各类轴承的作用
轴承的分类及用途

轴承的分类及用途轴承是机械设备中常见的零部件,它具有减少摩擦、支撑重量、传递动力等重要作用。
根据不同的使用环境和需求,轴承可以分为多个种类。
本文将介绍轴承的分类及其用途。
一、按结构分类1. 深沟球轴承深沟球轴承是最常见的轴承之一,它的结构简单,可承受径向和轴向负荷,适用于高速旋转的场合。
常见的应用领域包括电机、汽车、机床等。
2. 角接触球轴承角接触球轴承的内外环上都有斜角,它能承受径向和轴向负荷,适用于高速旋转和需要精度的场合。
常见应用领域包括汽车、机床、风力发电等。
3. 圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承的内外环都是圆锥形,它能承受径向和轴向负荷,适用于比较大的负荷和低速旋转的场合。
常见应用领域包括汽车、船舶、机床等。
4. 调心滚子轴承调心滚子轴承的内外环上都有球形表面,它能承受大的径向负荷和轴向负荷,适用于需要调整轴承位置和对中的场合。
常见应用领域包括钢铁、矿山、水泥等。
5. 圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承的内外环是圆柱形,它能承受大的径向负荷和较小的轴向负荷,适用于需要承受大负荷和低速旋转的场合。
常见应用领域包括钢铁、矿山、冶金等。
6. 推力球轴承推力球轴承能承受大的轴向负荷,适用于需要承受大负荷和高速旋转的场合。
常见应用领域包括船舶、飞机、汽车等。
二、按用途分类1. 汽车轴承汽车轴承是汽车中最常见的轴承之一,它能承受车辆的重量和震动,保证汽车行驶的安全和舒适性。
常见的汽车轴承包括轮毂轴承、方向机轴承等。
2. 机床轴承机床轴承是机床中最常见的轴承之一,它能承受高速旋转和重负荷,保证机床的加工精度和稳定性。
常见的机床轴承包括主轴轴承、滚珠丝杠轴承等。
3. 风力发电轴承风力发电轴承是风力发电机组中最常见的轴承之一,它能承受风力发电机组的重量和高速旋转,保证风力发电的稳定性和效率。
常见的风力发电轴承包括主轴轴承、变桨轴承等。
4. 高速列车轴承高速列车轴承是高速列车中最常见的轴承之一,它能承受高速列车的重量和高速旋转,保证高速列车的安全和稳定性。
轴承9大类

轴承9大类轴承是机械设备中最重要的零部件之一,它用于转动部件和静止部件的连接,并且能够抵抗外力,防止轴承部件的磨损,减少摩擦,减少机械对环境的污染,因此在工业设备中广泛使用。
根据轴承的不同功能,可以分为九大类:1.结构轴承:用于连接机械结构中的轴心和轴套,它们的特点是极限载荷低,能够抗拉及弯曲载荷。
2.滚动轴承:它们的特点是承受大的极限载荷,轴或轴套仅需轻微的力量即可产生旋转,适用于频繁摆动及转动高速度的轴承。
3.滑动轴承:它们的特点是极限载荷高,润滑性能良好,适用于较大的轴向负荷,可以抗体积膨胀及剪力,噪音低。
4.磁性轴承:它们的特点是具有非常好的耐磨性,可以承受很大的摩擦力,可以用于解决高温环境下的轴承问题。
5.离心轴承:它们的特点是润滑性能良好,有良好的抗冲击性能,可以承受很大的负荷,且噪音低,适用于外挂机械组件。
6.角接触轴承:它们的特点是可以抵抗大的径向载荷,可以承受较大的轴向负荷,可以抗体积膨胀及剪力,抗拉及弯曲载荷,噪音低。
7.深沟球轴承:它们的特点是极限载荷高,润滑性能良好,可以承受很大的负荷,适用于外挂机械组件。
8.圆柱滚子轴承:它们的特点是可以抵抗大的径向载荷,抗体积膨胀及剪力,抗拉及弯曲载荷,噪音低。
9.同心轴承:它们的特点是极限载荷高,适用于较大的轴向负荷,可以承受很大的负荷,可以抗体积膨胀及剪力,噪音低。
从上述内容可以看出,不同类型的轴承有其特定的功能和特点,在工程设计时,要结合具体的条件来选择和应用适当的轴承,以确保设备在正常运行期间能够达到其最高性能,以满足要求。
因此,研究轴承的性能和知识,选择轴承时一定要根据应用环境、承载载荷大小等因素,合理选择合适的轴承,长期以来,不断进行改进和创新,使轴承得到不断提升,使之更加实用,以满足各种应用需求。
对轴承的熟练操作使得它能得到更好的应用,更有利于提升机电产品的性能和质量,以满足不断变化的市场需求。
轴承作用分类介绍课件

轴承在机械设备 中的作用:支撑 旋转轴,减少摩 擦,提高机械效
率
轴承在机械设备 中的应用:广泛 应用于各种机械 设备,如电机、 泵、压缩机、减
速机等
轴承在机械设备 中的分类:根据 轴承的结构、材 料、性能等不同, 可以分为滚动轴 承、滑动轴承等
轴承在机械设备 中的维护:定期 检查、润滑、更 换,确保轴承的 正常运行和机械 设备的高效运行
备的工作效率
3
轴承可以承受较 大的载荷,保证 机械设备的正常
运行
4
轴承可以延长机 械设备的使用寿 命,降低维修成
本
● 滚动轴承:用于支撑旋转轴,减少摩擦和磨损 ● 滑动轴承:用于支撑滑动轴,减少摩擦和磨损 ● 球轴承:用于支撑旋转轴,具有较高的承载能力和抗冲击能力 ● 滚子轴承:用于支撑旋转轴,具有较高的承载能力和抗冲击能力 ● 推力轴承:用于支撑轴向力,减少摩擦和磨损 ● 向心轴承:用于支撑径向力,减少摩擦和磨损 ● 角接触轴承:用于支撑轴向力和径向力,减少摩擦和磨损 ● 自润滑轴承:用于支撑旋转轴,具有自润滑功能,减少摩擦和磨损 ● 陶瓷轴承:用于支撑旋转轴,具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特性 ● 复合轴承:用于支撑旋转轴,具有多种功能,如自润滑、耐高温、耐腐蚀等
汽车工业
发动机:轴承用于曲轴、 连杆、活塞等部件,保证 发动机正常运转
变速箱:轴承用于齿轮、 轴等部件,保证换挡平顺、 降低噪音
底盘:轴承用于转向、悬 挂等部件,提高车辆操控 性和舒适性
电气系统:轴承用于发电 机、起动机等部件,保证 电力供应稳定可靠
空调系统:轴承用于压缩 机、风扇等部件,保证空 调系统正常工作
演讲人
目录
01. 轴承的作用 02. 轴承的分类 03. 轴承的应用 04. 轴承的选择与维护
图解13种轴承的特点、区别和用途

图解13种轴承的特点、区别和用途轴承是机械设备中举足轻重的零部件。
它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。
轴承按承载方向或公称接触角不同,分为:向心轴承、推力轴承。
按滚动体种类,分为:球轴承,滚子轴承。
按能否调心,分为:调心轴承,非调心轴承(刚性轴承)。
按滚动体的列数,分为:单列轴承,双列轴承,多列轴承。
按部件能否分离,分为:可分离轴承,不可分离轴承。
此外还有按结构形状和尺寸大小的分类。
本文主要分享13种常见轴承的特点、区别和对应的用途。
一、角接触球轴承套圈与球之间有接触角,标准的接触角为15°、30°和40°,接触角越大轴向负荷能力也越大,接触角越小则越有利于高速旋转,单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷。
结构上为背面组合的两个单列角接触球轴承共用内圈与外圈,可承受径向负荷与双向轴向负荷。
主要用途:单列:机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴。
双列:油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械。
二、调心球轴承双排钢珠,外圈滚道为内球面型,因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正,圆锥孔轴承通过使用紧固件可方便地安装在轴上,主要承受径向载荷。
主要用途:木工机械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承。
三、调心滚子轴承该类轴承在球面滚道外圈与双滚道内圈之间装有球面滚子,按内部结构的不同,分为R、RH、RHA和SR四种型式,由于外圈滚道的圆弧中心与轴承中心一致,具有调心性能,因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正,可承受径向负荷与双向轴向负荷。
主要用途:造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱座、轧钢机辊道子、破碎机、振动筛、印刷机械、木工机械、各类产业用减速机、立式带座调心轴承。
四、推力调心滚子轴承该类轴承中球面滚子倾斜排列,由于座圈滚道面呈球面,具有调心性能,因此可允许轴有若干倾斜,轴向负荷能力非常大,在承受轴向负荷的同时还可承受若干径向负荷,使用时一般采用油润滑。
轴承分类和用途范文

轴承分类和用途范文轴承是机械设备中常用的一种零件,它用于支撑旋转机械的轴,减少摩擦,并使轴能够顺畅旋转。
根据不同的工作条件和要求,轴承可以分为多种类型。
下面将介绍一些常见的轴承分类和其用途。
1.深沟球轴承深沟球轴承是最常见和最常用的轴承类型之一、它们适用于高速操作和较大载荷。
常见的应用包括电动工具、电机、汽车和摩托车的传动系统等。
2.推力球轴承推力球轴承主要用于承受轴向负载。
它们由一个球形或凸面的外圈和一个球形内圈组成,其设计使得在单向和双向载荷下能够承受高载荷。
用途包括汽车、船舶、风力涡轮机和工程机械等。
3.圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承由一组圆锥滚子组成,可以同时承受径向和轴向负荷。
这种类型的轴承广泛应用于车辆的后轮轴承和大型设备中,如航天器、农业机械、钢铁和采矿设备等。
4.滚针轴承滚针轴承具有较小的外径和较长的长度,适用于具有有限安装空间的应用。
滚针轴承广泛应用于汽车变速器、摩托车引擎、飞机发动机和军事设备等。
5.调心球轴承调心球轴承能够容纳自由线性偏差和轴向偏差,使其适用于高速旋转和需要较大偏差能力的应用。
这种轴承常用于风力涡轮机、纺织机械和各种工业设备中。
6.圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承主要承受较大的径向负荷,并适用于高速旋转。
常见的应用包括发电机、涡轮压缩机、轴承盘车以及其他高负荷设备。
7.液体轴承液体轴承使用润滑油或液体填充轴承间隙,减少摩擦并消除润滑问题。
这种类型的轴承广泛应用于飞机、汽车、发电机组和高速传动系统等。
除了上述常见的轴承类型,还有其他一些特殊用途的轴承,如磁性轴承、陶瓷轴承和陶瓷磁悬浮轴承等。
每种轴承都具有特定的特点和优势,以适应不同的应用场景和要求。
总的来说,轴承在现代工业生产中扮演着非常重要的角色,它们的分类和用途多种多样。
通过了解每种轴承类型的特点和适用范围,可以选择合适的轴承来确保机械设备的正常运行和长期稳定性。
13种常见的轴承

13种常见的轴承
1.深沟球轴承:用于承受径向和轴向负荷的广泛应用轴承。
它们具有低摩擦系数,高转速和高精度。
2. 圆锥滚子轴承:适用于大型机器的重载和慢速应用。
这些轴承可以承受径向和轴向负载。
3. 球形滚子轴承:用于承受较高载荷的轴承,通常用于重型机器工具。
4. 引导轴承:用于支持旋转轴的导向和承受轴向负载。
5. 扭矩轴承:用于支持旋转轴和承受径向和轴向负载,通常用于马达和发动机。
6. 圆柱滚子轴承:用于承受高负载和高速的应用,通常用于重型机器和工程机械。
7. 角接触球轴承:用于承受径向和轴向负荷,在高速操作下具有高精度和低摩擦。
8. 自调心轴承:用于承受不正确对准或轴承安装不良引起的偏差负载。
9. 细长轴承:用于承受径向负载和较小的轴向负载,通常用于电机和小型机械设备。
10. 针式轴承:用于承受径向负载和较小的轴向负载,通常用于小型电动工具和汽车零件。
11. 车轮轴承:用于支持车轮和承受较高的径向和轴向负载。
12. 滑动轴承:用于低速和高负载应用,能够承受径向和轴向
力。
13. 磁悬浮轴承:通过磁场来支撑旋转部分,可以承受高速和高负载的应用,通常用于航空航天和高速列车。
轴承的种类及作用

轴承的种类及作用轴承是一种用于减少摩擦和支撑旋转运动的机械元件。
它们广泛应用于各种机械设备中,包括汽车、飞机、电机、电器、电动工具和工业生产线等。
轴承包括滚动轴承和滑动轴承两种类型,每种类型又有不同的种类和用途。
以下是介绍几种常见的轴承及其作用:1. 深沟球轴承(deep groove ball bearing):它是最常见的滚动轴承,具有很高的转速和负载能力。
它们适用于广泛的应用,例如电动工具、家电和汽车等。
2. 角接触球轴承(angular contact ball bearing):这种轴承具有能够承受轴向和径向负荷的能力,通常用于对精度和速度要求很高的应用,如机床主轴。
3. 圆锥滚子轴承(tapered roller bearing):它是一种能够承受很大径向和轴向负荷的轴承,常用于汽车的传动系统、车轮和重型机械中。
4. 球面滚子轴承(spherical roller bearing):这种轴承在承受很大的径向负荷的同时,也能够承受一定的轴向负荷。
它们适用于具有较大偏心或倾斜的旋转应用,如大型电机和齿轮箱。
5. 圆柱滚子轴承(cylindrical roller bearing):这种轴承对于荷载能力很高,能够在较高速度下工作,并且适用于各种轴向和径向负荷的应用。
它们经常用于重载应用,如钢厂轧机和工业压缩机。
6. 插入式球轴承(insert ball bearing):这种轴承由一个外球面和一个内球面组成,在安装时可以通过调整方式使其保持内部预压。
它们通常用于需要在一定角度范围内调整轴向位置的设备。
7. 轴承块(bearing block):它是一种特殊的轴承类型,通常是由轴承和轴承座组成的一个整体。
它们通常用于设备的支撑和固定,如电机底座和机械系统的底座。
轴承的作用是减少机械元件之间的摩擦,从而降低能量消耗和磨损。
它们通过两个表面之间提供一个平滑的接触面,并在其中加入润滑剂来减少摩擦。
轴承种类及应用

轴承种类及应用轴承是机械设备中常见的一种零部件,具有支撑和减少摩擦的功能。
根据不同的载荷和工作条件,轴承被分为多种类型,适用于不同的机械设备和工业领域。
1. 深沟球轴承深沟球轴承是一种常见的轴承类型,具有高速转动和承载能力强的特点。
它们适用于机床、汽车、摩托车等高速旋转设备,也广泛应用于电动工具和家用电器等领域。
2. 圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承是一种能够承受径向和轴向载荷的轴承。
它们常常应用于汽车前轮或大型机械设备中,如重型机械和冶金设备。
3. 推力球轴承推力球轴承主要用于承受轴向载荷的场合,具有高承载能力和刚性要求的特点。
它们常被广泛应用于液压机械、船舶螺旋桨、轴承钢和冶金设备等。
4. 调心滚子轴承调心滚子轴承是一种受到较大径向载荷和轴向载荷的轴承,既能吸收轴和壳的偏转或倾斜,又能承受高速旋转和冲击负载。
它们常应用于纺织机械、冶金设备、矿山机械和重型机械等。
5. 自润滑轴承自润滑轴承是一种能够通过添加润滑剂来减少摩擦的轴承。
它们通常应用于高温、高速、高精度和无尘环境下的设备,如航天器、核电站和高速机床。
6. 手推车轴承手推车轴承主要是指用于手推车或手推车上的运动部件的轴承。
这些轴承多采用螺旋滚珠轴承或深沟球轴承,以实现手推车的平稳运行。
7. 滑动轴承滑动轴承主要依靠润滑油或润滑脂在轴和轴承之间形成一层薄膜,以减少摩擦。
它们广泛应用于大型机械设备、液压设备、发电机组和船舶等。
8. 直线轴承直线轴承是一种能够沿直线运动的轴承,主要用于数控机床、齿轮机床和线性模组等设备。
除以上常见的轴承类型外,还有许多特殊的轴承类型。
如:陶瓷球轴承、圆珠丝杠轴承、水轴承等。
不同类型的轴承在不同的领域和设备中有着广泛的应用。
它们通过减少摩擦和支撑载荷,提高机械设备的运行效率和可靠性。
例如,深沟球轴承用于汽车和电动工具中,可以支撑高速旋转并减少摩擦,提高设备的寿命。
圆锥滚子轴承可用于大型机械设备,如矿山机械和重型机械,以支撑较大的径向和轴向载荷。
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之宇文皓月创作推力球轴承推力球轴承是可分离型轴承,只能承受轴向载荷.单向轴承只能承受一个方向的轴向载荷,双向轴承能承受两个方向的交变轴向载荷.推力球轴承在工作中必须加以轴向予紧.它们主要适用于车床顶心,汽车离合器,减速机等.双向推力角接触轴承适用于机床主轴,单向推力角接触适用于丝杠支承.推力轴承分为推力球轴承和推力滚子轴承.推力球轴承又分为推力球轴承和推力角接触球轴承.由带滚道的垫圈与球和坚持架组件构成与轴配合的滚道圈称做轴圈,与外壳配合的滚道圈称做座圈.双向轴承则将中圈与轴配合.单向轴承可承受单向轴向负荷,双向轴承可承受双向轴向负荷.座圈的装置面呈球面的轴承具有调心性能,可以减少装置误差的影响.此类轴承主要应用于汽车转向机构,机床主轴.推力滚子轴承分为推力圆柱滚子轴承,推力调心滚子轴承,推力圆锥滚子轴承,推力滚针轴承.推力圆柱滚子轴承主要应用于石油钻机,制铁制钢机械.推力调心滚子轴承该类轴承主要应用于水力发电机,立式电动机,船舶用螺旋桨轴,塔吊,挤压机等.推力圆锥滚子轴承此类轴承主要用途:单向:起重机吊钩,石油钻机转环.双向:轧钢机辊颈.平面推力轴承在装配体中主要承受轴向载荷,其应用广泛。
虽然推力轴承装置操纵比较简单,但实际维修时仍常有错误发生,即轴承的紧环和松环装置位置不正确,结果使轴承失去作用,轴颈很快地被磨损。
紧环装置在静止件的端面上,即错误装配。
紧环内圈与轴颈为过渡配合,当轴转动时带动紧环,并与静止件端面发生摩擦,在受到轴向作用力(Fx)时,将出现摩擦力矩大于内径配合阻力矩,导致紧环与轴配合面强制转动,加剧轴颈磨损。
因此,推力轴承装置时应注意以下几点。
(1)分清轴承的紧环和松环(根据轴承内径大小判断,孔径相差O.1~O.5mm)。
(2)分清机构的静止件(即不发生运动的部件,主要是指装配体)。
(3)无论什么情况,轴承的松环始终应靠在静止件的端面上。
NTN圆锥滚子的类型:1.NTN单列圆锥滚子轴承:单列圆锥滚子轴承分为公制系列和英制系列两种。
在设计时,其内外圈以及滚子的圆锥定点是与轴承中心线上的某一点一致。
因此,滚子在滚到面上作真运动,依靠来自内外圈滚道面的合成力,受内圈大挡边的挤压引导。
该类轴承特别适用于径向负荷和单向轴向负荷及其合成负荷,且负荷能力大。
其接触角越大,则轴向负荷容量越大。
一般两套轴承配对使用。
圆锥滚子轴承多用于汽车后桥轮毂、大型机床主轴、大功率减速器、输送装置的滚轮等。
坚持架一般采取冲压坚持架,但大型轴承采取车制坚持架或支销坚持架。
2.NTN双列圆锥滚子轴承:双列圆锥轴承有外向型(使用双列外圈)和内向型(使用双列内圈)。
轴承的内部游隙出厂前以调好,须将同一生产型号的零件按符号要求组装使用。
双列圆锥滚子轴承由于滚子列数增加,径向载荷能力增大,同时,也能承受较大的双向轴向载荷。
主要用于承受以径向载荷为主的径、轴向联合载荷的作用。
可限制轴(或外壳)两个方向的轴向位移,因此可用作双向轴向定位。
3.NTN四列圆锥滚子轴承:四列圆锥滚子轴承由两个双列内圈和一个双列外圈及两个单列外圈组成。
可以承受较大的双向轴向载荷,但极限转速较低。
它能限制轴(或外壳)两个方向的轴向位移在轴承轴向游隙范围内,因此可用作双向轴向定位。
可通过改变内、外圈之间的隔圈厚度来调整轴承的径、轴向游隙。
额定负荷大,主要用于轧钢机轧辊颈等大负荷场合。
该类轴承使用渗炭钢,大型轴承还使用空心滚子和支销坚持架,以求增长轴承受命。
用途:圆锥滚子轴承广泛用于汽车、轧机、矿山、冶金、塑料机械等行业。
什么叫轴承支承相对旋转的轴的部件叫做轴承。
通常情况下,是轴旋转。
亦有轴不旋转而外壳旋转的,例如汽车轮毂轴承。
轴承分为滚动轴承与滑动轴承.轴承的用途:1、深沟球轴承深沟球轴承结构简单,使用方便,是生产批量最大,应用范围最广的一类轴承。
它主要用一承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。
当轴承的径向游隙加大时,具有角接触轴承的功能,可承受较大的轴向载荷。
2、调心球轴承调心球轴承有两列刚求,内圈有两条滚道,外圈滚道为内球面形,具有自动调心的性能。
可以自动抵偿由于轴的饶曲和壳体变形发生的同轴度误差,适用于支承座孔不克不及包管严格同轴度的部件中。
该中轴承主要承受径向载荷,在承受径向载荷的同时,亦可承受少量的轴向载荷,通常不必于承受纯轴向载荷,如承受纯轴向载荷,只有一列刚球受力。
3、角接触球轴承角接触球轴承极限转速较高,可以同时承受经向载荷和轴向载荷,也可以承受纯轴向载荷,其轴向载荷能力由接触角决定,并随接触角增大而增大。
4、圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导,坚持架.滚子和引导套圈组成一组合件,可与另一个轴承套圈分离,属于可分离轴承。
此种轴承装置,装配比较方便,尤其是当要求内.外圈与轴.壳体都是过盈配合时更显示优点。
此类轴承一般只用于承受径向载荷,只有内.外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。
5、调心滚子轴承调心滚子轴承句有两列滚子,主要用于承受径向载荷,同时也能承受任一方向的轴向载荷。
该种轴承径向载荷能力高,特别适用于重载或振动载荷下工作,但不克不及承受纯轴向载荷;调心性能良好,能抵偿同轴承误差。
6、圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承主要适用于承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷,而大锥角圆锥滚子轴承可以用于承受以轴向载荷为主的径,轴向联合载荷。
此种轴承为分离型轴承,其内圈(含圆锥滚子和坚持架)和外圈可以分别装置。
在装置和使用过程中可以调整轴承的经向游隙和轴向游隙,也可以预过盈装置。
7、推力球轴承推力球轴承是一种分离型轴承,轴圈’座圈可以和坚持架`刚球的组件分离。
轴圈是与轴相配合的套圈,坐圈是与轴承座孔相配合的套圈,和轴之间有间隙。
推力球轴承只能抽手轴向负荷,单向推力球轴承只能承受一个房间的轴向负荷,双向推力球轴承可以承受两个方向的轴向负荷。
推力球承受不克不及限制轴的经向为移,极限转速很低。
单向推力球轴承可以限制轴和壳体的一个方向的轴向位移,双向轴承可以限制两个方向的轴向位移。
8、推力滚子轴承推力调心滚子轴承用于承受轴向载荷为主的轴.经向联合载荷,但经向载荷不得超出轴向载荷的55%。
与其它推力滚子轴承相比,此种轴承摩擦因数较低,转速较高,并具有调心能力。
29000型轴承的滚子为非对称型球面滚子,能减小棍子和滚道在工作中的相对滑动,而且滚子长.直径大,滚子数量多载荷容量大,通常采取油润滑,个别低速情况可用脂润滑。
在设计选型时,应优先选用。
9、滚针轴承滚针轴承装有细而长的滚子(滚子长度为直径的3~10倍,直径一般不大于5mm),因此径向结构紧凑,其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时,外径最小,特别适用与径向装置尺寸受限制的支承结构。
根据使用场合分歧,可选用无内圈的轴承或滚针和坚持架组件,此时与轴承相配的轴颈概况和外壳孔概况直接作为轴承的内.外滚动概况,为坚持载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同,轴或外壳孔滚道概况的硬度.加工精度和概况和概况质量应与轴承套圈的滚道相仿。
此种轴承仅能承受径向载荷。
10、带座外球面球轴承带座外球面球轴承由两面带密封的外球面球轴承和铸造的(或钢板冲压的)轴承座组成。
外球面球轴承的内部结构与深沟球轴承相同,但此种轴承的内圈宽于外圈.外圈具有截球形外概况,与轴承座的凹球面相配能自动调心。
通常此种轴承的内孔与轴之间有间隙,用顶丝,偏心套或紧定套将轴承内圈固定在轴上,并随轴一起转动。
带座轴承结构紧凑,装卸方便,密封完善,适用于简单支承,经常使用于采矿.冶金.农业.化工.纺织.印染.输送机械等。
径向轴承指的是那些可以承受径向力的轴承,比方说深沟球轴承–单列深沟球轴承–带填充槽的单列深沟球轴承–不锈钢深沟球轴承–双列深沟球轴承–陶瓷深沟球轴承,,其公称接触角从0到45。
轴向轴承指的是那些可以承受轴向力的轴承,其公称接触角大于45到90。
下面介绍一下轴承的分类:滚动轴承的分类1.按滚动轴承结构类型分类(1) 轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的分歧,分为:1) 向心轴承----主要用于承受径向载荷的滚动轴承,其公称接触角从0到45。
按公称接触角分歧,又分为:径向接触轴承----公称接触角为0的向心轴承:向心角接触轴承----公称接触角大于0到45的向心轴承。
2) 推力轴承----主要用于承受轴向载荷的滚动轴承,其公称接触角大于45到90。
按公称接触角分歧又分为:轴向接触轴承----公称接触角为90的推力轴承:推力角接触轴承----公称接触角大于45但小于90的推力轴承。
(2) 轴承按其滚动体的种类,分为:1) 球轴承----滚动体为球:2) 滚子轴承----滚动体为滚子。
滚子轴承按滚子种类,又分为:圆柱滚子轴承----滚动体是圆柱滚子的轴承,圆柱滚子的长度与直径之比小于或等于3 ;滚针轴承----滚动体是滚针的轴承,滚针的长度与直径之比大于3,但直径小于或等于5mm; 圆锥滚子轴承----滚动体是圆锥滚子的轴承; 调心滚子轴承一一滚动体是球面滚子的轴承。
(3) 轴承按其工作时能否调心,分为:1) 调心轴承----滚道是球面形的,能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承;2) 非调心轴承(刚性轴承)----能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。
(4) 轴承按滚动体的列数,分为:1) 单列轴承----具有一列滚动体的轴承;2) 双列轴承----具有两列滚动体的轴承;3) 多列轴承----具有多于两列滚动体的轴承,如三列、四列轴承。
(5) 轴承按其部件能否分离,分为:1)可分离轴承----具有可分离部件的轴承;2)不成分离轴承----轴承在最终配套后,套圈均不克不及任意自由分离的轴承。
(6) 轴承按其结构形状(如有无装填槽,有无内、外圈以及套圈的形状,挡边的结构,甚至有无坚持架等)还可以分为多种结构类型。
2.按滚动轴承尺寸大小分类轴承按其外径尺寸大小,分为:(1) 微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承;(2) 小型轴承----公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承;(3) 中小型轴承----公称外径尺寸范围为60-115mm的轴承;(4) 中大型轴承----公称外径尺寸范围为120-190mm的轴承(5) 大型轴承----公称外径尺寸范围为200-430mm的轴承;(6) 特大型轴承----公称外径尺寸范围为440mm以上的轴承。
第三节滚动轴承的基本生产过程由于滚动轴承的类型、结构型式、公差等级、技术要求、资料及批量等的分歧,其基本生产过程也不完全相同。
一、各种轴承主要零件的加工过程:1.套圈的加工过程: 轴承内圈和外圈的加工依原资料或毛坯形式的分歧而有所分歧,其中车加工前的工序可分为下述三种,整个加工过程为:棒料或管料(有的棒料需经锻造和退火、正火)----车加工----热处理----磨加工----精研或抛光----零件终检----防锈----入库----(待合套装配〉2.钢球的加工过程, 钢球的加工同样依原资料的状态分歧而有所分歧,其中挫削或光球前的工序,可分为下述三种,热处理前的工序,又可分为下述二种,整个加工过程为:棒料或线材冷冲(有的棒料冷冲后还需冲环带和退火)----挫削、粗磨、软磨或光球----热处理----硬磨----精磨----精研或研磨----终检分组----防锈、包装----入库〈待合套装配〉。