彩钢瓦更换施工组织设计
厂房屋面彩钢瓦更换建筑施工组织设计及对策
六国化工氮肥厂合成气压缩机厂房屋面彩钢瓦更换施工方案一、编制依据1. 现行有关施工验收规、质量评定标准及操作规程、技术标准；2. 本公司?质量保证体系?、?质量体系程序文件?、?环境职业安康平安管理体系?、?企业标准?〔技术标准、管理标准、工作标准〕相关要求。
3. 招标文件要求。
二、工程概况1、工程容：合成气压缩机房屋面瓦更换工程，将现有彩钢瓦更换为0.6mm厚同型号〔挖型号YX24-210-840)304不锈钢材质屋面瓦，包括各类压顶包边附件、各类锚固件等均为304不锈钢材质。
2、工程围：合成气压缩机房屋面瓦更换工程，包括屋面瓦更换、屋面瓦与墙面、屋面瓦与檐沟连接等，以及平安网的搭设撤除等为施工所做的各项工作。
三、施工准备1. 工程组织机构为保障工程质量，结合公司最新质量体系要求，实行在公司领导下的工程经理负责制，下设技术质量、平安小组，对进展进度、质量、平安、劳动力调配等全面管理；对外负责与建立单位、质量监视部门等有关单位进展联系，在保障质量、平安文明施工前提下统一协调生产。
2. 施工技术准备(1)认真进展施工图纸学习、审查，结合土建与设备安装等专业的综合图纸会审，领会设计意图，进展设计交底和施工技术交底，做到施工时准确无误。
(2)组织施工管理人员熟悉图纸，做好专项技术交底，尤其是各专业工长应根据本工程的实际情况，作出各工程详细操作咨询，必须时应做样板交底，交底顺序为技术负责人→各专业工长→专业班组。
(3)根据图纸要求编制材料加工方案。
(4)本工程主体施工中，土建与安装均采用流水作业，施工中应特别注意各工种协调统一，统筹安排。
各工种应根据施工组织设计，拟定本工种详尽的施工进度方案，在工艺、工期及质量要求上协调统一。
(5)健全工程部各种规章、规程、组织施工人员学习。
(6)按进度方案分期分批分层供给材料、构件，以减少二次搬运。
四、工程进度方案按甲方要求在规定时间完工，拟定工程施工工期为3天〔具体为具备条件开工至完工〕。
彩钢瓦屋面更换施工组织设计方案-新版
彩钢瓦屋面更换施工组织设计方案-新版项目编号：2088—综026号彩钢瓦屋面更换工程施工方案投标单位：XX建筑工程有限公司（加盖单位公章）时间：年月日目录第一章工程概况及编制依据1.1 工程概况本工程位于XX地区，包括彩钢瓦屋面更换及相应的拆除、清理等工程内容。
1.2 编制依据本工程的编制依据主要包括相关法律法规、工程施工标准及技术要求等。
第二章施工方案2.1 施工主要内容本工程的施工主要内容包括以下几个方面：1）现场准备工作：包括场地清理、设备调试等；2）拆除工程：对原有的彩钢瓦进行拆除、清理等工作；3）更换工程：采用新的彩钢瓦进行更换；4）安全保障措施：按照相关标准要求进行安全防护措施的落实。
2.2 现场准备在施工前，需要进行场地清理、设备调试等工作，确保施工现场的安全和顺利进行。
第三章项目经理部组成及管理体系3.1 拆除工程拆除工程是本工程的重要组成部分，需要进行专业的拆除工作，确保施工过程中的安全。
具体的拆除工作由经验丰富的工程师进行指导和管理。
二、材料准备在进行屋面板安装前，必须确保所需材料齐全，包括屋面板、螺丝、密封胶等。
同时，需要对材料进行检查，确保其质量符合要求，避免在施工过程中出现问题。
三、屋面板的安装屋面板的安装需要按照施工图纸的要求进行，确保板材的方向、位置、高度等符合要求。
在安装过程中，需要使用专业工具，保证螺丝的紧固力度和密封胶的涂布均匀。
安装完成后，需要进行检查，确保板材安装牢固、密封性良好。
四、临时用电安全管理在施工现场，需要进行临时用电安全管理，确保电源线路、插座、开关等设备的安全性能符合要求。
同时，需要对电气设备进行定期检查和维护，避免因电气故障引发安全事故。
五、现场消防管理措施为了确保施工现场的消防安全，需要在现场设置灭火器材和消防设备，并定期进行检查和维护。
同时，需要制定消防预案，对施工现场可能发生的火灾进行预防和应对措施的规划。
六、抢险紧急预案在施工过程中，可能会出现突发情况，需要制定抢险紧急预案，对可能出现的情况进行预测和应对措施的规划。
厂房彩钢瓦更换实施方案
厂房彩钢瓦更换实施方案一、前期准备工作。
1.1 对厂房彩钢瓦进行全面检查，了解瓦面情况和损坏程度，确定更换范围和数量。
1.2 确定更换材料和规格，选择合适的彩钢瓦材质和颜色，保证更换后的外观与原厂房风格一致。
1.3 制定详细的工程施工方案，包括施工流程、安全措施、材料搬运路径等，确保施工过程安全顺利进行。
二、施工准备。
2.1 清理施工区域，清除杂物和障碍物，确保施工场地整洁、通畅。
2.2 准备施工所需的工具和设备，包括搭建脚手架、起重机械、电动工具等，保证施工所需一应俱全。
2.3 安排施工人员，进行安全培训和技术指导，确保施工人员具备相关技能和知识。
三、施工实施。
3.1 拆除旧彩钢瓦，采用专业工具和方法进行拆除，避免对厂房结构和设备造成损坏。
3.2 安装新彩钢瓦，按照施工方案和标准操作流程进行安装，确保每块瓦片安装牢固、平整。
3.3 进行质量检查，对更换后的彩钢瓦进行全面检查，确保质量符合要求，无漏水、开裂等质量问题。
四、施工后期。
4.1 清理施工现场，清除施工垃圾和材料残余物，保持施工现场整洁。
4.2 进行验收和整改，对施工质量进行验收，如发现质量问题及时整改，确保施工质量达标。
4.3 编制施工总结报告，总结施工过程中的经验和教训，为日后类似工程提供参考和借鉴。
五、安全注意事项。
5.1 施工过程中严格遵守安全操作规程，做好安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
5.2 注意施工现场秩序，避免施工现场混乱和安全隐患，确保施工过程安全有序进行。
六、总结。
通过以上实施方案，可以保证厂房彩钢瓦更换工程的顺利进行，确保施工质量和安全。
希望以上方案能够为厂房彩钢瓦更换工程提供一定的参考和指导，确保工程顺利完成。
厂房屋面彩钢瓦更换施工方案
厂房屋面彩钢瓦更换施工方案一、施工前的准备工作1.组织施工队伍：确定施工队伍的人数和构成，包括施工队长、劳动力、技术人员等。
2.采购材料：根据厂房屋面的大小和需要更换的彩钢瓦的数量，提前购买好所需的彩钢瓦和相关的施工材料。
3.搭建临时设施：根据施工需要，搭建临时的施工工棚、搭建施工场地，并准备好所需要的施工机械设备。
4.制定施工计划：根据施工的具体情况，制定详细的施工计划，包括施工工期、施工顺序、人员安排等。
二、工程施工步骤1.对现有屋面进行检查：对厂房现有的屋面进行检查，确定哪些部分需要更换，以及确定需要更换的彩钢瓦的型号和规格。
2.拆除现有瓦片：使用相关工具，将需要更换的彩钢瓦进行拆除，并妥善处理已拆除下来的瓦片。
3.清理屋面底层：将拆除后的屋面进行清理，将底层清理干净，保证新瓦片的安装质量。
4.进行铺装：按照施工计划，将新的彩钢瓦进行铺装，保证瓦片的整齐和安装的平整度。
5.焊接彩钢瓦接口：彩钢瓦与彩钢瓦之间的接口需要进行焊接，保证接口的紧密度和稳定性。
6.安装防水层：在彩钢瓦的底层安装防水层，防止屋面渗水，保证厂房内部的设备和货物免受损害。
7.验收和清理：进行施工验收，确保施工质量符合要求。
清理施工现场，清除杂物和废料，保持施工现场的整洁。
三、施工注意事项1.安全防护：施工过程中要加强安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
使用安全帽、安全绳等个人防护器材，并设置警示标志，提醒周围人员注意安全。
2.施工质量：施工过程中要注重施工质量，确保彩钢瓦的安装准确、牢固，并进行验收，以确保施工质量符合要求。
3.环境保护：施工过程中要注意环境保护，妥善处理施工废弃物和废料，避免对周围环境造成污染。
4.与相关部门的沟通：在施工前要与相关部门进行沟通，了解施工的相关规定和要求，确保施工过程的合法合规。
5.施工期限：严格按照施工计划进行施工，确保施工工期的准时完成，避免给厂房的正常运营造成影响。
通过以上施工方案，可以保证厂房屋面彩钢瓦更换的施工顺利进行，同时保证施工质量和安全，确保厂房的正常使用。
彩钢瓦屋面更换施工组织设计方案(一)
彩钢瓦屋面更换施工组织设计方案1.实施背景：彩钢瓦屋面是一种常见的建筑屋面材料，但由于长期受到自然环境的侵蚀和使用磨损，会出现老化、脱落等问题，需要进行更换。
本方案旨在设计一种高效、安全、经济的彩钢瓦屋面更换施工组织方案。
2.工作原理：彩钢瓦屋面更换施工的工作原理是将原有的老化、损坏的彩钢瓦逐一拆除，并安装新的彩钢瓦。
在此过程中，需要注意保护原有的建筑结构，确保施工安全。
3.实施计划步骤：(1) 施工前准备：包括制定详细的施工计划、组织人员、准备材料和工具等。
(2) 拆除老化彩钢瓦：按照预定的拆除顺序，逐一拆除老化、损坏的彩钢瓦，并对拆除后的建筑结构进行检查和修复。
(3) 安装新的彩钢瓦：根据设计要求，逐一安装新的彩钢瓦，并进行固定和密封处理。
(4) 完工验收：对更换后的彩钢瓦屋面进行验收，确保质量符合要求。
4.适用范围：本方案适用于各类建筑物的彩钢瓦屋面更换施工，包括工业厂房、商业建筑、住宅等。
5.创新要点：(1) 施工前准备：制定详细的施工计划，合理安排人员和材料，确保施工顺利进行。
(2) 拆除老化彩钢瓦：按照预定的拆除顺序进行，确保施工安全，并对拆除后的建筑结构进行检查和修复。
(3) 安装新的彩钢瓦：根据设计要求进行安装，并进行固定和密封处理，确保屋面的稳固和防水性能。
(4) 完工验收：对更换后的彩钢瓦屋面进行验收，确保质量符合要求。
6.预期效果：通过本方案的实施，可以实现以下预期效果：(1) 更换后的彩钢瓦屋面具有良好的防水性能，延长建筑物的使用寿命。
(2) 施工过程安全、高效，减少施工期间的安全事故和质量问题。
(3) 降低施工成本，提高施工效率。
7.达到收益：通过本方案的实施，可以达到以下收益：(1) 延长建筑物的使用寿命，减少后续的维修和更换成本。
(2) 提高建筑物的价值和形象，增加投资回报率。
8.优缺点：(1) 优点：本方案具有施工安全、高效、经济的特点，能够有效解决彩钢瓦屋面老化、脱落等问题。
厂房屋面彩钢瓦更换施工方案
厂房屋面彩钢瓦更换施工方案一、项目背景随着时间的推移和环境的作用，厂房屋面彩钢瓦会出现老化、损坏、漏水等问题，需要进行更换。
本方案旨在对厂房屋面的彩钢瓦进行更换施工，确保厂房的安全和正常运营。
二、施工准备1.安排专业施工队伍，确保施工质量和效率。
2.聘请有经验的工程师进行现场勘察和方案设计，确保施工方案的可行性和合理性。
4.准备必要的施工机械设备、工具和安全用品。
三、施工步骤1.现场清理：清理厂房屋面的杂物和存在的彩钢瓦，确保施工区域的清洁。
2.拆除老化瓦片：使用专业电动工具，拆除老化、损坏的彩钢瓦片，并妥善处理废弃材料。
3.检查基层情况：对厂房的基层进行彻底检查，确保基层平整、无渗漏和结构损坏。
4.安装防水层：在基层上涂刷防水涂料，确保屋面的防水性能。
5.安装彩钢瓦：根据设计方案，安装新的彩钢瓦片，并采用特殊连接件进行固定，确保施工质量和屋面的整体美观。
6.检查施工质量：对彩钢瓦的安装进行全面检查，确保无漏水、无松动等质量问题。
7.清理施工现场：及时清理施工现场的杂物和废弃材料，保持现场的整洁。
四、安全措施1.工人佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜和安全鞋等。
2.严格按照操作规程进行施工，杜绝一切违章行为。
3.施工现场设置安全警示标志，保证施工现场的安全警示和警戒路线。
4.施工现场保持通风良好，防止有毒有害气体积聚。
5.注意防雷措施，避免雷击风险。
五、施工质量控制1.采用合格的彩钢瓦和材料，确保施工质量和屋面的使用寿命。
2.工程师进行现场检查和指导，确保施工符合设计方案和技术要求。
3.对施工过程进行全面监管和抽查，确保施工质量达到标准。
4.对施工中发现的问题及时处理，确保施工的质量和进度。
六、总结通过以上施工方案，能够确保厂房屋面彩钢瓦更换工程的质量和安全。
同时，施工方案中的安全措施和质量控制也能够保证施工过程的安全和标准，保障员工的生命财产安全和厂房的正常运营。
最后，对施工完成后的现场进行全面清理，保持施工现场的整洁和美观。
工厂屋顶彩钢瓦更换施工方案
工厂屋顶彩钢瓦更换施工方案
1. 现状分析
工厂屋顶采用了彩钢瓦覆盖，许多瓦片出现了老化变形、裂缝，导致漏雨现象严重，需要进行更换施工。
2. 更换方案
2.1 材料选择
选用高质量的彩钢瓦材料，保证使用寿命和防水效果。
2.2 工具准备
搭建足够牢固的脚手架，备齐电动工具和手动工具等所需工具。
2.3 施工流程
+ 2.3.1 清理工作
清理旧彩钢瓦和倒挂脚手架，为新瓦的安装做好准备。
+ 2.3.2 瓦片安装
铺设新彩钢瓦，采取分块依次铺设的方法，避免整排铺设引起的不平整。
+ 2.3.3 翻边与施工
根据实际要求进行翻边施工，确保彩钢瓦之间的衔接处紧密无缝。
2.4 施工安全
施工人员必须佩戴安全帽、安全绳等安全防护用品，确保施工安全。
3. 施工质量控制
加强质量监控，确保彩钢瓦的安装、连接处和收口的合理、坚固，达到防水、耐候、隔音、隔热等性能要求。
4. 施工中存在的问题及解决方案
在施工过程中，可能会出现材料损耗费用、施工进度延误等问题。
施工人员要具有及时解决问题的能力，并严格按照施工计划合理安排进度。
5. 施工验收标准
新彩钢瓦的安装、连结、收口部位、瓦顶中心排水管道等位置的防水、连接、排水、灰尘处理等均符合国家标准。
6. 工程保修期
新彩钢瓦的安装后，施工方应当承诺免费保修一定年限，确保工程质量。
保修期结束后，施工方同样要提供维修和维护服务。
7. 结束语
本方案的实施，可延长工厂屋顶的使用寿命和防水效果，同时减少漏雨现象的发生，具有很好的经济和社会效益。
彩钢板更换工程施工设计方案
彩钢板更换工程施工设计方案一、工程概况本彩钢板更换工程位于建筑物顶部，总面积约为500平方米。
目前彩钢板已经老化，存在漏水等问题，需要进行更换。
本次施工的目标是确保施工质量，保证安全，并在预定的时间内完成。
二、施工准备1.编制详细的施工计划，确定施工时间、工期，并按照计划安排施工人员和设备。
2.确定彩钢板的材质、规格和颜色，并向供应商订购所需材料。
3.进行施工现场测量，制定详细的施工图纸和施工工程量清单。
4.检查施工现场的安全条件，确保施工期间无人员和财产安全问题。
三、施工步骤1.拆除旧彩钢板根据施工图纸，先对旧彩钢板进行分块拆除，使用吊车和其他设备将旧板搬离施工现场，并注意防止坠落物对周围环境和人员的伤害。
2.清理施工现场拆除旧彩钢板后，对施工现场进行清理，包括清理掉落的碎片和灰尘，并检查是否有需要修补的基础部分。
3.安装新彩钢板新彩钢板按照施工图纸的安排，使用合适的工具和设备进行安装。
在安装过程中，要注意彩钢板的对齐、固定和密封，确保彩钢板与周围结构的连接牢固，并防止漏水。
4.进行护墙板焊接在彩钢板更换工程中，可能需要对护墙板进行焊接，以确保护墙板的完整性和稳定性。
焊接过程中，要遵守焊接安全规范，确保焊接质量和人员安全。
5.进行防水层施工在彩钢板更换工程结束后，对施工区域进行防水处理，使用合适的防水涂料或材料进行施工，确保建筑物在后续使用时不会漏水。
四、安全措施1.施工现场设置明显的警示标志，提醒周围人员注意施工作业。
2.施工期间，禁止无关人员进入施工区域，严禁闲杂人员在高处逗留和穿越施工区域。
3.施工人员要正确使用个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、安全带等，确保自身的安全。
4.对重要构件和设备进行定期检查，确保其安全稳定运行。
5.施工期间，严禁使用明火和其他易燃物品。
五、施工环境保护1.在施工过程中，注意噪音、灰尘和废弃物的控制和处理，防止对周围环境和居民生活造成不良影响。
2.在施工现场设置必要的防尘措施，如喷洒水雾、覆盖防尘网等，减少灰尘的扩散。
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1.工程概况1.1工程简概丹大公司车队休息室房顶彩钢瓦锈蚀严重，需要对其进行更换。
1.2编制依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；本单位积累的类似工程施工经验。
2.施工工艺流程施工准备→材料供应及验收→测量放线→材料下料以及地面分段预制→拆除彩钢瓦以及屋顶平台底座制作安装→已预制部分吊装就位、安装→附属设施施工。
3.主要施工方法3.1施工方法3.1.1施工准备（1）检修前，应组织技术人员对各班组和吊车司机进行方案及安全技术交底，使所有施工人员掌握检修方法和安全技术措施。
并安排专人对以下内容进行逐项逐条认真检查，填写检查记录，检查工作确认无误后，才能进行正式检修。
（2）组织现场安全大检查，排除安全隐患；（3）检修区区域拉设安全警示线、挂安全警示牌，禁止无关人员进入检修区域；（4）接通临时施工用电、布置施工检修机具，检查确认临时施工用电、施工机具是否工作正常；（5）检修场地检查。
检查检修区域及附近地面是否满足材料临时堆放、运输、吊装和检修人员安全通行的要求，如有杂物，安排清理；（6）吊装构件原材料检查。
检查制作吊梁、吊耳、临时支撑架等构件的原材料的质量是否满足规范要求；（7）吊装工具检查。
检查钢绳、卸扣、千斤顶、手拉葫芦等吊装工具，确保其数量、规格及完好性符合本方案和相关规范的要求；（8）吊装设备检查。
吊车进场后，检查吊车的完好性及制动、限位装置的有效性和灵敏性；（9）安全防护用品检查。
检查安全帽、安全带、安全绳、爬梯、防护栏杆、操作平台、吊装区域安全隔离警示绳等是否完好和正确设置；（10）应急救援人员和装备检查。
检查应急救援人员和车辆是否到位。
3.1.2材料供应及验收本次水箱制作主材全部由我方提供，由业主技术部门与我项目部相关人员检查确认后（必须有材质合格证明文件），符合国家验收标准后方可使用。
所使用的焊接材料，应作规格、型号等的检查，焊条药皮应无脱落和裂纹，焊丝表面不应有油污、锈蚀等，对质量不合要求者不得使用。
3.1.3测量放线用经纬仪、水平仪和钢卷尺进行测量。
3.1.4材料下料以及地面分段预制为减少高空作业工程量，提高吊装效率，屋顶彩钢屋面部分全部在地面分段预制，预制的尺寸根据现场测量结果确定，预制图纸等测量数据出来后补充绘制。
3.1.5拆除彩钢瓦以及屋顶平台底座制作安装割除屋面全部彩钢屋面以及腐蚀严重的钢结构与屋面主梁。
3.1.6已预制部分吊装就位将已预制完成的吊车分段掉至已安装好的平台底座上，焊接。
上一段安装完成后方可进行下一段的安装。
3.2施工措施由于在施工中全部属于高空作业及彩钢屋面施工作业，按照目前国家对安全形式越来越重视，拟采用200*4000*50mm的木板对施工区域的彩钢瓦屋面进行全部铺设，由于安装位置距屋面还有3.6m的高度，需要采用活动脚手架进行施工（活动脚手架拉设缆风），这样才能符合安全施工的要求；然后在主厂房的南面开一个1800*2200的门洞，并拉设安全绳及警示标志；3.3钢结构施工质量控制3.3.1钢结构构件清理和预检基础承台轴线、支撑面、地脚螺栓的允许误差（见列表）部位。
现场安装前进行复验，按标识对构件的数量、规格、几何尺寸、制孔尺寸、形位公差、焊接和防腐质量等进行核验，合格后才能进入安装。
3.3.2钢结构的校正方法和固定钢结构框架柱吊装就位，对柱X、Y轴线的位置偏差、水平标高、垂直度、水平度进行校正。
调整方法可采用装配卡夹具，使用钢绳张拉或用千斤顶。
立柱整体校正后，先进行点焊定位，复校合格后再焊接。
3.3.3钢结构的校正方法和固定钢柱垂直度测量校正用经纬仪进行。
钢结构主要安装精度如下：①框架柱：柱轴线对定位轴线的位移允差±1.0mm。
柱底基础面标高框架柱柱基允差±2mm不平度为允差L/1000 柱基准高度偏差允差±1.5mm柱节垂直度偏差允差H/2000且≤10mm 柱节侧向弯曲允差H/1500且≤10mm②框架梁和次梁下弦中心线对柱支撑的轴向位移允差±3mm。
梁的水平度允差L/1500（L——梁长度）梁的垂直度允差H/300（H——梁高度）梁的侧弯度允差L/15004安装平面布置图5施工进度计划6、施工机具需用计划7、主要辅材、工装及措施材料需用计划、劳保用品计划8、质量保证措施8.1安装时，必须控制楼面的施工荷载，严禁超过梁和楼板的承载能力。
8.2同一流水作业段，同一安装高度的一节柱，当各柱的全部构件安装、校正连接完毕并验收合格后，方可以从地面引放上一节柱的定位轴线。
8.3安装定位焊缝所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配。
焊缝长度不宜小于25mm，定位焊位置应布置在焊道以内，并由持合格证的焊工施焊。
9、安全技术措施9．1施工准备9.1.1组织技术人员对班组成员进行方案及安全技术交底，使所有施工人员掌握检修方法和安全技术措施；9.1.2开工前做好施工区域安全隐患的分析，并采取措施消除隐患；9.1.3检修区区域拉设安全警示线、挂安全警示牌，禁止无关人员进入检修区域；9．1.4接通临时施工用电、布置施工检修机具，检查确认临时施工用电、施工机具是否工作正常；9.1.5检修场地检查。
检查检修区域及附近地面是否满足材料临时堆放、运输、吊装和检修人员安全通行的要求，如有杂物，安排清理；9.1.7吊装工具检查。
检查钢绳、卸扣、手拉葫芦等吊装工具，确保其数量、规格及完好性符合本方案和相关规范的要求；9.1.8安全防护用品检查。
检查安全帽、安全带、安全绳、跳板、吊装区域安全隔离警示绳等是否完好和正确设置；9.1.9应急救援人员和装备检查。
检查应急救援人员和车辆是否到位。
9.2测量放线高空作业应避开在屋顶周围以及屋脊位置焊站杆以用来做安全绳支撑点，用Φ10钢丝绳拉好安全绳，施工时作业人员须佩戴好安全带，安全带悬挂于安全绳上。
高空作业中严禁任何个人高空掷物，小型工、机械必须采用专用包进行放置，避免造成高空落物事故；拆除的彩钢瓦及时吊下屋顶，以免被风吹落下屋顶对施工人员或路过行人造成伤害；施工区域下方9.3材料下料以及屋顶平台地面分段预制9.3.1活动架手架使用前需固定牢固。
9.3.2使用业主行车地面预制平台时，应由起重工操作行车。
9.4拆除彩钢瓦以及屋顶平台底座制作安装9.4.1露天高空作业、吊装作业应选在晴朗的天气，须避开阴雨大风天气施工；9.4.2附跨顶部主梁上焊站杆以用来做安全绳支撑点，用Φ10钢丝绳拉好安全绳，施工时作业人员须佩戴好安全带，安全带悬挂于安全绳上。
交叉作业人员要相互兼顾，不准乱扔、乱放工具、杂物等，高空作业中严禁任何个人高空掷物，小型工、机械必须采用专用包进行放置，焊工焊条头焊接完成后严禁乱丢，必须放入专用工具包内，避免造成高空落物事故；9.4.3施工作业前与业主做好沟通，办理好相应高空作业票；9.4.4操作区域须采用木跳板进行铺设以用来作为操作平台，跳板厚度不低于50mm，跳板中间不得为结疤等不安全因素存在，跳板不得用来承重；9.4.5吊车进场后，检查吊车的完好性及制动、限位装置的有效性和灵敏性；吊车具备检验合格证，吊车司机须持证上岗。
吊装作业须有起重工指挥作业，起重工持证上岗，项目审查证件确认后方可上岗。
9.5已预制部分吊装就位、安装见9.4.1~9.4.59.6钢梯以及直爬梯安装见9.4.1~9.4.5；在观望平台上焊接小部分栏杆管以用来做临边防护和悬挂安全带。
安装直爬梯时，安全悬挂于上方管桁架上。
9.7栏杆施工安装栏杆时应从主厂房六楼向外部安装，钢梯护栏安装时，应从钢桁架上向观望平台上安装，安装时安全带悬挂于前面以焊好的防护栏杆上。
9.8本次工作属于检修工作，在检修工作中必须按以下检修工作安全要求组织：9.9严格执行检修工作“十大禁令”；9.10高处作业、动火、吊装作业时按相关规定作业安全规范执行；9.11任何人有权制止违章作业，任何人不得强制他人冒险作业，任何人有权拒绝违章、冒险作业；9.12严格执行业主的有关安全规章制度；9.13在业主的领导下，以项目经理为组长，设立施工安全管理小组，对整个工程的安全工作进行管理，项目经理为安全工作第一负责人，安全管理小组成员负责施工现场安全工作的日常管理与监督检查；各专业负责人对本施工范围内的安全工作负第一责任。
10.安全应急救援预案10.1安全生产事故应急救援为了实施在发生重大安全事故时的救援工作，尽量减少事故的危害，保障员工和周边居民的人身健康和安全、项目财产安全和周边单位财产安全，特成立应急救援组织机构。
10.2处理突发事件应急预案的原则为认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》，增强忧患意识，居安思危，减少施工事故的发生，提高自防自救意识，结合本工程的施工特点，主要针对可能出现的安全生产事故和自然灾害制定路基施工安全生产应急预案，其基本原则为:坚持“以人为本，预防为主”的原则。
通过强化日常安全管理，落实各项安全防范措施，查堵各种事故隐患，做到防患于未然。
施工前期，针对施工过程中存在的重大危险源，提前预测，并制定生产安全事故应急救援预案，建立应急救援组织及配备应急人员，配备必要的应急救援器材、设备，以防突发事件，并定期组织演练，确保施工安全。
各作业班组紧密结合各自实际情况，成立应急小组，做好相关应急准备工作，确保施工安全。