装岩(煤)机司机操作规程示范文本
装岩机工安全操作规程范本
装岩机工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障装岩机工作期间的操作人员的生命安全和财产安全，规范装岩机的操作管理，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于装岩机操作和维护人员。
第三条各级领导要高度重视装岩机的安全工作，加强对装岩机操作人员的培训和管理，以确保装岩机的安全操作。
第四条装岩机操作人员必须持有国家规定的岩土工程装岩机操作相关证件，参加过相应培训，并且在现场操作前必须熟悉装岩机的操作规程和安全注意事项。
第二章装岩机操作规程第一条装岩机操作前检查1. 检查装岩机的熄火器是否正常。
2. 检查装岩机转向灯、示廓灯是否正常。
3. 检查液压油液位是否在规定范围内。
4. 检查刹车系统是否正常。
第二条装岩机的启动和熄火1. 装岩机启动前，操作人员必须熄火的，离开驾驶位置。
2. 装岩机熄火后，操作人员要确认装岩机已停稳后方可离开驾驶室。
第三条装岩机的操作要求1. 确保装岩机的工作环境安全。
2. 操作人员必须熟悉岩土工程与岩石开采相关知识，了解土体特性和岩石结构。
3. 操作人员要随时掌握装岩机的工作状态和运行情况，及时调整工作参数，确保装岩机的正常工作。
第四条装岩机的维护和保养1. 定期检查装岩机的液压油、燃油、冷却液等液位并及时更换。
2. 定期清洁和润滑装岩机的零部件。
3. 检查和更换装岩机的易损件。
第五条装岩机的紧急情况处理1. 在装岩机工作过程中，如遇突发事故或异常情况，应立即采取紧急避险措施，并第一时间上报负责人。
2. 在装岩机运行过程中，如发现装岩机存在故障或异常问题，应立即停机检修，并通过专业人员进行维修。
第六条岩土工程装岩机安全防护1. 装岩机在工作全过程必须带安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护设备。
2. 严禁酒后操作装岩机。
3. 严禁操作人员未经允许开启装岩机的保护罩。
第七条装岩机事故的应急处理1. 装岩机事故发生后，要迅速组织人员进行救援，同时报告上级主管部门。
2. 在救援的过程中，要保护现场，防止次生事故的发生。
装岩司机安全操作规程模版
装岩司机安全操作规程模版岩石司机安全操作规程第一章总则第一条为了保证岩石司机的安全，规范工作流程，提高工作效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事岩石运输工作的司机。
第三条司机在执行工作任务时，应严格遵守本规程。
第二章作业要求第四条司机在进行岩石运输前，必须了解所需运输的岩石种类、数量、尺寸和重量，并确保车辆的承载能力符合要求。
第五条司机需要熟悉运输线路，了解道路情况、交通状况、路况变化等情况，合理安排行车时间。
第六条司机必须仔细核对车辆和设备的状况，确保车辆具备正常运行条件。
第七条司机在装载岩石前，应仔细检查车辆的承载装置，确保其完好无损，并采取必要的安全措施，防止岩石滑落。
第八条司机应根据装载岩石的种类和数量，合理安排岩石的堆放，确保车辆的稳定性。
第九条司机在装载岩石时，应佩戴好安全帽，穿戴好防护用品，避免因岩石掉落而引发事故。
第十条司机在驾驶过程中，应注意保持车辆平稳，避免急刹车、急转弯等危险驾驶行为，确保岩石的安全装载。
第十一条司机在行驶过程中，应遵守交通规则，减速慢行，确保周围车辆和行人的安全。
第三章突发情况处理第十二条司机在行驶过程中，如遇到突发情况，应根据情况迅速采取紧急措施，并及时报告上级领导。
第十三条司机在遇到交通堵塞、道路交通事故等情况时，应及时与相关部门联系，积极配合交通疏导。
第十四条司机在行驶途中如发生车辆故障，应根据情况选择合适的地点停车，并及时联系维修部门进行处理。
第十五条司机遇到危险品泄漏、车辆起火等紧急情况时，应立即停车，保持冷静，按照标准操作程序进行应急处理。
第十六条司机在处理突发情况时，应保障自身安全为第一要务，同时应尽量保护货物和车辆，避免二次损失。
第四章事故防范第十七条司机在驾驶过程中，应时刻保持注意力集中，注意观察周围环境，避免因酒驾、疲劳驾驶等原因引发交通事故。
第十八条司机应遵守安全规定，严禁在行驶过程中使用手机、耳机等影响驾驶安全的设备。
第十九条司机在超车时应采取安全措施，根据道路情况选择合适的时机和地点超车。
装岩机司机操作规程模版
装岩机司机操作规程模版第一章总则第一节目的与依据第一条为了规范装岩机司机的操作行为，确保施工的安全和效果，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事岩石爆破作业的装岩机司机。
装岩机司机必须严格遵守本规程的规定，确保施工安全和效果。
第二章岗位职责第三节要求和要点第三条装岩机司机的主要职责是负责岩石爆破作业的机械操作和维护保养。
具体要求和要点如下：1. 熟悉装岩机的结构、性能和操作方法；2. 熟悉施工现场的地质情况和岩石爆破参数；3. 根据爆破设计要求，合理调整装岩机的参数，确保施工的质量和安全；4. 在操作过程中，保持专注和警觉，及时发现异常情况并进行处理；5. 定期维护保养装岩机，确保其正常运行；6. 遵守安全操作规程，确保作业过程安全。
第三章操作流程第四节操作前准备第四条操作前准备是装岩机司机进行工作的前提条件，必须认真完成。
具体流程如下：1. 安全检查(1) 检查装岩机是否存在损坏或故障；(2) 检查工作区域是否存在明显的危险因素；(3) 检查相关工具和设备是否齐备。
2. 工作区域准备(1) 清理工作区域，并确保无杂物和障碍物；(2) 根据工程要求安排爆破参数。
3. 个人防护装备(1) 佩戴好必要的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等；(2) 确保个人防护装备的正常使用和清洁。
第四章操作方法第五节启动与调试第五条操作方法是装岩机司机进行具体施工工作的关键环节，必须掌握并遵守。
具体流程如下：1. 启动(1) 检查各项参数是否符合要求；(2) 打开电源，启动机械设备。
2. 调试(1) 根据工程要求，调整装岩机的工作参数；(2) 运行装岩机，观察其运行状态；(3) 如有异常情况，及时停机并进行处理。
第五章安全措施第六节爆破安全防护第六条安全措施是保障装岩机司机和周围工作人员安全的重要保障。
具体措施如下：1. 确保工作区域无人，及时清场；2. 严禁擅自调整爆破参数；3. 遵守爆破作业的安全规程；4. 当发生异常情况时，及时报告并进行处理；5. 避免操作失误造成的事故发生。
装岩机司机安全操作规程
装岩机司机安全操作规程
装岩机司机司机接班后，要闭锁开关，并检查以下各部位1安设好固定楔，挂好尾轮，禁止将尾轮挂在棚梁上；2钢丝绳磨损、断丝部超过规定，在滚筒上缠绕整齐，闸带间隙松紧适当；3卡轨器紧固可靠，4电缆悬挂整齐，无埋压、折损、被挤等现象5开车前应发出信号，严禁在扒装机两侧及前方站人；6操作时，不准将两个手把同时拉紧，防止耙斗飞起；7耙斗受阻不可强行牵引，应将耙斗退回1----2米从新耙取8弯道装岩时，应派专人站在安全地点指挥；9在使用中发生故障时必须停车，切断电源，进行处理10放炮前，应将耙斗拉倒溜槽上，切断电源，并将电缆和操作按钮保护好，放炮后，将耙装机上面及周围岩石清理干净后方可开车；11挪动耙岩机时，应先松开卡轨器，整理电缆，然后自身牵引移动，牵引速度要均匀，若用绞车牵引移动时，要有信号装置，并指定专人发信号，挪动到预定位置后，应将机器固定好。
装岩机司机操作规程范文
装岩机司机操作规程范文第一章一般规定第一条为规范装岩机司机的操作行为，保障作业安全，保护设备设施，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事装岩机操作工作的司机。
第三条装岩机司机必须熟悉装岩机的结构、性能、操作方法以及安全操作规程，具备操作技能，并经考试合格，取得相应证书后方可上岗。
第四条装岩机司机必须保持良好的精神状态，不能饮酒、嗜烟、服用药物或患有严重疾病影响操作安全。
第五条装岩机司机必须穿戴符合作业要求的工作服，佩戴并正确使用安全帽、耳塞、防护手套、防护鞋等个人防护装备。
第六条装岩机司机必须熟悉岩石的特性、岩石坚硬程度、断层、破碎度、裂缝等情况，并根据实际情况调整装岩机的工作参数。
第二章操作规程第七条装岩机司机必须在作业前检查装岩机的工作状态是否正常，检查油水是否充足，是否存在泄漏，是否有异常噪音等。
第八条装岩机司机在装填岩石之前必须保证周围人员已经疏散，并进行相关警示，确保作业区域安全。
第九条装岩机司机必须稳固地平台，避免起重失去平衡，造成意外。
第十条装岩机司机必须正确安装爆破品，按照操作手册规定的程序进行操作，并保证安全距离。
第十一条装岩机司机必须保持与岩石的接触充分，不得空打，即使遇到困难也不能不尽全力接触岩石。
第十二条装岩机司机在操作中发现异常情况，必须立即停止操作，并及时通知相关人员。
第十三条装岩机司机在作业完毕后，必须关闭装岩机，并进行相关清理工作，确保车辆和作业场地的清洁。
第十四条装岩机司机在无人监视的情况下，必须关闭发动机并拔掉点火开关，防止他人非法操作。
第十五条装岩机推土司机在交接班时，必须将装岩机停在指定位置，并通知接班人员有关注意事项。
第三章安全管理第十六条装岩机司机必须严格遵守安全操作规程，不得超载、超速、超高度、超重量进行作业。
第十七条装岩机司机在急转弯、爬坡、下坡等特殊路段必须减速慢行，保持稳定。
第十八条装岩机司机在天气恶劣或能见度低的情况下，必须停止作业，并及时报告相关人员。
装岩司机安全操作规程
装岩司机安全操作规程1. 前言为保证装岩司机们的人身安全，维护公司财产，制定本规程。
2. 操作前2.1 了解车辆情况装岩司机在开始操作前，应确保车辆处于正常运行状态，如发现异常情况应及时向公司报告，不得擅自操作。
2.2 安全设备检查装岩司机在开始操作前，应检查车辆是否存在安全隐患，如破损的安全带、松动的雨刷、失灵的安全防护罩等，检查完毕后方可上岗操作。
3. 操作过程3.1 行车安全装岩司机在行车过程中应注意以下事项：•速度不得超过限制速度；•不得驶入禁止通行区域；•遇到行人或车辆应降速让行。
3.2 装卸安全装岩司机在装卸过程中应注意以下事项：•不得超载，应按规定的额定载荷装载；•应牢固绑好车厢与车架；•装卸时要保证工作面固定，杜绝车辆晃动。
3.3 防火防爆安全装岩司机在装卸过程中应注意以下事项：•不得在易燃物品附近操作；•严禁抽烟、使用明火；•发现井口存在可疑物品或危险时，应立即停车向相关部门和公司领导汇报处理。
3.4 废气防护装岩司机在装卸过程中应注意以下事项：•不得长时间在密闭空间内操作；•废气排放应符合国家标准和公司规定；•重要时刻要随时透气。
3.5 环境保护装岩司机在装卸过程中应注意以下事项：•废弃物应按照公司规定处理；•尽量不要污染环境。
4. 操作后操作结束后，装岩司机应将车辆停靠在规定区域内，并关闭车辆电源，清理车内垃圾，并将车辆交于值班人员进行下一步处理。
5. 总结装岩司机是煤矿中不可或缺的人员，他们的工作是一项艰苦而且细节要求极高的任务。
只有本着安全第一、预防为主的原则，才能保障生命财产安全。
因此，我们期望每个装岩司机都能深刻认识到安全操作的重要性，树立安全意识，时刻牢记“安全、安全、再安全”的信条，共同营造一个安全的工作环境。
装岩机安全操作规程范本
装岩机安全操作规程范本一、装岩机概述：1. 装岩机用途：装岩机是一种用于隧道、地下工程及岩石爆破作业的特种设备。
主要用于岩石开挖、爆破碎岩及石方的装载等作业。
2. 装岩机分类：根据工作原理和结构特点，可分为液压装岩机、电动装岩机和空气压缩装岩机等。
3. 装岩机主要部件：装岩机由主机架、车盘、液压系统、液压油箱、配套工具等组成。
二、装岩机安全操作规程：1. 装岩机操作前的准备工作：a. 检查岩机各部件是否完好，发现异常情况及时报修。
b. 确保工作场地平整、无障碍物和人员。
2. 装岩机的启动与停止：a. 启动前，必须确认紧急停车装置是否正常，岩机处于停止状态。
b. 启动岩机时，操作人员要迅速远离岩机，并确保安全距离。
c. 停止岩机时，应先松开装载器上的液压油路，使岩机停稳，再关闭岩机主电源。
3. 操作人员的工作服着装要求：a. 操作人员应穿戴符合安全标准的工作服，包括安全帽、安全鞋等。
b. 必须戴上防护眼镜、口罩等防护用品，避免岩石飞溅伤害。
4. 装岩机作业时的安全操作要求：a. 操作人员应熟悉岩机的工作原理和操作要领，严禁无经验人员操作。
b. 岩机作业时，操作人员要保持专注，严禁短时离开岩机。
c. 在装载岩石时，必须按照规定的装载容量进行装载作业。
d. 禁止在装载过程中伸手伸足到岩机工作部位，避免危险。
e. 在岩机作业中，严禁超负荷作业，避免设备过载损坏。
5. 爆破作业安全操作规范：a. 进行岩石爆破作业前，必须制定详细的爆破方案，并明确疏散路线。
b. 在爆破过程中，必须确保安全警戒距离内无人员存在。
c. 使用爆破资料前，要检查是否存在操作失误或遗漏，确保安全。
d. 爆破时，应持续监测周围地质环境，如发现异常情况应立即停止作业。
6. 装岩机维护保养规范：a. 随时保持岩机的清洁，及时清理岩石碎屑、积水等杂物。
b. 定期检查液压系统的油量和油质，确保油液正常。
c. 检查岩机紧固部件是否松动，如发现松动要及时紧固。
装岩工安全技术操作规程(5篇范文)
装岩工安全技术操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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装岩（煤）机司机操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月装岩（煤）机司机操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、适用范围第1条本规程适用于在掘进工作面从事各种机械装岩工作的人员。
二、上岗条件第2条装载机（含各种型号装岩机、装煤机，下同）司机，必须经过专门技术培训、考试合格后，方可持证上岗。
第3条装载机司机应熟悉所用设备的性能、构造、原理，掌握一般性的维修保养和故障处理技能。
三、安全规定第4条必须坚持使用装载机上所有的安全保护装置和设施，不得擅自改动或甩掉不用。
第5条严格执行交接班制度，并做好交接班记录。
第6条在淋水条件下工作，电器系统要有防水措施。
第7条检修或检查装岩机械时，必须将开关闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”的牌板。
四、铲斗装岩机司机（一）操作准备第8条接班后司机应对机器进行如下检查：1.装岩机的电源开关、操作箱、照明灯、远距离停车紧急按钮等是否齐全、完整、灵敏可靠。
2.各零部件和机械部位是否齐全、完好。
如联接螺栓是否紧固，链子有无裂纹及损坏，钢丝绳磨损是否在合格要求范围内，大小弹簧有无断裂，脚踏板、保护罩是否完整牢固等。
3.各润滑点加注润滑油，油量是否符合规定要求。
第9条检查电缆护套有无破损，设备有无失爆，电缆有无充足余量及悬挂是否符合要求。
第10条经检查确定机器完好后，开空车检查下列情况：1.各操作按钮是否灵活可靠。
2.装岩机前进、后退、提升、下放、回转等各传动系统是否正常。
3.远距离紧急停机按钮是否灵敏可靠。
第11条检查轨道及其与两帮的距离，是否符合装岩机操作运行要求。
操作箱距帮不足0.8米、装岩机最大工作高度与巷道顶部的安全距离不足0.2米，以及周围有其他障碍物时，不准开机。
（二）操作顺序第12条装岩操作按下列顺序进行：1.检查和准备。
2.空机试运转。
3.开机装岩。
4.停机。
（三）正常操作第13条开机前，应通知周围人员撤到机械活动范围以外安全地点，并发出开机信号。
不准带负荷起动。
第14条开机时，必须注意随机电缆，防止压坏或挤伤。
第15条装岩前，应把电缆挂在电缆钩上或设专人拉电缆，司机必须站在踏板上操作。
同时必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗顶帮。
第16条装岩时，应先清道后装岩，待铲斗落地再推进装岩。
前进、提升、后退、回转等动作应连贯进行，铲斗扬起后，应根据装载程度，适时切断电源，以防撞头断链或断弹簧。
第17条遇有较大矸石块，不能硬性铲装，须经人工破碎后再进行装载，不准用装岩机的铲斗砸撞大块矸石。
第18条装岩机前进遇阻时，不得硬性前进，应退出处理后再进。
第19条铲斗不能装得过满，推进和提落铲斗要稳慢均匀。
装岩扣斗时，应随时注意铲斗与巷道顶部的安全距离，扣斗不得过猛。
第20条使用装岩机作脚手架架棚刹顶时，必须将铲斗落地，并切断电源，拔下铲斗链的固定销。
严禁用铲斗抬举棚梁。
第21条装岩完毕正常停机时，应按下列顺序操作：1.将装岩机铲斗放下。
2.将装岩机退出掘进工作面，保持一定的距离以防放炮时损坏设备。
3.按动装岩机远距离操作按钮，切断装岩机电源，停机。
（四）特殊操作第22条处理装岩机脱轨时，应用爬道器或用木楔垫好再开机复轨，也可使用起道机、千斤顶复轨，不能用铲斗硬磕轨道迫使装岩机复轨。
第23条遇到下列情况应停机处理：1.随机电缆损坏或挤伤时。
2.装岩机提升、下放、回转等部位有异响时。
3.装岩机掉道时。
4.装岩机前方、两侧过人时。
5.装岩机照明灯损坏、突然熄灭时。
6.操作箱按钮失灵时。
（五）收尾工作第24条装岩结束后，应将装岩机退到安全距离外，同时将铲斗落地，切断电源加锁，悬挂好电缆。
清扫装岩机上的矸石块、粉尘。
第25条对本班装岩机运行情况以及出现的故障和处理情况，要向接班人员交待清楚，并填好运行记录。
五、耙斗装岩机司机（一）操作准备第26条司机接班后，要闭锁开关，并检查以下情况：1.顶板是否坚实，支护是否牢固；固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，是否符合作业规程要求，导向轮、尾轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活，禁止将尾轮挂在棚梁和作为支护的锚杆及其他支护上。
2.机器各部位清洁，无煤、矸压埋，保持通风，散热良好；电气设备上方有淋水时，应在顶棚上妥善遮盖。
3.甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方。
4.耙装机必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。
5.钢丝绳应在滚筒上排列整齐，其磨损、断丝不得超过规定；耙装机绞车刹车装置必须完整、可靠，闸带间隙松紧适当。
6.在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠，司机操作一侧至巷壁的距离必须保持在700毫米以上。
严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。
在倾斜巷道移动耙装机时，下方不得有人。
倾斜巷道倾角大于20°时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。
倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。
7.通讯、信号灵敏、清晰；耙装机照明良好。
8.机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固；各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况；各润滑部位油量适当，无渗漏现象。
9.耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须符合作业规程规定。
10.供电系统正常，电缆悬挂整齐，无埋压、折损、被挤等情况。
第27条试车前应发出信号，严禁耙斗机两侧及前方有人。
起动耙装机，在空载状态下运转应检查以下各项：1.控制按钮、操作机构是否灵活可靠。
2.各部运转声音是否正常，有无强烈震动。
3.钢丝绳松紧是否适当，行走是否正常。
（二）操作顺序第28条装岩操作按下列顺序进行：1.检查和准备。
2.试运转。
3.开机装岩。
4.停机。
（三）正常操作第29条合上张力启动器隔离开关，按动耙装机的启动按钮，开动耙装绞车。
第30条操作绞车的离合器把手，使耙斗沿确定方向移动。
第31条操作耙装机时，耙斗主、副绳牵引速度要均匀、协调，以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。
第32条机器装矸时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起。
第33条遇有大块岩石或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回1～2米重新耙取，以防断绳或烧毁电动机。
第34条不准在过渡槽上存矸，以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。
第35条当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时，司机应站在出绳的相对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。
耙岩时，耙斗和钢丝绳两侧不准有人。
第36条在拐弯巷道耙装时，若司机看不到工作面情况，应派专人站在安全地点指挥。
第37条耙岩距离应在作业规程中规定，不宜太远或太近。
耙斗不准触及两帮和顶部的支架或碹体。
第38条耙装机在使用中发生故障时，必须停车，切断电源后进行处理。
第39条工作面装药前，应将耙斗拉到溜槽上，切断电源，用木板挡好电缆、操作按钮等。
放炮后，将耙装机上面及其周围岩石清理干净后，方可开车。
第40条在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，当发现电气或机械部件温度超限、运转声音异常或有强烈震动时，应立即停车，进行检查和处理。
第41条耙装完毕或接到停机信号时，司机应立即松开离合器把手，使耙斗停止运行。
第42条正常停机，应将耙斗拉出工作面一定距离，打开离合器，按动停止按钮，切断耙装机电源。
（四）移耙装机：第43条移机前的准备工作：移机前先清理净耙装机两侧及前方的矸石，按标准铺好轨道。
上述工作完成后将耙装机簸箕口抬起用勾鼻挂住，使簸箕口离开轨道并将两侧小门向内侧关闭，松开卡轨器，整理好电缆，即可移机。
第44条平巷中移耙装机：移机可采用耙装机自行牵引、小绞车牵引或采用人力拉移的方法。
采用机械牵引时迎头的滑轮要固定牢靠，牵引速度要均匀。
用小绞车牵引时要有信号，以便出现问题能及时停车。
移机时耙装机前方及两侧（除司机外）严禁有人，耙装机移至预定位置后，停稳固定好。
第45条上山移耙装机：移机前先对绞车钢丝绳、钢丝绳连接装置、轨道铺设质量、信号、牵引回头轮等进行认真检查。
移机要由区队长或班组长统一指挥，上山移机时耙装机应采用绞车牵引，上山移机时耙装机机尾斜撑不准去掉或抬起，移机时耙装机前方、下方不准有人，严防耙装机突然移动或下滑伤人。
移机前要根据耙装机型号、巷道坡度计算绞车牵引力及钢丝绳安全系数。
准备工作完成后由指挥人发出移机信号，小绞车司机听清信号即可送电。
开动绞车将耙装机适当拉紧，以防松开卡轨器后耙装机突然前窜。
司机将制动闸把压紧，松开卡轨器螺栓及其他固定装置，检查无误、人员躲至安全地点后，指挥人员发出信号，绞车司机操作绞车缓慢牵引耙装机。
牵引过程中如阻力较大时应停止牵引，压紧制动闸手把，查明原因并进行处理。
牵引阻力过大时严禁强行牵引。
耙装机移至预定位置后，指挥人员发出信号，司机停止牵引，将耙装机斜撑撑牢，上紧卡轨器，然后安装其他固定装置。
耙装机固定牢固后，由指挥人员作最后检查，确认无误后方可发出信号，松开绞车牵引绳。
上山移机严禁自拉自。
第45条下山移耙装机：下山移机时，应利用绞车下放。
松卡轨器前应先用绞车适当拉紧耙装机，防止耙装机在松开卡轨器时上窜。
耙装机下放速度不得太快，防止机器掉道和机身歪斜伤人，耙装机前方及两侧不得有人。
（五）收尾工作：第46条耙装工作结束后，应将耙斗开到耙装机前，操纵手把放在松闸的位置，关闭耙装机，切断电源，锁好开关，卸下操作手把。
第47条清除耙装机传动部和开关上的岩石、粉尘，保持机械及环境卫生。
第48条司机交接班，应将本班设备运转情况、发现的故障、存在的问题向下班司机交接清楚，并将交接班情况填入耙装机工作日志。
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