煤矿电气设备防爆检查细则
煤矿电气设备防爆检查规范(新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿电气设备防爆检查规范(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process煤矿电气设备防爆检查规范(新版)第一章总则第一条为加强矿用电气设备的防爆管理，规范防爆电气的检查、检修、维护行为，做到有章可循，确保安全生产，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全监察条例》、GB3836-93标准和国家煤炭行业有关技术规范的相关规定，制定本规范。
第二条本规范中的矿用电气设备包括井下用各类电气设备、照明、通信、监测和信号装置、仪器、仪表、矿用电缆等。
第三条必须按《煤矿安全规程》规定安设防爆电气设备。
第四条凡已接装的防爆型电器，失去防爆性能的，称为失爆，凡电源侧未拆除电缆的设备发生失爆的，均视为失爆。
第五条凡防爆型电气设备，在要求按照防爆管理使用的场所使用的，都必须按照防爆要求进行检查。
第六条防爆电气设备所用的紧固件，必须使用合格的标准件。
第二章防爆性能检查细则第七条在检查中凡有下列情况或不符合相关条款内容之一者即为失爆：一、外壳：1、外壳出现变形，歪扭、裂纹、开焊，或凹凸超过10mm的。
2、外壳厚度低于原设计厚度87%以下的。
二、隔爆面：1、静止式、转盖式、插盖式隔爆接合面的表面粗糙度低于▽5(新标准6.3)的，操纵杆、电机轴隔爆面低于▽6(新标准3.2)的。
2、静止部分的隔爆结合面、操纵杆与杆孔隔爆的结合面、转轴与轴孔的隔爆结合面的最大间隙（直径差）W，隔爆结合面最小有效长度L，隔爆结合面边缘至螺栓通孔边缘的最小有效长度L1 达不到表1规定者。
煤矿防爆电气性能检查细则
煤矿防爆电气性能检查细则
以下是煤矿防爆电气性能检查的主要细则：
1. 防爆电气设备的产品符合国家相关标准，具有防爆性能。
2. 电气设备的安装位置符合规定，不得与可燃气体或可燃粉尘直接接触。
3. 防爆电气设备的机械连接件和密封结构符合要求，能够防止可能导致火花和热源产生的机械故障。
4. 防爆电气设备的接线端子和连接线材质符合要求，并且连接牢固可靠。
5. 防爆电气设备的外壳材料符合要求，能够防护内部电气元件不受外界物理损坏。
6. 防爆电气设备的绝缘材料和绝缘性能符合要求，能够防止电流外泄引起火花和热源。
7. 防爆电气设备的开关和操作装置灵活可靠，能够满足生产操作的要求。
8. 防爆电气设备的维护保养记录完整，设备的正常运行和维护保养情况可查证。
9. 防爆电气设备的接地系统符合规定，并有良好的接地电阻。
10. 防爆电气设备的漏电保护装置、过载保护装置和短路保护装置运行正常，能够及时检测和阻断电路故障。
11. 防爆电气设备的防雷装置符合要求，能够保护设备免受雷击。
12. 防爆电气设备的工作环境符合要求，不得存在可燃气体或可燃粉尘浓度超过标准的情况。
以上是煤矿防爆电气性能检查的主要细则，煤矿应按照这些细则进行定期的检查和维护，确保电气设备的安全可靠运行。
电气设备防爆性能检查细则范文(三篇)
电气设备防爆性能检查细则范文电气设备的防爆性能检查非常重要，它涉及到人员的安全和设备的稳定运行。
以下是一个电气设备防爆性能检查的细则范本，供参考：1. 检查设备防爆性能的合规性1.1 检查设备是否具备防爆性能的合规标志和证书1.2 检查设备是否按照国家相关标准设计和制造2. 检查设备的电气连接2.1 检查设备的电缆是否符合防爆要求，是否有损坏、老化等情况2.2 检查设备的电连接头是否紧固可靠，是否有松动、腐蚀等情况2.3 检查设备的线路是否正确接地，是否存在电流漏电等情况3. 检查设备的外部防护3.1 检查设备的外壳是否完整无损，是否存在破裂、腐蚀等情况3.2 检查设备的进出线口是否安装了合适的防爆接头3.3 检查设备的通风孔是否畅通，是否存在堵塞等情况4. 检查设备的内部防护4.1 检查设备的内部电路板是否存在松动、脱落等情况4.2 检查设备的内部接线是否牢固可靠，是否存在接触不良等情况4.3 检查设备的内部电气元件是否存在老化、短路等情况5. 检查设备的工作环境5.1 检查设备的周围环境是否存在易燃易爆物质，是否符合防爆要求5.2 检查设备的工作温度是否符合防爆要求，是否存在过热等情况5.3 检查设备是否有防护措施，如防撞、防水等6. 检查设备的使用情况6.1 检查设备的运行状态是否正常，是否存在异常噪音、振动等情况6.2 检查设备的开关、按钮等操作是否灵活可靠6.3 检查设备的维修记录，是否存在故障或修理情况7. 检查设备的维护和检修7.1 检查设备的维护记录，是否按照规定周期进行维护7.2 检查设备的维护人员是否具备相关证书和经验7.3 检查设备的维修工具和设备是否齐全，是否符合防爆要求8. 检查设备的应急措施8.1 检查设备的应急开关和应急停机按钮是否正常可用8.2 检查设备附近是否设置了灭火器等应急设施8.3 检查设备的应急逃生通道是否畅通，是否存在遮挡等情况9. 检查设备的相关文件和记录9.1 检查设备的用户手册、维修手册等是否齐全有效，是否存在更新版本9.2 检查设备的操作记录、维修记录、故障记录等是否详细完整9.3 检查设备的相关证明文件、检测报告等是否符合要求以上是一个电气设备防爆性能检查的细则范本，根据实际情况可以进行适当调整和补充。
电气设备防爆性能检查细则
电气设备防爆性能检查细则
电气设备的防爆性能检查细则包括以下几个方面：
1. 设备外壳的防爆性能检查：
- 检查设备外壳是否有破损、裂纹等缺陷，以确保外壳的完整性。
- 检查设备外壳的防护等级是否符合要求，防爆等级应与设备所处的爆炸性环境相匹配。
- 检查设备外壳的材料是否耐腐蚀、抗震动，并且具有足够的机械强度。
2. 线缆和接线的防爆性能检查：
- 检查电缆是否有破损、老化等情况，以确保电缆的绝缘性能良好。
- 检查电缆的固定方式是否可靠，确保电缆不会受到外界拉扯或挤压。
- 检查接线的接触是否良好，确保接线不会因松动导致出现火花或电弧。
3. 电气设备内部的防爆性能检查：
- 检查电气设备内部的连接器、开关等部件是否固定可靠，不会因振动、冲击等造成松动。
- 检查设备内部的线路布局是否合理，不会因线路交叉、堆积等导致火花或电弧。
- 检查设备内部的绝缘材料是否满足防爆要求，确保不会因绝缘材料老化、腐蚀等导致漏电或短路。
4. 防爆装置的检查：
- 检查防爆装置（如隔爆盒、喷镀涂覆等）是否完好，并且能够满足设备所处的爆炸性环境要求。
- 检查防爆装置的安装是否正确，确保防爆装置能够有效地限制和隔离火花或电弧。
5. 定期维护和检测：
- 对电气设备进行定期维护和清洁，确保设备的防爆性能始终保持良好。
- 定期进行防爆性能的检测和测试，以确保设备在爆炸性环境下的安全运行。
以上是电气设备防爆性能检查的一些细则，具体的检查内容和要求可以根据实际情况和相关标准进行调整和补充。
煤矿电气设备防爆检查细则模版
煤矿电气设备防爆检查细则模版一、检查目的和范围本检查细则旨在确保煤矿电气设备的安全运行，防止火灾和爆炸事故的发生。
检查范围包括煤矿井下和地面各类电气设备。
二、检查内容1.电气设备的防爆性能：a) 检查设备是否符合相应的防爆标准和规范要求。
b) 检查设备的引爆能力是否低于允许的阈值。
c) 检查设备的容器和密封性能是否完好。
2.电气设备的安全可靠性：a) 检查设备的接地是否稳定可靠。
b) 检查设备的电气绝缘性能是否达标。
c) 检查设备的电源和线路是否正常运行。
3.电气设备的运行状态：a) 检查设备的工作温度是否在安全范围内。
b) 检查设备的运行时产生的热量是否正常散发。
c) 检查设备的运行噪音是否达标。
4.防火和爆炸安全措施：a) 检查设备是否配备了适当的防火和爆炸安全装置。
b) 检查设备的接线盒、照明设备等是否存在安全隐患。
c) 检查设备的周围是否存在易燃物质和爆炸性气体。
5.紧急故障应急措施：a) 检查设备是否配备了紧急停机按钮和报警装置。
b) 检查设备附近是否设置了紧急疏散通道和灭火设备。
c) 检查设备运行状况下的应急救援预案。
三、检查程序1.确定检查范围和目标。
2.收集相关资料和文件。
3.现场检查设备的外观和防爆标志。
4.检查设备的防爆性能和安全可靠性。
5.检查设备的运行状态和防火爆炸措施。
6.记录检查结果和存在的问题。
7.提出改进建议和整改要求。
四、检查标准本检查以国家相关法律法规和标准为依据，参考煤矿电气设备防爆标准和技术要求。
五、检查责任和监督本检查由专业人员负责执行，煤矿企业安全管理部门负责监督检查过程和结果。
六、检查记录和报告1.检查记录应详细记录检查过程和结果。
2.检查报告应包括问题和整改建议。
3.检查报告应上报给煤矿企业领导层和相关部门。
七、检查时间和频率本检查应每年进行一次，具体时间由煤矿企业安全管理部门根据实际情况确定。
八、检查结果处理1.对于符合要求的设备，应及时给予表扬和奖励。
煤矿电气设备防爆检查细则模版
煤矿电气设备防爆检查细则模版煤矿是一种充满危险的工作环境，其中一个主要的危险因素就是电气设备引发的火灾和爆炸。
为了确保煤矿的安全运营，防爆检查成为了一项重要的任务。
下面是一个简化的煤矿电气设备防爆检查细则模版，供参考使用。
1. 一般原则1.1 本检查细则适用于煤矿电气设备的防爆检查，目的是确保电气设备的安全可靠运行，防止火灾和爆炸事故的发生。
1.2 检查人员应具备相关的防爆知识和经验，严格按照国家相关标准和规定进行检查。
1.3 检查应全面、细致、客观，记录并整理检查结果，及时发现和解决问题。
2. 检查对象2.1 电气设备的选型和安装2.2 电气设备的维护和保养2.3 电气设备的操作和使用3. 检查内容3.1 选型和安装：- 检查设备的防爆等级和防护类型是否符合要求。
- 检查设备的接线是否正确、牢固。
- 检查设备的接地措施是否完善。
- 检查设备的隔爆板和隔爆隔离器是否齐全、完好。
- 检查设备的插拔和接线端子是否规范、可靠。
3.2 维护和保养：- 检查设备的定期检修、保养记录是否完整。
- 检查设备的冷却和通风设施是否正常工作。
- 检查设备的绝缘电阻是否合格。
- 检查设备的接地电阻是否合格。
- 检查设备的防护装置是否完好。
- 检查设备的灯具是否正常照明。
- 检查设备的操作和使用规范是否得到遵守。
3.3 操作和使用：- 检查设备的操作人员是否经过培训和持证上岗。
- 检查设备的操作人员是否严格按照操作规程进行操作。
- 检查设备的操作人员是否正确使用消防器材。
- 检查设备的操作人员是否遵守禁区和禁止吸烟等安全规定。
- 检查设备的操作人员是否知晓爆炸和火灾事故的应急处理措施。
4. 检查记录和处理4.1 检查记录应包括检查日期、检查人员、检查内容、检查结果等信息。
4.2 对于存在问题的电气设备，应及时通知相关责任人进行整改。
4.3 对于紧急情况和重大安全隐患，应立即采取措施进行处理，并报告相关部门。
4.4 对于整改完毕的电气设备，应重新进行检查，确保问题得到解决。
煤矿电气设备防爆检查细则
煤矿电气设备防爆检查细则默认分类2009-05-09 14:29:04 阅读1253 评论5 字号：大中小订阅第一章总则1. 为了进一步落实《煤矿安全规程》以及上级有关标准和规定,提高煤矿机电职工对电器设备防爆炸性能的认识,便于掌握,使之学有章程,干有标准,查有依据,从而加强对煤矿井下防爆电器设备的科学管理,提高维修质量,消灭失爆设备,杜绝因失爆而引起的重大事故,实现电器设备安全运行,特制定本《细则》.2. 所有井下电器设备（包括小型电器,下同）的选用,都应符合《煤矿安全规程的要求》.3. 井下防爆电器设备,在入井前必须由指定的,经过考核合格的防爆电器设备检查员,检查其安全性能,取得合格证后方可入井.4. 井下防爆电器设备的运行,维护和修理工作,必须符合防爆性能的各项技术要求.防爆性能受到破坏的电器设备,应立即处理或更换,不得继续使用.5. 防爆外壳的大修,必须由集团公司机修厂,省属机修厂或具有维修资质的单位进行修理.6. 凡防爆电器设备,不论使用在井下任何地方,都应按防爆要求进行检查.7.加强对井下使用中的防爆电器设备的防爆性能检查：⑴设备的负责人和电器维修工，对自己所管辖的设备每班检查一次。
⑵区队防爆检查员（或防爆电工），对本区队所管辖的设备每天检查一次，⑶矿防爆检查组人员，分工包干，对全矿井高沼气地区或煤与沼气突出矿井所管辖的设备每周检查二次，对低沼气地区所管辖的设备每周检查一次。
⑷矿每周至下而上进行一次检查，由采掘运输区队，包机组等基层单位按细则逐台检查。
矿在机电矿长和总工程师等领导下，由机电部组织安监人员，防爆检查组，电管组等参加全矿使用设备按细则仔细检查，检查的总数量还应少于电器设备和少型电器数量的10﹪，并统计完好率和失爆率。
8 对检查出来的失爆设备，除立即停止使用并处理外，对责任者要填表登记，追究责任，进行安全教育补课，并酌情给予必要的经济制裁。
9 失爆；凡已装接使用的电器防爆设备（包括小型防爆电器，五小件设备），其防爆性能受到破坏，失去防爆性能的统称为失爆。
河南省煤矿防爆电气性能检查细则
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9、密 封圈与 电缆护 套（或 铠装电 缆铅皮） 之间有 其它包 扎物的； 密封圈 和进线 嘴之间 有充填 物的。
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10、 一个 进线 嘴内 用多 个密 封圈 的。
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11、带 螺纹的 电缆引 入装置， 螺纹啮 合小于 5扣， 螺纹部 分少于 8mm的 长度且 少于6 扣螺纹。
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1
3、专职防爆检查员必须经过上级主管部门培 训考试，并取得合格证。兼职防爆检查员必须 经过矿级培训考试并取得合格证。
4、防爆电器设备，在入井前必须经专职防爆 检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格 证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能； 检查合格并签发合格证后，方准入井。作工业 性试运行的防爆电气产品必须有质量监督检验 部门核发的“工业试验许可证”，使用单位制 定安全措施，经矿机电副总审查同意，否则不 准下井。
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油漆
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3、防爆电动机电动 机轴与轴孔的隔爆 接合面在正常状态 下，不应产生摩擦。 采用圆筒隔爆接合 面时，轴与轴孔配 合的最小单边间隙 须不小于0.075mm。 ⑵滚动轴承结构， 轴与轴孔的最大单 边间隙，须不大于 表一规定值的2∕3。
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最小间隙不 小于0.075毫 米，最大间
2、 防爆 外壳 内外 有锈 皮脱 落 （锈 皮厚 度达 0.2m m及 以上） 的。
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主人不管我，
都生锈了。
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3、隔 爆室 （腔） 的观察 孔（窗） 的透明 板松动、 破裂或 使用普 通玻璃 的。
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我不松 动
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煤矿电气设备防爆检查细则
一、检查目的
电气设备在煤矿中具有重要作用，但同时也存在着防爆隐患。
为了确保矿井的安全生产，减少火灾和爆炸事故的发生，制定本细则，对煤矿电气设备进行定期检查，确保其符合防爆要求。
二、检查范围
本细则适用于煤矿中的所有电气设备，包括电动机、开关箱、控制柜、电缆等。
三、检查内容
1. 防爆等级
检查电气设备的防爆等级是否符合煤矿的要求，并与设备的防爆证书核对。
2. 防爆构造
检查电气设备的防爆构造是否完好，是否存在漏洞、破损等情况。
特别注意开关箱、控制柜等设备的开关、按钮是否灵活可靠。
3. 电缆
检查电缆的防护层是否完好，是否存在裂纹、磨损等情况。
特别注意电缆的绝缘是否损坏。
4. 接地电阻
检查设备的接地电阻，确保接地电阻小于规定的阈值。
5. 温升测试
对电气设备进行温升测试，确保温升在规定的范围之内。
6. 防尘措施
检查设备是否采取了防尘措施，防止电气设备受到粉尘的侵蚀。
7. 清洁维护
定期对电气设备进行清洁维护，清除积尘和异物，保持设备的清洁状态。
8. 漏电保护
检查设备是否设置了漏电保护装置，并测试其是否正常工作。
9. 可燃气体检测
检查是否安装了可燃气体检测仪，并测试其是否正常工作。
10. 保护装置
检查设备是否设置了过载保护、短路保护等装置，并测试其是否正常工作。
11. 裂纹检测
对关键部位的电气设备进行裂纹检测，确保设备的完整性。
12. 过热保护
检查设备是否设置了过热保护装置，并测试其是否正常工作。
13. 燃气检测仪
检查是否安装了燃气检测仪，并测试其是否正常工作。
14. 消防器材
检查煤矿周围是否配备了足够的消防器材，如灭火器、消防栓等。
四、检查周期
电气设备的防爆检查应遵循以下周期：
1. 煤矿新建或翻修后，应进行首次防爆检查。
2. 每年进行一次定期防爆检查，具体时间由煤矿管理机构确定。
3. 在电气设备发生较大故障或事故后，应立即进行防爆检查。
五、检查记录
对每次防爆检查的结果进行详细记录，包括检查时间、检查人员、检查内容、检查结果等。
并对存在的问题提出整改意见，确保问题得到解决。
六、整改措施
对检查中发现的问题，应制定详细的整改方案，并指定责任人负责整改工作。
整改工作完成后，应进行复查，确保问题得到解决。
七、检查报告
对每次防爆检查的结果，应及时向煤矿管理机构上报，并提供详细的检查报告。
八、检查要点
在进行防爆检查时，要特别注意以下要点：
1. 严格按照规定的防爆要求进行检查，确保电气设备的防爆性能。
2. 注意检查电气设备的防爆等级和防爆构造是否符合煤矿的要求。
3. 注意检查电缆的防护层和绝缘是否完好。
4. 注意检查接地电阻和温升。
5. 注意定期对电气设备进行清洁维护，确保设备的正常运行。
6. 注意检查设备是否设置了过载保护、短路保护等装置，并测试其是否正常工作。
总结
电气设备的防爆检查是确保煤矿安全生产的重要环节。
通过制定严格的防爆检查细则，对电气设备进行定期检查和维护，可以有效降低火灾和爆炸事故的发生概率，保障矿井的安全运行。