美国昆西螺杆空压机QGD315系统流程图
螺杆制冷机的部件及流程图
螺杆制冷机的部件及流程图螺杆式制冷压缩机组由螺杆压缩机、电动机、联轴器、气路系统（包括吸气止回式截止阀和吸气过滤器）、油路系统（包括油分离器、油冷却器、油过滤器、油泵、油压调节阀和油分配管路）、控制系统（包括操作仪表箱、控制器箱、电控柜等）和设备、系统间的连接管路等组成。
螺杆制冷机的工作原理制冷循环螺杆制冷机组的制冷循环在原理上与其他循环相同，同样包括压缩机、蒸发器、冷凝器、节流装置四大部件。
制冷剂循环过程如下图所示：螺杆制冷压缩机结构特征螺杆制冷压缩机主机是螺杆压缩机组最核心的部分，是压缩机输入功以及压缩输送气体的部位，是制冷系统的心脏。
主要有机体部件、转子部件、滑阀部件、轴封部件、联轴器部件、内容机比测定机构部件、吸气过滤器部件组成。
（见下图）压缩机半封闭喷油螺杆式压缩机属于正位移压缩机，由三部分组成：电机、转子和一次油分离器。
半封闭电机转速为3000RPM，由吸气冷却。
单机头制冷量为209～709kw,双机头制冷量为791～1419kw。
双机头机组的两台压缩机可同可异。
压缩机仅有三个运动部件：阴、阳转子和一个滑阀。
阳转子由电机直接驱动，并带动阴转子，转子两边各有各自的轴承。
调节滑阀位于阴、阳螺杆齿和部位上部，通过改变滑阀位置可以调节压缩机容量。
油压驱动活塞带动滑阀，沿着螺杆顶部平行于螺杆转子移动。
滑阀完全盖住转子时，压缩机满载。
滑阀向排气口侧运动，压缩机便卸载，这时压缩机螺杆的有效工作长度便减少，制冷量便随之下降。
螺杆式压缩机的工作原理n螺杆式制冷压缩机属于容积型回转式制冷压缩机，它利用一对相互啮合的阴阳转子在机体内作回转运动，周期性地改变转子每对齿槽间的容积来完成吸气、压缩、排气过程。
（如下图）排气过程吸气过程气体压缩过程内容积比可调--“武冷”螺杆制冷压缩机差异化特征内容积比自动调节,可以避免过压缩及欠压缩过程;可以根据系统工况要求使机组始终能在最节能,最高效率容积比上运行.进而为用户节约大量的运行费用。
螺杆空压机的系统流程
螺杆空压机的系统流程3.1系统流程3.1.1空气流程（参照各机型的系统流程图）图3.1.1-15.5~15KW系统流程图图3.1.1-215~250KW系统流程图1、空气由空气滤清器滤去尘埃之后，经由进气阀进入主压缩室压缩；并与润滑油混合，与油混合的压缩空气进入油气桶，再经由油细分离器、压力维持阀、后部冷却器，气水分离器、送入使用系统中。
2、主气源通路中各组件功能说明：空气过滤器为一干式纸质过滤器，过滤纸细孔度约为10um左右，通常每600-1000小时（依环境而定）应取下清除表面的尘埃，清除的方法是使用低压空气将尘埃由内向外吹除。
空气过滤器上装有一压差发讯器或污染指示器，如果显示面板上显示空气滤清器堵塞或污染指示器中的红线可见，即表示空气过滤器必须清洁或更换。
2）进气阀a起动时，进气阀位于关闭状态，使压缩机在低负载下起动，减轻了电机起动时的负载；便于电机的正常工作。
同时进气阀本体所带有的空载进气小孔，避免了压缩机体内的过真空。
并能尽快建立系统所需气压。
b空车、重车转换压缩机起动后，进气阀打开。
压缩机即转换为重车状态即正常工作状态。
c停机自动卸压及止回功能停机后进气阀能快速卸除油气桶的气压，使下次起动电机不至过载；同时能防止油气桶内压缩空气倒流，造成转子反转及含油空气从空气滤清器中喷出。
3、感温探头在失水、失油、水量不足、油量不足等情况下，均有可能会导致排气温度过高，当排气温度达到所设定之温度值时，则系统会自动停机。
跳机温度一般设定在105-110℃，液晶面板上可读出排气温度。
4、油气桶油气桶桶侧装有油位指示计，静态润滑油的油位应在油位计的高油位线与低油位线之间。
油桶下装有泄油阀，每次启动前应略为扭开泄油阀以排除油气桶内的凝结水，请注意：一旦有油流出，立即关闭该泄油阀，以免有过多的润滑油流出。
桶上开有加油孔，可供加油用。
5、油细分离器详细内容请参阅后节说明。
6、安全阀当系统压力设定不当或失灵而使油气桶内压力比设定排气压力高出0.1Mpa以上时，安全阀即会跳开，使压力降至设定排气压力以下。
螺杆式空压机说明书
UD315W系列 UD355W系列 UD400W系列 UD450W系列
操作维护手册
固定式双螺杆空气压缩机
本台压缩机购买于：
用户订单编号：
机组型号：
机组编号：
优耐特斯公司保留不事先通知就对产品作修改和改进的权利，
同时公司没有义务对以前已出售的机器作同样的修改和改进。
本手册包含重要安全信息，操作人员必须备有。
本册图文号：3191412001
2009/A优耐特斯版权所有
1 目录
5 安全贴花
7 安全
9 安装细则
11 常规信息
13 常规信息
15操作说明
17操作说明
19操作说明
31 操作说明
33操作说明
35维护保养
37维护保养
39维护保养。
螺杆空压机的系统流程
螺杆空压机的系统流程3.1 系统流程3.1.1 空气流程（参照各机型的系统流程图）图3.1.1-1 5.5~15KW系统流程图图3.1.1-2 15~250KW系统流程图1、空气由空气滤清器滤去尘埃之后，经由进气阀进入主压缩室压缩；并与润滑油混合，与油混合的压缩空气进入油气桶，再经由油细分离器、压力维持阀、后部冷却器，气水分离器、送入使用系统中。
2、主气源通路中各组件功能说明：1）空气过滤器空气过滤器为一干式纸质过滤器，过滤纸细孔度约为10um左右，通常每600-1000小时(依环境而定)应取下清除表面的尘埃，清除的方法是使用低压空气将尘埃由内向外吹除。
空气过滤器上装有一压差发讯器或污染指示器，如果显示面板上显示空气滤清器堵塞或污染指示器中的红线可见，即表示空气过滤器必须清洁或更换。
2）进气阀a 起动时，进气阀位于关闭状态，使压缩机在低负载下起动，减轻了电机起动时的负载；便于电机的正常工作。
同时进气阀本体所带有的空载进气小孔，避免了压缩机体内的过真空。
并能尽快建立系统所需气压。
b 空车、重车转换压缩机起动后，进气阀打开。
压缩机即转换为重车状态即正常工作状态。
c 停机自动卸压及止回功能停机后进气阀能快速卸除油气桶的气压，使下次起动电机不至过载；同时能防止油气桶内压缩空气倒流，造成转子反转及含油空气从空气滤清器中喷出。
3、感温探头在失水、失油、水量不足、油量不足等情况下，均有可能会导致排气温度过高，当排气温度达到所设定之温度值时，则系统会自动停机。
跳机温度一般设定在105-110℃，液晶面板上可读出排气温度。
4、油气桶油气桶桶侧装有油位指示计，静态润滑油的油位应在油位计的高油位线与低油位线之间。
油桶下装有泄油阀，每次启动前应略为扭开泄油阀以排除油气桶内的凝结水，请注意：一旦有油流出，立即关闭该泄油阀，以免有过多的润滑油流出。
桶上开有加油孔，可供加油用。
5、油细分离器详细内容请参阅后节说明。
6、安全阀当系统压力设定不当或失灵而使油气桶内压力比设定排气压力高出0.1Mpa以上时，安全阀即会跳开，使压力降至设定排气压力以下。
昆西螺杆式空气压缩机QGD(315-400kW)
润滑系统
昆西高精密玻璃纤维油过 滤器，悉心保护压缩机
进口高品质温控阀，控制 润滑油温度，保障压缩机稳 定运行
昆西螺杆式空气压缩机 QGD 315-400kW
润滑系统
采用昆西QuinSyn系列合 成油，出厂标配 QuinSyn- PLUS合成润 滑油 无油焦运行 高粘温指数 高防腐蚀性 含水性 高效冷却
无锡沪盛机械设备有限公司昆西螺杆式空气压缩机qgd315400kw昆西全球化设计直联系列静音运行quincyglobaldirectqgd昆西螺杆式空气压缩机qgd315400kwqgd315qgd355qgd400电机功率kw315355400容积流量mmin7bar6146847338bar61168173010bar480602673转子直径mm321321321qgd315400kw昆西螺杆式空气压缩机qgd315400kwqgd315400内部结构驱动系统进气系统昆西主机昆西螺杆式空气压缩机qgd315400kwqgd315400内部结构润滑系统油气分离系统冷却系统管路系统电气控制系统昆西螺杆式空气压缩机qgd315400kw压缩机进气和电机冷却风均直接从机箱外引入新鲜风效率更高电机冷却条件更好整个机箱以及消音箱均敷设有吸音棉以降低噪音进气系统进气消音箱设计昆西螺杆式空气压缩机qgd315400kw3微米除尘率达999悉心保护压缩机寿命长维护更换方便进气系统powercore专利技术进气滤芯昆西螺杆式空气压缩机qgd315400kw设有进气导向壳使空气轴向进入转子减小进气喘流避免空气被预热并有效使用螺杆全程长度使螺杆更具效率较径向进气节能57昆西主机轴向进气昆西螺杆式空气压缩机qgd315400kw另设防尘盖保护唇封并形成环状空间环状空间通过管路连接至进气阀后在运行中形成负压确保轴封不漏油扫气管路外设单向阀更可靠维护更方便昆西主机主机轴封系统昆西螺杆式空气压缩机qgd315400kw6kv10kv3p50hzip23odp电机选用国内知名品牌
螺杆空压机具体系统流程图及介绍
螺杆空压机系统流程解析系统流程：外界空气由空气滤清器滤去尘埃之后，经进气卸荷阀进入主要压缩室，与润滑油混合进行压缩。
压缩后的油气混合物排至油气桶，在油气桶内旋转分离出大部分的润滑油，并经油细分离器滤除残余的润滑油，干净的压缩空气经最小压力阀、后冷却器输入使用系统中。
1）气路主要部件功能说明A空气滤清器空气滤清器为一干式纸质过滤器，过滤纸细孔度约为10um左右。
其主要功能是滤除空气中的尘埃，避免螺杆转子过早磨损、油过滤器和油细分离器过早阻塞。
B进气卸荷阀进气卸荷阀是一个非常关键的部件，它通过控制进入压缩机主机的进气量的方式，达到控制排气量的目的。
卸荷阀由进气口、进气节流小孔、进气口和阀门组成。
系统压力通过空重车电磁阀、反比例阀等作用于气缸，控制阀门的开启、微闭直至关闭，从而改变进气口的大小，控制进气量。
使空压机在一定范围内实现无级气量调节，减少电能消耗。
C油气桶油气桶有油气分离和储油两种功能。
压缩后的油气混合物排至油气桶，在油气桶内旋转可以分离出大部分的润滑油；储存较多的润滑油，避免刚分离出来的热油立即参与下一个循环，有利于降低排气温度。
油气桶侧面装有油位指示计。
桶上有一个加油孔，供加油用。
D油细分离器油细分离器滤芯采用多层细密的特种纤维制成，压缩空气中所含雾状润滑油经过油细分离器后几乎可完全滤去。
油颗粒大小可控制在0.21um以下，含油量则可小于3ppm。
E最小压力阀与油细分离器出口相连，其中、开启压力设定为0.4~0.5mpa，最小压力阀主要有以下功能：a.起动时做优先建立起润滑油所需的循环压力,确保机器的润滑.b.油气桶内空气压力超过0.4mpa之后才开启，可降低流过油细分离器的空气流速，确保油气分离效果，并可保护油细分离器免因压力差太大而受损。
c.止回功能：当停机后油气桶内压力下降时，防止管路压缩空气回流。
F后冷却器由最小压力阀流出的压缩空气，通至后冷却器。
后冷却器与油冷却器制成一体，其结构相同，皆为板翅式。
原理图螺杆空压机
原理图螺杆空压机
原理图螺杆空压机是一种常见的压缩空气设备，它通过旋转螺杆实现空气的压缩。
该设备主要由压缩机、气缸、冷却系统、润滑系统和控制系统组成。
压缩机是螺杆空压机的核心部件，它由主螺杆和副螺杆组成，通过旋转这两根螺杆来实现空气的吸入、压缩和排放。
工作过程中，空气从进气口进入压缩机，经过主螺杆和副螺杆的旋转，空气被逐渐压缩，同时体积减小。
在这个过程中，压缩腔的温度不断上升，因此需要进行冷却。
冷却系统会使压缩机内部的温度保持在较低的水平，以保证设备的运行稳定性和延长使用寿命。
润滑系统在螺杆空压机中起到重要的作用，它会对螺杆进行润滑，降低螺杆之间的摩擦，减少能量损耗。
润滑系统通常由润滑油箱、润滑油管路和润滑油滤清器等组成。
润滑油会在螺杆的工作部位形成一层薄膜，减少直接金属接触，有效降低磨损。
控制系统对螺杆空压机的运行进行监控和调节。
常见的控制方式有手动控制和自动控制两种。
手动控制需要人工操作来完成设备的启动、停止和调节;而自动控制则通过传感器和控制器
来实现设备的自动化控制，提高工作效率和稳定性。
总的来说，原理图螺杆空压机通过螺杆的旋转实现空气的压缩，同时通过冷却系统和润滑系统的合理设计，确保设备的正常运
行和延长使用寿命。
控制系统则对设备进行监控和调节，提高工作效率和稳定性。
昆西螺杆式空气压缩机QGD(315-400kW)
润滑系统
昆西高精密玻璃纤维油过 滤器，悉心保护压缩机
进口高品质温控阀，控制 润滑油温度，保障压缩机稳 定运行
昆西螺杆式空气压缩机 QGD 315-400kW
润滑系统
采用昆西QuinSyn系列合 成油，出厂标配 QuinSyn- PLUS合成润 滑油 无油焦运行 高粘温指数 高防腐蚀性 含水性 高效冷却
昆西螺杆式空气压缩机 QGD 315-400kW
电气及控制系统
人机界面及主要控制功能
采用SIEMENS TD200人机 界面，中英文显示，界面友好 可逻辑联控干燥机 星－三角降压启动 运行模式选择：自动/双重， 连续，网络（6台） 网络模式机器ID设置 系统时间设置 总运行时间和加载运行时间 记录 实时监控工作压力和温度 维护时间设定和显示 故障报警显示
水冷换热器的后冷和油冷均采用了光管式 换热器，维护更方便
昆西螺杆式空气压缩机 QGD 315-400kW
谢 谢！
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
美国昆西压缩机经销商： 无锡沪盛机械设备有限公司
进气系统
进气消音箱设计
压缩机进气和电机冷却风均 直接从机箱外引入新鲜风，效 率更高，电机冷却条件更好
整个机箱以及消音箱均敷设 有吸音棉，以降低噪音
昆西螺杆式空气压缩机 QGD 315-400kW
进气系统
POWERCORE 专利技术进气滤芯
3微米除尘率达99.9％，悉心 保护压缩机
寿命长，维护更换方便
昆西螺杆式空气压缩机 QGD 315-400kW
油气分离系统
全新分离技术，模块化多滤芯 设计，有效提高初级分离效果
压缩空气经离心，重力和滤芯 的过滤三重分离后，含油量小于 3ppm
螺杆空压机操作规程
螺杆空压机操作规程一、引言螺杆空压机是一种常用的工业设备，广泛应用于制造业、建筑业、化工等领域。
为了确保螺杆空压机的安全运行和高效工作，制定本操作规程，明确操作流程和注意事项，以提高操作人员的操作技能和安全意识。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用螺杆空压机的操作人员。
三、操作准备1. 操作人员应熟悉螺杆空压机的结构和工作原理，了解各部件的名称和功能。
2. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 检查螺杆空压机的电源线、气源管道等是否正常，确保无损坏和泄漏。
4. 检查螺杆空压机的润滑油和冷却水是否充足，必要时进行添加。
四、操作流程1. 打开螺杆空压机的电源开关，确保电源正常供电。
2. 操作人员应按照螺杆空压机的启动顺序依次打开主机、冷却水泵、风扇等设备。
3. 观察螺杆空压机的运行状态，确保各指示灯正常亮起。
4. 调整螺杆空压机的工作压力，根据实际需要进行调整。
5. 操作人员应定期检查螺杆空压机的油温、水温等参数，确保在正常范围内。
6. 定期清洁螺杆空压机的滤芯、风扇等部件，防止积尘和堵塞。
7. 停机前，操作人员应先关闭冷却水泵、风扇等设备，再关闭主机，最后关闭电源开关。
8. 操作人员应及时记录螺杆空压机的运行时间、故障情况等信息，以便后续维护和维修。
五、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数和工作流程。
2. 在操作过程中，禁止将手指、工具等物品伸入螺杆空压机的进气口和出气口。
3. 操作人员应定期检查螺杆空压机的电气接地是否良好，以确保操作人员的人身安全。
4. 操作人员应定期检查螺杆空压机的油水分离器和过滤器，及时清理和更换。
5. 在紧急情况下，应立即切断电源，并采取相应的应急措施，确保人员和设备的安全。
6. 操作人员应定期参加螺杆空压机的操作培训和安全教育，提高自身的操作技能和安全意识。
六、维护保养1. 按照螺杆空压机的维护保养手册进行定期维护和保养。
螺杆式空压机的系统流程及各零部件功能
螺杆式空压机的系统流程及各零部件功能一.空气流程流程图GA 90-160 空气/油流程图- 单转子设计1 - 空气进入2 - 压缩转子3 - 后冷却器4 - 空气输出5 - 油气分离器6 - 油槽7 - 油冷却器GA 200-500 空气/油流程图 - 双转子设计 空气流量A ：进气口过滤器B1-2：进气口阀门C1-2：压缩转子D1-2：单向阀E ：油气分离器F ：最小压力阀G ：后冷却器H ：带自动疏水阀的水分离器I ：冷却风扇油流量J ：油槽；K ：恒温旁通阀； L ：油冷却器；M ：油过滤器；N ：油收集管；O1-2：断油阀1.气由空气滤清器滤去尘埃之后，经由进气阀进入主压缩室压缩，并与润滑油混合。
与油混合的压缩空气排至油气桶后，再经由油细分离器、压力维持阀及后冷却器之后送入使用系统中。
2.主气源通路上各组件功能说明A 空气滤清器空气滤清器为一干式纸质过滤器，过滤纸细孔度约为5μm 左右。
其主要功能是滤除空气中的尘埃，避免螺杆转子过早磨损，油过滤器和油细分离器过早阻塞。
通常每工作500小时，应取下清除其表面的尘埃。
清除的方法是使用低压空气将尘埃由内向外吹除。
B 进气阀进气阀为碟式进气阀，主要是通过进气阀内碟片的开启和关闭来进行空重负荷的控制；有两种控制方式，一种开关式，当压力到达高限设定值，关闭进气口，压力降到低限设定值，重新打开进气口全负荷工作。
另一种容调控制，进气阀门的碟片微闭配合比例阀进行容调控制，适应外部用气量，使压力稳定在一定范围内，压力未到容调压力，进气阀门的碟片全开，此时压缩机全负荷运转。
C油气桶油气桶有油气分离和储油两种功能。
压缩后的油气混合物排至油气桶，在油气桶内旋转可以分离出大部分的润滑油；油气桶内存较多的润滑油，避免刚分离出来的热油立即参与下一个循环，有利于降低排气温度。
油气桶侧面装有油位指示计。
桶上有一加油孔，供加油用，静态润滑油的油位应在油位计上限与下限之间。
油气桶下方装有放油（水）球阀，应在每次运转前略微打开球阀，以排除油气桶内的凝结水（因水比油重，沉淀在下部）。