机械设计名词解释
名词解释和简答机械CAD与CAM复习资料
➢一.名词解释.➢ 1.计算机辅助设计（CAD）☞指工程技术人员以计算机为辅助工具来完成产品设计过程中的各项工作的技术，包括草图绘制、零件设计、装配设计、工装设计、工程分析、真实感及渲染等。
➢ 2.计算机辅助工艺规程设计（CAPP）☞指工艺人员借助于计算机，根据产品制造工艺要求，交互地或自动地确定产品加工方法和方案，包括加工方法选择、工艺路线确定、工序设计等。
➢ 3.计算机辅助制造（CAM）☞广义CAM：指借助计算机来完成从生产准备到产品制造出来的过程中的各项活动，如计算机辅助数控加工编程、制造过程控制、质量检测与分析等。
☞狭义CAM：通常指NC程序编制，包括刀具路径规划、刀位文件生成、刀具轨迹仿真及NC代码生成等。
二.简答题1.CAD/CAM系统的设计原则➢(1)系统的总体设计原则➢①实用化原则, ②适度先进性原则, ③系统性原则, ④整体设计与分布实施原则➢(2)硬件选型原则➢①系统功能与能力②系统的开放性与可移植性③系统升级扩展能力④良好的性能价格比⑤系统的可靠性、可维护性与服务质量➢(3)软件选型原则➢①系统功能与能力配置②软件性能价格比③与硬件匹配性④二次开发能力与环境⑤开放性⑥可靠性2.线框建模特点(5个优点,3个不足)➢①所需的信息量最少➢②数据结构简单➢③占用存储空间小➢④对硬件要求不高➢⑤显示响应速度快➢⑥存在多义性➢⑦不能自动进行可见性检验及消影➢⑧物体的几何特性、物理特性计算困难3.表面建模特点(p125)➢①完整地定义了三维物体的表面，有助于对零件进行渲染等处理，有助于CAM系统直接提取有关面的信息生成数控机床的加工指令。
➢②有助于对物体的几何特性和物理性能等方面的计算，如表面积、容积、重量、形心位置、惯性矩等。
➢③用户可以直观的从事产品外形设计，避免表面形状设计的缺陷。
➢④可以为CAD/CAM系统的其它场合提供数据，如有限元分析中的网格划分等。
➢⑤无法表达产品的立体属性。
机械设计概念
机械设计概念机械设计是一门关于物理和工程学的学科，它基于机械系统如何工作和如何在系统中实现力、能量和运动。
机械设计概念有着重要的意义，这些概念包含了各种理论和实践方法，可以帮助工程师们更好地设计机械系统。
1. 力的概念：在机械系统中，力是指任何尝试改变物体状态的作用力。
例如，在传输动力或控制运动的机械系统中，力是关键性概念。
理解力的概念，在机械设计过程中尤为重要，因为它涉及到任何机械系统的基本物理原理。
2. 动力学的概念：动力学是指物体在运动过程中所受到的力的影响。
在机械系统中，动力学的概念可以帮助工程师们了解机械系统是如何移动的、所需的能量以及如何将能量转换为机械运动。
3. 机械系统的构建和设计：机械系统的构建和设计是机械工程师们最常见的任务之一。
机械系统的构建涉及到许多因素，例如机械系统的要求和约束条件，以及设计者所需考虑的实际实施情况。
4. 强度和刚度的概念：强度和刚度是机械工程师们必须考虑的重要因素，它们可以影响整个机械系统的设计和性能。
强度是指机械系统承受外部负载的能力，而刚度则是指机械系统保持形态或位置稳定性的能力。
5. 自动控制和反馈的概念：自动控制和反馈可以帮助机械系统实现自主运动和自我控制。
任何需要动态运动控制的机械系统都需要自动控制和反馈系统。
自动控制和反馈技术，可以提高机械系统的自主性和准确性。
6. 机械工程的软件工具：在现代机械设计中，各种软件工具已经成为机械工程师必备的工具之一。
这些工具为机械工程师提供了各种机械系统的建模、仿真和分析功能。
此外，还有许多其他的工具，例如CAD，CAE和CAM，它们可以帮助机械工程师更好的优化机械设计。
总的来说，机械设计概念对于机械工程师们是非常重要的。
机械工程师必须理解这些概念的含义，以便能够正确设计和实施机械系统。
以上这些概念，只是机械设计概念的冰山一角，还有许多其他的概念和理论，需要机械工程师们不断学习和深入研究。
机械设计名词解释
机械设计名词解释1. 机械设计的基本概念机械设计是基于机械工程原理和技术，通过研究、分析和应用相关知识和技能，设计机械结构和系统的过程。
以下是一些与机械设计相关的名词解释。
2. 名词解释2.1. 机械设计•机械设计是指利用工程设计和创新思维，将原始的机械构思、需求和目标转化为可实际制造和使用的机械产品的过程。
2.2. 机械结构•机械结构是机械系统中各个部件的组合和布置方式，包括连接、支撑、传力的构型和方法等。
•运动学研究物体在时间和空间上的运动规律，并用数学方法描述和分析机械系统的运动特性。
2.4. 动力学•动力学研究物体运动的原因和过程，包括力的作用、物体的加速度、力的平衡等。
2.5. 建模•建模是指将机械系统从现实世界中进行抽象化，用数学和物理方程来描述机械系统的行为和性能。
2.6. 材料力学•材料力学研究材料在受力下的力学行为和性能，包括弹性、塑性、断裂等。
•热力学研究热量和能量之间的转化，以及热力学系统的性质和变化规律。
2.8. 制造工艺•制造工艺是指将机械设计转化为实际产品的技术和方法，包括材料选择、加工工艺、装配工艺等。
2.9. 误差与公差•误差是因为各种因素导致实际尺寸或形状与设计尺寸或形状之间的差异。
•公差是为了控制误差，设定的允许范围，表示具有一定尺寸或形状的零件或装配体的尺寸或形状对于设计要求的偏差。
2.10. 机构设计•机构设计是指将一些零部件按照特定的方式组织和连接，使其实现特定的运动或功能的设计过程。
2.11. 机械传动•机械传动是指通过齿轮、带传动、链传动等方式将动力从原动机传递到工作机构的过程。
3. 结论以上是对机械设计中一些基本名词的解释。
机械设计是一个综合性学科，涵盖了许多领域的知识和技能。
了解这些基本概念对于理解和应用机械设计原理和方法非常重要。
机械系统设计练习资料
机械系统设计练习资料一、名词解释1．“黑箱法”：是指机械产品进行功能原理设计时使用的一种抽象化的方法，此方法暂时摒弃那些附加功能与非必要功能，突出必要功能与基本功能，并将这些功能以抽象的方式加以表达。
“黑箱法”是根据系统的输入、输出关系来研究实现系统功能的一种方法。
要设计的产品就是“黑箱”，通过分析黑箱与输入量、输出量及周围环境的的信息联系来使问题简化，从而寻找某种物理效应或者者原理来实现输入与输出关系的转化。
2．主轴合理跨距：在主轴前端受力时主轴端部产生的位移是由主轴本身及其支承产生的变形引起的。
关于一个已确定主轴前端悬伸量的主轴组件来说，存在一个最佳支承跨距L0能够使得主轴组件的综合刚度最大，即能够使得主轴端部产生位移最小。
由于当0.75≤L实/L0≤1.5时主轴组件的刚度缺失不超过5%~7%，这在工程上能够认为是合理的刚度缺失，因此称（0.75~1.5）L0为主轴合理跨距L。
3．功能原理设计：针对所要设计产品的要紧功能提出一些原理性的构思，即针对产品的要紧功能进行原理性设计。
即构思能实现目标的新的解法原理。
4．转速扩大顺序：在进行传动系统的结构式或者结构网设计时，从基本组、第一扩大组、到第二扩大组。
的排列顺序称之转速扩大顺序。
即按级比指数由小到大进行排列时的变速组的顺序。
5．主轴旋转精度：是指主轴组件装配后，在无载荷低速转动条件下，主轴安装刀具或者者工件部位相关于理想旋转中心线的空间瞬时旋转误差。
包含径向跳动、轴向串动与角度摆动等。
6．基本组：指进行等比数列的有级变速传动系统设计时，变速组内级比等于公比的变速组。
或者者指级比指数等于1的变速组。
7．计算转速：指传动轴、齿轮等传动件传递全部功率的最低转速，该转速要紧用来计算传动轴与传动件的最大传递转矩，从而确定传动轴与传动件的尺寸。
8．卸荷导轨：指使用机械式、液压式或者气压式等方法对滑动导轨工作面上的压强进行卸荷，这样能够减小滑动导轨工作面上的压强，提高导轨的耐磨性与低速运动平稳性（防止爬行现象的发生）。
机械专业设计
机械专业设计
机械专业设计涵盖广泛的领域，例如机械工程、机电一体化、机械设计等。
机械专业设计包括以下几个主要方面：
1. 产品设计：以机械产品为目标，包括机械结构设计、造型设计、结构参数选定等。
产品设计需要考虑产品功能需求、材料选用、加工工艺等因素。
2. 工艺设计：包括零件加工工艺、装配工艺、制造工艺设计等。
工艺设计需要考虑产品的生产工艺流程、加工工序、工艺设备选择等因素。
3. 结构设计：机械结构设计是指机械产品的总体结构设计，包括机械零部件的布置、连接方式、传动方式等。
结构设计需要考虑产品的强度、刚度、稳定性等因素。
4. 控制系统设计：对机械设备进行自动化处理的设计，包括电气控制系统、运动控制系统等。
控制系统设计需要考虑传感器、执行机构、控制逻辑等因素。
5. 仿真与优化：利用计算机辅助工程软件，对机械产品进行仿真和优化分析，包括有限元分析、动力学仿真、优化设计等。
这些工具可以帮助设计师提前发现潜在问题，提高产品的性能和质量。
总之，机械专业设计是一个涉及多个学科领域的综合性工作，
需要设计师具备扎实的理论基础和实践经验，能够综合考虑多个因素，为机械产品提供创新的解决方案。
机械设计基础试题和答案和解析
A卷一、简答与名词解释(每题5分.共70分)1. 简述机构与机器的异同及其相互关系答. 共同点：①人为的实物组合体；②各组成部分之间具有确定的相对运动；不同点：机器的主要功能是做有用功、变换能量或传递能量、物料、信息等；机构的主要功能是传递运动和力、或变换运动形式。
相互关系：机器一般由一个或若干个机构组合而成。
2. 简述“机械运动”的基本含义答. 所谓“机械运动”是指宏观的、有确定规律的刚体运动。
3. 机构中的运动副具有哪些必要条件？答. 三个条件：①两个构件；②直接接触；③相对运动。
4. 机构自由度的定义是什么？一个平面自由构件的自由度为多少？答. 使机构具有确定运动所需输入的独立运动参数的数目称机构自由度。
平面自由构件的自由度为3。
5. 机构具有确定运动的条件是什么？当机构的原动件数少于或多于机构的自由度时.机构的运动将发生什么情况？答. 机构具有确定运动条件：自由度＝原动件数目。
原动件数目<自由度.构件运动不确定；原动件数目>自由度.机构无法运动甚至构件破坏。
6. 铰链四杆机构有哪几种基本型式？答. 三种基本型式：曲柄摇杆机构、双曲柄机构和双摇杆机构。
7. 何谓连杆机构的压力角、传动角？它们的大小对连杆机构的工作有何影响？以曲柄为原动件的偏置曲柄滑块机构的最小传动角minγ发生在什么位置？答. 压力角α：机构输出构件（从动件）上作用力方向与力作用点速度方向所夹之锐角；传动角γ：压力角的余角。
α＋γ≡900。
压力角（传动角）越小（越大）.机构传力性能越好。
偏置曲柄滑块机构的最小传动角γmin发生在曲柄与滑块移动导路垂直的位置8. 什么是凸轮实际轮廓的变尖现象和从动件（推杆）运动的失真现象？它对凸轮机构的工作有何影响？如何加以避免？答. 对于盘形凸轮.当外凸部分的理论轮廓曲率半径ρ与滚子半径rT 相等时：ρ=rT.凸轮实际轮廓变尖（实际轮廓曲率半径ρ’=0）。
在机构运动过程中.该处轮廓易磨损变形.导致从动件运动规律失真。
机械设计的概念
机械设计的概念
机械设计是一门应用工程学科，用于设计、开发和优化机械系统和设备。
它涉及从概念设计到详细设计、制造和测试的全过程。
机械设计的概念包括以下几个方面：
1. 功能要求：机械设计首先需要明确机械系统或设备的功能需求，即它需要完成的任务和性能指标。
2. 结构设计：在明确功能需求后，机械设计师需要考虑机械系统的整体结构和部件的配置。
这包括选择合适的材料、确定主要零部件的形状和尺寸以及设计装配方案。
3. 运动学和动力学分析：机械设计师也需要进行运动学和动力学分析，以确保机械系统的运动和力学性能符合要求。
这可以通过使用计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助工程（CAE）软件进行仿真和分析来实现。
4. 制造工艺：机械设计的概念还包括考虑机械系统的制造工艺。
设计师需要了解不同的加工和组装方法，并确保设计的可制造性。
5. 标准和规范：机械设计必须符合相关的标准和规范，以确保产品的安全、可靠性和符合法律法规。
6. 检验和测试：机械设计师还需要制定检验和测试计划，以验
证设计的性能和符合要求。
机械设计的概念是一个综合的概念，涉及到多个方面的知识和技能，包括工程力学、材料科学、制造工艺和计算机辅助设计等。
机械设计理念
机械设计理念
机械设计理念是指在机械设计过程中，设计师在思想意识和设计方法上所遵循的原则和准则。
以下是一些常见的机械设计理念：
1. 功能性：机械设备的设计首要考虑是满足其预定的功能需求，以保证设备的正常运转和工作效果的实现。
2. 可靠性：设计师应考虑设备的可靠性，即设备在设计寿命内能正常工作而不发生故障。
可通过合理选择材料、设计结构和进行充分的试验验证来提高设备的可靠性。
3. 安全性：机械设计中安全性是至关重要的一项考虑因素，设计师应确保设备在正常操作下不会对操作者、周围环境和其他设备造成伤害。
4. 经济性：机械设计中经济性是指在满足功能要求和可靠性的前提下，尽可能降低设备的成本。
这可以通过合理选材、优化设计、降低制造和运维成本等方式来实现。
5. 可维护性：机械设备的设计应考虑到设备的维护和保养，尽可能方便和简化设备的维修，减少维护所需的时间和成本。
6. 环保性：在机械设计中应尽量减少对环境的污染和资源的浪费，倡导绿色设计概念，如减少能源消耗、降低废弃物产生等。
7. 创新性：机械设计需要有创新的思维，通过引入新的技术和
理念，提高设备的性能、功能和效率，满足市场的需求和发展趋势。
8. 可持续性：机械设计应考虑设备的整体生命周期，包括制造、使用和报废处理阶段。
设计师应尽可能选择可持续发展的材料和工艺，并考虑设备的再利用和循环利用。
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１计算机辅助设计，２概念设计，３功能设计，４原理设计，５结构设计，６材料设计，７系统设计，８优化设计，９可靠性设计，１０安全设计，１１价值工程设计，１２成本设计，１３规模定制设计，１４标准化设计，１５系列化设计，１６模块化设计，１７逆向设计，１８再设计，１９变形设计，２０相似设计，２１并行设计，２２协同设计，２３网络化设计，２４可视化，２５机电光设计，２６保质设计，２７稳健设计，２８虚拟设计，２９数字化设计，３０仿生设计，３１智能设计，３２模块化设计，３３绿色设计，３４节能设计，３５摩擦学设计，３６疲劳设计，３７动态设计，３８五网格法设计，３９重用设计，４０创新设计，４１ｔｒｉｚ，４２三次设计，４３公理设计，４４全生命周期设计，４５快速响应设计，４６面向Ｘ的设计，４７人机工程，４８机电产品造型，４９微机电系统，５０分形设计，５１本体设计，５２集成设计，５３智能设计，５４基于实例的推理，５５知识工程，５６人机智能系统，５７交叉综合集成方法，５８动态优化设计，５９智能控制系统设计，６０可视化设计的综合设计，６１基于ＱＦＤ，ＴＲＩＺ和三次设计的集成化设计方法。
31.智能设计：智能设计假说（又称“智慧设计假说”）这一种思想认为，“宇宙和生物的某些特性用智能原因可以更好地解释，而不是来自无方向的自然选择。
”这一假说的主要支持者包括发现研究院等基督教智囊团体，他们认为，智能设计假说是同等重要的科学理论，甚至比现有的科学理论对生命起源问题的解释更加合理。
智能设计是指应用现代信息技术，采用计算机模拟人类的思维活动，提高计算机的智能水平，从而使计算机能够更多、更好地承担设计过程中各种复杂任务，成为设计人员的重要辅助工具。
1智能设计的特点1)以设计方法学为指导。
智能设计的发展，从根本上取决于对设计本质的理解。
设计方法学对设计本质、过程设计思维特征及其方法学的深入研究是智能设计模拟人工设计的基本依据。
2)以人工智能技术为实现手段。
借助专家系统技术在知识处理上的强大功能，结合人工神经网络和机器学习技术，较好地支持设计过程自动化。
3)以传统CAD技术为数值计算和图形处理工具。
提供对设计对象的优化设计、有限元分析和图形显示输出上的支持。
4)面向集成智能化。
不但支持设计的全过程，而且考虑到与CAM 的集成，提供统一的数据模型和数据交换接口。
5)提供强大的人机交互功能。
使设计师对智能设计过程的干预，即与人工智能融合成为可能。
2智能设计的层次综合国外关于智能设计的研究现状和发展趋势，智能设计按设计能力可以分为三个层次：常规设计、联想设计和进化设计。
常规设计即设计属性、设计进程、设计策略已经规划好，智能系统在推理机的作用下，调用符号模型(如规则、语义网络、框架等)进行设计。
目前，国外投入应用的智能设计系统大多属于此类，如日本NEC公司用于VLSI产品布置设计的Wirex系统，华中理工大学开发的标准V 带传动设计专家系统(JDDES)、压力容器智能CAD系统等。
这类智能系统常常只能解决定义良好、结构良好的常规问题，故称常规设计。
联想设计目前研究可分为两类：一类是利用工程中已有的设计事例，进行比较，获取现有设计的指导信息，这需要收集大量良好的、可对比的设计事例，对大多数问题是困难的；另一类是利用人工神经网络数值处理能力，从试验数据、计算数据中获得关于设计的隐含知识，以指导设计。
这类设计借助于其他事例和设计数据，实现了对常规设计的一定突破，称为联想设计。
进化设计遗传算法(GA，即Geneticalgorithms)是一种借鉴生物界自然选择和自然进化机制的、高度并行的、随机的、自适应的搜索算法。
20世纪80年代早期，遗传算法已在人工搜索、函数优化等方面得到广泛应用，并推广到计算机科学、机械工程等多个领域。
进入20世纪90年代，遗传算法的研究在其基于种群进化的原理上，拓展出进化编程(EP，即Evolutionary programming)、进化策略(ES,即Evolutionary strategies)等方向，它们并称为进化计算(EC,即Evolutionary computation)。
进化计算使得智能设计拓展到进化设计，其特点是：*设计方案或设计策略编码为基因串，形成设计样本的基因种群。
*设计方案评价函数决定种群中样本的优劣和进化方向。
*进化过程就是样本的繁殖、交叉和变异等过程。
进化设计对环境知识依赖很少，而且优良样本的交叉、变异往往是设计创新的源泉，所以在1996年举办的“设计中的人工智能”(Artificial intelligence in design 96)国际会议上，M.A.Rosenman 提出了设计中的进化模型，进而进化计算作为实现非常规设计的有利工具。
3智能设计的分类原理方案智能设计方案设计的结果将影响设计的全过程，对于降低成、提高质量和缩短设计周期等有至关重要的作用。
原理方案设计是寻求原理解的过程，是实现产品创新的关键。
原理方案设计的过程是总功能分析——功能分解——功能元(分功能)求解——局部解法组合——评价决策——最佳原理方案。
按照这种设计方法，原理方案设计的核心归结为面向分功能的原理求解。
面向通用分功能的设计目录能全面地描述分功能的要求和原理解，且隐含了从物理效应向原理解的映射，是智能原理方案设计系统的知识库初始文档。
基于设计目录的方案设计智能系统，能够较好的实现概念设计的智能化。
协同求解ICAD应具有多种知识表示模式、多种推理决策机制和多个专家系统协同求解的功能，同时需把同理论相关的基于知识程序和方法的模型组成一个协同求解系统，在元级系统推理及调度程序的控制下协同工作，共同解决复杂的设计问题。
某一环节单一专家系统求解问题的能力，与其他环节的协调性和适应性常受到很大限制。
为了拓宽专家系统解决问题的领域，或使一些互相关联的领域能用同一个系统来求解，就产生了所谓协同式专家系统的概念。
在这种系统中，有多个专家系统协同合作，这就是协同式多专家系统。
多专家系统协同求解的关键，是要工程设计领域的专家之间相互联系与合作，并以此来进行问题求解。
协同求解过程息传递的一致性原则与评价策略，是判断目前所从事的工作是否向着有利于总目标的方向进行。
多专家系统协同求解，除在此过程中实现并行特征外，尚需开发具有实用意义的多专家系统协同问题求解的软件环境。
知识获取、表达和专家系统技术知识获取、表达和利用技术专家系统技术是ICAD的基础，其面向CAD应用的主要发展方向，可概括为：*机器学习模式的研究，旨在解决知识获取、求精和结构化等问题。
*推理技术的深化，要有正、反向和双向推理流程控制模式的单调推理，又要把重点集中在非归纳、非单调和基于神经网络的推理等方面。
*综合的知识表达模式，即如何构造深层知识和浅层知识统一的多知识表结构。
*基于分布和并行思想求解结构体系的研究。
*黑板结构模型黑板结构模型侧重于对问题整体的描述以及知识或经验的继承。
这种问题求解模型是把设计求解过程看作是先产生一些部分解，再由部分解组合出满意解的过程。
其核心是由知识源、全局数据库和控制结构三部分组成。
全局数据库是问题求解状态信息的存放处，即黑板。
将解决问题所需的知识划分成若干知识源，它们之间相互独立，需通过黑板进行通信、合作并求出问题的解。
通过知识源改变黑板的容，从而导出问题的解。
在问题求解过程中所产生的部分解全部记录在黑板上。
各知识源之间的通信和交互只通过黑板进行，黑板是公共可访问的。
控制结构则按人的要求控制知识源与黑板之间的信息更换过程，选择执行相应的动作，完成调计问题的求解。
黑板结构模型是一种通用的适于大空间解和复杂问题的求解模型。
基于实例的推理(CBR)CBR是一种新的推理和自学习方法，其核心精神是用过去成功的实例和经验来解决新问题。
研究表明，设计人员通常依据以前的设计经验来完成当前的设计任务，并不是每次都从头开始，CBR的一般步骤为提出问题，找出相似实例，修改实例使之完全满足要求，将最终满意的方案作为新实例存处实例库中。
CBR中最重要的支持是实例库，关键是实例的高效提取。
CBR的特点是对求解结果进行直接复用，而不用再次从头推导，从而提高了问题求解的效率。
另外，过去求解成功或失败的经历可用于动态地指导当前的求解过程，并使之有效地取得成功，或使推理系统避免重犯已知的错误。
4智能设计系统的关键技术智能设计系统的关键技术包括：设计过程的再认识、设计知识表示、多专家系统协同技术、再设计与自学习机制、多种推理机制的综合应用、智能化人机接口等。
1)设计过程的再认识智能设计系统的发展取决于对设计过程本身的理解。
尽管人们在设计方法、设计程序和设计规律等方面进行了大量探索，但从计算机化的角度看，目前的设计方法学还远不能适应设计技术发展的需求，仍然需要探索适合于计算机处理的设计理论和设计模式。
2)设计知识表示设计过程是一个非常复杂的过程，它涉及到多种不同类型知识的应用，因此单一知识表示方式不足以有效表达各种设计知识，如何建立有效的知识表示模型和有效的知识表示方式，始终是设计类专家系统成功的关键。
3)多专家系统协同技术较复杂的设计过程一般可分解为若干个环节，每个环节对应一个专家系统，多个专家系统协同合作、信息共享，并利用模糊评价和人工神经网络等方法以有效解决设计过程多学科、多目标决策与优化难题。
4)再设计与自学习机制当设计结果不能满足要求时，系统应该能够返回到相应的层次进行再设计，以完成局部和全局的重新设计任务。
同时，可以采用归纳推理和类比推理等方法获得新的知识，总结经验，不断扩充知识库，并通过再学习达到自我完善。
5)多种推理机制的综合应用智能设计系统中，除了演绎推理外，还应该包括归纳推理、基于实例的类比推理、各种基于不完全知识的模糊逻辑推理方式等。
上述推理方式的综合应用，可以博采众长，更好地实现设计系统的智能化。
6)智能化人机接口良好的人机接口对智能设计系统是十分必要的，对于复杂的设计任务以及设计过程中的某些决策活动，在设计专家的参与下，可以得到更好的设计效果，从而充分发挥人与计算机各自的长处。
5智能设计的产生与发展智能设计的产生可以追溯到专家系统技术最初应用的时期，其初始形态都采用了单一知识领域的符号推理技术——设计型专家系统，这对于设计自动化技术从信息处理自动化走向知识处理自动化有着重要意义，但设计型专家系统仅仅是为解决设计中某些困难问题的局部需要而产生的，只是智能设计的初级阶段。
近10年来，CIMS的迅速发展向智能设计提出了新的挑战。
在CIMS 这样的环境下，产品设计作为企业生产的关键性环节，其重要性更加突出，为了从根本上强化企业对市场需求的快速反应能力和竞争能力，人们对设计自动化提出了更高的要求，在计算机提供知识处理自动化(这可由设计型专家系统完成)的基础上，实现决策自动化，即帮助人类设计专家在设计活动中进行决策。