钢砼污水管道铺设技术交底

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污水管道工程施工安全技术交底

污水管道工程施工安全技术交底
(3)支架安装完成后应对节点和支撑进行检查,确认符合设计规定,经检验合格后方可进行下道工序。
(4)作业平台必须设上下两道钢制防护栏。
(5)高处防护栏杆应加挂安全网,或采取全封闭施工。
(6)上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登措施。
主要危险源:支架倒塌伤人。
主要应急措施:
(1)安排专人巡视支架牢固情况,若有支架松动、支架地基塌陷情况,立即停止施工,及时处理,达到安全施工要求。
十二、土方运输车辆应安《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》的有关规定执行。
沟槽开挖中的重大危险源:土方坍塌。
应急措施:应立即停止施工,撤出人员和机具,查明塌方原因,并立即采取措施防止二次塌方;若有人员伤亡,应立即进行现场抢救,同时报告分公司劳工科,并及时拨打 “120”进行急救。
交底单位
接收单位
交底人
接交人
安全技术交底
年月日
工程名称
分部名称
腊山河西路污水管线
分项工程
管道顶进
交底内容:
1、每班顶进作业开始之前,必须对后背进行仔细的检查,发现异常现场及时研究处理,确认安全可靠后方可施工。
顶管作业必须建立交接班制度,并有记录,检查机电设备是否完好。
坑内作业人员必须戴安全帽,上下坑走扶梯,梯子应固定完好,深坑每步梯子的梯角平台、走道应平稳、牢固、有两道牢固的护身栏。
钢筋加工主要的风险是:钢筋截断机、钢筋弯曲机对施工人员的触电伤害。
采取的措施:
当发生触电伤害时,应迅速切断电源开关,是触电者脱离电源;如触电者伤势不严重,可就地休息1-2小时,并严密观察;如触电者伤势严重,应进行人工呼吸或胸外心脏挤压进行抢救,并及时拨打“120”进行急救。

污水管线铺设安全技术交底模板

污水管线铺设安全技术交底模板

一、交底目的为确保污水管线铺设施工过程中的安全,降低事故风险,提高施工质量,现将污水管线铺设安全技术交底如下。

二、施工范围本交底适用于污水管线铺设施工全过程,包括开挖、管道铺设、回填、验收等环节。

三、施工人员1. 施工单位项目经理、技术负责人、施工员、安全员、施工班组全体人员。

2. 施工单位管理人员、监理单位人员。

四、安全技术交底内容1. 工作场所或工作岗位可能存在的不安全因素(1)挖掘作业:可能存在坍塌、物体打击、触电等事故。

(2)管道铺设作业:可能存在高处坠落、物体打击、触电等事故。

(3)回填作业:可能存在坍塌、车辆伤害等事故。

2. 安全设施、用具和劳动防护用品的正确使用(1)挖掘作业:使用安全帽、安全带、防尘口罩、防护手套等。

(2)管道铺设作业:使用安全帽、安全带、防尘口罩、防护手套、防护眼镜等。

(3)回填作业:使用安全帽、安全带、防尘口罩、防护手套等。

3. 具体的施工工艺及安全技术操作规程(1)挖掘作业1)根据设计图纸,确定挖掘范围,做好标记。

2)挖掘过程中,密切关注边坡稳定情况,发现坍塌征兆立即停止作业。

3)挖掘过程中,严禁随意改变挖掘范围,确保挖掘深度符合设计要求。

(2)管道铺设作业1)铺设前,检查管道质量,确保管道无裂缝、变形等质量问题。

2)铺设过程中,保持管道平稳,防止管道扭曲、损坏。

3)管道连接时,确保连接牢固,防止管道脱落。

(3)回填作业1)回填前,清除沟槽内的杂物、垃圾等。

2)回填材料应选择符合设计要求的材料,确保回填质量。

3)回填过程中,分层压实,确保回填密实。

4. 安全注意事项(1)施工人员必须严格遵守操作规程,不得违章作业。

(2)施工过程中,加强安全教育培训,提高安全意识。

(3)施工区域设置安全警示标志,非施工人员不得进入。

(4)加强施工现场巡查,及时发现并消除安全隐患。

(5)遇恶劣天气,如暴雨、洪水等,暂停施工,确保人员安全。

五、验收标准1. 挖掘作业:沟槽深度、宽度、边坡稳定符合设计要求。

混凝土排水管道安装技术交底

混凝土排水管道安装技术交底

混凝土排水管道安装技术交底混凝土排水管道是城市建设中不可或缺的基础设施,它的安装与维护非常重要。

为了保证工程质量,施工人员需要进行技术交底,明确施工要点和注意事项。

本文将对混凝土排水管道安装技术交底进行详细介绍。

一、施工准备在进行混凝土排水管道安装之前,施工人员需要对现场进行充分的准备。

首先要对工程图纸进行认真分析,确定管道的位置、长度和斜度等参数,确保施工后能够达到理想的排水效果。

同时,还需要对施工现场进行清理,确保施工区域内没有遮挡物,便于施工作业。

除此之外,还需要配置好必要的施工设备和工具。

例如,混凝土搅拌机、剪切机、手动挖掘机和电焊机等。

同时,还要准备好符合环保要求的混凝土材料和防水材料,以确保工程质量。

二、施工流程混凝土排水管道的安装一般分为几个步骤,包括:1. 管道开挖:根据设计要求在地面上开挖管道沟槽,确保管道能够在沟槽内稳定地安装。

挖掘时应注意防止地质变形和地下管线冲突等情况。

2. 管道制作:在工厂检测管材合格后,在施工现场对管道进行裁剪和拼装。

同时,在接口处需进行特殊处理,以保证接口的牢固性和防渗功能。

3. 投料、浇筑:在管道安装前,需要先将管道周围的空间填实,并进行基础浇筑。

待基础硬化后,将管道置于沟槽中,并进行浇筑混凝土,以固定管道,同时加固管道和基础之间的结合部位。

浇筑混凝土时需注意均匀浇筑、保证密实性和防止混凝土落入管内等情况。

4. 防渗层安装:在混凝土硬化后,需要进行防渗层的安装。

防渗层多采用特殊的胶体材料,可有效避免地下水渗漏和泥沙侵蚀管道。

5. 排水测试:管道安装完成后,需进行排水测试,以检测管道是否正常通畅。

同时,还需对管道进行加固和密封处理,以确保工程质量。

三、安全注意事项在进行混凝土排水管道安装过程中,一定要注意安全事项,以免发生意外事故。

具体来说:1. 严格执行施工作业流程和工作标准,保持工作区域整洁,清除弃土和工具等杂物。

2. 在开挖管道沟槽时,要注意防止彩色电缆、光缆、通讯线等管线损坏,并且需要对沟槽内进行加固,防止地质变形和坍塌。

钢筋混凝土管安装技术交底书

钢筋混凝土管安装技术交底书

合肥市徽州大道 -- 南二环立交道路排水工程钢筋混凝土管安装技术交底交底人:复核人:接收人:日期:技术交底记录工程名称中铁十局三建公司徽州大道至南二环立交交底部位钢筋混凝土管道安装施工单位中铁十局集团三建公司交底人交底日期2011年9月 15日接收人:复核人操作人员:技术交底内容及要求:一、目的为了规范钢带增强钢筋混凝土管施工程序,严格控制施工过程,切实抓好施工质量,特对各工序施工制定如下施工技术交底,请严格遵照执行。

二、适用范围本交底书适用于合肥市徽州大道与合肥高铁南站衔接工程Ⅰ标排水工程中管径 d > 800mm的排水管线及雨水口连接管。

排水管在管径900mm-1500mm时采用承插式钢筋砼管(Ⅱ级);排水管管径 d>1500mm 时,采用钢筋混凝土平口管(Ⅱ级);雨水口连接管采用 d300 钢筋砼管(Ⅱ级);顶管管材采用 F 型钢承口钢筋混凝土管(Ⅲ级)。

三、依据《合肥市合肥市徽州大道与合肥高铁南站衔接工程施工图设计》《合肥市雨水规划》(2006-2020)《合肥市污水专项规划》(2007-2020)《城市排水设计规范》(GB50014-2006)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)《城市工程管线综合规划规范》(GB500289-98)《室外排水设计规范》(GB50014-2006)《F型钢承口钢筋混凝土排水管(顶管)》(Q/AS2002-2003)国家标准图集: S5(一)、S5(二)四、施工规定与要求4.1 施工工艺流程开槽→验槽→砂石基础→下管→安管→回填中粗砂→回填级配碎石4.2 施工主要技术要点⑴测量放线由专业测量人员会同勘测单位进行测量控制及水准点的交桩手续,接桩后及时组织测量人员对水准点及导线点进行复测,并引测道路中心、雨污水管线中心,引测临时水准点,各点根据现场地形设置保护装置并做好控制点记录。

新旧管线和道路相接处必须实测校核无误后,再行施工;栓桩桩点采取必要措施严防毁坏。

污水管道施工技术交底

污水管道施工技术交底

污水管道施工技术交底嘿,朋友们!今天咱们来好好聊聊污水管道施工这档子事儿。

我先跟您说个事儿,之前我路过一个正在进行污水管道施工的工地,那场面,真是让我印象深刻。

当时我正走着,就听到一阵嘈杂的机器轰鸣声,顺着声音望去,看到一群工人在那热火朝天地干活。

我好奇地凑过去瞧了瞧,只见地上挖开了一条长长的沟,里面堆满了泥土和各种工具。

一个师傅拿着图纸,对着其他工人指指点点,神情严肃又专注。

咱先来说说施工前的准备工作。

这可马虎不得,就像做饭前得把食材和调料准备齐全一样。

首先得把施工场地清理干净,不能有啥障碍物挡道。

还要仔细勘察地下的情况,搞清楚有没有其他管线或者什么障碍物,不然挖到不该挖的东西,那可就麻烦大了。

而且呀,施工方案得制定得明明白白,每个步骤都得规划好,就像下棋一样,走一步得想好几步。

接着是沟槽的开挖。

这可是个技术活,挖的时候要注意坡度和深度,不能随心所欲。

要是挖得太浅,污水流不顺畅;挖得太深,又浪费人力物力。

而且,开挖的过程中要时刻留意周边的土体,要是有松动或者坍塌的迹象,得赶紧采取措施,不然万一发生事故,那后果不堪设想。

我看到那个工地上,师傅们边挖边用测量工具不停地测量,那认真劲儿,就跟绣花似的。

管道铺设也有讲究。

在铺设之前,得把管道检查好,看看有没有破损、裂缝之类的问题。

要是有,就得赶紧换掉,不然等装好了再发现问题,那可就麻烦了。

铺设的时候要保证管道平稳、顺直,接口处要处理得严丝合缝,不能有漏水的地方。

我就看到有个工人在接口处涂了一层密封胶,那动作熟练得很,一看就是老手。

然后是检查井的设置。

检查井就像是管道的“小房子”,方便以后检查和维修。

设置的位置要合理,不能太远也不能太近。

而且检查井的内部也要做得规整,不能马虎了事。

回填土也不能小瞧。

回填的土要选择合适的,不能有大块的石头或者杂物,不然会对管道造成损伤。

回填的时候要分层夯实,每一层都要压实,这样才能保证地面的稳固。

在整个施工过程中,安全问题是重中之重。

雨污水地下混凝土管道施工技术交底.doc

雨污水地下混凝土管道施工技术交底.doc

御河东路南延道路工程污水管道工程安全技术交底中交一公局三公司2012-03-13污水管道施工三级安全技术交底一、施工前准备1.1 技术员熟悉图纸并根据设计图纸复核雨、污水管线上下游位置,并复核各流水区域流水面设计标高以及是否跟其他专业管线交叉、打架现象。

二、施工依据本工程施工主要以设计图纸、CB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》、和相关给水排水国家标准图集的相关内容以及变更文件进行施工,若图纸有误应以经理部更正文件为准,施工中有需要变更的地方应及时做好变更申请。

三、工程概况1、地理条件:御河东路三期污水管线土质上层为种植腐质土约1.5m 左右,1.5m~3m为粘土, 3m~3.5m为中粗砂砂层, 3.5m 往下又为粘土,但K1+225~K1+500段3.5m~4.5m为含水量较大的淤泥质土,地下水类型为潜水,补给条件主要靠季节性降水,排泄方式主要是大气蒸发与侧向径流。

水位埋深 3.2-6.5m 。

2、施工工程量:御河东路三期新建污水管线总长度为1447 米,管材为钢筋混凝土承插口管,管径为2200mm。

四、施工准备(一)材料供应1.本工程所需的所有材料在进场前均须经过的质量检查,不合格材料一律不得进入施工现场。

主要检测材料如下:1.1 钢筋的检验:1.1.1 不同厂家、不同规格的钢筋应分批按国家对钢筋检验的现行规定进行检验,检验合格的钢筋方可用于加工。

检验时以60t 同一炉(批)号 , 同一规格尺寸的钢筋为一批(质量不足 60t为一批)。

1.1.2 钢筋的机械性能检验应遵循以下规定:1)钢筋取样时,钢筋端部要先截去500mm 再取试样,每组试样要分别标记,不得混淆。

2)在拉力检验项目中,应包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标。

如有一个指标不符合规定,即认为拉力检验项目不合格。

3 )冷弯试件弯曲后,不得有裂纹、剥落或断裂。

1.1.3 钢筋力学性能检测中应注意的问题:1 )钢筋的冷弯试验按钢筋混凝土用钢筋标准 GB1499.1—2008和GB1499.2—2007的规定,必试项目为拉力试验(屈服点、极限强度、伸长率 ) 和冷弯试验。

污水雨水管道工程技术交底

管道工程技术交底一、本项目概况本标段排水工程主要有各种材质、规格的雨水管3436m、污水管1891m。

1、雨水管道污水管道埋设于南侧绿化带,距离道路中心线9.7米(渠化段13.2米)。

污水排至横山路污水管中。

雨水管埋设于道路两边人行道下,南侧距离道路中心线8米(渠化段11.5米),北侧距离道路中心线9.3米(渠化段12.8米),管径≤800mm雨水管采用柔性塑料管。

管径>800mm的雨水管采用Ⅱ级承插钢筋混凝土排水管。

雨水支管采用D300,坡度i=0.01接入干管。

2、管道基础及构筑物:雨水管材采用钢筋砼二级管,钢筋砼管采用承插式,接口为水泥砂浆接口,管道基础采用180°钢筋砼基础。

雨水、污水管材采用柔性塑料管,具有质量轻、水力条件好、施工方便快速、不需做砼管基、柔性管材,HDPE管接口采用承插式连接,塑钢缠绕管接口采用电热熔连接,下层200mm厚石屑垫层,上层再覆500mm厚石屑。

雨水、污水检查井参照国标给水排水图集06MS201和省标给水排水图集S01-2001进行施工。

二、管道施工准备及部署1、沟槽开挖1)、根据设计平面图,沿道路排水管线布置,从管道下游向上游进行分段开挖施工,分段长度为每段150米左右,道路雨、污水管沟可同时错开工作面进行施工。

沟槽开挖宜分段快速施工,敞沟时间不宜过长。

2)、沟槽开挖放坡时,沟槽放坡系数采用0.67,沟槽大于3m以上要加大放坡系数。

3)、开挖沟槽时无论深浅,应有沟槽两端设立安全设施和警告标志,如护栏、路障及危险旗,在夜晚应悬挂红色警示灯。

3、雨水管道、污水管道用挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.2m处,再由人工进行修底修坡。

开挖时根据各条管沟的走向,从管沟的下游向上游挖进。

施工中注意边坡稳定,及时用潜水泵排除基槽积水,严禁基槽长期泡水。

在挖至设计标高时,应及时安排人员进行清除余土,排干沟槽积水,做到基槽一开挖立即进行管道基础施工,不得使基底暴露过久,基底设计标高以上20cm 厚,不得提前挖除,应在管基施工的同时方可挖除,若基底土壤已受扰动或超挖,用碎石砂夯实填平。

污水管道技术交底

污水管道技术交底
污水管道技术交底是指在工程施工过程中,施工方向施工人员进行相关技术知识的交底和培训,以确保施工人员对污水管道工程的施工要求和操作规程有清晰的理解和掌握。

污水管道技术交底的内容主要包括以下几个方面:
1. 污水管道工程的施工要求:包括施工工艺、施工流程、施工顺序等,确保施工过程中按照规定的要求进行施工。

2. 污水管道的材料和设备:介绍污水管道所使用的材料和设备,包括管材、管件、阀门、泵站等,以及它们的特点、用途和安装方法。

3. 污水管道的施工方法:详细介绍污水管道的施工方法和技术要点,包括施工工具的使用、管道的布置和连接、焊接和接头的处理等。

4. 污水管道的安全注意事项:强调施工过程中的安全问题,包括施工现场的安全措施、防护设施的使用、操作规范和应急处理等。

5. 污水管道的质量要求:介绍污水管道工程的质量要求和验收标准,包括管道的密封性、强度、外观等方面的要求,以及验收的方法和标准。

通过污水管道技术交底,施工人员可以了解工程的施工要求和技术要点,提高工作效率和施工质量,确保污水管道工程的安全和可靠运行。

市政雨水污水管道安装施工技术交底大全

技术交底书单位:中铁十八局集团平坝至马场城市快速工程指挥部工程项目工程数量排水工程工程部位进度要求雨污水管按项目部要求编号承受班组与有关人员日期交底容:一、施工准备1、材料本工程雨水管采用 DN800 钢筋砼Ⅱ级管,污水管主要是DN400,DN500 两种种管径;采用 HDPE 钢塑复合排水管。

管道运到现场,采用目测法,对管道是否有损伤进行检查:管道外壁光滑无气泡、裂口、脱皮与明显的凹陷、杂质、颜色不均匀;管节的同一截面壁厚偏差不能超过14%;管节弯曲不得大于1%;管节端口平整,并垂直于轴线。

并做好记录与验收手续,同时按要求见证取样送检。

2、机具电动工具:立式夯实机。

手动工具:手锯,吊链,棉纱绳,锉刀,电热熔机。

二、施工工艺管道铺设施工工序流程如下:沟槽开挖与处理 1、沟槽开挖与处理:沟槽开挖放坡坡比采用 1:1,现场如遇不良土层可适当调整。

开挖与回填断面图如下:管道安装闭合性试验沟槽回填。

工程部负责人现场技术员班组签认-1-沟槽底部的开挖宽度,应符合设计要求;管道一侧的工作面宽度管道一侧的工作面宽度 a (mm) 管道的外径 D0 混凝土类管道刚性接口柔性接口刚性接口柔性接口刚性接口柔件接口刚性接口 400 300 500 400 600 500 800~ 1000 金属类管道、化学建材管道 300 400 500 D0≤ 500 500<D0≤ 1000 1000<D0≤ 1500 1500<D0≤ 3000 700 柔性接口 600 注:1 槽底需设排水沟时,a 应适当增加; 2 管道有现场施工的外防水层时,a 宜取800mm; 3 采用机械回填管道侧面时,a 需满足机械作业的宽度要求。

管线开槽后必须会同勘察、设计、甲方、监理验槽,沟槽经验收合格后即可进行砂垫层部分基础施工。

砂基础采用中粗砂,雨水管槽砂垫层厚150-200mm,污水管槽砂垫层厚150mm,由人工铺设,振密实。

中粗砂含水量不大于砂重的10%。

污水管道改造安全技术交底模板

一、交底目的为确保污水管道改造工程顺利进行,保障施工人员生命财产安全,预防事故发生,现将污水管道改造施工过程中的安全技术要求进行交底。

二、交底对象参与污水管道改造施工的所有人员。

三、交底内容1. 施工前准备1.1 施工现场必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格执行国家有关安全生产的法律法规。

1.2 对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识,确保施工人员具备必要的安全技能。

1.3 施工现场应配备必要的安全防护设施和应急救援设备。

2. 施工过程安全管理2.1 施工现场应设立安全警示标志,明确危险区域和警示内容。

2.2 施工人员必须正确佩戴个人防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。

2.3 施工前应进行现场勘查,了解地下管线、地下设施等情况,制定相应的安全措施。

2.4 施工过程中应严格按照施工方案进行操作,不得擅自改变施工工艺。

3. 沟槽开挖与支护3.1 沟槽开挖前,应对施工场地进行清理,对地下管线进行调查,并予以保护。

3.2 开挖时应严格按照设计图纸要求进行,确保沟槽尺寸和形状符合要求。

3.3 沟槽支护应采用可靠的方法,防止坍塌事故发生。

3.4 施工过程中,应密切关注沟槽周边土质变化,发现异常情况立即采取措施。

4. 管道安装与焊接4.1 管道安装前,应检查管道质量,确保管道符合设计要求。

4.2 管道焊接应严格按照焊接工艺要求进行,确保焊接质量。

4.3 焊接过程中,应采取必要的安全措施,防止火灾、爆炸等事故发生。

5. 回填与压实5.1 回填材料应符合设计要求,确保回填质量。

5.2 回填过程中,应分层夯实,确保压实度符合要求。

5.3 回填完成后,应进行质量检查,确保施工质量。

6. 施工环境与安全6.1 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾。

6.2 施工过程中,应加强噪音、粉尘等污染物的控制。

6.3 施工人员应遵守劳动纪律,确保施工安全。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,掌握施工过程中的安全注意事项。

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(3)抹带 ○1 水泥砂浆抹带:抹带及接口均用 1:1.25 水泥砂浆。抹带前将管口及管外 皮抹带处洗刷干净。直径小于等于 1000mm,带宽 120mm;直径大于 l000mm, 带宽 150mm,带厚均为 30mm。抹带分两层做完,第一层砂浆厚度约为带厚的 1/3,并压实使管壁粘接牢固,在表面划成线槽,以利于与第二层结合。待第一 层初凝后抹第二层,用弧形抹子持压成形,初凝前再用抹子赶光压实。抹带完成 后,立即用平软材料覆盖,3~4h 后洒水养护。
○2 挖土中发现管道,电缆及其他埋设物应及时报告,不得擅自处理。
○3 人工挖土时应由上至下,逐层挖掘,前后操作人员间距不应小于 2~3m, 堆土要在 1m 以外,且高度不得超过 1.5m。夜间开挖时应有充足的照明。
○4 机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始
第1页 共5页
作业。 ○5 机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。
c 管道安装应特别注意密封胶圈,不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳 井”、“外露”等现象。
d 检查中线、高程:每一管节安装完成后,应校对管体的轴线位置与高程, 符合设计要求后,即可进行管体轴向锁定和两侧固定。
e 用探尺检查胶圈位置:检查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺伸 入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。
⑨ 管沟开挖、整平后请监理报检,合格后回填 200mm 厚碎石。
(2)下管、稳管 ○1 管道进场检验:管节安装前应进行外观检查,检查管体外观及管体的承口、 插口尺寸,承口、插口工作面的平整度。承插口配合的环向间隙,应能满足选配 的胶圈要求。 ○2 管道下管:采用专用高强尼龙吊装带两头吊装,以免伤及管身混凝土。下 管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。 ○3 稳管:管道就位后,为防止滚管,应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土 或木垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整,确保管道纵断面高 程及平面位置准确。每节管就位后,应进行固定,以防止管道发生移位。稳管时, 先对管道进行检查对口,减少错口现象。管内底高程偏差在±l0mm 内,中心偏 差不超过 l0mm,相邻管内底错口不大于 3mm。 ○4 对口 a 清理管膛、管口:清除承插口内的所有杂物,并擦洗干净,然后在承口内 均匀涂抹非油质润滑剂。 b 清理胶圈:将胶圈上的粘接物清擦干净,并均匀涂抹非油质润滑剂。 c 插口上套胶圈:密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时,胶圈应均匀滚动到位, 放松外力后,回弹不得大于 l0mm,把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口 槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀一致卡在 槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。 ○5 顶装接口
第2页 共5页
a 顶装接口时,采用龙门架,对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳, 在待拉入管子承口处架上后背横梁,用钢丝绳和倒链连好绷紧对正,两侧同步拉 倒链,将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。
b 安装时,顶、拉速度应缓慢,并应有专人查胶圈滚入情况,如发现滚入不 均匀,应停止顶、拉,用凿子调整胶圈位置,均匀后再继续顶、拉,使胶圈达到 承插口的预定位置。
型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。
2.2 接口胶圈 (1)承插式钢筋混凝土排水管道接口所采用的密封胶圈,应采用耐腐蚀的专 用橡胶材料制成。密封胶圈使用前必须逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、飞 边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。 (2)密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后,应抽检 5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力,其值不应小于出厂合格标准。 3.施工工艺 3.1 工艺流程 开槽、验槽→槽底整平→200 厚碎石垫层→下管→安管→抹带接口→回填 (1)管沟及沟底处理 ○1 土方工程开挖前编制开挖方案,并按认可后的方案进行开挖。
合格,抗裂性能达到抗裂检验压力指标要求。
(2)承口和插口工作面光洁平整,局部凹凸度用尺量不超过 2mm,不应有蜂
窝、灰渣、刻痕和脱皮现象,钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。
(3)管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷,保护
层不得有空鼓、裂纹、脱落。管体外表面应有标记,应有出厂合格证,注明管材
(4)沟槽回填 ○1 回填前具备的条件:预应力钢筋混凝土排水管道铺设后应在接口抹带的接 缝水泥强度达到 5MPa,闭水试验或闭气试验合格后进行。 ○2 回填土料的要求:回填土料宜优先利用基槽内挖出的土,但不得含有有机 杂质,不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求, 最佳含水率应通过试验确定。 ○3 工作坑回填:管道安装就位后,应及时对管体两侧同时进行回填,以稳定 管身,防止接口回弹,宜用最佳含水率的过筛细土填塞,采用人工方式夯打密实, 当设计另有规定时,按设计要求填实两侧。管道承口部位下的工作坑,应填入中 粗砂或砂砾,用人工方式夯打密实。管道基础为弧土基础时,管道与基础之间的 三角区应填实。
技术交底
工程名称 交底提要
施工技术交底
编号
天津市津南区双港—八里台污水总管工程
钢筋混凝土污水管道铺设
交底日期
年月日Biblioteka 内容提要:1.基本内容
此次交底为 DN1000、1350、1500 钢筋混凝土污水管道铺设
2.材料要求
2.1 预应力钢筋混凝土管
(1)管材混凝土设计强度等级不得低于 40MPa,管道抗渗性能检验压力试验
○6 机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下, 机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。
○7 机械开挖时,开挖前应探明地下构筑物和各种管线的情况,并根据既有水、 电、气等管线制定相应的保护措施,电缆两侧 1m 范围内应采用人工挖掘。
○8 清坡、清底人员必须根据设计标高作好清底,不得超挖。如果超挖,不得 将松土回填,以免影响基础质量。
第3页 共5页
○4 回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行,填土不得直接扔在
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