2013年10金属生产实习实习报告 2
生产实习报告
学号：1004230122生产实习报告2012 ~ 2013学年春学期学院：材料科学与工程学院专业班级：无机10-01班姓名：李荣刚实习日期：2013年6月23日～2013年7月5日实习成绩：评阅教师：戴民佟钰评阅日期：生产实习报告一、实习目的生产实习是无机非金属材料工程专业教学计划的重要组成部分，是学生在校期间理论联系实际，增长实践知识的方法。
通过亲身到工厂，对系统的了解专业情况，加深对专业理论知识的全面理解起着重要作用，为毕业后尽快胜任工作，打下坚实的基础。
二、实习时间2013年6月23日至 2013年7月5日三、实习公司1.亚泰集团沈阳现代建筑工业有限公司地点沈阳市沈北新区2.天顺砌块厂地点阜新市彰武县3.九九集团沈阳玖亿建筑材料有限公司地点沈阳市于洪区造化县4.沈阳万融现代建筑产业有限公司地点沈阳市胜利南街5.亚泰集团辽宁交通水泥公司地点本溪市火连寨四、实习内容亚泰集团沈阳现代建筑工业有限公司亚泰集团沈阳现代建筑工业有限公司，位于沈阳市沈北新区，公司主要产品有地铁盾构管片，工业化住宅预制墙板、阳台板、楼梯、地铁轨枕、清水饰面混凝土外挂板、预制看台板以及地下管廊等。
此公司生产的预制混凝土产品主要是用于现代式的装配式建筑，是现在国家正在努力推行的新型绿色建筑主要的组成部分。
装配式建筑的定义在维基百科上是这样写的，装配式建筑是指用预制构件在工地上装配而成的建筑。
这种建筑建造快、受环境制约小、节约劳力、质量较高。
新型的装配式建筑采用冷压轻钢结构以及各类轻型材料组合房屋的各个部分，有很好的保温、隔音、防火、防虫、节能、抗震、防潮功能。
共分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑、升板和升层建筑五种。
我们进入工厂后，看到他们正在生产预制混凝土外墙板，整个外墙板的生产过程包括模板的制作，内部钢筋的布置，混凝土配置，混凝土浇筑，混凝土的成型养护，主体形状完成后，还要进行粘接保温板，浇筑外层混凝土，再次养护成型，最后强度达到标准后可出厂。
大学生产实习报告（二篇）
大学生产实习报告一、实习目的通过到工厂实习，了解和掌握了机械生产工艺和流程，巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容，培养我们理论联系实际的能力，提高实践能力、动手能力、观察问题、分析问题以及解决问题的能力，为后续毕业工作打下了坚实的基础。
二、实习内容及进度此次实习时间从xx年x月x日开始，根据单位对我的情况进行了如下的安排：第一阶段：x月xx日——x月xx日，企业给我们安排了入职培训，主要进行听课、听讲座、到现场了解机械设备的运转原理和常见的一些故障问题，通过几天的学习和了解我对公司的实力和自己的能力有了一个大概的定位。
为自己的职业发展路线和踏入社会做了良好的铺垫。
第二阶段：到基层锻炼，在师傅的安排和指导下，结合自己的专业理论知识，进行参观实习。
并且熟悉企业的结构、发展方向、主要事务。
而且还熟悉了数控车床、钳工、电焊的基本操作方法和原理。
1、积极的心态。
跟对人，做对事，个人就会成功；选对人，做对事，团队就能成功。
我们是即将毕业的学生，也许对工厂的环境不大适应，这时我们应积极融入环境——适度自我约束——积极主动做事——努力钻研产品知识——认真细致的职业精神。
2、企业制度。
俗话说“无规矩不成方圆”，远东建立了一套完善的考勤制度，目的是保证公司员工有规矩的上班，爱护公司财物，携手共建身边的环境。
3、职业生涯规划。
一个人有追求、目标，才有奔跑的方向。
“明日复明日”，因此每个人应该有自己的职业生涯规划，时时鞭笞自己。
与普通车床相比，同是车床，数控车床的优势是不言而喻的！数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量、覆盖面最广的一种数控车床。
可能因为自己是学过计算机的缘故，所以我对数控车床通过编程来控制车床加工感到特别的亲切，上手特别的快。
之前担心的耐性和准确性问题消失得无影无踪：只要有严密准确的思维，输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，完全不用担心人为的差错，而且数控车床还可以加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件--如果是通过普通车床来应付它们的话，普通车床将会显得那么的无力。
冶金实习实习报告
冶金实习实习报告
一、实习单位简介。
我所在的实习单位是一家大型钢铁企业，主要从事钢铁生产和
加工业务。
该企业拥有先进的生产设备和技术团队，是国内知名的
钢铁生产企业之一。
二、实习内容。
在实习期间，我主要参与了钢铁生产过程中的炼铁和炼钢工艺。
我跟随着技术人员学习了炼铁炉的操作流程，包括生铁炉的装料、
点火和出铁等环节。
我还参与了炼钢车间的工作，学习了钢水的浇
铸和连铸工艺，了解了钢材的生产过程。
三、实习收获。
通过这段实习经历，我对钢铁生产的整个流程有了更深入的了解。
我学会了如何操作炼铁炉和炼钢车间的设备，掌握了一些基本
的生产技能。
同时，我还学到了团队合作和沟通的重要性，在实习
期间，我和同事们一起协作完成了一些生产任务，这让我对团队合
作有了更深刻的认识。
四、实习感想。
这段实习经历让我受益匪浅，不仅学到了专业知识和技能，还锻炼了自己的动手能力和团队合作能力。
在未来的学习和工作中，我会继续努力，不断提升自己，为将来的发展打下坚实的基础。
五、实习建议。
在实习期间，我发现企业在生产过程中还存在一些环保和安全方面的问题，希望企业能够加强环保设施建设，提高生产过程中的安全管理水平，为员工创造更好的工作环境。
总之，这段实习经历让我受益匪浅，我将会把所学所得运用到未来的学习和工作中，为自己的成长打下坚实的基础。
感谢实习单位给予我这次宝贵的实习机会。
生产实习报告10篇
生产实习报告10篇生产实习报告1生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。
在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。
培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了钢结构工艺知识、钢结构的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。
在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。
在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。
在完成好我们所实习业务内容的同时，常常利用现场学习的机会，开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。
在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动，并加强进行思想政治教育活动等等。
生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。
其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。
通过生产实习，使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容，加深对钢结构的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。
使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。
为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
流水似箭，转眼间离开学校已有__个月了。
经过这半年来的实习，让我真真正正的体会到了“井底之蛙”的涵意。
在学校的时候，我们只是学习课本上的一些理论知识。
那时感觉理论这么简单想必操作起来也并不难。
但事实却并非如此。
生产实习报告2今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
金属工艺实习的总结报告
金属工艺实习的总结报告关于《金属工艺实习的总结报告》，是我们特意为大家整理的，希望对大家有所帮助。
金属工艺实习的总结报告1我们的这次一共10天的金工实习即将圆满结束了，在进行焊接的概论课时，老师让我们开始思考这个实习报告。
我们每个人都有自己完成的几件工件，虽说质量不够完美，不尽人意，但是它毕竟凝结了师傅的教学和我们的汗水。
总的来说这次实习活动是一次有趣而且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，不仅可以让我们获得机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，而且还可以提高自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了我们的工程实践能力，培养了我们的工程素质。
金工实习是一次我们学习、锻炼的好机会。
通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多，这次实习培养了我们的观察能力、动手能力，开拓我们的视野，使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合在这短短的两个星期内，大家每天都要学习一项到两项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在师傅们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了师傅们预期的实习要求。
在实习期间，我们做出了自己的工件，看到自己平生第一次在车间中做出的工件，不禁感慨学而有用，学以致用！在金工实习中，安全是第一位，这是每个老师给我们的第一忠告。
金工实习是培养学生实践能力的有效途径，又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课，也是我们一次，离开课堂严谨的环境，感受到车间的气氛，亲手掌握知识的机会。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构，工具的使用以及安全操作技术。
了解了机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
金工实习报告焊工（范文6篇）
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第一篇：金工实习报告一、实习目的了解焊接、铸造、热处理、锻压的基本知识以及基本技能，增强自己对各方面知识的认识。
二、实习基本要求1、掌握焊接基本知识和入门操作；2、掌握铸造基本知识和了解基本技能；3、掌握热处理基本知识和了解基本技能；4、掌握锻压基本知识和了解基本技能。
三、实习内容（一）焊接内容：通过观看视频演练和实际操作初步认识焊接的基本内容。
（二）铸造内容：通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识铸造的基本内容。
（三）热处理内容：通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识热处理的基本内容。
（四）锻压内容：通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识热处理的基本内容四、实习心得时光飞逝，一周时间转瞬即逝，这一周是我们的实习周，主要是对焊接、铸造、热处理和锻压的学习认识。
在这一周里，通过实习，我们了解了很多这方面的知识，虽然这些并不是我们专业的知识，但俗话说活到老，学到老，谁也不会闲自己懂的多些的知识呢！这样，不但增强了我们的知识面，而且还锻炼了我们的动手能力，何乐而不为呢！（1）焊接第一阶段是焊接，一开始，老师先让我们观看视频，并且一边帮我们讲解焊接的入门知识，让我们通过视频和他的讲解来认识焊接的一些必要知识。
同学们也很认真地边看边做着笔记，以免自己到时候上手时出差错。
人只要认真起来，无论做什么，时间都会过得很快，所以，一下午的时间也就飞快地过去了，第一天没什么事，也就是让我们看看视频，听听讲，做下笔记而已。
由于实习的班级挺多的，我们是第二天是被安排到了晚上实习的，内容也差不多，主要是理论方面的知识，理论不过关的话还谈什么操作呢？所以，第二天的内容也是看视频和听老师讲解。
第三天到了，终于可以上手了，虽然说焊接看着很吓人，实际上并不是那么回事，我们先看老师给我们实际操作了一下，然后就根据规定去了自己的工作台开始了焊接的入门操作。
钢铁厂生产实习报告（精选5篇）
钢铁⼚⽣产实习报告（精选5篇）钢铁⼚⽣产实习报告（精选5篇） 紧张⼜充实的实习⽣活⼜将谢下帷幕，回顾过去的实习经历，倍感充实，收获良多，感觉我们很有必要对⾃⼰的实习⽣活做⼀下总结。
你所见过的实习报告应该是什么样的？以下是⼩编精⼼整理的钢铁⼚⽣产实习报告（精选5篇），供⼤家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
钢铁⼚⽣产实习报告1 实习⽬的： 通过这次对钢铁⼚的认识实习，是我们对钢铁⽣产的主要设计和⼯艺流程，运输联系、⼯⼚布局，钢铁冶⾦企业的车间组成和总图布置，铁路线路及站场，机车车辆、⼚矿道路及汽车运输，机械化运输及装卸设备等，有⼀较全⾯的感性认识。
并对总图设计专业所涉及的范围和主要内容能有所了解，以便为以后课程的学习打下基础。
实习⽇期： 20xx年9⽉22⽇星期四 实习地点： 上海xx钢铁公司总⼚ 宝钢概况 上海xx钢铁集团公司（以下简称：宝钢）位于上海市xx区北部，北临长江⼊海⼝南⽀河段，与崇明岛隔江相望。
宝钢是以xx钢铁集团公司为主体，联合重组上海冶⾦控股公司和上海梅⼭钢铁公司，于1998年11⽉17⽇成⽴的特⼤型钢铁联合企业，注册资本达458亿元，年产钢能⼒2000万吨左右，盈利⽔平居世界领先地位，产品畅销国内外市场。
截⽌20xx年底，拥有全资⼦公司22家（其中境外⼦公司9家），控股⼦公司14家（其中境外2家），参股⼦公司24家，包括钢铁、化⼯、⾦融、贸易等众多领域。
将成为中国汽车⽤钢、油⽓开采和输送⽤钢、不锈钢、家电⽤钢、交通运输器材⽤钢、电⼯器材⽤钢、锅炉和压⼒器⽤钢、⾷品饮料包装、⾦属制品⽤钢以及⾼等级建筑⽤钢等钢铁精品基地，中国钢铁⼯业新技术、新⼯艺、新材料的研发基地。
宝钢注重环保，打造绿⾊宝钢，⼚区绿化率答42.71%，空⽓质量达到国家风景区标准，是中国第⼀个国家级⼯业旅游景区。
建⼚20年⾄今，累计产钢2.07亿吨，利润912.55亿元，利税1480.29亿元，科技成果转化率达95%以上，⽬前位居世界500强企业309位，钢铁企业世界第3位。
金属热处理生产实习报告
————————————装———订———线——————————————金属热处理生产实习报告（一）校外实习一.实习前的总动员总指导老师从老师给我们介绍了实习的目的、内容、计划安排、纪律等，观看了实习环境的视频。
实习地点：武汉钢铁（集团）公司简介武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，于1955年开始建设，1958年9月13日建成投产，是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。
本部厂区座落在湖北省武汉市东郊、长江南岸，占地面积21.17平方公里。
武钢拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备，是我国重要的优质板材生产基地，为我国国民经济和现代化建设作出了重要贡献。
武钢联合重组鄂钢、柳钢、昆钢后，已成为生产规模逾3000万吨的大型企业集团，居世界钢铁行业第七位，国内第三位。
50多年来，武钢历经了三次创业。
1955年10月武钢青山厂区正式破土动工，武钢人开始了第一次创业，迎来了新中国兴建的第一个钢都的诞生。
1974年武钢从原联邦德国、日本引进一米七轧机系统，开创了我国系统引进国外钢铁技术的先河，武钢人开始了第二次创业，走出了一条“质量效益型”发展道路。
2005年以来，武钢以科学发展观为指导，提出并实施中西南发展战略，推进钢铁工业由内地向沿海实现更高水平的发展，武钢人由此开始了第三次创业。
武钢在长期的建设发展中，凝炼出具有自身特色，富有时代特征的“质量效益、诚信共赢、创新超越”的核心价值理念。
武钢现有三大主业，即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。
钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。
其中，冷轧硅钢片和船板钢获“中国名牌产品”称号，汽车板、桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉，“武钢牌”被评为全国驰名商标。
赴中科院金属研究所生产实习报告
赴中科院金属研究所生产实习报告目录第1章生产实习概况 (1)1.1 生产实习计划 (1)1.2 中科院金属研究所 (1)1.2.1 金属研究所简介 (1)1.2.2 金属研究所机构设置 (4)1.2.3 金属研究所机构设置 (5)1.2.4 金属研究所科研动态 (6)第2章生产实习内容与成果 (7)2.1 材料分析检测技术简述 (7)2.2 力学性能检测 (8)2.2.1 材料力学性能 (8)2.2.2 强度与塑性——拉伸试验 (9)2.2.3 硬度检测 (14)2.2.4 冲击韧性 (16)2.2.5 疲劳与断裂 (17)2.3 化学分析 (20)2.3.1 经典化学分析和仪器分析简述 (20)2.3.2 光谱分析方法概述 (21)2.3.3 原子发射光谱分析 (22)2.3.4 原子吸收光谱分析 (27)2.3.5 X—射线荧光分析 (29)2.4 材料微区结构分析 (31)2.4.1 电子显微分析的物理基础——德布罗意波 (31)2.4.2 电子显微分析 (32)2.4.3电子能谱分析方法 (37)2.4.4 衍射分析方法 (39)第3章实习体会与感想 (40)参考文献 (40)III赴中科院金属研究所生产实习报告王贤迪*材料物理071班第1章生产实习概况1.1 生产实习计划材料物理专业本科生生产实习在本科学习期间的第二次面向全班的实习活动。
为了更好的巩固所学知识，并能在实践生产中有更多的体会和领悟，系里决定在大三暑假期间安排了本科生去中科院金属研究所，引导学生走向社会。
实习预想目标：⑴．了解中科院金属研究所科研体系和前沿科技的发展动态；⑵．了解材料的化学分析、力学分析、表面分析、电子探针、疲劳与断裂和电镜等检验手段的基本过程。
实习时间：2010年7月19日至7月22日，每天上午9:00——11:00。
实习地点：中科院金属研究所指导老师：刘永利、张艳辉（材料物理与化学研究所）实习安排：在金属所力学实验室、化学实验室、表面分析实验室、电子探针实验室、电镜实验室、疲劳与断裂实验室参观实习。
实习报告 钢铁厂认识实习报告
实习报告钢铁厂认识实习报告实习报告。
钢铁厂认识实习报告。
在钢铁厂实习的这段时间里，我深刻认识到了钢铁生产的复杂
性和重要性。
在这里，我学到了许多关于钢铁生产过程的知识，也
体验了钢铁厂的生产现场。
首先，我了解到钢铁生产是一个高度复杂的工序，需要许多不
同的设备和工艺来完成。
从炼铁炉到轧钢机，每一个环节都需要精
密的操作和严格的控制，以确保最终产品的质量和性能。
我在实习
期间有幸参与了一些生产环节，亲身感受到了这些设备的运行和操作，也学到了一些相关的技术知识。
其次，我意识到钢铁在现代工业中的重要性。
作为许多工业和
建筑领域的基础材料，钢铁的生产对于国家经济发展具有重要意义。
在钢铁厂实习期间，我见识到了钢铁产品的广泛应用，也了解到了
钢铁产业对于国家经济的支撑作用。
另外，我还学到了一些关于环保和安全的知识。
钢铁生产过程中会产生大量的废气和废水，对环境造成一定的影响。
因此，钢铁厂在生产过程中需要严格遵守环保法规，采取相应的措施来减少污染。
同时，钢铁生产现场也存在一定的安全风险，需要员工时刻保持警惕，遵守相关的安全规定，确保生产过程的安全。
总的来说，钢铁厂实习让我对钢铁生产有了更深入的了解，也让我意识到了钢铁产业的重要性。
在未来的学习和工作中，我会继续努力，不断提升自己的专业能力，为钢铁产业的发展做出自己的贡献。
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贵州师范大学生产实习报告二○一二——二○一三学年度第二学期材料与建筑工程学院三年级专业金属材料工程班级姓名学号指导教师前言本次的生产实习是在学生学完专业基础课和主要专业课之后，通过生产实习，一方面可使学生将已学完的技术基础课较好地应用到实践中去，是理论联系实际的过程，使学生通过实践进一步掌握已学过的技术基础课，加强专业基础的理解。
同时使学生先一步的了解未来的就业工作环境，对专业操作进行一定程度的了解与实际操作，为毕业之后的工作先行打下一定的基础和认知。
一、实习目的金属材料工程专业的生产实习是本专业教学计划中的一个重要的实践性环节。
此次实习是安排在学生学完专业基础课和主要专业课之后，通过生产实习，一方面可使学生将已学完的技术基础课较好地应用到实践中去，是理论联系实际的过程，使学生通过实践进一步掌握已学过的技术基础课，加强专业基础的理解。
同时可使学生基本掌握热处理车间的工作内容和基本生产操作技能，了解工程技术人员在热处理车间的作用及技术职责范围，从事热处理专业技术人员应掌握的知识范围以及热处理在国民经济中的地位和作用，从而使学生进一步端正学习态度，明确学习方向，牢固地树立专业思想。
另一方面可使学生获得本专业的实践知识，并了解本专业与其它专业的协作关系，为毕业设计以及今后的工作打下良好的基础。
二、实习时间本次的实习时间2013年6月13号到7月5号三、实习地点本次实习的地点都在贵阳，分别为贵阳市白云区贵州航空标准件有限公司和贵阳市小河区贵州西南工具厂四、实习单位贵州航空标准件有限公司、贵州西南工具厂。
五、实习内容6月13号的这一天，开始了我们大三下年度的生产实习内容，我们第一组到的实习单位是贵州西南工具厂。
5.1、贵州西南工具厂5.1.1、公司简介：1生产产品：铣刀、量块、硬质合金量块、卡尺、丝锥、平口钳、机床附件、复杂刀具、数控刀具、螺纹工具等。
2贵阳索威特工贸有限公司是贵州西南工具(集团)有限公司控股，具有独立法人资格的股份制公司,公司集生产、贸易为一体的经营方式，主要从事微型立铣刀，国际直柄、锥柄立铣刀的生产制造和销售，同时，向国内外市场提供优质的复杂刀具、数控刀具、螺纹工具、精密量具、精密平口钳以及整体硬质合金刀具及量具等产品。
贵阳索威特工贸有限公司愿以更新的经营理念，先进的制造技术和优良的售后服务，竭诚与国内外客商建立紧密的合作关系，互惠互利，共谋发展。
5.1.2、实习工作设备及其工艺操作在实习中我们见到的热处理工艺设备有井式炉、箱式炉、高频感应炉、井式回火炉、盐浴炉、真空炉。
还参与了其中的校值工作组和准备组的部分工作流程。
5.1.2.1、热处理设备a、井式炉：设备简单、生产费用低；但是加热质量差燃烧波动大。
注意事项：1）检查井式炉的炉门或炉盖旁闭市的限位开关，应保证炉门或炉盖起动后，主回路断电。
2）井式炉在使用前应保证电源接头接触良好。
电源线绝缘符合要求。
3）控制气氛电阻炉配备的气体流量计和压力表，要指示准确且灵敏。
4）通入易燃气氛的电阻炉，要具备炉温低于760ºC的报警和必要的联锁装置，以避免爆炸。
5）炉体的接地螺栓要牢固可靠。
6）通水冷却的井式炉应安装水温、水压和流量继电器，出现不正常情况即切断主回路电源，并发出报警信号。
7）控制气氛炉的防爆安全装置要灵活可靠。
8）炉壳外面的裸露电热体要有安全可靠的防护罩。
特点1）、电炉设有大型通风机装置，提高炉内温度均匀度；2）、电炉分多区控制，进一步提高炉温均匀性；3）、炉膛内带不锈钢导风桶；4）、炉盖启闭采用行车起吊或自动液压开闭机构，且带有导向柱，保证炉盖启闭平稳；5）、炉盖与炉体采用耐高温纤维棉制作，炉体保温性能好，节约能源，降低生产成本；6）、无污染，环保效益好。
b、箱式炉：主要用于预备热处理（调质、正火等），但是其氧化严重，易产生很厚的氧化层。
c、高频感应炉：以电磁感应、集肤效应、环状效应、邻近效应为基础。
此装置无保温过程，没有测温设备，加热速度极快、加热温度比保温温度高。
在工厂里面，本次实习中遇到的高频感应炉主要的工作部分是对零件进行淬火。
（本次实习中淬火的工件多为铣刀类，对淬火温度的控制均由肉眼判定，当颜色达到鸡蛋黄的颜色，即盐浴炉的预热炉的颜色时即可）高频感应炉优点：1.采用IGBT模块，节能省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频省电20%；2.性能稳定：保护措施齐全，无后顾之忧；3.加热速度快：感应加热，无氧化层，变形小；4.体积小：采用分体式结构，重量轻，移动安装都方便；5.环保：没有污染、噪声和粉尘；6.适应性强：能加热各种各样的工件；7.温度及加热时间可精确控制，加工质量高。
d、井式回火炉：设备的主要用途为各种金属机件、盘料和轴在渗碳淬火后置相对密封状态腔内高温、低温回火、时效用（为了使工件均匀受热，边加热边搅拌）。
e、盐浴炉：（本次实习的重点）根据炉子的工作温度，通常选用氯化钠、氯化钾、氯化钡、氰化钠、氰化钾、硝酸钠、硝酸钾等盐类作为加热介质。
盐浴炉的加热速度快，温度均匀。
工件始终处于盐液内加热，工件出炉时表面又附有一层盐膜，所以能防止工件表面氧化和脱碳。
盐浴炉可用于碳钢、合金钢、工具钢、模具钢和铝合金等的淬火、退火、回火、氰化、时效等热处理加热，也可用于钢材精密锻造时少氧化加热。
盐浴炉加热介质的蒸气对人体有害，使用时必须通风。
盐浴炉分内热式和外热式两大类。
内热式盐浴炉又分为电极盐浴炉和电热元件盐浴炉两种。
盐浴炉技术操作：1. 开炉前准备（1）操作者穿戴好防护用品。
车、压床）等是否完好（包括检查电气安全接地），并按分工责任制排除故障。
2. 烘炉新筑炉衬的盐浴炉应遵守烘炉规程，一般以小于50℃/h的速度升温。
从低温到高温分阶段保温烘炉。
3. 开炉（1）加入配制好的盐，低温硝盐（450℃以下工作）和高温硝盐配方不得混用（参照浴炉用盐的配制与脱氧工艺技术）。
（2）接通电炉电源，待盐熔化后插入热电偶，接通调节仪表电源，把控制点（温度）调整到工艺要求温度（按测温结果修正）。
接通风机电源，让电炉连续升温达到工作温度。
（3）定期测量炉膛内的实际温度和炉温分布（参照“电阻炉温度管理办法”）。
（4）硝盐浴的最高温度不得超过560℃。
（5）盐浴最高温度应低于该种油的闪点20-30℃。
4. 工作（2）检查电源、温度仪表、安全防护设备（如通风、消防）及热处理辅助设备（如吊（1）液面应保持适当高度，防止工件装入后溢出。
（2）装炉、出炉要缓慢，防止溅出。
（3）装入浴炉的工件和工夹具，必须事先烘干，以防止熔盐或油溅出。
（4）严禁将木炭、油及其他有机物带入硝盐浴，以防止剧烈燃烧和爆炸事故发生。
（5）应保持炉面、工作地的整洁和道路畅通，炉面上可用湿布擦洗，但不得用水冲洗。
（6）定期清除坩埚底的沉淀物和清除液面的脏物。
5. 停炉（1）切断电源，取出热电偶（盐浴及短期停炉盐浴可不取出）。
（2）定期将坩埚吊出，检查其是否有渗漏现象，检查炉面上硝盐残物是否有顺着坩埚。
外壁流到加热元件上的现象，发现问题及时采取措施排除。
注意事项：1、实际操作中对于盐浴淬火的时间控制实际是由控制器启动的，当淬火工件放入盐浴炉中时，一定要及时启动计时控制开关，保证淬火时间。
2、所有浸放盐浴炉的工件、夹具、补充的新盐，校正剂等都必须进行烘烤或预热，以防水与盐爆飞溅伤人。
注意工件表面不能有水，否则会引起炸炉，引起盐浴炉内部高温液体飞溅，烫伤身体，危险系数极大。
3、对于不同时段放入的工件，一定要进行先后顺序的标记，避免记错混淆，造成工件的预热时间不够，影响工件质量。
4、对于盐浴炉的操作，工作服必须长袖长裤，对身体进行适当的保护，避免操作中的液体飞溅问题。
5、电极之间不能放置金属物体，以防短路烧毁变压器硬盘，不准在电极上热饭菜。
6、不准超过最高使用温度，高温盐浴炉不超过1320℃，中温盐浴炉不超过950 ℃，硝盐炉不超过580 ℃，淬火碱不超过180℃。
[7、不宜将工件堆放在浴槽赌场铁板上预热、烘烤，以防工件、炉壁、工夹具形成短路。
工件离炉底150～200mm，离电极50～80mm，离浴面大于50mm工件之间距离大于5mm。
f、真空炉：（本次实习为真空淬火炉）通过把材料或零件在真空状态下按工艺规程加热、冷却来达到预期性能的一种处理方法。
优点1）完全消除了加热过程中工件表面的氧化、脱碳，可获得无变质层的清洁表面。
这对于那些在刃磨时仅磨一面的刀具（如麻花钻磨削后使沟槽表面的脱碳层直接暴露于刃口）切削性能的改善关系极大。
2）对环境无污染，不需进行三废处理。
3）炉温测定、监控精度明显提高。
热电偶的指示值与炉温温度达到±1.5°c。
但炉内大批工件不同部位的温差较大，若采用稀薄气体强制循环，仍可控制在±5°c温差范围内。
4）机电一体化程度高。
在温度测控精度提高的基础上，工件移动、气压调节、功率调节等均可预先编程设定，按步骤实施淬火和回火。
5）能耗显著低于盐浴炉。
现代先进的真空炉加热室采用优质隔热材料制成的隔热墙和屏障，可将电热能量高度集中于加热室内，节能效果显著。
各种加热设备使用条件不同，我们要结合各个工件自身的成分及组成、处理方式的不同、对加热的要求的不同而选择使用合适的加热设备。
5.1.2.2、准备组和校值组：在进行热处理工作之前，需要在准备组针对预处理工件进行一定的准备加工操作，对于工厂而言，是进行产出效益的地方，所以对工件零件的产量必须在准备组进行统计核实，对于需要在盐浴之中进行悬吊加热处理的工件则需要对零件进行捆绑，而捆绑零件时只能单独捆绑，不能多件同时捆绑，造成局部无法加热。
对于校值组而言，最重要的工作就是对淬火过后的工件进行硬度测量，例如对于直径为2cm的铣刀，进行淬火过后，其硬度值规定的范围为35—50之间，校值组其检测的范围35-50之间为合格，反之将要进行再次淬火。
5.2、贵州航空标准件有限公司5.2.1、公司简介：中航工业标准件制造有限责任公司是中国航空工业唯一的整机、全系列标准件、高强度紧固件及小零件的专业化科研生产基地。
公司地处贵州省贵阳市白云经济技术开发区，北邻贵阳至重庆高速公路，西邻美丽的白云公园。
至贵阳市中心l5公里，距贵阳市行政办公中心5公里，距贵阳至重庆高速公路2公里，距贵阳龙洞堡国际机场29公里。
公司现有在职员工1600余人，拥有大专以上学历700余人。
拥有各类主要生产检测设备1000余台（套），其中从美、德、法、日、瑞典、瑞士等国家和地区引进的先进设备占固定资产净值的70%左右，理化分析实验设备居全国同行一流水平。
拥有14万平方米面积，生产面积约50000平方米，集科研、生产、检测于一体的国有大型企业,是国家认定企业技术中心。
5.2.2、实习内容：5.2.2.1、热处理设备与工艺：本次在贵州航空标准件有限公司的实习中的主要设备与在贵州西南工具厂中的设备都是一样的，主要为盐浴炉和箱式电阻炉，此处不多做说明，而在贵州航空标准件有限公司中，我们实习的工艺主要为发蓝工艺。