冷干机选型计算公式
冷冻式干燥机选型指南

冷冻式干燥机选型指南如何选择冷干机正确地选择一台冷干燥机,必须同时考虑到压缩空气的实际流量、压力、温度又上及环境温度和要求的压力露点温度五大因素。
冷干机处理量Qs=Qa×C1×C2公式中Qa为压缩空气实际流量举例:冷干机入口空气压力为0.7MPa,冷干机入口空气温度为40℃,环境温度40℃,压缩空气的实际流量Qa10Nm3/min,要求压力露点+2℃则:冷干机处理量Qs=Qa×C1×C2,查表一、表二,C1=0.80,C2=1.22,得Q S=9.76,应选择SLAD-10NF规格最合适。
表一压缩空气压力及温度修正系数(C表二环境温度与压力露点修正系数(C2)压力露点-大气露点换算图大气露点-水分含量关系表露点℃水份含量g/m3露点℃水份含量g/m3露点℃水份含量g/m3露点℃水份含量g/m3露点℃水份含量g/m364153.83948.671412.07-11 2.186-360.2597 63147.33846.621311.35-12 2.206-370.2359 62141.23743.961210.66-13 1.876-380.2141 61135.33641.751110.01-14 1.736-390.1940 60130.33539.63109.309-15 1.605-400.1757 59127.73437.6198.819-16 1.483-410.1590 58119.43335.6888.270-17 1.369-420.1438 57114.23233.8377.750-18 1.261-430.1298 56109.23132.0767.260-19 1.165-440.1172 55104.43030.385 6.797-20 1.074-450.1055 5499.832928.784 6.360-210.9884-460.09501 5395.392827.243 5.947-220.9093-470.08544 5291.122725.782 5.559-230.8359-480.07675 5187.012624.381 5.192-240.7678-490.06886 5083.062523.05-0 4.847-250.7047-500.06171 4979.262421.78-1 4.523-260.6463-51.10.054 4875.612320.58-2 4.217-270.5922-53.90.040 4772.102219.43-3 3.930-280.5422-56.70.029 4668.732118.34-4 3.660-290.4960-59.40.021 4565.502017.30-5 3.407-300.4534-62.20.014 4462.391916.31-6 3.169-310.4141-65.00.011 4359.411815.37-7 2.946-320.3779-67.80.008 4256.561714.48-8 2.737-330.3445-70.60.005 4153.821613.63-9 2.541-340.3138-73.30.0034051.191512.83-10 2.358-350.2856流程图1、换热器2、蒸发器3、气液分离器4、自动排水器5、冷媒压缩机6、汽化器7、分液头8、气液混合头9、热力膨胀阀10、视镜11、干燥过滤器12、储液器13、热气旁通阀14、冷凝器(风冷)15、冷凝器(水冷)16、预冷器(水冷)17、预冷器(风冷)冷干机原理冷干机是根据冷冻除湿原理,将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温,使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却,凝结成液态的水和油,并夹带尘埃,通过自动排水器排出系统外,从而获得清洁的压缩空气。
压缩空气系统的设备选型

压缩空气系统的设备选型压缩空气站的设备一般包括产生压缩空气的空气压缩机和使气源净化的辅助设备。
气源净化辅助设备分为油水分离器、贮气罐、干燥机和过滤器。
空气压缩机:用以产生压缩空气,一般由电动机带动。
其吸气口装有空气过滤器以减少进入空气压缩机的杂质。
贮气罐:用以贮存压缩空气,稳定压缩空气的压力并除去部分油分和水分。
油水分离器:用以分离并排出降温冷却的水滴、油滴、杂质等。
干燥机:用以进一步吸收或排除压缩空气中的水分和油分,使之成为干燥空气。
过滤器:用以进一步过滤压缩空气中的灰尘、杂质颗粒。
1、空气压缩机的选型首先要确定用气端所需要的工作压力,加上1-2 bar的余量,再选择空压机的压力,(该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失,根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量)。
当管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,管路通径越大且转弯点越少,则压力损失越小;反之,则压力损失就越大。
因此,当空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径。
如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装。
根据容积流量选型:1、在选择空压机容积流量时,应先了解所有的用气设备的容积流量,把流量的总数乘以1.2(即放大20%余量);2、新项目上根据设计院提供的流量值进行选型;3、向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型;4、空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型;合适的选型,对用户本身和空压机设备都有益处,选型过大浪费,选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。
2、其他设备的选择2.1 储气罐的选型储气罐容积大小是要根据空压机的容积流量、调节系统和用气设备的耗气量来决定。
当一个系统由几台空压机组成时,储气罐的容积大小是根据最大空压机的容积流量而确定的。
下面的公式可用于储气罐容积大小的确定,应按如下公式计算得出:V=QS×t×P0/(P1-P2)式中: V:储气罐总容量;QS:供气设计总容量,NM3/min;t:5~20min保持时间;P0:大气压,绝压;P1:正常操作压力,绝压;P2:最低送出压力,绝压。
硫酸钠气流干燥选型计算

CLK-7.0
16.77 过滤面积54m2
8 控制系统及配电 1 柜
9
管路系统
1
10
运费
11
合计Βιβλιοθήκη 8 根据布置另计59.37
9
机
2 双螺旋定量加料 1 器
2
5KW,变频调速
3 SRZ-20*10D换热 5
3.9
器
外协
4 高压鼓风机9-26- 1 9D
2.6 37KW-4,变频, 外协
5 高压引风机9-26-
1
10D
3.5 75KW-4变频,外协
6 CLT\A4-6.5旋风
1
分离器
7 MC240-Ⅱ布袋除 1 尘器
13.6
每小时产量2.5T硫酸钠气流干燥系统方案及预算
一,气流干燥机设计计算
1,原始条件: 物料名称:硫酸钠 初始含水量X1=11% 最终含水量X2=0.1% 绝干物料Gc=2500Kg 物料初始温度:t1=80℃ 物料干燥后温度t2=90℃ 空气进换热器前温度T1=20℃ 热空气进干燥器温度T2=140℃ 尾气出干燥器温度T3=100℃ 0.6MPa蒸汽温度为164.7℃ 空气的热容:Cn=1.01KJ\(Kg*℃) 物料的热容:Cc=1.0KJ\(Kg*℃) 水的热容:Co=4.18KJ\(Kg*℃) 水的汽化潜热:δw=2353KJ\Kg 水汽的热容:Cv=1.88KJ\(Kg*℃) 空气比容:1.29Kg\m3 空气进干燥器时湿含水量:y1=0.02KgH2O\Kg干空气 2,设计计算: (1)蒸发水分量: W=275Kg\h (2)所用空气量: L=19643Kg\h 取空比容为1.29Kg\m3 则L=15227Nm3\h 取干燥器内风速为25m\s (3) 则干燥器直径D取0.6M. (4)蒸汽换热器选型: 取漏风系数1.05 则通过蒸汽换热器的空气流量为20625Kg\h 则换热面积为:353m2 选SRZ-20*10D,AS=81.27 则353\81.27=4.33
cmes 冷干法 标干计算公式

CMES 冷干法标干计算公式1.概述CMES(Continuous Moisture Equilibrium System)是一种用于测量材料水分含量的设备,它采用冷干法对样品进行水分测定。
在使用CMES 进行水分含量测量时,需要根据样品的重量和含水量来计算标干。
标干是指在样品被冷干燥后的去除水分后的重量,是水分测定的重要参数。
本文将介绍采用 CMES 冷干法测定水分含量时的标干计算公式。
2. CMES 冷干法原理CMES 冷干法是一种干燥方法,利用低温和干燥空气在样品表面形成水分膜,从而实现对样品水分的去除。
在 CMES 中,通过调节温度和气流速度,控制样品表面的水汽压力,从而实现样品水分的快速去除。
3. 标干计算公式在使用 CMES 进行水分测量时,计算标干的公式如下:标干(g)= 样品初始重量(g)- 样品含水量()* 样品初始重量(g)其中,样品初始重量是指样品在进行水分测量之前的重量,单位为克(g)。
样品含水量是指样品中所含的水分的百分比,可以通过CMES 设备测得。
4. 标干计算示例为了更好地理解标干的计算过程,我们举一个实例进行说明。
假设样品初始重量为100克,含水量为10,那么按照上述公式计算标干如下:标干(g)= 100克 - 10 * 100克 = 100克 - 10克 = 90克这个样品在去除水分后的重量为90克。
5. 结语CMES 冷干法标干计算公式是在使用 CMES 设备进行水分测定时非常重要的一部分。
通过本文的介绍,相信读者对于标干的计算方法有了更清晰的理解。
在实际应用中,需要根据具体的水分测定要求选择合适的计算公式,并严格按照操作规程进行实验操作,以确保测量结果的准确性和可靠性。
6. CMES 冷干法标干计算的影响因素除了标干计算的公式,使用CMES冷干法进行水分测定时,还存在一些影响标干计算准确性的因素。
了解这些因素对于正确理解标干计算的重要性及水分含量测定的准确性具有重要意义。
气流干燥机计算

气流干燥器计算一、基本计算1. 汽化水份量W ;G C=G 1(1-W 1) X1=11(1)w w -X2=22(1)w w -=0.04(10.04)-=0.04167W=GC(12()X X -2. 绝干空气消耗量L ① 物料出口温度2θ(湿球温度w t ):s p =2153991.11exp(18.5916)20233.84-+=2.3382kNm0H ;1H c ;1()w w W Hr t t H H c =-- (1)2491.27 2.3w wr t =- (2)0.622w W wp H P p =- (3)23991.11exp(18.5916)15233.84w w p t =-+ (4)联立以上四个方程,采用试差法可以求得湿球温度② 绝干空气消耗量L假设出口温度 2t →L ,H 2; 3. 干燥管直径D 的计算;假设气体进干燥器的速度… 4.沉降速度t u 的计算 8.0211=--t t t t t →t t →t q →t W →t H →Ht v →tg ρ→t Jt u A → mpgtgt Jt dA ρμρ6.16.04.0875.13= 4.11)81.9(Jtt A u =5. 确定加速度Nu 和R e r 间的关系 n rn A Nu Re = 设400Re <r ,则65.000Re 76.0r Nu =(加速区始点) 5.0Re54.02rttNu+=(加速区终点)0R e r=0g g g p u d μρ tg gtgt p rt u d μρ=Re)Re/ln(Re)/ln(00rtr t Nu Nu n =n r n Nu A 00Re=6. q A 的计算l m q t A A A ∆=λ1其中,4.013089.0-=n pc nd G A A6.04.0+-=n gn g g A μρλλ(后面每段分别计算)g λ膜平均温度4t θθ+i-1i i-1i膜t +t +=下的值g μ算术平均温度t m 下的值gm g ρρ=(在此只求1A )7. 固体颗粒的初速0m u2)4(6Dd G A p m ca πρ=06.00p a m d A u =00g H Hm gm u V V u =8. 计算J A :在加速段的平均值mpg g J dA ρμρ⨯⨯⨯=6.16.004.000875.1320JtJ J A A A +=二、加速段的计算 第一段: 预热段 ㈠ 热量衡算:)()(1111θθ-=-=∆i m c i H i c G t t Lc q→i t →m t →m H →Hm vHmm gm v H +=1ρ 0H m H g gm v v u u =00m gm r u u u -=㈡传热计算:1. l m t ∆的计算2. q A 的计算3. ri u 的试差计算01m gm ri u u u -=-设3.11-=ri ri u u)(214.04.01---+=n rin ri u u u B81.94.111-=--ri J i u A J4.111)]81.9exp(1[+∆=-uq i i Jri B A q J A u4.校核: >tri u u 1.5,<-riri u u 1 2 知分段合理。
干燥机热量计算公式是什么

干燥机热量计算公式是什么干燥机是工业生产中常用的设备,它的作用是将物料中的水分蒸发,使物料达到所需的干燥程度。
在干燥过程中,热量是必不可少的因素,因此热量的计算是干燥机操作中非常重要的一部分。
本文将介绍干燥机热量计算的公式,并对其进行详细的解释和分析。
首先,我们来看一下干燥机热量计算的基本公式:Q=msΔh。
其中,Q表示所需的热量,单位为焦耳(J)或千焦(kJ);m表示待干燥物料的质量,单位为千克(kg);s表示物料的水分含量,单位为kg/kg;Δh表示水分的蒸发潜热,单位为焦耳/千克(J/kg)。
这个公式的含义是,所需的热量等于待干燥物料的质量乘以水分含量乘以水分的蒸发潜热。
接下来,我们来详细解释一下这个公式的各个参数。
首先是待干燥物料的质量m。
这个参数表示了需要干燥的物料的质量,通常以千克(kg)为单位。
在实际应用中,我们需要根据干燥机的规格和生产需求来确定物料的质量。
然后是物料的水分含量s。
这个参数表示了待干燥物料中水分的含量,通常以kg/kg为单位。
在实际应用中,我们需要通过化验或者其他方法来确定物料的水分含量,以便进行热量的计算。
最后是水分的蒸发潜热Δh。
这个参数表示了单位质量的水分在蒸发过程中所需要的热量,通常以焦耳/千克(J/kg)为单位。
水分的蒸发潜热是一个固定的数值,通常在常温下为2260kJ/kg。
通过这个公式,我们可以很容易地计算出干燥过程中所需的热量。
在实际应用中,我们还需要考虑到一些其他因素,比如干燥机的热效率、环境温度等,以便更精确地计算所需的热量。
总之,干燥机热量计算是干燥操作中非常重要的一部分,通过合理地计算热量,可以有效地提高干燥效率,降低能源消耗,从而达到节能减排的目的。
希望通过本文的介绍,读者能够更好地理解干燥机热量计算的原理和方法,为实际生产操作提供参考。
冷干机简介

環狀配管
可由雙方向急速補充 氣體,使壓降減至最 小程度。因此為得到 較穩定(穩定之壓力及 穩定之氣量)之壓縮空 氣供給,宜採用此種 配管方式
qs冷干机处理量nm3minqc空压机的实际排气量m3minc1压缩空气压力及温度修正系数c2环境温度与压力露点修正系数空压机实际排气量为10m3min工作压力08mpa冷干机入口温度为40环境温度40要求压力露点2则冷干机处理量为qsqcc1c2查表一表二c1077c2122qs939m3min应选择处理風量为10m3min冷凍式幹燥機
二.供氣量
空气压缩机的總供气量可按下面的经验公式计算:
qz= qj * ψ* K1* K2式中,qz—空气压缩机供Fra bibliotek量(m3/s);
ψ—气动设备利用系数
K1—漏损系数,一般为K1=1.15~1.5; K2—备用系数,一般为1.3~1.6; qj—设备的平均自由空气耗量(m3/s);
型式選用時必須注意之事項: 1.空氣壓縮機的運轉成本極高,一全年運轉4000小 時以上的空氣壓縮機,所耗用的電力費用,可能 已足夠新購一機台,為此購買空氣壓縮機時,必 須特別注意其運轉效率。 2.有油式空氣壓縮機不但購買成本低,保養費用一 般也較低。 3.具進氣閥門容量調節控制之機台,能提供較為穩 定壓力的壓縮空氣輸出,使用此類機台時應使其 能在高負載下運轉,即使其實際供氣量儘量接近 額定供氣量。
壓縮空氣管徑計算 D=1.533 × (Q/P)0.5 上式中 D:最小管徑(inch) Q:流量(Nm3/min) P:絕對壓力(錶壓力Kg/cm2 + 1.033 Kg/cm2))
管網布置
直線配管
最簡單且最為常見之壓縮空 氣管線配管方式 缺點:當某一工作站之用氣量 突然增加時,則管路的壓降 將急速下降
干燥机计算说明书

(6)叨振动流化床已用于糖、石棉矿、奶粉等物料的干燥。
分子式:(NH4)2SO4
性质:又称硫铵。纯品为无色斜方晶体,易溶于水。密度1.769g/cm3。加热时分解失去氨,成为酸式盐。513℃时完全分解为氨和硫酸。工业品为白色或浅灰黄色颗粒。易溶于水,不溶于乙醇、丙酮、氨。易潮解。工业上采用氨与硫酸直接进行中和反应而得,目前用得不多,主要利用工业生产中副产物或排放的废气用硫酸或氨水吸收(如硫酸吸收焦炉气中的氨,氨水吸收冶炼厂烟气中二氧化硫,卡普纶生产中的氨或硫酸法钛白粉生产中的硫酸废液)。也有采用石膏法制硫铵的(以天然石膏或磷石膏、氨、二氧化碳为原料)。长期以来,主要用作肥料,适用于各种土壤和作物。还可用于纺织、皮革、医药等方面。食用硫酸铵由工业硫酸铵加入蒸馏水溶解后,加入除砷剂和除重金属剂进行溶液净化,过滤,蒸发浓缩,冷却结晶,离心分离,干燥制得。用作食品添加剂,作面团调节剂、酵母养料。
(2)加热干燥法
也就是我们常说的干燥,它利用热能加热物料,气化物料中的水分。除去物料中的水分需要消耗一定的热能。通常是利用空气来干燥物料,空气预先被加热送入干燥器,将热量传递给物料,气化物料中的水分,形成水蒸汽,并随空气带出干燥器。物料经过加热干燥,能够除去物料中的结合水分,达到产品或原料所要求的含水率。
该型号干燥机的传动路线:选择合适的电机,通过V带、二级齿轮减速器、联轴器把动力和速度传递给工作机。设计方式是从了解物料的性能,通过计算得到滚筒的受力载荷种类和大小。然后通过设计计算得到一系列的结构参数,根据所给定的产量和速度要求,选取电动机,减速器,设计干燥器等。
关键词:干燥 硫酸铵 转筒 干燥机
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冷干机选型计算公式
冷干机选型计算公式可以根据以下参数进行确定:
1. 空气流量需求(Qa):表示冷干机需要处理的空气流量,通常
以单位时间内处理的空气体积或质量来表示,单位为m3/h或
kg/h。
2. 空气干燥度要求(Xa):表示从冷干机出口处的干燥空气
中所含水分的含量。
通常以绝对湿度、相对湿度或露点温度来表示。
3. 进口空气温度(Ta):表示冷干机中进入的空气的温度,
通常以摄氏度或开尔文度量。
4. 出口空气温度(Td):表示冷干机中处理后的空气的温度,通常以摄氏度或开尔文度量。
5. 压缩机出口温度(Tc):表示压缩机出口的空气温度,通
常以摄氏度或开尔文度量。
6. 冷干机能力(Qc):表示冷干机所能提供的制冷量或能量,通常以千瓦或千焦耳每小时来表示。
冷干机选型计算公式如下:
Qc = Qa * (Xa - Xd) * Cw
其中,Qc为冷干机能力;Qa为空气流量需求;Xa为进口空
气的干燥度要求;Xd为出口空气的干燥度;Cw为空气的比热容。
此外,根据具体的冷干机型号和参数,还需要考虑其他因素,如压缩机功率、制冷剂种类、冷却器和蒸发器的传热能力等。
因此,实际选型计算过程中还需结合相关设备的需求和性能参数进行综合考虑。