟挖掘机步骤，前挖后装，弃物一并运输到指定弃土场，2.2拉森钢板桩施工钢板桩采用III型拉森钢板桩，长度9米，钢板桩之间采用H500*300*11*18围檩进行连接，围檩与每根钢板桩之间空隙须打入木楔抵紧，转角必须设置专用构件。
1、钢板桩施工的一般要求（1）板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出的边缘外留有施工作业面。
（2）基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准板桩的利用和支撑设置，各周边尺寸尽量符合板桩模数。
（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
2、板桩施工的顺序板桩准备→围檩支架安装→板桩打设→偏差纠正→拔桩。
3、板桩的检验、吊装、堆放（1）板桩的检验对板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
（2）板桩吊运装卸板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
（3）板桩堆放：板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。
堆放时应注意：①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；②板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；③板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5 根，各层间要垫枕木，垫木间距。
一般为3-4 米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2 米。
4、导架的安装在板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。
导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2.5～3.5米，双面围檩之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8～15mm。
安装导架时应注意以下几点：（1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。
（2）导梁的高度要适宜，要有利于控制板桩的施工高度和提高施工工效。
（3）导梁不能随着板桩的打设而产生下沉和变形。
（4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与板桩碰撞。
5、板桩施打（1）板桩用吊机带振锤施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
（2）打桩前，对板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩，不合格者待修整后才可使用。
（3）打桩前，在板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。
（4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
（5）板桩施打采用屏风式打入法施工。
屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。
施工时，将10～20 根板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。
通常将屏风墙两端的一组板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然后在中间按顺序分1/3 或1/2板桩高度打入。
屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。
施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。
因此，施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。