装岩机司机岗位安全技术操作规程
耙斗装岩机司机安全操作规程范本
耙斗装岩机司机安全操作规程范本第一章总则第一条为确保耙斗装岩机司机在工作中的安全，保证工作场所及设备的安全操作和使用，制定本规程。
第二条耙斗装岩机司机必须认真学习本规程并遵守，加强安全意识，提高安全操作水平。
第三条本规程适用于所有从事耙斗装岩机操作的司机。
第四条耙斗装岩机操作应遵循“安全第一，预防为主”的原则。
第五条耙斗装岩机司机应定期进行安全培训和健康体检，确保身体健康和安全意识。
第二章工作场所的安全第六条在工作场所，应确保地面平整、无障碍物，并做好防滑处理。
第七条工作场所应配备足够的照明设备，确保操作视线清晰。
第八条高处作业时，应搭设合适的防护设施，如护栏、安全网等。
第九条在施工现场，应标明禁止进入区域和安全警示标志，保障施工安全。
第十条施工现场应保持整洁，杂物必须及时清理，防止造成意外伤害。
第三章设备的安全操作第十一条在操作耙斗装岩机前，必须检查设备是否完好，并进行必要的维护。
第十二条驾驶员操作耙斗装岩机前必须具备相应的驾驶证和操作证。
第十三条操作过程中，驾驶员应清楚掌握耙斗装岩机的操作要领和注意事项。
第十四条操作耙斗装岩机时，驾驶员应保持专注、集中，不得分心或在操作中使用手机等与工作无关的物品。
第十五条加载物料时，应根据耙斗装岩机的额定载荷合理调整。
第十六条施工过程中，不得超越耙斗最大挖掘深度和最大卸载高度。
第四章安全事故的应急处理第十七条在发生安全事故时，驾驶员应立即停止操作，并及时采取相应的应急措施。
第十八条驾驶员应熟悉本单位的安全应急预案，根据不同情况采取相应的处理措施。
第十九条在进行安全事故处理时，应做好相关记录并报告负责人。
第二十条发生较大安全事故时，驾驶员应及时采取措施保护现场，并配合调查处理。
第五章安全防护措施第二十一条驾驶员在工作中应佩戴好安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护用品。
第二十二条驾驶员在高处作业时应系好安全带，并在合适位置设置安全绳。
第二十三条对于有噪音、粉尘等危害的作业环境，驾驶员应佩戴好防护耳塞、防尘口罩等。
装岩司机安全操作规程模版
装岩司机安全操作规程模版岩石司机安全操作规程第一章总则第一条为了保证岩石司机的安全，规范工作流程，提高工作效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事岩石运输工作的司机。
第三条司机在执行工作任务时，应严格遵守本规程。
第二章作业要求第四条司机在进行岩石运输前，必须了解所需运输的岩石种类、数量、尺寸和重量，并确保车辆的承载能力符合要求。
第五条司机需要熟悉运输线路，了解道路情况、交通状况、路况变化等情况，合理安排行车时间。
第六条司机必须仔细核对车辆和设备的状况，确保车辆具备正常运行条件。
第七条司机在装载岩石前，应仔细检查车辆的承载装置，确保其完好无损，并采取必要的安全措施，防止岩石滑落。
第八条司机应根据装载岩石的种类和数量，合理安排岩石的堆放，确保车辆的稳定性。
第九条司机在装载岩石时，应佩戴好安全帽，穿戴好防护用品，避免因岩石掉落而引发事故。
第十条司机在驾驶过程中，应注意保持车辆平稳，避免急刹车、急转弯等危险驾驶行为，确保岩石的安全装载。
第十一条司机在行驶过程中，应遵守交通规则，减速慢行，确保周围车辆和行人的安全。
第三章突发情况处理第十二条司机在行驶过程中，如遇到突发情况，应根据情况迅速采取紧急措施，并及时报告上级领导。
第十三条司机在遇到交通堵塞、道路交通事故等情况时，应及时与相关部门联系，积极配合交通疏导。
第十四条司机在行驶途中如发生车辆故障，应根据情况选择合适的地点停车，并及时联系维修部门进行处理。
第十五条司机遇到危险品泄漏、车辆起火等紧急情况时，应立即停车，保持冷静，按照标准操作程序进行应急处理。
第十六条司机在处理突发情况时，应保障自身安全为第一要务，同时应尽量保护货物和车辆，避免二次损失。
第四章事故防范第十七条司机在驾驶过程中，应时刻保持注意力集中，注意观察周围环境，避免因酒驾、疲劳驾驶等原因引发交通事故。
第十八条司机应遵守安全规定，严禁在行驶过程中使用手机、耳机等影响驾驶安全的设备。
第十九条司机在超车时应采取安全措施，根据道路情况选择合适的时机和地点超车。
装岩司机安全操作规程
装岩司机安全操作规程装岩司机是指负责运输岩石、矿石等物料的专业驾驶员，其工作环境复杂、工作强度大，安全操作至关重要。
为了保障装岩司机的安全，制定了以下安全操作规程：一、前期准备工作1. 熟悉行车路线和装岩场地的情况，并了解相关道路交通规则和法律法规。
2. 检查车辆的状况，包括制动系统、灯光、轮胎等，确保车辆良好运行。
3. 检查岩石和矿石的装载情况，确保负载合理，不超过车辆的承载极限。
4. 确保个人身体状态良好，避免酒驾和疲劳驾驶。
二、驾驶操作规范1. 打开车门前先观察周围情况，确保安全后再上下车。
2. 在驾驶过程中要遵守交通规则，不超速、不闯红灯、不逆行等，确保自身和其他道路用户的安全。
3. 注意观察路面情况，避免驶入坑洞、起伏较大的路段，以免损坏车辆或造成意外。
4. 在装卸岩石和矿石时，注意保持车辆的平稳状态，避免突然加速或刹车造成物料倾倒或车辆失衡。
5. 注意车辆的悬挂和制动系统状况，避免超载或制动不良导致车辆失控。
6. 注意车辆的后视镜，随时观察后方交通状况，避免发生追尾事故。
7. 在道路紧急情况下，保持冷静，及时做出正确反应，避免矿石倾倒或车辆失控。
三、安全防护措施1. 驾驶装卸机械时，要佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，避免物料掉落或碰撞。
2. 在装卸物料时，要穿着防护服或工作服，避免物料对身体造成伤害。
3. 在开车过程中，要时刻系好安全带，确保发生事故时能够得到有效保护。
4. 在夜间驾驶时，要确保车辆的前照灯和后尾灯正常工作，增加夜间能见度。
5. 在行车过程中要保持车辆内外清洁，避免乱堆乱放导致物料滑落或遮挡视线。
6. 在恶劣天气条件下，要谨慎驾驶，减速行驶，确保车辆的稳定。
四、紧急情况处理1. 遇到车辆故障时，应尽快将车辆驶到安全地带，并及时报告给相关负责人或维修人员。
2. 在交通事故发生时，要及时报警、保护现场，确保自身安全，协助相关人员处理事故。
3. 遇到突发情况时，例如恶劣天气、塌方等，要及时与相关人员沟通，采取安全措施。
装岩机司机安全操作规程
装岩机司机安全操作规程
装岩机司机司机接班后，要闭锁开关，并检查以下各部位1安设好固定楔，挂好尾轮，禁止将尾轮挂在棚梁上；2钢丝绳磨损、断丝部超过规定，在滚筒上缠绕整齐，闸带间隙松紧适当；3卡轨器紧固可靠，4电缆悬挂整齐，无埋压、折损、被挤等现象5开车前应发出信号，严禁在扒装机两侧及前方站人；6操作时，不准将两个手把同时拉紧，防止耙斗飞起；7耙斗受阻不可强行牵引，应将耙斗退回1----2米从新耙取8弯道装岩时，应派专人站在安全地点指挥；9在使用中发生故障时必须停车，切断电源，进行处理10放炮前，应将耙斗拉倒溜槽上，切断电源，并将电缆和操作按钮保护好，放炮后，将耙装机上面及周围岩石清理干净后方可开车；11挪动耙岩机时，应先松开卡轨器，整理电缆，然后自身牵引移动，牵引速度要均匀，若用绞车牵引移动时，要有信号装置，并指定专人发信号，挪动到预定位置后，应将机器固定好。
2023年装岩机司机操作规程
2023年装岩机司机操作规程第一章总则第一条为规范装岩机司机操作行为，保障工作安全，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事装岩机操作的司机员，员工应当遵守本规程的各项规定。
第三条装岩机司机应具备一定的机械设备操作技能和基本安全防护知识。
第四条装岩机司机应通过相关资格考试，取得装岩机操作驾驶证。
第五条装岩机司机必须按规定的工作人员数量进行作业，不得擅自操作装岩机。
第六条装岩机司机操作过程中，应遵守相关的安全操作规程，不得违反国家和行业的相关法律法规。
第七条装岩机司机应严格执行作业时的安全警示和防护措施，确保自身和他人的安全。
第八条装岩机司机在作业前应检查装岩机的工作状态和安全装置是否完好，如发现异常情况，应及时报告相关人员，并采取相应措施。
第九条装岩机司机应熟悉装岩机操作面板及控制装置，掌握装岩机的基本操作流程和操作技巧。
第十条装岩机司机应遵守作业区域的划定，不得擅自进入未经许可的危险区域，严禁酒后驾驶装岩机。
第二章装岩机司机的操作要求第十一条装岩机司机应在操作前对装岩机进行必要的预热和试运行，确保机器的正常工作。
第十二条装岩机司机应根据作业需要，合理选择装岩机的工作模式和工作参数，确保作业效果和安全。
第十三条装岩机司机应熟悉装岩机的各种控制按钮和操作流程，并合理使用，不得乱按乱操作。
第十四条在操作过程中，装岩机司机应保持警觉，密切关注工作环境和装岩机运行状态，如发现异常情况应及时处理。
第十五条装岩机司机应根据实际情况合理调整装岩机的工作速度和力度，保证作业的顺利进行。
第十六条装岩机司机应根据作业进度和需要，及时对装岩机进行日常维护和保养，确保装岩机的正常使用和延长使用寿命。
第十七条装岩机司机应定期参加相关培训和学习，提高自身的操作技能和安全意识。
第三章装岩机司机的安全防护要求第十八条装岩机司机应佩戴符合标准的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第十九条在作业中，装岩机司机应注意保持身体平衡，不得随意爬上或下来装岩机，以防止意外摔伤。
装岩司机安全操作规程
装岩司机安全操作规程1. 前言为保证装岩司机们的人身安全，维护公司财产，制定本规程。
2. 操作前2.1 了解车辆情况装岩司机在开始操作前，应确保车辆处于正常运行状态，如发现异常情况应及时向公司报告，不得擅自操作。
2.2 安全设备检查装岩司机在开始操作前，应检查车辆是否存在安全隐患，如破损的安全带、松动的雨刷、失灵的安全防护罩等，检查完毕后方可上岗操作。
3. 操作过程3.1 行车安全装岩司机在行车过程中应注意以下事项：•速度不得超过限制速度；•不得驶入禁止通行区域；•遇到行人或车辆应降速让行。
3.2 装卸安全装岩司机在装卸过程中应注意以下事项：•不得超载，应按规定的额定载荷装载；•应牢固绑好车厢与车架；•装卸时要保证工作面固定，杜绝车辆晃动。
3.3 防火防爆安全装岩司机在装卸过程中应注意以下事项：•不得在易燃物品附近操作；•严禁抽烟、使用明火；•发现井口存在可疑物品或危险时，应立即停车向相关部门和公司领导汇报处理。
3.4 废气防护装岩司机在装卸过程中应注意以下事项：•不得长时间在密闭空间内操作；•废气排放应符合国家标准和公司规定；•重要时刻要随时透气。
3.5 环境保护装岩司机在装卸过程中应注意以下事项：•废弃物应按照公司规定处理；•尽量不要污染环境。
4. 操作后操作结束后，装岩司机应将车辆停靠在规定区域内，并关闭车辆电源，清理车内垃圾，并将车辆交于值班人员进行下一步处理。
5. 总结装岩司机是煤矿中不可或缺的人员，他们的工作是一项艰苦而且细节要求极高的任务。
只有本着安全第一、预防为主的原则，才能保障生命财产安全。
因此，我们期望每个装岩司机都能深刻认识到安全操作的重要性，树立安全意识，时刻牢记“安全、安全、再安全”的信条，共同营造一个安全的工作环境。
装岩司机安全操作规程
装岩司机安全操作规程一、安全驾驶规程1. 载重限制：装岩司机应根据车辆的承载能力，合理安排装岩的重量，不得超过车辆的承载极限。
2. 平稳行驶：装岩司机在行驶过程中应尽量保证平稳行驶，避免急刹车、急转弯等危险操作，防止岩石滑落造成危险。
3. 车速控制：装岩司机应根据道路条件、装岩的重量等情况，合理控制车速，遵守道路交通规则，确保安全行驶。
4. 疲劳驾驶禁止：装岩司机不得疲劳驾驶，必要时应停车休息，保证驾驶状态的良好，避免因疲劳驾驶引发事故。
5. 遇险处理：装岩司机在遇到紧急情况时，应保持冷静，采取合理的应对措施，及时向上级报告，并尽可能保证自身安全。
二、装卸操作规程1. 安全工具：装岩司机应配备必要的安全工具，如安全带、安全帽、手套等，确保在装卸过程中的人身安全。
2. 装卸现场保护：装岩司机在装卸岩石之前，应确保装卸现场的安全，清除障碍物，保证装卸的顺畅进行。
3. 使用起重设备：如果需要使用起重设备进行装卸作业，装岩司机应熟悉设备的操作方法，确保操作安全，严禁超载操作。
4. 固定岩石：装岩司机在装卸岩石时应采取固定措施，如使用铁链、绳索等将岩石牢固地固定在车辆上，避免岩石滑动造成危险。
5. 注意安全距离：装岩司机在装卸过程中应与其他人员保持安全距离，避免因装卸不慎造成人员伤害。
三、车辆维护规程1. 定期检查：装岩司机应定期检查车辆的机械设备、车轮、刹车系统等关键部位，确保其正常工作，避免因车辆故障引发事故。
2. 保养维修：装岩司机应按照车辆保养维修手册的要求，定期保养和维修车辆，保持车辆的良好状态，确保安全行驶。
3. 车辆清洁：装岩司机应保持车辆的清洁，及时清理车厢内的岩石残渣，避免对车辆造成损坏或危害司机安全。
4. 事故报告：装岩司机在发生事故后应及时向公司上报，并协助相关部门进行调查和处理，以防止类似事故再次发生。
四、紧急情况处理规程1. 火灾应急：装岩司机在遇到车辆着火情况时，应立即停车并尽快报警，安全转移自身和乘客，并使用灭火器等器材进行初步扑救。
装岩司机安全操作规程
装岩司机安全操作规程1. 引言装岩司机作为岩石运输过程中的重要一环，需要高度重视安全操作。
本文档旨在指导装岩司机进行安全有序的操作，确保岩石运输过程中的人员和设备的安全。
2. 装岩司机的职责•装岩司机需要确保岩石的安全装载和卸载。
•装岩司机需要遵循交通规则，并确保安全驾驶。
•装岩司机需要确保货物在运输过程中不会对其他车辆和行人造成危险。
3. 装载操作规程3.1 装载前的准备工作•装岩司机在装载前应该确认车辆的维修情况是否良好。
•装岩司机应该检查装载设备是否完好，如钩爪、升降臂等。
•装岩司机应该确认装载场地的安全情况，如地面是否平坦、装载设备是否稳定等。
3.2 装载操作流程•装岩司机应先将车辆靠近装载设备，确保车辆与设备之间的安全距离。
•装岩司机应将钩爪或其他装载设备降低到与岩石的高度相匹配。
•装岩司机应将车辆的后部靠近装载设备，以便进行装载。
•装岩司机应注意控制车速，缓慢移动车辆，将岩石装载到车辆上。
•装岩司机应注意装载平稳，将岩石均匀分布在车辆上。
•装岩司机应确认岩石已经完全装载到车辆上后，再进行升起，确保装载安全。
4. 运输操作规程4.1 岩石运输前的准备工作•装岩司机应检查车辆的制动系统、照明系统和悬挂系统是否正常。
•装岩司机应检查车辆的轮胎是否充气并具备足够的胎压。
•装岩司机应确认车辆的荷载是否符合法规和车辆规定。
4.2 运输操作流程•装岩司机应以规定的车速行驶，确保岩石运输过程中的安全。
•装岩司机应遵守交通规则，保持合理的车距，避免超速行驶和紧急刹车。
•装岩司机应警惕周围的道路情况，注意观察路况变化和其他车辆的行驶状态。
•装岩司机应遵循货物的防护要求，在装载后确保货物牢固并防止滑落。
•装岩司机应定期检查车辆的状况，确保车辆的安全运行。
5. 卸载操作规程5.1 卸载前的准备工作•装岩司机应确认卸载场地的安全情况，如地面是否平坦、卸载设备是否稳定等。
•装岩司机应将车辆停稳，并将制动系统置于工作状态。
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装岩机司机岗位安全技术操作规程
一、适用范围
第1条本操作规程适用于装岩机司机的操作。
二、上岗条件
第2条应有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
第3条必须经过培训并考试合格持证上岗。
第4条必须熟悉装岩机的结构、性能、工作原理，会操作、会维护、会保养、会处理一般故障，掌握灭火器的正确使用方法。
三、安全规定
第5条作业前必须进行本岗位危险源辨识。
第6条装岩机应当由专职装岩机司机或综掘机司机操作，其他人严禁操作。
第7条油箱的油温若超过65℃时，需停机冷却，降温后再开机工作。
第8条工作中装岩机遇到异常声响应立即停机查明原因，排除故障后方可开机。
第9条装岩机运行范围内严禁站人或放置任何设备工具，保证运输线路畅通。
第10条司机上机时严禁横向拽拉多路阀操作手柄，严禁踏踩液压油管。
第11条司机坐姿要正确，注意力要集中，操作过程中要照看好前后人员、配套设备及电缆。
第12条司机在确认前后及两侧无人和其他障碍物后，方可操作设备。
第13条设备启动前确保管路连接好，不得有渗漏，手柄都在原始位置。
第14条装载时首先将铲斗放平，清楚障碍物。
对大块掉落煤岩铲装困难时，应先采用适当方法破碎后再行装载。
严禁履带碾压大块岩石。
第15条装载时，通过举升油缸、转斗油缸、调整铲斗铲装高度。
第16条铲斗铲入的同时，应适度翻转铲斗，举升铲斗，以提高铲斗的装满系数，同时降低设备装载时的负荷。
第17条尽量避免不必要的转弯和急转弯，以免引起左右颠簸摇晃或与附近设备碰撞。
第18条铲装作业受阻时，应迅速将操作手柄复至中位，以免系统长时间溢流发热。
第19条操作要连续，应尽量减少频繁启动次数。
操纵手柄时不得用力过快过猛，以避免压力冲击。
设备启动、停车时，要做到缓、准、稳。
第20条喷浆时应将设备退出作业区；爆破前应将装岩机退出爆破警戒区域以外。
第21条当电机工作中，忽然停机而工作照明灯正常照明，说明电机过载，自动停机，热继电器起到保护作用。
必须停机5分钟后方可重新起动电机，若再次自动停机需检查故障原因。
第22条不得随意更换电气防爆、本安元件及标准配套件。
第23条装岩机工作时液压系统不得渗漏，否则立即停车更换，并对渗漏物及时掩埋处理。
严禁随意调节各种压力调节阀。
第24条爬坡角度不得大于16°，行驶路面要平顺，防止车体颠簸。
第25条作业中严禁用铲斗挖水沟；严禁铲斗侧立后从
第26条应定期检查电器绝缘情况及接线是否松动。
第27条应定期检查真空开关绝缘电阻，辅助触头接触情况，有问题及时更换。
第28条维修时必须先切断电源方可打开箱盖进行维修作业。
四、操作准备
第29条开机前应做以下检查：
1.装岩机电动机电压是否与电源电压相符。
2.电缆悬挂是否可靠，设备工作时电缆应始终保持松弛下垂状态，电缆不得承受拉力。
3.检查各软管是否连接可靠，软管外皮与机架、铲斗、铲斗臂、油缸等部件有无挤压和划伤，注意保护设备上的电缆，不得碰伤，不得浸泡在机油中。
4.检查两侧履带的张紧度，履带在链轮与引导轮之间的下垂量在10mm～
20mm。
5.检查各软管接头、液压元件、密封面等处的密封情况。
6.检查各连接部分的螺栓预紧情况，若有松动，须及时加以预紧。
7.检查油箱液位是否在规定范围之内。
8.调整液压系统的压力：工作机构液压系统的压力为16Mpa，行走机构液压系统压力为21Mpa。
9.电机转向调整：点动电机按钮，电机风扇转向应与油泵标定的方向一致，方向相反时应立即停机，调换相线序位改变转向。
五、正常操作
第30条设备开机操作方法
1.检查接线无误后，将隔离开关合上，控制变压器1输出36V交流电，防爆照明灯、声光组合电铃均正常工作；控制变压器2输出38V、24V交流电供控制回路和电机综合保护器工作，上电起车前在无电机漏电保护、照明漏电保护的前提条件下，方可起车。
2.首次使用装岩机之前，必须进行空载试验，将起动器的隔离换向开关扳至“正向”或“反向”任一位置，此时照明灯应正常亮，按动声光组合电铃按钮以提示周围人注意安全，一切正常后，按下启动按钮（可两地控制：起动器门上启停按钮；远控按钮盒），以确定电机旋转方向与油泵标定的旋转方向相一致，如电机反向应立即停止，防止油泵内无油干磨，将隔离换向开关扳至另一位置，旋转方向一旦调好后，起动器上的隔离换向开关手柄位置就不得擅自改动。
第31条使用设备应按下列要求进行维护与保养
1.每班作业后应及时清理履带及活动部件中的矸石等杂物，随时清理机身所粘附的杂物，随时清理张紧弹簧间的杂物，保证其缓冲作用。
2.每班检查并紧固履带板螺栓、结构件螺栓，发现损坏及时更换。
3.新机使用一个月内，每班检查回油滤油器，以后每月检查，根据滤芯使用情况更换新滤芯，旧滤芯不可反复使用。
4.每班检查电缆、油管有无损坏情况，发现问题及时处理。
5.避免在环境恶劣的条件下拆换软管和密封件。
检修或更换液压元件后要检查油箱的液位是否在规定的范围内，油面过低时应及时补油。
6.每班检查油位情况，油位过低时应及时补油；经常检查油质状况，液压油
出现颜色变暗、乳化、有悬浮物或沉淀物时，应及时更换液压油；正常情况下每年更换一次液压油。
7.随时检查行走减速机齿轮箱是否漏油，初次使用半年后，应全部更换齿轮油，以后须每年更换一次。
8.及时排除工作面的积水，减小水对设备的侵蚀。
9.应经常检查开关箱、电机接线盒上的螺栓是否松动。
10.每班应对各销轴处加注润滑脂。
六、收尾工作
第32条清理履带、机身及张紧弹簧间杂物，清理现场文明卫生，现场交接班，填写记录。