空调安装规范
空调安装规范细则
空调安装规范细则1.引言空调安装是一项重要且复杂的工作，它关系到用户的舒适度和安全性。
为了确保空调安装的质量和效果，有必要制定一套规范细则，以规范和指导空调安装过程。
本文档将详细介绍空调安装的规范细则，涵盖了安装位置选择、管道布置、电源接线、操作调试等方面的要求。
2.安装位置选择2.1 室内机安装位置室内机应选择空气流通良好、易于维修和清洁的位置。
安装时应避免直接照射到人体或易燃物品上，并与吊顶保持一定的距离以方便接管线。
如果室内机需要挂墙安装，则应确保墙面可以承受其重量，并采取防水措施以防漏水。
2.2 室外机安装位置室外机应选在通风良好、光照充足、无阻挡物的位置。
安装时应与周围建筑物保持一定的距离，以便散热和维修。
室外机的立面应与建筑外立面保持一定的距离，以免影响美观。
3.管道布置3.1 管道长度室内机与室外机之间的管道应尽量短，通常不超过15米。
过长的管道会增加系统的压力损失，影响制冷效果。
在布置管道时，应避免过多的弯头和高低差，以保证冷媒的流通畅通。
3.2 管道绝缘冷却剂管道、排水管道和电缆应进行绝缘处理，以防止温度变化和水汽对管道和电缆的影响。
绝缘材料应符合相关标准，具有良好的隔热和耐腐蚀性能。
4.电源接线4.1 电源规格空调的电源应满足相关标准的要求，电源电压应稳定，电源容量应足够。
在进行电源接线时，应避免与其他高功率电器共用同一电源线路，以防止电压波动和线路过载。
4.2 接地保护空调设备的接地保护是非常重要的，可以有效避免触电和漏电等安全问题。
在进行电源接线时，应确保设备的接地良好，并进行接地测试以确保接地电阻符合标准。
5.操作调试安装完毕后，应对空调设备进行操作调试。
操作调试包括以下内容：- 检查空调设备的运行情况，确保其正常启动和停止；- 调整空调温度、风速和送风方向等参数，测试各项功能是否正常； - 检查空调设备的制冷效果和能耗情况，确保其达到设计要求。
6.安全注意事项在进行空调安装时，必须注意以下安全事项： - 操作人员必须具备相关的空调安装经验和技术知识，并佩戴好安全帽和防护手套等个人防护装备； - 安装过程中应避免触碰裸露的电源线、冷媒管和排水管等，以免发生触电和冷媒泄漏等事故； - 安装设备时应使用合适的工具和设备，严禁使用过时、损坏或不合格的材料和设备。
中华人民共和国空调安装标准
中华人民共和国空调安装标准中华人民共和国空调安装标准是指在中国境内进行空调安装时，需要遵守的一系列规定和要求。
这些标准旨在确保空调安装的质量和安全性，保障用户的生活环境和人身安全。
下面将对中华人民共和国空调安装标准进行详细介绍。
1.安装资质空调安装单位需要具备相应的资质证书，包括建设部颁发的空调安装工程专业承包资质证书和环境保护部颁发的空气调节与空气净化工程专业承包资质证书。
空调安装工程专业承包资质分为一级和二级，安装单位需要根据实际情况持有相应级别的资质。
2.安装设计空调安装前需要进行合理的设计，确保合适的位置、合适的功率和合适的管道布局。
安装单位需要根据用户的需求和房屋环境进行设计，并提供相应的安装方案和图纸。
安装设计需要符合相关的国家标准和规范，确保空调的正常运行和高效节能。
3.材料选用空调安装所使用的材料需要符合相关的国家标准和质量要求。
包括空调主机、室内机、管道、电缆、保温材料等。
安装单位需要选择正规的品牌和合格的产品，确保安装的质量和安全性。
4.施工规范空调安装施工需要按照相关的国家标准和规范进行操作，确保安装的质量和安全性。
包括固定空调主机和室内机、铺设管道和电缆、连接水、电、气源等。
施工过程中需要注意安全措施，防止发生意外事故。
5.验收标准空调安装完成后需要进行验收，确保安装的质量和效果。
验收标准包括以下几方面内容：(1)室内机和室外机的固定是否牢固，是否符合设计要求；(2)管道和电缆连接是否牢固，是否符合设计要求；(3)空调系统的制冷、制热性能是否符合设计要求；(4)空调系统的噪音、震动是否超过国家标准。
以上是中华人民共和国空调安装标准的主要内容。
在实际安装过程中，安装单位需要严格按照标准要求进行操作，确保用户的生活环境和人身安全。
同时，用户也应选择具备良好信誉和正规资质的安装单位进行空调安装，避免在安装过程中出现问题。
只有通过标准化的安装过程，才能保证空调的正常运行和有效使用，提升室内空气质量和生活品质。
空调室外机安装规范
空调室外机安装规范篇一：国家空调安装标准国家空调安装标准一、安装标准根据国家质量技术监督局发布的国家空调安装标准，特制定空调安装标准：1. 空调器应安装在儿童不易触及的地方。
2. 尽量避开自然条件恶劣（如油烟重、风沙大，阳光直射或有高温热源）的地方。
3. 尽量缩短室内机和室外机连接的长度。
4. 避开人工强电、磁场直接作用的地方，尤其是在涉及到消费者人身安全的方面，该标准更是提出了严格的量化要求。
5. 室外机组安装架承载能力至少不低于 180公斤。
6. 建筑物内部的过道，楼梯、出口等公用地方不应安装空调器的室外机。
7. 空调器的室外机组不应占用公共人行道，沿道路两侧建筑物安装的空调器其安装架底部距地面的距离应大于 2.5米。
8. 空调器的室外机应尽可能远离相邻方的门窗和绿色植物，与对方门窗距离不得小于 3米。
二、安装规范1. 检查家中、电源电压、电线材质与线径、电源保险大小及插座质量、耐压、性能。
2. 检查室内、外机规格是否一致，室内、外机及安装附件是否齐全，有效。
3. 检查室内、外机的外观有无损伤。
4. 将室内机电源接通，使用遥控器进行功能转换，检查机器运转和噪声及遥控器是否正常。
5. 管路每贰米有固定点。
连接管如需自配，铜管应按厂家规定壁厚选配。
6. 安装室内、室外机时应注意水平，室内机左右高低不得超过 3厘米，室外机尽量水平，最大左右高低不得超过3公分。
附件如需自行选购，不得低于厂家规定标准。
7. 室内机固定螺丝不得少于 6个，室外机架固定胀栓不得少于4个，室外的膨胀螺栓都应加垫片及弹簧垫，选用规格、质量均不得低于厂家规定。
室外机地脚螺栓不得少于4个。
所有螺栓螺母定要拧紧。
如遇墙体疏松应打穿钉或采用其他相应措施固定。
并保证室内机与室外机的固定年限在20年以上。
8. 使用的电源线必须达到厂家规定的质量标准和规格。
决不允许使用杂牌，亏方，劣质的电源线及信号线，功率在 1500W以下的选用10A的保险开关，在1500W到2500W使用15A的保险开关，功率在2500W 到3500W使用20A保险开关，功率在3500W到6000 使用30A 保险开关。
中华人民共和国空调安装标准
中华人民共和国空调安装标准在中华人民共和国，空调安装是一项重要但又需要高度专业技术的工程。
正确安装空调可以确保其正常运行和使用效果，同时也能保证安全和节能。
以下是关于中华人民共和国空调安装的标准和参考内容：1. 设备选择：在选择空调设备时，需要考虑房间的大小、朝向、使用用途等因素，确保所选设备的制冷/制热能力与房间的需求相匹配。
同时，需要选择符合国家节能标准的产品，以提高能源利用效率。
2. 安装位置选择：空调的室内机和室外机都需要选择合适的安装位置。
室内机应选择空气流通良好、避免阳光直射和防水的位置，以确保空气能够流畅循环，并避免水渍对设备的损坏。
室外机应选择通风好、照射少的位置，并和室内机之间的管道尽量缩短，以减少能量损失。
3. 安装高度：室内机的安装高度应根据具体产品说明进行，一般建议高度在2.5米以上。
同时，室内机的安装位置要与房间内的空气流通良好，避免与人员头部直接接触，以免造成不舒适感。
4. 管道布置：室内机和室外机之间的管道布置要合理，尽量避免弯曲、细长和过长的情况。
管道的连接要牢固，避免漏水和气体泄漏。
室内机的排水管道应保持坡度，以保证顺利排水。
5. 预制孔洞：空调安装时需要在墙壁、天花板或地板上预制孔洞，以便将室内机和室外机的管道穿入房间。
预制孔洞应符合建筑规范，且外露部分需进行防水处理。
6. 固定支架：室外机的安装需要使用固定支架，确保其稳定性和安全性。
固定支架应选择符合规范的产品，并进行适当的安装和固定。
7. 线路布置：室内机和室外机之间的电力线路要连接正确、可靠，并且符合电气安全标准。
线缆要避免与其他线路或金属结构重叠，避免干扰和损坏。
8. 安全检测：安装完成后，需要进行空调的测试和安全检测。
测试包括通电试运行、制冷/制热功能测试等，以确保空调设备正常工作。
安全检测包括电气安全检测、漏水检测等，以保证用户的安全使用。
以上是关于中华人民共和国空调安装的标准和参考内容。
正确的安装能够确保空调设备的正常运行和使用效果，同时也能保障用户和设备的安全。
空调安装要求与规范
空调安装要求与规范空调安装是一项需要严格遵循要求与规范的工作，这样才能确保空调的正常运行和安全性。
下面是空调安装的一些基本要求和规范：1. 安装位置：空调的安装位置应该选择在通风良好、避免阳光直射和外界噪音影响的地方。
尽量避免安装在潮湿的地方，以免影响空调的正常使用寿命。
2. 安装高度：空调的室内机安装高度一般建议在2.5-2.8米左右，而室外机则建议在1.5米以上，以保证空气畅通和散热效果。
3. 安装角度：室外机的安装角度应该保持水平，以防止冷凝水无法正常排放和影响空调的制冷效果。
4. 电源电压：安装空调时需要注意选择合适的电源电压和线路容量，以保证空调正常运行。
一般情况下，家用空调的电源电压为220V，而商用空调则可能需要380V的电源。
5. 隔震支撑：室外机需要使用隔震支撑装置，以减少震动对建筑物和设备的影响。
隔震支撑装置一般由橡胶材料制成，能够有效减震、降噪。
6. 管道铺设：空调的管道铺设要求严格，需要保证管道的水平、垂直和固定牢固。
同时，要注意管道的弯曲半径和斜率，以减少管道内的压力损耗和防止冷凝水反流。
7. 绝缘材料：空调管道和电缆需要使用符合要求的绝缘材料进行绝缘处理，以防止电流泄漏和安全事故。
8. 排水处理：室内机产生的冷凝水需要进行有效的排水处理，以保持机器的正常运行。
一般情况下，冷凝水应该通过管道排出，不得直接倒入下水道。
9. 环境保护：在空调安装过程中，要注重环境保护，不得随意排放废水、废气和废料。
同时，要使用环保材料和产品，尽量减少对环境的污染。
10. 正规厂家：选择正规空调厂家提供的产品和服务，以保证质量和安全。
安装工作需要由具有相应资质和经验的专业人员进行，不得擅自进行拆装或改动。
综上所述，空调安装要求严格遵循相关的规范和要求，不仅要保证空调的正常运行，还要确保使用者的安全和环境的保护。
只有在合适的位置、高度、角度，使用合适的电源电压和管道绝缘材料，并且按照规范施工，才能确保空调的良好品质和性能。
空调及风管安装规范(全)
空调及风管安装规范一，空调安装规范1. 设备搬运就位条件电梯（货梯）尺寸和载重，楼梯楼道，设备间通道、标准门需要吊运机组时，如果可能应连同包装箱一起吊运，确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块，不允许使用撬杠，防止局部受力损坏设备。
2. 室内外机的放置设备应固定在稳定而平整的基础或支架上，该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好，周围无障碍物处。
3. 安装工艺要求室内外机垂直位差≤22m，管道水平距离≤40m，若位差过大，则应每隔6m 设置存油弯，增大管径以减少阻力。
4. 供水、排水、供电供水管、排水管规格，供电电缆规格按技术规范，引到实际安装位置处。
5. 安装维护专用工具压力表，真空泵，割刀，扩管器，焊接工具（氧气、乙炔、氮气瓶）等。
6. 安装维护常用工具扳手，螺丝刀，万用表，电流表等。
空调安装的好坏，直接关系到空调使用。
对于机房空调来说安装工艺极为重要，安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。
在安装过程中经常会碰到以下问题：1．机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。
2．机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。
3．商用空调机组内外机组距离超过设计极限。
4．机房空调及商用空调机组解体搬运。
5．根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。
6．根据用户的需求改变空调的送风方式。
7．古建内的空调设备安装。
8．特殊环境的空调设计及安装。
09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准，并规定从2000年3月1日起实施。
了解空调器安装的国家标准，对于空调安装质量做到心中有数，能够判断空调安装是否合格，下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装过程中总结出来的经验，和大家一起分享，仅供参考。
标准的安装程序设备的二次搬运就位1．二次搬运前进行设备箱体/外观检查；2．设备就位后打开设备，检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符；3．检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象；4．检查其他零部件，如压缩机、室内机组、加湿器等是否有因运输而松动，或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏；5．开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象；6．搬运设备时须用柔软物对设备提供适当的保护，以免碰撞损伤；7．标准的搬运界面为机房内任意空间或机房同层内无障碍的任意空间。
空调安装工程施工技术规程
空调安装工程施工技术规程第一章总则第一条为规范空调安装工程的施工过程，保障工程质量，避免事故发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于各类建筑物、办公楼、商场、酒店等空调系统的安装工程。
第三条工程施工应遵循“安全第一、质量第一、人员合作、文明施工”的原则，确保施工安全、快速、高效。
第四条施工单位应配备经验丰富、持证上岗的技术人员，依法办理相关手续，确保施工人员具备相关资质。
第五条施工单位应制定详细的施工方案，确定施工流程和施工周期，保证工程按时交付。
第二章施工前的准备工作第六条施工前，应根据设计图纸和施工要求，确定安装位置、管道走向和设备摆放方案，并编制详细的施工方案。
第七条施工单位应提前采购所需材料和设备，做好仓储管理工作，确保施工现场材料供应充足。
第八条施工单位应组织施工人员进行安全教育培训，熟悉施工现场的安全措施和施工流程。
第九条施工单位应小心翼翼保护施工现场周围环境，确保施工过程中不影响周边居民的生活。
第十条施工单位应按照国家相关法律法规要求，申请相关许可证和备案手续，确保施工合法合规。
第三章施工过程控制第十一条施工单位应根据设计要求，按照标准施工流程进行施工，严格控制施工质量。
第十二条施工现场应设置专人进行质量监督，及时发现和解决施工中的质量问题。
第十三条施工单位应做好相关设备的检测和调试工作，确保设备安全可靠。
第十四条施工单位应遵守相关安全规定，做好现场安全防护，保障施工人员的人身安全。
第十五条施工单位应做好与其他施工单位的协调工作，确保工程进度和质量。
第四章施工结束后的工作第十六条施工结束后，应对施工现场进行清理，恢复原貌，保持施工场地的清洁整洁。
第十七条施工单位应对已完成的工程进行验收，确保工程质量符合设计要求。
第十八条施工单位应向建设单位提交完工报告，并办理相关竣工手续。
第十九条施工单位应做好工程档案的整理和归档工作，确保工程资料的完整性和保密性。
第五章外包工程及延保工作第二十条对于外包的施工单位，应签订明确的合同，明确责任和要求，保障工程质量。
暖通空调安装的规范要求与施工流程
暖通空调安装的规范要求与施工流程暖通空调系统安装是一个关键且复杂的过程。
正确的安装不仅能确保系统的正常运行，还能提高系统的效率和使用寿命。
本文将介绍暖通空调安装的规范要求和施工流程，以便读者了解如何正确进行安装。
一、规范要求1. 设计准备：在进行暖通空调系统的安装前，施工人员应仔细阅读设计方案，并了解系统的要求和技术参数。
必要时，可以与设计师和制造商进行沟通，以确保安装过程顺利进行。
2. 材料准备：在进行安装之前，施工人员应确保所有所需材料的品质和数量。
所有材料都应符合相关行业标准，并具有相应的证书和质量保证。
3. 安全保障：暖通空调安装是一个涉及电气设备和高处作业的过程，因此施工人员必须正确穿戴防护设备，并遵守相关安全规定。
此外，施工现场应设置明显的安全警示标志，并定期检查施工材料和设备的安全状况。
4. 施工质量：安装过程中，施工人员应严格按照设计方案和相关规范进行操作，确保每个环节的质量和精确度。
对于需要焊接的部分，焊接质量应符合相关要求，并进行必要的检测和记录。
5. 防腐防震：暖通空调系统的安装位置可能存在腐蚀和震动的风险，因此施工人员应根据具体情况选择合适的防腐和防震措施。
这包括使用耐腐蚀材料和结构设计，以及安装减震装置等。
二、施工流程1. 准备工作：在进行实际安装之前，施工人员应先进行准备工作。
这包括测量和标记安装位置、清理施工区域、检查并准备所需工具和材料等。
2. 安装主机：根据设计方案的要求，施工人员首先安装主机。
主机应放置在适当的位置，并通过支架或吊装装置进行固定。
施工人员应确保主机与周围环境的充分通风，并根据要求设置合适的排水和电源连接。
3. 安装输配管道：接下来，施工人员安装输配管道。
管道的布局和连接应符合设计要求，并确保管道的材质和尺寸合适。
在安装过程中，应注意避免管道弯曲、挤压和错位等问题。
4. 安装风管系统：根据设计方案，施工人员安装风管系统。
风管的布局应合理，并且要求严格控制风管的漏风和防火性能。
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空调安装规范施工要求及规范为了维护甲、乙双方合法权益，根据钓鱼岛大酒店空调工程内容，以及此场所的特殊要求，经黄石志诚电器有限公司设计，本着对用户认真负责的态度，特制定如下施工要求及规范：一、工程范围(1) 本工程施工量包含设计图纸上的一层到四层的通风及空调系统工程。
乙方负责按经甲方确认的图纸所含工作内容，工程规范中所需的货物、规格、型号、产地、数量及配套内容进行供货、安装调试、培训、验收并交付使用。
(2) 本工程不含空调主机基础及主电源部分，不含空调末端、通风设备电源部分。
二、设备安装说明。
(1)根据黄石志诚电器有限公司的设计要求，室内设计参数要求如下：房屋夏季空调设计参数：干球温度25℃，空气湿度为<60%,新风量为30m3/h.·人根据各项因素考虑，设备须满足夏季干球温度<26℃,空气湿度为<65%。
新风量为30m3/h.·人(2)空调系统的划分与组成：采用新风机组加风机盘管的空气-水系统，管路采用闭式机械循环两管制。
空调冷凝水接至地漏或卫生间立管内排放。
(3)新风分别由各层新风机组经初效过滤、由风道送至各空调房间。
(4)各房间内设有卧式暗装风机盘管；风机盘管设三速液晶控制开关。
三、盘管机组性能：风机盘管说明：(1)机组的冷量是在冷媒水进水温度为7℃，进出水温差5℃、空气干球温度DB27℃、湿球温度WB19.5℃时测定(2)机组热量是在进水温度60℃，空气DB21℃，与制冷时相通水量下的测定值。
(3)机组噪音值和功率消耗高风档测试值。
四、施工技术方案1、施工材料。
（1）中央空调所有管道需保温，保温材料采用B1级橡塑保温管，钢管≤DN32保温厚度为25mm, 钢管＞DN32保温厚度为30mm；(2)空调所有冷凝水管道需保温，保温材料采用B1级橡塑保温管，厚度为10mm。
(3)吊顶内有需检修的设备及阀门处，吊顶上需设检查口。
2、空调水系统施工方案（1）空调水管最高点设排气装置，最低点设泄水闸阀。
冷凝水管做保温，做法同冷水管。
（2）空调冷冻水管安装完毕后，应进行水压试验，空调冷凝水管应进行充水试验，试验压力为1.0MPa，不渗不漏为合格，经试压合格后应对系统反复冲洗，直至水中不带泥沙，铁屑等杂质，且排水清净为合格；试验压力为 1.0MPa，在10分钟内压力降≤0.02MPa为合格,再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。
风机盘管的规格参数为中档运行时的参数。
（3）所有的水管配件需做外观检查，所有的阀门除作外观检查外，还要检查其动作是否正确，灵活，严密，不合格的产品严禁使用。
，（4）冷冻水管设吊架或者托架，吊架、托架用膨胀螺栓固定在牢固的附着物上，冷冻水管道与支、吊架之间，应有绝热衬垫。
水管支吊架外表面防锈漆处理。
（5）. 其他未说明部分请按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《建筑设计防火规范》（2001版）（GBJ16-1987）执行。
3、空调水施工程序安装准备→预制加工→支吊架安装→主干管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐保温→调试。
A.安装(1) 安装前必须清除管道及设备内部的污垢和杂物。
安装中断或安装完毕后，在各敞口处应设临时封闭，以免管道堵塞。
(2) 管道穿楼板处均设套管，套管与管道间隙为30mm～40mm.（3）管道连接后保证在10m管长上，当直径d≤100mm时，纵横方向的弯曲允许偏差小于10mm；当直径d≥100mm时，纵横方向的弯曲允许偏差小于20mm。
（4）管道活动支、吊、托架的设置位置一般为：在管道转弯、三通处，宜离开弯头、三通1m处装设活动支、吊、托架；在其它直管道上，按最大间距均匀布置。
管道支架须避开管道焊缝，避开距离大于100mm。
（5）干管安装：干管的安装从管道井或分支起点开始，首先应了解干管的位置、标高、管径、坡度、立管连接点。
管道变径处一般设在超过三通200mm处，不得任意延长变径位置。
不允许在弯头弯曲部分及接口焊缝上焊接分支管。
无论采用焊接、还是丝接，接头不得装于墙体楼板等结构处，不得设于套管内。
（6）主立管的安装：在空调水管道系统安装过程中，最先安装的是主立管，主立管安装好后再安装水平干管。
主立管与干管安装的不同点是：干管安装时先安装支架，然后让管子就位；而主立管安装时，常常是先将管道连接后再固定立管卡。
主立管管卡安装时，为保证主立管垂直度，防止倾斜，当层高小于等于5m时，每层须安装1个管卡；当层高大于5m时，每层不得少于2个管卡。
管卡安装高度距地面1.8m，两个以上管卡可均匀安装。
（7）水系统中的最低处设置泄水管，并配置相同直径的截止阀，最高点处配置自动排气阀，并配置相同直径的截止阀。
（8）管道活动支、吊、托架必须设置于保温层的外部，支、吊、托架处应镶以垫木。
（9）冷水管道穿越墙体和楼板时保温层不能间断。
B.管道焊接管道焊接总则（1）焊接材料应具备出厂质量合格证书。
（2）明确母材、焊接材料、焊缝级别及接头坡口型式、结构型式。
(3) 焊接工艺必须按照合格的焊接工艺执行。
(4) 焊接人员必须具备与从事的焊接工作相应的合格项目。
做好焊接前的准备工作，严格按照焊接工艺的要求进行焊接，并加强焊接前，焊中，焊接后的检验工作。
焊接准备(1) 现场必须具备性能良好的焊接设备。
(2) 焊接回路零线必须使用专用卡具固定于施焊的管道上，严禁使水泵等设备串入焊接回路。
(3) 每次施焊前，焊工必须在检验板上检验焊接设备、焊接工艺的可靠性，不得在钢管上引弧和检验电流。
(4) 管道上焊接的临时附件和永久性附件，必须距管道焊缝10mm以上，焊接头不允许有十字焊缝出现。
(5) 焊件焊接时应放置稳固，以免在焊接过程中产生附加应力。
(6) 坡口加工①焊缝的坡口加工，可采用热加工方法，但必须去除坡口表面氧化皮，并将影响焊接质量的凸凹不平处打磨平整。
②坡口表面及坡口边缘内外侧不小于10mm范围的油、漆、污垢、锈、毛刺及镀锌层等应清除干净，不得有裂纹、夹层等缺陷。
(7) 焊缝接头对口错边量等、应满足设计要求，点焊工艺应与正式焊接工艺相同。
焊接技术要求（1）焊前应对焊口组成质量进行检查，每道焊口应一次焊完。
多层焊时，相邻两层间接头错开，以提高焊缝接头的严密性。
（2）管道焊接时，应检查对口平直度，距接口中心200mm处测量允许偏差为1mm/m，全长不超过10mm。
（3）在管道焊接时必须全线找正，垫牢，避免焊接过程中变形偏差，错口或不同心等缺陷。
（4）管道焊缝位置，两直管段环缝间距离不小于10mm，焊缝距弯头处不小于100mm。
（5）管子、管件的坡口线和尺寸应符合设计文件和施工验收规范的规定。
（6）管道对接焊口的组成对应做到内壁齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不小于2mm。
（7）不等厚管道组成时，当内壁错边量超过上表规定或外壁错边量大于5 mm时，应进行修正。
(8) 焊接完成后，焊缝上的药皮及焊缝两侧飞溅物和焊缝表面缺陷必须进行清理。
(9) 所有管道焊口在强度试验、严密性试验完成以前，不得进行涂漆、保温。
焊接检验（1）各种管道的检验项目按设计文件及设计选定的规范要求执行。
（2）焊接检验要求。
①外观检查要求焊缝金属面应平缓地与线材过渡，焊缝表面应无气孔、裂纹、夹凹凸不平等缺陷。
②管道焊缝存在的咬边等缺陷应在规范所允许的范围内。
③对接焊缝的焊缝高及角焊缝高度应满足设计要求。
C.管道试压与吹扫（1）管道安装完毕后，施工单位应进行压力试验。
在进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。
在压力试验合格后，应和监理单位一同填写“管道系统压力试验记录”。
（2）水管安装完毕后，按系统中最大工作压力的1.5倍进行水压试验，本工程冷水系统试验压力为 1.0Mpa，冷却水系统试验压力为0.8Mpa，水压试验以保压10分钟无渗漏、无变形、压力降小于0.02Mpa为合格。
（3）在压力试验合格后，进行管道的吹扫。
本工程采用水冲洗的方法。
冲洗时采用流速不低于1.5m/S的流速连续进行，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。
当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净。
D.管道保温（1）保温材料：管道均采用B1级橡塑保温管。
（2）保温材料下料要准确，切割面要平齐，在材料时要使水平、垂直面搭接处以短边顶在大面上。
（3）保温材料铺覆应使纵、横缝错开，小块保温材料应尽量铺覆在水平面上。
（4）系统部件的保温,不得影响其操作功能。
（5）保温材料层应密实,无裂缝、空隙等缺陷。
表面应平整，当采用卷材时，允许偏差为10mm 。
（6）在进行保温施工之前，必须检查管道系统，应满足以下要求：管道系统试压完毕；绝热用固定件、支吊架、紧固螺栓等已安装完毕；管道表面无污物；雨天室外施工有良好的防雨措施；保温材料干燥。
4.风管安装要求及施工方案(1) 通风空调设施施工应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定。
(2) 通风与空调设备安装，应严格按照制造厂"设备安装使用说明书"的要求进行。
风机盘管的安装参照《风机盘管安装01K403》(3) 空调风管加固根据《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)第条规定执行，百叶风口与风管采用铆钉连接。
风管采用法兰连接，根据《通风与空调工程施工质量验收规范》第条规定执行。
(4) 风口位置可根据二次装修时做适当调整。
(5) 风管支吊架间距：a、水平安装：风管大边≤400mm，间距不超过4m；大于400mm间距不超过3m。
b、垂直安装：风管间距不大于4m，每根风管固定件不少于2个。
(6) 支吊架不得设置在风口，阀门及检查门及自控机构处，支吊架不得直接在法兰上(7) 风口与风管的连接应严密牢固，与装饰面相紧贴，表面平整不变形，调节灵活可靠。
条形风口的安装接缝处衔接自然，无缝隙。
5.空调系统调试:我公司空调专业技术人员进行现场调试并做技术指导。
五、产品质量保证室内机安装要求：1、室内机安装前必须检查型号，名称与施工图纸是否一致。
2、安装位置必须确保最低维修空间要求，便于后期维护。
3、室内机吊装孔定位，保证吊杆竖直，设备平稳。
4、室内机吊装完成后做好防尘保护，以免灰尘、杂物进入机身影响运行效果。
室外机安装要求：1、室外的安装固定要牢固，可靠。
2、避开人工强电，磁场直接作用的地方。
3、避开易产生噪声，振动的地点。
4、避开儿童易触及的地方。
5、室外机安装位置的运转噪音,排出热量对周围邻居无影响。
风管的安装要求：1、风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼按缝。
2、风管安装前应清除内外杂物，并做好清洁和保护工作。
3、风管静压箱及其他部件，必须擦拭干净，做到无油污和浮尘，当施工停顿或完毕时，端口应封好。
4、风管接口的连接应严密、牢固。