收费广场混凝土路面施工方案1
混凝土路面施工方案

水泥混凝土路面【1】施工方案1、施工方法和工艺流程:水泥混凝土路面施工采用集中拌和、小型摊铺机摊铺、机械振实的施工方法,其主要工艺流程为:施工放样→基层检验→支立模板和安设钢筋→混凝土拌和与运输→摊铺混凝土→振捣→表面修整→接缝施工→养生、拆模→验收检测。
2、施工技术措施:(1)、作业准备:A、基层经检查合格后,方可进行混凝土施工。
B、施工前,对劳力进行组合、机具配备、水电技术保障等进行全面检查,并对搅拌机进行带负荷试运转,切实充分做好准备。
C、在技术交底和培训的基础上组织混凝土试铺,使全体操作人员熟悉和掌握混凝土施工操作的全过程,做到规范化、标准化,按技术规程施工。
(2)、材料准备和性能检验:A、根据施工进度计划,在施工前分批备好所需各种材料,包括水泥、砂、碎石、及必要的外掺剂,采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的水泥,标号不低于42.5#,所用的碎石和砂的级配应符合规范要求,所用的水要清洁,PH值不小于4。
B、对已备好的砂、碎石选择代表性样品抽验含泥量、级配、有害物质含量、坚固性;对碎石还应抽检其强度、针片状含量及磨耗等。
C、混合料配合比检验及调整:①、混凝土施工前,必须检验其设计配合比是否合适,按设计配合比取样试拌,测定其和易性(坍落度),如和易性偏小,可酌量增加水泥浆或减少砂的用量;如偏大,可酌量减少水泥浆或增加砂的用量。
调整配合比后,应重新试验观察,直至符合规范要求为止。
②、按和易性符合要求的配合比,成型混凝土抗弯拉及抗压试件,保养28天后测定强度,符合要求后方可用于施工。
(3)、混凝土混合料的拌和及运输:A、工地试验室提供的当日混凝土施工配合比是混凝土混合料施工的配制的依据,未经试验室许可,任何人不得随意更改。
B、每班开机前,应认真检查校正秤量系统,施工中专人经常检查并及时清除料斗上的残料,确保各种材料配合比计量准确无误。
拌制混凝土配料时,各种衡器保持准确,对骨料的含水率经常进行检测,雨天施工增加测定次数,据以调整骨料和水的用量。
混凝土马路工程施工方案

一、工程概况本工程为某城市道路改造项目,道路全长5公里,路面宽度为40米,双向六车道,设计时速为60公里/小时。
施工内容包括道路路基、路面基层、路面面层、排水设施、交通设施等。
本方案针对混凝土马路施工进行详细规划,确保工程质量、进度和安全生产。
二、施工准备1. 施工组织设计(1)成立项目经理部,明确项目经理、施工员、质检员、安全员等人员职责。
(2)制定详细的施工进度计划,明确各阶段施工任务和时间节点。
(3)编制施工组织设计,包括施工方案、施工工艺、施工设备、施工材料、施工质量控制、施工安全管理等。
2. 施工设备(1)混凝土搅拌站:配置2台混凝土搅拌机,满足混凝土搅拌需求。
(2)混凝土运输车:配置5辆混凝土运输车,确保混凝土运输及时。
(3)摊铺机、压路机、切割机、装载机等路面施工设备。
(4)测量设备:全站仪、水准仪、激光测距仪等。
3. 施工材料(1)水泥:选用符合国家标准的42.5级普通硅酸盐水泥。
(2)砂、石:选用级配良好的天然砂、碎石,满足设计要求。
(3)外加剂:选用高效减水剂、抗裂剂等。
(4)钢筋:选用符合国家标准的HRB400钢筋。
三、施工工艺1. 路基施工(1)清除地表杂物,进行地基处理。
(2)采用分层填筑,每层厚度控制在20-30cm,分层压实。
(3)检测路基压实度,确保满足设计要求。
2. 路面基层施工(1)采用水泥稳定碎石基层,石料粒径为5-20mm。
(2)拌合水泥稳定碎石,确保水泥剂量符合设计要求。
(3)采用摊铺机进行基层摊铺,严格控制摊铺厚度和平整度。
(4)采用压路机进行碾压,确保基层密实度。
3. 路面面层施工(1)采用C30混凝土路面,混凝土强度等级为C30。
(2)采用搅拌站拌合混凝土,确保混凝土质量。
(3)采用摊铺机进行混凝土路面摊铺,严格控制摊铺厚度和平整度。
(4)采用振动压路机进行混凝土路面碾压,确保路面密实度。
四、施工质量控制1. 路基施工:严格控制路基填筑材料、压实度、弯沉等指标。
收费广场水泥混凝土路面施工方案

大广高速公路松山安庆互通工程收费广场水泥混凝土路面施工方案编制:审核:审批:内蒙古东昊水电路桥工程有限责任公司大广高速公路松山安庆互通工程项目部目录1编制依据 (1)2编制范围 (1)3工程概况 (1)5施工部署 (2)5.1进度计划 (2)5.2人员配备 (2)5.3机械配备 (2)5.4原材料和配合比 (2)6施工方案 (3)6.1施工工艺流程 (3)6.2施工放样 (3)6.3钢筋制作、安装 (3)6.4模板制作和安装 (4)6.5拉杆、传力杆的设置 (4)6.6制备与运送砼 (5)6.7混凝土浇筑 (5)6.8混凝土振捣 (5)6.9纵横接缝 (6)6.10表面整修与抗滑措施 (6)6.11养生 (7)7质量保证措施 (7)7.1施工质量保证规章制度、保证措施 (7)7.2组织、技术措施 (7)8安全保证措施 (8)9环保措施和文明施工 (8)9.1文明施工措施 (8)9.2环境保护措施 (9)收费广场水泥混凝土路面施工方案1编制依据1、施工图纸;2、施工合同;3、批准的施工组织设计;4、《公路水泥混凝土路面施工技术细则》JTG∕T F30-20145、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-20017)6、《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)2编制范围AK0+070~AK0+180收费广场水泥混凝土路面。
3工程概况收费广场起止桩号AK0+070~AK0+180,共110m,宽度47.9m,水泥混凝土路面厚度28cm,混凝土设计弯拉强度不低于5mpa。
收费岛处为了防止钢筋对磁场的影响,板块均采用普通混凝土面板,不设置钢筋。
5施工部署5.1进度计划2018年9月30日开工,2018年10月15日完成。
5.2人员配备人员配备表5.3机械配备机械配备表5.4原材料和配合比(1)原材料准备:1、施工所需的主要原材料,如钢筋、水泥、砂石料等,已进场,数量能够满足连续施工的需要。
广场砼路面施工方案

物流办公楼广场混凝土路面施工方案编制:审核:审批:一、编制依据及原则-------------------------------------- 01.1编制依据 01.2编制原则 0二、工程概况____________________________________________ 02.1工程概述 02.2施工范围及内容 02.3计划工期............................................ .1三、总体施工部署---------------------------------------- 13.1工料机配备.......................................... .1 3.2劳动力配置 (1)3.3主要施工机械配置 (1)四、项目组织机构________________________________________ 2五、施工准备____________________________________________ 25.1施工平面布置 (2)5.2施工便道 (3)5.3生产设施布置 (3)5.4混合料配合比试验与调整 (3)5.5基层检验与整修 (4)六、混凝土路面施工方法 ---------------------------------- 46.1工艺流程 (4)6.1.1测量放样 (4)6.1.2模板安装 (5)6.1.3设置传力杆、拉力杆 (6)6.1.4混凝土浇筑及振捣 (7)6.1.5抹面 (7)6.1.6收面拉毛 (8)6.1.7砼路面的养护 (8)6.1.8混凝土路面的切缝及灌缝 (8)6.2草坪砖施工 (9)6.3道牙施工 (9)七、水泥砼路面质量要求 _________________________________ 10八、质量保证措施--------------------------------------- 10九、安全保证措施--------------------------------------- 11十、文明施工措施--------------------------------------- 12一、编制依据及原则1.1编制依据(1)物流办公楼广场硬化、雨污水工程施工技术要求及图纸说明;(2)施工现场调查和咨询所获取的资料;(3)本项目及现行的有关施工技术规范、规程、图集及验收标准,《CJJ1-2008城镇道路与质量验收规范》;1.2编制原则(1)严格按照技术任务书和图纸的各项要求进行编制;(2)确保建设单位要求的总工期、节点工期、质量及施工安全要求;(3)充分考虑环境、文明施工,施工现场、周边道路交通畅通,确保周边结构物、地下管线安全,确保施工顺利展开;(4)研究工程施工特点,配足现场管理机构和施工队伍,投入先进、配套的施工机械设备,均衡、高效组织施工生产,确保工程总体目标的实现。
收费站混凝土路面施工技术方案

收费站混凝土路面开工报告一、编制依据1、《公路工程国内招标文件范本》(2003)94号2、《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40—20043、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-20044、《公路水泥及水泥混凝土试验规程》(JTJ052-2000)5、阳左高速公路工程施工招标文件6、阳泉至左权高速公路两阶段施工图设计二、工程内容阳左高速公路ZB4标项目,起点桩号为K40+100,终点桩号为K58+600,为双向四车道高速公路,路线全长18.5Km。
互通收费站路面采用钢筋水泥混凝土路面结构,其厚度为30cm厚,收费站路面正常段落宽度为43.6m,长度为100m。
为保证水泥砼的质量,水泥砼路面面层施工采用砼搅拌站集中拌制,砼罐车运输、人工配合小型机具铺筑、机械捣实,采用连续作业、隔幅浇筑的方法施工。
为确保按期完成施工计划任务,同时为了确保工程质量,我部投入一台强制式水泥砼搅拌机,四台水泥砼运输车,以及Φ50、Φ30振动棒和平板震动器进行振实,采用6m滚筒找平。
三、施工组织计划、安排:我部计划在8月5日展开我标段收费站路面的施工,计划在8月25日前完成的收费站路面施工。
收费站路面施工由我项目部统一组织安排、统一管理。
整个施工全过程的质量管理由我部质检职能部门全方位控制(包括测量、试验、质检等)。
为了保质保量完成收费站路面的施工,我部成立了专门的混凝土面层施工队伍,加强了领导力量,由项目经理亲自领导,并成立了专门的技术指导小组,进行施工组织设计、施工方案和施工工艺的制定,解决施工中存在的问题。
1、收费站路面施工由附属工程施工队组织施工,经理部技术指导组由总工办负责,主要成员见表-1:施工组织机构及其职责(表-1)(详细的生产指挥体系框图见附件1)2、操作人员⑴、各种机械设备操作人员上岗前培训,考核合格后方可上岗,并进行定员定岗,严守操作规程。
⑵、配合现场混凝土浇筑的协助工人,已选配有丰富施工经验的熟练混凝土施工人员带班作业,跟随机械指挥卸料、平整、修整、处理等辅助工作,每班由10-15人组成。
砼路面施工方案

京包高速公路(六环路~德胜口段)工程第六合同段A匝道收费站混凝土路面施工方案一、工程概况1。
1工程简介:本标段为京包高速公路工程第六合同段,本标段设计起点为K29+500,设计终点K31+700,设计长链一处,道路全长2。
313公里.A匝道AK0+196处设置匝道收费站,收费广场长度为60米,路面结构为混凝土路面。
1.2工程数量:C40混凝土:521.75m3;拉杆φ16,426根,共计340。
8米;拉杆φ25,220根,共计154米;传力杆φ32,828根,共计414米;钢筋11。
99吨。
二、人员及机械设备配备情况本工程组织机构见后附框图。
人员及机械、材料准备情况见附表.三、施工部署A匝道收费广场计划起讫时间:2008年4月20日开始,2008年5月5日结束.四、施工方案1、施工准备:1)、技术准备编制详细的施工方案,向参加此项施工工作的施工人员进行详细的技术交底,使每位职工清楚自己的职责。
2)、水稳上基层准备施工混凝土路面之前由质控人员约请监理工程师对施工完成的水泥稳定碎石基层进行验收,包括水泥稳定碎石的高程、横坡、压实度、及道路中心等指标进行验收,验收合格之后方可进行混凝土路面施工。
3)、测量放样施工之前由测量人员对混凝土路面位置进行测量放样,包括混凝土路面的边线、中心线、及收费站中心线,并且约请测量监理工程师进行验收,合格之后方可进行施工。
4)、材料准备工作施工前由实验人员对所用的混凝土的配合比进行验证,保证所用的混凝土路面弯拉强度满足≥5Mpa的要求,所用的混凝土各项指标均符合设计要求之后可用于本工程,对于不符合上述要求的混凝土坚决杜绝用于本工程.钢筋材料准备:由于混凝土路面收费站所选用的传力杆及拉杆均为大直径钢筋,所以在选用钢筋必须附有出厂合格证,到场之后,由质控人员约请监理工程师进行验收,并且按照规范规定的批次进行见证实验,所有检验均合格之后才能使用.三、混凝土路面施工方案3。
1混凝土路面施工工序准备下承层→施工测量放样→严格材料试验→钢筋施工→支模板→布置胀缝、缩缝钢筋、帮扎钢筋网→混凝土的运输→混凝土到场检测→混凝土的整平、振捣→混凝土的表面处理→养生及封闭交通3。
混凝土路面施工方案

混凝土路面施工方案混凝土路面施工方案一、施工前的准备工作:1. 场地清理:清除场地上的杂草、大石块及其他杂物,保持施工现场的整洁。
2. 规划设计:根据道路的需求和设计要求,确定路面的宽度、高度和坡度,并进行详细的规划设计。
3. 材料准备:准备混凝土所需的水泥、骨料、砂子和水等材料,并进行质量检验,确保符合标准要求。
二、路面基础的施工:1. 土工处理:对基础土进行夯实或翻耕,确保基底坚实,并达到规定的承载能力。
2. 基层处理:在基础土上铺设混凝土基层,厚度一般为10-15cm,保持平整并进行夯实,确保基层的稳定性。
3. 防水处理:在基层上铺设一层合适的防水材料,防止地下水渗透到路面中,影响路面的使用寿命。
三、路面面层的施工:1. 沥青混凝土面层:首先铺设一层沥青混凝土,厚度一般为3-4cm,然后进行均匀压实,确保路面的平整度和强度。
2. 混凝土面层:在沥青混凝土面层上再施工一层混凝土面层,厚度一般为8-12cm,使用塔方、预拌混凝土进行浇筑,然后用抹光机对路面进行平整和抹光处理。
3. 路面标线:等混凝土面层完全硬化后,根据需要进行路面标线的施工,包括道路中心线、车道线和停车位线等。
四、路面施工的注意事项:1. 施工环境:施工时要注意天气条件,避免在雨雪天气或湿度较大的情况下施工,以免影响施工质量和工期。
2. 施工时间:保持施工队伍的稳定性,严格按照施工计划进行施工,确保按时完成施工任务。
3. 施工质量:对混凝土材料进行质量检验,保证施工质量符合设计要求,并进行质量监督,确保施工质量和路面的使用寿命。
4. 安全防护:施工现场要设置明确的标识和警示牌,保证施工人员的安全,并采取必要的安全防护措施,避免发生意外事故。
五、施工后的验收工作:1. 施工验收:施工完成后,对施工质量进行检查和验收,确保施工质量符合规定和设计要求。
2. 环境整治:清理工地上的杂物和垃圾,保持施工现场的整洁,并对未使用完的材料进行妥善保管。
混凝土路面施工方案(1)

混凝土路面施工方案(1)在现代道路建设中,混凝土路面作为一种常用的路面材料,具有耐久性好、抗压性强、维护成本低等优点,被广泛应用于各种道路建设项目中。
混凝土路面的施工方案对道路的使用寿命和质量起着至关重要的作用。
本文将从材料选用、施工工艺、质量控制等方面介绍混凝土路面的施工方案。
一、材料选用1. 水泥选择优质水泥作为混凝土路面的材料之一,要符合国家相关标准要求,具有较高的抗压强度和耐久性。
2. 砂石选用骨料应符合国家标准,确保混凝土路面的均匀性和密实性。
3. 水施工中使用清洁的自来水,保证混凝土的拌和质量。
二、施工工艺1. 基底处理在施工之前对路基进行清理、平整和加固处理,确保基底坚实平整。
2. 模板安装根据设计要求,安装模板,确定混凝土路面的厚度和形状。
3. 混凝土搅拌在专业搅拌站搅拌混凝土,确保混凝土的均匀性和质量。
4. 浇筑铺平将混凝土倒入模板中,通过振捣和抹平确保混凝土路面的密实和光滑。
5. 防裂处理在混凝土路面初凝后,采取相应的防裂措施,避免路面龟裂和变形。
三、质量控制1. 施工现场监测设专人负责施工现场的监督和检查,及时发现和解决问题。
2. 试块制作在混凝土浇筑前,制作试块进行抗压试验,检验混凝土材料的质量。
3. 质量验收在路面施工完成后,对混凝土路面进行质量验收,确保达到设计要求和规范标准。
综上所述,混凝土路面施工的方案对道路的使用寿命和质量至关重要。
选用优质材料,严格按照施工工艺操作,加强质量控制,可以确保混凝土路面的耐久性和安全性,提高道路的使用效益。
通过科学合理的施工方案,我们可以打造出更加坚固耐用的混凝土路面。
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混凝土路面施工方案一、编制依据1、《公路路基施工技术规范》(JTG F10---2006)。
2、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)。
3、施工设计图纸。
4、实施性施工组织设计。
二、工程概况混凝土路面为k8+740-k8+870,超限站场区设计为混凝土路面。
三、工程进度计划本标段计划2015年8月1日开始,2015年9月15日完工。
四、施工组织及工期计划1、人员组织人员组织及职责配备表五、施工工艺及施工方法5.1施工工艺施工放样→安装模板→设置拉杆、传力杆→砼的拌和与运输→浇筑和振捣→接缝的设置→表面修整→砼的养生。
5.2各工序施工方法和操作要点5.2.1施工放样在浇筑混凝土路面前,首先对基层的宽度、路拱与标高、表面平整度和厚度等进行检测,检测合格后,放出混凝土面层边线和中轴线,同时根据放好的中心线及边线,在现场画好混凝土的分块线,必须保持横向分块线与路中心线垂直。
每隔5米测一高程,在胀缝、缩缝处加设中心桩。
测量放样的质量要求和允许偏差应符合规范的规定。
5.2.2安设模板基层检验合格、放样完毕后,即可安设模板。
模板采用钢模,长度2-2.5m,模板两外侧打入铁钎固定。
模板的顶面与混凝土板顶面齐平,并应与设计高程一致,模板底面应与基层顶面紧贴,局部低洼处(空隙)要事先用水泥砂浆铺平并充分夯实。
模板安装完毕后,认真检查模板之间的相邻高差、模板内侧是否有错台和模板的顺直度,有错台和不顺直的模板拆去重新安装。
检查完毕在模板内侧面均匀涂刷一层脱模剂,以便拆模。
5.2.3设置拉杆、传力杆在纵向施工缝处设置拉杆,在横向施工缝处设置传力杆。
沿路中心处模板安装好后,将拉杆从预留孔穿入并进行封堵,端部用钢筋支架固定,浇筑砼时安排专人进行校正,传力杆的半段浇入砼内,另半段涂防锈漆。
5.2.4混凝土的拌和与运输混凝土采用集中厂拌,拌和站配备电子计量系统。
混凝土严格按照中心试验室和总监办批复的配合比进行拌和。
混凝土采用混凝土运输车运输,装运混凝土的过程中,要不停的搅拌,防止漏浆、离析。
出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m,以防止离析。
5.2.5混凝土浇筑、振捣(1)砼路面摊铺前要检查模板位置,高程、支撑稳定和基层平整润湿、模板内侧面涂脱模剂以及钢筋的安设和传力杆、拉杆等设置情况,并用厚度标尺检查验收合格后才能摊铺。
(2)目前为高温季节,混凝土浇筑时间宜选在下午,入模温度宜控制在20-30℃。
在下层混凝土初凝前浇筑完上层混凝土,其自由倾落高度不宜超过2m。
(3)应设有专人指挥车辆均匀卸料,在摊铺宽度范围内,宜分多堆卸料。
可用人工布料,也可用装载机或挖掘机布料和送料。
采用人工布料时,应尽量防止布料整平过的混凝土表面上留下人为踩踏的脚印,还要防止将泥土踩踏入路面中。
(4)振动粱振实,每车道路面宜使用1根振动梁。
振动梁应具有足够的刚度和质量,振动梁应垂直路面中线沿纵向拖行,往返2—3遍,使表面泛浆均匀平整。
5.2.6接缝设置横缝的布置:横向缩缝采用布设传力杆的假缩缝,每天摊铺结束或摊铺中断时间超过30min时,应设置横向施工缝,布设传力杆,其位置尽可能与缩缝重合。
待砼达到一定强度时,切割横向缩缝。
收费广场砼横向缩缝(缩缝为假缝),深度60mm,宽6mm,纵缝宽7mm,深4cm。
灌缝材料采用硅树脂。
在收费站两端设置胀缝,共设置两道胀缝,传力杆形式同横向施工缝处布置形式,胀缝处设置补强钢筋支架,传力杆一半以上长度的表面涂防粘涂层,端部就戴活动套帽,胀缝与路中心线垂直,缝壁垂直,缝隙宽度一致,缝中完全不连浆,在砼未硬化时,剔除胀缝上部的砼,填嵌缝料,整平表面,胀缝应连续贯通整个路面板宽度。
纵缝应按图纸要求设置,并应符合下列规定。
整幅浇筑纵缝的切缝或压缝,切缝应在混凝土强度达到要求时,用切缝机切割,切锯产生的粉末在其干燥前清除干净,纵缝设置拉杆应设置在板厚中间,位置要准确。
切缝作业应符合下列规定:昼夜温差<10℃,切缝最长时间不得超过24h,昼夜温差10℃-15℃切缝采用软硬结合切缝,每隔1-2条提前软切缝,其余用切缝机补切。
5.2.7表面整修砼终凝前用砼抹面机抹平其表面,在抹面机完成作业后,进行清边整缝,清除粘浆,修补缺边、掉角,使用抹刀将抹面机留下的痕迹抹平,当烈日曝晒或风大时,应加快表面的修整速度,或在防雨篷遮阴下进行。
精平饰面后的面板表面无抹面印痕,致密均匀,无露骨,平整度应达到规定要求。
混凝土路面宜采用硬刻槽方式制作抗滑构造,抗压强度达到40%后可开始硬刻槽,并宜在两周内完成。
拆模不得损坏板边、板角和传力杆、拉杆周围的砼,不得造成传力杆和拉杆松动或变形。
5.2.8混凝土养生混凝土路面铺筑完成应立即开始养生。
采用草苫保湿覆盖的方式养生。
养生期间,须防止混凝土的水分蒸发和风干,以免产生收缩裂缝;须采取措施减少温度变化,以免混凝土板产生过大的温度应力;须管制交通,以防止人畜和车辆等损坏混凝土板的表面。
养生期不小于14d。
待混凝土强度达到设计强度的90%以上时,方可开放交通。
六、工程质量控制6.1 质量检验标准采用交通部颁布的《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)作为检验依据。
6.1.1水泥混凝土面层检验标准a.基层质量必须符合规定要求,并应进行弯沉测定,验算的基层整体模量应满足设计要求。
b.水泥强度、物理性能和化学成分应符合国家标准及有关规范的规定。
c.粗细集料、水、外掺剂及接缝填缝料应符合国家标准及有关规范规定。
d.施工配合比应根据现场测定水泥的实际强度进行计算,并经试验,选择采用最佳配合比。
e.接缝的位置、规格、尺寸及传力杆、拉力杆的设置应符合设计要求。
f.路面拉毛或机具压槽等抗滑措施,其构造深度应符合设计要求。
g.面层与其他构造物相接应平顺,检查井井盖顶面高程应高于周边路面1-3mm。
雨水口标高按设计比路面底5-8mm,路面边缘无积水现象。
h.混凝土路面铺筑后按施工规范要求养生。
6.2 质量保证措施为确保混凝土路面施工安全、高效、优质完成,并针对本施工方案特制定如下质量保证措施。
(1)全体施工管理人员,认真学习有关技术手册、施工技术规范,严格按照施工程序层层落实,施工前由项目总工、副总工向工程部长、质检工程师进行交底,工程部技术人员向全体参加施工人员进行技术交底和召开技术交底会,使各工序处于受控状态,确保工程质量。
(2)质量体系文件中各个要素的职责,职权分解,落实到部门和个人,划定接口关系使全部程序处于受控中,并定期进行内部质量审核,对不合格项及时提出纠正和预防措施,进行整改及跟踪复验。
(3)建立严格的质量检查组织机构,全力支持和充分发挥质检机构和人员的作用,主动接受监理工程师的监督和帮助。
(4)主要管理、技术人员选拔业务水平高,经验丰富,业绩优良的人员担任。
对施工管理人员的特殊工种工作人员实施持证上岗制度,保证人员素质满足工程创优需要。
施工前,施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底并下达作业指导书,每个操作人员,明确操作要点及质量要求。
(5)施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工,制订工序流程图,确保关键工序的关键点,进行连续监控,对比分析质量偏差,及时纠正质量问题,把质量隐患消灭在施工前及施工过程中。
(6)每道工序施工结束后,要及时组织质量检查评比,进行工序交接,上道工序质量不合格,下道工序不得开始,并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚,强化施工人员的质量意识。
(7)认真做好检查凭证的签证工作,施工过程中的系统检查,签证工作是工程质量的保证,签证前要认真进行自检,合格后方可填写检查并请监理工程师会同检查签证。
(8)严把主要材料(如钢材、水泥、碎石、砂、外加剂等)的采购、进场、使用及检验关。
七、安全生产、文明施工及环境保护措施(一)安全生产措施(1)安全管理组织机构、安全保证体系成立以项目经理为组长、总工程师为副组长,项目部有关部门及各施工队负责人为成员的安全管理领导机构,建立健全安全保证体系。
主管安全的副经理具体主抓安全工作,直接对项目经理负责。
安全管理组织机构见图7-1安全管理机构图,安全保证体系见图7-2安全保证体系图。
(2)安全目标严格遵守国家有关安全生产的法律法规、交通部颁发的《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)和《公路筑路养路机械操作规程》有关安全生产的规定,保证安全投入,采取积极稳妥的防范措施,防患于未然,遏制安全事故发生,杜绝重大安全责任事故发生,争创安全标准化工地。
(3)安全保证措施及重大事故应急预案①安全保证措施在施工过程中必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,广泛应用安全系数工程和事故分析方法,严格控制和防止各类伤亡事故,具体措施如下:加强领导,健全组织。
项目经理部成立安全领导小组,制定严格的安全措施,定期图7-1安全管理机构图社会资源的救助。
应急组织应急领导小组:项目经理为该小组组长,书记、总工、副经理为副组长;现场抢救组:项目部安全部负责人为组长,安全部全体人员为现场抢救组成医疗救治组:千口乡卫生院负责人为组长和卫生院全体人员为医疗救治组成员;后勤服务组:项目部办公室主任为组长,后勤部全体人员为后勤服务组成员;保安组:项目部门卫负责人为组长,全体工程部人员为组员;应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。
2、文明施工措施积极开展文明施工窗口达标活动,做到施工中无重大工伤事故;施工现场周围道路平整无积水。
对施工便道要经常洒水,防止尘土飞扬并做好施工用水的处理工作。
建立奖惩制度,对保持好的工区和个人奖励,对不好的工区和个人进行处罚。
积极与当地政府、环保等部门协作共同抓好环保保护工作。
与当地政府和群众广泛开展共建活动,积极推进两个文明建设,做到工程干到哪里,就把文明带到哪里。
3、施工环保措施(1)环保方案环境保护是我国的一项基本国策,项目部应与当地政府和环保部门紧密协作,控制施工污染,减少污水、空气粉尘及噪音污染,严格控制水土流失,扎扎实实抓好环境保护工作。
(2)环保措施为保护生态环境,防止水土流失,环境保护工作在施工时应做到全面规划,合理布局,化害为利,为当地百姓创造个清洁适宜的生活和劳动环境,为此制定如下措施:①切实贯彻环保法规严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护,水土保持的法规、方针、政策和法令,结合设计文件和工程,及时提报有关环保设计,按批准的文件组织实施。
②重视环保工作严格遵守业主的环境保护政策,为了确保环境得到保护,不管任何时候都接受监理工程师、业主的环保人员及政府有关环保机构的工作人员的检查,认真按照监理工程师的指令去办。
③对废土、废弃垃圾的处理废土用来造田,废弃垃圾用来填坑,对不能利用的废弃垃圾应与监理工程师和地方政府协商,寻找适当地点作填埋处理。