更换抽油机光杆密封盘根作业指导书
更换盘根
更换抽油机井光杆密封圈一、更换光杆密封圈操作的意义在油井生产过程中，由于盘根长时间与光杆摩擦而损坏，造成盘根盒处油气渗漏，污染环境，影响油井正常生产。
需要及时更换抽油机井光杆密封圈，避免油气污染环境，确保油井正常。
二、工具准备及使用方法600mm管钳、250mm活动扳手、300mm平口螺丝刀各一把，锯弓及300mm 钢锯条一套、细纱布、黄油若干，绝缘手套一副，验电器一支，同型号胶皮密封圈5～7个，与密封圈直径相同的短木棒一节，自制挂钩一个。
三、隐患排查及注意事项风险1:劳保防护用具不齐全，造成伤害;消减：正确穿戴使用劳保防护用具；风险2:刹车不到位，溜车造成设备损坏及人身伤害；消减：检查调整刹车，确认刹车紧固；风险3:压帽、格兰固定不牢，掉落砸伤手指；消减：操作时用铁丝或者光杆卡子将压帽、格兰固定牢固；四、操作步骤切割密封圈切口要呈顺时针方向，且呈30-45度角，严禁逆时针方向切割。
因为密封圈加入盘根盒后法兰上面的压盖螺纹方向都是顺时针转动的，为了使密封圈压紧，所以要求密封圈的切口要顺螺纹的方向。
停抽1、戴绝缘手套，用验电器检测电控柜外壳无电，确认安全，打开电控柜门，按停止按钮，将抽油机驴头停在接近下死点便于操作位置，刹紧刹车。
2、侧身拉闸断电，关好电控柜门，戴好绝缘手套，用验电器检测铁壳开关外壳确认无电，侧身断开铁壳开关，记录开抽时间。
3、检查刹车：以刹车锁块在其行程范围的1/2—2/3之间，各部件连接完好为宜。
开抽1、检查抽油机周围无障碍物，缓慢松开刹车，2、戴好绝缘手套，用验电器检测铁壳开关外壳确认无电，侧身合上铁壳开关，用验电器检测电控柜外壳确认无电，打开电控柜门，侧身合闸送电按启动按钮，利用曲柄惯性启动抽油机，关好电控柜门，记录开抽时间。
五、检查更换效果1、若有渗漏，当驴头运行上下死点瞬间时，用管钳稍紧盘根盒压盖；2、驴头运行至上死点在光杆根部涂抹黄油，光杆上行时，用手背试光杆温度，若过热，说明盘根太紧，用管钳稍松盘根盒盖。
抽油机更换盘根操作规程
抽油机更换盘根操作规程
第一条更换前须对如下项目进行检查确认：
1、抽油机刹车是否灵活。
第二条操作步骤：
1、停机，将驴头停在便于操作的位置，刹紧刹车；
2、关闭胶皮闸门或上紧二级盘根，打开放空闸门卸压；
3、卸掉盘根压帽和格兰，把细绳牢靠地悬挂在悬绳器上；
4、取出旧盘根，加入新盘根，盘根开口不能在同一方向；
5、装好格兰及压帽，上紧；
6、打开二级盘根及生产闸门，关闭放空，松开刹车启抽。
第三条启抽后调整好盘根松紧度，不能过紧，以不带油、光杆不发热为合适。
第四条相关要求：
1、执行安全作业票制度；
2、穿戴劳保用品；
3、压帽及格兰用绳子必须绑紧，防止落下伤手；
4、必须压力放完后方可操作，开关闸门要侧身；
5、操作人、监督人不能由一人担任；
6、停抽时一定要刹紧刹车，并检查能否出现突然启动的现象及方卡子是
否牢固；
7、打开盘根盒时一定要慢，防止二级盘根不紧，有油气喷出伤人，二级
盘根不紧的要卸压再加一级盘根，同时要更换二级盘根。
——————————————结束——————————————- 1 -。
抽油井更换盘根的安全操作规程
抽油井更换盘根的安全操作规程
1将包装切割(锯)成顺时针约45度的倾斜开口。
2.在下止点附近停止抽油机，刹车，切断站侧电源。
3.关闭塔盘更换箱下密封，打开环管生产和套管闸门。
4慢慢拆下密封盒上的压盖，取出压盖，将拆下的压盖和压盖牢固地挂在吊绳上。
5用螺丝刀取出旧包装。
6.在新包装上涂上黄油，包装切口错开120度左右，放入密封盒中。
7安装压盖，拧紧压盖，取下挂钩，清理工具，擦去油污；8对称打开橡胶门；
9检查周围是否有障碍物，打开电源，松开刹车，开始抽水。
10检查密封盒的密封性并进行调整。
油井清扫安全操作规程
1。
更换抽油机井井口光杆密封器操作规程
更换抽油机井井口光杆密封器操作规程1 范围本规程规定了XX油田所属单位更换抽油机井井口光杆密封器操作的技术要求。
本规程适用于更换抽油机井井口光杆密封器的操作。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
SY/T 5700 常规游梁抽油机操作规程3 操作前准备3.1操作人员两名，监护人一名，穿戴好劳保用品，携带相应工具和备用光杆密封器及盘根。
3.2检查确认H2S及可燃气体浓度检测合格，安全通道畅通。
3.3 检查确认井口以外工艺设施已具备停运条件。
4 操作步骤4.1按照《抽油机启停操作规程》将抽油机停在下死点附近，刹紧刹车（游梁机要锁好死刹车），拉下空开；调整好井口以外工艺设施运行状态。
4.2按照《抽油井井口泄压操作规程》将井口压力泄净。
4.3 松开光杆密封器盘根压帽，取出一级盘根。
4.4 卸掉油管四通与光杆密封器连接的卡瓦螺栓，或用管钳从丝扣头处卸掉密封器。
4.5用铁线将光杆密封器悬挂在悬绳器上，在密封器下部光杆上打好方卡子，再下放光杆密封器。
4.6 松刹车卸下驴头负荷，再刹紧刹车；或按照《抽油机启停操作规程》启抽卸下驴头负荷，再停抽刹紧刹车。
4.7卸掉悬绳器上光杆卡子，取下平衡铁和悬绳器档板，移开悬绳器，将旧光杆密封器提出光杆。
4.8 装上新光杆密封器。
4.9将悬绳器就位后，安装好悬绳器挡板和平衡铁，并在悬绳器上方光杆原处附近打好方卡子。
4.10 慢松刹车使驴头缓慢带上负荷，当密封器下部光杆卡子离开原位附近后再刹紧刹车，用铁线将光杆密封器上提悬挂在悬绳器上，卸掉密封器下部光杆卡子，打净光杆毛刺。
4.11 下放光杆密封器，并与油管四通连接牢固，再依次加好光杆密封器二级、一级盘根。
采油岗抽油机井更换盘根岗位指导卡
提高岗位技能水平建议
加强理论学习
学习采油岗相关理论知识和操作技能，提 高自身专业素养。
实践锻炼
积极参与实际操作和维修工作，不断积累 经验和技能。
交流学习
与同事和专家进行交流和学习，分享经验 和技巧，共同提高技能水平。
持续学习
关注行业新技术和新方法的发展和应用， 不断更新自己的知识和技能。
在操作过程中，应始终保 持高度的安全意识，注意 自身和他人安全，防止发 生意外事故。
未来改进方向探讨
完善准备工作
提前制定详细的更换盘根计划，包括所需工具、材料、人员和时 间等，确保操作过程有序进行。
规范操作流程
制定标准的更换盘根操作流程，并对操作人员进行培训和考核， 确保操作规范、准确。
加强安全意识
岗位职责与技能要求
岗位职责
定期检查抽油机井井口装置及盘 根磨损情况。 根据检查结果，及时更换磨损或 老化的盘根。
岗位职责与技能要求
• 做好更换盘根记录，及时向上级汇报工作进展。
岗位职责与技能要求
技能要求
熟悉抽油机井井口装置及盘根的结构和工 作原理。
掌握更换盘根的操作规程和安全注意事项 。
具备基本的机械维修和保养技能，能够熟 练使用相关工具和设备。
配合处理
根据上级指示和处理意见 ，积极配合相关人员进行 处理，确保异常情况得到 及时解决。
05
质量检查与验收标准
盘根更换质量检查方法
目视检查
01
检查盘根与光杆接触面是否均匀涂抹黄油 ，确保密封效果。
03
02
观察新盘根表面是否平整，无裂纹、气泡等 缺陷。
04
抽油机井更换一级盘根操作规程
抽油机井更换一级盘根操作规程1 范围本规程规定了抽油机井更换一级盘根操作前的准备工作、操作程序与要求及安全要求。
本规程适用于抽油机井更换一级盘根操作。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
SY/T 5700 常规游梁抽油机井操作规程SY/T 6470 输油气管道通用阀门操作、维护、检修规程3 操作前的准备工作3.1 操作人员穿戴好劳保用品，携带相应工具和备用盘根。
3.2 H2S及可燃气体浓度检测合格，安全通道畅通。
3.3 井口以外工艺设施做好停井准备。
4 操作步骤4.1 按照《抽油井启停操作规程》将抽油机停在下死点附近，将井口以外工艺设施处于临时停井状态。
4.2 更换密封器一级盘根4.2.1 普通光杆密封器a.拧松二级盘根限位螺丝，拧紧二级盘根密封压盖。
b.卸掉盘根盒压帽和格兰，用铁线将盘根盒压帽和格兰悬挂在悬绳器上，取出一级盘根。
c.清理一级盘根盒内部杂物。
d.换上准备好的一级盘根，涂抹黄油进行润滑，涂装好格兰和盘根盒压帽，旋紧盘根盒压帽至合适程度。
e．拧松二级盘根密封压盖至合适位置，拧紧二级盘根限位螺丝，。
4.2.2 双翼胶皮光杆密封器a.旋紧双翼两侧阀门，使二级盘根旋紧到底。
b.卸掉盘根盒压帽和格兰，用铁线将盘根盒压帽和格兰悬挂在悬绳器上，取出一级盘根。
c.清理一级盘根盒内部杂物。
d.换上准备好的一级盘根，装好格兰和盘根盒压帽，旋紧盘根盒压帽至合适程度。
e.两侧同位拧松双翼两侧阀门，使二级盘根退到适当位置。
4.3 恢复井口以外工艺设施，确保进站流程畅通，按照《抽油机启停操作规程》启动抽油机。
5 安全环保注意事项5.1 旋紧二级盘根要平稳有度，若二级盘根关闭不严，要按照《抽油机井更换二级盘根操作规程》更换二级及一级盘根，严禁带漏更换一级盘根。
5.2 现场H2S浓度超标时，禁止操作；若伴生气中含有H2S时，操作人员要站在上风口，随时检测周围浓度变化。
抽油井更换盘根安全操作规程示范文本
抽油井更换盘根安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月抽油井更换盘根安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1 按顺时针方向将盘根切成（锯成）45度左右的倾斜口。
2 将抽油机停在接近下死点，刹车，人站侧面断电。
3 将盘更盒下级密封关紧，开环形管生产、套管闸门。
4 缓慢卸开密封盒上压帽，取出压盖，将卸下的压帽，压盖牢靠悬挂在悬绳器上。
5 用起子取出旧盘根。
6 将新盘根内涂上黄油，将盘根切口错开120度左右加入密封盒内。
7 装上压盖，上紧压帽，取下挂钩，收拾工具，擦净油污；8 对称打开胶皮闸门；9 检查周围有无障碍物，合电源，松刹车启抽。
10 检查密封盒松紧，并进行调整。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
更换抽油机光杆密封盘根作业指导书
更换抽油机光杆密封盘根作业指导书目的：为了统一更换盘根操作方法，使操作更具标准化，减少抽油机井口污染，增加生产时效。
范围：本指导书适用于采油工初级工使用工具与用具：1、材料准备序号名称规格数量备注1 棉纱适量2 黄油适量3 手套1副4 工具袋1个5 安全警示牌1块严禁启抽6 麻绳或细铁丝适量7 盘根若干2、工具﹑量具﹑刃具准备名称规格精度数量名称规格精度数量1、平口起子300 mm 1把7、安全帽1顶2、钢锯300 mm 1把3、管钳600mm 1把4、活动扳手250mm 1把5、绝缘手套1副6、试电笔氖管式1支操作流程：准备工具——切割——停机——更换密封填料——启机——清理场地操作名称：更换抽油机井光杆密封圈步骤分解表操作时间：12min序号操作步骤操作内容操作要素及考核点1 准备600mm管钳、250mm活动扳手、300mm螺丝刀、试电笔、绝缘手套、手钢锯、密封圈7个、铁丝挂钩、黄油、擦布未准备工具及材料扣10分；缺、错一件扣2分；缺密封圈扣10分2 切割顺时针切密封圈，与平面呈30°－ 45°角切口方向错扣10分；切口角度错扣5分；不会切割扣10分3 停机验电，按停机按钮停机，在合适位置拉紧刹车，断开空气开关，记录停机时间未用试电笔检查配电箱扣5分；未正确使用试电笔扣5分；停机位置不合适扣5分；断空气开关未戴绝缘手套扣10分；未刹车扣10分；刹车未锁住扣5分；每重复启机一次扣5分；未断空气开关扣15分4 更换密封填料交替关闭胶皮阀门，卸掉压帽并用挂钩挂起未关闭胶皮阀门扣15分；未交替关闭胶皮阀门扣10分；未缓慢卸压帽扣5分；未挂牢密封填料盒扣5分取出旧密封圈加入新密封圈，装上压帽，松紧合适密封圈切口未错开120°~180°扣10分；密封圈未涂黄油扣5分；未取净旧密封圈、未加满新密封圈扣20分；压帽松紧不合适扣5分打开胶皮阀门未试压扣5分；未开胶皮闸门扣10分5 启机检查抽油机周围无障碍物，松刹车，合空气开关未检查周围障碍物扣10分;未松刹车扣5分；未戴绝缘手套扣10分；未合空气开关扣5分启机，记录启机时间，检查盘根盒松紧度，填写相关报表资料逆向启机扣10分；按错按钮扣2分；未利用惯性启机扣5分；未检查松紧度、渗漏扣5分；手抓光杆扣10分6 清理场地收拾工具，清洁场地未清理现场从总分中扣5分7 安全文明操作遵守国家或企业有关安全规定每违反一项规定从总分中扣5分；停机操作未断电扣15分；严重违规取消考核8 考核时限在规定时间内完成超1分钟扣3分，超3分钟停止操作合计操作步骤：一、准备：穿戴好劳保用品，600mm管钳、250mm活动扳手、300mm 螺丝刀、试电笔、绝缘手套、手钢锯、密封圈7个、铁丝挂钩、黄油、擦布二、切割：顺时针切密封圈，与平面呈30°－ 45°角。
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更换抽油机光杆密封盘根作业指导书
更换抽油机光杆密封盘根作业指导书
目的：
为了统一更换盘根操作方法，使操作更具标准化，减少抽油机井口污染，增加生产时效。
范围：
本指导书适用于采油工初级工
使用工具与用具：
1、材料准备
序号名称规格数量备注
1 棉纱适量
2 黄油适量
3 手套1副
4 工具袋1个
5 安全警示牌1块严禁启抽
6 麻绳或细铁丝适量
7 盘根若干
2、工具﹑量具﹑刃具准备
名称规格精
度
数量名称规格精度数量
1、平口起子300 mm 1把7、安全帽1顶
2、钢锯300 mm 1把
3、管钳600mm 1把
4、活动扳手250mm 1把
5、绝缘手套1副
6、试电笔氖管式1支
操作流程：
准备工具——切割——停机——更换密封填料——启机——清
理场地
操作名称：更换抽油机井光杆密封圈步骤分解表
操作时间：12min
序
号
操作步骤操作内容操作要素及考核点
1 准备600mm管钳、250mm活动扳
手、300mm螺丝刀、试电笔、
绝缘手套、手钢锯、密封
圈7个、铁丝挂钩、黄油、
擦布
未准备工具及材料扣10分；缺、错一件扣2分；缺密封圈扣10分
2 切割顺时针切密封圈，与平面
呈30°－45°角
切口方向错扣10分；切口角度错扣5分；不会切割扣10分
3 停机验电，按停机按钮停机，
在合适位置拉紧刹车，断
开空气开关，记录停机时
间
未用试电笔检查配电箱扣5分；未正确使用试电笔扣5分；停机位置不合适扣5分；断空气开关未戴绝缘手套扣10分；未刹车扣10分；刹车未锁住扣5分；每重复启机一次扣5分；
未断空气开关扣15分
4 更换密封
填料
交替关闭胶皮阀门，卸掉
压帽并用挂钩挂起
未关闭胶皮阀门扣15分；未交替关闭胶皮阀门扣10分；未缓慢卸压帽扣5分；未挂牢密封填料盒扣5分
取出旧密封圈加入新密封
圈，装上压帽，松紧合适
密封圈切口未错开120°~180°扣10分；密封圈未涂黄油扣5 分；未取净旧密封圈、未加满新密封圈扣20分；压帽松紧不
合适扣5分
打开胶皮阀门未试压扣5分；未开胶皮闸门扣10分
5 启机检查抽油机周围无障碍
物，松刹车，合空气开关
未检查周围障碍物扣10分;未松刹车扣5分；未戴绝缘手套扣10分；未合空气开关扣5分
启机，记录启机时间，检
查盘根盒松紧度，填写相
关报表资料
逆向启机扣10分；按错按钮扣2分；未利用惯性启机扣5分；未检查松紧度、渗漏扣5分；手抓光杆扣10分
6 清理
场地
收拾工具，清洁场地未清理现场从总分中扣5分
7 安全文
明操作
遵守国家或企业有关安全
规定
每违反一项规定从总分中扣5分；停机操作未断电扣15分；
严重违规取消考核
8 考核
时限
在规定时间内完成超1分钟扣3分，超3分钟停止操作
合计
操作步骤：
一、准备：穿戴好劳保用品，600mm管钳、250mm活动扳手、
300mm 螺丝刀、试电笔、绝缘手套、手钢锯、密封圈7个、铁丝挂钩、黄油、擦布
二、切割：顺时针切密封圈，与平面呈30°－45°角。
三、停机：验电，按停机按钮停机，在合适位置拉紧刹车，悬挂禁止启机警示牌，断开空气开关，记录停机时间。
四、更换密封填料：交替关闭胶皮阀门，卸掉压帽并用挂钩挂起，取出旧密封圈加入新密封圈，装上压帽，松紧合适，打开胶皮阀门。
五、启机：检查抽油机周围无障碍物，松刹车，合空气开关，启机，检查盘根盒松紧度，涂抹润滑脂，记录启机时间，填写相关报表资料。
六、清理场地：收拾工具，清洁场地。
注意事项：
一、对带电设备进行操作前需用试电笔检查设备外壳是否带电。
合、拉空气开关时必须戴绝缘手套侧身操作。
启停抽油机时必须戴绝缘手套，并且绝缘手套不能触碰刹车把。
二次启动时要等到曲柄回摆方向与运转方向一致。
二、抽油机启抽前其他人员必须撤离抽油机3米以外，检查并清除影响抽油机运转的障碍物。
三、工具使用时，要轻拿轻放，避免敲击和碰撞；操作要平稳，规格型号要配套，摆放要合理，用手锤时不能戴手套，防止滑脱伤人。
四、试光杆是否温度时，必须在光杆上行时用手背触摸。
五、填加密封圈时不能用工具砸密封圈，防止伤密封盒螺纹。
六、换光杆密封填料时，密封盒压盖要悬挂牢固，防止滑落砸伤操作人员。
七、雨雪天操作时，注意防滑，避免发生人身伤害事故，收拾工具，清理现场，填写相关报表资料。