设备检修安全管理规定

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设备大修安全管理规定(5篇)

设备大修安全管理规定(5篇)

设备大修安全管理规定为切实加强本年度公司设备大修中的安全管理,严格杜绝各种违章检修行为,确保检修安全,特制定本管理规定。

一、检修前的安全要求1、凡参与设备大修的公司相关单位,在大修开始前,都要成立以行政一把手为组长的检修安全领导小组,具体负责组织、安排、协调、处理本单位的安全检修工作。

2、为提高全体检修人员的安全意识,大修前,各相关单位要结合自身的安全检修特点,以“树立安全第一思想,自觉执行安全规章,落实检修安全责任,确保设备大修安全”为主要内容,认真对员工进行一次检修安全教育,受教育面要达到百分之百,安全教育记录要有受教育者的签名。

3、凡外来检修人员,在参与本公司设备大修作业前,必须严格按照本公司的相关规定,百分之百地接受一级安全教育,同时要接受用人单位根据检修实际进行的二级安全教育。

三级安全教育由外来检修队伍按要求自行组织。

公司相关用人单位须严格把好用人安全教育关,未经三级安全教育的单位和个人一律不准其进入现场参与检修工作。

4、本次设备大修的所有检修方案必须有安全技术文件的内容,检修项目安排和检修任务下达时,检修施工安全技术文件的制定要同步进行。

要将检修安全风险及控制事项明确告知每位参与项目检修人员,否则不得开始检修。

5、凡检修项目,必须要明确项目负责人和安全负责人。

对项目检修安全负主要责任的项目负责人,必须提前向检修人员清楚交待检修任务,检修方案,检修安全风险及控制措施等的安全事项。

安全负责人须认真履行职责,时时处处把好安全检修关。

6、公司相关单位对交出检修的设备,必须进行有效隔绝,清洗置换合格,认真安全交出手续。

检修前,检修项目负责人要会同有关设备、工艺技术人员进行认真检查和确认,安全条件不具备,决不允许检修开始。

7、检修前,公司相关单位和部门要组织对将要在大修中使用的起重机具、检修工具、防护器具、消防器材、通讯和照明器材或设备等进行一次认真检查,确保完好可靠,检查要有记录。

同时对外来检修队伍自备的检修工具和设备等,在其检修作业前,用人单位负有安全检查监督的责任,对不符合安全要求的明确告知其禁止使用。

设备安装、检修安全管理制度(5篇)

设备安装、检修安全管理制度(5篇)

设备安装、检修安全管理制度为了完善和规范公司生产设备的维、检修,保证设备正常运转,充分发挥设备能力,从设备管理上保证生产出合格产品,达到安全、高效、低耗之目的,特制定以下制度。

一、维检修程序1、公司主要生产设备因故障而需维修时,由操作人员先填写好《设备请修单》,经部门主管审核后交机电安全科处理,本公司无法处理的可联系外单位进行修复,修好后的设备必须经过验收,由使用部门主管在《设备请修单》上批注合格后方可转交使用单位使用。

2、对设备检修,机电安全科可根据设备的具体使用情况,对有关重要设备实施计划检修,并负责制定出相应的检修内容,材料和配件计划,经生产厂长审核,总经理批准后,安排时间予以实施;对于一般设备的一般故障处理,机电安全科可根据每天巡回检查和操作人员反映的情况,及时安排检修,检修程序按《设备检修管理制度》中相应条款实施,并及时填写好《设备检修记录》。

3、对动力设备、管线、电器的维护和保养,每天由操作和维修人员具体负责,维护和保养执行程序按《设备维护保养制度》中相应条款实施。

二、维检修前安全注意事项1、设备维检前应组织相关人员进行风险分析,并填写好《危害分析表》。

2、相关设备的清洗、置换、交出,由设备所在单位负责。

维检修项目负责人应会同相关人员进行现场检查并确认设备符合检修安全要求。

3、维检修人中进入现场前,必须对参加维检修作业人员进行安全教育,交待清楚和注意事项。

4、维检修项目负责人应按检修要求,组织维检修人员到现场,交待清楚维检修项目、任务、维检修方案,并落实维检修安全措施。

5、应对维检修作业中使用的各种工器具进行安全检查,做到机具齐全、安全可靠。

凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

6、应采取可靠的断电措施,切断维检修设备上的电器电源,并经复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志牌。

7、对维检修作业使用的防护器材、消防器材等安全设施要合理放置并确保完好可靠。

8、对维检修所使用的移动式电气工具,应配有漏电保护器。

设备检修作业安全管理规定

设备检修作业安全管理规定

设备检修作业安全管理规定第一章总则第一条为了加强对设备检修作业的安全管理,确保人身和财产安全,制定本规定。

第二条本规定适用于所有进行设备检修作业的单位和人员。

第三条设备检修作业是指对各种设备进行例行检查、维护、修理或更换等操作。

第四条设备检修作业安全管理应遵循人员安全第一、预防为主、综合治理、科学管理的原则。

第二章作业人员的管理第五条作业人员应经过专门的培训和资格认证,持有相应的证书方可从事设备检修作业。

第六条作业人员应熟知本规定,并按规定执行设备检修作业。

第七条作业人员应按规定佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护服等。

第八条作业人员应做好个人防护意识和技能培训,了解设备检修作业中的安全风险和应急处置措施。

第九条作业人员在检修作业前,应检查所使用的工具和设备是否完好,并进行试验或检验。

第十条检修作业中,作业人员不得饮酒、吸烟或使用其他影响安全的物品。

第十一条作业人员在接受他人指挥和指导时,应当按要求进行操作,不得随意修改或变动。

第三章作业环境的管理第十二条设备检修作业现场应由专人负责管理,保证其整洁、有序。

第十三条现场应设置明显的安全警示标志,包括禁止通行、高处作业、易燃易爆等警示标志。

第十四条现场应有充足的通风设备,保持空气清新,防止有害气体积聚。

第十五条现场应设有灭火器材和急救箱,以备发生火灾或伤害事故时使用。

第十六条作业现场应配备必要的安全设施,如防护栏杆、防滑垫等,防止人员滑倒或坠落。

第十七条现场应设置合适的照明设备,以确保作业人员能够清晰地看到所操作的设备。

第十八条现场设备应进行定期检查和维护,确保其安全可靠。

第四章作业程序的管理第十九条设备检修作业应按照完整的工作程序进行,不得随意省略或改变。

第二十条检修作业前,应进行充分的安全论证,评估其安全风险和可能产生的危险。

第二十一条在进行检修作业时,应确保设备已经停止运行,切断供电或加以隔离。

第二十二条检修作业中应遵守相关的工艺要求和操作规程,不得擅自改变或修改。

设备检维修作业安全管理制度(四篇)

设备检维修作业安全管理制度(四篇)

设备检维修作业安全管理制度设备检维修作业是一项重要的工作,涉及到设备的维护和修理,需要严格遵守安全管理制度以确保操作人员和设备的安全。

下面是一个设备检维修作业安全管理制度的参考模板:1. 安全管理责任1.1 确定设备检维修作业的负责人,并明确其安全管理职责。

1.2 确保设备检维修作业人员持有相关资质证书并经过培训。

1.3 确保设备检维修作业人员了解并遵守相关法律法规和标准规范。

2. 操作规程2.1 制定设备检维修作业的操作规程,包括作业流程、作业程序、操作要求等。

2.2 确保设备检维修作业人员严格按照操作规程进行作业。

2.3 确保设备检维修作业人员了解并使用正确的个人防护装备。

2.4 确保设备检维修作业人员了解并遵守有关设备安全操作规范。

3. 安全检查与风险评估3.1 定期对设备检维修作业现场进行安全检查,发现问题及时整改。

3.2 对设备检维修作业过程中存在的风险进行评估,制定相应的风险防控措施。

4. 应急救援4.1 制定设备检维修作业应急救援预案,明确应急救援组织和责任人。

4.2 为设备检维修作业人员提供相应的急救培训,确保他们能够正确处理突发情况。

5. 安全培训5.1 对设备检维修作业人员进行必要的安全培训,提高其安全意识和操作技能。

5.2 定期组织安全知识培训和技术交流,加强安全管理工作。

6. 事故调查与教训6.1 对设备检维修作业中发生的事故进行调查,并总结教训。

6.2 根据事故调查结果,及时修改完善安全管理制度和操作规程。

以上是设备检维修作业安全管理制度的一个参考模板,具体的制度内容可以根据具体情况进行调整和完善。

设备检维修作业安全管理制度(二)目录一、总则二、安全管理部门三、安全管理制度的职责四、安全技术措施五、操作规程六、应急预案七、安全教育和培训八、安全检查和考核九、事故处理与责任追究十、附则一、总则为保障设备检维修作业的安全,促进生产工作平稳进行,提高生产效益,制定本安全管理制度。

设备检修安全管理规定(三篇)

设备检修安全管理规定(三篇)

设备检修安全管理规定根据设备检修安全管理的要求,以下是一些常见的规定:1. 设备操作人员必须具备相关的岗位培训和资格认证,了解并能够正确操作相关设备。

2. 所有设备的检修必须在指定的维修人员的监督下进行,不得由未经培训和授权的人员进行操作。

3. 在执行检修工作之前,必须对设备进行彻底的停机检查,确保设备处于安全状态。

4. 检修过程中,必须使用适当的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等,以确保人员的安全。

5. 在进行必要的设备维修或更换零部件时,必须先将设备完全停机,并进行必要的电源隔离操作,以避免电击事故的发生。

6. 检修工作完成后,必须对设备进行全面的功能测试和安全检查,确保设备恢复正常工作并符合安全要求。

7. 对于涉及到高风险或特殊设备的检修工作,必须编制详细的操作规程,并由专业人员进行操作。

8. 在检修过程中,必须及时清理现场,并确保设备周围没有杂物或其他危险物品。

9. 在设备检修期间,必须对其他人员进行警示和防护,并设立相关的安全警戒区域或防护措施。

10. 所有设备检修工作必须记录并备份,包括工作内容、操作人员、检修时间等,以备后续的安全审查和追溯。

以上是设备检修安全管理的一些常见规定,具体的规定还需要根据设备的特点和实际情况进行制定和执行。

同时,还要遵守相关法律法规和公司内部的安全管理制度。

设备检修安全管理规定(二)设备检修是一项非常重要的工作,对于设备的正常运行和安全性起着至关重要的作用。

为了保障设备检修的安全性,需要制定一套完善的设备检修安全管理规定。

一、设备检修的安全目标设备检修的安全目标是保障人员和设备的安全,确保设备检修工作能够稳定进行。

二、设备检修的安全管理责任1. 设备检修单位负责人有责任制定并落实设备检修安全管理规定,并确保所有工作人员遵守规定。

2. 检修人员应严格遵守检修规程,确保自身安全,保障设备安全。

3. 监督人员应加强对检修工作的监督,及时发现并纠正不安全行为。

设备检修作业管理制度(30篇)

设备检修作业管理制度(30篇)

设备检修作业管理制度(30篇)设备检修作业管理制度(精选30篇)设备检修作业管理制度篇1第一章总则第一条为规范检修作业安全管理,确保检修顺利进行,防范和减少事故的发生,根据《化学品生产单位设备检修作业安全规范》等规定,特制定本制度。

第二条设备检修指为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。

第三条本制度适用于本公司设备大、中、小修与抢修作业的安全管理。

第二章检修前的安全要求第四条本公司实行日常检维修和定期检维修,确保设备设施达到安全生产要求。

㈠日常检维修:由各生产车间负责,对生产装置中出现的影响安全生产的设备故障、隐患,及时进行检维修。

㈡定期检维修:苯胺生产装置再生周期,确定为公司生产系统停车定期检维修周期,即:每四十个工作日左右进行一次1—2个工作日的全厂生产系统停车定期检维修。

㈢日常检维修和定期检维修,均应对具体检修活动进行有针对性的工作危害分析,制定相应风险控制措施,申请办理相关作业许可证,经逐级审批后实施;第五条由设备处制定公司年度综合检维修计划,计划中应包括安全设施检修计划,并将安全设施检修项目详细单列。

日常计划性检维修,由各单位制定计划,报设备处、生技处审批。

检维修计划必须做到“五定”,即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。

第六条外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开展检修施工业务。

在签订设备检修合同时,同时签订安全管理协议。

具体按本公司《外业协作、施工、承包单位安全管理制度》执行。

第七条根据设备检修项目的`要求,检修施工单位应制定设备检修方案,检修方案应经设备使用单位审核。

检修方案中应有安全技术措施,并明确检修项目安全负责人。

检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。

第八条检修前,设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:㈠有关检修作业的安全规章制度。

㈡检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。

安全设施、设备管理和检修维护规定(3篇)

安全设施、设备管理和检修维护规定(3篇)

安全设施、设备管理和检修维护规定一、安全防护设施管理规定1、施工现场的安全设施包括安全网、洞口盖板、护栏、防护罩、各种限制保险装置,必须齐全有效,不得擅自拆除或移动,因施工确需移动时,应经过项目部责任部门管理人员的同意,并采取相应的临时安全设施,才能移动。

施工现场除应设置安全宣传标语牌外,危险部位还应悬挂反光标牌。

2、项目部安全管理部门应定期/不定期对项目部安全防护设施状况进行检查,其检查内容是:施工队/施工段应按照已审批的施工组织方案及安全技术措施的要求进行施工作业;各项安全设施,如:脚手架、井字架、模板、塔吊、安全网、临边等搭设及其防护装置经责任部门验收,确认合格后方能投入使用;在使用的过程中应经常性地检查与维修;各施工作业完成后,安全设施、其他防护装置确认不需要时,经过批准后方能按规定的方案进行拆除,并派安全员监护,必要时对危险地带设立警示标志。

3、检查中,发现问题立即通知或责令责任部门/人员进行整改。

二、施工现场交通管理规定.1、场内道路应经常维护并保持畅通;载重车辆通过较多的道路弯度与宽度应符合相关法规要求;急转弯、陡坡地段应设置明显的交通标志;靠近河流和陡坡处的道路,应设置护栏和明显警告标示。

2、机动车装载要求符合国家有关安全要求。

3、在洞口、平交道口及施工狭窄地段应设置“缓行”标志,必要时设专人指挥交通;凡停放在接近车辆运行界限的设施/设备,在低缘设置低压红色闪光灯;4、机材部/综合部按工作职责范围负责对驾驶员、车辆的安全管理工作,制订车辆安全管理措施。

5、驾驶员负责对本人驾驶的车辆情况的日常检查,发现问题立即进行处理,并做好检查记录。

6、发生场内的交通事故的处理:如发生场内交通事故,按长大公司的《事故处理管理规定》的相关要求执行。

三、消防设施安全管理规定1、按照国家有关规定要求配置消防设施、设备和器材,设置消防安全标志,并定期组织检验、维修,确保消防设施完好、有效。

2、对消防设施、设备和器材的存放位置进行标示,以便发生火灾时能及时找到。

设备检修安全管理制度(5篇)

设备检修安全管理制度(5篇)

设备检修安全管理制度1.目的建立检修组织、准备、安全,电气焊和电气安全,拆除、完工验收等工作程序。

2.范围适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。

3.责任者安全部、工程部、检修单位4.程序4.1检修组织4.1.1较大项目检修,全公司或车间大修必须成立大修指挥部,需有安全部门参加。

4.1.2做好检修计划的编制工作,各车间(部门)大修计划由车间提出补充方案,工程部进行审核平衡,报分管付总经理批准。

4.1.3检修计划编制,项目要齐全,内容要详细,责任要明确,措施要具体,凡二人以上的项目要指定一人负责安全。

4.1.4工程部、检修部门负责人,要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任,向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施,做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。

4.2检修准备4.2.1各车间(部门)的大、中修,对有关检修项目安全措施,必须严格执行,不能马虎。

4.2.2临时指挥部负责人在检修前,要组织检修人员做好检修机具准备,做到机具齐全、安全可靠,对起重吊装工具等设备进行检查试验,确保整个检修过程的安全。

4.2.3检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备,检修前的清洗置换工作由所属车间负责。

4.2.4清洗置换的设备要视具体情况选定,对易燃易爆物质必须采用惰性气体,蒸汽、水进行清洗置换。

4.2.5清洗置换的设备,清洗后,必须进行分析检验,取样要有代表性,确保清洗达到标准。

4.2.6清洗置换标准,按有关规定执行,对进入设备检修时,除按规定清洗外,尚须用空气进行置换,其氧气含量在18-____%,有毒气体和粉尘不得超过有关规定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修,必须切断物料出入口阀门,并由设备所属车间加盲板。

4.2.8检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时,中间必须加盲板隔离。

4.2.9设备管路外部检修必须切断出、人口阀门。

4.2.10生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责,移交前要查电气,查物料处理,查清洗置换分析情况,确认合格后方可办理移交手续。

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设备检修安全管理规定
设备检修是工业生产和生活领域中常见的一项工作,经常需要对设备进行维护、保养和修理。

设备检修的过程中可能存在一些安全风险,因此需要制定相应的安全管理规定来保障检修工作的顺利进行。

以下是设备检修安全管理规定的内容,详细介绍了设备检修的安全措施、操作规范和紧急情况应对等方面。

一、设备检修的安全措施
1. 检修工作必须在指定的维修区域进行,严禁在运行中的设备旁进行检修。

2. 在检修前,必须对设备进行彻底的停机和断电处理,并拉开断路器或者切断电源。

3. 检修人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。

4. 严禁单人作业,检修工作必须由两人以上配合进行,其中一人进行检修,另一人负责看守。

5. 在检修进行过程中,必须确保有足够的照明和通风条件,以保证工作环境的安全。

6. 检修人员必须严格按照操作规程进行施工,严禁擅自进行试验或者修改设备。

二、设备检修的操作规范
1. 在进行设备检修之前,必须对设备进行全面的检查,确定所有的安全阀门、切断开关等安全装置都已经安装和工作正常。

2. 在对设备进行维修和保养时,必须使用符合规定的工具和设备,严禁使用损坏或者不合格的工具。

3. 检修人员必须熟悉设备的检修流程和操作步骤,严禁无相关操作经验的人员进行检修工作。

4. 在设备修理过程中,必须对拆卸下来的零件进行妥善保管,以便及时安装回原位。

5. 当检修人员需要离开检修区域时,必须停止工作,并将设备和现场整理好,防止发生意外。

三、设备检修的紧急情况应对
1. 在设备检修过程中,如果发生火灾、爆炸等紧急情况,立即按照应急预案进行处置,并向现场负责人报告。

2. 在设备检修过程中,如果发生人员受伤、触电、中毒等意外事故,必须立即停止工作,并进行紧急救援。

3. 设备检修过程中若出现设备故障,应及时报告相关部门,采取相应的措施进行故障排除和修复。

4. 设备检修完成后,必须按照程序进行试运行,确保设备正常运转和安全。

以上是设备检修安全管理规定的基本内容,对于保障设备检修工作的安全非常重要。

企业应该严格遵守这些规定,加强对检修人员的培训和管理,提高设备检修的安全性和效率。

同时,应定期对设备检修安全管理规定进行评估和更新,以适应新的安全风险和技术要求的变化。

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