供应商管理手册大全
供应商管理手册(DOC113页)
供应商管理手册Supplier management handbook第1章为什么关注采购质量3变化/过渡中的采购角色3什么是分销商5战略方面的考虑6供应商战略6供应商关系心理学7第2章供应商如何看待客户10学到的经验教训12第3章基本问题：规格12质量管理规格14政府重量规格和标准15第4章基本问题:记录16第5章基本问题:现场检验18第6章基本问题：保证测量结果21分析数据精度21常规测试23第7章基本问题:供应商评级25评级原因25目标26元素27质量27交付27成本27报告27评级的应用27潜在的评级问题28两个供应商评级方案28实例129我们为什么需要一个供应商评级系统29 系统如何工作29认证供应商30供应商怎样起到帮助作用31减少变化和过程控制31供应商报告卡的例子32第8章基本问题：交流39第9章基本问题:从STS到JIT41第10章基本问题:数据评估43第11章供应商认证48行业的适用性51模型步骤52第12章如何进行供应商调研55调研目标55准备调研56团队结构56评估中量化的应用57首次会议58在质量系统中寻找什么59如何在参观工厂时得到最多信息60评估记录系统60结束会议62最终报告62跟踪供应商资质调研63调研后的反思63国际供应商65供应商信息和消除疑虑65第13章如何评估供应商的产品66 采购前会议67初始生产68专业专注过程鉴别69过程审核69供应商提供的合格证明69独立实验室提供的合格证明70认证方法70进料检验70采购订单和图纸70被拒收的产品和记录71来源检验71不符合规格的产品74供应商总体表现评估75第14章如何为小型供应商建立有效的质量控制76 组织77解释和检查产品要求78质量手册79检验80进料检验81过程中检验81最终检验82进行检测和评估的独立实验室82检验、测量和测试仪器83常用校正用语及其定义84追踪和标记85人员技能和设备认证86规划客户质量调研88计划来源检验91聘用咨询顾问91时间和服务的可获得性92第15章食品工业的采购质量93专有名词94大量物品94破坏性测试95定性方法96有限的货架寿命97附录A99采购质量定义99附录B101审核准则101第一节介绍102第二节运至仓库审核组织102运至仓库审核102系统审核102过程审核103产品审核103第三节运至仓库系统审核103系统审核计划103第四节运至仓库过程审核104 第五节运至仓库过程审核116 产品审核计划116产品审核时间计划116专业专注专业 专注第1章为什么关注采购质量 Why Procurement Quality?今天我们在遇到的任何产品上，如食品、家用电器、汽车、软件等。
供应商管理手册精选
供应商管理手册Supplier management handbook 第1章为什么关注采购质量Why Procurement Quality?今天我们在遇到的任何产品上，如食品、家用电器、汽车、软件等。
都可以看质量这个词。
不论你到哪里，都可以看到或听到质量，事实上我们对购买的任何东西都有一定的质量要求。
报纸和电视上日益增长的客户投诉能够证明这一点。
质量这个词意味着什么？美国质量协会（ASQC）将质量定义为“用于满足特定需求的产品和服务的全部功用和特征。
”[1]产品的功用和特征是我们作为客户评价产品和服务好与不好的标准，例如，在饭店中我们给的小费的数量是我们接受的服务质量的直接反映。
满足特定需求可以包括数量、价格、或某种东西的纯度，这是我们作为客户能够接受的最低标准。
例如，如果需要一个化学物质达到%的纯度，但达到这个纯度需要付出的代价很昂贵，那么这个需求可能不得不重新定义，以实现更高的成本有效性。
所以需要制订正确的规格，这些规格将为供应商提供客户要求的功用和特征。
这种方法凸显了设计概念和规格中固有的功能和实现之间的区别，以及产品和完成过程中符合客户要求之间的区别。
因此，现在我们对质量的定义影即有传统的设计和符合性方面扩展到了完成和产品交付。
产品在哪里实用？我们如何认识它？怎样才能买到它？我们怎样才能知道我们在买什么?在制造产品之前的产品设计重审阶段，我们首先需要回答这些问题，只有这样才能使我们对购买的零件有信心。
变化/过渡中的采购角色在工业革命以前，产品是由熟练的手工艺者制造出来的，只有最高质量的产品才被生产，并被卖给有支付能力的人。
对制造商来说，反馈是立即的，因为他们通过客户的表情可以看到产品能否被接受。
只是在Eli Whitney发展了零部件互换的概念之后，才开始出现了对采购质量的需求。
随着产品复杂程度的提高，对质量的需求也增加了。
这样，采购代理人也就增加了保证质量的附加责任。
传统上，采购代理人的角色是以最低的价格拿到产品，评价潜在的供应商是通过评估他们提供以下方面的能力而进行的：1、希望的质量被定义为产品或服务按照期望使用时的适用性2、需要的产品数量，包括要求的产品和服务的时间表3、有形的和无形的在质量价格之中或之上的服务4、价格，这是衡量价值的采购代理人也会考虑除这四项之外的一些附加因素，这些因素包括地理位置、劳资关系、供应商的内部设施、供应商余留的或后备设施、供应商管理服务的能力、供应商服务的能力、供应商财务状况。
制造业供应商管理手册
目的本手册为确定供应商与XXX客车股份有限公司、XXX集团有限公司（以下通称“XXX 公司”）之间关系的原则性文件，是作为每一个XXX公司供应商所必须遵守的。
为保证产品具有稳定的质量，本手册阐明了在产品开发初期至批量生产的整个过程中供应商必须开展并完成的各项工作。
此外，本手册明确了供应商需通过过程控制的方法来实现产品质量的一致性和可靠性。
供应商必须完全理解本要求的全部内容，并严格遵照执行。
XXX公司各有关部门将按照本手册的内容对供应商产品各阶段的工作进行检查和认可。
XXX公司对本手册有最终解释权。
未经XXX公司的书面同意，供应商不得将本手册转发第三方。
本手册如无特殊说明：上市公司：指XXX客车股份有限公司；集团：指XXX集团有限公司；XXX公司：指上市公司与集团。
目录第一章供应商管理通则第二章技术管理规范第三章计划物流管理规范第四章包装管理规范第五章供应商管理规范5.1 供应商认证5.2 供应商过程优化5.3 供应商退出第六章付款管理规范第七章供应商承诺函供应商管理通则XXX公司供应商管理经过三个过程：准入、过程优化、评估。
准入：为满足产品和供应商管理需求，开发认证供应商和产品的过程。
主要操作有：a、开发需求的提出：XXX公司各部门都可以根据产品需求和供应商管理需求，按照XXX公司的采购战略和采购政策规范，提出产品或供应商的开发需求。
采购部进行物料标准化的判断、目标确认（成本、质量、交付）。
b、供应商的选择确定：采购部根据采购战略首选体系内供应商进行产品的开发，当体系内供应商无法满足时，从市场寻找可提供该产品的供应商，比较优劣势，进行综合分析，由各部门评定后确定要开发的供应商。
c、供应商的认证：对供应商进行能力评估，是否具备持续满足XXX公司要求的能力。
主要措施包括：资格审核（对基本资料、资质进行初步评估）、产品试用（对按照XXX公司技术要求、交付要求、包装要求提供的产品按照XXX公司的产品试用方案进行验证评估）、符合性认证（对工厂的物流、技术、生产、财务等进行能力评估）、准供应商审核（XXX公司各部门对供应商的能力进行综合评估）。
供应商管理手册【范本模板】
供应商管理手册F＆H2010年10月21号目录供应商管理手册实施令:供应商管理手册的管理与使用：第1章公司质量方针第2章公司组织结构图➢公司质量体系结构图➢供应商手册结构图第3章术语及定义第4章采购体系及采购流程第5章潜在供应商资料库的建立第6章潜在供应商资格评审第7章供应商选择及评级第8章生产件批准程序第9章采购管理第10章价格及财务结算第11章精益生产及JIT送货第12章合格供应商管理➢供应商日常绩效管理➢供应商年度审核➢供应商支持第13章质量协议第14章文件清单第15章更改记录1、管理手册的使用1.1本手册是公司为有效的开展供应商管理活动，明确实施管理的必要条件、程序及手续，根据ISO/TS16949质量管理体系技术规范及本公司相关的管理实践而制定的.1.2本手册的规定、适用范围如下：1.2.1从供应商资料库的建立，到选择、评定、绩效管理及年审的每一个过程,都将通过本手册进行规范及管理，以确保供应商能持续的满足F＆H的要求，并达到共同发展的目的.1.2.2适用范围产品范围:适用于F＆H采购的所有零部件区域范围：F&H所有与供应商相关部门及所有供应商(包括潜在供应商和合格供应商）2、管理手册的管理2.1编写和发布2.1.1公司采购部负责组织有关部门进行《供应商管理手册》的编写，并对《手册》进行评审.2.1.2《手册》由总经理批准发布.2.2发放与更改2.2.1《手册》分“受控”与“非受控”两种，受控版本在《手册》封面上加盖“受控"章，非受控版本则不盖单。
仅保持对受控版本实施更改。
2.2.2信息中心根据发放范围编制《手册》发放清单，经总经理或其授权人批准后,按公司《文件和资料控制程序》规定进行发放。
2.3修订与收回2.3.1每年由采购部主导对《手册》在运行中的适宜性与有效性进行评价，需要时，对《手册》进行修订。
2.3.2《手册》的修订或换版需经总经理批准,由采购部负责按公司《文件和资料控制程序》实施修订或换版。
TS16949供应商管理手册大全
2
NO
供应商自我评估 采购部
质量部
评估分数
3
NO
备选供应商确定 采购部
OK
采购部组织产品、质量等工程师对潜在 的供应商进行全面的问卷调查、寻价、 供应商初步审核 索样及初步审核（如果该供应商已经通 技术部/ 供应商管理指 过汽车行业体系认证,可以免除,如:VDA, 质量部 导书 QS9000, TS16949等），根据审核结果、 价格、样品试用情况以及服务等综合评 备选供应商评价 估，确定两家作为备选供应商
评审分数
4
NO
供应商质量体系 质量部 审核
对供应商质量 体系审核可以 当初步判定作为备选供应商后, 技术部 在PPAP前, 也 在开模,样品等方面确认没有问题后, 质 供应商的体系 供应商质量体系审核 可以在样品制 量部根据具体的项目对已经确定的备选 文件 检查表 作前,具体根 采购部/ 供应商进行最终确定审核, 审核根据 据实际项目的 技术部 ISO/TS16949,供应商质量管理体系和L&C 需要. 的检查表,对供应商的质量体系的运行状 况进行系统的审核.根据审核的结果进行 评分,并将报告提交给供应商和采购部.
参考标准
使用表单
考核参数 PPAP提交及时 率
产品批准指导 PPAP提交清单 书 RUN@RIT(如需 要)
9
试生产
生产部
进行试生产验证是否合格,如果不合格, 但不影响LC的产品性能或装配(可能需要 增加临时工序), 则可以由供应商申请临 时批准, 并制定纠正计划.(如:塑料模具 临时批准书 某个尺寸不合格, 但不影响LC的产品性 能或装配, 则供应商申请临时批准,经过 试生产控制计 质量部/ LC批准后,批量生产); 供应商只有在 划零件提交保 技术部 尺寸,性能,可靠性实验,PPAP文件等所有 证书 LC要求的内容完全满足LC后, LC技术部 和质量部在供应商提交的零件保证书上 批量生产调查表 进行相关的批准签字,并发放给供应商. 当PPAP批准后,供应商需要填写批量生产 调查表,并提交给LC采购部.
供应商管理手册大全
供应商管理手册大全1. 引言本供应商管理手册旨在为公司内部员工提供有关供应商管理的指导方针和流程。
该手册的目标是确保与供应商建立和维护良好的业务关系，并促进合作与协作。
本手册将详细介绍供应商评估、合同管理、交货和支付等关键环节的最佳实践。
请所有相关人员仔细阅读并遵守本手册中的规定。
2. 供应商评估为了选取高质量的供应商，我们采用一套严格的评估标准。
评估内容包括但不限于：供应商的信誉度、质量管理体系、交货能力、服务水平以及合规性等。
我们将详细说明评估流程和标准，以确保选择出与我们的价值观和要求相符的供应商。
3. 合同管理本章将介绍合同管理的关键要素。
我们强调合同的清晰和明确，以确保双方权益的保护和合作关系的顺利进行。
在本章中，我们将解释合同编写的准则、签订程序、变更管理和履行监督等。
4. 交货与支付本章将说明交货和支付方面的最佳实践。
我们将详细介绍供应商交货的流程和要求，包括物流、包装和验收等方面的内容。
同时，我们将解释支付的规定和程序，以确保供应商按时获得应得的支付金额。
5. 风险管理在供应商管理过程中，风险管理是至关重要的。
本章将讨论如何识别、评估和应对潜在的供应商风险。
我们将提供一些风险管理策略和工具，以确保我们能在供应商关系中最大限度地减少风险。
6. 总结本供应商管理手册是一个有力的工具，帮助我们在供应链中构建强大的合作关系。
通过遵循本手册中的指导方针和流程，我们将与供应商建立稳固且可靠的伙伴关系，实现共同的成功。
请在日常工作中密切遵守本手册的规定，并在遇到问题时及时寻求支持与协助。
以上为供应商管理手册大全的概要内容。
详细内容请参阅实际手册文件。
供应商管理手册(doc 10页)
供应商管理手册(doc 10页)Operating Procedure Title :供应商管理手册Revision HistoryRevision Summary Revise DateRev.No.Apr Signature Date Apr Signature Date1.0 目的:为了规范、监管并协调好供应商的工作，尽量减少因供应商违反厂规或不服从项目负责人指挥，而导致我司的损失，规定了对供应商在本公司内从事工程/维修服务时的安全环保要求，旨在使其提供的服务符合公司的安全、品质和环保要求,特制订本手册。
2.0 范围:本手册参照国家的有关法规、结合本公司的实际情況制订。
适用于全公司所有工程项目的监管。
3.0 定义:3.1 EMS Team - Environmental Management System Team 环境管理小组3.2 EHS Team - Environment, Health & Safety Team 安全环保健康小组4.0 职责:4.1 各部门经理负责对本部门负责的工程项目的进度、质量、安全、环保等方面进行总体监控。
4.2 工程项目负责人在工程项目施工前须知会设施工程部EHS小组和人力资源部保安主任，并对施工过程的安全、环保等事宜负责。
4.3 EHS小组和保安主任有权对违反安全环保法律、法规及公司相关规章制度的行为进行处罚及责令其停工整改。
5.0 程序:5.1 供应商施工证办理5.1.1 供应商办理施工证必须提前通知各部门工程项目负责人，须填写《施工证申请表》。
5.1.2 供应商办理施工证必须交身份证复印件1张和1寸免冠相片1张。
5.1.3 供应商将申请证明、身份证复印件1张、1寸免冠相片1张和押金人民币20元亲自或在各部门工程项目负责人员陪同下交到人力资源部保安主任处办理。
5.1.4 施工证不能转让，谨请供应商妥善保存，协助本公司建立良好治安。
如遗失施工证需补办，需交人民币25元重新办证。
供应商管理手册
供应商管理手册受控状态：分发编号：使用部门：编制：审核：批准：日期：日期：日期：目录第一章序号.................................................................... . (3)1、目的...................................................................... . (3)2、适用范围................................................................ .. (3)第二章采购基本要求.................................................... ... .. (3)1、质量保证体系 (3)2、供应商职责与权限 (3)3、采购授权人..................................................................... (3)4、保密要求 (4)5、环保要求 (4)第三章顾客特殊要求……………………………………………………………… .41、技术要求 (4)2、目标要求 (4)3、交付要求 (4)4、供应商样件管理要求 (5)5、变更要求 (5)5.1客户要求变更 (5)5.2供应商要求变更 (5)6、应急程序 (6)7、环境管理要求 (6)第四章项目开发要求 (6)1、APQP开发计划 (7)2、PPAP提交要求 (8)3、PPAP数据更新 (10)第五章供应商选择与管理......................................... ........ . (10)1、供应商的选择 (10)2、供应商的分类 (10)3、供应商的绩效 (10)4、供应商年度现场评审审核 (11)5、高风险供应商和不合格供应商的管理 (12)6、供应商的奖罚 (12)第六章不合格品处理流程................................................ .. (12)1、不合格品处理 (12)2、不合格品质量改进 (12)第七章供应商索赔……………………………………………………………….12~13第一章序言为了促进重庆赛帕斯汽车零部件有限公司（以下简称赛帕斯）与供应商之间的合作，使供应商更好的理解赛帕斯对所采购物料或服务的期望以及要求，以达到更好的为顾客服务的目的，赛帕斯特编写了供应商管理手册。
供应商质量管理手册pdf
供应商质量管理手册一、前言本手册旨在明确供应商质量管理的目标和要求，指导相关人员对供应商进行高效、规范的管理，确保供应商提供的产品和服务符合公司的要求和期望。
二、供应商质量管理的重要性供应商作为企业的重要合作伙伴，提供的产品和服务质量直接影响到企业的生产和运营。
优秀的供应商能够为企业提供稳定、可靠的产品和服务，帮助企业提高生产效率、降低成本、增强市场竞争力。
因此，对供应商进行严格的质量管理，是企业成功的关键之一。
三、供应商质量管理的目标1. 确保供应商具备符合公司要求的质量管理体系和能力；2. 通过对供应商的过程控制和产品抽检，确保供应商提供的产品和服务质量符合公司要求；3. 通过对供应商的持续改进和优化，提高供应商的质量水平，降低质量风险。
四、供应商质量管理流程1. 供应商选择与评估：制定供应商选择标准和评估方法，对供应商进行严格的筛选和评估，确保选用的供应商具备优秀的质量保证能力和服务水平；2. 合同签订与执行：与供应商签订明确的质量保证协议，确保供应商充分了解公司的质量要求，并在合同执行过程中对供应商进行严格的监督和控制；3. 过程控制与监督：对供应商的生产过程进行严格的控制和监督，确保供应商遵循公司的质量标准和要求，及时发现并解决潜在问题；4. 产品抽检与验收：对供应商的产品进行严格的抽检和验收，确保产品的质量符合公司的要求和标准；5. 问题反馈与改进：及时向供应商反馈质量问题，督促供应商进行改进和优化，降低质量风险。
五、总结本手册详细阐述了供应商质量管理的目标和要求，指导相关人员对供应商进行高效、规范的管理。
通过对供应商的严格把控和管理，企业能够确保供应商提供的产品和服务质量可靠、稳定，提高企业的生产效率、降低成本、增强市场竞争力。
同时，与供应商建立长期、稳定的合作关系，实现共赢发展。
供应商管理手册
供应商管理手册一、引言供应商管理是企业运营中至关重要的一环。
本手册旨在为企业提供一个全面的供应商管理指南，以确保供应链的高效运作和质量保证。
本手册将介绍供应商管理的重要性、管理流程和关键要素，以及如何建立和维护有效的供应商关系。
二、供应商管理的重要性1. 提高供应链效率：有效的供应商管理可以帮助企业降低采购成本、缩短交货周期，并确保供应商按时交付符合质量标准的产品或服务。
2. 保证产品质量：通过严格的供应商审核和监督，企业可以确保供应商提供的产品或服务符合质量要求，减少质量问题和产品退货率。
3. 降低风险：合理管理供应商可以降低企业面临的风险，如供应中断、产品质量问题、法律合规等。
4. 建立长期合作关系：良好的供应商管理可以建立稳定的供应商关系，提高供应商的忠诚度，从而获得更好的价格和优先供货权。
三、供应商管理流程1. 供应商选择a. 制定供应商选择标准：根据企业需求，确定供应商的关键要素，如质量、价格、交货能力、服务水平等。
b. 供应商评估和筛选：对潜在供应商进行评估，包括审核其质量管理体系、访厂考察、参考客户评价等。
c. 供应商选择和合同签订：根据评估结果，选择最合适的供应商，并签订合同明确双方的权责和约束。
2. 供应商管理a. 供应商绩效评估：定期对供应商进行绩效评估，包括质量、交货准时率、服务满意度等指标，及时发现问题并采取改进措施。
b. 供应商培训与支持：提供必要的培训和技术支持，帮助供应商提高产品质量和服务水平。
c. 风险管理：监控供应商的风险，如供应中断、质量问题等，并采取相应措施进行预防和应对。
d. 合作发展：与供应商建立长期合作关系，共同发展，共享利益。
3. 供应商退出a. 供应商终止评估：定期对供应商进行终止评估，评估其是否符合合同要求和企业的发展需求。
b. 合同解除和过渡：根据评估结果，决定是否解除合同，并进行供应商过渡，确保供应链的连续性。
四、供应商管理的关键要素1. 供应商合规性：确保供应商符合相关法律法规和行业标准，如环境保护、劳动法规等。
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同时供应商按等级三准备PPAP文件,并按 生产 L&C要求提交的等级及时提交给L&C. 供 技术协议
PSO检查表
PSO评分
部/技术 部
应商通过质量部组织的审核后, 由质量 部负责与供应商一起协商签定质量协议,
产品批准指导 书
PPAP提交清单
使供应商明确L&C的具体要求和做法, 技
PPAP提交及时 率
一步的工作.
评估分数
3
NO
4
NO
采购部组织产品、质量等工程师对潜在
备选供应商确定 采购部
的供应商进行全面的问卷调查、寻价、
技术部/ 质量部
索样及初步审核（如果该供应商已经通 过汽车行业体系认证,可以免除,如:VDA, QS9000, TS16949等），根据审核结果
供应商管理指 导书
供应商初步审核
、价格、样品试用情况以及服务等综合
行状况进行系统的审核.根据审核的结果
参考标准
使用表单
进行评分,并将报告提交给供应商和采购
部.
ISO/TS16949
供应商质量体系审核 报告
OK
考核参数 评审分数
采购部对供应商进行具体的询价,供应商
5
供应商报价 采购部 财务部 认真填写RFQ信息表和价格确认书并及时
的回复L&C采购部.
OK
价格确认书 RFQ信息表
相关图纸要求
样品确认合格后, 由采购部将样件批准
书传给供应商.
样件批准
样件提交及时 率
样件一次性通 过率
试生产采购和审 采购部/
核
质量部
试生产计划 质量协议
PPAP来料一次 性合格率
采购试生产需要的材料,若供应商为高风 险,则对供应商现场进行过程审核(PSO); 试生产图纸
GP-12标识/试生产材 料标识
在PPAP前, 也 可以在样品制 作前,具体根
ISO/TS16949,供应商质量管理体系和
据实际项目的
L&C的检查表,对供应商的质量体系的运
需要.
行状况进行系统的审核.根据审核的结果
进行评分,并将报告提交给供应商和采购
部.
供应商管理流程图
流程图名称：供应商管理流程 流程图编号：
发行日 期
执行日 期
9
试生产
生产部
质量部/ 技术部
能或装配, 则供应商申请临时批准,经过 试生产控制计 LC批准后,批量生产); 供应商只有在 划零件提交保 尺寸,性能,可靠性实验,PPAP文件等所有 证书
LC要求的内容完全满足LC后, LC技术部
和质量部在供应商提交的零件保证书上 进行相关的批准签字,并发放给供应商.
拟订单位: NO 流程图符号
质量试部生产采购和审 核
工作内容
审采核购部/ 负质责量部
门
生产 核L&准C要求提交的等级及时提交给L&C. 供 部/技术 应商通过质量部组织的审核后, 由质量
协助部部门 部负责与供应工商作一纲起要协说商明签定质量协议, 使供应商明确L&C的具体要求和做法, 技
参考标准
术部与供应商签定具体的技术协议, 明 RUN@RIT(如需
评估，确定两家作为备选供应商
备选供应商评价
OK
评审分数
供应商质量体系 审核
质量部
对供应商质量
当初步判定作为备选供应商后, 技术部
体系审核可以
采购部/ 技术部
在开模,样品等方面确认没有问题后, 质 量部根据具体的项目对已经确定的备选 供应商进行最终确定审核, 审核根据
供应商的体系 文件
供应商质量体系审核 检查表
供应商管理指 导书
供应商调查表
供应商
考核参数
2
NO
供应商自我评估 采购部
质量部
采购部发出和跟踪供应商自我评估表,要
求供应商在规定的时间内进行评审,并将
评审的结果报告给L&C采购, 采购部根据 评审的结果进行判定该供应商是否能够
ISO9000/QS90 00/TS16949
供应商自我评估报告
满足L&C的要求,如果能够满足,则进行下
2005.11. 15
修改日期：
当初步判定作为备选供应商后, 技术部
2006.1.1 版在本开：模0,1样品等方面确认没有问题后, 质
量部根据具体的项目对已经确定的备选
控制
4 编号
拟订单位: NO 流程图符号
质量供部应商质量体系 审核
工作内容
审核 负质责量部部
门
采购部/ 技术部 协助部门
核供准应商进行最终确定审核, 审核根据 ISO/TS16949,供应商质量管理体系和 L&C的检查表工,对作供纲应要商说的明质量体系的运
流程图名称：供应商管理流程
流程图编号：
拟订单位: 质量部
编号 流程图符号
工作内容
1
寻找供应商
供应商管理流程图
发行日 期
执行日 期
2005.11. 15
修改日期：
2006.1.1 版本：01
控制
审核
核准
负责部 门
协助部门
工作纲要说明
参考标准
使用表单
采购部
技术部
采购部根据需求通过互联网、黄页等途
径收集、整理所需供应商的资料，并根 据资质调查情筛选出3家以上作为潜在
报价合理性
RFQ回复及时 率
6
提交样品
采购部
技术部/ 质量部
采购部根据技术部的要求, 进行相关的 样品图纸 样品采购,并跟踪到样品完全确认合格为
止.
样品标识 样品采购信息单
7
NO
OK
8
NO
样品确认
技术部
质量部
技术部项目工程师和质量部质检、试验
工程师对样品进行有关检验和试验,合格
的出样件批准书,不合格的将检测和试验 报告传给供应商,要求改善并再次提交.
确L&C产品在技术方面的具体要求. 要)
控制 使用表单
考核参数
进行试生产验证是否合格,如果不合格, 但不影响LC的产品性能或装配(可能需要
PPAP一次性批 准率
增加临时工序), 则可以由供应商申请临
时批准, 并制定纠正计划.(如:塑料模具 某个尺寸不合格, 但不影响LC的产品性
临时批准书
PPAP不合格项 改进及时率
工作纲要说明
控制
参考标准
使用表单 合格供应商清单
考核参数 DPPM
生产部/ 采购部
量产控制计划 设备管理 采购部根据生产件采购件批准书,将该供
术部与供应商签定具体的技术协议, 明
供应商管理流程图
流程图名称：供应商管理流程 流程图编号：
发行日 期
执行日 期
2005.11. 15
修改日期：
采购试生产需要的材料,若供应商为高风
2006.1.1 版险本,则：对01供应商现场进行过程审核(PSO);
同时供应商按等级三准备PPAP文件,并按
8 编号
批量生产调查表
当PPAP批准后,供应商需要填写批量生产
调查表,并提交给LC采购部.
流程图名称：供应商管理流程
流程图编号：
拟订单位: 质量部
编号
流程图符号 OK
工作内容
10
批量生产
供应商管理流程图
发行日 期
执行日 期
2005.11. 15
修改日期：
2006.1.1 版本：01
审核
核准
负责部 门
协助部门